JP2840087B2 - 液体ポンプ - Google Patents
液体ポンプInfo
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- JP2840087B2 JP2840087B2 JP1222394A JP22239489A JP2840087B2 JP 2840087 B2 JP2840087 B2 JP 2840087B2 JP 1222394 A JP1222394 A JP 1222394A JP 22239489 A JP22239489 A JP 22239489A JP 2840087 B2 JP2840087 B2 JP 2840087B2
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- Japan
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- pump
- pressure chamber
- liquid
- casing
- spool
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車のパワーステアリング装置等のパワー
ソースとして使用される液体ポンプに関する。
ソースとして使用される液体ポンプに関する。
従来の技術 この種の液体ポンプは、ポンプ吐出側にオリフィスが
形成され、このオリフィスを介してパワーステアリング
に作動油を供給するようになっている。そして、このポ
ンプ吐出側には、オリフィス前後の液圧差に応動するス
プールにより、エンジン回転の上昇に伴ってポンプ吐出
量が一定流量を越えた場合、その過剰流量をポンプ吸込
側へ逃し、パワーステアリングには常に必要かつ十分な
流量が供給される様にする流量制御弁が配設されてい
る。又、この流量制御弁にはリリーフバルブが付設さ
れ、オリフィスを通過した作動油の圧力（吐出圧）が所
定圧以上になった場合、オリフィスを通過した作動油を
ポンプ吸込側に逃すように工夫されている。（例えば特
開昭60−64071号公報参照）。
形成され、このオリフィスを介してパワーステアリング
に作動油を供給するようになっている。そして、このポ
ンプ吐出側には、オリフィス前後の液圧差に応動するス
プールにより、エンジン回転の上昇に伴ってポンプ吐出
量が一定流量を越えた場合、その過剰流量をポンプ吸込
側へ逃し、パワーステアリングには常に必要かつ十分な
流量が供給される様にする流量制御弁が配設されてい
る。又、この流量制御弁にはリリーフバルブが付設さ
れ、オリフィスを通過した作動油の圧力（吐出圧）が所
定圧以上になった場合、オリフィスを通過した作動油を
ポンプ吸込側に逃すように工夫されている。（例えば特
開昭60−64071号公報参照）。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来例にあっては、第６図
に示すように、ポンプ圧力室40と流量制御弁41のスプー
ル室42とを連通する流路43が必要であり、流量制御弁41
がポンプケーシング44から突出する構造となっていたた
め、液体ポンプ45の小型・軽量化を図ることが困難とな
っていた。とりわけ狭隘なスペースに数多くの部品を収
納しなければならない現代の自動車においては、液体ポ
ンプ45を小型・軽量化して車両搭載性を向上することが
重要な課題となっていた。
に示すように、ポンプ圧力室40と流量制御弁41のスプー
ル室42とを連通する流路43が必要であり、流量制御弁41
がポンプケーシング44から突出する構造となっていたた
め、液体ポンプ45の小型・軽量化を図ることが困難とな
っていた。とりわけ狭隘なスペースに数多くの部品を収
納しなければならない現代の自動車においては、液体ポ
ンプ45を小型・軽量化して車両搭載性を向上することが
重要な課題となっていた。
課題を解決するための手段 即ち本発明は、ポンプ本体を駆動するポンプ軸が貫通
しそのポンプ軸を軸受を介して支持するポンプケーシン
グと、このポンプケーシングに結合されて同ケーシング
との間にポンプ本体を収容するカバーとによってポンプ
ブロックが形成され、このポンプブロック内に、ポンプ
本体から吐出された液体が流入する圧力室が設けられる
と共に、この圧力室と吐出孔を連通するオリフィスが設
けられ、さらに、スプール室内に収容されたスプールが
オリフィスの前後差圧に応動して圧力室内の液体をドレ
ーンさせる流量制御弁が設けられた液体ポンプにおい
て、前記圧力室を、ポンプブロックの内周とポンプ本体
の外周の間に環状に形成し、ポンプケーシングのポンプ
軸貫通部の外周側に、ポンプ軸と略平行に流量制御弁の
スプール室を配設し、このスプール室の一端を、ポンプ
ケーシングのうちの前記圧力室に臨む位置に直接開口さ
せたことを特徴としている。
しそのポンプ軸を軸受を介して支持するポンプケーシン
グと、このポンプケーシングに結合されて同ケーシング
との間にポンプ本体を収容するカバーとによってポンプ
ブロックが形成され、このポンプブロック内に、ポンプ
本体から吐出された液体が流入する圧力室が設けられる
と共に、この圧力室と吐出孔を連通するオリフィスが設
けられ、さらに、スプール室内に収容されたスプールが
オリフィスの前後差圧に応動して圧力室内の液体をドレ
ーンさせる流量制御弁が設けられた液体ポンプにおい
て、前記圧力室を、ポンプブロックの内周とポンプ本体
の外周の間に環状に形成し、ポンプケーシングのポンプ
軸貫通部の外周側に、ポンプ軸と略平行に流量制御弁の
スプール室を配設し、このスプール室の一端を、ポンプ
ケーシングのうちの前記圧力室に臨む位置に直接開口さ
せたことを特徴としている。
実施例 以下本発明の実施例を図面に基づき詳述する。
第１図において、１はポンプケーシングである。この
ポンプケーシング１の軸孔２には、ポンプ軸３を軸受４
を介して枢支してある。そして、ポンプ軸３の先端に
は、ポンプ作用を行うカートリッジ５（本発明における
ポンプ本体）を組み付けてある。このカートリッジ５
は、カムリング6,ロータ7,ベーン８及び２枚のブッシュ
9a,9bとから成り、ポンプ軸３が回転すると、ロータ７
のみぞにはめ込まれたベーン８が遠心力方向に飛びだし
てカムリング６の内周に摺接し、各ベーン8,8間の容積
を変化させてポンプ作用を行う（第２図参照）。そし
て、このカートリッジ５を覆い、かつ、カートリッジ５
の外周側に圧力室10を形成するカバー11を、ポンプケー
シング１の端面に固定してある。このポンプの機能部品
を収容するポンプブロックはポンプケーシング１とカバ
ー11とによって形成されている。そして、圧力室10に
は、前記カートリッジ５でポンプ作用を受けた液体が、
ブッシュ9a,9bに形成した吐出路12を介して流入するよ
うになっている。
ポンプケーシング１の軸孔２には、ポンプ軸３を軸受４
を介して枢支してある。そして、ポンプ軸３の先端に
は、ポンプ作用を行うカートリッジ５（本発明における
ポンプ本体）を組み付けてある。このカートリッジ５
は、カムリング6,ロータ7,ベーン８及び２枚のブッシュ
9a,9bとから成り、ポンプ軸３が回転すると、ロータ７
のみぞにはめ込まれたベーン８が遠心力方向に飛びだし
てカムリング６の内周に摺接し、各ベーン8,8間の容積
を変化させてポンプ作用を行う（第２図参照）。そし
て、このカートリッジ５を覆い、かつ、カートリッジ５
の外周側に圧力室10を形成するカバー11を、ポンプケー
シング１の端面に固定してある。このポンプの機能部品
を収容するポンプブロックはポンプケーシング１とカバ
ー11とによって形成されている。そして、圧力室10に
は、前記カートリッジ５でポンプ作用を受けた液体が、
ブッシュ9a,9bに形成した吐出路12を介して流入するよ
うになっている。
13はポンプケーシング１に形成した吸入孔であり、こ
の吸入孔13がカートリッジ５内部に液体を導入する。一
方、14はポンプケーシング１に形成した吐出孔であり、
この吐出孔14は、ブッシュ9bに形成したオリフィス15及
び吐出路12を介して圧力室10に連通しており、ポンプ作
用を受けた液体を図外の作動装置（例えば、パワーステ
アリング装置）に案内する。
の吸入孔13がカートリッジ５内部に液体を導入する。一
方、14はポンプケーシング１に形成した吐出孔であり、
この吐出孔14は、ブッシュ9bに形成したオリフィス15及
び吐出路12を介して圧力室10に連通しており、ポンプ作
用を受けた液体を図外の作動装置（例えば、パワーステ
アリング装置）に案内する。
16は流量制御弁であり、この流量制御弁16は、ポンプ
ケーシング１のポンプ軸貫通部の外周側にポンプ軸３と
略平行に形成したスプール室17に、ストッパ18を備えた
スプール19及びスプール19の背部を押圧するばね20とを
収容して構成されている。スプール室17の一端は、ポン
プケーシング１の端面のうちの圧力室10に臨む位置に直
接開口してある。そして、スプール室17には、圧力導入
孔21とドレイン流路22とを開口形成してある。このう
ち、圧力導入孔21は、スプール室17と吐出孔14とを連通
しており、スプール17の背部側にオリフィス15通過後の
液体を導入するようになっている。一方、ドレン流路22
は、オリフィス15の前後差圧が大きくなり、スプール19
が図中右側に所定量移動すると、スプール室17と吸入孔
13とが連通し、吐出液の一部を吸入孔13側（ポンプ吸込
側）へ還流する。
ケーシング１のポンプ軸貫通部の外周側にポンプ軸３と
略平行に形成したスプール室17に、ストッパ18を備えた
スプール19及びスプール19の背部を押圧するばね20とを
収容して構成されている。スプール室17の一端は、ポン
プケーシング１の端面のうちの圧力室10に臨む位置に直
接開口してある。そして、スプール室17には、圧力導入
孔21とドレイン流路22とを開口形成してある。このう
ち、圧力導入孔21は、スプール室17と吐出孔14とを連通
しており、スプール17の背部側にオリフィス15通過後の
液体を導入するようになっている。一方、ドレン流路22
は、オリフィス15の前後差圧が大きくなり、スプール19
が図中右側に所定量移動すると、スプール室17と吸入孔
13とが連通し、吐出液の一部を吸入孔13側（ポンプ吸込
側）へ還流する。
第３図において23はリリーフバルブである。このリリ
ーフバルブ23は、バルブ収容孔24に、バルブシート25,
弁体26,リテーナ27及びばね28を収容してあり、バルブ
収容孔24の開口端をプラグ29で閉塞してある。そして、
バルブ収容孔24には、高圧導入孔30と戻し通路31を開口
させてある。このうち、高圧導入孔30は、スプール19背
部側のスプール室17とバルブ収容孔24とを連通してい
る。一方、戻し通路31は、バルブ収容孔24の底部24aと
ポンプ吸込側とを連通している。
ーフバルブ23は、バルブ収容孔24に、バルブシート25,
弁体26,リテーナ27及びばね28を収容してあり、バルブ
収容孔24の開口端をプラグ29で閉塞してある。そして、
バルブ収容孔24には、高圧導入孔30と戻し通路31を開口
させてある。このうち、高圧導入孔30は、スプール19背
部側のスプール室17とバルブ収容孔24とを連通してい
る。一方、戻し通路31は、バルブ収容孔24の底部24aと
ポンプ吸込側とを連通している。
このようにリリーフバルブ23は、流量制御弁16と別体
に構成してあるため、プラグ29を取り外すだけで分解す
ることができ、容易に開弁圧力等の調整ができると共
に、組立作業も従来例に比較して容易にできる。そし
て、このように構成したリリーフバルブ23は、スプール
室17のスプール19背部側圧力が異常高圧となったとき
に、液体を戻し流路31を介してポンプ吸込側へ逃がす。
に構成してあるため、プラグ29を取り外すだけで分解す
ることができ、容易に開弁圧力等の調整ができると共
に、組立作業も従来例に比較して容易にできる。そし
て、このように構成したリリーフバルブ23は、スプール
室17のスプール19背部側圧力が異常高圧となったとき
に、液体を戻し流路31を介してポンプ吸込側へ逃がす。
以上の実施例構造によれば、ポンプの回転数（ポンプ
軸３の回転数）が所定回転数に至るまでは、ポンプ吐出
圧はスプール19は付勢するばね20を十分に押し縮める程
上昇しない。そのため、ドレイン流路22はスプール19に
よって塞がれている。この状態においては、吐出孔14を
介して流出する液体量がポンプ回転数の増加に比例して
増加する。
軸３の回転数）が所定回転数に至るまでは、ポンプ吐出
圧はスプール19は付勢するばね20を十分に押し縮める程
上昇しない。そのため、ドレイン流路22はスプール19に
よって塞がれている。この状態においては、吐出孔14を
介して流出する液体量がポンプ回転数の増加に比例して
増加する。
ポンプ回転数が所定回転数に至ると、オリフィス15の
前後差圧が増大する。そのため、スプール19は、ねじ20
を押し縮めて移動し、ドレン流路22をスプール室17に開
口させる。これによって、ポンプ吐出量の一部はドレイ
ン流路22を介して吸入孔13側へ戻されることとなり、ポ
ンプ吐出量の残部は吐出孔14から流出することとなる。
前後差圧が増大する。そのため、スプール19は、ねじ20
を押し縮めて移動し、ドレン流路22をスプール室17に開
口させる。これによって、ポンプ吐出量の一部はドレイ
ン流路22を介して吸入孔13側へ戻されることとなり、ポ
ンプ吐出量の残部は吐出孔14から流出することとなる。
尚、本実施例では、第４図に示すように、オリフィス
15を吐出液の流れの方向が変わる吐出路12のコーナー部
Ａに設けてあるため、オリフィス15を通過する液体は主
に静圧の影響を受ける。このコーナー部Ａは、吐出路12
の他の部分に比べて動圧が高く静圧が低い部分であり、
この傾向はポンプ回転数が増加する程顕著になる。従っ
て、このオリフィス15の形成位置の効果と前記流量制御
弁16の作用が相俟って、第５図に示すような流量特性が
得られる。
15を吐出液の流れの方向が変わる吐出路12のコーナー部
Ａに設けてあるため、オリフィス15を通過する液体は主
に静圧の影響を受ける。このコーナー部Ａは、吐出路12
の他の部分に比べて動圧が高く静圧が低い部分であり、
この傾向はポンプ回転数が増加する程顕著になる。従っ
て、このオリフィス15の形成位置の効果と前記流量制御
弁16の作用が相俟って、第５図に示すような流量特性が
得られる。
この液体ポンプは、以上で説明したようにカートリジ
ッジ５でポンプ作用を受けた液体が流入する圧力室10が
カートリッジ５の外周側に形成されているため、圧力室
10をカートリッジ５の側方側に確保する場合に比較して
ポンプの軸長を長くすることなく圧力室10の充分な容積
を確保することができる。また、流量制御弁16のスプー
ル室17は、元々ある程度の軸長を必要とするポンプケー
シング１のポンプ軸貫通部の外周側に、ポンプ軸３と略
平行に形成されているため、スプール室17をポンプケー
シング１に形成したことによるポンプ全体の軸長の増大
は生じない。
ッジ５でポンプ作用を受けた液体が流入する圧力室10が
カートリッジ５の外周側に形成されているため、圧力室
10をカートリッジ５の側方側に確保する場合に比較して
ポンプの軸長を長くすることなく圧力室10の充分な容積
を確保することができる。また、流量制御弁16のスプー
ル室17は、元々ある程度の軸長を必要とするポンプケー
シング１のポンプ軸貫通部の外周側に、ポンプ軸３と略
平行に形成されているため、スプール室17をポンプケー
シング１に形成したことによるポンプ全体の軸長の増大
は生じない。
そして、さらにこの液体ポンプは、スプール室17の一
端が、ポンプケーシング１の端面のうちの環状の圧力室
10に臨む位置に直接開口されるようになっているため、
圧力室10とスプール室17を連通させるための特別な流路
を形成する必要がなく、このことから製造が極めて容易
になると共に、ポンプの軸長が短縮化されてポンプ全体
のより一層の小型・軽量化が可能となる。
端が、ポンプケーシング１の端面のうちの環状の圧力室
10に臨む位置に直接開口されるようになっているため、
圧力室10とスプール室17を連通させるための特別な流路
を形成する必要がなく、このことから製造が極めて容易
になると共に、ポンプの軸長が短縮化されてポンプ全体
のより一層の小型・軽量化が可能となる。
発明の効果 本発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載されるような効果を奏する。
以下に記載されるような効果を奏する。
即ち、圧力室を、ポンプブロックの内周とポンプ本体
の外周の間に環状に形成したことから、圧力室をポンプ
本体の側方に形成する場合に比較して、圧力室の軸方向
の占有スペースを小さくすることができ、また、元々あ
る程度の軸長の確保を要するポンプケーシングのポンプ
軸貫通部の外周側に、ポンプ軸と略平行に流量制御弁の
スプール室を配設したことから、ポンプの軸長をほとん
ど増大させることなく流量制御弁を配置できるようにな
り、これらのことからポンプ全体の軸長を短くして液体
ポンプの小型・軽量化を実現することができる。
の外周の間に環状に形成したことから、圧力室をポンプ
本体の側方に形成する場合に比較して、圧力室の軸方向
の占有スペースを小さくすることができ、また、元々あ
る程度の軸長の確保を要するポンプケーシングのポンプ
軸貫通部の外周側に、ポンプ軸と略平行に流量制御弁の
スプール室を配設したことから、ポンプの軸長をほとん
ど増大させることなく流量制御弁を配置できるようにな
り、これらのことからポンプ全体の軸長を短くして液体
ポンプの小型・軽量化を実現することができる。
そして、さらにスプール室の一端を、ポンプケーシン
グのうちの環状の圧力室に臨む位置に直接開口させたこ
とから、スプール室と圧力室を連通する特別な流路を形
成する必要がなくなり、その結果、製造が容易になると
共に、ポンプの軸長のより一層の短縮、ひいては液体ポ
ンプのさらなる小型・軽量化を図ることが可能になる。
また、スプール室の一端を圧力室に臨む位置に直接開口
させたことから、スプール室の形成のためにポンプブロ
ックの外径を大きくする必要がなく、この点からポンプ
の外径の縮小化も可能になる。
グのうちの環状の圧力室に臨む位置に直接開口させたこ
とから、スプール室と圧力室を連通する特別な流路を形
成する必要がなくなり、その結果、製造が容易になると
共に、ポンプの軸長のより一層の短縮、ひいては液体ポ
ンプのさらなる小型・軽量化を図ることが可能になる。
また、スプール室の一端を圧力室に臨む位置に直接開口
させたことから、スプール室の形成のためにポンプブロ
ックの外径を大きくする必要がなく、この点からポンプ
の外径の縮小化も可能になる。
第１図は本発明の実施例を示す液体ポンプの断面図、第
２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第１図
のIII−III線に沿う断面図、第４図は第１図の要部拡大
図、第５図は流量特性図、第６図は従来例を示す断面図
である。 １……ポンプケーシング、10……圧力室、14……吐出
孔、15……オリフィス、16……流量制御弁、17……スプ
ール室、19……スプール、23……リリーフバルブ。
２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第１図
のIII−III線に沿う断面図、第４図は第１図の要部拡大
図、第５図は流量特性図、第６図は従来例を示す断面図
である。 １……ポンプケーシング、10……圧力室、14……吐出
孔、15……オリフィス、16……流量制御弁、17……スプ
ール室、19……スプール、23……リリーフバルブ。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 15/04 311
Claims (1)
- 【請求項１】ポンプ本体を駆動するポンプ軸が貫通しそ
のポンプ軸を軸受を介して支持するポンプケーシング
と、このポンプケーシングに結合されて同ケーシングと
の間にポンプ本体を収容するカバーとによってポンプブ
ロックが形成され、このポンプブロック内に、ポンプ本
体から吐出された液体が流入する圧力室が設けられると
共に、この圧力室と吐出孔を連通するオリフィスが設け
られ、さらに、スプール室内に収容されたスプールがオ
リフィスの前後差圧に応動して圧力室内の液体をドレー
ンさせる流量制御弁が設けられた液体ポンプにおいて、 前記圧力室を、ポンプブロックの内周とポンプ本体の外
周の間に環状に形成し、ポンプケーシングのポンプ軸貫
通部の外周側に、ポンプ軸と略平行に流量制御弁のスプ
ール室を配設し、このスプール室の一端を、ポンプケー
シングのうちの前記圧力室に臨む位置に直接開口させた
ことを特徴とする液体ポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222394A JP2840087B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 液体ポンプ |
| US07/572,894 US5098259A (en) | 1989-08-29 | 1990-08-24 | Fluid pump unit with flow control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222394A JP2840087B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 液体ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385384A JPH0385384A (ja) | 1991-04-10 |
| JP2840087B2 true JP2840087B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=16781684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222394A Expired - Lifetime JP2840087B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 液体ポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5098259A (ja) |
| JP (1) | JP2840087B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2895169B2 (ja) * | 1990-06-11 | 1999-05-24 | 株式会社ユニシアジェックス | ベーンポンプ |
| US5538400A (en) * | 1992-12-28 | 1996-07-23 | Jidosha Kiki Co., Ltd. | Variable displacement pump |
| JP2932236B2 (ja) * | 1994-02-28 | 1999-08-09 | 自動車機器株式会社 | 可変容量形ポンプ |
| DE4416077A1 (de) * | 1994-05-06 | 1995-11-09 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Flügelzellenpumpe |
| DE4433598A1 (de) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
| DE4438696A1 (de) * | 1994-10-29 | 1996-05-02 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Flügelzellenpumpe |
| JPH09249136A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Unisia Jecs Corp | 流量制御装置 |
| JP3771675B2 (ja) * | 1997-06-24 | 2006-04-26 | 株式会社日立製作所 | 容積型ポンプの流量制御装置 |
| JP3656205B2 (ja) * | 1997-06-25 | 2005-06-08 | 株式会社日立製作所 | パワーステアリング装置用油圧ポンプ |
| DE19745118B4 (de) * | 1997-10-11 | 2006-10-12 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Druckerzeugungsanlage |
| DE19747341A1 (de) | 1997-10-27 | 1999-04-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Regeleinrichtung für Verdrängerpumpen |
| DE19927792A1 (de) * | 1998-06-23 | 2000-03-16 | Jidosha Kiki Co | Ölmpumpe |
| DE19909963B4 (de) * | 1999-03-06 | 2006-12-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Verdrängerpumpe |
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Family Cites Families (2)
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-
1990
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Also Published As
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