JP2917131B2 - Flexible tube propulsion embedding method and device - Google Patents
Flexible tube propulsion embedding method and deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性管の推進埋
設工法及びその装置、詳しくは、ガス本管から各需要家
までガス供給管を埋設する工事に適用して有用な可撓性
管の推進埋設工法及びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for burying and propelling flexible pipes, and more particularly, to a method of burying a gas supply pipe from a gas main pipe to each customer. The present invention relates to a pipe burying method and a device for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近、ガス本管から各需要家へガスを供
給するガス供給管としてプラスチック管が使用される傾
向にあり、埋設工事は、主として、地面を開設しプラス
チック管を埋設する開設工法により行われている。2. Description of the Related Art Recently, plastic pipes have tended to be used as gas supply pipes for supplying gas from a gas main pipe to each customer, and burial work is mainly performed by opening a ground and burying plastic pipes. It is done by.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、開設工法は
地上に既設構造物等の障害物があると工事ができなかっ
たり、更には道路事情によっては交通渋滞を招くなどの
問題点があり、例えば、立坑を発進基地として地中に管
を横方向に推進させる、所謂推進埋設工法を適用できれ
ば大変都合がよい。However, the opening method has problems such as that construction cannot be performed if there are obstacles such as existing structures on the ground, and that traffic congestion may be caused depending on road conditions. It is very convenient if a so-called propulsion burial method can be applied, in which a shaft is used as a starting base and the pipe is propelled laterally in the ground.
【０００４】推進埋設工法は打撃推進機を適用し該推進
機よりの打撃圧を推進力としているので、鋼管のように
剛性と強度に優れる埋設管に対しては有効であるが、プ
ラスチック管等のように剛性並びに強度に欠けるものに
は適用できなかった。[0004] The propulsion burial method uses a percussion propulsion device and uses a percussion pressure from the propulsion device as a driving force. Therefore, it is effective for a buried pipe having excellent rigidity and strength such as a steel pipe, but is effective for a plastic pipe or the like. However, it cannot be applied to a device lacking rigidity and strength.
【０００５】また油圧などの推進力を利用した推進機に
より剛性の強いパイロット管を到達坑まで一旦推進させ
た後に、該パイロット管に可撓性管を接続してパイロッ
ト管を逆方向に引き戻すようにすれば、可撓性管を地面
を開設する事なしに地中に埋設することが出来るが、こ
れでは推進と引き込みの２工程となり、施工に多大の手
数と時間がかかり、好ましくない。。Further, after a pilot pipe having high rigidity is once propelled to a destination pit by a propulsion device utilizing a propulsive force such as hydraulic pressure, a flexible pipe is connected to the pilot pipe so that the pilot pipe is pulled back in the opposite direction. In this case, the flexible pipe can be buried in the ground without opening the ground. However, this requires two steps of propulsion and retraction, and it takes a lot of trouble and time for construction. .
【０００６】本発明の主たる目的は、プラスチック管な
どのような可撓性管を単に一工程によって地上から発進
立坑内を経て地中に横方向に推進させながら埋設工事を
行うことが出来る推進埋設工法及びその装置を提供する
にある。本発明のその他の特徴は、以下の記載により明
らかにする。SUMMARY OF THE INVENTION It is a primary object of the present invention to provide a propulsion burial in which a flexible pipe such as a plastic pipe can be buried while being laterally propelled from the ground through a starting shaft into the ground in a single step. An object of the present invention is to provide a construction method and a device therefor. Other features of the present invention will become apparent from the following description.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、地上に設置の
ドラムから該ドラムの回転につれ繰り出される可撓性管
を、該可撓性管の先端に備えた削孔ロッドの先導のもと
に発進立坑内から地中に水平横向きに推進させながら埋
設して行く工法であって、上記削孔ロッドは先端に回転
型削孔ビット部を備え、該削孔ビット部には、上記可撓
性管内に予めフリーに挿入された状態で上記ドラムに巻
き取られているフレキシブルシャフトを回転軸及び推進
軸として地上から回転と推進力が与えられることを特徴
とする可撓性管の推進埋設工法に係る。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a flexible tube fed out from a drum installed on the ground as the drum rotates is led by a drilling rod provided at the tip of the flexible tube. The drilling rod is buried while being propelled horizontally and horizontally into the ground from within the starting shaft, wherein the drilling rod has a rotary drilling bit at the tip, and the drilling bit has the flexible A flexible shaft wound around the drum in a state where the flexible shaft has been previously inserted into a flexible tube in a free state, and a rotation and a propulsion force are applied from the ground using a rotation shaft and a propulsion shaft as a propulsion burying method for a flexible tube. According to.
【０００８】更に本発明は、発進立坑内から地中に水平
横向きに推進埋設するための可撓性管と、該可撓性管内
にフリーに挿通されたフレキシブルシャフトと、これら
可撓性管並びにシャフトを反発弾性に抗し巻き取った状
態で地上に設置されたドラムと、先端に回転型削孔ビッ
ト部を備えていて基端側が上記可撓性管の先端に接続固
定された削孔ロッドと、上記可撓性管を地上設置のドラ
ムから立坑内に水平横向きに案内するためのガイドパイ
プとを備え、上記シャフトの先端は削孔ロッドの中心軸
線上をフリーに貫通した状態で削孔ビット部に接続固定
され、該シャフトの基端側には、該シャフトを回転軸と
して上記削孔ビット部に回転を与えるための第１駆動装
置が設置され、またドラムには、ドラム回転用にしてド
ラム回転につれ繰り出される上記シャフトを介し削孔ロ
ッドの削孔ビット部に推進力を与えるための第２駆動装
置が備えられていることを特徴とする可撓性管の推進埋
設装置に係る。Further, the present invention provides a flexible pipe for propulsion and burying in a horizontal direction from the inside of a starting shaft into the ground, a flexible shaft freely inserted into the flexible pipe, and a flexible pipe and a flexible shaft. A drum mounted on the ground in a state where the shaft is wound up against the resilience, and a drilling rod having a rotary drilling bit at the distal end and having a proximal end connected and fixed to the distal end of the flexible tube. And a guide pipe for guiding the flexible pipe horizontally and horizontally from a drum installed on the ground into a shaft, wherein the tip of the shaft is drilled while freely penetrating the center axis of the drilling rod. A first driving device is provided at the base end side of the shaft for rotating the drill bit with the shaft as a rotation axis, and a drum is provided at the base end side for rotating the drum. The drum rotation The second drive unit for applying a driving force to the drilling bit section of the drilling rod through the shaft issued is provided according to the propulsion embedded device flexible pipe characterized by.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を添
付図面に基づき説明すると次の通りである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１０】本発明工法の実施に適用される施工装置
は、図１及び図２に示すように、地中に埋設するための
可撓性管例えば可撓性の硬質乃至半硬質プラスチック管
１、該プラスチック管１を反発弾性に抗しコイル状に巻
き取るためのドラム２、該プラスチック管１を地中で横
方向に先導する回転型削孔ビット部３付き削孔ロッド４
（図３参照）、該削孔ロッド４の先端の削孔ビット部３
にフレキシブルシャフト５（図３参照）を介し回転を与
える第１駆動装置６、同シャフト５を介し削孔ビット部
３に推進力を与える第２駆動装置７、及び上記プラスチ
ック管１を地上設置のドラム２から発進立坑ａ内に水平
横向きに案内するためのガイドパイプ８を備えている。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a construction apparatus applied to carry out the method of the present invention is a flexible pipe for burying in the ground, for example, a flexible hard or semi-hard plastic pipe 1, A drum 2 for winding the plastic tube 1 in a coil shape against resilience, a drilling rod 4 with a rotary drill bit 3 for leading the plastic tube 1 laterally in the ground.
(See FIG. 3), drill bit 3 at the tip of drill rod 4
A first driving device 6 for giving rotation through a flexible shaft 5 (see FIG. 3), a second driving device 7 for giving propulsion to the drill bit 3 via the shaft 5, and the plastic pipe 1 are installed on the ground. A guide pipe 8 is provided for guiding the drum 2 horizontally into the starting shaft a from the drum 2.
【００１１】プラスチック管１は従来の鉄鋼製のものに
代え使用されるものであり、出来るだけ剛性に富むもの
が適当であるが、コイル状に巻き取った状態で施工現場
に搬入する必要があり、更には地上から発進立坑内を経
て地中に横方向に推進させる必要があるので、、少なく
ともコイル状巻き取りが可能な程度の可撓性を有してい
ることが必要である。The plastic tube 1 is used in place of a conventional steel tube. It is appropriate that the tube has as much rigidity as possible. However, it is necessary to carry the tube into a construction site in a wound state in a coil shape. Further, since it is necessary to be propelled in the lateral direction from the ground to the ground through the inside of the starting shaft, it is necessary to have at least a sufficient degree of flexibility to enable coil winding.
【００１２】また、口径（外径）は、通常は、２０〜１
００mmφ好ましくは３０〜７０mmφ程度の範囲から適宜
選択決定され、ガス供給管の場合には、例えば４０mmφ
程度のものが使用される。この程度の口径であれば巻き
取り径は１〜３ｍ程度もあれば充分であり、施工現場に
容易に搬入できる。The diameter (outer diameter) is usually 20 to 1
00 mmφ, preferably about 30 to 70 mmφ. In the case of a gas supply pipe, for example, 40 mmφ
Some are used. With this diameter, a winding diameter of about 1 to 3 m is sufficient and can be easily carried into the construction site.
【００１３】材質は可撓性硬質（半硬質を含む）プラス
チックから適宜選択すれば良く、ガス供給管として使用
する場合には可撓性のある硬質乃至半硬質ポリエチレン
が適当である。The material may be appropriately selected from flexible rigid (including semi-rigid) plastics, and when used as a gas supply pipe, flexible rigid or semi-rigid polyethylene is suitable.
【００１４】フレキシブルシャフト５は削孔ロッド４の
削孔ビット３部に回転と推進力を与えるためのものであ
り、上記プラスチック管１内にフリーに挿通された状態
で該プラスチック管１と共にドラム２に巻き取られる。The flexible shaft 5 is used to apply rotation and propulsion to the drill bit 3 of the drill rod 4 and, when inserted freely into the plastic pipe 1, the drum 2 together with the plastic pipe 1. It is wound up.
【００１５】ドラム２は、図２に示すように、中心軸２
ａと胴部２ｂとを備え、該胴部２ｂは一方側の側部に於
いて連結部材２ｃを介し中心軸２ａに支持固定され、他
方側の側部は、外周の縁部２ｄを残して開口され、該開
口部２ｅを通じて、胴部２ｂの内周面に沿い上記プラス
チック管１並びにフレキシブルシャフト５を保有弾性に
抗しコイル状に巻き取りまたはコイル状巻取り状態から
ドラム２の回転につれ回転方向に繰り出すことが出来る
ようになっている。The drum 2 has a central shaft 2 as shown in FIG.
a and a body 2b. The body 2b is supported and fixed to the center shaft 2a via a connecting member 2c at one side, and the other side remains an outer peripheral edge 2d. The plastic tube 1 and the flexible shaft 5 are opened along the inner peripheral surface of the body portion 2b through the opening portion 2e, and are wound in a coil shape against the holding elasticity or rotated from the coiled winding state as the drum 2 rotates. It can be extended in the direction.
【００１６】ドラム２は支持台９の軸受け部９ａ上に中
心軸２ａの両端部に於いて受架され、この受架状態に於
いて、第２駆動装置７の作動をして回転伝動機構７ａを
介し回転を受ける。The drum 2 is supported on the bearing 9a of the support 9 at both ends of the center shaft 2a. In this supported state, the second drive device 7 operates to rotate the drum 7a. Receive rotation through.
【００１７】削孔ロッド４は、その詳細を示す図３から
明らかなように、先端側に削孔ビット部３を回転自在に
備えている。The drilling rod 4 is provided with a drill bit 3 at the distal end side so as to be freely rotatable, as is apparent from FIG.
【００１８】削孔ビット部３の基端側の回転中心にはフ
レキシブルシャフト５の先端が削孔ロッド４内をフリー
に貫通した状態で接続固定され、該シャフト５の基端側
に備えられた第１駆動装置６の作動をして該削孔ビット
部３に回転が与えられる。また上記シャフト５は第２駆
動装置７の作動による上記ドラム２の回転につれ回転方
向に繰り出されて行くので、該シャフト５を介し上記削
孔ビット部３に推進力を与えることができる。The distal end of the flexible shaft 5 is connected and fixed to the rotation center on the base end side of the drill bit 3 while freely penetrating the inside of the drill rod 4, and is provided on the base end side of the shaft 5. By operating the first driving device 6, the drill bit 3 is rotated. Further, the shaft 5 is extended in the rotation direction as the drum 2 rotates by the operation of the second driving device 7, so that a thrust can be applied to the drill bit 3 through the shaft 5.
【００１９】削孔ロッド４は基端側に一段外径が小さく
なった接続部４ａを備え、該接続部４ａに上記プラスチ
ック管１の先端が削孔ロッド４の外径を超えないように
接続固定されている。The drilling rod 4 has a connecting portion 4a having a smaller outer diameter at the base end side, and is connected to the connecting portion 4a such that the distal end of the plastic pipe 1 does not exceed the outer diameter of the drilling rod 4. Fixed.
【００２０】ガイドパイプ８は、発進立坑ａ内に水平横
向きに設置される水平管部８ａと該水平管部８ａの後端
から曲管部８ｂを経て地上設置のドラム２に向かって斜
め上向きに延出する斜上管部８ｃとから構成され、斜上
管部８ｃの上端の入口８ｃ1から水平管部８ａの出口８
ａ1までの間を、上記削孔ロッド４（削孔ロッド部３を
含む）及びその後端に接続するプラスチック管１並びに
シャフト５が通過できるような構成になっている。削孔
ロッド４は必ずしもガイドパイプ８内を通過できる必要
はなく、ガイドパイプ８内にプラスチック管１を挿通し
た後に該管１の先端に削孔ロッド４を取り付け固定する
ようにしてもよい。The guide pipe 8 extends obliquely upward from the rear end of the horizontal pipe 8a to the drum 2 installed on the ground through a horizontal pipe 8a and a rear end of the horizontal pipe 8a. is composed of a Hasujo pipe section 8c extending, outlet 8 of the horizontal tube portion 8a from the inlet 8c 1 of the upper end of Hasuuekan portion 8c
The until a 1, a plastic tube 1 and the shaft 5 is connected to and its rear end (including the drilling rod 3) the drilling rod 4 has a structure as can pass. The drilling rod 4 does not necessarily need to be able to pass through the guide pipe 8, and the drilling rod 4 may be fixed to the tip of the plastic pipe 1 after the plastic pipe 1 is inserted into the guide pipe 8.
【００２１】図４に本発明工法の施工開始時の状況が示
され、施工現場には、発進立坑ａと到達立坑ｂが掘削形
成され、地上には上記立坑ａの近傍にドラム２が支持台
９に支持された状態で設置されている。ドラム２の設置
個所は、立坑ａの真上であってもよい。FIG. 4 shows the situation at the start of construction according to the method of the present invention. A starting shaft a and a reaching shaft b are excavated and formed at the construction site, and a drum 2 is supported on the ground near the shaft a. 9 and is supported. The installation location of the drum 2 may be directly above the shaft a.
【００２２】更に、発進立坑ａ内にはガイドパイプ８が
設置され、この設置状態に於いては、水平管部８ａの出
口８ａ1は発進側の坑壁ａ1に向かって開口し、斜管部８
ｃの入口８ｃ1はドラム２の回転方向前部側の接線方向
に開口し、ドラム２の回転につれ繰り出されるプラスチ
ック管１並びにシャフト５をその先端に付設の削孔ロッ
ド４の先導のもとに入口８ｃ1から出口８ａ1に向けて通
過させることが出来るようになっている。Furthermore, the inside starting pit a placed guide pipe 8, is In this installed state, the outlet 8a 1 of the horizontal tube portion 8a is open towards the Anakabe a 1 of the starting side, oblique tube Part 8
inlet 8c 1 of c is open in the tangential direction of the rotation direction front side of the drum 2, the plastic tube 1 and the shaft 5 is unwound as the rotation of the drum 2 based on the leading of the drilling rod 4 attached to the tip so that the can be from the inlet 8c 1 passing towards the outlet 8a 1.
【００２３】図４に示す状態で、第２駆動装置７の作動
をしてドラム２に回転を与えると、ドラム２の回転につ
れプラスチック管１並びにシャフト５が回転方向前方へ
繰り出されて行き、その先端の削孔ロッド４はシャフト
５を推進軸として前方へ推進されて行き、その先端はい
ずれ発進立坑ａの発進側の坑壁ａ1に到達する。In the state shown in FIG. 4, when the drum 2 is rotated by operating the second driving device 7, the plastic tube 1 and the shaft 5 are fed forward in the rotation direction as the drum 2 rotates, and The drilling rod 4 at the tip is propelled forward with the shaft 5 as the propeller axis, and the tip eventually reaches the pit wall a 1 on the starting side of the starting shaft a.
【００２４】而して、第２駆動装置７の作動をして削孔
ロッド４に前方への推進力を与えながら第１駆動装置６
の作動をしてシャフト５を回転軸として削孔ビット部３
に回転を与えることにより、削孔ビット部３の掘削案内
のもとに削孔ロッド４ひいてはその後端に接続のプラス
チック管１を図５に示すように地中に横方向に推進させ
て行くことが出来る。The second driving device 7 is operated to apply a forward propulsive force to the drilling rod 4 while the first driving device 6 is operating.
And the drill bit portion 3 with the shaft 5 as the rotation axis.
, The plastic pipe 1 connected to the drilling rod 4 and thus the rear end thereof under the drilling guide of the drill bit 3 is propelled laterally into the ground as shown in FIG. Can be done.
【００２５】図６に示すように、削孔ロッド４が到達立
坑ｂに到達した後は、削孔ロッド４をプラスチック管１
及びシャフト５から取り外し、さらに、入口側に於いて
埋設プラスチック管１′をドラム２側に残っているプラ
スチック管１から切断した後、ドラム２を逆回転しプラ
スチック管１及びシャフト５をドラム２に巻き戻すこと
により、立坑ａ,ｂ間のプラスチック管１′の埋設工事
を終了する。As shown in FIG. 6, after the drilling rod 4 reaches the reaching shaft b, the drilling rod 4 is
After the plastic tube 1 'is cut off from the plastic tube 1 remaining on the drum 2 side at the entrance side, the drum 2 is rotated in the reverse direction, and the plastic tube 1 and the shaft 5 are connected to the drum 2. By rewinding, the embedding work of the plastic pipe 1 'between the shafts a and b is completed.
【００２６】本発明に於いては、削孔ロッドの地中推進
をより一層スムーズに行うために、削孔ロッド部３の回
転による地盤掘削に加え削孔水の噴射による削孔案内を
併用してもよい。In the present invention, in order to make the drilling rod underground more smoothly underground, drilling guide by jetting drilling water is used in addition to excavation of the ground by rotation of the drilling rod 3. You may.
【００２７】削孔水の削孔案内を併用する場合には、図
３に示すように、プラスチック管１とシャフト５との間
の周隙１１が削孔水の供給通路として利用され、該周隙
１１の先端側は削孔ロッド４内の第１通路１２、該第１
通路１２に連絡通路１３を介し連通する削孔ビット部３
内の第２通路１４を経て該ビット部３の噴孔１５に接続
し、基端側は、第１駆動装置６の駆動軸６ａの周囲を回
転からフリーに覆うソケット部１６内の第３通路１７、
該第３通路１７に連通する削孔水入口１８を経て削孔水
の供給部に接続されている。削孔水入口１８と削孔水供
給部までの供給系が図１,２に示され、該入口１８は連
絡ホース１９、該ホース１９に連通するドラム中心軸２
ａの中空部（図示せず）及び該中空部に連通する供給ホ
ース２０を順次経て削孔水の供給ポンプ（図示せず）に
接続されている。In the case where drilling water is used together with drilling water, as shown in FIG. 3, a gap 11 between the plastic pipe 1 and the shaft 5 is used as a supply passage for drilling water. The distal end side of the gap 11 is the first passage 12 in the drill rod 4,
Drill bit 3 communicating with passage 12 via communication passage 13
The third passage in the socket portion 16 is connected to the injection hole 15 of the bit portion 3 through the second passage 14 inside, and covers the periphery of the drive shaft 6a of the first drive device 6 freely from rotation. 17,
It is connected to a drilling water supply unit via a drilling water inlet 18 communicating with the third passage 17. 1 and 2 show a drilling water inlet 18 and a supply system to a drilling water supply unit.
A is connected to a drilling water supply pump (not shown) through a hollow portion (a) (not shown) and a supply hose 20 communicating with the hollow portion.
【００２８】削孔ロッド４の推進軌道を修正するため
に、推進方向に高圧の削孔水を噴射することが有効であ
る。この場合、削孔水の高水圧からプラスチック管１を
保護するために、該プラスチック管１の内側に高圧ホー
ス１０を挿入するようにしてもよい。高圧ホース１０は
先端側が削孔ロッド４の後端の接続部４ａ内に挿着固定
され、先端側はソケット部１６の後端に挿着固定されて
いる。In order to correct the propulsion trajectory of the drilling rod 4, it is effective to spray high-pressure drilling water in the propulsion direction. In this case, a high-pressure hose 10 may be inserted inside the plastic pipe 1 in order to protect the plastic pipe 1 from high water pressure of the drilling water. The high-pressure hose 10 has its distal end inserted and fixed in the connecting portion 4 a at the rear end of the drilling rod 4, and its distal end inserted and fixed to the rear end of the socket 16.
【００２９】また、地中での削孔ロッド４の推進方向を
地上から補正するために該ロッド４の削孔ビット部３に
方向制御装置２１を搭載することが出来る。このような
方向制御装置２１は打撃推進方式の推進埋設工法に既に
適用されており、該制御装置２１から地上に発進される
制御信号に基づき、削孔ビット部３の先端の斜め切断状
の刃先部３ａの向きをシャフト５（回転軸）を介し回転
中心線周りの方向に所定角度回動変位し、この回動変位
位置で、非回転下に削孔ロッド４の抜き挿しを繰り返す
ことにより、推進方向を正しい向きに戻すことができる
ような構成になっている。Further, in order to correct the propulsion direction of the drilling rod 4 underground from the ground, a direction control device 21 can be mounted on the drilling bit 3 of the rod 4. Such a directional control device 21 has already been applied to the impact buried propulsion burying method, and based on a control signal transmitted from the control device 21 to the ground, an oblique cutting edge at the tip of the drill bit 3 is cut. The direction of the portion 3a is rotationally displaced by a predetermined angle in the direction around the rotational center line via the shaft 5 (rotary axis), and at this rotational displacement position, the drilling rod 4 is repeatedly pulled out and inserted under non-rotation. The structure is such that the propulsion direction can be returned to the correct direction.
【００３０】尚、図示の実施形態ではプラスチック管に
ついて述べたが、蛇腹状の金属管、薄肉金属管などのよ
うに可撓性を有する管に対しても、プラスチック管同様
に適用できる。In the illustrated embodiment, a plastic tube has been described. However, the present invention can be applied to a flexible tube such as a bellows-shaped metal tube or a thin metal tube in the same manner as the plastic tube.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、プラスチック管等のよ
うな可撓性管を地中に一工程で推進埋設することが可能
となり、特にガス供給管の埋設工事に適用して有用であ
る。According to the present invention, a flexible pipe such as a plastic pipe can be propelled and buried in the ground in one step, and is particularly useful when applied to the burial work of a gas supply pipe. .
【図１】本発明工法の施工に適用される装置の一部縦断
側面図である。FIG. 1 is a partial longitudinal side view of an apparatus applied to construction of the method of the present invention.
【図２】図１の２−２線に沿う縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG.
【図３】削孔ロッドとプラスチック管及びフレキシブル
シャフトとの接続構造を示す拡大縦断面図である。FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view showing a connection structure between a drilling rod, a plastic pipe, and a flexible shaft.
【図４】本発明工法の作業開始時の状況を示す説明図で
ある。FIG. 4 is an explanatory view showing a situation at the start of work in the method of the present invention.
【図５】同、削孔ロッドの地中推進状況を示す説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state of underground propulsion of a drilling rod.
【図６】同、作業終了時の状況を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a situation at the end of the work.
１ 可撓性硬質プラスチック管 ２ ドラム ２ａ 中心軸 ２ｂ 胴部 ２ｃ 連結部材 ２ｄ 縁部 ２ｅ 開口部 ３ 削孔ビット部 ３ａ 刃先部 ４ 削孔ロッド ４ａ 接続部 ５ フレキシブルシャフト ６ 第１駆動装置 ６ａ 駆動軸 ７ 第２駆動装置 ７ａ 回転伝動機構 ８ ガイドパイプ ８ａ 水平管部 ８ｂ 曲管部 ８ｃ 斜上管部 ９ 支持台 ９ａ 軸受け部 １０ 高圧ホース １１ 周隙 １２ 第１通路 １３ 第２通路 １４ 連絡通路 １５ 噴孔 １６ ソケット部 １７ 第３通路 １８ 削孔水入口 １９ 連絡ホース ２０ 供給ホース ２１ 方向制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flexible hard plastic pipe 2 Drum 2a Center axis 2b Body 2c Connecting member 2d Edge 2e Opening 3 Drill bit 3a Blade tip 4 Drill rod 4a Connection part 5 Flexible shaft 6 First drive 6a Drive shaft 7 Second drive device 7a Rotary transmission mechanism 8 Guide pipe 8a Horizontal pipe section 8b Curved pipe section 8c Inclined pipe section 9 Support base 9a Bearing section 10 High-pressure hose 11 Circumference 12 First passage 13 Second passage 14 Communication passage 15 Injection Hole 16 Socket 17 Third passage 18 Drilling water inlet 19 Communication hose 20 Supply hose 21 Direction control device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神出 明 大阪府東大阪市菱屋東１−13−８ (72)発明者 大日向 正明 三重県名張市桔梗ヶ丘南３−３−20 (72)発明者 谷室 裕久 奈良県生駒市萩原町448−５ (56)参考文献 特開 平４−222798（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−163891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−165699（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Akira Kade 1-13-8 Hishiya Higashi Osaka-shi, Osaka (72) Inventor Masaaki Obinata 3-3-20 Kikyogaoka Minami, Nabari-shi, Mie (72) Inventor Hirohisa Tanimuro 448-5 Hagiwara-cho, Ikoma City, Nara Prefecture (56) References JP-A-4-222798 (JP, A) JP-A-5-163891 (JP, A) JP-A-63-165699 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) E21D 9/06 311
Claims (2)
つれ繰り出される可撓性管を、該可撓性管の先端に備え
た削孔ロッドの先導のもとに発進立坑内から地中に水平
横向きに推進させながら埋設して行く工法であって、上
記削孔ロッドは先端に回転型削孔ビット部を備え、該削
孔ビット部には、上記可撓性管内に予めフリーに挿入さ
れた状態で上記ドラムに巻き取られているフレキシブル
シャフトを回転軸及び推進軸として地上から回転と推進
力が与えられることを特徴とする可撓性管の推進埋設工
法。1. A flexible tube which is fed out from a drum installed on the ground as the drum rotates, is placed underground from the inside of a starting shaft under the guidance of a drilling rod provided at the tip of the flexible tube. In this method, the drilling rod is provided with a rotary drilling bit at its tip, and is inserted in advance into the flexible tube in a free manner. A method of burying and burying flexible pipes, wherein a rotation and a propulsion force are given from the ground using a flexible shaft wound around the drum as a rotation axis and a propulsion axis in a state where the drum is rotated.
設するための可撓性管と、該可撓性管内にフリーに挿通
されたフレキシブルシャフトと、これら可撓性管並びに
シャフトを反発弾性に抗し巻き取った状態で地上に設置
されたドラムと、先端に回転型削孔ビット部を備えてい
て基端側が上記可撓性管の先端に接続固定された削孔ロ
ッドと、上記可撓性管を地上設置のドラムから立坑内に
水平横向きに案内するためのガイドパイプとを備え、上
記シャフトの先端は削孔ロッドの中心軸線上をフリーに
貫通した状態で削孔ビット部に接続固定され、該シャフ
トの基端側には、該シャフトを回転軸として上記削孔ビ
ット部に回転を与えるための第１駆動装置が設置され、
またドラムには、ドラム回転用にしてドラム回転につれ
繰り出される上記シャフトを介し削孔ロッドの削孔ビッ
ト部に推進力を与えるための第２駆動装置が備えられて
いることを特徴とする可撓性管の推進埋設装置。2. A flexible tube for propulsion and embedding horizontally from the inside of a starting shaft into the ground, a flexible shaft freely inserted into the flexible tube, and a repulsion of the flexible tube and the shaft. A drum mounted on the ground in a state of being wound up against elasticity, a drilling rod having a rotary drilling bit at the distal end and having a proximal end connected and fixed to the distal end of the flexible tube; A guide pipe for guiding the flexible pipe horizontally and horizontally from the drum installed on the ground into the shaft, wherein the tip of the shaft is freely penetrated on the center axis of the drilling rod to the drill bit portion. Connected and fixed, a first drive device is provided on the base end side of the shaft for applying rotation to the drill bit portion using the shaft as a rotation axis,
The drum is provided with a second drive device for applying a propulsive force to the drill bit portion of the drill rod via the shaft for rotating the drum and being fed along with the rotation of the drum. Sex tube propulsion burial device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335382A JP2917131B2 (en) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | Flexible tube propulsion embedding method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335382A JP2917131B2 (en) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | Flexible tube propulsion embedding method and device |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH10169368A JPH10169368A (en) | 1998-06-23 |
| JP2917131B2 true JP2917131B2 (en) | 1999-07-12 |
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|---|---|---|---|
| JP8335382A Expired - Fee Related JP2917131B2 (en) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | Flexible tube propulsion embedding method and device |
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-
1996
- 1996-12-16 JP JP8335382A patent/JP2917131B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH10169368A (en) | 1998-06-23 |
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