JP2914210B2 - 多重量子井戸構造光半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

多重量子井戸構造光半導体装置及びその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光半導体装置に関し、特
に、GaAsまたはInP基板上のIn、Ga、Al、
As、Pからなる混晶を用いた多重量子井戸構造をも
つ、半導体レーザなどの光半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、1.3μmから1.55μmの発
振波長をもつ多重量子井戸レーザで多く用いられる材料
系のInGaAsPに対して、AlのはいったInGa
AlAs系の材料を用いて、レーザの温度特性を向上さ
せることが報告されている。InGaAlAs系で高温
特性が改善されるのは、伝導帯のバンド不連続を大きく
とれるので、有効質量の小さな電子を井戸層へ有効に閉
じ込めることができるためである。この例として、19
94年第7回インターナショナル コンファレンス オ
ン メタルオーガニック ヴェーパフェーズエピタキシ
の論文番号B1−6、R.BHAT,et al.,”
OMCVD Grown High Performa
nce 1.3μm AlGaInAs/InP St
rained Quantum Well Laser
s”,(7th International Con
ference on Metalorganic V
apor Phase Epitaxy,paper
B1−6(1994))や、オプティクス アンド フ
ォトニクス ニュース、1993年12月のC.E.Z
ah,et al.,”Uncooled Laser
s for Deployment of Fiber
in the Loop”,(Optics& Ph
otonics News/December(199
3))がある。
【0003】この種の従来の多重量子井戸構造を有する
半導体レーザは、断面図で図5のようになっている。図
6はバンドダイアグラム図である。図7は、この半導体
レーザの横断面図である。
【0004】図5に従い、まず、有機金属気相成長(以
下、MO−VPEとよぶ)の工程について述べる。MO
−VPEの原料ガスは、トリメチルインジウム(以下、
TMIという)、トリメチルガリウム(以下、TMGと
いう)、トリメチルアルミニウム(以下、TMAlとい
う)、アルシン(以下、AsH3 という)、フォスフィ
ン(以下、PH3 という)を用い、有機金属は、水素の
バブリングにより供給する。
【0005】結晶成長は、表面の面方位が(100)の
n型InP基板1上に、n−InPバッファー層2を
0.4μm、n−InAlAsクラッド層203を1μ
m、n−InAlGaAs GRIN−SCH(Gra
ded Index Separate Confin
ement Hetero−structure)層2
04を100nm、n−InGaAlAsガイド層20
5を15nm、多重量子井戸(Multiple Qu
antum Well,MQW)構造層、即ちMQW層
6を成長し、更に、n側と対称のかたちで、p−InG
aAlAsガイド層209を15nm、p−InGaA
lAs GRIN−SCH層210を100nm、p−
InAlAsクラッド層211を0.3μm、n−In
Pクラッド層12を100nm、連続成長していく。G
RIN−SCH層はバンドギャップ波長が0.96μm
のIn0.525 Ga0.095 Al0.38Asから、1.1μm
のIn0.527 Ga0.2 Al0.273 Asまでを連続的につ
ないだ組成から成っている。
【0006】MQW層6は、5nmのInGaAlAs
ウェル(井戸)層207が5層あり、その間に、InG
aAlAsバリア(障壁)層208が8nmずつある構
造となっている。InGaAlAsウェル層207の組
成は、歪量1.2%の圧縮歪のIn0.7 Ga0.12Al
0.18Asである。InGaAlAsバリア層208は、
無歪でバンドギャップ波長が1.1μmのIn0.527
0.2 Al0.273 Asである。InGaAlAsウェル
層207とInGaAlAsバリア層208の界面の形
成のために、MO−VPE装置に、TMIとTMGとT
MAlに関して、それぞれウェル用とバリア用の2系統
の配管系を用意しておく。有機III族のウェルからバ
リアへの切換えは、ウェルの成長終了時に、ウェル用の
ガスライン系から反応管への供給を、反応管を通さずに
排気系に流すライン(以下、ベントラインという)へ切
換えたあと、5秒待って、バリア用のガスラインからの
供給をベントラインから、反応管への供給ラインへ切り
換えて行う。バリアからウェルへの切換えはこの逆であ
る。
【0007】この層構造のバンドラインナップ図が図6
である。InGaAsP系のMQWに対して、このよう
なInGaAlAs系のバンドラインナップの特徴は、
伝導帯のバンド不連続ΔEcが、価電子帯のバンド不連
続ΔEvよりも、大きくとれることである。さらに重要
なのは、ウェル内の電子準位とバリアバンド端とのエネ
ルギー差δEcを、ウェル内の正孔準位とバリアバンド
端とのエネルギー差δEvより、大きくとれることであ
る。電子は、有効質量が軽いので、キャリアオーバフロ
ー、換言すれば電子のポテンシャルウェルからのあふれ
出し、を抑え、利得を増すために、δEcを100me
V以上に大きくすることが望ましい。正孔は、有効質量
が大きいので、各ウェルへの不均一注入を解消するため
に、δEvを100meV以下にすることが望ましい。
これらの要請に対して、InGaAsP系は応えること
ができないが、InGaAlAs系では満たしている。
【0008】このように成長した図5のウェハーを基板
として、図7のようにリッジ部の選択成長を行う。ま
ず、選択成長マスクとして二酸化シリコン膜13をスト
ライプ状に平行に形成して、リッジ部p−InPクラッ
ド層14を成長し、その後、p−InGaAsコンタク
ト層15を成長する。最後に、表面電極16を蒸着法や
スパッタ法で形成し、ウェハーの厚さを100μmとす
る裏面研磨を行い、裏面電極17を全面形成する。
【0009】このウェハーを共振器長300μmに劈開
し、30%の反射率の前端面コーティング膜を施し、7
5%の反射率の後端面コーティング膜を形成すれば、従
来の半導体レーザが完成する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の多重量
子井戸構造では、ウェルにAlが入っているため、結晶
成長の際、極微量の酸素の混入で欠陥が発生し、長時間
動作時に劣化を招きやすい。従って、信頼性を保証でき
る素子を安定して生産することが困難である。
【0011】また、ウェル/バリアの界面の形成におい
ては、有機金属のバブラからのガスを、反応管への供給
ライン(以下、インジェクションラインという)へ流す
か、ベントラインへ流すかでバルブを切換える必要があ
るが、これは、ラインの圧力変動を誘発するという問題
がある。まず、界面切換え前の成長ガス供給をインジェ
クションラインからベントラインへ切り換えると、その
影響でインジェクションラインは圧力がゆらぐので、こ
こへ次の成長層のためのガス供給ラインをつなぐと、上
流のバブラまで圧力変動の影響を受ける。特に、TMA
lのように蒸気圧の大きな有機金属は、小流量のH2
流す必要があるので、圧力変動に伴う流量変動の影響は
甚大となり、バブラからのTMAlの吸い出し等がおこ
って、界面にAlが偏析するような問題が生じやすい。
界面にAlが偏析した変成層は、結晶性が悪く、閾値電
流の上昇、光出力の低下を招く上に、信頼性が低下する
という問題がある。
【0012】また、ウェルにAlが含まれると、Al組
成比の高いInGaAlAsあるいはInAlAs層を
バリア、ガイド、クラッド層に用いることになる。とこ
ろがAlの組成比の高いInGaAlAsあるいはIn
AlAsを成長するときは、最適な成長条件がInPの
成長条件と異なるため、成長途中で成長温度を変える必
要があり、かかるAl組成比の高い層を含む光半導体装
置は安定生産に適していなかった。
【0013】また、InGaAsP系の材料で圧縮歪を
設けたウェルの場合は、ホール側の井戸が深いため、ヘ
ビーホールとライトホールの準位が十分に離間し、ライ
トホールによる影響も無視できるようになって、ヘビー
ホールと電子の結合による光学利得を十分大きくするこ
とができたのに対し、InGaAlAs系の材料でウェ
ルを構成した場合では、ホール側の井戸が浅すぎるた
め、ヘビーホールとライトホールの準位が十分に離間せ
ず、ライトホールの影響を無視できなくなって、十分に
ヘビーホールの光学利得を向上することができないとい
う問題点があった。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、 1) 少なくとも井戸層と障壁層からなる多重量子井戸
構造を有する光半導体装置において、井戸層はInGa
AsPとし、障壁層はInGaAlAsPであることを
特徴とする光半導体装置が得られる。 2) また、前項の光半導体装置において、さらに、井
戸層のAs対Pの比と障壁層のAs対Pの比が等しいこ
とを特徴とする光半導体装置が得られる。 3) また、前記1項と2項において、前記井戸層のI
n対Gaの比と障壁層のIn対Gaの比が等しく、井戸
層が圧縮歪みを受けていることを特徴とする光半導体装
置が得られる。 4) 一方、本発明によれば、少なくとも井戸層と障壁
層からなる多重量子井戸構造を有する光半導体装置にお
いて、井戸層はInGaAsとし、障壁層はInGaA
lAsであり、前記井戸層のIn対Gaの比と障壁層の
In対Gaの比が等しく、井戸層が圧縮歪みを受けてい
ることを特徴とする光半導体装置も得られる。 5) また、本発明によれば、少なくとも井戸層と障壁
層からなる多重量子井戸構造を有する光半導体装置にお
いて、井戸層はInGaPとし、障壁層はInGaAl
Pであり、前記井戸層のIn対Gaの比と障壁層のIn
対Gaの比が等しく、井戸層が圧縮歪みを受けているこ
とを特徴とする光半導体装置も得られる。
【0015】6) また、本発明によれば、少なくとも
井戸層と障壁層からなる多重量子井戸構造を有し、井戸
層はInGaAsP、またはInGaAs、または、I
nGaPとし、対応する障壁層はそれぞれInGaAl
AsP、InGaAlAs、InGaAlPであり、前
記各井戸層が圧縮歪みを受けていることを特徴とする光
半導体装置であって、前記井戸層と前記障壁層の間にI
nGaAlAsPからなる中間層を有し、前記井戸層と
中間層と障壁層は互いに、In対Gaの比およびAs対
Pの比がそれぞれ等しく、かつ、前記各層を構成するI
II族元素に占めるAlの割合が前記中間層は、前記障
壁層と前記井戸層の中間の値である光半導体装置も得ら
れる。 7) また、本発明によれば、前記の2)、3)、6)
の各項の光半導体装置において、前記多重量子井戸構造
を挟むガイド層と、前記ガイド層を挟むクラッド層とを
有し、前記井戸層と障壁層とガイド層の3種の層、もし
くはクラッド層も加えた4種の層のAs対Pの比が等し
いことを特徴とする光半導体装置が得られる。 8) また、本発明によれば、井戸層と障壁層、もしく
はこれに加えて中間層を有する多重量子井戸構造を気相
成長する方法において、1種あるいは数種のV族ガス
と、1種あるいは数種のIII族ガスを、常に一定流量
で供給し、前記1種あるいは数種のIII族ガスとは異
なる一種類のIII族ガスの供給を断続することによ
り、前記井戸層と障壁層を形成し、前記中間層は、前記
異なる一種類のIII族ガスの流量を変化させることに
より形成する多重量子井戸構造の製造方法が得られる。 9) また、本発明によれば、前項8)において、一定
流量供給するIII族ガスが、InとGaを含むガスで
あり、Alを含むガスを障壁層のみに追加供給し、前記
中間層がある場合には、Alを含むガスの流量だけを変
化させて前記中間層を形成することを特徴とする多重量
子井戸構造の製造方法が得られる。 10) また、前記8)、9)項において、井戸層と障
壁層に加え、ガイド層もしくは、ガイド層とクラッド層
の両層を加えた層の気相成長に際し、V族ガスを常に一
定流量供給することを特徴とする多重量子井戸構造の製
造方法が得られる。 11) また、前記8)項において、一定流量供給する
III族ガスがInを含むガスであり、V族ガスはAs
とPを含むガスであり、Gaを含むガスを障壁層にのみ
追加供給し、前記中間層を有する場合は、Gaを含むガ
スの流量だけを変化させて前記中間層を形成することを
特徴とする多重量子井戸構造の製造方法が得られる。 12) また、本発明によれば、井戸層は圧縮歪を受け
たInAsPとし、障壁層はInGaAsPである多重
量子井戸構造を有する光半導体装置において、前記井戸
層と障壁層の間でAs対Pの比が等しく、さらに、前記
井戸層と前記障壁層の間にInGaAsPからなる中間
層を有する場合には、前記井戸層と中間層と障壁層は互
いに、As対Pの比が等しく、かつ、前記各層を構成す
るIII族元素に占めるGaの割合が前記中間層は、前
記障壁層の値より小さい値である光半導体装置も得られ
る。 13) また、本発明によれば、上述の多重量子井戸構
造において、圧縮歪を受けた井戸層のポテンシャル井戸
内にライトホールの準位が存在しなくなるまで、前記井
戸層の歪み量を増やすか、または、前記井戸層の層厚を
薄くするか、または、前記障壁層のバンドギャップを小
さくするかした、光半導体装置が得られる。
【0016】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
【0017】[実施例1]図1は本発明の第一の実施例
の光半導体装置の多重量子井戸構造の断面図である。図
2は、図1の多重量子井戸構造のバンドダイアグラム図
である。図7は、この多重量子井戸構造を用いた半導体
レーザの横断面図である。
【0018】最下層には、面方位(100)のn型In
P基板1とn−InPバッファー層2が0.4μmがあ
る。その上の、n−In0.69Al0.31Asy1-y クラ
ッド層3からp−In0.69Al0.31Asy1-y クラッ
ド層11、までの混晶は、常にy=0.65と一定にす
る。この混晶の部分は下から順に、InPに格子整合し
バンドギャップ波長が0.9μmのn−In0.69Al
0.31Asy1-y クラッド層3が0.2μmあり、次に
バンドギャップ波長が0.96μmのn−In0.69Ga
0.05Al0.26Asy1-y から、バンドギャップ波長が
1.05μmのn−In0.69Ga0.13Al0.18Asy
1-y まで、GaとAlの組成のみ変化させるn−In
0.69GaAlAsy1-y GRIN−SCH層4が50
nmある。このn−In0.69GaAlAsy1-y GR
IN−SCH層4の最後の組成と等しい組成で、n−I
0.69Ga0.13Al0.18Asy1-y ガイド層5を15
nm設ける。その上のMQW層6は、4nmの1%圧縮
歪In0.84Ga0.16Asy1-y ウェル層7が6層あ
り、その間に、バンドギャップ波長が1.05μmで無
歪の(In0.84Ga0.160.82Al0.18Asy1-y
リア層8が8nmずつある構造となっている。このウェ
ルの組成は、つぎのような要請を満たすように決定され
る。第一に、信頼度向上のため、ウェル層にはAlを含
めない。第二に、ヘビーホールの準位とライトホールの
準位を離して、ヘビーホールのみが効率よく発光に寄与
するために、ウェルに1%圧縮歪を入れる。1.5%以
上の歪を導入すると、過大な応力により結晶欠陥を生ず
るので、1%前後が歪量として適切である。第三に、さ
らにライトホールの準位を離す等の量子効果を十分にひ
きだすために、ウェルの厚さは、4nmと狭くする。薄
すぎるとウェル/バリア界面のあれの影響を受けやすい
ので、4nm前後が適切である。第一から第三の要請を
ふまえた上で、発振波長を1.3μmに合わせると、ウ
ェルの組成は上で述べたIn0.84Ga0.16As0.65
0.35となる。このウェルの組成に対して、バリアはGa
/In比、As/P比は等しく保ちながら、Alを加え
て、無歪になる組成にする。この結果、バリア組成は
(In0.84Ga0.160.82Al0.18As0.650.35とす
る。
【0019】MQW層6をはさむn−In0.69Ga0.13
Al0.18Asy1-y ガイド層5とp−In0.69Ga
0.13Al0.18Asy1-y ガイド層9は、バリア組成と
等しい組成としている。また、それぞれの厚さは、ウェ
ル内のキャリアの波動関数のしみだしが外側のGRIN
−SCH層にかからないように考慮して、15nmとし
ている。p−In0.69GaAlAsy1-y GRIN−
SCH層10は、p−In0.69Ga0.13Al0.18Asy
1-y ガイド層9と同じ組成から、n側と同じように、
バンドギャップ波長が0.96μmまで、組成を連続的
に変化させたものを50nm挿入する。その上は、p−
In0.69Al0.31Asy1-y クラッド層11が0.2
μm、p−InPクラッド層12が100nmある。
【0020】このようなウェル/バリアの組み合わせで
は、バンド構造は図2のようになっており、ウェル内の
電子準位とバリアバンド端とのエネルギー差δEcは、
100meVから200meVの間の値で、ウェルのヘ
ビーホール準位とバリアバンド端とのエネルギー差δE
vは、30meVと100meVの間となっている。こ
の結果、高い光利得、少ない内部損失、高い量子効率、
非常に良い温度特性が得られる。このような大きいδE
cと小さいδEvの関係が望ましいのは、電子は有効質
量が軽いためキャリアのオーバフローを抑えることが重
要であり、一方、ホールは有効質量が大きいため、むし
ろMQW層6への不均一注入を解消することが肝要であ
るためである。また、本実施例のバンドラインナップで
は、ホール側の量子井戸が十分浅いため、歪量を1%以
上と大きくし、ウェル層厚を4nm以下とすれば、ライ
トホールとヘビーホールの準位が十分スプリットするた
め、バリア組成をある程度バンドギャップを小さくする
ようにすれば、ウェル内からライトホールの準位を追い
出すことができ、大きな光学利得が得られる。
【0021】以上の各層の組成は、MO−VPEでの結
晶成長と関連しており、この製造法について述べる。最
初に、面方位(100)のn型InP基板1上に、TM
I、PH3 を供給して、n−InPバッファー層2を成
長する。続けて、TMI、TMAl、AsH3 、PH
3 、を供給し、n−In0.69Al0.31Asy 1-y クラ
ッド層3を成長する。この後、p−In0.69Al0.31
y1-y クラッド層11まで、TMI、AsH3 、P
3 の供給量は一定にして流し続け、変化させるのは、
TMAlとTMGだけである。n−In0.69GaAlA
y1-y GRIN−SCH層4は、TMIの供給流量
は一定にしながら、TMGの供給量を連続的に増やし、
TMAlの流量を連続的に減少させる。連続的に変化さ
せた最後の流量のまま、n−In0.69Ga0.13Al0.18
Asy P1-y ガイド層5を成長し、この後、圧縮歪In
0.84Ga0.16Asy1-y ウェル層7に移る時は、TM
I、TMG、AsH3 、PH3 は一定流量で流しなが
ら、TMAlだけ供給をストップする。逆に、ウェル層
からバリア層への切換えは、TMI、TMG、As
3、PH3 の流量を一定に流しながら、TMAlの供
給をスタートさせることにより行う。このようにTMA
l以外の各原料の流量を一定に保持しているため、ウェ
ル層とバリア層のGa/In比、As/P比は等しく保
たれ、かつTMAlのラインが他のラインのバルブ切り
替えに伴う圧力変動影響を受けることがない。n−In
0.69Ga0.13Al0.18Asy1-y ガイド層9、p−I
0.69GaAlAsy1-y GRIN−SCH層10、
p−In0.69Al0.31Asy1-y クラッド層11は、
n側と逆の順序をたどって同様に成長する。ドーピング
については、適宜、Si26 、DMZnガスを用い
る。上述の成長工程では、各層に含まれるAlの量が低
いため、最適成長温度は、InPのそれと近い。従っ
て、成長温度は変化させず一定温度で連続して成長し
た。
【0022】このように図1のエピタキシャル層をMO
−VPEにより結晶成長した後に、図7のようにリッジ
成長を行う。まず、二酸化シリコン膜をストライプ状に
形成して、リッジ部p−InPクラッド層14を成長
し、その後、p−InGaAsコンタクト層15を成長
する。最後に、表面電極16を蒸着法やスパッタ法で形
成し、ウェハーの厚さを100μmとする裏面研磨を行
い、裏面電極17を全面形成する。
【0023】このウェハーを共振器長300μm長に劈
開し、30%の反射率の前端面コーティング膜を施し、
75%の反射率の後端面コーティング膜を形成する。あ
るいは、150μm長に劈開し、前方80%、後方95
%の反射膜をつければ、−40°Cから85°Cの間
で、光出力変動を2dB以下に抑えることができる。
【0024】以上のような構造は、光集積化素子等に
も、応用することができる。また、以上の実施例では、
n−InP基板上のリッジ構造について述べたが、その
他の横モード制御構造に適用できることは、いうまでも
ない。
【0025】[実施例2]図3は本発明第2の実施例の
光半導体装置の断面図である。図4は図3のバンドライ
ンナップ図である。
【0026】まず最初に、n型GaAs基板101上に
n−GaAsバッファー層102を0.4μm、n−
(Al0.75Ga0.250.53In0.47Pクラッド層103
を1μm成長する。次に、Al0.28(Ga0.35
0.650.72Pガイド層105、MQW層6、Al0.28
(Ga0.35In0.650.72Pガイド層109を成長する
が、この間、TMGとTMIとPH3 の供給流量は一定
としておき、TMAlの供給だけ変化させる。MQW層
6は1.2%圧縮歪Ga0.35In0.65Pウェル層107
が4層と、ウェル側に接する部分でx=0.14で、x
=0.28までグレーデッドに組成を変えたAlx (G
0.35In0.651-x Pバリア層108から成ってい
る。x=0.28の部分のAlx (Ga0.35In0.65
1-x Pバリア層108は、Al0.28(Ga0.35
0.650.72Pガイド層と同じ組成で、無歪である。
【0027】本実施例2のように、1.2%か或いはそ
れ以上の歪をかけるときは、応力による転位の発生のお
それがあり、1.2%歪の部分を中間的な歪量0.6%
の部分と接触させ、それから無歪に連続的に変えていけ
ば、格子定数の急激な変化によるずれ応力によって転位
がはいることを防ぐことができる。このように、歪量に
連続的な変化を持たせる設計を実現したいときに、本実
施例の方法によれば、TMAlだけの供給量を変化させ
ればよく、再現性の高いグレーデッドバリアを容易に製
造できるという利点がある。
【0028】これまで述べて来た実施例では、井戸層が
InGaAsPやGaInPであったが、井戸層を圧縮
歪InAsP、障壁層をInGaAsPとし、井戸層と
障壁層のAsとPの比を等くしたものでも良い。
【0029】さらに、井戸層と障壁層の間にInGaA
sPからなる中間層を設け、井戸層、障壁層、中間層の
間でAsとPの比を等しく、かつ中間層のInGaAs
P中のIII族元素の内でGaの占める割合を障壁層の
ものよりも小さくしたものでも本発明の特徴を満たし、
従来技術の課題を解決できることは言うまでもない。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、多重量子
井戸構造の結晶成長において、井戸層/障壁層の構造を
TMAlの供給のON、OFFのみで行うため、TMA
lのラインが、他のラインのバルブ切換えに伴う圧力の
変動の影響を受けることがなく、供給流量のオーバシュ
ート等のふらつきを防止できる。その結果、井戸層/障
壁層の界面で、Alの偏析等がある組成がおおきくずれ
た変成層をなくすことができる。変成層をなくせば、結
晶欠陥の導入等がなくなり、閾値電流の低減、光出力の
向上はもちろん、信頼性も大幅に向上させることができ
る。
【0031】また、ウェルInGaAsP/バリアIn
GaAlAsPを用いると、従来のウェルInGaAl
As/バリアInGaAlAsの材料系と比べて、ホー
ル側の井戸の深さΔEvが小さすぎないため、ライトホ
ールとヘビーホールの準位を大きく離すことができ、光
学利得を向上させることができる。さらには、ライトホ
ールの準位をウェルから追い出すこともできる。その結
果、閾値電流を低減し、温度特性を向上させる効果を有
する。
【0032】また、ウェル内にAlが無いばかりでな
く、バリア、ガイド、SCH、クラッド層も、InAl
GaAs系の結晶に対して、原子半径の小さいPを用い
ることにより、Alの量を必要最低限に減らして、格子
定数を合わせることができるので、Alと酸素の結合に
よる結果の発生を十分低く抑えることができる。Alの
量が小さいことで、最適成長温度もInPと近くなり、
一連の成長を一定温度で連続してできるので、安定生産
が容易になるという利点もある。
【0033】また、本方法では、ウェル、バリア間で、
AsH3 とPH3 の流量切換えもないため、As、Pの
相互拡散や、AsH3 の持ち込み等もない結晶ができ
る。
【0034】従来の方法では、半導体レーザのMTF
(Median Time to Failure)を
常に10万時間以上に維持することが難しかったが、本
成長方法により、MTFを常に100万時間以上に安定
して生産できるようになった。
【0035】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の光半導体装置の断面図。
【図2】本発明の一実施例の光半導体装置の主要部のバ
ンドダイアグラム図。
【図3】本発明の第二の実施例の光半導体装置の断面
図。
【図4】本発明の第二の実施例の光半導体装置の主要部
のバンドダイアグラム図。
【図5】従来の半導体レーザの断面図。
【図6】従来の半導体レーザのバンドダイアグラム図。
【図7】半導体レーザの横断面図。
【符号の説明】
1 n−InP基板 2 n−InPバッファー層 3 n−In0.69Al0.31Asy1-y クラッド層 4 n−In0.69GaAlAsy1-y GRIN−S
CH層 5 In0.69Ga0.13Al0.18Asy1-y ガイド層 6 MQW層 7 圧縮歪In0.84Ga0.16Asy1-y ウェル層 8 (In0.84Ga0.160.82Al0.18Asy1-y
バリア層 9 In0.69Ga0.13Al0.18Asy1-y ガイド層 10 p−In0.69GaAlAsy1-y GRIN−
SCH層 11 p−In0.69Al0.31Asy1-y クラッド層 12 p−InPクラッド層 13 二酸化シリコン膜 14 リッジ部p−InPクラッド層 15 p−InGaAsコンタクト層 16 表面電極 17 裏面電極 101 n−GaAs基板 102 n−GaAsバッファー層 103 n−(Al0.75Ga0.250.53In0.47Pク
ラッド層 105 Al0.28(Ga0.35In0.650.72Pガイド
層 107 圧縮歪Ga0.35In0.65Pウェル層 108 Alx (Ga0.35In0.651-x Pバリア層 109 Al0.28(Ga0.35In0.650.72Pガイド
層 111 p−(Al0.75Ga0.250.53In0.47Pク
ラッド層 112 p−GaAs埋込み層 203 n−InAlAsクラッド層 204 n−InGaAlAs GRIN−SCH層 205 InGaAlAsガイド層 206 MQW層 207 InGaAlAsウェル層 208 InGaAlAsバリア層 209 InGaAlAsガイド層 210 p−InGaAlAs GRIN−SCH層 211 p−InAlAsクラッド層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−274407(JP,A) 特開 平7−335979(JP,A) 特開 平5−259585(JP,A) 特開 平6−350198(JP,A) 特開 平6−275919(JP,A) 特開 平4−369830(JP,A) 特開 平6−296061(JP,A) 特開 平4−279080(JP,A) 1994年(平成6年)春季応物学会予稿 集30p−K−14 p.10401994年(平成 6年)春季応物学会予稿集29a−K−3 p.10061994年(平成6年)春季応物 学会予稿集30p−K−14 p.1040J. Crystal Growth 124 (1992)p.737−740 1994年(平成6年)春季応物学会予稿 集29a−K−3 p.1006J.Crys tal Growth 124(1992)p. 737−740 J.Crystal Growth 124(1992)p.737−740 1994年(平成6年)秋季応物学会予稿 集21p−S−7 p.961 Appl.Phys.Lett.61 [21](1992)p.2506−2508 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01S 3/18

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも井戸層と障壁層からなる多重
    量子井戸構造を有する光半導体装置において、井戸層
    は、InGaAsPとし、障壁層はInGaAlAsP
    であることを特徴とする光半導体装置。
  2. 【請求項2】 前記井戸層のAs対Pの比と障壁層のA
    s対Pの比が等しいことを特徴とする請求項1記載の光
    半導体装置。
  3. 【請求項3】 前記井戸層のIn対Gaの比と障壁層の
    In対Gaの比が等しく、井戸層が圧縮歪を受けている
    ことを特徴とする請求項1又は2記載の光半導体装置。
  4. 【請求項4】 前記井戸層と障壁層の間にInGaAl
    AsPからなる中間層があり、前記中間層、井戸層、障
    壁層は、In対Gaの比、As対Pの比がいずれも等し
    く、また、前記中間層を構成するIII族元素に占める
    Alの割合が、障壁層と井戸層の中間の値であることを
    特徴とする請求項3記載の光半導体装置。
  5. 【請求項5】 前記多重量子井戸構造をはさむガイド層
    と、このガイド層をはさむクラッド層を有し、井戸層と
    障壁層とガイド層の3種の層もしくはこれにクラッド層
    を加えた4種の層のAs対Pの比が等しいことを特徴と
    する請求項2又は3記載の光半導体装置。
  6. 【請求項6】 井戸層と障壁層からなる多重量子井戸構
    造を有する光半導体装置の製造方法において、前記井戸
    層の形成時及び前記障壁層の形成時の両方に亘って少な
    くともIII族のガス及びV族のガスを含み且つアルミ
    ニウムを含まない混合ガスを一定流量で供給し、前記障
    壁層の形成時においてはアルミニウムを含むガスを供給
    し、前記井戸層の形成時においては前記アルミニウムを
    含むガスの供給を停止することを特徴とする光半導体装
    置の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記混合ガスは、Gaを含むガス、In
    を含むガス、Asを含むガス及びPを含むガスが含まれ
    ていることを特徴とする請求項6記載の光半導体装置の
    製造方法。
  8. 【請求項8】 前記Gaを含むガスはTMG(トリメチ
    ルガリウム)であり、前記Inを含むガスはTMI(ト
    リメチルインジウム)であり、前記As を含むガスはA
    sH 3 (アルシン)であり、前記Pを含むガスはPH
    3 (フォスフィン)であり、前記アルミニウムを含むガ
    スはTMAl(トリメチルアルミニウム)であることを
    特徴とする請求項7記載の光半導体装置の製造方法。
  9. 【請求項9】 井戸層、障壁層、ガイド層及びGRIN
    −SCH(Graded Index Separat
    e Confinement Hetero−stru
    cture)層からなる多重量子井戸構造を有する光半
    導体装置の製造方法において、前記井戸層の形成時、前
    記障壁層の形成時、前記ガイド層の形成時及び前記GR
    IN−SCH層の形成時に亘って少なくともIII族の
    ガス及びV族のガスを含み且つアルミニウムを含まない
    混合ガスを一定流量で供給し、前記障壁層の形成時及び
    前記ガイド層の形成時においてアルミニウムを含むガス
    及びガリウムを含むガスを供給し、前記井戸層の形成時
    において前記アルミニウムを含むガスの供給を停止する
    とともに前記ガリウムを含むガスを供給し、前記GRI
    N−SCH層の形成時において前記アルミニウムを含む
    ガス及び前記ガリウムを含むガスの供給量を連続的に変
    化させることを特徴とする光半導体装置の製造方法。
  10. 【請求項10】 前記アルミニウムを含むガスはTMA
    l(トリメチルアルミニウム)であり、前記ガリウムを
    含むガスはTMG(トリメチルガリウム)であることを
    特徴とする請求項9記載の光半導体装置の製造方法。
  11. 【請求項11】 前記GRIN−SCH層の形成時にお
    いて前記アルミニウムを含むガスの供給量を連続的に増
    加させる際には前記ガリウムを含むガスの供給量を連続
    的に減少させ、前記アルミニウムを含むガスの供給量を
    連続的に減少させる際には前記ガリウムを含むガスの供
    給量を連続的に増加させることを特徴とする請求項9又
    は10記載の光半導体装置の製造方法。
  12. 【請求項12】 圧縮歪井戸層のポテンシャル井戸内に
    ライトホールの準位が存在しなくなるまで、前記井戸層
    の歪み量を増すか、前記井戸層層厚を薄くするか、前記
    障壁層のバンドギャップを小さくするかしたことを特徴
    とする請求項3、4又は5記載の光半導体装置。
  13. 【請求項13】 InPからなる基板を有することを特
    徴とする請求項1乃至5記載の光半導体装置。
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