JP2902952B2

JP2902952B2 - 高湿度低温貯蔵庫

Info

Publication number: JP2902952B2
Application number: JP23346994A
Authority: JP
Inventors: 彰男市川; 信之吉田
Original assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Priority date: 1994-09-28
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1999-06-07
Anticipated expiration: 2014-06-07
Also published as: JPH0894237A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、断熱箱体の内部に画成
された貯蔵室を間接的に冷却し、貯蔵室を高湿に維持す
る高湿度低温貯蔵庫に関し、特に、貯蔵室の底部に滞っ
ている水を排水する排水孔を具備する高湿度低温貯蔵庫
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の高湿度低温貯蔵庫は特開平
２−２７２２８６号公報（Ｆ２５Ｄ２１／１４）などに
開示されており、図１０に示す構造をしている。なお、
図１０においては、高湿度低温貯蔵庫の下部のみが図示
されている。この図において、高湿度低温貯蔵庫の断熱
箱体０１の内部には、この断熱箱体０１と間隔を有して
熱良導箱０２が配設されている。そして、この熱良導箱
０２は熱伝導の良好な金属で形成されており、その内部
を貯蔵室０３としている。また、図示しない冷却手段が
断熱箱体０１と熱良導箱０２との間の空間を冷却し、熱
良導箱０２を介して、貯蔵室０３を間接冷却している。
そして、貯蔵室０３の前面には冷蔵物の収納および取り
出し用開口０４が形成され、この開口０４を塞ぐように
断熱扉０６がヒンジ機構により開閉自在に取り付けられ
ており、この断熱扉０６を閉じると、貯蔵室０３は外気
から遮断される。

【０００３】貯蔵室０３から冷蔵物を取り出し、また逆
に貯蔵室０３に貯蔵物を収納するために、断熱扉０６を
開閉すると、高湿度低温貯蔵庫外部の暖気が貯蔵室０３
に流入する。この様に断熱扉０６の開閉などにより流入
した暖気は、貯蔵室０３内の冷気と混合されながら、低
温となっている熱良導箱０２の内面により、冷却され
る。この冷却時に、熱良導箱０２の内面すなわち貯蔵室
０３の内面に多量に結露し、この結露水が貯蔵室０３の
底部へ流れ落ちる。また、貯蔵室０３内の貯蔵物から蒸
発する水分なども貯蔵室０３の内面に結露する。ところ
で、この貯蔵室０３の底面の中央部には排水孔０８が配
置されており、また、貯蔵室０３の底面には、その周囲
の４辺から排水孔０８に向って下向きの傾斜面０９が各
々形成されている。したがって、貯蔵室０３の底部に流
下してきた結露水は、傾斜面０９により排水孔０８に導
かれ、この排水孔０８から高湿度低温貯蔵庫の外部に排
出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】貯蔵室０３の底部に流
入した結露水は、そのまま貯蔵室０３の底部に滞ってい
ると、貯蔵室０３の底面を汚損したり、腐敗して悪臭を
発生したりするので、速やかに排水される必要がある。
ところで、高湿度低温貯蔵庫の横幅が大きくなると、貯
蔵室０３の底面の左端または右端から排水孔０８までの
距離が長くなる。そして、それに応じて、貯蔵室０３の
底面の左端および右端と排水孔０８との高低差が大きく
なると、傾斜面０９の傾斜角度は適切な値を維持でき
る。しかしながら、この高低差を大きくするために、貯
蔵室０３の底面の左端および右端の位置を高くすると、
貯蔵室０３の内部空間の高さが低くなり、貯蔵室０３の
容量が小さくなるという問題が発生する。一方、排水孔
０８は、高湿度低温貯蔵庫が載置されている床面との間
隔が元々あまり無いので、その位置を下げることはでき
ない。したがって、貯蔵室０３の底面の左端および右端
と排水孔０８との高低差は、高湿度低温貯蔵庫の横幅に
応じて大きくすることができないので、貯蔵室０３の底
面に形成された傾斜面０９の傾斜角度が小さくなる。そ
の結果、結露水が排水孔０８まで流れずに途中で滞る恐
れがある。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、高湿度低温貯蔵庫の横幅が大きくなって
も、貯蔵室の底部における排水が速やかに行われる高湿
度低温貯蔵庫を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の高湿度低温貯蔵庫では、開口部（２）に開
閉扉（６，７）を備える断熱箱体（１）の内部に、この
断熱箱体と間隔を有して熱良導箱（１１）を配設し、こ
の熱良導箱の内部を貯蔵室（１２）とするとともに、前
記断熱箱体と前記熱良導箱との間の空間を冷却する冷却
手段（２２，２３）を設けて、貯蔵室を間接冷却してい
る。そして、貯蔵室の底面には前端部および後端部から
各々中央部に向かって下向きの傾斜面（３１，３２）が
形成され、また前記貯蔵室の底面の中央部には排水孔
（３７）が設けられている。さらに、棒材（４７）が前
記貯蔵室の底面に載置されているとともに、前記排水孔
に挿入されている挿入部（４８）がこの棒材に形成され
ている。

【０００７】また、前記棒材（６１，６２）が一対設け
られ、かつこの一対の棒材が横に並べられて結合されて
いることが好ましい。さらに、前記棒材が多孔質材料
（７１）で被覆されている場合もある。

【０００８】さらに、排水孔から横方向に延在する帯状
の多孔質成形体（９１）が前記貯蔵室の底面上に配置さ
れている場合もある。

【０００９】

【作用】冷却手段が断熱箱体と熱良導箱との間の空
間を冷却し、貯蔵室を間接冷却する。この冷却により貯
蔵室内の余分な水分が熱良導箱の内面に結露し、水滴と
なって貯蔵室の底面に流れ落ちる。そして、この水は貯
蔵室の底面に形成された傾斜面に案内されて、貯蔵室の
底面の中央部に集まり、水の表面張力の作用により棒材
や多孔質成形体に導かれて排水孔に速やかに排出され
る。

【００１０】

【００１１】

【実施例】次に、本発明における高湿度低温貯蔵庫
の第一実施例を図１ないし図５を用いて説明する。図１
は本発明における高湿度低温貯蔵庫の第一実施例の正面
図である。図２は図１の縦断面図である。図３は高湿度
低温貯蔵庫の下部の斜視図である。図４は排水孔におけ
る正面縦断面図である。図５は表面張力作用誘起手段で
ある棒を説明するための図で、（ａ）が図３のＡ−Ａ断
面図、（ｂ）が図３のＢ−Ｂ断面図である。

【００１２】図１ないし図３において、高湿度低温貯蔵
庫の断熱箱体１は内外両箱間に断熱材を充填して構成さ
れ、その前面には冷蔵物の収納および取り出し用開口２
が形成されている。この開口２の中央部には縦中仕切柱
３とこれに直交する横中仕切柱４とが十文字状に固定さ
れている。なお、図３において、縦中仕切柱３は下部の
一部を切り欠いて図示されている。そして、開口２を塞
ぐように、上下各一対の略垂直な前面扉である断熱扉
６，７が断熱箱体１にヒンジ機構により開閉自在に取り
付けられており、この扉６，７が閉じた状態において、
扉６，７の内面周辺部に装備されたパッキン８，９が縦
中仕切柱３および横中仕切柱４などに密着する。

【００１３】また、断熱箱体１の内部には、前面を開口
した熱良導箱１１が断熱箱体１の全ての内面と間隔を有
して配置し固着されている。この熱良導箱１１は熱伝導
の良好な金属たとえばステンレスで構成され、その内部
を貯蔵室１２としている。この貯蔵室１２には、冷蔵物
を載置するための棚１３がその上下位置を調整可能に複
数段取り付けられている。

【００１４】断熱箱体１と熱良導箱１１との間の空間は
冷気流路１６となり、この冷気流路１６の上部には、ド
レンパン１７が配置されている。このドレンパン１７
は、その前部には吹き出し口１９を、またその後部には
吸い込み口２０を具備している。そして、ドレンパン１
７の内部には蒸発器２２が収納されるとともに、この蒸
発器２２の前方には冷気を循環させるための送風機２３
が吹き出し口１９に対向して配置されている。また、断
熱箱体１の天壁には電動圧縮機２４、凝縮器２５および
凝縮器空冷用ファン２６が載置されている。そして、蒸
発器２２はこれら電動圧縮機２４および凝縮器２５と接
続して冷凍サイクルを構成している。

【００１５】また、熱良導箱１１の後壁と断熱箱体１の
後壁との間の冷気流路１６は、垂直に配設された仕切り
板２７により前後に分断されており、前側には吐出通路
１６ａが、後側には戻り通路１６ｂが形成される。これ
ら吐出通路１６ａと戻り通路１６ｂとは、その下部に設
けられている連絡口２８にて連通している。そして、送
風機２３が駆動すると、蒸発器２２により冷却された冷
気が吹き出し口１９から冷気流路１６に吐出され、この
吐出された冷気は、図２に図示する矢印で示すように、
熱良導箱１１の天壁上方の冷気流路１６を、ついで熱良
導箱１１の後壁後方の吐出通路１６ａを通過して、熱良
導箱１１を冷却する。そして、吐出通路１６ａを通過し
た冷気は吐出通路１６ａの下方に配置された連絡口２８
から戻り通路１６ｂに流入し上方に流れて、吸い込み口
２０から蒸発器２２に戻る。この様にして、冷却手段と
しての蒸発器２２、送風機２３および吹き出し口１９に
より冷却された冷気が冷気流路１６内を循環することに
より、冷気流路１６内が冷却され、貯蔵室１２内部の空
気は熱良導箱１１を介して間接的に冷却される。

【００１６】この様に貯蔵室１２を間接に冷却すること
により、貯蔵室１２を高湿度に維持することができる。
ところで、こうした間接冷却方式の高湿度低温貯蔵庫の
場合には、扉６，７の開閉などにより高湿度低温貯蔵庫
外部から侵入してきた暖気がもたらす湿気や、貯蔵室１
２内の冷蔵物から蒸発する水分などの貯蔵室１２内の余
分な水分は貯蔵室１２の内面に多量に結露し、この結露
水が貯蔵室１２の底部へ流れ落ちる。

【００１７】この貯蔵室１２の底面には、前端から中央
部に向かって下方に傾斜する前側傾斜面３１と、後端か
ら中央部に向かって下方に傾斜する後側傾斜面３２とが
形成されており、その断面は略Ｖ字形状をし、前側傾斜
面３１と後側傾斜面３２との境界が最も低くなり横方向
に延在する谷部３３が形成されている。この略Ｖ字状の
断面の形状は高湿度低温貯蔵庫の横方向には殆ど変化し
ておらず、高湿度低温貯蔵庫の底面は前後方向には傾斜
しているが、横方向には殆ど傾斜しておらず略水平であ
る。貯蔵室１２の底面を構成する熱良導箱１１の底壁に
は、谷部３３の略真ん中において、図４および図５に示
すように開口３５が形成されている。そして、この開口
３５の上方からドレンパイプ３７が嵌め込まれて、この
排水孔であるドレンパイプ３７の上部フランジ部３８の
下面が熱良導箱１１の底壁上面に当接している。

【００１８】ドレンパイプ３７は断熱箱体１の底面に設
けられたソケット４１（図２参照）に接続されている。
また、蒸発器２２の除霜水はドレンパン１７で受けら
れ、ドレンパン１７に接続されている除霜水排水管４３
を介して、除霜水排水管４３が接続しているソケット４
１に流れ込む。そして、ソケット４１には排水ホース４
５が連結されており、この排水ホース４５はドレンパイ
プ３７および除霜水排水管４３からソケット４１に流入
する水を合流して、高湿度低温貯蔵庫の外に排出してい
る。

【００１９】ところで、前述のように、貯蔵室１２の内
面から底部に流れ落ちた結露水は、前側傾斜面３１およ
び後側傾斜面３２に案内されて、谷部３３に流れ込む
が、この谷部３３は前述のように左右方向には殆ど水平
で傾斜がないため、谷部３３に滞ることになる。そこ
で、貯蔵室１２の底面すなわち熱良導箱１１の底壁上面
には、ステンレスなどの金属製や合成樹脂製などの断面
円形の棒材である丸棒４７が載置されている。この丸棒
４７は、その中央部において、図４に示すように、一旦
略直角に折り曲げられ、ついで略１８０°折り曲げら
れ、さらに再度略直角に折り曲げられている。この様に
して、丸棒４７の軸方向の略真ん中には、Ｕ字状に折り
曲げられている折曲部４８すなわち湾曲部が形成されて
いる。この折曲部４８は丸棒４７の挿入部であり、ドレ
ンパイプ３７の孔に挿入されている。そして、丸棒４７
は貯蔵室１２の底面の谷部３３に位置決めされる。

【００２０】そして、貯蔵室１２の底面の谷部３３に滞
っている水は、丸棒４７と貯蔵室１２の底面との間にで
きた隙間５１に表面張力により集まってくる。そして、
この水はある程度の量が集まって大きくなると、表面張
力作用誘起手段である丸棒４７に沿って移動し、丸棒４
７の折曲部４８に案内されて、ドレンパイプ３７に連続
的に流れ落ちる。この様にして貯蔵室１２の水はドレン
パイプ３７を介して排水される。

【００２１】次に、図６により第二実施例について説明
する。図６は第一実施例の図５に対応する第二実施例の
要部断面図である。なお、この第二実施例の説明におい
て、前記第一実施例の構成要素に対応する構成要素には
同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。表面張
力作用を誘起する丸棒４７が、第一実施例では一本設け
られているが、第二実施例では一対の丸棒６１，６２が
設けられている。この丸棒６１，６２は横に並べて、ワ
イヤなどで結束したり、はんだ付け、溶着や溶接などで
接合したりすることにより結合されている。この様に、
丸棒６１，６２を横に２個結合したことにより、熱良導
箱１１の底壁上面と丸棒６１，６２との隙間５１の他
に、丸棒６１と丸棒６２との隙間６４による表面張力が
利用できるため、より効果的に貯蔵室１２の底部に滞っ
ている水を排水することができる。

【００２２】また、図４のＤで示す様に、ドレンパイプ
３７の上部フランジ部３８の上面は、ドレンパイプ３７
の周囲における熱良導箱１１の底壁上面より一段低くな
るように配置されているので、第一実施例では、丸棒４
７の下面と上部フランジ部３８上面との間隔が開き、図
５（ｂ）に示す隙間５１が大きくなって、効率よく水を
上部フランジ部３８に導くことができない恐れがある。
それに対して、第二実施例では、丸棒６１，６２の下面
と上部フランジ部３８上面との間隔が開いた場合におい
ても、図６（ｂ）に示す隙間５１は大きくなるが、一対
の丸棒６１，６２の間の隙間６４は大きくならず略その
ままの状態を維持できる。したがって、ドレンパイプ３
７の上部フランジ部３８の箇所においても、効率よく水
を上部フランジ部３８に導くことができる。

【００２３】次に、図７により第三実施例について説明
する。図７は第三実施例の要部正面縦断面図である。な
お、この第三実施例の説明において、前記第一実施例の
構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、そ
の詳細な説明を省略する。第三実施例では、表面張力を
誘起する丸棒４７に多孔質樹脂をコーティングしたり、
丸棒４７を多孔質チューブに挿入したりすることによ
り、丸棒４７の表面に連通気孔を有する多孔質材料が被
覆される。この親水性を持った多孔質材料からなる被覆
部材７１が熱良導箱１１の底壁上面に滞っている水を表
面張力により吸収し、丸棒４７の折曲部４８に水を導い
て、ドレンパイプ３７に排水する。

【００２４】次に、図８により第四実施例について説明
する。図８は第四実施例のドレンパイプの説明図で、
（ａ）はドレンパイプの斜視図で、（ｂ）は（ａ）の変
形例の斜視図である。なお、この第四実施例の説明にお
いて、前記第一実施例の構成要素に対応する構成要素に
は同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。第一
実施例では、ドレンパイプ３７の上部フランジ部３８の
上面は平坦に形成されている。それに対して、図８
（ａ）に図示する実施例の場合には、上部フランジ部３
８の上面には、表面張力作用誘起手段である溝８１が、
上部フランジ部３８の周縁と孔とを結ぶように径方向に
形成されている。また、図８（ｂ）に図示する実施例の
場合には、上部フランジ部３８の上面全面を粗面に仕上
げて表面張力作用誘起手段である凹凸８２が形成されて
いる。この凹凸８２は上部フランジ部３８の上面全体に
必ずしも設ける必要はないが、少なくとも上部フランジ
部３８の周縁と孔とを結ぶように配列されていることが
好ましい。この様に、第四実施例においては、上部フラ
ンジ部３８上面に溝８１や凹凸８２などが形成されてい
る。そして、上部フランジ部３８の上面に形成された溝
８１や凹凸８２などにより、表面張力を利用して上部フ
ランジ部３８の上面まで導かれてきた水を、ドレンパイ
プ３７の孔の内面に導く。なお、８３はドレンパイプ３
７の外側面に形成された雄ねじ部であり、ドレンパイプ
３７をソケット４１に接続するためのものである。

【００２５】さらに、図９により第五実施例について説
明する。図９は第五実施例の要部縦断面図である。な
お、この第五実施例の説明において、前記第一実施例の
構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、そ
の詳細な説明を省略する。第一実施例では、表面張力作
用誘起手段である丸棒４７が熱良導箱１１の底壁上面に
形成された谷部３３上に載置されている。しかしなが
ら、第五実施例では熱良導箱１１の谷部３３に細長い溝
９０が形成されており、そして、第一実施例の丸棒４７
に代えて高分子材料で成形された帯状の板である多孔質
成形体９１が、この溝９０に嵌め込まれている。この表
面張力作用誘起手段である連通気孔を持った多孔質成形
体９１が、熱良導箱１１の谷部３３に流れ落ちてきた水
を表面張力によりドレンパイプ３７に導き、ドレンパイ
プ３７を介して高湿度低温貯蔵庫の外に排水される。

【００２６】前述の様に、実施例においては、熱良導箱
１１の底壁はステンレスなどの平らな金属板を中央部で
折り曲げて、前側傾斜面３１および後側傾斜面３２が形
成されており、また、左右方向すなわち横方向には略水
平に形成されており傾斜していないので、板を一回折り
曲げる単純な板金加工が行われる。それに対して、図１
０に示す従来の熱良導箱０２の底壁には、排水孔０８に
向かって前後および左右から傾斜面０９が形成されてお
り、立体的に複雑に折り曲げる加工を行う必要がある。
したがって、この実施例の場合には、従来のものに比し
て加工が容易になる。また、高湿度低温貯蔵庫の横幅が
異なると、従来の高湿度低温貯蔵庫ではそれに応じて、
熱良導箱０２の底壁を製作する必要があるが、この実施
例の場合には高湿度低温貯蔵庫の横幅に応じて切断する
だけで対応できる。

【００２７】また、高湿度低温貯蔵庫の横幅が大きくな
ると、図１０に示す従来の貯蔵室０３においては排水孔
０８に向かう左右の傾斜面０９の傾斜角度が小さくな
り、排水効率が落ちる。それに対して、実施例において
は前側傾斜面３１および後側傾斜面３２の傾斜角度は高
湿度低温貯蔵庫の横幅に係わらず一定であり、水は貯蔵
室１２の底面の谷部３３に向かって、高湿度低温貯蔵庫
の横幅に関係なく一定の効率で導かれる。そして、表面
張力作用誘起手段である丸棒や多孔質成形体などによ
り、速やかに排水孔に導かれて高湿度低温貯蔵庫の外に
排水される。

【００２８】さらに、実施例の場合には、前側傾斜面３
１と後側傾斜面３２との境界部に形成される谷部３３が
左右方向に延在するので、丸棒４７を貯蔵室１２の底面
に載置した際に、丸棒４７が谷部３３により位置決めさ
れ、丸棒４７が不用意に変位することがない。

【００２９】また、貯蔵室１２の谷部３３は貯蔵室１２
の底面の前後方向の略真ん中に形成されているので、前
側傾斜面３１の傾斜角度と後側傾斜面３２の傾斜角度と
が略等しくなり、谷部３３が前または後側に偏って配置
されている場合のように、前側傾斜面３１および後側傾
斜面３２のいずれかの傾斜角度が小さくなるようなこと
がない。その結果、貯蔵室１２の底部に流れ落ちてきた
水は、効率よく貯蔵室１２の底面の谷部３３に集められ
る。

【００３０】そして、丸棒４７の折曲部４８は略Ｕ字状
に形成されており、丸棒４７の切断面などの鋭角な部分
が無いので、ドレンパイプ３７の孔に挿入する際に、貯
蔵室１２の底面等を傷付ける恐れが少ない。また、丸棒
４７，６１，６２および多孔質成形体９１は貯蔵室１２
の底面に載置されているだけなので、簡単に着脱するこ
とができる。その結果、貯蔵室１２の底面を簡単に洗浄
することができる。また、表面張力作用誘起手段を貯蔵
室１２の底面に載置する際に、表面張力作用誘起手段が
布の様にあまり柔軟過ぎると、その両端を持って所定の
位置に配置する必要があるが、丸棒４７などの棒材の場
合には適度なる剛性を有しているので、片手でも簡単に
貯蔵室１２の底面に載置することができる。

【００３１】さらに、折曲部４８は丸棒の軸線方向の中
央部に形成されており、折曲部４８から棒が左右両側に
略水平に張り出しているので、貯蔵室１２の底部の片側
だけでなく、左右両側の排水を円滑に行うことができ
る。その結果、表面張力作用誘起手段である丸棒を貯蔵
室１２の底面の左右に別々に各一個配置する場合に比し
て、丸棒の装着が簡単になるとともに、部材点数も少な
くて済む。

【００３２】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変
更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記
に例示する。（１）実施例においては、折曲部４８は丸棒４７の真ん
中に形成されているが、丸棒４７の中央部の任意の箇所
に設けることができる。（２）実施例においては、表面張力作用誘起手段である
棒材は、その断面が円形であるが、貯蔵室１２の底面と
で隙間を形成し、この隙間で表面張力を利用して水を導
くことができるならば、断面形状はたとえば半円形、楕
円、さらには５角形、多角形など適宜変更可能である。
また、棒材の表面に凸凹などを形成することも可能であ
る。

【００３３】（３）実施例においては、貯蔵室１２の底
面は前後方向にのみ傾斜しているが、図１０に図示する
従来例ように前後方向および左右方向にも傾斜すること
も可能である。なお、実施例のように前後のみに傾斜
し、左右方向には傾斜していない貯蔵室１２の底面に表
面張力作用誘起手段を載置すると、高湿度低温貯蔵庫の
横幅の大小により排水効率が変化することがあまり無く
最適である。（４）第四実施例では、ドレンパイプ３７の上部フラン
ジ部３８の上面には溝８１または凹凸８２の一方のみが
形成されているが、その両方を形成することも可能であ
る。（５）第五実施例では、親水性を有する多孔質成形体９
１は板状であるが、その断面形状は適宜変更可能で、た
とえば円柱状でも可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、高湿度低温貯蔵庫の貯
蔵室の底面に棒材や多孔質成形体が載置されているの
で、貯蔵室の底面における左右方向の傾斜が緩い場合
や、殆ど無い場合においても、水の表面張力の作用によ
り、棒材や多孔質成形体に導かれて貯蔵室の底面の中央
部に集まった水を速やかに排水孔に排出することができ
る。また、排水孔に挿入されている挿入部が棒材に形成
されているので、棒材は排水孔に位置決めされるととも
に、棒材の挿入部により水が排水孔の中へ導かれる。

【００３５】また、棒材が一対横に並べて結合されてい
る場合には、棒材と棒材を載置している載置面とが乖離
して間隔が拡大しても、棒材同士の隙間は略そのまま維
持されるので、この隙間による表面張力が利用できる。
したがって、棒材とその載置面との隙間に変動が存在す
る際にも、安定した状態で排水することができる。

【００３６】そして、棒材が多孔質材料で被覆されてい
る場合には、この多孔質材料が表面張力の作用により水
を吸収するので、より速やかに排水することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における高湿度低温貯蔵庫の第一実施例
の正面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】高湿度低温貯蔵庫の下部の斜視図である。

【図４】高湿度低温貯蔵庫の排水孔における正面縦断面
図である。

【図５】表面張力作用誘起手段である棒を説明するため
の図で、（ａ）が図３のＡ−Ａ断面図、（ｂ）が図３の
Ｂ−Ｂ断面図である。

【図６】図５に対応する第二実施例の要部断面図であ
る。

【図７】第三実施例の要部正面縦断面図である。

【図８】第四実施例のドレンパイプの説明図で、（ａ）
はドレンパイプの斜視図で、（ｂ）はドレンパイプの変
形例の斜視図である。

【図９】第五実施例の要部縦断面図である。

【図１０】従来の高湿度低温貯蔵庫の下部の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１断熱箱体２開口６，７扉１１熱良導箱１２貯蔵室２２蒸発器（冷却手段）２３蒸発器用送風機（冷却手段）３１前側傾斜面３２後側傾斜面３５開口３７ドレンパイプ（排水孔）３８上部フランジ部４７丸棒（棒材）４８折曲部（挿入部）６１，６２丸棒（棒材）７１被覆部材（多孔質材料）８１溝８２凹凸（粗面）９１多孔質成形体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25D 21/14 F25D 17/08 311

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】開口部に開閉扉を備える断熱箱体の内部
に、この断熱箱体と間隔を有して熱良導箱を配設し、こ
の熱良導箱の内部を貯蔵室とするとともに、前記断熱箱
体と前記熱良導箱との間の空間を冷却する冷却手段を設
けて、貯蔵室を間接冷却している高湿度低温貯蔵庫にお
いて、前記貯蔵室の底面には前端部および後端部から各
々中央部に向かって下向きの傾斜面が形成され、また、
前記貯蔵室の底面の中央部には排水孔が設けられてお
り、そして、棒材が前記貯蔵室の底面に載置されている
とともに、前記排水孔に挿入されている挿入部が前記棒
材に形成されていることを特徴とする高湿度低温貯蔵
庫。
【請求項２】前記棒材は一対設けられ、かつこの一対
の棒材が横に並べられて結合されていることを特徴とす
る請求項１記載の高湿度低温貯蔵庫。
【請求項３】前記棒材が多孔質材料で被覆されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の高湿度低温貯
蔵庫。
【請求項４】開口部に開閉扉を備える断熱箱体の内部
に、この断熱箱体と間隔を有して熱良導箱を配設し、こ
の熱良導箱の内部を貯蔵室とするとともに、前記断熱箱
体と前記熱良導箱との間の空間を冷却する冷却手段を設
けて、貯蔵室を間接冷却している高湿度低温貯蔵庫にお
いて、前記貯蔵室の底面には前端部および後端部から各
々中央部に向かって下向きの傾斜面が形成され、また、
前記貯蔵室の底面の中央部には排水孔が設けられてお
り、そして、前記排水孔から横方向に延在する帯状の多
孔質成形体が前記貯蔵室の底面上に配置されていること
を特徴とする高湿度低温貯蔵庫。