JP2852173B2 - 鋼矢板を用いた護岸構造 - Google Patents
鋼矢板を用いた護岸構造Info
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Description
所謂、ウォーターフロントにおいて、岸辺の保護や景観
向上などを加味して造成する、鋼矢板を用いた護岸構造
に関するものである。
用躯体として配設された鋼矢板における水面側の前面
に、景観性や耐腐食性を加味してコンクリート被覆部を
形成する護岸構造としては、鋼矢板の前面に型枠を設置
し、この型枠内にコンクリート被覆部を形成する水中コ
ンクリートを打設してなるものが一般に知られている。
被覆部の形成方法を述べておくと、先ず、コンクリート
被覆部用であるの現場打ち水中コンクリート用の型枠
(鋼製で非常に大型)を、作業船で吊り上げ、所定の鋼
矢板における前面位置に吊り降ろす。
下端(河床側)を、潜水夫による水中での人力作業によ
って固定する。この型枠下端の固定作業は、水中溶接で
取付けた鋼材を、油圧ジャッキ等を用いて強力に押し付
ける形式である。
筋を入れる場合は、型枠を設置して固定する前に、地上
または作業船上で組み立てた鉄筋籠を、潜水夫による水
中溶接で型枠内に固定する。
型枠内への打設工事であり、打設量に応じて、相当数の
生コン車を道路等に待機させ、ポンプ車による打込みを
行う。その後、コンクリートの養生を行い強度確認を終
えた後、型枠を外して、護岸構造の完成となる。
従来の護岸構造では、水中溶接作業等の水中での危険な
人力作業が非常に多く、水中作業を行う専門の潜水夫が
必要となっている。ところが、このような危険な特殊作
業を行える職人は少ないものであり、しかも、近年では
ウォーターフロントの開発が盛んになっていることか
ら、人員の確保が大変なものとなっている。
ート被覆部を形成する型枠は、大型であると共に、波に
よって動くために、その据え付け作業が非常に危険なも
のとなっている。
の打設量が多いことから、施工時における生コン車の動
員台数も多くなっている。そのため、周辺の交通障害を
招いたり、周辺住民からの騒音による苦情も多い等、周
辺環境を悪化させている。
なるケースが多く、ポンプ車が必要で、配管設備も大が
かりとなる。また、コンクリートの強度発現まで養生期
間が必要であり、護岸施工の期間が長くなっている。
に際して、工期が長大化すると共に、施工精度および品
質精度が悪くなり、しかも、非常に危険でコスト高なも
のとなっている。
たもので、その目的は現場での工事量を大幅に削減でき
ると共に、全工事を地上または作業船上から行えるよう
にして、作業環境の改善と工期の短縮とを図ることので
きる鋼矢板を用いた護岸構造を提供することにある。
れば、護岸部に躯体として配設されており、上端に台座
プレートを有する鋼矢板と、この鋼矢板の水面側に配設
されており、上端部に前記台座プレートへの固定部が、
下端に水底面へ当接する漏洩防止材がそれぞれ設けられ
ている化粧パネルと、この化粧パネルを前記鋼矢板の水
面側へ配設する時に、化粧パネルを鋼矢板側に引き寄せ
て支持する引き寄せ機構と、前記化粧パネルと前記鋼矢
板の間に充填されている水中コンクリートとを備えてい
る。
富んだ化粧パネルを、鋼矢板の台座プレート,化粧パネ
ルの固定部および漏洩防止材,引き寄せ機構の使用で、
護岸部の躯体として配設された鋼矢板の前面に配設する
ことにより、現場での工事量を大幅に削減すると共に、
作業環境改善と工期短縮を実現すべく、全工事を地上ま
たは作業船上から行うことができるようにして、水中作
業を不要にしたものである。
を、図示する実施例によって説明する。
造成され、岸辺の保護や景観向上などを行う護岸構造1
(図1参照)は、護岸部における躯体として配設され、
上端に台座プレート3が取付けられている鋼矢板2と、
この鋼矢板2の水面側に配設され、上端部に台座プレー
ト3への固定部4が、また下端に漏洩防止材5がそれぞ
れ取り付けられている化粧パネル6と、この化粧パネル
6および鋼矢板2の間に充填されている水中コンクリー
ト7と、鋼矢板2および化粧パネル6に設けられ、一体
的に作用する引き寄せ機構8とを備えてなっている。
よる、鋼矢板2側への引き寄せ状態での支持と、漏洩防
止材5の水底面への当接と、固定部4の鋼矢板2におけ
る台座プレート3への固定とで、鋼矢板2の水面側に配
設してなっている。
上端部の前後面、即ち、その上端部の地上側と水面側と
の面に、溝型鋼9(L型鋼でも良い。)を取付けられて
いると共に、この両溝型鋼9の上部に台座プレート3が
連続または一定の間隔をもって取付けられている。
いて、鋼矢板2の打込み時に誤差があっても修正するこ
とができる。また、台座プレート3には、パネル接続用
ボルト10が容易にセットできるように予め加工されてい
る。
トで形成されており、台座プレート3にセットしたパネ
ル接続用ボルト10が螺合するナット部でなる固定部4が
上端部に、鋼矢板2と化粧パネル6との間に充填した水
中コンクリート7のパネル下部からの漏洩を防止する発
泡ウレタン等の漏洩防止材5が下端にそれぞれ取付けら
れている。
ように、鋼矢板2に取付けたリング金具11(アイボルト
でも良い。)と、このリング金具11の中に通したワイヤ
ー12と、図1に示すように、化粧パネル6に取付けられ
ており、ワイヤー12が接続されているリング金具13(フ
ックでも良い。)とからなっている。
して、護岸を施すには、次に述べるようにして行う。
プレート3,リング金具11およびワイヤー12を取付ける
と共に、ワイヤー12を台座プレート3から上方の外部へ
出した状態の鋼矢板2を、護岸部の躯体として打ち込
む。
を、引き寄せ機構8であるリング金具13に接続したワイ
ヤー12によって、鋼矢板2へ引き寄せながら、図1に示
すような、下端の漏洩防止材5が水底面に当接する状態
となるまで吊り下ろす。
鋼矢板2の水面側前面に、化粧パネル6をセットする。
ネル6の固定部4とを、図1に示すように、接続用ボル
ト10によって連結し、化粧パネル6の上端部を固定する
と共に、鋼矢板2と化粧パネル6とを接続するワイヤー
12を緊張することで、所定の箇所に化粧パネル6を設置
する。
すぎによる化粧パネル6における下端のねじれを誘発さ
せないように、鋼矢板2に当接するストッパーボルト14
を、化粧パネル6の所定位置に取付けておく。このスト
ッパーボルト14は、鋼矢板2との距離に合せて、その突
出長を調整できるようになっている。
ート3の上に設置した緊張用桁15を介して、センターホ
ールジャッキ等(図示せず)で行う。そして、この緊張
用桁15には、ワイヤー12へ与えた緊張力が減少しないよ
うに、アンカーグリップ16が取付けられている。
う両化粧パネル6の間の継手部は、図5に示すように、
オス・メス式の継ぎ手方式とする。この方式は、新たに
設置する化粧パネル6を、設置済みの化粧パネル6の継
手に沿わせるだけで、新たな化粧パネル6を、精度良
く、しかも容易に設置することができる。
化粧パネル6を捨て型枠として、水中コンクリート7を
打込む。なお、この時に、化粧パネル6の漏洩防止材5
によって、パネル下部からの水中コンクリート7の漏洩
を防止することができる。
・メス式の継手部は、この継手部からの水中コンクリー
ト7の漏洩経路を直線でなく複雑にすることができるの
で、漏洩防止効果を高くすることができる。さらに、図
5に示すように、オス継手の先端に、予め溝を設けてお
き、この溝に水膨張シール材17を貼付することで、より
一層の漏洩防止を図ることができる。
構造の施工が完了することとなる。
矢板2の打ち込み,化粧パネル6の吊り下ろし,鋼矢板
2の上端と化粧パネル6の上端との固定,化粧パネル6
のワイヤー12による鋼矢板2への引き寄せという、地上
または作業船上から行える工事のみで施工することがで
きる。
れば、作業が全て地上または作業船上から行え、水中作
業が不要となるので、潜水夫に代表される専門職が不要
とすることができる。また、作業が非常に安全で、作業
の効率化が図れると共に、工事費の低減および工期の短
縮を図ることができる。
によって、品質が安定し、断面厚の軽量化が図れると共
に、パネル表面に自由な景観性を容易に付加することが
でき、損傷または破壊した場合でも容易に取り換えるこ
とがでる。
量が小さいため、使用機器,重機の小型化を図ることが
できると共に、水中コンクリート打設時の捨て型枠とし
ても用いられるために、型枠の組立てや取外しを行う従
来工法より、大幅な工期短縮となる。
込み誤差があっても、直接、鋼矢板と接続するものでな
いために、十分調整することがでる。
ある。
平面図である。
部を示す概略断面図である。
定部、5…漏洩防止材、6…化粧パネル、7…水中コン
クリート、8…引き寄せ機構、9…溝型鋼、11…リング
金具、12…ワイヤー、13…リング金具、14…ストッパー
ボルト。
Claims (1)
- 【請求項1】 海岸や河岸の護岸部に鋼矢板を配設する
ことで造成される護岸構造において、 前記護岸部に躯体として配設されており、上端に台座プ
レートを有する鋼矢板と、この鋼矢板の水面側に配設さ
れており、上端部に前記台座プレートへの固定部が、下
端に水底面へ当接する漏洩防止材がそれぞれ設けられて
いる化粧パネルと、この化粧パネルを前記鋼矢板の水面
側へ配設する時に、化粧パネルを鋼矢板側に引き寄せて
支持する引き寄せ機構と、前記化粧パネルと前記鋼矢板
の間に充填されている水中コンクリートとを備えてなる
ことを特徴とする鋼矢板を用いた護岸構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9426493A JP2852173B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 鋼矢板を用いた護岸構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9426493A JP2852173B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 鋼矢板を用いた護岸構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06306832A JPH06306832A (ja) | 1994-11-01 |
JP2852173B2 true JP2852173B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=14105430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9426493A Expired - Lifetime JP2852173B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 鋼矢板を用いた護岸構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2852173B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017089144A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | 株式会社琉球技研 | 鋼矢板による護岸構造体 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2802612B2 (ja) * | 1996-06-19 | 1998-09-24 | 西松建設株式会社 | 水中型枠工法 |
JP5634814B2 (ja) * | 2010-10-06 | 2014-12-03 | 株式会社熊谷組 | 護岸の施工法 |
JP5680441B2 (ja) * | 2011-02-24 | 2015-03-04 | Crs株式会社 | 被覆防食パネル及び該被覆防食パネルを使用した護岸工事方法 |
JP2017025585A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 株式会社 南組 | 構造物の水中壁面の補修用構成体及びその補修工法 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP9426493A patent/JP2852173B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017089144A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | 株式会社琉球技研 | 鋼矢板による護岸構造体 |
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JPH06306832A (ja) | 1994-11-01 |
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