JP2835948B2 - カ−ボン面発熱体の安全装置 - Google Patents
カ−ボン面発熱体の安全装置Info
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- JP2835948B2 JP2835948B2 JP12111296A JP12111296A JP2835948B2 JP 2835948 B2 JP2835948 B2 JP 2835948B2 JP 12111296 A JP12111296 A JP 12111296A JP 12111296 A JP12111296 A JP 12111296A JP 2835948 B2 JP2835948 B2 JP 2835948B2
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- heating element
- carbon
- surface heating
- conductive film
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカーボン面発熱体に使用
される電気的な安全装置に関する。
される電気的な安全装置に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】両側縁部に沿って電源供給
用電極帯Ａ・Ａを備えたカーボン面発熱体Ｂは、従来そ
の温度制御として、図６に示すようにサーモスタットＣ
…や、サーモヒューズＤ…を、上記電極帯Ａ・Ａへの電
源供給線Ｅ・Ｅに接続して面発熱体Ｂの面に対して均等
になるように配置するか、あるいは図７に示すようにサ
ーモセンサーワイヤーＦを面発熱体Ｂの面に蛇行配置し
てコントローラにて制御するものであった。
用電極帯Ａ・Ａを備えたカーボン面発熱体Ｂは、従来そ
の温度制御として、図６に示すようにサーモスタットＣ
…や、サーモヒューズＤ…を、上記電極帯Ａ・Ａへの電
源供給線Ｅ・Ｅに接続して面発熱体Ｂの面に対して均等
になるように配置するか、あるいは図７に示すようにサ
ーモセンサーワイヤーＦを面発熱体Ｂの面に蛇行配置し
てコントローラにて制御するものであった。
【０００３】しかして、それら従来の温度制御方法は、
いづれの場合においても、局部の過熱に対して完全なも
のでなく焦損事故に至らしめる危険を有している。又こ
の種面発熱体は一方の電極帯Ａから他方への電極帯Ａに
カーボン面ｂ全面にわたって電気が流れることから、こ
のカーボン面ｂに亀裂アが入ったり、電極帯Ａが切断イ
されたようなときには、ショートによるアーク発生が線
ヒーターに比較して大きく、またそれら亀裂端部ウ，ウ
及び電極帯の切断側部エには電流集中による過熱を生じ
て発火に至らしめる危険を有している。
いづれの場合においても、局部の過熱に対して完全なも
のでなく焦損事故に至らしめる危険を有している。又こ
の種面発熱体は一方の電極帯Ａから他方への電極帯Ａに
カーボン面ｂ全面にわたって電気が流れることから、こ
のカーボン面ｂに亀裂アが入ったり、電極帯Ａが切断イ
されたようなときには、ショートによるアーク発生が線
ヒーターに比較して大きく、またそれら亀裂端部ウ，ウ
及び電極帯の切断側部エには電流集中による過熱を生じ
て発火に至らしめる危険を有している。
【０００４】そこでカ−ボン面発熱体の電気絶縁外表面
に良導電性フィルムを設けて、カ−ボン発熱面に亀裂が
入ったり、電極帯が切断された場合に、カ−ボン発熱面
からの漏洩電気を良導電性フィルムに受けて抵抗体を発
熱させ、カ−ボン面発熱体への電源供給入路電線に介在
させた温度ヒュ−ズを遮断することによりカ−ボン面発
熱体への電気の供給を停止するようにした安全装置が発
明された。
に良導電性フィルムを設けて、カ−ボン発熱面に亀裂が
入ったり、電極帯が切断された場合に、カ−ボン発熱面
からの漏洩電気を良導電性フィルムに受けて抵抗体を発
熱させ、カ−ボン面発熱体への電源供給入路電線に介在
させた温度ヒュ−ズを遮断することによりカ−ボン面発
熱体への電気の供給を停止するようにした安全装置が発
明された。
【０００５】しかし、カ−ボン面発熱体は電極帯を織込
んだ布にカ−ボン塗料を塗布したカ−ボン発熱面を一体
に塩化ビニルシ−トの如き電気絶縁シ−トで貼り合わせ
た電気絶縁の構造上、屈曲、押圧の繰返しに対してカ−
ボン発熱面に亀裂などの異常が生じないのに電気絶縁部
には早期にひび割れが生じやすく、このことにより安全
装置が働き商品寿命を著しく縮める虞が出てきた。
んだ布にカ−ボン塗料を塗布したカ−ボン発熱面を一体
に塩化ビニルシ−トの如き電気絶縁シ−トで貼り合わせ
た電気絶縁の構造上、屈曲、押圧の繰返しに対してカ−
ボン発熱面に亀裂などの異常が生じないのに電気絶縁部
には早期にひび割れが生じやすく、このことにより安全
装置が働き商品寿命を著しく縮める虞が出てきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは
局部過熱、発熱面の亀裂、あるいは電極帯の切断といっ
たいずれの場合にも生じる可能性のある発火に至る危険
に対して、電源を遮断することにより危険を未然に防ぐ
ようにしたカ−ボン面発熱体において、これらの機能を
損なうことなく商品寿命を延ばすことのできるカ−ボン
面発熱体の安全装置を提供しようとするものである。
事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは
局部過熱、発熱面の亀裂、あるいは電極帯の切断といっ
たいずれの場合にも生じる可能性のある発火に至る危険
に対して、電源を遮断することにより危険を未然に防ぐ
ようにしたカ−ボン面発熱体において、これらの機能を
損なうことなく商品寿命を延ばすことのできるカ−ボン
面発熱体の安全装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図１乃至図４に示す実施例にも
とづいて説明する。図において１はカーボン面発熱体で
あって、これは例えば両側縁部に沿って電源供給用電極
帯２，２を織り込んで設けた布にカ−ボン塗料を塗布し
たカ−ボン発熱面の表裏面に塩化ビニルシートのごとき
電気絶縁シート３，３を一体に貼着して構成されてい
る。
とづいて説明する。図において１はカーボン面発熱体で
あって、これは例えば両側縁部に沿って電源供給用電極
帯２，２を織り込んで設けた布にカ−ボン塗料を塗布し
たカ−ボン発熱面の表裏面に塩化ビニルシートのごとき
電気絶縁シート３，３を一体に貼着して構成されてい
る。
【０００８】このようにして構成されたカーボン面発熱
体１には、その電気絶縁シート３，３の片面の外面に良
導電性フィルム４が貼合されており、この良導電性フィ
ルム４はカ−ボン塗料を塩化ビニルフイルムの内面に塗
布して形成され、周縁部でカ−ボン面発熱体１に袋貼り
のように糊付けされる。
体１には、その電気絶縁シート３，３の片面の外面に良
導電性フィルム４が貼合されており、この良導電性フィ
ルム４はカ−ボン塗料を塩化ビニルフイルムの内面に塗
布して形成され、周縁部でカ−ボン面発熱体１に袋貼り
のように糊付けされる。
【０００９】周縁部で糊付けされた良導電性フィルム４
の内側には、２００ミクロン程度の厚みの柔軟で薄い補
助塩化ビニルフイルム５を設けてカ−ボン導電塗料の塗
布面が補助塩化ビニルフイルムに内包されるよう貼りあ
わせてあり、この補助塩化ビニルフイルム５のカ−ボン
面発熱体１への貼り合わせは四隅部と中央での点接着若
しくは側縁部での線接着にて行いカ−ボン面発熱体１に
対して可能なかぎりフリ−な状態にしてある。
の内側には、２００ミクロン程度の厚みの柔軟で薄い補
助塩化ビニルフイルム５を設けてカ−ボン導電塗料の塗
布面が補助塩化ビニルフイルムに内包されるよう貼りあ
わせてあり、この補助塩化ビニルフイルム５のカ−ボン
面発熱体１への貼り合わせは四隅部と中央での点接着若
しくは側縁部での線接着にて行いカ−ボン面発熱体１に
対して可能なかぎりフリ−な状態にしてある。
【００１０】しかして良導電性フィルム４からリード線
６が引出されており、温度ヒュ−ズ７を抱合せるように
連係した抵抗８の一端に接続され、抵抗８の他端はダイ
オード９，９を介して電源リード線１０、１０の各極に
接続されている。上記温度ヒュ−ズ７は上記電源リード
線１０、１０の上記カーボン面発熱体１の電源供給用電
極帯２、２側に設置されている。
６が引出されており、温度ヒュ−ズ７を抱合せるように
連係した抵抗８の一端に接続され、抵抗８の他端はダイ
オード９，９を介して電源リード線１０、１０の各極に
接続されている。上記温度ヒュ−ズ７は上記電源リード
線１０、１０の上記カーボン面発熱体１の電源供給用電
極帯２、２側に設置されている。
【００１１】
【作用】以上のように構成された安全装置は、万一カ−
ボン面発熱体１の局部に、こもり熱の大きい座ぶとんや
折り畳まれた毛布等がおかれて、サーモスタットやセン
サーワイヤーが働くことなく過熱され、その電気絶縁シ
ート３，３が絶縁低下状態となったときに良導電性フィ
ルム４がカ−ボン面発熱体１からの漏洩電流を受け、こ
の電流が抵抗８を発熱させて図５のごとく抱き合わせて
ある温度ヒュ−ズ７を溶断してカ−ボン面発熱体１への
電源供給を遮断して発火に至らしめることなく事故を未
然に防止することができる。
ボン面発熱体１の局部に、こもり熱の大きい座ぶとんや
折り畳まれた毛布等がおかれて、サーモスタットやセン
サーワイヤーが働くことなく過熱され、その電気絶縁シ
ート３，３が絶縁低下状態となったときに良導電性フィ
ルム４がカ−ボン面発熱体１からの漏洩電流を受け、こ
の電流が抵抗８を発熱させて図５のごとく抱き合わせて
ある温度ヒュ−ズ７を溶断してカ−ボン面発熱体１への
電源供給を遮断して発火に至らしめることなく事故を未
然に防止することができる。
【００１２】また、カ−ボン発熱面に亀裂ができたとき
や、電極帯２，２が切断されてショート状態となってア
ークを発生したときにも、良導電性フィルム４に電気が
漏洩することとなり、上記同様に抵抗８が発熱して温度
ヒュ−ズ７を溶断しカ−ボン面発熱体１への電源供給を
遮断して発火事故を未然に防止するものである。
や、電極帯２，２が切断されてショート状態となってア
ークを発生したときにも、良導電性フィルム４に電気が
漏洩することとなり、上記同様に抵抗８が発熱して温度
ヒュ−ズ７を溶断しカ−ボン面発熱体１への電源供給を
遮断して発火事故を未然に防止するものである。
【００１３】しかしてカ−ボン面発熱体１と良導電性フ
ィルム４との間に補助塩化ビニルフイルム５を設けたこ
とにより、実際にカ−ボン面発熱体１の発熱面に亀裂が
生じたのではなく、その電気絶縁シ−ト３、３にのみひ
びが入ったようなときには漏洩電流が良導電性フィルム
４に流れることなく電源供給を遮断することがない。
ィルム４との間に補助塩化ビニルフイルム５を設けたこ
とにより、実際にカ−ボン面発熱体１の発熱面に亀裂が
生じたのではなく、その電気絶縁シ−ト３、３にのみひ
びが入ったようなときには漏洩電流が良導電性フィルム
４に流れることなく電源供給を遮断することがない。
【００１４】従ってカ−ボン面発熱体１の発熱面自体の
電気的毀損でなく、その絶縁シ−ト３、３のひび割れ程
度では安全装置を作動することがなく、正常な機能を維
持できる。
電気的毀損でなく、その絶縁シ−ト３、３のひび割れ程
度では安全装置を作動することがなく、正常な機能を維
持できる。
【００１５】他方補助塩化ビニルフイルム５は柔軟で２
００ミクロン程度と極めて薄いことから、これを設けた
ことによるインピ−ダンスの変化はなく、良導電性フィ
ルム４に対する安全装置としての性能を低下することは
ない。
００ミクロン程度と極めて薄いことから、これを設けた
ことによるインピ−ダンスの変化はなく、良導電性フィ
ルム４に対する安全装置としての性能を低下することは
ない。
【００１６】
【効果】以上のように本発明によればカ−ボン面発熱体
が、こもり熱により局部過熱したときや、電極帯が切断
されてショート状態となったとき、あるいは、発熱面に
亀裂が生じてショート状態となったときに、その漏洩電
流によって抵抗が加熱し温度ヒュ−ズを溶断して発熱体
への電源を遮断するようにしてものであるから、過熱お
よびショート状態のアークによる焦損事故を未然に防止
することができ、安全に使用できるものである。
が、こもり熱により局部過熱したときや、電極帯が切断
されてショート状態となったとき、あるいは、発熱面に
亀裂が生じてショート状態となったときに、その漏洩電
流によって抵抗が加熱し温度ヒュ−ズを溶断して発熱体
への電源を遮断するようにしてものであるから、過熱お
よびショート状態のアークによる焦損事故を未然に防止
することができ、安全に使用できるものである。
【００１７】又良導電性フィルムとカ−ボン面発熱体の
間に薄い補助塩化ビニルフイルムをカ−ボン面発熱体の
電気絶縁シ−ト３に対して点接着若しくは線接着にて自
由度を持たせて設けたことによりカ−ボン発熱面の絶縁
シ−トのひび割れ程度では安全装置が働くことなく通常
の状態で使用できるので商品寿命を長く維持でき、本来
の目的である安全装置としての性能を低下することもな
い。
間に薄い補助塩化ビニルフイルムをカ−ボン面発熱体の
電気絶縁シ−ト３に対して点接着若しくは線接着にて自
由度を持たせて設けたことによりカ−ボン発熱面の絶縁
シ−トのひび割れ程度では安全装置が働くことなく通常
の状態で使用できるので商品寿命を長く維持でき、本来
の目的である安全装置としての性能を低下することもな
い。
【００１８】補助塩化ビニルフイルムはカ−ボン面発熱
体に全面固着することなく自由度を持って設けたことか
ら、折り曲げ、押圧の繰返しに対して亀裂が生じにくい
ためより一層商品の延命を図ることができる。
体に全面固着することなく自由度を持って設けたことか
ら、折り曲げ、押圧の繰返しに対して亀裂が生じにくい
ためより一層商品の延命を図ることができる。
【００１９】又カ−ボンを塗布した良導電性フィルムや
補助塩化ビニルフイルムは、カ−ボン面発熱体から発す
る遠赤外線を遮断することなくその性能を低下すること
がない。
補助塩化ビニルフイルムは、カ−ボン面発熱体から発す
る遠赤外線を遮断することなくその性能を低下すること
がない。
【００２０】尚図７のように温度感知線Ｆ等を設けた構
成のものにあっては図４のようにそのコントロ−ラ１１
への信号を遮断しカ−ボン面発熱体への電源供給を遮断
させることによっても安全装置の目的を達成し得るもの
である。
成のものにあっては図４のようにそのコントロ−ラ１１
への信号を遮断しカ−ボン面発熱体への電源供給を遮断
させることによっても安全装置の目的を達成し得るもの
である。
【図１】本発明に係る安全装置を施したカ−ボン面発熱
体の断面図。
体の断面図。
【図２】本発明に係る安全装置を施したカ−ボン面発熱
体の斜視図。
体の斜視図。
【図３】同電気回路図。
【図４】他実施例に係る回路図。
【図５】抵抗と温度ヒュ−ズの連係状態の一例を示した
説明図。
説明図。
【図６】従来面発熱体の制御方法を説明するための斜視
図。
図。
【図７】従来面発熱体の制御方法を説明するための斜視
図。
図。
１…カーボン面発熱体 ２…電源供給用電極帯 ３…電気絶縁シート ４…良導電性フィルム ５…補助塩化ビニルフイルム ７…温度ヒュ−ズ ８…抵抗 ９…ダイオード。 １１…コントロ−ラ Ｆ…温度感知線
フロントページの続き (72)発明者 中村 芳通 浜松市葵町276−1031菱西サ−モ株式会 社内 (72)発明者 松島 司 浜松市葵町276−1031菱西サ−モ株式会 社内 (56)参考文献 実開 平３−12387（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−74313（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3021203（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 3/00 365
Claims (1)
- 【請求項１】両側縁部に沿って電源供給用電極帯を備
え、表裏面を絶縁シートによって電気絶縁されたカ−ボ
ン面発熱体と、この面発熱体の上記絶縁シートの片面の
略全面に点若しくは線状接着にて貼着した柔軟で薄い補
助塩化ビニルフィルムと、塩化ビニルフィルムの内面に
カ−ボン導電塗料を塗布して前記補助塩化ビニルフイル
ムの表面にカ−ボン導電塗料の塗布面が補助塩化ビニル
フイルムで内包されるよう貼りあわされた良導電性フィ
ルムと、上記カ−ボン面発熱体への電源供給入路に設け
た温度ヒュ−ズと、上記良導電性フィルムに接続し電源
供給入路の各極にダイオードを介して接続した抵抗体と
からなり、発熱温度の異常上昇により絶縁シ−トの絶縁
劣化及び良導電性フィルムを貫通して針刺しを生じたと
きにカ−ボン面発熱体への電気が良導電性フィルムへ漏
洩して抵抗体に漏洩電流が流れて抵抗体が発熱すること
により温度ヒュ−ズを溶断してカ−ボン面発熱体への電
気の供給を遮断するようにしたカ−ボン面発熱体の安全
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111296A JP2835948B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | カ−ボン面発熱体の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111296A JP2835948B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | カ−ボン面発熱体の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09283261A JPH09283261A (ja) | 1997-10-31 |
| JP2835948B2 true JP2835948B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=14803186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12111296A Expired - Lifetime JP2835948B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | カ−ボン面発熱体の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835948B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP12111296A patent/JP2835948B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09283261A (ja) | 1997-10-31 |
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