JP2903710B2 - 繊維機械用電動機直接駆動スピンドル及び繊維機械 - Google Patents
繊維機械用電動機直接駆動スピンドル及び繊維機械Info
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- JP2903710B2 JP2903710B2 JP2400454A JP40045490A JP2903710B2 JP 2903710 B2 JP2903710 B2 JP 2903710B2 JP 2400454 A JP2400454 A JP 2400454A JP 40045490 A JP40045490 A JP 40045490A JP 2903710 B2 JP2903710 B2 JP 2903710B2
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- Japan
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- spindle
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- drive spindle
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
- D01H1/244—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles each spindle driven by an electric motor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリング精紡機や撚糸機等
における電動機直接駆動スピンドルに係り、特にスピン
ドルの取付間隔（スピンドルゲージ：Ｇ）を最も合理的
に利用するためのスピンドル外形々状、及び本外形々状
を有するスピンドル使用した繊維機械に関する。
における電動機直接駆動スピンドルに係り、特にスピン
ドルの取付間隔（スピンドルゲージ：Ｇ）を最も合理的
に利用するためのスピンドル外形々状、及び本外形々状
を有するスピンドル使用した繊維機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動機直接駆動スピンドルにおい
て、スピンドル軸からみた平面図外形々状は、例えば特
開平２−１９５２１号公報に記載のように、同公報Ｆｉ
ｇ２のように長方形を基本としたものである。
て、スピンドル軸からみた平面図外形々状は、例えば特
開平２−１９５２１号公報に記載のように、同公報Ｆｉ
ｇ２のように長方形を基本としたものである。
【０００３】通常リング精紡機等の繊維機械は、スピン
ドルレール上にスピンドルを数百個、横一列に並べて設
置される。
ドルレール上にスピンドルを数百個、横一列に並べて設
置される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】リング精紡機等のよう
に、スピンドルを多数、横に並べて取り付けるものにあ
っては、その間隔（スピンドルゲージ：Ｇ）を、極力詰
めて機械をコンパクト化する必要がある。
に、スピンドルを多数、横に並べて取り付けるものにあ
っては、その間隔（スピンドルゲージ：Ｇ）を、極力詰
めて機械をコンパクト化する必要がある。
【０００５】この場合相隣るスピンドル同志のスキマが
小さくなるので、 １）スピンドル同志が接触しないよう、スピンドル同志
の対向する面を高精度に製作する必要がある。
小さくなるので、 １）スピンドル同志が接触しないよう、スピンドル同志
の対向する面を高精度に製作する必要がある。
【０００６】２）スピンドル軸方向からみた平面外形の
長手方向面Ａ（実施例の図に示したＡ）を、スピンドル
レールの長さ方向軸に対し正確に直角に取りつける必要
があり 厄介で手間がかかり作業時間が長くなる。
長手方向面Ａ（実施例の図に示したＡ）を、スピンドル
レールの長さ方向軸に対し正確に直角に取りつける必要
があり 厄介で手間がかかり作業時間が長くなる。
【０００７】３）スピンドルモータの冷却面積が小さ
く、温度上昇が高くなる。
く、温度上昇が高くなる。
【０００８】４）風が通り難く、風綿等の塵埃除去が容
易でない。
易でない。
【０００９】５）スピンドル同志の間のスキマを一様に
大きくすると、スピンドル取り付け間隔に制限があるの
で、スピンドル内の電動機の寸法が小さくなり、効率等
の性能が低下する。
大きくすると、スピンドル取り付け間隔に制限があるの
で、スピンドル内の電動機の寸法が小さくなり、効率等
の性能が低下する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これらの問題を解決する
ために、スピンドル軸方向からみた平面外形々状を、ス
ピンドルを囲む長方形の内側に入る形状とし、相隣るス
ピンドル同志の対向する面を、外側に向かって隙間が広
がるように後退させた“逃げ”を設ける。
ために、スピンドル軸方向からみた平面外形々状を、ス
ピンドルを囲む長方形の内側に入る形状とし、相隣るス
ピンドル同志の対向する面を、外側に向かって隙間が広
がるように後退させた“逃げ”を設ける。
【００１１】
【作用】スピンドルを多数、横に並べて取り付ける際、
相隣るスピンドル同志の対向する面に外側に向かって隙
間が広がるように後退させた“逃げ”により、互いに干
渉することなく容易に取り付けられる。
相隣るスピンドル同志の対向する面に外側に向かって隙
間が広がるように後退させた“逃げ”により、互いに干
渉することなく容易に取り付けられる。
【００１２】
【実施例】図１〜図１５は、スピンドル軸方向からみた
平面図外形形状で、長方形の少なくとも２ヶ所を逃げた
形状の実施例で、長軸方向長さＨ（Ｈ１〜Ｈ１５）、短
軸方向長さＷ（Ｗ１〜Ｗ１５）を有する。
平面図外形形状で、長方形の少なくとも２ヶ所を逃げた
形状の実施例で、長軸方向長さＨ（Ｈ１〜Ｈ１５）、短
軸方向長さＷ（Ｗ１〜Ｗ１５）を有する。
【００１３】図１〜図７は、４隅対称に逃げをとったも
ので、１は電動機直接駆動スピンドルの、スピンドル軸
方向からみた幅Ｗ（Ｗ1、Ｗ2…Ｗ15）に接する円Ｄ（Ｄ
1、Ｄ2…Ｄ15）の中にスピンドル軸及び電動機軸が一体
となって同芯上に配置される。外形は長手方向の面Ａ
と、幅方向の短い方の面Ｂからなるが、必ずしも平面で
はなく、図１、図２、図５のＦのように凹凸のあるフィ
ンを少なくとも１部に設け、その外端を結んだ線が外形
をなしてもよい。
ので、１は電動機直接駆動スピンドルの、スピンドル軸
方向からみた幅Ｗ（Ｗ1、Ｗ2…Ｗ15）に接する円Ｄ（Ｄ
1、Ｄ2…Ｄ15）の中にスピンドル軸及び電動機軸が一体
となって同芯上に配置される。外形は長手方向の面Ａ
と、幅方向の短い方の面Ｂからなるが、必ずしも平面で
はなく、図１、図２、図５のＦのように凹凸のあるフィ
ンを少なくとも１部に設け、その外端を結んだ線が外形
をなしてもよい。
【００１４】例として、図１の形状の電動機直接駆動ス
ピンドルを機械に据え付けた状態を、スピンドル軸方向
からみた平面図の部分的な様子を示したものが図１７で
ある。
ピンドルを機械に据え付けた状態を、スピンドル軸方向
からみた平面図の部分的な様子を示したものが図１７で
ある。
【００１５】従来のものは、図１６ように、ピンドル軸
方向からみた平面図外形形状が長方形の外形Ｈ16×Ｗ16
をしているので、スピンドル１−3のように角度が少し
ずれても隣のスピンドルと干渉する。本発明のもので
は、図１７に示すように長軸方向長さＨ17に対し、最大
幅部の面の辺の長さｈ17を短くし、四隅を逃げることに
より、スピンドル１−3のように角度がずれても、互い
に当たらない範囲を広くできる（即ちθ17＞θ16）。ま
たスピンドル間のスキマ（Ｓ17）を図１６のスキマ（Ｓ
16）に較べ小さく出来る（即ちＳ17＜Ｓ16）から、同一
スピンドルゲージＧに対して、スピンドルの幅Ｗ17を大
きくでき、したがって電動機の電気部も大きくできるの
で、電動機の効率等の性能を向上させることができる。
例えばスピンドルゲージＧが７５ｍｍ程度で、Ｈ16，Ｈ
17が１００ｍｍ程度のものでｈ17／Ｈ17を１／３にとる
とＳ17／Ｓ16≒１／３程度に出来る。従って、電動機の
電気部鉄心外形を３〜５％大きく出来、効率を１／３％
向上することが出来る。またスピンドル間のスキマが大
きくなり、冷却効率が向上し、電動機としての温度上昇
が低く抑えられる。これはｈ／Ｗが約０．８以下で実用
的に効果がある。図１で、ｈ1／Ｈ1≒１／３にとり、ｗ
1／Ｗ1を変化させると、図１８のようになりｗ1／Ｗ1
（図では一般化してｗ／Ｗとしている）は０．９５〜
０．６位が実用的に利用効果が上る。更に紡績機械では
風綿等の塵埃がたまるので、風を送って清掃するが、ス
キマが大きく風の通りがよくなり、清掃効果が上る。
方向からみた平面図外形形状が長方形の外形Ｈ16×Ｗ16
をしているので、スピンドル１−3のように角度が少し
ずれても隣のスピンドルと干渉する。本発明のもので
は、図１７に示すように長軸方向長さＨ17に対し、最大
幅部の面の辺の長さｈ17を短くし、四隅を逃げることに
より、スピンドル１−3のように角度がずれても、互い
に当たらない範囲を広くできる（即ちθ17＞θ16）。ま
たスピンドル間のスキマ（Ｓ17）を図１６のスキマ（Ｓ
16）に較べ小さく出来る（即ちＳ17＜Ｓ16）から、同一
スピンドルゲージＧに対して、スピンドルの幅Ｗ17を大
きくでき、したがって電動機の電気部も大きくできるの
で、電動機の効率等の性能を向上させることができる。
例えばスピンドルゲージＧが７５ｍｍ程度で、Ｈ16，Ｈ
17が１００ｍｍ程度のものでｈ17／Ｈ17を１／３にとる
とＳ17／Ｓ16≒１／３程度に出来る。従って、電動機の
電気部鉄心外形を３〜５％大きく出来、効率を１／３％
向上することが出来る。またスピンドル間のスキマが大
きくなり、冷却効率が向上し、電動機としての温度上昇
が低く抑えられる。これはｈ／Ｗが約０．８以下で実用
的に効果がある。図１で、ｈ1／Ｈ1≒１／３にとり、ｗ
1／Ｗ1を変化させると、図１８のようになりｗ1／Ｗ1
（図では一般化してｗ／Ｗとしている）は０．９５〜
０．６位が実用的に利用効果が上る。更に紡績機械では
風綿等の塵埃がたまるので、風を送って清掃するが、ス
キマが大きく風の通りがよくなり、清掃効果が上る。
【００１６】図１〜図７で示した実施例は以下に述べる
様な特徴がある。
様な特徴がある。
【００１７】（イ）図１は面Ａの最大幅部の面（円Ｄ1
に接している面）の辺の長さｈ1が、幅方向の長さＷ１
の約１／２である。
に接している面）の辺の長さｈ1が、幅方向の長さＷ１
の約１／２である。
【００１８】ｈ1／Ｈ1を１／３程度とすれば、取り付け
許容角度も３倍以上取れる。またスピンドル間の隙間も
図１７に示すように大きくなり、冷却もよくなる。
許容角度も３倍以上取れる。またスピンドル間の隙間も
図１７に示すように大きくなり、冷却もよくなる。
【００１９】（ロ）図２、図３はｈ（図１のｈ1に相当
する）が≒０となった例を示す。
する）が≒０となった例を示す。
【００２０】図２の例は最大幅の円Ｄ2の一部を利用し
たもので、面Ａの直線部がなく、図１の実施例より取り
付け許容角度が更に大きくなり、またスピンドル間の隙
間が大きく一層冷却もよい。
たもので、面Ａの直線部がなく、図１の実施例より取り
付け許容角度が更に大きくなり、またスピンドル間の隙
間が大きく一層冷却もよい。
【００２１】図３は図２の例とほぼ同等であるが、図３
は面Ａが円Ｄ3に接している例を示している（面Ａの最
大幅部が円Ｄ3より外側にある）。
は面Ａが円Ｄ3に接している例を示している（面Ａの最
大幅部が円Ｄ3より外側にある）。
【００２２】（ハ）図４は面Ａが外側に向かって曲線
（Ｒ４）で形成された形状を持つ例である。
（Ｒ４）で形成された形状を持つ例である。
【００２３】図１とほぼ同等で面Ａの外側に向かって、
面Ｂに円筒状の一部Ｒ４で連続し、 図１より１の外
周面積が大きくやや冷却がよい。
面Ｂに円筒状の一部Ｒ４で連続し、 図１より１の外
周面積が大きくやや冷却がよい。
【００２４】（ニ）図５は円と方形の組み合せで、冷却
隙間は図１〜図４より中央部近くまで広く取れ一層冷却
効果が大きい。
隙間は図１〜図４より中央部近くまで広く取れ一層冷却
効果が大きい。
【００２５】（ホ）図６は方形の組み合せで、図５と冷
却効果はほぼ同等であるが、ｗ6をｗ5より大きく取る場
合に適する。
却効果はほぼ同等であるが、ｗ6をｗ5より大きく取る場
合に適する。
【００２６】（ヘ）図７は楕円形状の実施例である。
【００２７】取り付け許容角度は最も大きく取れ、取り
付け後の不揃いも目立たない。
付け後の不揃いも目立たない。
【００２８】図８は基本の長方形の軸方向の面Ｂの一方
の両側２ヶ所を逃げたもので、この実施例において、ス
ピンドルは同図のように交互に向きを違えて配置され
る。
の両側２ヶ所を逃げたもので、この実施例において、ス
ピンドルは同図のように交互に向きを違えて配置され
る。
【００２９】図９〜図１５は、スピンドル軸中心を通る
長手方向の軸に対して非対称形状の実施例である。
長手方向の軸に対して非対称形状の実施例である。
【００３０】図９で、電動機直接駆動スピンドル本体１
の逃げを対角的に２個所とし、逃げていない２隅の空間
Ｃを利用して、付属器具２、またはリード線３の取り出
し部とした例である。
の逃げを対角的に２個所とし、逃げていない２隅の空間
Ｃを利用して、付属器具２、またはリード線３の取り出
し部とした例である。
【００３１】このように図９〜図１５の実施例によれ
ば、電動機電気部と、逃げを小さくした面Ａ及びＡと連
接する面Ｂとで構成される隅の空間を利用して、リード
線の出し入れや付属器具の取り付けができる。
ば、電動機電気部と、逃げを小さくした面Ａ及びＡと連
接する面Ｂとで構成される隅の空間を利用して、リード
線の出し入れや付属器具の取り付けができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果があ
る。
る。
【００３３】１）スピンドル同志の対向する面を高精度
に製作する必要がない。
に製作する必要がない。
【００３４】２）スピンドルの取付が容易になり、作業
時間を大幅に短縮できる。
時間を大幅に短縮できる。
【００３５】３）スピンドルの間の冷却面積が大きくな
りスピンドルの温度上昇が低くなる。
りスピンドルの温度上昇が低くなる。
【００３６】４）風が通り易く、風綿等の塵埃除去が容
易に出来るようになる。
易に出来るようになる。
【００３７】５）同一スピンドルゲージで、電動機の電
気部鉄心径が３〜５％大きく出来、電動機効率が１〜３
％向上する。
気部鉄心径が３〜５％大きく出来、電動機効率が１〜３
％向上する。
【図１】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図２】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図３】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図４】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図５】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図６】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図７】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図８】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図９】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸方
向からみた平面図である。
向からみた平面図である。
【図１０】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１１】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１２】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１３】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１４】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１５】本発明の実施例を示すもので、スピンドル軸
方向からみた平面図である。
方向からみた平面図である。
【図１６】従来技術におけるスピンドル軸方向からみ
た、スピンドル取付平面図である。
た、スピンドル取付平面図である。
【図１７】本発明におけるスピンドル軸方向からみた、
スピンドル取付平面図である。
スピンドル取付平面図である。
【図１８】逃げの程度（ｗ／Ｗ）による、冷却効果特性
を示す図である。
を示す図である。
１…電動機直接駆動スピンドル本体、２…付属器具、３
…リード線、Ｈ（Ｈ１〜Ｈ１５）…スピンドル軸方向か
らみたスピンドル本体の長手方向の長さ寸法、Ａ…スピ
ンドル軸方向からみたスピンドル本体の長手方向の面、
Ｗ（Ｗ１〜Ｗ１５）…幅方向の長さ寸法、Ｂ…幅方向の
面、ｈ（ｈ１〜ｈ１５）…対向する面Ａの最大幅部の面
の辺の長さ、ｗ（ｗ１〜ｗ１５）…対向する面Ｂの最大
幅部の面の辺の長さ、Ｃ…面ＡとＢとの連接部内側の空
間、Ｄ（Ｄ１〜Ｄ１５）…短軸方向最大外形寸法を直径
とする円の直径、Ｇ…スピンドル同志の間隔（スピンド
ルゲージ）、θ（θ16、θ17）…スピンドルの正確な取
付方向に対する傾き角、Ｆ…フィン、Ｓ（Ｓ16、Ｓ17）
…スピンドル同志のスキマ（Ｇ−Ｗ）。
…リード線、Ｈ（Ｈ１〜Ｈ１５）…スピンドル軸方向か
らみたスピンドル本体の長手方向の長さ寸法、Ａ…スピ
ンドル軸方向からみたスピンドル本体の長手方向の面、
Ｗ（Ｗ１〜Ｗ１５）…幅方向の長さ寸法、Ｂ…幅方向の
面、ｈ（ｈ１〜ｈ１５）…対向する面Ａの最大幅部の面
の辺の長さ、ｗ（ｗ１〜ｗ１５）…対向する面Ｂの最大
幅部の面の辺の長さ、Ｃ…面ＡとＢとの連接部内側の空
間、Ｄ（Ｄ１〜Ｄ１５）…短軸方向最大外形寸法を直径
とする円の直径、Ｇ…スピンドル同志の間隔（スピンド
ルゲージ）、θ（θ16、θ17）…スピンドルの正確な取
付方向に対する傾き角、Ｆ…フィン、Ｓ（Ｓ16、Ｓ17）
…スピンドル同志のスキマ（Ｇ−Ｗ）。
Claims (4)
- 【請求項１】繊維機械のスピンドルレール上に該スピン
ドルレールの長さ方向に複数個並べて装着される繊維機
械用電動機直接駆動スピンドルにおいて、 前記電動機直接駆動スピンドルの各々は、 軸方向からみた平面外形形状が、前記スピンドルレール
の長さ方向に最大寸法Ｗの最大幅部、前記スピンドルレ
ールの長さ方向に対して直角方向に最大寸法Ｈの最大幅
部を有し、 前記平面外形形状の全体が前記寸法Ｗの短軸寸法と前記
寸法Ｈの長軸寸法とを有する長方形の内側に入る形状と
し、 隣接する他の前記電動機直接駆動スピンドルに対向する
面を、外側に向かって隙間が広がるように後退させた逃
げを設け、 前記最大寸法Ｗの最大幅部は前記スピンドルレールの長
さ方向に対して直角方向に寸法ｈを有し、 前記最大寸法Ｈの最大幅部は前記スピンドルレールの長
さ方向に寸法ｗを有し、 前記寸法ｈと前記最大寸法Ｗの比ｈ／Ｗを０．８以下と
し、 前記寸法ｈと前記最大寸法Ｈの比ｈ／Ｈを１／３以下と
し、 前記寸法ｗと前記最大寸法Ｗの比ｗ／Ｗを０．６〜０．
９５としたことを特徴とする繊維機械用電動機直接駆動
スピンドル。 - 【請求項２】隣接する他の前記電動機直接駆動スピンド
ルに対向する面の外側に向かって後退する逃げを少なく
とも１個所小さくし、隣接する他の前記電動機直接駆動
スピンドルに対向する面と、隣接する他の前記電動機直
接駆動スピンドルに対向しないスピンドルレールの長さ
方向の面とで構成される隅の空間部を利用して、リード
線あるいは付属品類を取り付けたことを特徴とする請求
項１記載の繊維機械用電動機直接駆動スピンドル。 - 【請求項３】繊維機械のスピンドルレール上に該スピン
ドルレールの長さ方向に複数個並べて装着される電動機
直接駆動スピンドルを有する繊維機械において、 前記電動機直接駆動スピンドルの各々は、 軸方向からみた平面外形形状が、前記スピンドルレール
の長さ方向に最大寸法Ｗの最大幅部、前記スピンドルレ
ールの長さ方向に対して直角方向に最大寸法Ｈの最大幅
部を有し、 前記平面外形形状の全体が前記寸法Ｗの短軸寸法と前記
寸法Ｈの長軸寸法とを有する長方形の内側に入る形状と
し、 隣接する他の前記電動機直接駆動スピンドルに対向する
面を、外側に向かって隙間が広がるように後退させた逃
げを設け、 前記最大寸法Ｗの最大幅部は前記スピンドルレールの長
さ方向に対して直角方向に寸法ｈを有し、 前記最大寸法Ｈの最大幅部は前記スピンドルレールの長
さ方向に寸法ｗを有し、 前記寸法ｈと前記最大寸法Ｗの比ｈ／Ｗを０．８以下と
し、 前記寸法ｈと前記最大寸法Ｈの比ｈ／Ｈを１／３以下と
し、 前記寸法ｗと前記最大寸法Ｗの比ｗ／Ｗを０．６〜０．
９５とした電動機直接駆動スピンドルを備えたことを特
徴とする繊維機械。 - 【請求項４】隣接する他の前記電動機直接駆動スピンド
ルに対向する面の外側に向かって後退する逃げを少なく
とも１個所小さくし、隣接する他の前記電動機直接駆動
スピンドルに対向する面と、隣接する他の前記電動機直
接駆動スピンドルに対向しないスピンドルレールの長さ
方向の面とで構成される隅の空間部を利用して、リード
線あるいは付属品類を取り付けた電動機直接駆動スピン
ドルを備えたことを特徴とする請求項３記載の繊維機
械。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400454A JP2903710B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊維機械用電動機直接駆動スピンドル及び繊維機械 |
| EP91120776A EP0490242B1 (en) | 1990-12-05 | 1991-12-03 | Spindle arrangement of a textile machine |
| DE69119722T DE69119722T2 (de) | 1990-12-05 | 1991-12-03 | Spindelanordnung einer Textilmaschine |
| US08/074,483 US5444970A (en) | 1990-12-05 | 1993-06-11 | Spindle directly driven by motor and textile machine using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400454A JP2903710B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊維機械用電動機直接駆動スピンドル及び繊維機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209832A JPH04209832A (ja) | 1992-07-31 |
| JP2903710B2 true JP2903710B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18510360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400454A Expired - Lifetime JP2903710B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊維機械用電動機直接駆動スピンドル及び繊維機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5444970A (ja) |
| EP (1) | EP0490242B1 (ja) |
| JP (1) | JP2903710B2 (ja) |
| DE (1) | DE69119722T2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6661133B2 (en) | 2001-07-12 | 2003-12-09 | Eli Liebermann | Rotor cooling arrangement |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1658701A (en) * | 1925-09-01 | 1928-02-07 | Berlinerblau Joseph | Spindle-driving arrangement for spinning machines |
| CH123139A (de) * | 1926-08-24 | 1927-10-17 | Berlinerblau Dr Joseph | Elektrischer Einzelantrieb von Spindeln bei Spinnmaschinen. |
| FR702506A (fr) * | 1929-11-08 | 1931-04-10 | Aeg | Réfrigérant monté au dos du stator pour les machines électriques entièrement fermées |
| US1840642A (en) * | 1930-10-11 | 1932-01-12 | Bigelow Sanford Carpet Co Inc | Twisting and winding machine |
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