JP2833808B2 - ねじロータを製造する方法 - Google Patents
ねじロータを製造する方法Info
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- F01C1/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or engines
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- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は請求の範囲前段記載のらせん状ねじロータを
製造する方法い関する。本発明はまた前記方法によって
製造されたロータにも関する。
製造する方法い関する。本発明はまた前記方法によって
製造されたロータにも関する。
［従来の技術］ 通常、らせん状ねじロータは中実の金属素材から切削
される。さらに、ロータは複雑な形状を有し、製造精度
においてきびしい要求を受ける。中実のロータ素材から
ロータを切削するには素材から多量の材料を除去する必
要がある。これら長い製造時間の全体結果として製造コ
ストが高くなっていた。
される。さらに、ロータは複雑な形状を有し、製造精度
においてきびしい要求を受ける。中実のロータ素材から
ロータを切削するには素材から多量の材料を除去する必
要がある。これら長い製造時間の全体結果として製造コ
ストが高くなっていた。
したがって、そのように製造精度をきびしく監視する
必要なしに、この種のロータを合理的コストで多量生産
しうる、らせん状ねじロータの一層簡単な製造方法に対
する要望が長い間存在していた。
必要なしに、この種のロータを合理的コストで多量生産
しうる、らせん状ねじロータの一層簡単な製造方法に対
する要望が長い間存在していた。
スウエーデン特許出願第8603720−７およびPCT/SE87/
00397号にはらせんねじロータを製造する公知の方法が
多数記載されているが、前記方法は、プラスチックまた
は金属ロータ本体の上にプラスチックまたは金属ロータ
本体の上にプラスチック表面層をモールドし、前記本体
を金属軸に取付けることによって簡単化したものであ
る。これらの公知の方法は、まず計測精度に特別の注意
を払わずにロータ本体を製造し、ついで前記本体上に表
面層を正確な精度で形成する構想に基づいている。所要
の結果は通常ロータが金属で作られている場合に達成さ
れる。プラモールドされたロータ本体は本体製造をかな
り簡単化しうるにしても、プラスチック材料の製造時の
収縮はプラスチック製品以外を鋳造またはモールドする
ときには見られない欠陥を生じ、前記プラスチック材料
の引続く収縮は予測または補償することができない。ら
せん状ロータをモールドするとき現れる特殊な困難はら
せん状に延長するカムに関するもので、カムは収縮の結
果製造前には容易に計算しえないように変形する。この
変形はその端部付近のカムのピッチを変化する。
00397号にはらせんねじロータを製造する公知の方法が
多数記載されているが、前記方法は、プラスチックまた
は金属ロータ本体の上にプラスチックまたは金属ロータ
本体の上にプラスチック表面層をモールドし、前記本体
を金属軸に取付けることによって簡単化したものであ
る。これらの公知の方法は、まず計測精度に特別の注意
を払わずにロータ本体を製造し、ついで前記本体上に表
面層を正確な精度で形成する構想に基づいている。所要
の結果は通常ロータが金属で作られている場合に達成さ
れる。プラモールドされたロータ本体は本体製造をかな
り簡単化しうるにしても、プラスチック材料の製造時の
収縮はプラスチック製品以外を鋳造またはモールドする
ときには見られない欠陥を生じ、前記プラスチック材料
の引続く収縮は予測または補償することができない。ら
せん状ロータをモールドするとき現れる特殊な困難はら
せん状に延長するカムに関するもので、カムは収縮の結
果製造前には容易に計算しえないように変形する。この
変形はその端部付近のカムのピッチを変化する。
この収縮によってもたらされる結果は、ある場合に
は、雌ロータの薄い壁のランドまたはねじに、前記ラン
ドが運転中変形しうるようにある程度の弾性を備えさせ
ることにより、除去することができる。この特徴はPCT/
SE86/00109号に記載されたようにある利点を生ずる。
は、雌ロータの薄い壁のランドまたはねじに、前記ラン
ドが運転中変形しうるようにある程度の弾性を備えさせ
ることにより、除去することができる。この特徴はPCT/
SE86/00109号に記載されたようにある利点を生ずる。
しかしながら、ランドの壁厚が厚い雄ロータおよび雌
ロータの場合には別の解決法を開発しなければならな
い。
ロータの場合には別の解決法を開発しなければならな
い。
「発明が解決するための手段」 この解決法は本発明によって提供されるが、それによ
れば、ロータ本体が、多数の固化する材料、適当なのは
材料の固化によって生じたランドの収縮による変形を、
固化した後の予定の形状からのロータの偏差を補償する
壁厚を有する外側層の設置により吸収しうるような材料
成分の複数の本体層を鋳造、モールディング、噴射モー
ルディングまたは同様のモールディングすることによっ
て製造され、前記層は中間溝を備えたランドを有し、単
一の本体層の固化が完了してから、上記単一の本体層上
に次ぎの本体層を形成し、および上記ロータ本体の固化
が完了してから、上記ロータ本体の上に上記外側層を形
成することを特徴とし、これにより、幾つかの層によっ
てロータ本体をモールドすると残った変形または偏差値
は、ロータ本体にポリマ系材料の外側層をモールドする
ことによって吸収する必要があるほどには大きくなく、
前記層は比較的薄くすることができ従って収縮は無視す
ることができる。
れば、ロータ本体が、多数の固化する材料、適当なのは
材料の固化によって生じたランドの収縮による変形を、
固化した後の予定の形状からのロータの偏差を補償する
壁厚を有する外側層の設置により吸収しうるような材料
成分の複数の本体層を鋳造、モールディング、噴射モー
ルディングまたは同様のモールディングすることによっ
て製造され、前記層は中間溝を備えたランドを有し、単
一の本体層の固化が完了してから、上記単一の本体層上
に次ぎの本体層を形成し、および上記ロータ本体の固化
が完了してから、上記ロータ本体の上に上記外側層を形
成することを特徴とし、これにより、幾つかの層によっ
てロータ本体をモールドすると残った変形または偏差値
は、ロータ本体にポリマ系材料の外側層をモールドする
ことによって吸収する必要があるほどには大きくなく、
前記層は比較的薄くすることができ従って収縮は無視す
ることができる。
ロータ本体は、請求の範囲２ないし５記載のように多
くの異なった材料を使用して、焼結を含む多数の異なっ
た方法の一つによってモールドすることができる。ロー
タ本体のすべての層は好ましくはポリマ系材料、すなわ
ち、適当なのは公知の方法によって繊維で補強された材
料成分から作られる。
くの異なった材料を使用して、焼結を含む多数の異なっ
た方法の一つによってモールドすることができる。ロー
タ本体のすべての層は好ましくはポリマ系材料、すなわ
ち、適当なのは公知の方法によって繊維で補強された材
料成分から作られる。
［実施例］ 本発明は添付図面に示されたその例示的実施例によっ
て一層詳細に説明されるが、その第１図は本発明によっ
て製造されたロータの上半分の軸方向断面図であり、第
２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。
て一層詳細に説明されるが、その第１図は本発明によっ
て製造されたロータの上半分の軸方向断面図であり、第
２図は第１図のII−II線に沿う断面図である。
雄ロータである図示のロータは、鋼またはとくに曲げ
強度が大きい補強プラスチック材料から作られた軸１、
およびポリマ系材料の外側層３をモールドされたロータ
本体２を有する。図示のロータ本体２はポリマ系材料の
二つの本体層21,22を有し、その内側の本体層21は外側
層22よりいくぶん厚い。本体層21の収縮は外側層22のモ
ールドが完了する前に終了している。同様に、前記二つ
の本体層の外側層の収縮は、薄い外側層３のモールド前
に終了し、したがって最高の測定精度およびロータラン
ドの最小変形の達成が、最も簡単な方法で可能である。
強度が大きい補強プラスチック材料から作られた軸１、
およびポリマ系材料の外側層３をモールドされたロータ
本体２を有する。図示のロータ本体２はポリマ系材料の
二つの本体層21,22を有し、その内側の本体層21は外側
層22よりいくぶん厚い。本体層21の収縮は外側層22のモ
ールドが完了する前に終了している。同様に、前記二つ
の本体層の外側層の収縮は、薄い外側層３のモールド前
に終了し、したがって最高の測定精度およびロータラン
ドの最小変形の達成が、最も簡単な方法で可能である。
ロータ本体を確実に均一に固化させるため、各層の厚
さをできるだけ均一にすることが望ましい。前記PCT/SE
86/00109号に記載されたらせん状ランドまたはねじを有
する軸の実施例をこのために使用することができ、異な
った材料が使用されるとき、各層３の材料に対して熱膨
脹差が最小になるように選択しなければならない。
さをできるだけ均一にすることが望ましい。前記PCT/SE
86/00109号に記載されたらせん状ランドまたはねじを有
する軸の実施例をこのために使用することができ、異な
った材料が使用されるとき、各層３の材料に対して熱膨
脹差が最小になるように選択しなければならない。
好ましい実施例において、軸１はα＝12×10-6m/m°
ｋの熱膨脹係数を有し、層21は密度1.51g/cm3曲げモジ
ュール9000N/mm2、α＝20×10-6m/m°ｋのゼネラル・エ
レクトリック社製、ガラス補強UTEM2300（商標）30％を
含むポリエーテルイミドから作られ、層22は密度1.34、
曲げモジュール4500N/mm2、α＝32×10-6の、ガラス補
強UTEM2100（商標）10％を含むポリエーテルイミドから
作られている。外側層３はポリテトラフロロエチレン
［テフロン（商標）］のみからなり、厚さは外側層３の
モールドが完了する前のロータ本体の引続く収縮量に従
って1/100mmないし１〜2mmの厚さにされる。
ｋの熱膨脹係数を有し、層21は密度1.51g/cm3曲げモジ
ュール9000N/mm2、α＝20×10-6m/m°ｋのゼネラル・エ
レクトリック社製、ガラス補強UTEM2300（商標）30％を
含むポリエーテルイミドから作られ、層22は密度1.34、
曲げモジュール4500N/mm2、α＝32×10-6の、ガラス補
強UTEM2100（商標）10％を含むポリエーテルイミドから
作られている。外側層３はポリテトラフロロエチレン
［テフロン（商標）］のみからなり、厚さは外側層３の
モールドが完了する前のロータ本体の引続く収縮量に従
って1/100mmないし１〜2mmの厚さにされる。
本発明はその図示し記載された実施例のみに限定され
るものではなく、多くの変形および請求の範囲に限定さ
れる本発明の範囲内で可能である。たとえば、種々の層
は長短の補強繊維に加えて、金属および／またはセラミ
ック材料の粒子を含む。ロータ本体外側層の少なくとも
一つは多孔性プラスチック材料を含み、その場合密度は
二層の面に向かう方向に増加するのが好ましい。
るものではなく、多くの変形および請求の範囲に限定さ
れる本発明の範囲内で可能である。たとえば、種々の層
は長短の補強繊維に加えて、金属および／またはセラミ
ック材料の粒子を含む。ロータ本体外側層の少なくとも
一つは多孔性プラスチック材料を含み、その場合密度は
二層の面に向かう方向に増加するのが好ましい。
図面の簡単な説明 第１図は本発明によって製造されたロータの上半分の
軸方向断面図。
軸方向断面図。
第２図は第１図のII−II線に沿う断面図。
図中 １…キャリヤ軸 ２…ロータ本体 ３…外側層 21,22…本体層
Claims (5)
- 【請求項１】中間溝を備えたらせん状ランドを有しかつ
ロータ本体（２）がその上に取付けられたキャリヤ軸
（１）および前記ロータ本体上にきびしい測定精度をも
って設置された薄肉で一体のポリマ系材料の外側層
（３）を有し、前記ロータがねじロータ機械に使用され
るロータを製造する方法であって、ロータ本体（２）
が、多数の固化する材料、適当なのは材料の固化によっ
て生じたランドの収縮による変形を、固化した後の予定
の形状からのロータの偏差を補償する壁厚を有する外側
層（３）の設置により吸収しうるような材料成分の複数
の本体層（21,22）を鋳造、モールディング、噴射モー
ルディングまたは同様のモールディングすることによっ
て製造され、前記層は中間溝を備えたランドを有し、単
一の本体層（21）の固化が完了してから、上記単一の本
体層（21）上に次ぎの本体層（22）を形成し、および上
記ロータ本体（２）の固化が完了してから、上記ロータ
本体（２）の上に上記外側層（３）を形成することを特
徴とするロータを製造する方法。 - 【請求項２】ロータ本体の層の少なくとも一つが焼結に
よって製造されることを特徴とする請求項１に記載のロ
ータを製造する方法。 - 【請求項３】ロータ本体の層の少なくとも一つが多孔性
材料から作られかつ内部から外部に密度が増加する層を
有することを特徴とする請求項１または２に記載のロー
タを製造する方法。 - 【請求項４】ロータ本体の層を厚さが内部から外部に減
少していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
か一項に記載のロータを製造する方法。 - 【請求項５】外側層がロータ本体より厚さが薄いことを
特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のロ
ータを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8801276A SE463040B (sv) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Saett att tillverka skruvrotorer samt genom saettet tillverkade skruvrotorer |
| SE8801276-0 | 1988-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03503667A JPH03503667A (ja) | 1991-08-15 |
| JP2833808B2 true JP2833808B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=20371929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1504229A Expired - Fee Related JP2833808B2 (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-04 | ねじロータを製造する方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0411000B1 (ja) |
| JP (1) | JP2833808B2 (ja) |
| DE (1) | DE68907054T2 (ja) |
| SE (1) | SE463040B (ja) |
| WO (1) | WO1989009881A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9903772D0 (sv) * | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Polymerrotor och sätt att framställa polymerrotorer |
| DE102009057805A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Welser Profile Gmbh | Drehkolben- oder Schraubenrotor als Hohlkörper aus einem kaltgewalzten Stahlprofil |
| US9429149B2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-08-30 | Sabic Global Technologies B.V. | Polyetherimide pump |
| BE1027047B1 (nl) * | 2019-02-12 | 2020-09-10 | Atlas Copco Airpower Nv | Schroefrotor en werkwijze om dergelijke schroefrotor te vervaardigen |
| CN112549346B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-02-01 | 青岛科技大学 | 一种用于密炼机的变间隙转子 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2519588A (en) * | 1943-12-24 | 1950-08-22 | Borg Warner | Pump housing |
| US3535057A (en) * | 1968-09-06 | 1970-10-20 | Esper Kodra | Screw compressor |
| US3841805A (en) * | 1973-04-04 | 1974-10-15 | Houdaille Industries Inc | Screw liner |
-
1988
- 1988-04-07 SE SE8801276A patent/SE463040B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-04 WO PCT/SE1989/000173 patent/WO1989009881A1/en active IP Right Grant
- 1989-04-04 EP EP89904637A patent/EP0411000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-04 JP JP1504229A patent/JP2833808B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-04 DE DE89904637T patent/DE68907054T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68907054D1 (de) | 1993-07-15 |
| JPH03503667A (ja) | 1991-08-15 |
| DE68907054T2 (de) | 1993-11-18 |
| SE463040B (sv) | 1990-10-01 |
| EP0411000A1 (en) | 1991-02-06 |
| EP0411000B1 (en) | 1993-06-09 |
| SE8801276D0 (sv) | 1988-04-07 |
| WO1989009881A1 (en) | 1989-10-19 |
| SE8801276L (sv) | 1989-10-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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