JP2908614B2 - 給糸体の姿勢維持機構 - Google Patents
給糸体の姿勢維持機構Info
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- JP2908614B2 JP2908614B2 JP3266973A JP26697391A JP2908614B2 JP 2908614 B2 JP2908614 B2 JP 2908614B2 JP 3266973 A JP3266973 A JP 3266973A JP 26697391 A JP26697391 A JP 26697391A JP 2908614 B2 JP2908614 B2 JP 2908614B2
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- bobbin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織機の近傍に設置され
たよこ糸の給糸手段への給糸体の供給のために前記給糸
体および該給糸体を前記給糸手段に支持するための支持
部材を前記給糸手段へ搬送する装置に適用される給糸体
姿勢維持機構に関する。
たよこ糸の給糸手段への給糸体の供給のために前記給糸
体および該給糸体を前記給糸手段に支持するための支持
部材を前記給糸手段へ搬送する装置に適用される給糸体
姿勢維持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】給糸体のための搬送装置として、互いに
平行な軸線の周りに揺動可能である一対のアームを備え
るものがある。両アームは、給糸体のボビンの一端部
と、糸体のボビンの他端部に着脱可能に固定された給糸
体支持部材に設けられた凹部とにおいて給糸体をボビン
の軸線と平行に吊持する（特願平３−６２４４６号（特
開平４−２８１０４５号）参照）。
平行な軸線の周りに揺動可能である一対のアームを備え
るものがある。両アームは、給糸体のボビンの一端部
と、糸体のボビンの他端部に着脱可能に固定された給糸
体支持部材に設けられた凹部とにおいて給糸体をボビン
の軸線と平行に吊持する（特願平３−６２４４６号（特
開平４−２８１０４５号）参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記搬送装置によれ
ば、給糸体およびその支持部材は両アームに吊持された
状態で運搬され、前記給糸手段に引き渡される。給糸体
の引き渡しは、前記給糸手段に設けられた凹所に向けて
前記給糸体および支持部材を吊り降ろし、前記凹所に前
記支持部材の一部を挿入することにより行なわれる。と
ころで、前記搬送装置の発進、方向変換、停止時等に及
ぼされる前記給糸体および支持部材に慣性力が作用する
が、両アームがボビンの一端部と該一端部に相対する支
持部材の凹部とに係合しているため、前記給糸体および
支持部材が前記ボビンの軸線の周りに回転することがあ
り、この場合には、前記給糸体および支持部材を吊り降
ろすときに前記支持部材の一部が前記給糸手段の凹所に
入り込まず、このために、給糸体の引き渡しを行なうこ
とができない。したがって、本発明の目的は、前記一対
のアームを有する給糸体搬送装置に適用され、給糸体お
よびその支持部材が両アームによる吊持時にボビンの軸
線の周りに回転しないようにこれを維持するための給糸
体姿勢維持機構を提供することにある。
ば、給糸体およびその支持部材は両アームに吊持された
状態で運搬され、前記給糸手段に引き渡される。給糸体
の引き渡しは、前記給糸手段に設けられた凹所に向けて
前記給糸体および支持部材を吊り降ろし、前記凹所に前
記支持部材の一部を挿入することにより行なわれる。と
ころで、前記搬送装置の発進、方向変換、停止時等に及
ぼされる前記給糸体および支持部材に慣性力が作用する
が、両アームがボビンの一端部と該一端部に相対する支
持部材の凹部とに係合しているため、前記給糸体および
支持部材が前記ボビンの軸線の周りに回転することがあ
り、この場合には、前記給糸体および支持部材を吊り降
ろすときに前記支持部材の一部が前記給糸手段の凹所に
入り込まず、このために、給糸体の引き渡しを行なうこ
とができない。したがって、本発明の目的は、前記一対
のアームを有する給糸体搬送装置に適用され、給糸体お
よびその支持部材が両アームによる吊持時にボビンの軸
線の周りに回転しないようにこれを維持するための給糸
体姿勢維持機構を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段、発明の作用および効果】
本発明は、よこ糸の給糸体のボビンの一端部と、前記ボ
ビンの他端部に着脱可能に固定された前記給糸体のため
の支持部材に設けられ前記ボビンの一端部に相対する凹
部または凸部とにおいて前記給糸体を吊持する一対のア
ームを備える給糸体搬送装置のための給糸体姿勢維持機
構であって、一方のアームに設けられた第１の係止手段
と、前記支持部材に設けられ前記第１の係止手段と協働
して、前記ボビンの軸線の周りに前記維持部材が回転す
ることを阻止する第２の係止手段とを含む。本発明によ
れば、一方のアームに設けられた第１の係止手段と、前
記支持部材に設けられた第２の係止手段との協働によ
り、前記支持部材が前記ボビンの軸線の周りに回転しな
いようにすることができ、これにより、給糸体の確実な
受け渡しを行なうことができる。
本発明は、よこ糸の給糸体のボビンの一端部と、前記ボ
ビンの他端部に着脱可能に固定された前記給糸体のため
の支持部材に設けられ前記ボビンの一端部に相対する凹
部または凸部とにおいて前記給糸体を吊持する一対のア
ームを備える給糸体搬送装置のための給糸体姿勢維持機
構であって、一方のアームに設けられた第１の係止手段
と、前記支持部材に設けられ前記第１の係止手段と協働
して、前記ボビンの軸線の周りに前記維持部材が回転す
ることを阻止する第２の係止手段とを含む。本発明によ
れば、一方のアームに設けられた第１の係止手段と、前
記支持部材に設けられた第２の係止手段との協働によ
り、前記支持部材が前記ボビンの軸線の周りに回転しな
いようにすることができ、これにより、給糸体の確実な
受け渡しを行なうことができる。
【０００５】前記第１の係止手段および前記第２の係止
手段は、それぞれ、コ字状の板部材と、前記板部材に嵌
合しかつ該板部材の両端部に当接する前記支持部材の両
側部とで構成することができる。また、前記第１の係止
手段および前記第２の係止手段は、それぞれ、突起と、
前記支持部材に設けられた前記突起のための受入れ孔と
で構成することができる。さらに、前記第１の係止手段
および前記第２の係止手段は、それぞれ、一方のアーム
に設けられた平坦面と、前記支持部材の凹部に形成され
前記平坦面に当接可能の平坦面とで構成することができ
る。さらに、前記第１の係止手段および前記第２の係止
手段は、それぞれ、一方のアームに設けられた磁石片
と、前記支持部材に設けられ前記磁石に相対する磁性片
とで構成することができる。
手段は、それぞれ、コ字状の板部材と、前記板部材に嵌
合しかつ該板部材の両端部に当接する前記支持部材の両
側部とで構成することができる。また、前記第１の係止
手段および前記第２の係止手段は、それぞれ、突起と、
前記支持部材に設けられた前記突起のための受入れ孔と
で構成することができる。さらに、前記第１の係止手段
および前記第２の係止手段は、それぞれ、一方のアーム
に設けられた平坦面と、前記支持部材の凹部に形成され
前記平坦面に当接可能の平坦面とで構成することができ
る。さらに、前記第１の係止手段および前記第２の係止
手段は、それぞれ、一方のアームに設けられた磁石片
と、前記支持部材に設けられ前記磁石に相対する磁性片
とで構成することができる。
【０００６】
【実施例】図１を参照すると、織布工場に設置された織
機（図示せず）へのよこ糸の供給のため、前記織機の近
傍に設置される給糸手段１０が示されている。図示の給
糸手段１０は給糸スタンドから成り、３つの給糸体１２
を保持することができる。給糸手段１０はポスト１４
と、ポスト１４に支持され、一軸線の周りに、図示の例
では反時計方向へ回転可能の回転部１６とを有する。回
転部１６は前記一軸線の周りに１２０度の回転角度ごと
に配置された３つの凹所１８を有する。
機（図示せず）へのよこ糸の供給のため、前記織機の近
傍に設置される給糸手段１０が示されている。図示の給
糸手段１０は給糸スタンドから成り、３つの給糸体１２
を保持することができる。給糸手段１０はポスト１４
と、ポスト１４に支持され、一軸線の周りに、図示の例
では反時計方向へ回転可能の回転部１６とを有する。回
転部１６は前記一軸線の周りに１２０度の回転角度ごと
に配置された３つの凹所１８を有する。
【０００７】各給糸体１２は支持部材２０を介して給糸
手段１０に保持される。支持部材２０は、細長い板状ま
たは棒状の本体２２と、本体２２からこれに直交して伸
びかつ給糸体１２のボビン２４の一端部、図示の例では
大径端部に嵌合する截頭円錐状の突起２６（図３）とを
備える。突起２６をボビン２４にきつく嵌合させること
により、本体２２がボビン２４の大径端部に着脱可能に
固定される。図示の例では、本体２２に、給糸体１２の
両糸端すなわち頭糸１２ａおよび尻糸１２ｂを解除可能
に挾持することができる一対の保持部２７，２８が設け
られている。
手段１０に保持される。支持部材２０は、細長い板状ま
たは棒状の本体２２と、本体２２からこれに直交して伸
びかつ給糸体１２のボビン２４の一端部、図示の例では
大径端部に嵌合する截頭円錐状の突起２６（図３）とを
備える。突起２６をボビン２４にきつく嵌合させること
により、本体２２がボビン２４の大径端部に着脱可能に
固定される。図示の例では、本体２２に、給糸体１２の
両糸端すなわち頭糸１２ａおよび尻糸１２ｂを解除可能
に挾持することができる一対の保持部２７，２８が設け
られている。
【０００８】支持部材の本体２２は、給糸体１２を給糸
手段１０に支持するために給糸手段の回転部１６の凹所
１８に嵌合されかつ解除可能に固定される先細の端部３
０を有する。３つの凹所１８は、回転部１６の前記一軸
線の周りに、反時計方向へ順次に、給糸体のための供給
位置、待機位置および解舒位置をそれぞれ規定する。図
示の各保持部２７，２８は、本体２２の端部３０の反対
側の端部から伸びる支持棒３１ａと、相対する一対の円
板３１ｂ，３１ｃであって支持棒に３１ａ固定された円
板３１ｂおよび支持棒３１ａにその軸線方向に移動可能
に支持された円板３１ｃと、円板３１ｃと支持棒３１ａ
の先端部に設けられたばね受け３１ｄとの間に配置され
たコイルばね３１ｅから成り、両円板３１ｂ，３１ｃ間
に糸端を解除可能に挾持することができる。
手段１０に支持するために給糸手段の回転部１６の凹所
１８に嵌合されかつ解除可能に固定される先細の端部３
０を有する。３つの凹所１８は、回転部１６の前記一軸
線の周りに、反時計方向へ順次に、給糸体のための供給
位置、待機位置および解舒位置をそれぞれ規定する。図
示の各保持部２７，２８は、本体２２の端部３０の反対
側の端部から伸びる支持棒３１ａと、相対する一対の円
板３１ｂ，３１ｃであって支持棒に３１ａ固定された円
板３１ｂおよび支持棒３１ａにその軸線方向に移動可能
に支持された円板３１ｃと、円板３１ｃと支持棒３１ａ
の先端部に設けられたばね受け３１ｄとの間に配置され
たコイルばね３１ｅから成り、両円板３１ｂ，３１ｃ間
に糸端を解除可能に挾持することができる。
【０００９】給糸体１２は、前記織布工場の天井に設置
されたレール３２から吊り下がりかつレール３２に沿っ
て走行可能であるドッファと称される搬送装置３４を介
して、前記織布工場の準備室（図示せず）から給糸手段
１０へ運搬される。
されたレール３２から吊り下がりかつレール３２に沿っ
て走行可能であるドッファと称される搬送装置３４を介
して、前記織布工場の準備室（図示せず）から給糸手段
１０へ運搬される。
【００１０】搬送装置３４は、一対の給糸体１２を把持
することができる昇降可能の２対のアーム３６を備え
る。図示の例では各対のアーム３６は板状を呈し、互い
に平行な水平軸線の周りに揺動することができる。各対
のアーム３６は互いに相対する内側の面から伸びる一対
の突出部４０，４２（図３）を有する。一対のアーム３
６が互いに他の一方へ揺動するときすなわち閉じる方向
へ揺動するとき、これらの突出部４０，４２がボビン２
４の小径端部と、支持部材２０の本体２２に設けられ突
起２６と反対の側に開口する、ボビン２４の大径端部と
同心の凹部３８（図３）とに入り込む。これにより、給
糸体１２および支持部材２０が一対のアーム３６に把持
される。反対に、各対のアーム３６を開く方向へ揺動さ
せれば、給糸体１２の把持状態は解除される（図３、図
５および図７に示す仮想線参照）。一方のアームに突出
部４０を設けかつ前記支持部材に凹部３８を設けること
に代えて、これとは反対に、前記一方のアームに凹部
（図示せず）を設けかつ前記支持部材に該アームの凹部
に嵌合可能の突出部（図示せず）が設けられている例に
ついても、本発明は適用可能である。
することができる昇降可能の２対のアーム３６を備え
る。図示の例では各対のアーム３６は板状を呈し、互い
に平行な水平軸線の周りに揺動することができる。各対
のアーム３６は互いに相対する内側の面から伸びる一対
の突出部４０，４２（図３）を有する。一対のアーム３
６が互いに他の一方へ揺動するときすなわち閉じる方向
へ揺動するとき、これらの突出部４０，４２がボビン２
４の小径端部と、支持部材２０の本体２２に設けられ突
起２６と反対の側に開口する、ボビン２４の大径端部と
同心の凹部３８（図３）とに入り込む。これにより、給
糸体１２および支持部材２０が一対のアーム３６に把持
される。反対に、各対のアーム３６を開く方向へ揺動さ
せれば、給糸体１２の把持状態は解除される（図３、図
５および図７に示す仮想線参照）。一方のアームに突出
部４０を設けかつ前記支持部材に凹部３８を設けること
に代えて、これとは反対に、前記一方のアームに凹部
（図示せず）を設けかつ前記支持部材に該アームの凹部
に嵌合可能の突出部（図示せず）が設けられている例に
ついても、本発明は適用可能である。
【００１１】一対のアーム３６が給糸手段の回転部１６
の真上に位置するように搬送装置３４を停止し、一対の
アーム３６を下降させると、ポスト１４の延長上に位置
する回転部１６の凹所１８の１つに支持部材２０の本体
の端部３０が入り込む。こうして一対のアーム３６に把
持された給糸体１２が給糸手段１０の前記供給位置に配
置され、ここに保持される。なお、前記給糸体の供給位
置への配置に先立ち、回転部１６が反時計方向へ１２０
度回転され、これにより前記供給位置に移動されたよこ
糸消費後のボビン２４に向けて他の一対のアーム３６が
下降され、ボビン３６および支持部材２０を把持するこ
とによりこれらが回収される。
の真上に位置するように搬送装置３４を停止し、一対の
アーム３６を下降させると、ポスト１４の延長上に位置
する回転部１６の凹所１８の１つに支持部材２０の本体
の端部３０が入り込む。こうして一対のアーム３６に把
持された給糸体１２が給糸手段１０の前記供給位置に配
置され、ここに保持される。なお、前記給糸体の供給位
置への配置に先立ち、回転部１６が反時計方向へ１２０
度回転され、これにより前記供給位置に移動されたよこ
糸消費後のボビン２４に向けて他の一対のアーム３６が
下降され、ボビン３６および支持部材２０を把持するこ
とによりこれらが回収される。
【００１２】給糸手段１０の近傍には、給糸手段１０に
保持され互いに隣接する一対の給糸体１２から伸びる一
対の糸端すなわち一方の給糸体の頭糸１２ａと他方の給
糸体の尻糸１２ｂとを相互に継ぐためのノッタ４４と、
両糸端をノッタ４４の作業領域まで移動させるための一
対の吸引管４６，４８とが配置されている。
保持され互いに隣接する一対の給糸体１２から伸びる一
対の糸端すなわち一方の給糸体の頭糸１２ａと他方の給
糸体の尻糸１２ｂとを相互に継ぐためのノッタ４４と、
両糸端をノッタ４４の作業領域まで移動させるための一
対の吸引管４６，４８とが配置されている。
【００１３】図示の例では、一方の吸引管４６の開口端
部が、給糸手段１０への給糸体１２の供給時に支持部材
の保持部２７に挾持された頭糸１２ａが通過する移動軌
跡上またはその近傍に位置する。吸引管４６は、給糸体
１２が下降され給糸手段１０に支持されるまでの間に、
支持部材の保持部２７から垂れ下がる給糸体１２の頭糸
１２ａを吸引しその内部に引き込むことができる。
部が、給糸手段１０への給糸体１２の供給時に支持部材
の保持部２７に挾持された頭糸１２ａが通過する移動軌
跡上またはその近傍に位置する。吸引管４６は、給糸体
１２が下降され給糸手段１０に支持されるまでの間に、
支持部材の保持部２７から垂れ下がる給糸体１２の頭糸
１２ａを吸引しその内部に引き込むことができる。
【００１４】また、他方の吸引管４８の開口端部は、前
記供給位置から前記待機位置に向けて反時計方向へ給糸
体１２とともに回転移動される支持部材の保持部２８に
挾持された尻糸１２ｂの回転軌跡上またはその近傍に位
置し、回転移動の間、保持部２８から垂れ下がる尻糸１
２ｂを吸引しその内部に引き込む。
記供給位置から前記待機位置に向けて反時計方向へ給糸
体１２とともに回転移動される支持部材の保持部２８に
挾持された尻糸１２ｂの回転軌跡上またはその近傍に位
置し、回転移動の間、保持部２８から垂れ下がる尻糸１
２ｂを吸引しその内部に引き込む。
【００１５】両吸引管４６，４８は、それぞれ、その内
部に吸引した糸端をノッタ４４の作業領域すなわち両糸
端を互いに結び合わせてトランスファテールを形成する
領域におくべく移動可能である。
部に吸引した糸端をノッタ４４の作業領域すなわち両糸
端を互いに結び合わせてトランスファテールを形成する
領域におくべく移動可能である。
【００１６】図２〜図７に示すように、本発明に係る搬
送装置３４のための給糸体姿勢維持機構は、一方のアー
ム３６、より詳細には支持部材の本体２２に近接するア
ーム３６に設けられた第１の係止手段と、支持部材２０
に設けられ前記第１の係止手段と協働して支持部材２０
のボビン２４の軸線の周りの回転を阻止する第２の係止
手段とを含む。
送装置３４のための給糸体姿勢維持機構は、一方のアー
ム３６、より詳細には支持部材の本体２２に近接するア
ーム３６に設けられた第１の係止手段と、支持部材２０
に設けられ前記第１の係止手段と協働して支持部材２０
のボビン２４の軸線の周りの回転を阻止する第２の係止
手段とを含む。
【００１７】図２および図３に示す例では、前記第１の
係止手段が細幅のコ字状の板部材５０から成る。板部材
５０はアーム３６の下端部に固定され、その内面の一部
がアーム３６の外側の面に接し、その両端部５２がアー
ム３６の内側の面からわずかに突出している。また、前
記第２の係止手段は、板部材５０に嵌合すなわち板部材
５０の両端部５２間に位置し、かつ、両端部５２に当接
する支持部材の本体２２の両側部５４から成る。この例
によれば、両アーム３６が閉じる方向に揺動するとき、
コ字状の板部材５０の両端部５２が支持部材の本体２２
の両側部５４に係合する。その結果、支持部材２０およ
び給糸体１２のボビン２４の軸線の周りの回転が不能に
される。これにより、支持部材２０の本体の端部３０が
給糸手段１０の回転体の凹所１８に挿入可能であるよう
に、支持部材２０は、給糸体１２の運搬の間、予め設定
された姿勢を維持される。
係止手段が細幅のコ字状の板部材５０から成る。板部材
５０はアーム３６の下端部に固定され、その内面の一部
がアーム３６の外側の面に接し、その両端部５２がアー
ム３６の内側の面からわずかに突出している。また、前
記第２の係止手段は、板部材５０に嵌合すなわち板部材
５０の両端部５２間に位置し、かつ、両端部５２に当接
する支持部材の本体２２の両側部５４から成る。この例
によれば、両アーム３６が閉じる方向に揺動するとき、
コ字状の板部材５０の両端部５２が支持部材の本体２２
の両側部５４に係合する。その結果、支持部材２０およ
び給糸体１２のボビン２４の軸線の周りの回転が不能に
される。これにより、支持部材２０の本体の端部３０が
給糸手段１０の回転体の凹所１８に挿入可能であるよう
に、支持部材２０は、給糸体１２の運搬の間、予め設定
された姿勢を維持される。
【００１８】図４および図５に示す第１の係止手段およ
び第２の係止手段は、それぞれ、突起５６と、支持部材
の本体２２に設けられた、突起５６のための受入れ孔５
８とから成る。突起５６は、突出部４０の下方に間隔を
おいて設けられている。受入れ孔５８も、同様に、突出
部４０のための凹部３８の下方に間隔をおいて設けられ
ている。この例によれば、両アーム３６が閉じる方向に
揺動するとき、突起５６が受入れ孔５８に嵌合し、支持
部材２０および給糸体１２のボビン２４の軸線の周りに
回転を不能にする。
び第２の係止手段は、それぞれ、突起５６と、支持部材
の本体２２に設けられた、突起５６のための受入れ孔５
８とから成る。突起５６は、突出部４０の下方に間隔を
おいて設けられている。受入れ孔５８も、同様に、突出
部４０のための凹部３８の下方に間隔をおいて設けられ
ている。この例によれば、両アーム３６が閉じる方向に
揺動するとき、突起５６が受入れ孔５８に嵌合し、支持
部材２０および給糸体１２のボビン２４の軸線の周りに
回転を不能にする。
【００１９】図６および図７を参照すると、前記第１の
係止手段および前記第２の係止手段は、それぞれ、一方
のアーム３６の突出部４０に設けられた平坦面６０と、
支持部材２０の凹部３８に形成され平坦面６０に当接可
能の平坦面６２とから成る。図示の例では、アーム３６
の突出部４０および凹部３８が長円形の横断面形状を有
し、平坦面６０および平坦面６２は前記長円形の一方
（図における上方）の直線部を含む。この例によれば、
両アーム３６が閉じる方向に揺動し、突出部４０が凹部
３８に嵌合するとき、両平坦面６０，６２が互いに当接
し、突出部４０および凹部３８相互間におけるボビン２
４の軸線の周りの回転を不能にする。
係止手段および前記第２の係止手段は、それぞれ、一方
のアーム３６の突出部４０に設けられた平坦面６０と、
支持部材２０の凹部３８に形成され平坦面６０に当接可
能の平坦面６２とから成る。図示の例では、アーム３６
の突出部４０および凹部３８が長円形の横断面形状を有
し、平坦面６０および平坦面６２は前記長円形の一方
（図における上方）の直線部を含む。この例によれば、
両アーム３６が閉じる方向に揺動し、突出部４０が凹部
３８に嵌合するとき、両平坦面６０，６２が互いに当接
し、突出部４０および凹部３８相互間におけるボビン２
４の軸線の周りの回転を不能にする。
【００２０】さらに、前記第１の係止手段および前記第
２の係止手段は、例えば、一方のアーム３６に設けられ
た磁石片（図示せず）と、支持部材の本体２２に設けら
れ前記磁石に相対する磁性片（図示せず）とで構成する
ことができる。両アーム３６が閉じる方向に揺動し、前
記磁石片と前記磁性片とが相対するとき、これらの磁石
片と磁性片とが互いに吸着し、突出部４０および凹部３
８相互間におけるボビン２４の軸線の周りの回転を不能
にする。
２の係止手段は、例えば、一方のアーム３６に設けられ
た磁石片（図示せず）と、支持部材の本体２２に設けら
れ前記磁石に相対する磁性片（図示せず）とで構成する
ことができる。両アーム３６が閉じる方向に揺動し、前
記磁石片と前記磁性片とが相対するとき、これらの磁石
片と磁性片とが互いに吸着し、突出部４０および凹部３
８相互間におけるボビン２４の軸線の周りの回転を不能
にする。
【図１】給糸体搬送装置および給糸手段の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の給糸体姿勢維持機構の一例の正面図で
ある。
ある。
【図３】図２に示す給糸体姿勢維持機構を示す、部分断
面を含む右側面図である。
面を含む右側面図である。
【図４】本発明の給糸体姿勢維持機構の他の例の正面図
である。
である。
【図５】図４に示す給糸体姿勢維持機構を示す、部分断
面を含む右側面図である。
面を含む右側面図である。
【図６】本発明の給糸体姿勢維持機構の他の例の正面図
である。
である。
【図７】図６に示す給糸体姿勢維持機構を示す、部分断
面を含む右側面図である。
面を含む右側面図である。
１２ 給糸体 ２０ 支持部材 ２２ 本体 ２４ ボビン ３４ 給糸体搬送装置 ３６ アーム ３８ 凹部 ４０ 突出部 ５０，５４，６０ 第１の係止手段 ５４，５６，６２ 第２の係止手段
Claims (5)
- 【請求項１】 よこ糸の給糸体のボビンの一端部と、前
記ボビンの他端部に着脱可能に固定された前記給糸体の
ための支持部材に設けられ前記ボビンの一端部に相対す
る凹部または凸部とにおいて前記給糸体を吊持する一対
のアームを備える給糸体搬送装置のための給糸体姿勢維
持機構であって、一方のアームに設けられた第１の係止
手段と、前記支持部材に設けられ前記第１の係止手段と
協働して、前記ボビンの軸線の周りに前記維持部材が回
転することを阻止する第２の係止手段とを含む、給糸体
姿勢維持機構。 - 【請求項２】 前記第１の係止手段および前記第２の係
止手段は、それぞれ、コ字状の板部材と、前記板部材に
嵌合しかつ該板部材の両端部に当接する前記支持部材の
両側部とから成る、請求項（１）に記載の機構。 - 【請求項３】 前記第１の係止手段および前記第２の係
止手段は、それぞれ、突起と、前記支持部材に設けられ
た前記突起のための受入れ孔とから成る、請求項（１）
に記載の機構。 - 【請求項４】 前記第１の係止手段および前記第２の係
止手段は、それぞれ、一方のアームに設けられた平坦面
と、前記支持部材の凹部に形成され前記平坦面に当接可
能の平坦面とから成る、請求項（１）に記載の機構。 - 【請求項５】 前記第１の係止手段および前記第２の係
止手段は、それぞれ、一方のアームに設けられた磁石片
と、前記支持部材に設けられ前記磁石に相対する磁性片
とから成る、請求項（１）に記載の機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266973A JP2908614B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 給糸体の姿勢維持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266973A JP2908614B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 給糸体の姿勢維持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578950A JPH0578950A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2908614B2 true JP2908614B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17438286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266973A Expired - Lifetime JP2908614B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 給糸体の姿勢維持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908614B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4224725B1 (ja) | 2007-11-08 | 2009-02-18 | トヨタ自動車株式会社 | シリンダブロックおよびその製造方法 |
| CN105177837A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-23 | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 | 一种纬纱架 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3266973A patent/JP2908614B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578950A (ja) | 1993-03-30 |
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