JP2914939B2 - 農業用フイルムの折重ね機 - Google Patents
農業用フイルムの折重ね機Info
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- JP2914939B2 JP2914939B2 JP9313373A JP31337397A JP2914939B2 JP 2914939 B2 JP2914939 B2 JP 2914939B2 JP 9313373 A JP9313373 A JP 9313373A JP 31337397 A JP31337397 A JP 31337397A JP 2914939 B2 JP2914939 B2 JP 2914939B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、主としてビニー
ルハウスの被覆フイルムとして使用される農業用フイル
ムの折重ね機に関するものである。
ルハウスの被覆フイルムとして使用される農業用フイル
ムの折重ね機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】農業用のビニールハウスは、棟ごとに大
きさ(幅、高さ、長さ)が異なり、ビニールハウス用の
農業用フイルム(被覆フイルム)を購入する際には、ビ
ニールハウスの被覆面積に応じて、何メートル幅で長さ
が何メートルと言う風に注文する。
きさ(幅、高さ、長さ)が異なり、ビニールハウス用の
農業用フイルム(被覆フイルム)を購入する際には、ビ
ニールハウスの被覆面積に応じて、何メートル幅で長さ
が何メートルと言う風に注文する。
【0003】他方、農業用フイルムの販売業者は、農業
用フイルムを客の注文に応じた幅及び長さに切断して販
売するが、ビニールハウスに使用される農業用フイルム
は、かなり広幅のものが必要であり、一般に図8(A)
に示すように、広幅W0のチューブ状(あるいはガセッ
ト状)帯状フイルムBを巻回した原反ロールAから加工
される。尚、この種の農業用フイルムは、インフレーシ
ョン法でチューブ状に製造されるが、そのチューブ周長
が例えば8m(W0=4m)、10m(W0=5m)等の
規格寸法で製造されている。又、農業用フイルムとして
さらに広幅のものでは、ガセットつきに成形される。そ
して、例えば7m幅の農業用フイルムの注文があった場
合に、W0=4mの原反ロールAからチューブ状帯状フ
イルムBを巻解きながら、二重フイルムの1枚を幅方向
に幅W1(1m幅)だけ切除(中抜き)していき、さら
にその中抜きした製品フイルムC(展開幅が7m)を注
文長さだけ順次所定折幅(例えば90cm幅の折畳み片
E)づつジグザグ状に折重ねて、図8(B)に示すよう
な長尺(4m)の折畳み積層フイルムFに加工する。そ
の後、該折畳み積層フイルムFを両端から折曲げて図8
(C)に符号Hで示すようにコンパクトにした状態で梱
包・出荷される。
用フイルムを客の注文に応じた幅及び長さに切断して販
売するが、ビニールハウスに使用される農業用フイルム
は、かなり広幅のものが必要であり、一般に図8(A)
に示すように、広幅W0のチューブ状(あるいはガセッ
ト状)帯状フイルムBを巻回した原反ロールAから加工
される。尚、この種の農業用フイルムは、インフレーシ
ョン法でチューブ状に製造されるが、そのチューブ周長
が例えば8m(W0=4m)、10m(W0=5m)等の
規格寸法で製造されている。又、農業用フイルムとして
さらに広幅のものでは、ガセットつきに成形される。そ
して、例えば7m幅の農業用フイルムの注文があった場
合に、W0=4mの原反ロールAからチューブ状帯状フ
イルムBを巻解きながら、二重フイルムの1枚を幅方向
に幅W1(1m幅)だけ切除(中抜き)していき、さら
にその中抜きした製品フイルムC(展開幅が7m)を注
文長さだけ順次所定折幅(例えば90cm幅の折畳み片
E)づつジグザグ状に折重ねて、図8(B)に示すよう
な長尺(4m)の折畳み積層フイルムFに加工する。そ
の後、該折畳み積層フイルムFを両端から折曲げて図8
(C)に符号Hで示すようにコンパクトにした状態で梱
包・出荷される。
【0004】尚、図8(C)の折畳み積層フイルムHを
持ち帰り、ビニールハウスの骨組を被覆するには、図9
に示すように、ビニールハウスの骨組11の屋根中央部
に長尺の折畳み積層フイルムFの状態で載せ、その折畳
み積層フイルムFの最上部の折畳み片を持って骨組11
の長さ方向に引っ張って行って、符号Cで示すように展
張させた後、両側の折畳み部分を符号P,Pで示すよう
に外側に開くことで、骨組11の全面積を農業用フイル
ムで被覆することができる。
持ち帰り、ビニールハウスの骨組を被覆するには、図9
に示すように、ビニールハウスの骨組11の屋根中央部
に長尺の折畳み積層フイルムFの状態で載せ、その折畳
み積層フイルムFの最上部の折畳み片を持って骨組11
の長さ方向に引っ張って行って、符号Cで示すように展
張させた後、両側の折畳み部分を符号P,Pで示すよう
に外側に開くことで、骨組11の全面積を農業用フイル
ムで被覆することができる。
【0005】ところで、所定幅W0(例えば周長が8
m)の帯状フイルムBを巻回した原反ロールAから、余
剰幅W1(例えば1m幅)だけ切除した状態で図8
(B)に示すような長尺の折畳み積層フイルムFを加工
するための従来の折重ね機として、図10に示すような
ものがある。
m)の帯状フイルムBを巻回した原反ロールAから、余
剰幅W1(例えば1m幅)だけ切除した状態で図8
(B)に示すような長尺の折畳み積層フイルムFを加工
するための従来の折重ね機として、図10に示すような
ものがある。
【0006】図10に示す従来の折重ね機は、原反ロー
ルAから繰出し装置1によってチューブ状帯状フイルム
Bを繰出させ、その帯状フイルム(二重フイルム)Bの
一枚にスリッター装置2の刃物21(切除幅W1の間隔
を隔てて2枚ある)で図8(A)の余剰幅W1だけ切除
し、振分け部3で切除フイルムDと製品フイルムCとを
振分ける。そして、製品フイルムCは、振り落とし装置
5によって所定折幅の折畳み片Eづつ順次ジグザグに折
重ねて折畳み積層フイルムFに積層させる。
ルAから繰出し装置1によってチューブ状帯状フイルム
Bを繰出させ、その帯状フイルム(二重フイルム)Bの
一枚にスリッター装置2の刃物21(切除幅W1の間隔
を隔てて2枚ある)で図8(A)の余剰幅W1だけ切除
し、振分け部3で切除フイルムDと製品フイルムCとを
振分ける。そして、製品フイルムCは、振り落とし装置
5によって所定折幅の折畳み片Eづつ順次ジグザグに折
重ねて折畳み積層フイルムFに積層させる。
【0007】振り落とし装置5は、面状の揺動体51を
揺動装置6で往復揺動させることによって、揺動体51
の前面51aに案内される製品フイルムCを順次ジグザ
グに折重ね得るようになっている。揺動体51は、図1
1に示すように、上ロール52と下ロール53間に帯ベ
ルト54を巻掛けし、該上ロール52を中心にして下ロ
ール53側が前後に揺動し得るようになっている。揺動
装置6は、モータ61によりアーム62及び連結ロッド
63を介してクランク式に揺動体51を揺動させるよう
になっている。又、この揺動体51は、符号51′で示
すほぼ鉛直姿勢位置と実線図示するように角度b(例え
ば角度b=約30°)だけ前方に傾動する位置との範囲
で揺動せしめられる。
揺動装置6で往復揺動させることによって、揺動体51
の前面51aに案内される製品フイルムCを順次ジグザ
グに折重ね得るようになっている。揺動体51は、図1
1に示すように、上ロール52と下ロール53間に帯ベ
ルト54を巻掛けし、該上ロール52を中心にして下ロ
ール53側が前後に揺動し得るようになっている。揺動
装置6は、モータ61によりアーム62及び連結ロッド
63を介してクランク式に揺動体51を揺動させるよう
になっている。又、この揺動体51は、符号51′で示
すほぼ鉛直姿勢位置と実線図示するように角度b(例え
ば角度b=約30°)だけ前方に傾動する位置との範囲
で揺動せしめられる。
【0008】他方、振分け部3で振分けられた切除フイ
ルムDは、ガイドローラ13〜15を介して別の場所に
引き取られる。このとき、切除フイルムDが途中で弛む
と、機械に噛み込むおそれがあるため、該切除フイルム
Dを作業員が順次手で引っ張りながら回収する。そし
て、製品フイルムCが注文長さだけジグザグ状に折畳ま
れると、クロスカッター10で製品フイルムCを切り離
せば、図8(B)に示す長尺(4m)の折畳み積層フイ
ルムFが形成される。
ルムDは、ガイドローラ13〜15を介して別の場所に
引き取られる。このとき、切除フイルムDが途中で弛む
と、機械に噛み込むおそれがあるため、該切除フイルム
Dを作業員が順次手で引っ張りながら回収する。そし
て、製品フイルムCが注文長さだけジグザグ状に折畳ま
れると、クロスカッター10で製品フイルムCを切り離
せば、図8(B)に示す長尺(4m)の折畳み積層フイ
ルムFが形成される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図10に示
す従来の折重ね機では、例えば周長が8m(W0=4
m)の規格品から7m幅の製品フイルムCに加工する場
合に、スリッター装置2で1m幅の余剰フイルムを切除
するが、この切除フイルムDは、そのまま廃棄処分され
ているのが現状である。即ち、従来の折重ね機では、切
除フイルムDがかなりの広幅(例えば1m幅)となり他
の用途に利用し得るものであっても、該切除フイルムD
を再利用し得る状態で回収することができず、従って、
資源の無駄が発生するとという問題がある。又、該切除
フイルムDは、図10に示すように、作業員が順次引っ
張りながら回収する必要があり、その回収作業に人手が
かかるという問題もあるほか、その切除フイルムDがゴ
ミとなって廃棄処分に手間がかかるという問題もあっ
た。
す従来の折重ね機では、例えば周長が8m(W0=4
m)の規格品から7m幅の製品フイルムCに加工する場
合に、スリッター装置2で1m幅の余剰フイルムを切除
するが、この切除フイルムDは、そのまま廃棄処分され
ているのが現状である。即ち、従来の折重ね機では、切
除フイルムDがかなりの広幅(例えば1m幅)となり他
の用途に利用し得るものであっても、該切除フイルムD
を再利用し得る状態で回収することができず、従って、
資源の無駄が発生するとという問題がある。又、該切除
フイルムDは、図10に示すように、作業員が順次引っ
張りながら回収する必要があり、その回収作業に人手が
かかるという問題もあるほか、その切除フイルムDがゴ
ミとなって廃棄処分に手間がかかるという問題もあっ
た。
【0010】本願発明は、上記した従来の折重ね機の問
題点に鑑み、製品幅より広幅の帯状フイルムから折畳み
積層フイルムに加工する場合において、余剰幅の切除フ
イルムを別の用途に利用し得る状態で回収できる機構を
組み込んだ農業用フイルムの折重ね機を提供することを
目的としている。
題点に鑑み、製品幅より広幅の帯状フイルムから折畳み
積層フイルムに加工する場合において、余剰幅の切除フ
イルムを別の用途に利用し得る状態で回収できる機構を
組み込んだ農業用フイルムの折重ね機を提供することを
目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。即
ち、本願発明は、原反ロールから繰出される帯状フイル
ムを、スリッター装置により帯状フイルムの余剰幅だけ
フイルム長さ方向に切除した後、製品幅の帯状フイルム
を振り落とし装置で順次ジグザグ状に折重ねるようにし
た農業用フイルムの折重ね機を対象にしている。
解決するための手段として次の構成を有している。即
ち、本願発明は、原反ロールから繰出される帯状フイル
ムを、スリッター装置により帯状フイルムの余剰幅だけ
フイルム長さ方向に切除した後、製品幅の帯状フイルム
を振り落とし装置で順次ジグザグ状に折重ねるようにし
た農業用フイルムの折重ね機を対象にしている。
【0012】そして、本願の折重ね機は、前記スリッタ
ー装置で切除された余剰幅の切除フイルムを巻芯の回り
にフイルム側端部が整列する状態で巻取るための巻取装
置を備えたことを特徴としている。
ー装置で切除された余剰幅の切除フイルムを巻芯の回り
にフイルム側端部が整列する状態で巻取るための巻取装
置を備えたことを特徴としている。
【0013】農業用フイルムとしては、チューブ状のも
の、両サイドにガセットつきのもの、1枚のフイルム状
のもの等の形態で市販されているが、例えばビニールハ
ウスのような広幅フイルムが必要な場合には、チューブ
状あるいはガセットつきのように見掛け幅の割に周長の
長い帯状フイルムが採用される。尚、この種の農業用フ
イルムは、周長が8m、10m等の規格幅で製造されて
いる。
の、両サイドにガセットつきのもの、1枚のフイルム状
のもの等の形態で市販されているが、例えばビニールハ
ウスのような広幅フイルムが必要な場合には、チューブ
状あるいはガセットつきのように見掛け幅の割に周長の
長い帯状フイルムが採用される。尚、この種の農業用フ
イルムは、周長が8m、10m等の規格幅で製造されて
いる。
【0014】他方、ビニールハウス等の被覆幅は大小さ
まざまであり、注文に応じて必要幅に切断する加工が必
要となる。そして、農業用フイルムに必要幅の規格品が
ない場合には、それより広幅の帯状フイルムから余剰幅
だけ切除して販売する。
まざまであり、注文に応じて必要幅に切断する加工が必
要となる。そして、農業用フイルムに必要幅の規格品が
ない場合には、それより広幅の帯状フイルムから余剰幅
だけ切除して販売する。
【0015】ところで、本願の折重ね機でも、原反ロー
ルから繰出された帯状フイルムをスリッター装置で余剰
幅だけ切除し得るようになっているが、本願の折重ね機
では、その切除フイルムを巻取装置によって巻芯の回り
に整列状態で巻取ることができる。この切除フイルム
は、例えば1m幅以上のものができることがよくあり、
この切除フイルムを整列状態で巻取っておくと、例えば
育苗用等の小幅フイルムが必要なときに利用(商品とし
て販売)できる。
ルから繰出された帯状フイルムをスリッター装置で余剰
幅だけ切除し得るようになっているが、本願の折重ね機
では、その切除フイルムを巻取装置によって巻芯の回り
に整列状態で巻取ることができる。この切除フイルム
は、例えば1m幅以上のものができることがよくあり、
この切除フイルムを整列状態で巻取っておくと、例えば
育苗用等の小幅フイルムが必要なときに利用(商品とし
て販売)できる。
【0016】
【発明の実施の形態】図1〜図7を参照して本願実施形
態の農業用フイルム折重ね機を説明すると、図1〜図5
には第1実施形態の折重ね機が示され、図6及び図7に
はそれぞれ第1実施形態の折重ね機の受台装置部分の変
形例(第2実施形態、第3実施形態)が示されている。
尚、以下の説明において、左右方向とは図1における奥
行き方向のことであり、又、前後方向とは図1の左右方
向のことである。
態の農業用フイルム折重ね機を説明すると、図1〜図5
には第1実施形態の折重ね機が示され、図6及び図7に
はそれぞれ第1実施形態の折重ね機の受台装置部分の変
形例(第2実施形態、第3実施形態)が示されている。
尚、以下の説明において、左右方向とは図1における奥
行き方向のことであり、又、前後方向とは図1の左右方
向のことである。
【0017】第1実施形態の折重ね機は、図3に示すよ
うに、チューブ状の帯状フイルムBを巻回した原反ロー
ルAから余剰幅W1のフイルムDを切除した後、残りの
製品フイルムCを図8(B)に示すように長尺の折畳み
積層フイルムFに加工し得るように構成されている。原
反ロールAは、規格寸法幅W0(例えばW0=4m、5
m、6m等)で製造された帯状フイルムBを巻回したも
のである。
うに、チューブ状の帯状フイルムBを巻回した原反ロー
ルAから余剰幅W1のフイルムDを切除した後、残りの
製品フイルムCを図8(B)に示すように長尺の折畳み
積層フイルムFに加工し得るように構成されている。原
反ロールAは、規格寸法幅W0(例えばW0=4m、5
m、6m等)で製造された帯状フイルムBを巻回したも
のである。
【0018】この折重ね機は、図1及び図2に示すよう
に、原反ロールAからチューブ状帯状フイルムBを繰出
させる繰出し装置1と、該帯状フイルムBの余剰幅W1
を切断するスリッター装置2と、該スリッター装置2で
切断された製品フイルムCと切除フイルムDとを分離さ
せる振分け部3と、切除フイルムDを巻取る巻取装置4
と、製品フイルムCを所定折幅づつジグザグに折重ねる
振り落とし装置5と、該振り落とし装置5から順次ジグ
ザグに振り落とされる折畳み片Eを受ける受台装置8と
を備えている。
に、原反ロールAからチューブ状帯状フイルムBを繰出
させる繰出し装置1と、該帯状フイルムBの余剰幅W1
を切断するスリッター装置2と、該スリッター装置2で
切断された製品フイルムCと切除フイルムDとを分離さ
せる振分け部3と、切除フイルムDを巻取る巻取装置4
と、製品フイルムCを所定折幅づつジグザグに折重ねる
振り落とし装置5と、該振り落とし装置5から順次ジグ
ザグに振り落とされる折畳み片Eを受ける受台装置8と
を備えている。
【0019】繰出し装置1は、後続の各送りロール及び
振り落とし装置5の帯ベルト54等の送り速度と等速で
帯状フイルムBを繰出すように設定されている。
振り落とし装置5の帯ベルト54等の送り速度と等速で
帯状フイルムBを繰出すように設定されている。
【0020】スリッター装置2は、この実施形態では、
図2に示すように帯状フイルムBの幅方向に位置調節自
在に設置された2つの刃物(レザーナイフ)21,21
を有している。又、このスリッター装置2では、各刃物
21,21に対応する位置にそれぞれ受板22,22を
有している。この各受板22,22は、チューブ状帯状
フイルムB内に設置されていて、刃物21,21で1枚
のフイルムのみを切断し得るようになっている。尚、刃
物21及び受板22は、必要に応じて(スリット数に応
じて)増減することができる。
図2に示すように帯状フイルムBの幅方向に位置調節自
在に設置された2つの刃物(レザーナイフ)21,21
を有している。又、このスリッター装置2では、各刃物
21,21に対応する位置にそれぞれ受板22,22を
有している。この各受板22,22は、チューブ状帯状
フイルムB内に設置されていて、刃物21,21で1枚
のフイルムのみを切断し得るようになっている。尚、刃
物21及び受板22は、必要に応じて(スリット数に応
じて)増減することができる。
【0021】振分け部3は、スリッター装置2で切断さ
れた切除フイルムDを巻取装置4側へ送るとともに、製
品フイルムCを振り落とし装置5側に送るものである。
れた切除フイルムDを巻取装置4側へ送るとともに、製
品フイルムCを振り落とし装置5側に送るものである。
【0022】巻取装置4は、2つの巻取ロール41,4
2とライダーロール43とを有し、該3つのロール4
1,42,43間で巻芯40の回りに切除フイルムDを
巻取り得るように構成されている。ライダーロール43
は、切除フイルムDの巻太り径に応じて上下動装置(伸
縮シリンダ)44によって変位せしめられる。又、巻取
部に配置される巻芯40は、その両端部を図示しないチ
ャックで保持することにより、巻芯長さ方向の定位置で
位置決めされる。
2とライダーロール43とを有し、該3つのロール4
1,42,43間で巻芯40の回りに切除フイルムDを
巻取り得るように構成されている。ライダーロール43
は、切除フイルムDの巻太り径に応じて上下動装置(伸
縮シリンダ)44によって変位せしめられる。又、巻取
部に配置される巻芯40は、その両端部を図示しないチ
ャックで保持することにより、巻芯長さ方向の定位置で
位置決めされる。
【0023】振分け部3で振り分けた製品フイルムC
は、切除フイルムDの巻取装置4と同様の別の巻取装置
4Aを介して振り落とし装置5側に送られる。この符号
4Aの巻取装置は、スリッター装置2部分に3つの刃物
21を設置して1つの製品フイルムCと2つの切除フイ
ルムD(例えば1m幅を2つ)に切断する場合に使用で
き、あるいは振り落とし装置5を使用しないで帯状フイ
ルムBを単に2分割してロール状に巻回する場合にも使
用できる。尚、他の実施形態では、この符号4Aの巻取
装置を省略することができる。
は、切除フイルムDの巻取装置4と同様の別の巻取装置
4Aを介して振り落とし装置5側に送られる。この符号
4Aの巻取装置は、スリッター装置2部分に3つの刃物
21を設置して1つの製品フイルムCと2つの切除フイ
ルムD(例えば1m幅を2つ)に切断する場合に使用で
き、あるいは振り落とし装置5を使用しないで帯状フイ
ルムBを単に2分割してロール状に巻回する場合にも使
用できる。尚、他の実施形態では、この符号4Aの巻取
装置を省略することができる。
【0024】振り落とし装置5は、図4及び図5に拡大
図示するように、かなりの面積を有する揺動体51と、
該揺動体51を往復揺動させる揺動装置6とを有して構
成している。
図示するように、かなりの面積を有する揺動体51と、
該揺動体51を往復揺動させる揺動装置6とを有して構
成している。
【0025】揺動体51は、左右一対の側板55,55
間の上下に上ロール52と下ロール53を取付け、該上
下各ロール52,53間に複数枚に分割された各帯ベル
ト54,54・・を巻掛けしている。この揺動体51
は、上ロール52が駆動軸となり、且つ該上ロール52
を中心にして下ロール53側が前後に揺動し得るように
なっている。上下各ロール52,53間に巻掛けている
各帯ベルト54,54間には、図5に示すように左右方
向に小間隔の隙間を設けている。この隙間には、後述す
るバキューム装置7の細ベルト75が介設されている。
間の上下に上ロール52と下ロール53を取付け、該上
下各ロール52,53間に複数枚に分割された各帯ベル
ト54,54・・を巻掛けしている。この揺動体51
は、上ロール52が駆動軸となり、且つ該上ロール52
を中心にして下ロール53側が前後に揺動し得るように
なっている。上下各ロール52,53間に巻掛けている
各帯ベルト54,54間には、図5に示すように左右方
向に小間隔の隙間を設けている。この隙間には、後述す
るバキューム装置7の細ベルト75が介設されている。
【0026】製品フイルムCが移送される揺動体51の
前面51a側の先端部(下端部)には、押えロール56
が設置されている。この押えロール56は、揺動体51
の先端部から製品フイルムCが離間しないようにするた
めのものであり、該押えロール56と揺動体51先端部
の帯ベルト54間で製品フイルムCの全幅を挟持するよ
うになっている。尚、この押えロール56は、帯ベルト
54の走行速度と同じ周速度で回転せしめられる。
前面51a側の先端部(下端部)には、押えロール56
が設置されている。この押えロール56は、揺動体51
の先端部から製品フイルムCが離間しないようにするた
めのものであり、該押えロール56と揺動体51先端部
の帯ベルト54間で製品フイルムCの全幅を挟持するよ
うになっている。尚、この押えロール56は、帯ベルト
54の走行速度と同じ周速度で回転せしめられる。
【0027】又、揺動体51には、製品フイルムCを揺
動体前面51aに吸着させた状態で移送するためのバキ
ューム装置7が設けられている。このバキューム装置7
は、図4及び図5に示すように、各帯ベルト54,54
間にそれぞれ多数の小孔76つきの細ベルト75,75
・・を介在させる一方、帯ベルト54内における各細ベ
ルト75に対応する位置にそれぞれバキュームボックス
72,72・・を配置し、該各バキュームボックス7
2,72・・内の空気を連通管74を介してブロワ71
で吸引するように構成されている。各バキュームボック
ス72,72・・の前面には、細ベルト75の小孔76
に対応するように長穴状の吸気口73が形成されてお
り、該各吸気口73から吸引することで、細ベルト75
の小孔76を介して製品フイルムCを揺動体前面51a
(帯ベルト54及び細ベルト75の各前面)に接触させ
た状態で移送させ得るようにしている。
動体前面51aに吸着させた状態で移送するためのバキ
ューム装置7が設けられている。このバキューム装置7
は、図4及び図5に示すように、各帯ベルト54,54
間にそれぞれ多数の小孔76つきの細ベルト75,75
・・を介在させる一方、帯ベルト54内における各細ベ
ルト75に対応する位置にそれぞれバキュームボックス
72,72・・を配置し、該各バキュームボックス7
2,72・・内の空気を連通管74を介してブロワ71
で吸引するように構成されている。各バキュームボック
ス72,72・・の前面には、細ベルト75の小孔76
に対応するように長穴状の吸気口73が形成されてお
り、該各吸気口73から吸引することで、細ベルト75
の小孔76を介して製品フイルムCを揺動体前面51a
(帯ベルト54及び細ベルト75の各前面)に接触させ
た状態で移送させ得るようにしている。
【0028】このように、揺動体51の前面51aを移
送される製品フイルムCに対してバキューム装置7で吸
引するようにすると、揺動体51が符号51′の前方位
置から後方に揺動する場合において該製品フイルムCの
裏面に風圧を受けても、該製品フイルムCが揺動体51
の前面51a側で撓むことがない。従って、製品フイル
ムCの折線予定位置が位置ずれしなくなる。
送される製品フイルムCに対してバキューム装置7で吸
引するようにすると、揺動体51が符号51′の前方位
置から後方に揺動する場合において該製品フイルムCの
裏面に風圧を受けても、該製品フイルムCが揺動体51
の前面51a側で撓むことがない。従って、製品フイル
ムCの折線予定位置が位置ずれしなくなる。
【0029】揺動装置6は、クランク式のものが採用さ
れており、モータ61でアーム62を回転させることに
より、該アーム62と揺動体側板55とを連結している
連結ロッド63を介して揺動体51を前後に揺動させる
ようにしている。又、アーム62と連結ロッド63との
連結部64の位置は、アーム62の長さ方向に調節可能
となっており、該連結部64の位置(アーム62の有効
長さ)を調節することにより、揺動体51の振幅を調整
し得るようにしている。尚、揺動体51の振幅を変化さ
せると、各折畳み片Eの折幅を変化させることができ
る。又、モータ61とアーム62との間に変速機を設け
て、該アーム62の回転速度を可変にすることもでき、
その場合には、アーム62の有効長さを変えることなく
(揺動体51の振幅を変えることなく)揺動体51の揺
動スピードを変化させることで、折畳み片Eの折幅を調
節できる。即ち、揺動体51の揺動スピードを遅くする
と、揺動体51が符号51′で示す前側揺動位置と符号
51″で示す後側揺動位置との間を移動する時間内に製
品フイルムCの繰出し長さが長くなって折畳まれる折畳
み片Eの折幅が広くなり、他方、揺動体51の揺動スピ
ードを速くすると、上記とは逆の理由で該折畳み片Eの
折幅が狭くなる。
れており、モータ61でアーム62を回転させることに
より、該アーム62と揺動体側板55とを連結している
連結ロッド63を介して揺動体51を前後に揺動させる
ようにしている。又、アーム62と連結ロッド63との
連結部64の位置は、アーム62の長さ方向に調節可能
となっており、該連結部64の位置(アーム62の有効
長さ)を調節することにより、揺動体51の振幅を調整
し得るようにしている。尚、揺動体51の振幅を変化さ
せると、各折畳み片Eの折幅を変化させることができ
る。又、モータ61とアーム62との間に変速機を設け
て、該アーム62の回転速度を可変にすることもでき、
その場合には、アーム62の有効長さを変えることなく
(揺動体51の振幅を変えることなく)揺動体51の揺
動スピードを変化させることで、折畳み片Eの折幅を調
節できる。即ち、揺動体51の揺動スピードを遅くする
と、揺動体51が符号51′で示す前側揺動位置と符号
51″で示す後側揺動位置との間を移動する時間内に製
品フイルムCの繰出し長さが長くなって折畳まれる折畳
み片Eの折幅が広くなり、他方、揺動体51の揺動スピ
ードを速くすると、上記とは逆の理由で該折畳み片Eの
折幅が狭くなる。
【0030】又、この揺動装置6は、揺動体51を図4
に実線図示する鉛直姿勢から、符号51′及び51″で
示すように、前後にそれぞれ等角度a(角度20〜30
°)の範囲で揺動させ得るようにしている。このよう
に、揺動体51が鉛直姿勢位置を挟んで前後に等角度a
の範囲づつ揺動するようにすると、従来例(図10、図
11)のように鉛直姿勢位置から前方側だけの片振りの
場合に比して、各折畳み片Eを均等折幅で且つ折畳み片
Eの両側縁の折線を順次同位置に位置合わせした状態で
折畳み得るようになる。又、このように、揺動体51の
振幅を鉛直姿勢位置から前後均等に振分ける場合には、
該揺動体51が鉛直姿勢位置よりも後方位置(符号5
1″の位置)まで揺動するときに、そのままでは製品フ
イルムCが揺動体前面51aから離間しようとするが、
揺動体51前面の先端部に押えロール56を設けている
と、該製品フイルムCが揺動体先端部から離間すること
がなく、折畳み片Eの折線が常に一定位置に揃うように
なる。又、その場合、バキューム装置7も、製品フイル
ムCが揺動体51の前面51aから離間しないように機
能する。
に実線図示する鉛直姿勢から、符号51′及び51″で
示すように、前後にそれぞれ等角度a(角度20〜30
°)の範囲で揺動させ得るようにしている。このよう
に、揺動体51が鉛直姿勢位置を挟んで前後に等角度a
の範囲づつ揺動するようにすると、従来例(図10、図
11)のように鉛直姿勢位置から前方側だけの片振りの
場合に比して、各折畳み片Eを均等折幅で且つ折畳み片
Eの両側縁の折線を順次同位置に位置合わせした状態で
折畳み得るようになる。又、このように、揺動体51の
振幅を鉛直姿勢位置から前後均等に振分ける場合には、
該揺動体51が鉛直姿勢位置よりも後方位置(符号5
1″の位置)まで揺動するときに、そのままでは製品フ
イルムCが揺動体前面51aから離間しようとするが、
揺動体51前面の先端部に押えロール56を設けている
と、該製品フイルムCが揺動体先端部から離間すること
がなく、折畳み片Eの折線が常に一定位置に揃うように
なる。又、その場合、バキューム装置7も、製品フイル
ムCが揺動体51の前面51aから離間しないように機
能する。
【0031】振り落とし装置5の下方には、順次ジグザ
グに折畳まれる折畳み片Eを支持するための受台装置8
が設けられている。図1〜図5に示す第1実施形態の受
台装置8は、揺動体51の振幅の丁度中間位置の直下
に、折畳み片Eの折幅よりかなり細い長尺の受台82を
左右一対の支柱81で支持している。この第1実施形態
では、受台82として支柱81に対して回転可能なロー
ルが採用されている。このロール82は、適宜のロック
手段でロック可能としておき、振り落とし装置5による
折畳み作業中には、該ロール82を支柱81に対してロ
ックしておくとよい。尚、この受台82は、ロールに代
えて角パイプや細幅平板等の長尺物であれば適宜の材料
が採用可能である。
グに折畳まれる折畳み片Eを支持するための受台装置8
が設けられている。図1〜図5に示す第1実施形態の受
台装置8は、揺動体51の振幅の丁度中間位置の直下
に、折畳み片Eの折幅よりかなり細い長尺の受台82を
左右一対の支柱81で支持している。この第1実施形態
では、受台82として支柱81に対して回転可能なロー
ルが採用されている。このロール82は、適宜のロック
手段でロック可能としておき、振り落とし装置5による
折畳み作業中には、該ロール82を支柱81に対してロ
ックしておくとよい。尚、この受台82は、ロールに代
えて角パイプや細幅平板等の長尺物であれば適宜の材料
が採用可能である。
【0032】又、この第1実施形態の受台装置8では、
傾動装置83により、支柱81を直立姿勢と符号81′
(図1)で示す前方傾斜姿勢(図示例ではほぼ水平姿
勢)との間で変位させ得るようになっている。傾動装置
83は、モータ84によりウォームギヤ85を介して支
柱81を傾動させるようになっている。尚、この傾動装
置としては、手動式のハンドルで代用してもよい。
傾動装置83により、支柱81を直立姿勢と符号81′
(図1)で示す前方傾斜姿勢(図示例ではほぼ水平姿
勢)との間で変位させ得るようになっている。傾動装置
83は、モータ84によりウォームギヤ85を介して支
柱81を傾動させるようになっている。尚、この傾動装
置としては、手動式のハンドルで代用してもよい。
【0033】そして、この受台装置8は、製品フイルム
Cの折畳み開始前に支柱81を直立姿勢にして、ロール
82が揺動体51の振幅の中間位置直下に位置するよう
に位置決めしておく。そして、この状態で製品フイルム
Cの折畳み動作を開始させると、揺動体51の下端部か
ら順次折畳まれる折畳み片Eの折幅の丁度中間部が受台
(ロール)82上に載り、該各折畳み片Eの前後両側縁
が受台82の前後に振分けられた状態で順次積層される
ようになる。その後、所定長さの製品フイルムCの折重
ね作業が終わると(クロスカッター10で製品フイルム
Cが切断されている)、傾動装置83により直立姿勢に
あった支柱81を符号81′で示すように前方側に倒
す。すると、受台が符号82′で示すように床面に近づ
き、且つ受台上の折畳み積層フイルムF′も床面に近づ
く。そして、受台(ロール)82′のロックを解除し、
折畳み積層フイルムF′を矢印方向に引くと受台(ロー
ル)82′が転動して該折畳み積層フイルムF′をスム
ースに床面上に降ろすことができる。
Cの折畳み開始前に支柱81を直立姿勢にして、ロール
82が揺動体51の振幅の中間位置直下に位置するよう
に位置決めしておく。そして、この状態で製品フイルム
Cの折畳み動作を開始させると、揺動体51の下端部か
ら順次折畳まれる折畳み片Eの折幅の丁度中間部が受台
(ロール)82上に載り、該各折畳み片Eの前後両側縁
が受台82の前後に振分けられた状態で順次積層される
ようになる。その後、所定長さの製品フイルムCの折重
ね作業が終わると(クロスカッター10で製品フイルム
Cが切断されている)、傾動装置83により直立姿勢に
あった支柱81を符号81′で示すように前方側に倒
す。すると、受台が符号82′で示すように床面に近づ
き、且つ受台上の折畳み積層フイルムF′も床面に近づ
く。そして、受台(ロール)82′のロックを解除し、
折畳み積層フイルムF′を矢印方向に引くと受台(ロー
ル)82′が転動して該折畳み積層フイルムF′をスム
ースに床面上に降ろすことができる。
【0034】図1〜図5に示す実施形態の折重ね機は、
次のような使用方法がある。
次のような使用方法がある。
【0035】まず、客の注文が規格寸法幅(例えば展開
幅が8m)のものであれば、その幅に対応する幅(W0
=4m)のチューブ状帯状フイルムBを巻回した原反ロ
ールAを繰出し装置1上に載せる。この場合、スリッタ
ー装置2として1枚の刃物21を使用し、該刃物21を
帯状フイルムBの幅方向中間部に位置させる。又、この
場合は余剰幅のフイルムが発生しないので、巻取装置4
は使用しない。そして、帯状フイルムBを寸送りしなが
ら、該帯状フイルム先端を、スリッター装置2部分及び
各ロールを通し、さらに揺動体51の先端部の押えロー
ル56と帯ベルト54間に通しておく。尚、受台装置8
は、支柱81を直立姿勢に維持させておく。この状態
で、各装置を駆動させると、繰出し装置1によって原反
ロールAから帯状フイルムBが繰出され、該帯状フイル
ムBの一枚にスリッター装置2でスリットが形成され、
振り落とし装置5によって揺動体51の先端部から帯状
フイルム(製品フイルムCとなる)が順次ジグザグ状に
折畳まれながら受台装置8の受台82上に載せられる。
このとき、揺動体51は、鉛直姿勢位置の前後の等角度
範囲aで揺動し、且つ製品フイルムCは揺動体51の先
端部において押えロール56で挟持され、さらにバキュ
ーム装置7により製品フイルムCを揺動体前面51a側
に吸引した状態で順次折畳まれるので、各折畳み片Eの
折幅が均等になるとともに、該各折畳み片Eの折線(両
側縁)がきれいに揃うようになる。又、各折畳み片E
は、その折幅の中間部が受台82上に載り、両側縁が受
台82の前後に振分けられ且つ垂れ下がり状態で積層さ
れていく。このとき、各折畳み片Eの両側縁においては
折返し部が形成されるので厚さが厚くなるものの、折幅
中間部が高い状態で積層される。このように、各折畳み
片Eが受台82の前後に跨がり且つ両側縁が垂れ下がり
状態で載置されると、該各折畳み片Eが折幅方向に位置
ずれすることがなくなる。そして、製品フイルムCを必
要長さ位置でクロスカッター10により切断し、その切
り離しフイルムの終端まで折畳み積層フイルムF上に折
重ねると、折畳み作業は完了する。その後、受台装置8
の支柱81を図1の符号81′で示すように倒し、受台
82上の折畳み積層フイルムF′を前方に引き出せばよ
い。
幅が8m)のものであれば、その幅に対応する幅(W0
=4m)のチューブ状帯状フイルムBを巻回した原反ロ
ールAを繰出し装置1上に載せる。この場合、スリッタ
ー装置2として1枚の刃物21を使用し、該刃物21を
帯状フイルムBの幅方向中間部に位置させる。又、この
場合は余剰幅のフイルムが発生しないので、巻取装置4
は使用しない。そして、帯状フイルムBを寸送りしなが
ら、該帯状フイルム先端を、スリッター装置2部分及び
各ロールを通し、さらに揺動体51の先端部の押えロー
ル56と帯ベルト54間に通しておく。尚、受台装置8
は、支柱81を直立姿勢に維持させておく。この状態
で、各装置を駆動させると、繰出し装置1によって原反
ロールAから帯状フイルムBが繰出され、該帯状フイル
ムBの一枚にスリッター装置2でスリットが形成され、
振り落とし装置5によって揺動体51の先端部から帯状
フイルム(製品フイルムCとなる)が順次ジグザグ状に
折畳まれながら受台装置8の受台82上に載せられる。
このとき、揺動体51は、鉛直姿勢位置の前後の等角度
範囲aで揺動し、且つ製品フイルムCは揺動体51の先
端部において押えロール56で挟持され、さらにバキュ
ーム装置7により製品フイルムCを揺動体前面51a側
に吸引した状態で順次折畳まれるので、各折畳み片Eの
折幅が均等になるとともに、該各折畳み片Eの折線(両
側縁)がきれいに揃うようになる。又、各折畳み片E
は、その折幅の中間部が受台82上に載り、両側縁が受
台82の前後に振分けられ且つ垂れ下がり状態で積層さ
れていく。このとき、各折畳み片Eの両側縁においては
折返し部が形成されるので厚さが厚くなるものの、折幅
中間部が高い状態で積層される。このように、各折畳み
片Eが受台82の前後に跨がり且つ両側縁が垂れ下がり
状態で載置されると、該各折畳み片Eが折幅方向に位置
ずれすることがなくなる。そして、製品フイルムCを必
要長さ位置でクロスカッター10により切断し、その切
り離しフイルムの終端まで折畳み積層フイルムF上に折
重ねると、折畳み作業は完了する。その後、受台装置8
の支柱81を図1の符号81′で示すように倒し、受台
82上の折畳み積層フイルムF′を前方に引き出せばよ
い。
【0036】次に、客の注文幅が規格寸法と一致しない
場合は、周長が注文幅より大きい帯状フイルムB(原反
ロールA)を使用する。例えば、注文幅が7mで、それ
に近い規格寸法の周長が8mの場合は、幅W0が4mの
チューブ状帯状フイルムBを使用する。そして、図2に
示すように、スリッター装置2に2枚の刃物21,21
を使用し、該各刃物21,21を帯状フイルムBの幅方
向中心から左右に振分けて余剰幅(図3の幅W1)と等
間隔にセットする。又、余剰幅フイルムDを巻取るため
の巻取装置4を使用し、その各刃物21,21で切断し
た切除フイルムDの先端を寸送りしながら巻取装置4の
巻取部まで導いて、該切除フイルムの先端をそこにセッ
トした巻芯40に巻付けておく。尚、切除フイルムDを
除去した製品フイルムCの先端は、寸送りしながら揺動
体51の先端部まで導いておく。この状態で、各装置を
駆動させると、スリッター装置2部分で切除された切除
フイルムDが巻取装置4によって巻芯40の回りに整列
状態(フイルム側端部が整列する状態)で巻き取られる
(ロールフイルムGが形成される)一方、切除フイルム
Dを除去した製品フイルムCが上記と同様に振り落とし
装置5で順次ジグザグ状に折畳まれる。そして、製品フ
イルムCを必要長さ位置でクロスカッター10により切
断し、その切り離しフイルムの終端まで折畳み積層フイ
ルムF上に折重ねると、折畳み作業は完了する。又、巻
芯40側に巻取られたロールフイルムGは、切除フイル
ムDをスリッター装置2部分と巻取装置4部分の間で切
断して帯状フイルムB側から切り離し、巻芯40ごと巻
取部から取外せばよい。この場合は、例えば1m幅のロ
ールフイルムGを副産物として得ることができる。尚、
このロールフイルムGは、整列状態で巻回されているの
で、小幅フイルムとして再利用(商品化)できる。
場合は、周長が注文幅より大きい帯状フイルムB(原反
ロールA)を使用する。例えば、注文幅が7mで、それ
に近い規格寸法の周長が8mの場合は、幅W0が4mの
チューブ状帯状フイルムBを使用する。そして、図2に
示すように、スリッター装置2に2枚の刃物21,21
を使用し、該各刃物21,21を帯状フイルムBの幅方
向中心から左右に振分けて余剰幅(図3の幅W1)と等
間隔にセットする。又、余剰幅フイルムDを巻取るため
の巻取装置4を使用し、その各刃物21,21で切断し
た切除フイルムDの先端を寸送りしながら巻取装置4の
巻取部まで導いて、該切除フイルムの先端をそこにセッ
トした巻芯40に巻付けておく。尚、切除フイルムDを
除去した製品フイルムCの先端は、寸送りしながら揺動
体51の先端部まで導いておく。この状態で、各装置を
駆動させると、スリッター装置2部分で切除された切除
フイルムDが巻取装置4によって巻芯40の回りに整列
状態(フイルム側端部が整列する状態)で巻き取られる
(ロールフイルムGが形成される)一方、切除フイルム
Dを除去した製品フイルムCが上記と同様に振り落とし
装置5で順次ジグザグ状に折畳まれる。そして、製品フ
イルムCを必要長さ位置でクロスカッター10により切
断し、その切り離しフイルムの終端まで折畳み積層フイ
ルムF上に折重ねると、折畳み作業は完了する。又、巻
芯40側に巻取られたロールフイルムGは、切除フイル
ムDをスリッター装置2部分と巻取装置4部分の間で切
断して帯状フイルムB側から切り離し、巻芯40ごと巻
取部から取外せばよい。この場合は、例えば1m幅のロ
ールフイルムGを副産物として得ることができる。尚、
このロールフイルムGは、整列状態で巻回されているの
で、小幅フイルムとして再利用(商品化)できる。
【0037】又、チューブ状帯状フイルムBとして、製
品フイルムCの展開幅の外にかなりの余剰幅(例えば2
m幅以上)があるものを使用し、該余剰幅部分のフイル
ムをさらに2分割した状態でロール状に巻取る場合に
は、次のようにする。即ち、スリッター装置2に3枚の
刃物21を使用し、該スリッター装置2部分で製品フイ
ルムCと2枚の切除フイルムD,Dに分断する。そし
て、製品フイルムCは、そのまま振り落とし装置5側に
送ってジグザグ折りし、残りの各切除フイルムD,D
は、前側の巻取装置4及び後側の巻取装置4Aにそれぞ
れ導いて、そこでそれぞれロール状に巻取る(2本のロ
ールフイルムGが形成される)。
品フイルムCの展開幅の外にかなりの余剰幅(例えば2
m幅以上)があるものを使用し、該余剰幅部分のフイル
ムをさらに2分割した状態でロール状に巻取る場合に
は、次のようにする。即ち、スリッター装置2に3枚の
刃物21を使用し、該スリッター装置2部分で製品フイ
ルムCと2枚の切除フイルムD,Dに分断する。そし
て、製品フイルムCは、そのまま振り落とし装置5側に
送ってジグザグ折りし、残りの各切除フイルムD,D
は、前側の巻取装置4及び後側の巻取装置4Aにそれぞ
れ導いて、そこでそれぞれロール状に巻取る(2本のロ
ールフイルムGが形成される)。
【0038】さらに、この折重ね機では、振り落とし装
置5を使用しないで、スリッター装置2と2つの巻取装
置4,4Aのみで、広幅の帯状フイルムB(原反ロール
A)を幅方向に2分割した状態でそれぞれロール状に巻
回させるのに使用することもできる。
置5を使用しないで、スリッター装置2と2つの巻取装
置4,4Aのみで、広幅の帯状フイルムB(原反ロール
A)を幅方向に2分割した状態でそれぞれロール状に巻
回させるのに使用することもできる。
【0039】尚、この実施形態の折重ね機は、図示例の
チューブ状帯状フイルムBの外に、ガセットつき帯状フ
イルムあるいは1枚ものの帯状フイルムの加工にも適用
できるものである。
チューブ状帯状フイルムBの外に、ガセットつき帯状フ
イルムあるいは1枚ものの帯状フイルムの加工にも適用
できるものである。
【0040】図6に示す第2実施形態の受台装置8は、
ロールからなる受台82を昇降装置86で上下動せしめ
得るようにしている。昇降装置86は、受台82の両端
部に各昇降体87を取付け、各昇降体87をスクリュー
ボルト88で支持している。そして、スクリューボルト
88をモータ89で回転させることで、昇降体87及び
受台82を図6(A)の上動位置と図6(B)の下動位
置との間で移動せしめ得るようになっている。尚、受台
82上の折畳み積層フイルムFは、図6(B)に示す下
動位置において、矢印方向に引くと受台(ロール)8
2′が転動して該折畳み積層フイルムFをスムースに床
面上に降ろすことができる。
ロールからなる受台82を昇降装置86で上下動せしめ
得るようにしている。昇降装置86は、受台82の両端
部に各昇降体87を取付け、各昇降体87をスクリュー
ボルト88で支持している。そして、スクリューボルト
88をモータ89で回転させることで、昇降体87及び
受台82を図6(A)の上動位置と図6(B)の下動位
置との間で移動せしめ得るようになっている。尚、受台
82上の折畳み積層フイルムFは、図6(B)に示す下
動位置において、矢印方向に引くと受台(ロール)8
2′が転動して該折畳み積層フイルムFをスムースに床
面上に降ろすことができる。
【0041】図7に示す第3実施形態の受台装置8は、
支柱81の上部位置に取付ける受台として前後2枚の受
板82,82を使用している。この各受板82,82
は、開閉装置90で図7(A)の状態と図7(B)の状
態に変化せしめ得るようになっている。即ち、この開閉
装置90は、伸縮シリンダ91を使用し、該伸縮シリン
ダ91のロッド先端部と各受板82,82とをそれぞれ
アーム92,92で連結している。そして、伸縮シリン
ダ91を縮小させた状態では、図7(A)に示すように
前後の各受板82,82が下方に倒れて、該各受板8
2,82の上端間隔が折畳み片Eの折幅よりかなり小さ
くなり、他方、伸縮シリンダ91を伸長させると、図7
(B)に示すように前後の受板82,82が同高さでそ
れぞれ水平姿勢となるようにしている。従って、この第
3実施形態の受台装置8では、製品フイルムCの折畳み
運転中は、図7(A)のように両受板82,82を倒し
ておくことにより、各折畳み片Eの前後両側縁が受台
(受板82,82)の前後に振分けられた状態で順次積
層されるようになる。その後、所定長さの製品フイルム
Cの折重ね作業が終わると、図7(B)のように伸縮シ
リンダ91を伸長させて各受板82,82を水平姿勢ま
で持ち上げることにより、折畳み積層フイルムFを水平
状態で矢印方向に引出すことができる。
支柱81の上部位置に取付ける受台として前後2枚の受
板82,82を使用している。この各受板82,82
は、開閉装置90で図7(A)の状態と図7(B)の状
態に変化せしめ得るようになっている。即ち、この開閉
装置90は、伸縮シリンダ91を使用し、該伸縮シリン
ダ91のロッド先端部と各受板82,82とをそれぞれ
アーム92,92で連結している。そして、伸縮シリン
ダ91を縮小させた状態では、図7(A)に示すように
前後の各受板82,82が下方に倒れて、該各受板8
2,82の上端間隔が折畳み片Eの折幅よりかなり小さ
くなり、他方、伸縮シリンダ91を伸長させると、図7
(B)に示すように前後の受板82,82が同高さでそ
れぞれ水平姿勢となるようにしている。従って、この第
3実施形態の受台装置8では、製品フイルムCの折畳み
運転中は、図7(A)のように両受板82,82を倒し
ておくことにより、各折畳み片Eの前後両側縁が受台
(受板82,82)の前後に振分けられた状態で順次積
層されるようになる。その後、所定長さの製品フイルム
Cの折重ね作業が終わると、図7(B)のように伸縮シ
リンダ91を伸長させて各受板82,82を水平姿勢ま
で持ち上げることにより、折畳み積層フイルムFを水平
状態で矢印方向に引出すことができる。
【0042】
【発明の効果】本願発明の農業用フイルムの折重ね機で
は、原反ロールAから繰出される帯状フイルムBをスリ
ッター装置2で分断し、その製品フイルムCを振り落と
し装置5でジグザグ状の折畳み積層フイルムFに加工で
きる一方、余剰幅の切除フイルムDを巻取装置4により
フイルム側端部が整列する状態でロール状に巻回できる
ようにしている。従って、本願の折重ね機を使用する
と、従来の折重ね機では切除フイルムDを廃棄するしか
仕方がなかったものを、小幅のロールフイルムGとして
再利用(商品化)することができ、資源の有効利用を図
ることができる。又、上記切除フイルムDは、巻取装置
4により自動的に巻取ることができるので、切除フイル
ムDの処理に人手が不要となるとともに、従来のように
切除フイルムを廃棄する手間が不要になるという効果が
ある。
は、原反ロールAから繰出される帯状フイルムBをスリ
ッター装置2で分断し、その製品フイルムCを振り落と
し装置5でジグザグ状の折畳み積層フイルムFに加工で
きる一方、余剰幅の切除フイルムDを巻取装置4により
フイルム側端部が整列する状態でロール状に巻回できる
ようにしている。従って、本願の折重ね機を使用する
と、従来の折重ね機では切除フイルムDを廃棄するしか
仕方がなかったものを、小幅のロールフイルムGとして
再利用(商品化)することができ、資源の有効利用を図
ることができる。又、上記切除フイルムDは、巻取装置
4により自動的に巻取ることができるので、切除フイル
ムDの処理に人手が不要となるとともに、従来のように
切除フイルムを廃棄する手間が不要になるという効果が
ある。
【図1】本願発明の実施形態にかかる農業用フイルム折
重ね機の概略側面図である。
重ね機の概略側面図である。
【図2】図1の折重ね機の一部斜視図である。
【図3】図1の折重ね機の機能説明図である。
【図4】図1の折重ね機の振り落とし装置部分の側面図
である。
である。
【図5】図4の振り落とし装置の左側面図である。
【図6】本願実施形態の折重ね機で使用される受台装置
の別の構造図である。
の別の構造図である。
【図7】本願実施形態の折重ね機で使用される受台装置
のさらに別の構造図である。
のさらに別の構造図である。
【図8】ビニールハウス用に使用される折畳み積層フイ
ルムの加工工程図である。
ルムの加工工程図である。
【図9】折畳み積層フイルムをビニールハウスの骨組上
に張設する際の作業説明図である。
に張設する際の作業説明図である。
【図10】従来の折重ね機の概略側面図である。
【図11】図10の折重ね機の振り落とし装置部分の側
面図である。
面図である。
1は繰出し装置、2はスリッター装置、3は振分け部、
4は巻取装置、5は振り落とし装置、6は揺動装置、7
はバキューム装置、8は受台装置、40は巻芯、51は
揺動体、54は帯ベルト、56は押えロール、81は支
柱、82は受台、Aは原反ロール、Bは帯状フイルム、
Cは製品フイルム、Dは切除フイルム、Eは折畳み片、
Fは折畳み積層フイルム、Gはロールフイルムである。
4は巻取装置、5は振り落とし装置、6は揺動装置、7
はバキューム装置、8は受台装置、40は巻芯、51は
揺動体、54は帯ベルト、56は押えロール、81は支
柱、82は受台、Aは原反ロール、Bは帯状フイルム、
Cは製品フイルム、Dは切除フイルム、Eは折畳み片、
Fは折畳み積層フイルム、Gはロールフイルムである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−26572(JP,A) 特開 昭57−51637(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 45/00 - 45/30 B65H 18/00 - 18/28
Claims (1)
- 【請求項1】 原反ロール(A)から繰出される帯状フ
イルム(B)を、スリッター装置(2)により帯状フイ
ルム(B)の余剰幅(W1)だけフイルム長さ方向に切
除した後、製品幅の帯状フイルム(C)を振り落とし装
置(5)で順次ジグザグ状に折重ねるようにした農業用
フイルムの折重ね機であって、 前記スリッター装置(2)で切除された余剰幅(W1)
の切除フイルム(D)を巻芯(40)の回りにフイルム
側端部が整列する状態で巻取る巻取装置(4)を備え
た、 ことを特徴とする農業用フイルムの折重ね機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9313373A JP2914939B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 農業用フイルムの折重ね機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9313373A JP2914939B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 農業用フイルムの折重ね機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11139682A JPH11139682A (ja) | 1999-05-25 |
JP2914939B2 true JP2914939B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18040492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9313373A Expired - Fee Related JP2914939B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 農業用フイルムの折重ね機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2914939B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9162403B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-20 | Davis-Standard, Llc | Apparatus for manufacturing and processing pre-stretch films having strips of increased thickness |
JP2018008187A (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | 株式会社小松屋種苗 | 農業用フィルム洗浄方法、農業用フィルム洗浄装置、農業用フィルム洗浄折畳み方法、農業用フィルム洗浄折畳みシステム |
CN109250560B (zh) * | 2018-08-24 | 2020-04-07 | 苏州大喆智能科技有限公司 | 一种无张力毛巾分条机 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP9313373A patent/JP2914939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11139682A (ja) | 1999-05-25 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |