JP2839145B2 - Manufacturing method of magnetic recording medium - Google Patents

Manufacturing method of magnetic recording medium

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JP2839145B2 JP63162590A JP16259088A JP2839145B2 JP 2839145 B2 JP2839145 B2 JP 2839145B2 JP 63162590 A JP63162590 A JP 63162590A JP 16259088 A JP16259088 A JP 16259088A JP 2839145 B2 JP2839145 B2 JP 2839145B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気記録媒体に関し、特に、樹脂を主成分と
する接着補強層を介して基体と磁性層の接着強度を向上
させるに当たり、接着補強層と磁性層間の接着強度を向
上させた磁気記録媒体に関する。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic recording medium, and more particularly, to improving the adhesive strength between a substrate and a magnetic layer via an adhesive reinforcing layer mainly composed of a resin. The present invention relates to a magnetic recording medium having improved adhesive strength between a magnetic layer and a magnetic layer.

(従来技術とその問題点) 従来、ポリエステル等の基体に、樹脂バインダー中に
強磁性粉末を分散した磁性塗料を塗布した型の磁気記録
媒体において、磁性層と基体の間の接着強度は磁気記録
媒体の機械的強度、電気的特性のいずれの面にも重大な
影響があり、接着強度の向上に種々の方策が種々検討さ
れている。
(Prior art and its problems) Conventionally, in a magnetic recording medium of a type in which a magnetic paint in which a ferromagnetic powder is dispersed in a resin binder is applied to a base material such as polyester, the adhesive strength between the magnetic layer and the base material is determined by magnetic recording. Both the mechanical strength and the electrical properties of the medium have a significant effect, and various measures have been studied to improve the adhesive strength.

これらの方策の一つとして、従来接着補強層として樹
脂膜を基体上に塗布し基体と磁性層の間の接着強度を向
上させることはよく知られている。
As one of these measures, it is well known that a resin film is conventionally applied as a bonding reinforcing layer on a base to improve the bonding strength between the base and the magnetic layer.

(従来技術の問題点) しかし、磁性塗料は一般に有機溶剤を大量に含有して
おり、このため補強接着層を塗布した後、引き続いて磁
性塗料をその上に塗布すると、補強接着層の樹脂は硬化
出来ていないため、樹脂は有機溶剤により膨潤しあるい
は部分溶解し、磁性塗料の層の塗布性が阻害され均一な
塗布厚さの磁性層が得られない欠点を有していた。この
問題は接着補強層の樹脂を充分に硬化した後、磁性塗料
を塗布することにより解決されるが、その場合接着補強
層の接着作用が低下する傾向にあるだけでなく、硬化に
時間を要し作業性を阻害する。
(Problems of the prior art) However, the magnetic paint generally contains a large amount of organic solvent. Therefore, after the reinforcing adhesive layer is applied, if the magnetic paint is subsequently applied thereon, the resin of the reinforcing adhesive layer becomes Since the resin was not cured, the resin swelled or was partially dissolved by the organic solvent, and the coatability of the magnetic paint layer was hindered, so that there was a drawback that a magnetic layer having a uniform coating thickness could not be obtained. This problem can be solved by sufficiently curing the resin of the adhesive reinforcing layer and then applying a magnetic paint.In this case, not only does the adhesive action of the adhesive reinforcing layer tend to decrease, but it also takes time to cure. Workability.

(発明の目的) 本発明は、磁性塗料の接着補強層への上記の塗布性を
阻害することなく、磁性層の基体に対する接着強度を上
げることを目的とする。
(Object of the Invention) It is an object of the present invention to increase the adhesion strength of a magnetic layer to a substrate without impairing the above-described coating properties of a magnetic paint on an adhesion reinforcing layer.

(発明の概要) 本発明者は、磁性塗料の接着補強層への塗布性を阻害
することなく、磁性層の基体に対する接着強度を上げる
方策を種々検討した結果、接着補強層を放射線硬化性樹
脂を主成分として構成し、更にイソシアネート化合物を
含有させ、磁性層の樹脂にはイソシアネート化合物と反
応性のある基を導入し、接着補強層を塗布後に放射線硬
化した後磁性層を塗布し、両層間をイソシアネート化合
物とそれと反応性の基による架橋反応によって化学的に
結合させることで2層間の接着強度を飛躍的に向上させ
ることに成功した。
(Summary of the Invention) The present inventor has studied various measures to increase the adhesive strength of the magnetic layer to the substrate without impairing the applicability of the magnetic paint to the adhesive reinforcing layer. As a main component, further containing an isocyanate compound, introducing a group reactive with the isocyanate compound into the resin of the magnetic layer, applying the adhesive reinforcing layer, curing the radiation, applying the magnetic layer, Was chemically bonded by a cross-linking reaction with an isocyanate compound and a reactive group, thereby succeeding in dramatically improving the adhesive strength between the two layers.

放射線硬化性樹脂は硬化速度が速いため、接着補強層
は電子線等の放射線による照射により迅速に硬化する。
このためその上に直ちに磁性層を塗布しても従来のよう
な接着補強層の膨潤や部分的な溶解といった問題は完全
に防止される。しかも本発明の磁性層の磁性層の樹脂成
分にはイソシアネートと反応して硬化し得る熱硬化型の
基も含有されているから、熱硬化により磁性層との間の
強力な結合を形成することができる。
Since the radiation-curable resin has a high curing speed, the adhesive reinforcing layer is rapidly cured by irradiation with radiation such as an electron beam.
Therefore, even if the magnetic layer is immediately applied thereon, the conventional problem of swelling or partial dissolution of the adhesion reinforcing layer is completely prevented. Moreover, since the resin component of the magnetic layer of the magnetic layer of the present invention also contains a thermosetting group that can be cured by reacting with isocyanate, a strong bond between the magnetic layer and the magnetic layer can be formed by thermosetting. Can be.

磁性層の樹脂は、放射線硬化性樹脂でなくても良い
が、イソシアネートと反応性を有する樹脂の場合は、そ
れとイソシアネート化合物の反応が起る為若干効果が低
下する。
The resin of the magnetic layer may not be a radiation-curable resin. However, in the case of a resin having reactivity with isocyanate, the effect is slightly reduced because a reaction between the resin and the isocyanate compound occurs.

(発明の具体的な説明) 本発明において基体はポリエステル樹脂、その他従来
から使用されているプラスチックフイルム、デイスク等
である。
(Detailed Description of the Invention) In the present invention, the substrate is a polyester resin or other conventionally used plastic films, disks and the like.

本発明において使用される中間層すなわち接着補強層
は、従来から知られている放射線硬化性樹脂を主体とし
イソシアネート化合物を含有させたものである。放射線
硬化性樹脂は、放射線特に電子照射によるラジカルを発
生し、架橋はあるいは重合することにより硬化するよう
な、分子鎖中に不飽和二重結合を有する樹脂である。例
えば、アクリル酸、メタクリル酸、それらのエステル等
のアクリル系二重結合、マレイン酸、フマル酸、マレイ
ン酸誘導体等の不飽和二重結合、アリル系2重結合を有
する樹脂である。
The intermediate layer, that is, the adhesion reinforcing layer used in the present invention is mainly composed of a conventionally known radiation curable resin and containing an isocyanate compound. The radiation-curable resin is a resin having an unsaturated double bond in a molecular chain, which generates a radical by radiation, particularly electron irradiation, and is cured by crosslinking or polymerization. For example, a resin having an acrylic double bond such as acrylic acid, methacrylic acid, or an ester thereof, an unsaturated double bond such as maleic acid, fumaric acid, or a maleic acid derivative, or an allylic double bond.

一方、磁性層に含有されるイソシアネートと反応し得
る基は水酸基、酸基、エポキシ基、アミノ基等の活性な
水素基を有するものなどである。イソシアネートとの反
応性から、水酸基、アミノ基が望まれる。
On the other hand, the groups capable of reacting with the isocyanate contained in the magnetic layer include those having an active hydrogen group such as a hydroxyl group, an acid group, an epoxy group, and an amino group. From the reactivity with isocyanate, a hydroxyl group and an amino group are desired.

接着補強層に用いる樹脂は樹脂性層の基体樹脂として
も用いて良く、以下は両者に使用可能である。
The resin used for the adhesive reinforcing layer may also be used as the base resin for the resinous layer, and the following can be used for both.

(I)塩化ビニル−酢酸ビニル系 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニ
ル−ビニルアルコール−プロピオン酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−酢酸ビニル−末端OH側鎖アルキル基共重合
体の水酸基を、アクリル酸系二重結合、マレイン酸系二
重結合、アリル系二重結合を導入することにより放射線
硬化性に変性したもの。
(I) vinyl chloride-vinyl acetate system vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer, vinyl chloride-vinyl alcohol copolymer, vinyl chloride-vinyl alcohol-vinyl propionate copolymer,
Hydroxyl group of vinyl chloride-vinyl acetate-terminal OH side chain alkyl group copolymer modified by radiation-curing by introducing acrylic double bond, maleic double bond and allyl double bond .

(II)飽和ポリエステル樹脂 フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン
酸、マレイン酸誘導体、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸のような飽和多塩基酸とエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、1,2プロピレングリコール、1,3ブタンジオール、ジ
プロピレングリコール、1,4ブサンジオール、1,6ヘキサ
ンジオール、ペンタエリスリット、ソルビトール、グリ
セリン、ネオペンチグリコール、1,4シクロヘキサンジ
メチノールのような多価アルコールをエステル結合して
得られる飽和をポリエステル樹脂を放射線硬化性に変性
したもの。
(II) Saturated polyester resin Saturated polybasic acid such as phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, maleic acid, maleic acid derivative, succinic acid, adipic acid, sebacic acid and ethylene glycol, diethylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, 1 Polyvalents such as 1,2 propylene glycol, 1,3 butanediol, dipropylene glycol, 1,4 busandiol, 1,6 hexanediol, pentaerythritol, sorbitol, glycerin, neopentyglycol, 1,4 cyclohexanedimethinol The polyester resin is modified into radiation-curable saturated resin obtained by ester bonding of alcohol.

(III)不飽和ポリエステル樹脂 分子鎖中に放射線硬化性不飽和二重結合を含有するポ
リエステル化合物。例えば第(II)項の熱可塑性樹脂と
して記載の多塩基酸と多価アルコールのエステル結合か
ら成る飽和ポリエステル樹脂で多塩基酸の一部をマレイ
ン酸とした放射線硬化性不飽和二重結合を有する不飽和
ポリエステル樹脂、、プレポリマー、オルイゴマーを挙
げることができる。
(III) Unsaturated polyester resin A polyester compound containing a radiation-curable unsaturated double bond in the molecular chain. For example, a saturated polyester resin composed of an ester bond of a polybasic acid and a polyhydric alcohol described as the thermoplastic resin in the item (II) and having a radiation-curable unsaturated double bond in which a part of the polybasic acid is maleic acid Examples include unsaturated polyester resins, prepolymers, and oligomers.

飽和ポリエステル樹脂の多塩基酸および多価アルコー
ル成分は第(I)項に記載した各化合物を挙げることが
でき、放射線硬化性不飽和二重結合としてはマレイン
酸、フマル酸等を挙げることができる。
Examples of the polybasic acid and polyhydric alcohol component of the saturated polyester resin include the compounds described in item (I), and examples of the radiation-curable unsaturated double bond include maleic acid and fumaric acid. .

放射線硬化性不飽和ポリエステル樹脂の製法は、多塩
基酸成分1種以上と多価アルコール成分1種以上にマレ
イン酸、フマル酸等を加え常法、すなわち触媒存在下18
0〜200℃窒素雰囲気下脱水あるいは脱アルコール反応の
後、240〜280℃まで昇温し、0.5〜1mmHgの減圧下縮合反
応によりポリエステル樹脂を得ることができる。マレイ
ン酸やフマル酸等の含有量は、製造時の架橋、放射線硬
化性等から酸成分中1〜40モル%で好ましくは10〜30モ
ル%である。
The radiation-curable unsaturated polyester resin is produced in a conventional manner by adding one or more polybasic acid components and one or more polyhydric alcohol components to maleic acid, fumaric acid, etc., that is, in the presence of a catalyst.
After dehydration or dealcoholation reaction in a nitrogen atmosphere at 0 to 200 ° C, the temperature is raised to 240 to 280 ° C, and a polyester resin can be obtained by a condensation reaction under reduced pressure of 0.5 to 1 mmHg. The content of maleic acid, fumaric acid and the like is 1 to 40 mol%, preferably 10 to 30 mol%, in the acid component from the viewpoint of crosslinking during production, radiation curability and the like.

(IV)ポリビニルアルコール系樹脂 ポリビニルアルコール、ブチラール樹脂、アセタール
樹脂、ホルマール樹脂及びこれらの成分の共重合体の水
酸基を後に述べる手法により放射線感応硬化性に変性し
たもの。
(IV) Polyvinyl alcohol-based resin Polyvinyl alcohol, butyral resin, acetal resin, formal resin and those obtained by modifying the hydroxyl groups of a copolymer of these components to radiation-sensitive curability by a method described later.

(V)エポキシ系樹脂、フェノキシ樹脂 ビスフェノールAとエピクロルヒドリン、メチルエピ
クロヒドリンの反応によるエポキシ樹脂−シェル化学製
(エピコート152、154、828、1001、1004、1007)、ダ
ウケミカル製(DEN431、DER732、DER511、DER331)、大
日本インキ製(エピクロン400、エピクロン−800)、更
に上記エポキシの高重合度樹脂であるUCC社製フェノキ
シ樹脂(PKHA、PKHC、PKHH)臭素化ビスフェノールAと
エピクロルヒドリンとの共重合体、大日本インキ化学工
業製(エピクロン145、152、153、1120)等のエポキシ
基を放射線硬化性に変性したもの。
(V) Epoxy resin, phenoxy resin Epoxy resin by reaction of bisphenol A with epichlorohydrin and methyl epichlorohydrin-manufactured by Shell Chemical (Epicoat 152, 154, 828, 1001, 1004, 1007), manufactured by Dow Chemical (DEN431, DER732) DER511, DER331), Dainippon Ink (Epiclon 400, Epicron-800), and a phenoxy resin (PKHA, PKHC, PKHH) manufactured by UCC, which is a resin with a high degree of polymerization of the above epoxy. Radiation-curable epoxy groups such as polymers, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. (Epiclon 145, 152, 153, 1120).

(VI)繊維素誘導体 各種分子量の繊維素系誘導体も、また熱可塑性プラス
チック成分として効果的である。その中でも、特に効果
的なものは硝化綿、セルローズアセブチレート、エチル
セルローズ、ブチルセルローズ、アセチルセルローズ等
が好適である。
(VI) Cellulose derivatives Cellulose derivatives of various molecular weights are also effective as thermoplastic components. Among them, particularly effective ones are nitrified cotton, cellulose acetylbutyrate, ethyl cellulose, butyl cellulose, acetyl cellulose and the like.

これらも、樹脂中の水酸基を放射線硬化性に変性した
もの。
These are also those in which the hydroxyl groups in the resin have been modified to radiation curability.

さらに、接着補強層には、イソシアネート化合物を含
有する。このものは硬化剤として知られる任意のものが
使用できる。一方、磁性層が放射線硬化性樹脂を含む場
合には、このものはイソシアネート化合物と反応性の基
を導入する。その場合には上記の各種樹脂が利用でき、
それにOH、NH2等の基を導入する。例えば上記樹脂です
でにOH等を有するものを出発減量として放射線硬化型に
変性する場合にはOH等の過剰な条件で変性すれば良い。
Further, the adhesion reinforcing layer contains an isocyanate compound. This can be any of those known as curing agents. On the other hand, when the magnetic layer contains a radiation-curable resin, this introduces a group reactive with the isocyanate compound. In that case, the above various resins can be used,
Groups such as OH and NH 2 are introduced into it. For example, in the case of modifying the resin to a radiation-curable type using a resin already having OH or the like as a starting weight reduction, the modification may be performed under excessive conditions such as OH.

接着補強層及び磁性層は放射線照射により磁化させる
使用しうる活性エネルギー線としては、放射線加速器を
線源とした電子線、Co60を線源としたγ−線、Sr96を線
源としたβ−線、X線発生器を線源としたX−線等が使
用される。
The active energy rays that can be used to magnetize the adhesion reinforcing layer and the magnetic layer by radiation irradiation include an electron beam using a radiation accelerator as a source, a γ-ray using Co 60 as a source, and a β using Sr 96 as a source. X-rays using a X-ray source as an X-ray generator are used.

特に照射線源としては吸収線量の制御、製造工程ライ
ンへの導入、電離放射線の遮蔽等の見地から放射線加速
器による電子線を使用する方法有利である。
In particular, it is advantageous to use an electron beam from a radiation accelerator as the irradiation source from the viewpoint of controlling the absorbed dose, introducing it into a manufacturing process line, shielding ionizing radiation, and the like.

放射線特性としては、透過力の綿から加速電圧100〜7
50KV好ましくは150〜300KVの放射線加速器を用い、吸収
線量を0.5〜20メガラッドになる様に照射するのが好都
合である。特に、米国エナージーサイエンス社にて製造
されている低線量タイプの放射線加速器(エレクトロカ
ーテンシステム)等がテープコーティング加工ラインへ
の導入、加速器内部の2次X線の遮蔽等に極めて有利で
ある。
As radiation characteristics, the accelerating voltage is 100 to 7
It is convenient to use a radiation accelerator of 50 KV, preferably 150 to 300 KV, and irradiate so that the absorbed dose becomes 0.5 to 20 Mrad. In particular, a low-dose type radiation accelerator (electro curtain system) manufactured by Energy Science Company of the United States is extremely advantageous for introduction into a tape coating processing line and shielding of secondary X-rays inside the accelerator.

勿論、従来より電子線加速器として広く活用されてい
るところのファンデグラフ型加速器を使用しても良い。
また、バック層においては、塗布厚が薄いので紫外線に
よっても充分硬化反応が行われ、必要とする特性を得る
ことが可能である。
Of course, a Van de Graaff accelerator which has been widely used as an electron beam accelerator may be used.
In the back layer, since the coating thickness is small, the curing reaction is sufficiently performed even by ultraviolet rays, and it is possible to obtain required characteristics.

以下、本発明の実施例を示すが、最初に放射線硬化性
樹脂の合成例を呈示しておく。
Hereinafter, examples of the present invention will be described. First, synthesis examples of a radiation-curable resin will be presented.

実施例1 A接着補強層塗料調整 アクリル性二重結合を有するポリエステルポリウレタ
ン樹脂(a) (Mn=20,000、セバシン酸、イソフタル酸、ブタンジ
オールを主成分とするポリエステルポリウレタン樹脂の
両末端の水酸基としてトリレンジイソシアネートの2−
ヒドロキシエチルメタクリレート(2HEMA)を反応させ
た樹脂)を用いて次の通り配合した。
Example 1 Preparation of paint for A-adhesion reinforcement layer Polyester polyurethane resin having acrylic double bond (a) (Mn = 20,000, tri-hydroxy groups at both ends of polyester polyurethane resin containing sebacic acid, isophthalic acid and butanediol as main components) 2-diisocyanate
Using hydroxyethyl methacrylate (2HEMA), the following compounding was carried out.

樹脂a 60重量部 イソシアネート化合物 5重量部 (日本ポリウレタン社製コロネートL) メチルエチルケトン 200重量部 トルエン 200重量部 上記組成物を混合溶解した。 Resin a 60 parts by weight Isocyanate compound 5 parts by weight (Coronate L manufactured by Nippon Polyurethane Co.) 200 parts by weight of methyl ethyl ketone 200 parts by weight of toluene The above composition was mixed and dissolved.

B磁性塗料 b 樹脂aの水酸基を含む樹脂(−OH=平均5個/分
子) c VAGHの2HEMAアダクト体 Co−γ酸化鉄系磁性粉 100重量部 (粒子径=0.2μ/Hc=7400e) A1203微粉末 10重量部 (粒子径=0.2μ) カーボン粉末 5重量部 (コロンビアカーボン コンダクテックスSC) (粒子径=20mμ) 樹脂b 10重量部 樹脂c 20重量部 潤滑剤 3重量部 メチルエチルケトン 200重量部 トルエン 150重量部 上記組成物を混合分散した。
B magnetic paint b Resin containing hydroxyl group of resin a (-OH = 5 units / molecule) c 2HEMA adduct of VAGH Co-γ iron oxide-based magnetic powder 100 parts by weight (particle size = 0.2μ / Hc = 7400e) A1203 Fine powder 10 parts by weight (particle diameter = 0.2μ) Carbon powder 5 parts by weight (Columbia Carbon Conductex SC) (particle diameter = 20mμ) Resin b 10 parts by weight Resin c 20 parts by weight Lubricant 3 parts by weight Methyl ethyl ketone 200 parts by weight Toluene 150 parts by weight The above composition was mixed and dispersed.

組成物Aを75μmPETフィルム上に0.3μm厚に塗布
し、4Mradの電子線を照射して硬化した。次に組成物B
を1μm厚に塗布、5Mradの電子線を照射して硬化し
た。出来上がったシートを70℃で24時間熱処理した。
Composition A was applied on a 75 μm PET film to a thickness of 0.3 μm, and cured by irradiation with an electron beam of 4 Mrad. Next, composition B
Was applied to a thickness of 1 μm, and cured by irradiation with an electron beam of 5 Mrad. The resulting sheet was heat-treated at 70 ° C. for 24 hours.

実施例2 実施例1の樹脂aを d アジピン酸−ブタンジオール主成分とするポリエス
テル樹脂(Mn=3,000、2HEMAアダクト体)に変更した。
Example 2 The resin a of Example 1 was changed to a polyester resin (Mn = 3,000, 2HEMA adduct) containing d adipic acid-butanediol as a main component.

実施例3 実施例1の樹脂bの水酸基をアミノ基に変更する。Example 3 The hydroxyl group of the resin b of Example 1 is changed to an amino group.

比較例1 接着補強層を設けないで、実施例1と同様にシートを
作成した。
Comparative Example 1 A sheet was prepared in the same manner as in Example 1 without providing the adhesion reinforcing layer.

比較例2 実施例1と同様にシートを作成し、熱処理を行わなか
った。
Comparative Example 2 A sheet was prepared in the same manner as in Example 1, and no heat treatment was performed.

比較例3 接着補強層の電子線硬化を行わないこと以外は実施例
1と同様にシートを作成した。
Comparative Example 3 A sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the electron beam curing of the adhesion reinforcing layer was not performed.

比較例4 接着補強層にイソシアネート化合物を添加しないこと
以外は実施例1と同様にシートを作成した。
Comparative Example 4 A sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that no isocyanate compound was added to the adhesion reinforcing layer.

比較例5 実施例1の樹脂bの水酸基を除外した樹脂を使用した
以外は実施例1と同様にシートを作成した。
Comparative Example 5 A sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the resin b in Example 1 was used except for the hydroxyl group.

以上の各シートについて諸特性を測定し下表の結果を
得た。
Various characteristics were measured for each of the above sheets, and the results shown in the following table were obtained.

上表における諸特性は次の方法で測定した。 Various properties in the above table were measured by the following methods.

1付着性 基盤目試験 :媒体の磁性膜を貫通し非磁性支持体は
貫通しない1mm間隔のスリットを基盤目状に設け、接着
テープにて剥離試験を行い、残った升目の数を表示す
る。
(1) Adhesion substrate test: slits at 1 mm intervals are formed in the substrate mesh, penetrating the magnetic film of the medium but not penetrating the non-magnetic support, a peeling test is performed with an adhesive tape, and the number of remaining cells is indicated.

2 表面光沢 :60゜の入射光の反射率(60゜)を、比
較例1を基準として相対表示 3 再生出力 :MF2HDドライブ(1.6MBMFD)にて2f再生
出力(250kHz)を測定し、RefDISKの値と比較する。
2 Surface gloss: 60 ° incident light reflectivity (60 °) is displayed relative to Comparative Example 1. 3 Reproduction output: 2f reproduction output (250kHz) is measured with MF2HD drive (1.6MBMFD). Compare with value.

4タップテスト:媒体上の同一の個所でヘッドの<ロー
ド>−<アンロード>動作を繰り返し、再生出力が初期
の80%以下となる回数を測定する。
Four-tap test: Repeat the <load>-<unload> operation of the head at the same location on the medium, and measure the number of times that the reproduced output becomes 80% or less of the initial value.

(作用効果) 以上のように、本発明は中間接着補強層に放射線硬化
性樹脂とイソシアネート化合物を含有させ、一方磁性層
の結合剤にはイソシアネートと反応性の基を導入したか
ら、すぐれた付着性、光沢、出力及び耐久性を有する磁
気記録媒体が提供できる。
(Effects) As described above, in the present invention, the radiation-curable resin and the isocyanate compound are contained in the intermediate adhesive reinforcing layer, while the isocyanate-reactive group is introduced into the binder of the magnetic layer. A magnetic recording medium having properties, gloss, output and durability can be provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永島 直行 東京都中央区日本橋1丁目13番1号 テ ィーディーケイ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−178618(JP,A) 特開 昭60−93623(JP,A) 特開 昭60−106026(JP,A) 特開 昭48−67330(JP,A) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Naoyuki Nagashima 1-1-13 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Inside TDK Corporation (56) References JP-A-59-178618 (JP, A) JP-A-60 -93623 (JP, A) JP-A-60-106026 (JP, A) JP-A-48-67330 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】非磁性基体上に、放射線硬化性樹脂を主体
とし更にイソシアネート化合物を含有する塗料を塗布
し、放射線を照射して放射線硬化性樹脂を硬化させるこ
とにより接着補強層を形成し、さらに磁性粉末と前記イ
ソシアネート化合物と反応性のある基である−OH、−NH
2より選ばれる基を有する放射線硬化性樹脂を含む磁性
塗料を塗布し、放射線を照射すると共に加熱することに
より前記磁性塗料の放射線硬化性樹脂層を硬化すると共
に前記−OH、−NH2より選ばれる基を前記接着補強層に
含まれるイソシアネート化合物と架橋することにより磁
性層を形成することよりなる磁気記録媒体の製造方法。
An adhesive reinforcing layer is formed on a non-magnetic substrate by applying a coating mainly containing a radiation-curable resin and further containing an isocyanate compound, and irradiating radiation to cure the radiation-curable resin. Further, -OH, -NH which are groups reactive with the magnetic powder and the isocyanate compound.
The magnetic coating material containing the radiation-curable resin having a group selected from 2 coating, the -OH, selected from -NH 2 while curing the radiation curable resin layer of the magnetic coating by heating irradiates the radiation A method for producing a magnetic recording medium, comprising forming a magnetic layer by crosslinking a group to be formed with an isocyanate compound contained in the adhesion reinforcing layer.
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