JP2916762B2 - 粒状肥料用被覆剤 - Google Patents
粒状肥料用被覆剤Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粒状肥料用被覆剤に
関する。更に詳しくは、肥料成分の徐放性が良好であ
り、かつブロッキング性のない被膜を溶剤を使用するこ
となく、短時間で形成することのできる被覆剤に関す
る。
関する。更に詳しくは、肥料成分の徐放性が良好であ
り、かつブロッキング性のない被膜を溶剤を使用するこ
となく、短時間で形成することのできる被覆剤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、粒状肥料の成分の効果持続の為、
合成高分子材料を粒状肥料表面に被覆した被覆肥料が検
討されてきた。このような被覆材料のうち、ウレタン系
のものとしては、例えばポリイソシアネート、フェノ
ールホルマリン縮合物、ヒドロキシ基含有軟化剤、触媒
アミンからなる無溶剤型被覆剤（特開昭６２−１４４７
８４号公報）；ポリイソシアネートと、ウールまたは
ラノリン等から誘導されるポリオールとを有機溶剤に溶
解してなる被覆剤（特開平４−３０５０８５号公報）等
が提案されている。
合成高分子材料を粒状肥料表面に被覆した被覆肥料が検
討されてきた。このような被覆材料のうち、ウレタン系
のものとしては、例えばポリイソシアネート、フェノ
ールホルマリン縮合物、ヒドロキシ基含有軟化剤、触媒
アミンからなる無溶剤型被覆剤（特開昭６２−１４４７
８４号公報）；ポリイソシアネートと、ウールまたは
ラノリン等から誘導されるポリオールとを有機溶剤に溶
解してなる被覆剤（特開平４−３０５０８５号公報）等
が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
は肥料成分のブロッキングする問題があり、また肥料成
分の徐放性にも問題がある。は所定の被膜厚とするた
めには何回も塗布乾燥を繰り返す必要があり、手間がか
かる問題がある。
は肥料成分のブロッキングする問題があり、また肥料成
分の徐放性にも問題がある。は所定の被膜厚とするた
めには何回も塗布乾燥を繰り返す必要があり、手間がか
かる問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するため、徐放性の良好なブロッキング性のな
い被膜を形成できる無溶剤型被覆剤を得るべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、分子
内にオキシエチレン基とエステル基（−ＣＯＯ−）を含
有するポリウレタン樹脂（Ｉ）からなり、該樹脂中のオ
キシエチレン単位の含有量が１〜２０重量％であり、か
つ該樹脂中のエステル基含有量が１〜１０重量％である
ことを特徴とする粒状肥料用被覆剤；および該被覆剤で
被覆されてなる粒状肥料である。
点を解決するため、徐放性の良好なブロッキング性のな
い被膜を形成できる無溶剤型被覆剤を得るべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、分子
内にオキシエチレン基とエステル基（−ＣＯＯ−）を含
有するポリウレタン樹脂（Ｉ）からなり、該樹脂中のオ
キシエチレン単位の含有量が１〜２０重量％であり、か
つ該樹脂中のエステル基含有量が１〜１０重量％である
ことを特徴とする粒状肥料用被覆剤；および該被覆剤で
被覆されてなる粒状肥料である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明におけるポリウレタン樹脂
は、分子内にオキシエチレン基とエステル基（−ＣＯＯ
−）を含有する。さらに、本発明におけるポリウレタン
樹脂中のオキシエチレン単位の含有量は、肥料成分溶出
性の点から、通常１〜２０重量％、好ましくは３〜１７
重量％である。１重量％未満では溶出性が悪くなり、２
０重量％を超えると過剰に肥料成分が溶出される場合が
あり好ましくない。またポリウレタン樹脂中のエステル
基の含有量は、肥料成分溶出後の残存被膜成分の加水分
解性の点から、通常１〜１０重量％、好ましくは１．５
〜８重量％である。１重量％未満では被膜の肥料成分溶
出後の加水分解性が悪くなり、１０重量％を超えると肥
料成分の溶出途中で被膜の加水分解が起こり徐放性が損
なわれる。ポリウレタン樹脂中へのオキシエチレン基、
エステル基の導入方法は特に限定はなく、後述のポリオ
ール成分（Ａ）由来、ポリイソシアネート成分（Ｂ）由
来、あるいはポリオキシアルキレン化ポリアミン（Ｃ）
成分由来でもかまわない。また、２種の基が単独成分由
来でも異なる成分由来でもよい。
は、分子内にオキシエチレン基とエステル基（−ＣＯＯ
−）を含有する。さらに、本発明におけるポリウレタン
樹脂中のオキシエチレン単位の含有量は、肥料成分溶出
性の点から、通常１〜２０重量％、好ましくは３〜１７
重量％である。１重量％未満では溶出性が悪くなり、２
０重量％を超えると過剰に肥料成分が溶出される場合が
あり好ましくない。またポリウレタン樹脂中のエステル
基の含有量は、肥料成分溶出後の残存被膜成分の加水分
解性の点から、通常１〜１０重量％、好ましくは１．５
〜８重量％である。１重量％未満では被膜の肥料成分溶
出後の加水分解性が悪くなり、１０重量％を超えると肥
料成分の溶出途中で被膜の加水分解が起こり徐放性が損
なわれる。ポリウレタン樹脂中へのオキシエチレン基、
エステル基の導入方法は特に限定はなく、後述のポリオ
ール成分（Ａ）由来、ポリイソシアネート成分（Ｂ）由
来、あるいはポリオキシアルキレン化ポリアミン（Ｃ）
成分由来でもかまわない。また、２種の基が単独成分由
来でも異なる成分由来でもよい。
【０００６】本発明におけるポリウレタン樹脂は、ポリ
オール成分（Ａ）、ポリイソシアネート成分（Ｂ）、お
よび必要によりポリオキシアルキレン化ポリアミン
（Ｃ）から構成されている。ポリオール成分（Ａ）とし
ては、植物油およびその誘導体（たとえばヒマシ油、
ヒマシ油のアルキレンオキサイド付加体、ヒマシ油脂肪
酸の多価アルコール変性体等）、低分子多官能アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加体（たとえばグリセリ
ン、トリメチロールプロパン等のエチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレン
オキサイドの単独付加体、共付加体等）などが挙げられ
る。
オール成分（Ａ）、ポリイソシアネート成分（Ｂ）、お
よび必要によりポリオキシアルキレン化ポリアミン
（Ｃ）から構成されている。ポリオール成分（Ａ）とし
ては、植物油およびその誘導体（たとえばヒマシ油、
ヒマシ油のアルキレンオキサイド付加体、ヒマシ油脂肪
酸の多価アルコール変性体等）、低分子多官能アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加体（たとえばグリセリ
ン、トリメチロールプロパン等のエチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレン
オキサイドの単独付加体、共付加体等）などが挙げられ
る。
【０００７】ポリイソシアネ−ト成分（Ｂ）としては、
例えばイソシアネートモノマー〔芳香族イソシアネー
ト（トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネートなど）、芳香脂肪族イソシアネート（キシ
リレンジイソシアネート、α、α、α'、α'−テトラメ
チルキシリレンジイソシアネートなど）、脂環式イソシ
アネート（イソホロンジイソシネート、ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートなど）、脂肪族イソシアネー
ト（ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレン
ジイソシアネートなど）〕；これらイソシアネートモ
ノマーの変性体（イソシアヌレート体、ビューレット
体、ウレトジオン体、トリメチロールプロパン付加体な
ど）；イソシアネートプレポリマー（たとえばポリオ
ールと過剰のイソシアネート化合物との反応物）；およ
びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらのう
ち好ましいものは反応性の高い芳香族イソシアネートモ
ノマー、その変性体およびプレポリマーであり、特に好
ましいものはジフェニルメタンジイソシアネートモノマ
ーおよびそのプレポリマーである。
例えばイソシアネートモノマー〔芳香族イソシアネー
ト（トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネートなど）、芳香脂肪族イソシアネート（キシ
リレンジイソシアネート、α、α、α'、α'−テトラメ
チルキシリレンジイソシアネートなど）、脂環式イソシ
アネート（イソホロンジイソシネート、ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートなど）、脂肪族イソシアネー
ト（ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレン
ジイソシアネートなど）〕；これらイソシアネートモ
ノマーの変性体（イソシアヌレート体、ビューレット
体、ウレトジオン体、トリメチロールプロパン付加体な
ど）；イソシアネートプレポリマー（たとえばポリオ
ールと過剰のイソシアネート化合物との反応物）；およ
びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらのう
ち好ましいものは反応性の高い芳香族イソシアネートモ
ノマー、その変性体およびプレポリマーであり、特に好
ましいものはジフェニルメタンジイソシアネートモノマ
ーおよびそのプレポリマーである。
【０００８】さらに、本発明のポリウレタン樹脂は、ポ
リオール成分（Ａ）、ポリイソシアネート成分（Ｂ）以
外に、ウレタン樹脂の被膜形成性の低温での硬化性を付
与する目的で、必要によりポリオキシアルキレン化ポリ
アミン（Ｃ）を併用してもよい。このポリオキシアルキ
レン化ポリアミン（Ｃ）としては、炭素数２〜４のオ
キシアルキレン化ポリアミン（エチレンジアミンのプロ
ピレンオキサイド４モル付加体、ジエチレントリアミン
のエチレンオキサイド３モルおよびプロピレンオキサイ
ド２モル付加体、トリエチレンテトラミンのプロピレン
オキサイド６モル付加体等）；アルカノールアミン
（Ｎ−メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン等）が挙げられる。これらのうち、ウレタン樹脂の被
膜の硬化速度および硬化被膜の耐ブロッキング性の点か
ら好ましいものは上記であり、分子内に少なくとも４
個の水酸基を含有する上記がさらに好ましい。
リオール成分（Ａ）、ポリイソシアネート成分（Ｂ）以
外に、ウレタン樹脂の被膜形成性の低温での硬化性を付
与する目的で、必要によりポリオキシアルキレン化ポリ
アミン（Ｃ）を併用してもよい。このポリオキシアルキ
レン化ポリアミン（Ｃ）としては、炭素数２〜４のオ
キシアルキレン化ポリアミン（エチレンジアミンのプロ
ピレンオキサイド４モル付加体、ジエチレントリアミン
のエチレンオキサイド３モルおよびプロピレンオキサイ
ド２モル付加体、トリエチレンテトラミンのプロピレン
オキサイド６モル付加体等）；アルカノールアミン
（Ｎ−メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン等）が挙げられる。これらのうち、ウレタン樹脂の被
膜の硬化速度および硬化被膜の耐ブロッキング性の点か
ら好ましいものは上記であり、分子内に少なくとも４
個の水酸基を含有する上記がさらに好ましい。
【０００９】また、ポリウレタン樹脂中のポリオキシア
ルキレン化ポリアミン（Ｃ）に基づく３級窒素含有量
は、室温での硬化性を付与するためには、通常０．３〜
１．５重量％、好ましくは０．５〜１．０重量％であ
る。０．３重量％未満では室温での硬化速度が遅くな
り、１．５重量％を超えると硬化速度が速くなりすぎ、
均質な被膜形成が困難となることがある。
ルキレン化ポリアミン（Ｃ）に基づく３級窒素含有量
は、室温での硬化性を付与するためには、通常０．３〜
１．５重量％、好ましくは０．５〜１．０重量％であ
る。０．３重量％未満では室温での硬化速度が遅くな
り、１．５重量％を超えると硬化速度が速くなりすぎ、
均質な被膜形成が困難となることがある。
【００１０】ウレタン樹脂の形態としては、例えば
（Ａ）成分と（Ｂ）成分とからなるもの、（Ａ）成分
と（Ｃ）成分との混合物と（Ｂ）成分とからなるもの等
が挙げられる。これらウレタン樹脂被膜形成性組成物に
おける（Ａ）および（Ｃ）の混合物の水酸基と、（Ｂ）
のイソシアネート基の当量比（ＯＨ：ＮＣＯ）は、通常
（８５〜１１５）：（１１５〜８５）、好ましくは（９
０〜１１０）：（１１０〜９０）である。（Ａ）：
（Ｂ）の比率が上記範囲外では十分な被膜強度および耐
久性が得られないことがある。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分とからなるもの、（Ａ）成分
と（Ｃ）成分との混合物と（Ｂ）成分とからなるもの等
が挙げられる。これらウレタン樹脂被膜形成性組成物に
おける（Ａ）および（Ｃ）の混合物の水酸基と、（Ｂ）
のイソシアネート基の当量比（ＯＨ：ＮＣＯ）は、通常
（８５〜１１５）：（１１５〜８５）、好ましくは（９
０〜１１０）：（１１０〜９０）である。（Ａ）：
（Ｂ）の比率が上記範囲外では十分な被膜強度および耐
久性が得られないことがある。
【００１１】本発明において（Ａ）、（Ｂ）、必要によ
り（Ｃ）の混合方法および被覆剤としての使用方法につ
いては特に限定されず、例えば（Ａ）と（Ｂ）を予め混
合し被覆剤として用いる方法、（Ａ）と（Ｂ）、さらに
（Ｃ）を予め混合し被覆剤として用いる方法、あるいは
多液混合装置を使用し連続的に（Ａ）、（Ｂ）、さらに
（Ｃ）とを混合し被覆剤として用いる方法が挙げられ
る。また、本発明の被覆剤は低粘度であるため有機溶剤
等の希釈剤を用いる必要がなく、乾燥工程が省けるとい
う利点を持つ。。
り（Ｃ）の混合方法および被覆剤としての使用方法につ
いては特に限定されず、例えば（Ａ）と（Ｂ）を予め混
合し被覆剤として用いる方法、（Ａ）と（Ｂ）、さらに
（Ｃ）を予め混合し被覆剤として用いる方法、あるいは
多液混合装置を使用し連続的に（Ａ）、（Ｂ）、さらに
（Ｃ）とを混合し被覆剤として用いる方法が挙げられ
る。また、本発明の被覆剤は低粘度であるため有機溶剤
等の希釈剤を用いる必要がなく、乾燥工程が省けるとい
う利点を持つ。。
【００１２】本発明の被覆剤には、必要により他の成分
として公知のポリマー、分散剤、界面活性剤、無機顔料
等を添加できる。上記ポリマーの具体例としてはポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合樹脂、などをあげることができ
る。また、無機顔料の例としては、カオリン、タルク、
炭酸カルシウム、マイカ、クレー、硅酸カルシウムなど
があげられる。
として公知のポリマー、分散剤、界面活性剤、無機顔料
等を添加できる。上記ポリマーの具体例としてはポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合樹脂、などをあげることができ
る。また、無機顔料の例としては、カオリン、タルク、
炭酸カルシウム、マイカ、クレー、硅酸カルシウムなど
があげられる。
【００１３】本発明の被覆剤を使用できる肥料は粒状で
あれば特に限定はなく、例えば、尿素、硫安、硝安塩化
カリの如き単肥や、硫化燐安、燐化安、燐硝安カリの如
き複合肥料が代表例として挙げられる。
あれば特に限定はなく、例えば、尿素、硫安、硝安塩化
カリの如き単肥や、硫化燐安、燐化安、燐硝安カリの如
き複合肥料が代表例として挙げられる。
【００１４】本発明の被覆剤を使用する場合の粒状肥料
への被覆方法としては、流動浮遊状態にある粒状肥料
に対しスプレー粉霧する方法、回転パン中にある粒状
肥料に対しスプレー粉霧する方法が挙げられる。被覆剤
被膜は塗布後１０〜２０分で硬化するが、６０〜１００
℃の熱風で加熱すれば更に短時間で硬化させることがで
きる。
への被覆方法としては、流動浮遊状態にある粒状肥料
に対しスプレー粉霧する方法、回転パン中にある粒状
肥料に対しスプレー粉霧する方法が挙げられる。被覆剤
被膜は塗布後１０〜２０分で硬化するが、６０〜１００
℃の熱風で加熱すれば更に短時間で硬化させることがで
きる。
【００１５】このようにして得られた被覆粒状肥料は被
覆途中でブロッキング現象を引き起こすこともなく、ま
た保管中にブロッキングすることもない。また、該被覆
剤は短い時間で任意の厚さに被覆することができ、得ら
れた粒状肥料は水中に浸積した場合その肥料成分の溶出
量を適度に制御することができる。
覆途中でブロッキング現象を引き起こすこともなく、ま
た保管中にブロッキングすることもない。また、該被覆
剤は短い時間で任意の厚さに被覆することができ、得ら
れた粒状肥料は水中に浸積した場合その肥料成分の溶出
量を適度に制御することができる。
【００１６】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、以
下において「部」は重量部、「％」は重量％を示す。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、以
下において「部」は重量部、「％」は重量％を示す。
【００１７】製造例、実施例および比較例における使用
原料の略号の意味は下記のとおりである。 〔ポリオール（Ａ）成分〕 Ａ１：ヒマシ油オキシエチレン付加体（分子量１４７
０、水酸基価１１０）５００部とグリセリンのオキシプ
ロピレン付加体（分子量４００、水酸基価４２０、サン
ニックスＧＰ４００、三洋化成工業製）５００部の混合
物（水酸基価２７１、粘度２５０ｃＰ／２５℃） Ａ２：ヒマシ油（分子量１０００、水酸基価１６１） Ａ３：ヒマシ油オキシエチレン付加体（分子量１４７
０、水酸基価１１０） 〔ポリイソシアネート（Ｂ）成分〕 Ｂ１：グリセリンのオキシプロピレン／オキシエチレン
付加体（分子量６０００、「サンニックスＧＬ−６００
０」、三洋化成工業製）とジフェニルメタンジイソシア
ネートの反応物（ＮＣＯ％１３．１、粘度１５００ｃＰ
／２５℃） Ｂ２：グリセリンのオキシプロピレン／オキシエチレン
付加体（分子量３０００、「サンニックスＧＬ−３００
０」、三洋化成工業製）とジフェニルメタンジイソシア
ネートの反応物（ＮＣＯ％１７．７、粘度９５０ｃＰ／
２５℃） Ｂ３：ヒマシ油とジフェニルメタンジイソシアネートの
反応物（ＮＣＯ％１９．１、粘度１１００ｃＰ／２５
℃） 〔（ポリ）オキシアルキレン化ポリアミン（Ｃ）成分〕 Ｃ１：エチレンジアミンのオキシプロピレン４モル付加
体（分子量３００、「ニューポールＮＰ−３００」、三
洋化成工業製）
原料の略号の意味は下記のとおりである。 〔ポリオール（Ａ）成分〕 Ａ１：ヒマシ油オキシエチレン付加体（分子量１４７
０、水酸基価１１０）５００部とグリセリンのオキシプ
ロピレン付加体（分子量４００、水酸基価４２０、サン
ニックスＧＰ４００、三洋化成工業製）５００部の混合
物（水酸基価２７１、粘度２５０ｃＰ／２５℃） Ａ２：ヒマシ油（分子量１０００、水酸基価１６１） Ａ３：ヒマシ油オキシエチレン付加体（分子量１４７
０、水酸基価１１０） 〔ポリイソシアネート（Ｂ）成分〕 Ｂ１：グリセリンのオキシプロピレン／オキシエチレン
付加体（分子量６０００、「サンニックスＧＬ−６００
０」、三洋化成工業製）とジフェニルメタンジイソシア
ネートの反応物（ＮＣＯ％１３．１、粘度１５００ｃＰ
／２５℃） Ｂ２：グリセリンのオキシプロピレン／オキシエチレン
付加体（分子量３０００、「サンニックスＧＬ−３００
０」、三洋化成工業製）とジフェニルメタンジイソシア
ネートの反応物（ＮＣＯ％１７．７、粘度９５０ｃＰ／
２５℃） Ｂ３：ヒマシ油とジフェニルメタンジイソシアネートの
反応物（ＮＣＯ％１９．１、粘度１１００ｃＰ／２５
℃） 〔（ポリ）オキシアルキレン化ポリアミン（Ｃ）成分〕 Ｃ１：エチレンジアミンのオキシプロピレン４モル付加
体（分子量３００、「ニューポールＮＰ−３００」、三
洋化成工業製）
【００１８】実施例１〜５ 表１に示す配合量のポリオール成分（Ａ）、ポリイソシ
アネート成分（Ｂ）および（ポリ）オキシアルキレン化
ポリアミン（Ｃ）を使用し被覆剤を作成した。粒状肥料
への被覆は、噴流層による流動コーテイング装置を用
い、装置内で浮遊している平均粒子径が３〜５ｍｍであ
る市販の硫安粒状肥料１Ｋｇに、各被覆剤を固形分とし
て６０ｇスプレー粉霧で添加し被覆を行い、室温硬化さ
せて被覆剤被覆率６重量％の本発明の被覆粒状肥料を得
た。
アネート成分（Ｂ）および（ポリ）オキシアルキレン化
ポリアミン（Ｃ）を使用し被覆剤を作成した。粒状肥料
への被覆は、噴流層による流動コーテイング装置を用
い、装置内で浮遊している平均粒子径が３〜５ｍｍであ
る市販の硫安粒状肥料１Ｋｇに、各被覆剤を固形分とし
て６０ｇスプレー粉霧で添加し被覆を行い、室温硬化さ
せて被覆剤被覆率６重量％の本発明の被覆粒状肥料を得
た。
【００１９】
【表１】
【００２０】比較例１ 特開平４−３０５０８５号公報明細書の実施例３の記載
の方法に従って、ラノリンアルコール１０部、２，４−
トリレンジイソシアネート１０部およびテトラクロロエ
チレン５０部を混合溶解した溶液に、実施例１で用いた
粒状肥料を浸漬し１００℃で２０分乾燥する操作を繰り
返して、被覆率６重量％の比較の被覆粒状肥料を得た。
の方法に従って、ラノリンアルコール１０部、２，４−
トリレンジイソシアネート１０部およびテトラクロロエ
チレン５０部を混合溶解した溶液に、実施例１で用いた
粒状肥料を浸漬し１００℃で２０分乾燥する操作を繰り
返して、被覆率６重量％の比較の被覆粒状肥料を得た。
【００２１】比較例２ 特開昭６２−１４４７８４号公報明細書の実施例１の記
載の方法に従って、１モルのフェノールと１．２モルの
ホルムアルデヒドから調整したベンジルエーテル樹脂、
ヒマシ油、およびジアセトンアルコール混合物５０部と
ジフェニルメタンジイソシアネート５０部を混合溶解し
た溶液を、ジメチルアミン含有窒素ガスを導入しなが
ら、実施例１と同様の操作を行い、被覆率６重量％の比
較の被覆粒状肥料を得た。
載の方法に従って、１モルのフェノールと１．２モルの
ホルムアルデヒドから調整したベンジルエーテル樹脂、
ヒマシ油、およびジアセトンアルコール混合物５０部と
ジフェニルメタンジイソシアネート５０部を混合溶解し
た溶液を、ジメチルアミン含有窒素ガスを導入しなが
ら、実施例１と同様の操作を行い、被覆率６重量％の比
較の被覆粒状肥料を得た。
【００２２】比較例３ ポリカプロラクトン樹脂（ダイセル化学工業製、「プラ
クセルＨ７０００」）をメチルエチルケトンに溶解して
２５％溶液を作成し、この溶液に実施例１で用いた粒状
肥料を浸漬し１００℃で２０分乾燥する操作を繰り返し
て、被覆率６重量％の比較の被覆粒状肥料を得た。
クセルＨ７０００」）をメチルエチルケトンに溶解して
２５％溶液を作成し、この溶液に実施例１で用いた粒状
肥料を浸漬し１００℃で２０分乾燥する操作を繰り返し
て、被覆率６重量％の比較の被覆粒状肥料を得た。
【００２３】実施例１〜５、比較例１〜３で得られた被
覆粒状肥料を１０ｇずつ、各々別々に２００ｍｌの水中
に入れて２５℃で放置し、水相の導電率を測定し硫安の
溶出率を算出した。被膜中のオキシエチレン単位含有
量、エステル基含有量および硫安の溶出率を表２に示
す。
覆粒状肥料を１０ｇずつ、各々別々に２００ｍｌの水中
に入れて２５℃で放置し、水相の導電率を測定し硫安の
溶出率を算出した。被膜中のオキシエチレン単位含有
量、エステル基含有量および硫安の溶出率を表２に示
す。
【００２４】
【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 被膜中オキシエチレン 被膜中エステル基 被覆肥料中硫安の溶出率（％） 含有量（％） 含有量（％） １週間後 ３週間後 １２週間後 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例１ ５．６ １．７ ４．５ １７．０ ６０．２ ２ ６．９ ４．１ ５．１ １６．０ ５９．９ ３ ４．５ ４．８ ５．６ ２１．９ ７３．９ ４ １２．３ ３．６ ４．７ １７．５ ６４．６ ５ １７．７ ３．５ ５．８ １９．４ ７８．０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例１ ０ ７．８ ０．５ １．０ １．６ ２ ０ ４．０ ０．９ ４．０ １００．０ ３ ０ ３７．２ ７５．０ １００．０ − −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２５】
【発明の効果】本発明の粒状肥料用被覆剤は、従来技術
では達し得なかった下記の効果を奏する。 （１）溶剤を使用することなく、短時間で粒状肥料表面
に有機質被膜を形成することができる。 （２）従来よりも薄い膜厚で均質な被膜を形成すること
ができる。 （３）肥料に長期に亙り徐放性を付与し、肥料成分の土
中への溶出量を制御することができる。 （４）肥料成分放出後の樹脂被膜は土中の酸またはアル
カリによって加水分解するので、土中に長期にわたって
残存することがない。
では達し得なかった下記の効果を奏する。 （１）溶剤を使用することなく、短時間で粒状肥料表面
に有機質被膜を形成することができる。 （２）従来よりも薄い膜厚で均質な被膜を形成すること
ができる。 （３）肥料に長期に亙り徐放性を付与し、肥料成分の土
中への溶出量を制御することができる。 （４）肥料成分放出後の樹脂被膜は土中の酸またはアル
カリによって加水分解するので、土中に長期にわたって
残存することがない。
Claims (5)
- 【請求項１】 分子内にオキシエチレン基とエステル基
（−ＣＯＯ−）を含有するポリウレタン樹脂（Ｉ）から
なり、該樹脂中のオキシエチレン単位の含有量が１〜２
０重量％であり、かつ該樹脂中のエステル基含有量が１
〜１０重量％であることを特徴とする粒状肥料用被覆
剤。 - 【請求項２】 該ポリウレタン樹脂がポリオール成分
（Ａ）、ポリイソシアネート成分（Ｂ）およびポリオキ
シアルキレン化ポリアミン（Ｃ）からなる樹脂である請
求項１記載の被覆剤。 - 【請求項３】 該（Ｃ）ポリアミンが少なくとも４個以
上の水酸基を有する請求項１または２記載の被覆剤。 - 【請求項４】 該（Ｃ）ポリアミンに基づく３級窒素の
含有量が、樹脂に対して０．３〜１．５重量％である請
求項１〜３のいずれか記載の被覆剤。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか記載の被覆剤で被
覆されてなる粒状肥料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094583A JP2916762B2 (ja) | 1996-04-09 | 1997-03-28 | 粒状肥料用被覆剤 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11309996 | 1996-04-09 | ||
| JP8-113099 | 1996-04-09 | ||
| JP9094583A JP2916762B2 (ja) | 1996-04-09 | 1997-03-28 | 粒状肥料用被覆剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029886A JPH1029886A (ja) | 1998-02-03 |
| JP2916762B2 true JP2916762B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=26435856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9094583A Expired - Lifetime JP2916762B2 (ja) | 1996-04-09 | 1997-03-28 | 粒状肥料用被覆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916762B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8080317B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-12-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
| US8211474B2 (en) | 2007-08-13 | 2012-07-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
| US9163110B2 (en) | 2007-08-13 | 2015-10-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364925B1 (en) * | 1999-12-10 | 2002-04-02 | Bayer Corporation | Polyurethane encapsulated fertilizer having improved slow-release properties |
| JP4975353B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2012-07-11 | ジェイカムアグリ株式会社 | 被覆粒状植物活性物質 |
| JP2011178650A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-09-15 | Central Glass Co Ltd | 被覆粒状水溶性物質の製造方法 |
| JP6814687B2 (ja) * | 2016-05-09 | 2021-01-20 | 三洋化成工業株式会社 | 肥料被覆材用ポリウレタン樹脂形成性組成物 |
| CN109867562A (zh) * | 2018-04-12 | 2019-06-11 | 宋继宏 | 一种缓控释肥料制备方法 |
| CN110128199A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-16 | 中南林业科技大学 | 一种彩色防结块剂、制备方法及其应用 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9094583A patent/JP2916762B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8080317B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-12-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
| US8211474B2 (en) | 2007-08-13 | 2012-07-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
| US9163110B2 (en) | 2007-08-13 | 2015-10-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Granule coated with urethane resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1029886A (ja) | 1998-02-03 |
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