JP2874210B2 - プラスチック外面被覆鋼管の製造方法 - Google Patents

プラスチック外面被覆鋼管の製造方法

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JP2874210B2 JP23650689A JP23650689A JP2874210B2 JP 2874210 B2 JP2874210 B2 JP 2874210B2 JP 23650689 A JP23650689 A JP 23650689A JP 23650689 A JP23650689 A JP 23650689A JP 2874210 B2 JP2874210 B2 JP 2874210B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、プラスチック外面被覆鋼管およびその製
造方法に関する。
[従来技術] 鋼管外面の耐食性を高めた従来のプラスチック外面被
覆鋼管としては、特公昭56−43031号記載のものがあ
る。これは第2図のように鋼管21の外面に熱硬化性樹脂
を塗布してプライマー層22を形成し、このプライマー層
22の表面を変性ポリオレフィン樹脂の融点以下の温度に
加熱した後、このプライマー層22の外面に変性ポリオレ
フィン樹脂層23を被覆融着し、次いでその外面にポリオ
レフィン樹脂外被を重ねて被覆するという方法で製造さ
れるものである。
従来のプラスチック外面被覆鋼管は、上記したような
方法で製造されるので、もっぱら鋼管の外面の耐食性の
みを重視し、内面の耐食性はあまり重視しないような用
途、例えば管内に水を通さない用途、に使用されてい
た。しかしながら、消火管等管内に水を通す用途の場合
には、管内面の耐食性も必要となり、このような用途の
場合には鋼管の内面を亜鉛メッキする必要がある。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、鋼管の亜鉛メッキは、通常どぶ漬けと
いわれる亜鉛メッキ槽に鋼管全体を浸漬する方法が採用
されているので、鋼管は内外面とも亜鉛メッキされてし
まう。そして外面の亜鉛メッキ槽の上に上記したように
ポリオレフィンを被覆して、プラスチック外面被覆鋼管
を製造しようとしても、亜鉛メッキ層とポリオレフィン
被覆との間の接着性が悪く、第1表に示すように短時日
で接着性が低下するという問題がある。すなわち、第1
表はJIS G 3469(ポリエチレン被覆鋼管)に規定す
る被覆の接着強度を測定するピール強度試験の結果であ
るが、ポリオレフィン被覆の1cm幅当たりの引き剥がし
強度が、鋼管にポリオレフィン被覆したものは、被覆当
初23kg/cmから、15日後も22kg/cmとほとんど変化してい
ないのに対し、亜鉛メッキ鋼管にポリオレフィン被覆し
たものは、被覆当初15kg/cmから、15日後には0〜3kg/c
mと極端に低下するという問題があり、鋼管外面の耐食
性を高めることができなかった。
この発明は、従来技術の上述のような問題点を解消す
るためになされたものであり、鋼管外面の耐食性の高い
内面亜鉛メッキのプラスチック外面被覆鋼管の製造方法
を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] この発明に係るプラスチック外面被覆鋼管の製造方法
は、内外面を亜鉛メッキした後、管端を塞いで密封して
酸洗し、外面の亜鉛メッキを除去してから、外面にプラ
イマーを塗布してプライマー層を形成し、その表面を変
性ポリオレフィン樹脂の融点以上の温度に加熱した後、
このプライマー層の外面に変性ポリオレフィン樹脂層を
被覆融着し、次いでその外面にポリオレフィン樹脂外被
を重ねて被覆するプラスチック外面被覆鋼管の製造方法
である。
[作用] この発明に係るプラスチック外面被覆鋼管の製造方法
は、内外面を亜鉛メッキした後、管端を塞いで密封して
酸洗し、外面の亜鉛メッキを除去してから、外面にプラ
イマーを塗布してプライマー層を形成し、その表面を変
性ポリオレフィン樹脂の融点以上の温度に加熱した後、
このプライマー層の外面に変性ポリオレフィン樹脂層を
被覆融着し、次いでその外面にポリオレフィン樹脂外被
を重ねて被覆するようにしている。鋼管を亜鉛メッキし
たのは、プラスチック外面被覆鋼管内面の耐食性を向上
させようとするものであるが、鋼管の亜鉛メッキ方法と
しては鋼管全体を亜鉛メッキ槽に浸漬するいわゆるどぶ
漬けによる方法しかないので、必然的に鋼管の内外面に
亜鉛メッキ層が生成される。鋼管内面の亜鉛メッキ層は
鋼管内面の耐食性を向上させるのに有効であるが、鋼管
外面の亜鉛メッキ層はその上に被覆するプライマー層と
の密着性が悪く耐食性低下の原因となる。以上のような
理由で鋼管外面の亜鉛メッキ層を酸洗して除去したもの
である。このようにして、鋼管外面にプライマー層、変
性ポリオレフィン層およびポリオレフィン層をこの順に
形成しているのであるが、これらのものは従来のプラス
チック外面被覆鋼管の構成と変わっていないので、この
プラスチック外面被覆鋼管内面は内外面の耐食性が良好
であるとともに、外面の被覆の接着性が良好である。
[実施例] 本発明の1実施例のプラスチック外面被覆鋼管の製造
方法を第1図により説明する。第1図は本発明の1実施
例のプラスチック外面被覆鋼管の製造方法により製造し
た、プラスチック外面被覆鋼管の断面図である。鋼管1
を亜鉛メッキ槽に浸漬して、鋼管1の両面に亜鉛メッキ
層を形成させる。そして、両管端に蓋をした後、酸洗槽
にて酸洗して鋼管1の外面の亜鉛メッキ層を除去し、鋼
管1の内面のみに亜鉛メッキ層2が残るようにする。
次に、変性ポリオレフン樹脂と鋼管1との接着性安定
強化を目的としてプライマー層3を形成する。このプラ
イマー層3は、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の
塗布により形成され、好ましくは比較的低温で速硬化型
の熱硬化樹脂を塗布する。そしてその塗布方法は次のと
おりである。すなわち、表面を清浄に処理された鋼管1
は、熱硬化樹脂の貯められた槽の中をとおる。そして槽
の出口でリング状のゴム、ブラシ等で鋼管1の外表面に
付着した樹脂がしごき落とされ、鋼管1の表面には10〜
60μmの厚さの皮膜が形成される。
上記プライマー層3の外面に変性ポリオレフィン樹脂
層4を形成する。変性ポリオレフィン樹脂とは、不飽和
カルボン酸またはその無水物で変性したポリオレフィン
樹脂をいうのであるが、ポリオレフィン樹脂にに不飽和
カルボン酸またはその無水物をグラウトしたものと未変
性ポリオレフィン樹脂をブレンドしたもの等が含まれ
る。そしてベースとなるポリオレフィン樹脂としては具
体的には低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−1−ブテ
ン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−1−ブテン共重合体、プロ
ピレン−1−ブテン共重合体、およびこれらの混合物等
があげられる。
さらには、この変性ポリオレフィン樹脂層4の外面に
ポリオレフィン樹脂外被を重ねて押出被覆し、ポリオレ
フィン樹脂層5を形成する。
本発明の実施例のプラスチック外面被覆鋼管の製造方
法においては、プラスチック外面被覆鋼管が上記したよ
うにして製造されるので、鋼管内面の耐食性が良好で、
鋼管外面のプラスチック樹脂の接着性もよいプラスチッ
ク外面被覆鋼管を得ることができる。
[発明の効果] この発明により、内外面とも耐食性の良好なプラスチ
ック外面被覆鋼管を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例のプラスチック外面被覆鋼管
の製造方法により製造したプラスチック外面被覆鋼管の
断面図、第2図は従来のプラスチック外面被覆鋼管の断
面図である。 1……鋼管、2……亜鉛メッキ層、3……プライマー
層、4……変性ポリオレフィン樹脂層、5……ポリオレ
フィン樹脂層。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内外面を亜鉛メッキした後、管端を塞いで
    密封して酸洗し、外面の亜鉛メッキを除去してから、外
    面にプライマーを塗布してプライマー層を形成し、その
    表面を変性ポリオレフィン樹脂の融点以上の温度に加熱
    した後、このプライマー層の外面に変性ポリオレフィン
    樹脂層を被覆融着し、次いでその外面にポリオレフィン
    樹脂外被を重ねて被覆することを特徴とするプラスチッ
    ク外面被覆鋼管の製造方法。
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