JP2871499B2 - 冷陰極蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
冷陰極蛍光ランプの製造方法Info
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- JP2871499B2 JP2871499B2 JP6333570A JP33357094A JP2871499B2 JP 2871499 B2 JP2871499 B2 JP 2871499B2 JP 6333570 A JP6333570 A JP 6333570A JP 33357094 A JP33357094 A JP 33357094A JP 2871499 B2 JP2871499 B2 JP 2871499B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車載用あるいは携帯用の
テレビジョン受像機、同じく携帯用のコンピュータ機器
などの表示部として使用されている液晶表示装置のバッ
クライト装置の光源として用いられる冷陰極蛍光ランプ
に関するものであり、詳細にはその製造方法に係るもの
である。
テレビジョン受像機、同じく携帯用のコンピュータ機器
などの表示部として使用されている液晶表示装置のバッ
クライト装置の光源として用いられる冷陰極蛍光ランプ
に関するものであり、詳細にはその製造方法に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷陰極蛍光ランプ９０の製造方法
を工程の順に示すものが図３であり、先ず、最初の工程
Ｓ８１としては略０．３mm径のジュメット線９１ａと略
０．５mm径のニッケル棒９１ｂとを接合し、前記ジュメ
ット線９１ａの部分にガラスの短管を挿入し、加熱溶着
してビード９１ｃ付きのステム９１を形成する。
を工程の順に示すものが図３であり、先ず、最初の工程
Ｓ８１としては略０．３mm径のジュメット線９１ａと略
０．５mm径のニッケル棒９１ｂとを接合し、前記ジュメ
ット線９１ａの部分にガラスの短管を挿入し、加熱溶着
してビード９１ｃ付きのステム９１を形成する。
【０００３】続く工程Ｓ８２では、表裏面にゲッター剤
および水銀合金が塗布され、略短冊状とされたニッケル
基板の板状ゲッター９２の二枚を、前記ステム９１のニ
ッケル棒９１ｂの先端側に矢印状となるように抵抗溶接
で接合し放電電極９３とするものである。尚、このとき
に、前記放電電極９３は板状ゲッター９２を含みガラス
バルブ９４の内径に挿入可能な寸法とされている。
および水銀合金が塗布され、略短冊状とされたニッケル
基板の板状ゲッター９２の二枚を、前記ステム９１のニ
ッケル棒９１ｂの先端側に矢印状となるように抵抗溶接
で接合し放電電極９３とするものである。尚、このとき
に、前記放電電極９３は板状ゲッター９２を含みガラス
バルブ９４の内径に挿入可能な寸法とされている。
【０００４】次いで、工程Ｓ８３として内面に蛍光体９
４ａが塗布されたガラスバルブ９４の一方の端部への放
電電極９３の封着が加熱、溶融により行われ、更に工程
Ｓ８４として、ガラスバルブ９４の他の一方の端部は排
気ヘッドに連結され、排気と不活性ガスの封入とを行わ
れて、この端部への放電電極９３の封着が加熱、溶融に
より行われる。
４ａが塗布されたガラスバルブ９４の一方の端部への放
電電極９３の封着が加熱、溶融により行われ、更に工程
Ｓ８４として、ガラスバルブ９４の他の一方の端部は排
気ヘッドに連結され、排気と不活性ガスの封入とを行わ
れて、この端部への放電電極９３の封着が加熱、溶融に
より行われる。
【０００５】上記のようにして両端部が封止されたガラ
スバルブ９４に対しては、工程Ｓ８５として放電電極９
３の位置する外周から高周波加熱櫓９５により高周波加
熱が行われ、前記板状ゲッター９２に塗布されている水
銀合金中の水銀を分解して放出させ、封体内に水銀が存
在して放電灯に適する状態を実現するものである。
スバルブ９４に対しては、工程Ｓ８５として放電電極９
３の位置する外周から高周波加熱櫓９５により高周波加
熱が行われ、前記板状ゲッター９２に塗布されている水
銀合金中の水銀を分解して放出させ、封体内に水銀が存
在して放電灯に適する状態を実現するものである。
【０００６】以上に説明した製造方法で得られる冷陰極
蛍光ランプ９０を示すものが図４であり、この蛍光ラン
プ９０を点灯する時には、対峙する放電電極９３の先端
間が放電により発光する有効長Ｌ２となり、従って、電
極挿入長Ｌ３を短くするほどに蛍光ランプ９０の全長Ｌ
１に対する有効長Ｌ２の比率が向上し小型化が可能とな
るが、これは前記板状ゲッター９２の必要面積に左右さ
れるものとなる。
蛍光ランプ９０を示すものが図４であり、この蛍光ラン
プ９０を点灯する時には、対峙する放電電極９３の先端
間が放電により発光する有効長Ｌ２となり、従って、電
極挿入長Ｌ３を短くするほどに蛍光ランプ９０の全長Ｌ
１に対する有効長Ｌ２の比率が向上し小型化が可能とな
るが、これは前記板状ゲッター９２の必要面積に左右さ
れるものとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の製造方法で得られる冷陰極蛍光ランプ９０にお
いては、第一には、水銀の量が板状ゲッター９２の面積
で定まるものであり、且つ、ガラスバルブ９４の内径に
制約されて面積の調整はゲッターの長さ方向の調整で行
わざるを得ないものであるので、必要な点灯寿命を確保
するためのゲッターの長さは必然的に長いものとなり、
これにより電極挿入長Ｌ３が長くなって冷陰極蛍光ラン
プ９０が大型化する問題点を生じている。
た従来の製造方法で得られる冷陰極蛍光ランプ９０にお
いては、第一には、水銀の量が板状ゲッター９２の面積
で定まるものであり、且つ、ガラスバルブ９４の内径に
制約されて面積の調整はゲッターの長さ方向の調整で行
わざるを得ないものであるので、必要な点灯寿命を確保
するためのゲッターの長さは必然的に長いものとなり、
これにより電極挿入長Ｌ３が長くなって冷陰極蛍光ラン
プ９０が大型化する問題点を生じている。
【０００８】また第二には、ステム９１を形成する工程
Ｓ８１、ガラスバルブ９４と封着を行う工程Ｓ８３また
は工程Ｓ８４、高周波加熱を行う工程Ｓ８５の都合３回
もジュメット線９１ａに対する加熱が行われるので、ジ
ュメット線９１ａとガラスバルブ９４との間の接合が不
安定となり封止不良を生じ易く、歩留り低下、製品の信
頼性低下などの問題点も生じている。
Ｓ８１、ガラスバルブ９４と封着を行う工程Ｓ８３また
は工程Ｓ８４、高周波加熱を行う工程Ｓ８５の都合３回
もジュメット線９１ａに対する加熱が行われるので、ジ
ュメット線９１ａとガラスバルブ９４との間の接合が不
安定となり封止不良を生じ易く、歩留り低下、製品の信
頼性低下などの問題点も生じている。
【０００９】更に第三には、前記板状ゲッター９２を取
付けるためなどの理由によりジュメット線９１ａとニッ
ケル棒９１ｂとは細いものとなり、点灯時には充分な電
流が流せず冷陰極蛍光ランプ９０としての明るさが制限
されると共に、温度上昇も著しいものとなって寿命にも
悪影響を来す問題点を生じ、加えて接合面積が少なくこ
の部分の引張強度も不足する問題点も生じるものとな
り、これらの点の解決が課題とされるものとなってい
る。
付けるためなどの理由によりジュメット線９１ａとニッ
ケル棒９１ｂとは細いものとなり、点灯時には充分な電
流が流せず冷陰極蛍光ランプ９０としての明るさが制限
されると共に、温度上昇も著しいものとなって寿命にも
悪影響を来す問題点を生じ、加えて接合面積が少なくこ
の部分の引張強度も不足する問題点も生じるものとな
り、これらの点の解決が課題とされるものとなってい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、ガラスバル
ブの内径の略５０％の線径とされたジュメット線と、内
径の７０〜９０％とされた棒状電極とを抵抗溶接により
同軸に接続して一方の放電電極を形成する工程と、前記
一方の放電電極のジュメット線の棒状電極が接続された
のと反対側の端部にガラスバルブの内径よりも僅かに小
さい径のホルダを同軸に溶接して他の一方の放電電極を
形成する工程と、前記一方の放電電極を前記ガラスバル
ブ内の所定位置に挿入すると共にガラスバルブの溶着部
分以外をこのガラスバルブの外径よりも僅かに大きい内
径の金属リングで覆い加熱して前記ジュメット線と溶着
し一方の封止部を形成する工程と、前記ガラスバルブ内
の所定位置に前記他の一方の放電電極を位置させ前記ホ
ルダの両面でガラスバルブの一部を変形させ該ガラスバ
ルブと前記ホルダとに間隙を有する状態で仮止めを行う
工程と、前記ガラスバルブ内を排気すると共に前記ホル
ダの背面側に適量の水銀を滴下した状態でこのホルダよ
りも外側で前記ガラスバルブを封止して水銀保持室を形
成する工程と、前記水銀保持室を加熱して前記ガラスバ
ルブ内に前記水銀を拡散させる工程と、前記棒状電極と
前記ホルダとの中間の位置で前記金属リングを用いてガ
ラスバルブとジュメット線とを溶着し前記水銀保持室お
よびホルダとを排除する工程とからなることを特徴とす
る冷陰極蛍光ランプの製造方法を提供することで課題を
解決するものである。
課題を解決するための具体的な手段として、ガラスバル
ブの内径の略５０％の線径とされたジュメット線と、内
径の７０〜９０％とされた棒状電極とを抵抗溶接により
同軸に接続して一方の放電電極を形成する工程と、前記
一方の放電電極のジュメット線の棒状電極が接続された
のと反対側の端部にガラスバルブの内径よりも僅かに小
さい径のホルダを同軸に溶接して他の一方の放電電極を
形成する工程と、前記一方の放電電極を前記ガラスバル
ブ内の所定位置に挿入すると共にガラスバルブの溶着部
分以外をこのガラスバルブの外径よりも僅かに大きい内
径の金属リングで覆い加熱して前記ジュメット線と溶着
し一方の封止部を形成する工程と、前記ガラスバルブ内
の所定位置に前記他の一方の放電電極を位置させ前記ホ
ルダの両面でガラスバルブの一部を変形させ該ガラスバ
ルブと前記ホルダとに間隙を有する状態で仮止めを行う
工程と、前記ガラスバルブ内を排気すると共に前記ホル
ダの背面側に適量の水銀を滴下した状態でこのホルダよ
りも外側で前記ガラスバルブを封止して水銀保持室を形
成する工程と、前記水銀保持室を加熱して前記ガラスバ
ルブ内に前記水銀を拡散させる工程と、前記棒状電極と
前記ホルダとの中間の位置で前記金属リングを用いてガ
ラスバルブとジュメット線とを溶着し前記水銀保持室お
よびホルダとを排除する工程とからなることを特徴とす
る冷陰極蛍光ランプの製造方法を提供することで課題を
解決するものである。
【００１１】
【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明に係る冷陰極蛍光ラン
プ１の製造方法を工程の順に示すものであり、先ず最初
の工程Ｓ１としてジュメット線２ａと、例えば焼結体あ
るいは金属棒の棒状電極２ｂとを同軸に抵抗溶接して放
電電極２の形成が行われる。
て詳細に説明する。図１は本発明に係る冷陰極蛍光ラン
プ１の製造方法を工程の順に示すものであり、先ず最初
の工程Ｓ１としてジュメット線２ａと、例えば焼結体あ
るいは金属棒の棒状電極２ｂとを同軸に抵抗溶接して放
電電極２の形成が行われる。
【００１２】このときに、本発明では前記ジュメット線
２ａは、例えばガラスバルブ５の内径が２mmであるとき
には略１mmと言うように、前記ガラスバルブ５の内径の
略５０％の線径として設定され、前記棒状電極２ｂは前
記ガラスバルブ５の内径の略７０〜９０％の線径、即
ち、上記の条件では１．４〜１．８mmとして設定されて
いる。
２ａは、例えばガラスバルブ５の内径が２mmであるとき
には略１mmと言うように、前記ガラスバルブ５の内径の
略５０％の線径として設定され、前記棒状電極２ｂは前
記ガラスバルブ５の内径の略７０〜９０％の線径、即
ち、上記の条件では１．４〜１．８mmとして設定されて
いる。
【００１３】上記のようにして形成された放電電極２の
半数はその儘で一方の放電電極２とされるが、残りの半
数のものには続く工程Ｓ２で金属板を前記ガラスバルブ
５の内径に適宜な間隙を有して挿入可能な、例えば円板
状としたホルダ３が、前記ジュメット線２ａの棒状電極
２ｂが取付けられたのと反対側の端部に抵抗溶接などで
同軸に取付けられ、他の一方の放電電極４が形成され
る。
半数はその儘で一方の放電電極２とされるが、残りの半
数のものには続く工程Ｓ２で金属板を前記ガラスバルブ
５の内径に適宜な間隙を有して挿入可能な、例えば円板
状としたホルダ３が、前記ジュメット線２ａの棒状電極
２ｂが取付けられたのと反対側の端部に抵抗溶接などで
同軸に取付けられ、他の一方の放電電極４が形成され
る。
【００１４】工程Ｓ３では、内面に蛍光体５ａが塗布さ
れたガラスバルブ５の一方の端部を加熱し放電電極２の
封着が行われるものであり、このときには、前記ガラス
バルブ５の溶着させる部分以外の部分は例えば片側０．
５mmなど適宜な間隙を有する金属リング１１で覆いバー
ナー１２からの熱を遮蔽し、上記したように従来例より
も格段に太いものとされたジュメット線２ａへの所定形
状でのガラスバルブ５の溶着を可能とする。
れたガラスバルブ５の一方の端部を加熱し放電電極２の
封着が行われるものであり、このときには、前記ガラス
バルブ５の溶着させる部分以外の部分は例えば片側０．
５mmなど適宜な間隙を有する金属リング１１で覆いバー
ナー１２からの熱を遮蔽し、上記したように従来例より
も格段に太いものとされたジュメット線２ａへの所定形
状でのガラスバルブ５の溶着を可能とする。
【００１５】続く工程Ｓ４では、上記放電電極２の封着
が行われたガラスバルブ５に他の一方の放電電極４を仮
止めするものであり、これは、前記放電電極４を所定位
置とする状態で、前記ガラスバルブ５に内径側に突出す
る突起を適宜数、適宜位置で前記ホルダ３の両面側に設
けるなどで行われるものであり、この仮止めが行われた
状態ではホルダ３とガラスバルブ５とは適宜な間隙を有
し、気体などは流通自在なものとなっている。
が行われたガラスバルブ５に他の一方の放電電極４を仮
止めするものであり、これは、前記放電電極４を所定位
置とする状態で、前記ガラスバルブ５に内径側に突出す
る突起を適宜数、適宜位置で前記ホルダ３の両面側に設
けるなどで行われるものであり、この仮止めが行われた
状態ではホルダ３とガラスバルブ５とは適宜な間隙を有
し、気体などは流通自在なものとなっている。
【００１６】工程Ｓ５は、上記放電電極４の仮止めが行
われたガラスバルブ５内の排気、不活性ガスの封入およ
び水銀６の滴下を行う工程であり、前記放電電極４の仮
止めが行われた側のガラスバルブ５は排気ヘッド１３に
接続され排気、不活性ガスの封入が行われると共に、水
銀ドロッパ１４からは適量の水銀６がホルダ３の背面に
向けて滴下される。
われたガラスバルブ５内の排気、不活性ガスの封入およ
び水銀６の滴下を行う工程であり、前記放電電極４の仮
止めが行われた側のガラスバルブ５は排気ヘッド１３に
接続され排気、不活性ガスの封入が行われると共に、水
銀ドロッパ１４からは適量の水銀６がホルダ３の背面に
向けて滴下される。
【００１７】その滴下の後に工程Ｓ６として、前記ホル
ダ３よりも外側の位置でバーナー１２などによりガラス
バルブ５の封止が行われる。このときに前記ホルダ３の
背面側には水銀６が滴下されているので、ホルダ３から
外側の位置は水銀６を保持するための水銀保持室７とし
ての機能を有するものとなる。
ダ３よりも外側の位置でバーナー１２などによりガラス
バルブ５の封止が行われる。このときに前記ホルダ３の
背面側には水銀６が滴下されているので、ホルダ３から
外側の位置は水銀６を保持するための水銀保持室７とし
ての機能を有するものとなる。
【００１８】次なる工程Ｓ７では、前記水銀保持室７に
対し例えば電気炉１５による加熱が行われ、水銀６が蒸
発してガラスバルブ５の全体に均一に拡散するものとな
る。従って、この加熱は水銀６の沸点である略３６０℃
（但し１気圧）以上であれば良く、バーナー１２による
加熱と比較して格段に低温である。
対し例えば電気炉１５による加熱が行われ、水銀６が蒸
発してガラスバルブ５の全体に均一に拡散するものとな
る。従って、この加熱は水銀６の沸点である略３６０℃
（但し１気圧）以上であれば良く、バーナー１２による
加熱と比較して格段に低温である。
【００１９】上記の水銀６の拡散が行われた後には、工
程Ｓ８で放電電極４の棒状電極２ａとホルダ３との中間
の所定位置で、ジュメット線２ａとガラスバルブ５との
封着が前記金属リング１１を使用して行われる。そし
て、続く工程Ｓ９で水銀保持室７およびホルダ３など不
要部分の切除が行われ、図２に示すように目的とする冷
陰極蛍光ランプ１が得られるものとなる。
程Ｓ８で放電電極４の棒状電極２ａとホルダ３との中間
の所定位置で、ジュメット線２ａとガラスバルブ５との
封着が前記金属リング１１を使用して行われる。そし
て、続く工程Ｓ９で水銀保持室７およびホルダ３など不
要部分の切除が行われ、図２に示すように目的とする冷
陰極蛍光ランプ１が得られるものとなる。
【００２０】次いで、上記の製造方法としたときの作用
及び効果について説明を行う。先ず水銀６を滴下により
直接にガラスバルブ５内に供給するものとしたことで、
夫々の放電電極２、４には板状ゲッターを設ける必要が
なくなり、これにより電極挿入長Ｌ３は必要最低限のも
ので良く、全長Ｌ１に対する有効長Ｌ２の割合が向上し
冷陰極蛍光ランプ１の小型化が可能なものとなる。
及び効果について説明を行う。先ず水銀６を滴下により
直接にガラスバルブ５内に供給するものとしたことで、
夫々の放電電極２、４には板状ゲッターを設ける必要が
なくなり、これにより電極挿入長Ｌ３は必要最低限のも
ので良く、全長Ｌ１に対する有効長Ｌ２の割合が向上し
冷陰極蛍光ランプ１の小型化が可能なものとなる。
【００２１】また、夫々の放電電極２、４のジュメット
線２ａとガラスバルブ５とに加熱が行われるのは、夫々
の放電電極２、４が封着されるときの一回のみとなるの
で、この工程（工程Ｓ３および工程Ｓ８）で両者が完全
に接合するものとして管理を行っておけば、以降の工程
で接合強度が失われることはなく、従って、製造工程中
の歩留りが向上すると共に、製品の信頼性の向上も期待
できるものとなる。
線２ａとガラスバルブ５とに加熱が行われるのは、夫々
の放電電極２、４が封着されるときの一回のみとなるの
で、この工程（工程Ｓ３および工程Ｓ８）で両者が完全
に接合するものとして管理を行っておけば、以降の工程
で接合強度が失われることはなく、従って、製造工程中
の歩留りが向上すると共に、製品の信頼性の向上も期待
できるものとなる。
【００２２】更に、上記にも説明したように本発明によ
り板状ゲッターを不要としたことで、ジュメット線２ａ
および棒状電極２ｂはガラスバルブ５の内径に対しほぼ
最大限の太さに設定することが可能となり、これにより
電流供給量の増加を可能として、冷陰極蛍光ランプ１を
一層明るく点灯させることが可能となる。
り板状ゲッターを不要としたことで、ジュメット線２ａ
および棒状電極２ｂはガラスバルブ５の内径に対しほぼ
最大限の太さに設定することが可能となり、これにより
電流供給量の増加を可能として、冷陰極蛍光ランプ１を
一層明るく点灯させることが可能となる。
【００２３】またジュメット線２ａが格段に線径の太い
ものと成ったことで、棒状電極２ｂの放電に伴う発熱を
効率良く外部に放散できるものとなり、棒状電極２ｂの
過熱を防止し冷陰極蛍光ランプ１の寿命延長も可能とな
り、加えて、ジュメット線２ａとガラスバルブ５との接
合面積も増加して引張強度も充分なものとなる。
ものと成ったことで、棒状電極２ｂの放電に伴う発熱を
効率良く外部に放散できるものとなり、棒状電極２ｂの
過熱を防止し冷陰極蛍光ランプ１の寿命延長も可能とな
り、加えて、ジュメット線２ａとガラスバルブ５との接
合面積も増加して引張強度も充分なものとなる。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、ガ
ラスバルブ内に排気時に直接に供給された水銀を一旦に
溜め置く水銀保持室が設けられる状態で封止を行い、そ
の後に、前記水銀保持室を加熱し水銀をガラスバルブ内
に拡散させて、所定の位置で封止を行う冷陰極蛍光ラン
プの製造方法としたことで、第一には、水銀の必要量を
直接にガラスバルブ内に供給するものとし、放電電極に
板状ゲッターなど水銀を保持する部材を付属させる必要
をなくして小型化させ、冷陰極蛍光ランプの全長に対す
る有効長の割合を向上して冷陰極蛍光ランプの小型化に
極めて優れた効果を奏するものである。
ラスバルブ内に排気時に直接に供給された水銀を一旦に
溜め置く水銀保持室が設けられる状態で封止を行い、そ
の後に、前記水銀保持室を加熱し水銀をガラスバルブ内
に拡散させて、所定の位置で封止を行う冷陰極蛍光ラン
プの製造方法としたことで、第一には、水銀の必要量を
直接にガラスバルブ内に供給するものとし、放電電極に
板状ゲッターなど水銀を保持する部材を付属させる必要
をなくして小型化させ、冷陰極蛍光ランプの全長に対す
る有効長の割合を向上して冷陰極蛍光ランプの小型化に
極めて優れた効果を奏するものである。
【００２５】また第二には、夫々の放電電極のジュメッ
ト線とガラスバルブとに加熱が行われるのは、夫々の放
電電極が封着されるときの一回のみとするので、この工
程で両者が完全に接合するものとして管理を行っておけ
ば、以降の工程で接合強度が失われることはなく、従っ
て、製造工程中の歩留りが向上と製品の信頼性の向上に
極めて優れた効果を奏するものとする。
ト線とガラスバルブとに加熱が行われるのは、夫々の放
電電極が封着されるときの一回のみとするので、この工
程で両者が完全に接合するものとして管理を行っておけ
ば、以降の工程で接合強度が失われることはなく、従っ
て、製造工程中の歩留りが向上と製品の信頼性の向上に
極めて優れた効果を奏するものとする。
【００２６】更に第三には、本発明により板状ゲッター
を不要としたことで、ジュメット線および棒状電極はガ
ラスバルブの内径に対しほぼ最大限の太さに設定するこ
とが可能となり、これにより、棒状電極の放電に伴う発
熱を効率良く外部に放散できるものとなり、棒状電極の
過熱を防止し冷陰極蛍光ランプの寿命延長にも優れた効
果を奏するものであり、加えて、ジュメット線とガラス
バルブとの接合面積も増加して引張強度も向上させ、冷
陰極蛍光ランプの一層の信頼性の向上にも優れた効果を
奏する。
を不要としたことで、ジュメット線および棒状電極はガ
ラスバルブの内径に対しほぼ最大限の太さに設定するこ
とが可能となり、これにより、棒状電極の放電に伴う発
熱を効率良く外部に放散できるものとなり、棒状電極の
過熱を防止し冷陰極蛍光ランプの寿命延長にも優れた効
果を奏するものであり、加えて、ジュメット線とガラス
バルブとの接合面積も増加して引張強度も向上させ、冷
陰極蛍光ランプの一層の信頼性の向上にも優れた効果を
奏する。
【図１】 本発明に係る冷陰極蛍光ランプの製造方法の
一実施例を工程の順に示す説明図である。
一実施例を工程の順に示す説明図である。
【図２】 本発明に係る製造方法により生産された冷陰
極蛍光ランプを示す断面図である。
極蛍光ランプを示す断面図である。
【図３】 従来のこの種の冷陰極蛍光ランプの製造方法
を工程の順に示す説明図である。
を工程の順に示す説明図である。
【図４】 従来の製造方法により生産された冷陰極蛍光
ランプを示す断面図である。
ランプを示す断面図である。
１……冷陰極蛍光ランプ ２……一方の放電電極 ２ａ……ジュメット線 ２ｂ……棒状電極 ３……ホルダ ４……他の一方の放電電極 ５……ガラスバルブ ５ａ……蛍光体 ６……水銀 ７……水銀保持室 Ｓ１〜Ｓ９……工程 １１……金属リング １２……バーナー １３……排気ヘッド １４……水銀ドロッパ １５……電気炉
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラスバルブの内径の略５０％の線径と
されたジュメット線と、内径の７０〜９０％とされた棒
状電極とを抵抗溶接により同軸に接続して一方の放電電
極を形成する工程と、前記一方の放電電極のジュメット
線の棒状電極が接続されたのと反対側の端部にガラスバ
ルブの内径よりも僅かに小さい径のホルダを同軸に溶接
して他の一方の放電電極を形成する工程と、前記一方の
放電電極を前記ガラスバルブ内の所定位置に挿入すると
共にガラスバルブの溶着部分以外をこのガラスバルブの
外径よりも僅かに大きい内径の金属リングで覆い加熱し
て前記ジュメット線と溶着し一方の封止部を形成する工
程と、前記ガラスバルブ内の所定位置に前記他の一方の
放電電極を位置させ前記ホルダの両面でガラスバルブの
一部を変形させ該ガラスバルブと前記ホルダとに間隙を
有する状態で仮止めを行う工程と、前記ガラスバルブ内
を排気すると共に前記ホルダの背面側に適量の水銀を滴
下した状態でこのホルダよりも外側で前記ガラスバルブ
を封止して水銀保持室を形成する工程と、前記水銀保持
室を加熱して前記ガラスバルブ内に前記水銀を拡散させ
る工程と、前記棒状電極と前記ホルダとの中間の位置で
前記金属リングを用いてガラスバルブとジュメット線と
を溶着し前記水銀保持室およびホルダとを排除する工程
とからなることを特徴とする冷陰極蛍光ランプの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333570A JP2871499B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 冷陰極蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333570A JP2871499B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 冷陰極蛍光ランプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08171851A JPH08171851A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2871499B2 true JP2871499B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=18267527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6333570A Expired - Fee Related JP2871499B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 冷陰極蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871499B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7501764B2 (en) | 2003-02-18 | 2009-03-10 | Foundation For Advancement Of International Science | Fluorescent lamp and method of manufacturing same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064308A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 岩崎電気株式会社 | ランプ製造方法及び石英バルブ |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP6333570A patent/JP2871499B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7501764B2 (en) | 2003-02-18 | 2009-03-10 | Foundation For Advancement Of International Science | Fluorescent lamp and method of manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08171851A (ja) | 1996-07-02 |
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