JP2912919B1 - 透光キースイッチの浸漬式製造方法 - Google Patents

透光キースイッチの浸漬式製造方法

Info

Publication number
JP2912919B1
JP2912919B1 JP10199469A JP19946998A JP2912919B1 JP 2912919 B1 JP2912919 B1 JP 2912919B1 JP 10199469 A JP10199469 A JP 10199469A JP 19946998 A JP19946998 A JP 19946998A JP 2912919 B1 JP2912919 B1 JP 2912919B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
key switch
layer
transmitting
transmitting layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP10199469A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000020219A (ja
Inventor
吉龍 蔡
垂宇 邱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYOKUREI KOFUN JUGENKOSHI
Original Assignee
KYOKUREI KOFUN JUGENKOSHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US09/102,824 priority Critical patent/US5894039A/en
Priority to GB9813661A priority patent/GB2338663B/en
Priority to DE19828685A priority patent/DE19828685A1/de
Application filed by KYOKUREI KOFUN JUGENKOSHI filed Critical KYOKUREI KOFUN JUGENKOSHI
Priority to JP10199469A priority patent/JP2912919B1/ja
Priority to FR9808462A priority patent/FR2780806A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of JP2912919B1 publication Critical patent/JP2912919B1/ja
Publication of JP2000020219A publication Critical patent/JP2000020219A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/576—Three layers or more the last layer being a clear coat each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/20—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping substances to be applied floating on a fluid
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/18—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks
    • H01H2009/187—Distinguishing marks on switches, e.g. for indicating switch location in the dark; Adaptation of switches to receive distinguishing marks having symbols engraved or printed by laser
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2209/00—Layers
    • H01H2209/002—Materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2209/00—Layers
    • H01H2209/016—Protection layer, e.g. for legend, anti-scratch

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Input From Keyboards Or The Like (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

【要約】 【課題】 透光キースイッチの浸漬式製造方法の提供。 【解決手段】 シリコーンゴムキースイッチ本体成形後
に、表面に印刷、スプレー塗装処理を行った後、ＰＵ層
をスプレー塗装し、さらに浸泡によりＰＶＡ薄膜を形成
し、その後、水洗処理を進行し、Ｌ／Ｅ文字と図案を形
成した後、さらに透明ＰＵ保護層をスプレー塗装し、こ
うして良好な柔軟性を有してＰＶＡ薄膜とシリコーンゴ
ムが良好に接着している透光キースイッチを完成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一種の透光キースイ
ッチの浸漬式製造方法に係り、特に一種の、電子通信製
品、リモートコントローラー等の透光キースイッチに適
用される製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子通信製品、例えば、携帯電
話、ポケットベル、電話機、リモートコントローラー及
び音響装置などには、シリコーンゴムＬ／Ｅ透光キース
イッチが使用れている。このシリコーンゴム透光キース
イッチはシリコーンゴム透光材料で製造され、その外観
と質感はいずれも良くなかった。
【０００３】周知のもう一種の透光キースイッチであ
る、透明プラスチック金属膜キースイッチは、外観、質
感とも比較的良好であり、それはプラスチック材料を金
属めっきして完成され、さらにシリコーンゴムと接着さ
れている。ただしその製造過程は複雑で、生産コストが
比較的多くかかり、またプラスチックとシリコーンゴム
の接合部分に剥離現象が発生しやすく製品の信頼性に問
題が生じた。
【０００４】以上のように、従来の透光キースイッチは
問題と欠点を有しており、その改善が待たれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の透光キー
スイッチの有する問題を鑑み、本発明では一種の透光キ
ースイッチの浸漬式製造方法を提供することを課題と
し、それは、ＰＶＡ胡桃木薄膜に浸漬してＰＶＡ胡桃木
模様を形成することを、一般のシリコーンゴム透光キー
スイッチの製造に応用するもので、製品において良好な
接着効果と良好な柔軟性を達成する方法とする。
【０００６】本発明のもう一つの課題は、一種の透光キ
ースイッチの浸漬式製造方法を提供することにあり、該
方法により製造したキースイッチは多様化、多色彩化さ
れたＬ／Ｅシリコーンキースイッチの面色を有し、製品
の付加価値を高めることができ、且つ従来の単一面色の
ゴム系インクの使用を不要とし、環境保護の趨勢に符号
するものとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、以下
の１から８の各ステップ、即ち、 １．シリコーンゴムで製造されたシリコーンキースイッ
チ１を提供するステップ ２．上述のシリコーンキースイッチ１に後硬化処理を進
行するステップ ３．上述のシリコーンキースイッチ１上に第１透光層２
を形成しさらに硬化処理を進行するステップ ４．上述の第１透光層２上に第２透光層３を形成しさら
に硬化処理を進行するステップ ５．上述の第２透光層３上に第１不透光層４を形成しさ
らに硬化処理を進行するステップ ６．上述の第１不透光層４上にＰＵ層５を形成するステ
ップ ７．ＰＶＡ薄膜に浸漬した後、さらに水洗処理を進行す
るステップ ８．以上のステップを終えたシリコーンキースイッチに
光を透過して現出する文字或いは図形を形成するステッ
プ 以上を包括してなる透光キースイッチの浸漬式製造方法
としている。
【０００８】請求項２の発明は、２のステップの後硬化
処理が、温度約２００℃で処理時間が約４時間を以て進
行されることを特徴とする、請求項１に記載の透光キー
スイッチの浸漬式製造方法としている。
【０００９】請求項３の発明は、２のステップの後に、
１５０℃〜１７０℃で約３〜５分間の熱加圧成形が進行
されることを特徴とする、請求項１に記載の透光キース
イッチの浸漬式製造方法としている。
【００１０】請求項４の発明は、３のステップで形成さ
れる第１透光層２がスプレー塗装で形成されることを特
徴とする、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式
製造方法としている。
【００１１】請求項５の発明は、３のステップで形成さ
れる第１透光層２がスクリーン印刷で形成されることを
特徴とする、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬
式製造方法としている。
【００１２】請求項６の発明は、３のステップで形成さ
れる第１透光層２が白色透光層とされることを特徴とす
る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
法としている。
【００１３】請求項７の発明は、３のステップの硬化処
理が温度約２００℃、時間約１０分間を以て進行される
ことを特徴とする、請求項１に記載の透光キースイッチ
の浸漬式製造方法としている。
【００１４】請求項８の発明は、４のステップの第２透
光層３がスクリーン印刷で形成されることを特徴とす
る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
法としている。
【００１５】請求項９の発明は、４のステップの第２透
光層３が有色透光層とされることを特徴とする、請求項
１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法としてい
る。
【００１６】請求項１０の発明は、４のステップの硬化
処理が温度約２００℃、時間約１０分間を以て進行され
ることを特徴とする、請求項１に記載の透光キースイッ
チの浸漬式製造方法としている。
【００１７】請求項１１の発明は、５のステップの第１
不透光層４がスプレー塗装で形成されることを特徴とす
る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
法としている。
【００１８】請求項１２の発明は、４のステップの第１
不透光層４が有色不透光層とされることを特徴とする、
請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法と
している。
【００１９】請求項１３の発明は、５のステップの硬化
処理が温度約２００℃、時間約１０分間を以て進行され
ることを特徴とする、請求項１に記載の透光キースイッ
チの浸漬式製造方法としている。
【００２０】請求項１４の発明は、６のステップのＰＵ
層５が透明ＰＵ塗料をスプレー塗装することで形成され
ることを特徴とする、請求項１に記載の透光キースイッ
チの浸漬式製造方法としている。
【００２１】請求項１５の発明は、透明ＰＵ塗料のスプ
レー塗装が、約５分間、温度約６０℃で進行されること
を特徴とする、請求項１４に記載の透光キースイッチの
浸漬式製造方法としている。
【００２２】請求項１６の発明は、７のステップの浸漬
時間が約２〜３分間とされることを特徴とする、請求項
１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法としてい
る。
【００２３】請求項１７の発明は、８のステップで、文
字と図形を形成した後に、さらに透明なＰＵ保護層がス
プレー塗装により形成されることを特徴とする、請求項
１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法としてい
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明は、シリコーンゴムのキー
スイッチ本体成形後に、表面に印刷、スプレー塗装処理
を行った後、ＰＵ層をスプレー塗装し、さらにＰＶＡ胡
桃木薄膜に浸漬してＰＶＡ胡桃木模様を形成し、その
後、水洗処理を進行し、さらにＬ／Ｅ文字及び図案を形
成した後、さらに透明ＰＵ保護層をスプレー塗装し、こ
うして良好な柔軟性を有してＰＶＡ薄膜とシリコーンゴ
ムが良好に接着している浸漬式透明キースイッチを完成
する製造方法である。
【００２５】
【実施例】図１を参照されたい。図１は本発明の製造フ
ローチャートである。本発明は一種の透光キースイッチ
の浸漬式製造方法を提供するものであり、それは、すで
に成形されたシリコーンキースイッチ１を使用し、該シ
リコーンキースイッチ１は透明シリコーンゴムで製造さ
れている。
【００２６】該シリコーンキースイッチ１に対して約２
００℃で後硬化処理を進行する。その後、さらに約１５
０℃〜１７０℃で約３〜５分、熱加圧成形する。
【００２７】さらにゴム系インクで、シリコーンキース
イッチ１上に第１透光層２を形成する。この第１透光層
２は白色透光層であり、スプレー塗装或いはスクリーン
印刷で形成される。その後、さらに２００℃で約１０分
間の硬化処理を進行する。
【００２８】続いてゴム系インクで、第１透光層２上に
第２透光層３を形成する。この第２透光層３は有色透光
層であり、スクリーン印刷で形成される。その後、さら
に２００℃で約１０分間の硬化処理を進行する。
【００２９】さらに、ゴム系インクで、第２透光層３上
に第１不透光層４を形成する。この第１不透光層４は有
色不透光層（褐色）であり、スプレー塗装で形成され
る。その後、さらに２００℃で約１０分間の硬化処理を
進行する。
【００３０】続いて、上記第１不透光層４上にＰＵ層５
を形成する。ＰＵ層５は透明ＰＵ塗料をスプレー塗装し
て形成する。そのスプレー塗装時間は約５分間で、温度
約６０℃で進行され、こうして本発明の半製品が完成す
る。
【００３１】さらに上述の半製品をＰＶＡ胡桃木薄膜に
約２〜３分浸漬し、その後、水洗処理を行いＰＵ層５上
にＰＶＡ胡桃木模様６を形成し、こうして本発明の完成
品を得る。
【００３２】続いて完成品に対してレーザーエッチング
により文字や図形を設け、必要な文字或いは図形５を現
出させ、最後に透明ＰＵ塗料をスプレー塗装し、ポリア
ミノぎ酸エチル等の保護層７で被覆し、こうして透光キ
ースイッチを得る。
【００３３】本発明により製造された透光キースイッチ
は、成形されたシリコーンキースイッチ１の表面にＰＵ
処理を施し、さらにＰＶＡ胡桃木模様を浸漬により設け
てあるため、良好な接着力を以てＰＶＡ薄膜とシリコー
ンキースイッチが接着している。
【００３４】
【発明の効果】本発明により製造された透光キースイッ
チは、従来の単一面色のゴム系インクに代わり、ＰＶＡ
胡桃木薄膜で被覆したことにより、ＰＶＡ薄膜とシリコ
ーンゴムの接着効果が良好で、Ｌ／Ｅ透光キースイッチ
面の多様化、多色彩化を達成し、製品の付加価値を高め
ることができるだけでなく、環境保護の傾向に符合して
いる。
【００３５】本発明により製造された透光キースイッチ
はさらに良好な柔軟性を有し、ＰＶＡ薄膜とシリコーン
ゴムの接着効果が良好であり、非常に実用的であり、産
業上の利用価値を極めて有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による透光キースイッチ製造行程フロー
チャートである。
【符号の説明】
１ シリコーンゴムキースイッチ ２ 第１透光層 ３ 第２透光層 ４ 第１不透光層 ５ ＰＵ層 ６ くるみ殻ＰＶＡ薄膜 ７ 保護層

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 以下の１から８の各ステップ、即ち、 １．シリコーンゴムで製造されたシリコーンキースイッ
    チ１を提供するステップ ２．上述のシリコーンキースイッチ１に後硬化処理を進
    行するステップ ３．上述のシリコーンキースイッチ１上に第１透光層２
    を形成しさらに硬化処理を進行するステップ ４．上述の第１透光層２上に第２透光層３を形成しさら
    に硬化処理を進行するステップ ５．上述の第２透光層３上に第１不透光層４を形成しさ
    らに硬化処理を進行するステップ ６．上述の第１不透光層４上にＰＵ層５を形成するステ
    ップ ７．ＰＶＡ薄膜に浸漬した後、さらに水洗処理を進行す
    るステップ ８．以上のステップを終えたシリコーンキースイッチに
    光を透過して現出する文字或いは図形を形成するステッ
    プ 以上を包括してなる透光キースイッチの浸漬式製造方
    法。
  2. 【請求項２】 ２のステップの後硬化処理が、温度約２
    ００℃で処理時間が約４時間を以て進行されることを特
    徴とする、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式
    製造方法。
  3. 【請求項３】 ２のステップの後に、１５０℃〜１７０
    ℃で約３〜５分間の熱加圧成形が進行されることを特徴
    とする、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製
    造方法。
  4. 【請求項４】 ３のステップで形成される第１透光層２
    がスプレー塗装で形成されることを特徴とする、請求項
    １に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  5. 【請求項５】 ３のステップで形成される第１透光層２
    がスクリーン印刷で形成されることを特徴とする、請求
    項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  6. 【請求項６】 ３のステップで形成される第１透光層２
    が白色透光層とされることを特徴とする、請求項１に記
    載の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  7. 【請求項７】 ３のステップの硬化処理が温度約２００
    ℃、時間約１０分間を以て進行されることを特徴とす
    る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
    法。
  8. 【請求項８】 ４のステップの第２透光層３がスクリー
    ン印刷で形成されることを特徴とする、請求項１に記載
    の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  9. 【請求項９】 ４のステップの第２透光層３が有色透光
    層とされることを特徴とする、請求項１に記載の透光キ
    ースイッチの浸漬式製造方法。
  10. 【請求項１０】 ４のステップの硬化処理が温度約２０
    ０℃、時間約１０分間を以て進行されることを特徴とす
    る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
    法。
  11. 【請求項１１】 ５のステップの第１不透光層４がスプ
    レー塗装で形成されることを特徴とする、請求項１に記
    載の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  12. 【請求項１２】 ４のステップの第１不透光層４が有色
    不透光層とされることを特徴とする、請求項１に記載の
    透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  13. 【請求項１３】 ５のステップの硬化処理が温度約２０
    ０℃、時間約１０分間を以て進行されることを特徴とす
    る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
    法。
  14. 【請求項１４】 ６のステップのＰＵ層５が透明ＰＵ塗
    料をスプレー塗装することで形成されることを特徴とす
    る、請求項１に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方
    法。
  15. 【請求項１５】 透明ＰＵ塗料のスプレー塗装が、約５
    分間、温度約６０℃で進行されることを特徴とする、請
    求項１４に記載の透光キースイッチの浸漬式製造方法。
  16. 【請求項１６】 ７のステップの浸漬時間が約２〜３分
    間とされることを特徴とする、請求項１に記載の透光キ
    ースイッチの浸漬式製造方法。
  17. 【請求項１７】 ８のステップで、文字と図形を形成し
    た後に、さらに透明なＰＵ保護層がスプレー塗装により
    形成されることを特徴とする、請求項１に記載の透光キ
    ースイッチの浸漬式製造方法。
JP10199469A 1998-06-23 1998-07-01 透光キースイッチの浸漬式製造方法 Expired - Fee Related JP2912919B1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/102,824 US5894039A (en) 1998-06-23 1998-06-23 Manufacturing method of water-cover type transparent keyboard
GB9813661A GB2338663B (en) 1998-06-23 1998-06-24 Manufacturing method of water-covering type transparent keyboard
DE19828685A DE19828685A1 (de) 1998-06-23 1998-06-26 Herstellungsverfahren für wassergeschützte transparente Tastaturen
JP10199469A JP2912919B1 (ja) 1998-06-23 1998-07-01 透光キースイッチの浸漬式製造方法
FR9808462A FR2780806A1 (fr) 1998-06-23 1998-07-02 Procede de fabrication d'un clavier transparent de type a revetement etanche a l'eau

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/102,824 US5894039A (en) 1998-06-23 1998-06-23 Manufacturing method of water-cover type transparent keyboard
GB9813661A GB2338663B (en) 1998-06-23 1998-06-24 Manufacturing method of water-covering type transparent keyboard
DE19828685A DE19828685A1 (de) 1998-06-23 1998-06-26 Herstellungsverfahren für wassergeschützte transparente Tastaturen
JP10199469A JP2912919B1 (ja) 1998-06-23 1998-07-01 透光キースイッチの浸漬式製造方法
FR9808462A FR2780806A1 (fr) 1998-06-23 1998-07-02 Procede de fabrication d'un clavier transparent de type a revetement etanche a l'eau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2912919B1 true JP2912919B1 (ja) 1999-06-28
JP2000020219A JP2000020219A (ja) 2000-01-21

Family

ID=27512651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10199469A Expired - Fee Related JP2912919B1 (ja) 1998-06-23 1998-07-01 透光キースイッチの浸漬式製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5894039A (ja)
JP (1) JP2912919B1 (ja)
DE (1) DE19828685A1 (ja)
FR (1) FR2780806A1 (ja)
GB (1) GB2338663B (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5894039A (en) * 1998-06-23 1999-04-13 Silitek Corporation Manufacturing method of water-cover type transparent keyboard
US6259434B1 (en) * 1999-01-06 2001-07-10 Chicony Electronics Co., Ltd. Tactually-activated structure
JP4365984B2 (ja) * 1999-05-14 2009-11-18 キヤノン株式会社 再生プラスチック材料の製造方法
US6958183B2 (en) * 2001-02-20 2005-10-25 Teikoku Tsushin Kogyo Co., Ltd. Key top plate and a method for manufacturing the same
US6885314B2 (en) 2001-08-16 2005-04-26 Dror Levin Hand-held input device particularly useful as a keyboard
DE10151532A1 (de) * 2001-10-18 2003-05-08 Rafi Gmbh & Co Kg Elektrotechn Taste
US20040203999A1 (en) * 2002-05-06 2004-10-14 Ming-Ching Liang Mobile phone key
WO2006105626A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-12 Adryana Fernandes De Araujo Customized hardware
CN100566997C (zh) * 2006-12-08 2009-12-09 比亚迪股份有限公司 一种多层涂层制品及其制备方法
US8050019B2 (en) * 2008-03-18 2011-11-01 Research In Motion Limited Keypad with water and dust protection
US20100253551A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-07 Sunrex Technology Corp. Keyboard with paint scheme
CN102097239A (zh) * 2009-12-10 2011-06-15 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 按键单元
TW201131602A (en) * 2010-03-15 2011-09-16 Ichia Tech Inc Manufacturing method of keyboard keycap structure
CN102201291A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 毅嘉科技股份有限公司 键盘键帽结构的制作方法
CN102173252A (zh) * 2010-12-23 2011-09-07 傅祥正 橡胶板表面喷绘工艺方法
CN105094350A (zh) * 2014-05-22 2015-11-25 群光电子(苏州)有限公司 键盘雕文字工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5894039A (en) * 1998-06-23 1999-04-13 Silitek Corporation Manufacturing method of water-cover type transparent keyboard

Also Published As

Publication number Publication date
GB2338663A (en) 1999-12-29
GB2338663B (en) 2002-05-29
FR2780806A1 (fr) 2000-01-07
DE19828685A1 (de) 1999-12-30
JP2000020219A (ja) 2000-01-21
US5894039A (en) 1999-04-13
GB9813661D0 (en) 1998-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2912919B1 (ja) 透光キースイッチの浸漬式製造方法
US20130280550A1 (en) Device housing and method for making the same
CN110446380B (zh) 膜片的制作方法、壳体及智能终端
KR101564783B1 (ko) 사출물 제조 방법
CN102223771B (zh) 电子装置壳体及其制作方法
KR20110112749A (ko) 사출물 제조 방법
US20170255166A1 (en) Method of manufacturing decorative member, decorative member, and timepiece
KR100764757B1 (ko) 모바일 단말기용 케이스 및 그 제조 방법
CN113007667A (zh) 一种多色外饰灯具面罩生产工艺
JP2009502007A (ja) 携帯端末機用キーパッドの製造方法
KR20030056830A (ko) 증착필름을 이용한 키패드 및 그 제조방법
CN110944468A (zh) 一种处理方法、壳体及电子设备
CN105818509B (zh) 玻璃微珠薄膜及使用该薄膜的外壳和该外壳的制作工艺
CN205467749U (zh) 一种玻璃微珠薄膜及使用该薄膜的电子产品外壳
KR100773439B1 (ko) 모바일 단말기용 케이스 및 그 제조 방법
KR100775742B1 (ko) 키탑패드의 제조방법 및 키탑패드
JPH11110103A (ja) 透光性金属めっき膜キーキャップ
JP2863101B2 (ja) シリコーンゴムと樹脂の一体型成形品、シリコーンゴム製樹脂一体型キーパッドおよびその製造方法
CN112600969A (zh) 一种3d渐变图案复合手机后盖的渐变处理工艺
CN1087687C (zh) 水披覆式透光按键的制造方法
CN112235970B (zh) 具有三色光哑的壳体及其制作方法和产品
CN218333556U (zh) 一种内嵌式字符的键帽
KR102686302B1 (ko) 투명 패턴이 구현된 데코레이션 글라스 제조방법
CN111136928A (zh) 具有隐形字符效果的塑胶件制造工艺及塑胶件
KR20110129214A (ko) 사출물 및 그의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990323

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees