JPH03503667A - ねじロータを製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

ねじロータを製造する方法 本発明は請求の範囲前段記載のらせん状ねしロータを製造する方法に関する。本 発明はまた前記方法によって製造されたロータにも関する。 通常、らはん状ねしロータは中実の金属素材から切削される。さらに、ロータは 複雑な形状を有し、製造精度においてきびしい要求をうける。中実のロータ素材 からロータを切削するには素材から多量の材料を除去する必要がある。そのすべ ては長い加工時間および多額の生産コストを要する。 したがって、そのように製造精度をきびしく監視する必要なしに、この種のロー タを合理的コストで多量生産しろる、らせん状ねしロータの一層簡単な製造方法 に対する要望が長い間存在していた。 スエーデン特許出願第８６０３７２９−７号およびＰＣＴ／ＳＥ８７１００３９ ７号にはらせんねじロータを製造する公知の方法が多数記載されているが、前記 方法は、プラスチックまたは金属ロータ本体の上にプラスチック表面層をモール ドし、前記本体を金属軸に取付けることによって簡単化したものである。これら の公知の方法は、まず計測精度に特別の注意を払わずにロータ本体を製造し、つ いで前記本体上に表面層を正確な精度で形成する構想に基づいている。所要の結 果は通常ロータが金属で作られている場合に達成される。ブラモールドされたロ ータ本体は本体製造をかなす簡単化しうるにしても、プラスチック材料のその後 の収縮は他のプラスチック製品を鋳造またはモールドするときには見られない欠 陥を生じ、前記プラスチック材料の引続く収縮は予測または補償することができ ない。らせん状ロータをモールドするとき現れる特殊な困難はらせん状に延長す るカムに関するもので、カムは収縮の結果製造前には容易に計算しえないように 変形する。この変形はその端部付近のカムのピッチを変化する。 この収縮によってもたらされた結果は、ある場合には、雌ロータの薄い壁のラン ドまたはねじに、前記ランドが運転中変形しうるようにある程度の弾性を備えさ せることにより、除去することができる。この特徴はＰＣＴ／ＳＥ８６１００１ ０９号に記載されたようにある利点を生ずる。 しかしながら、ランドの壁厚が厚い雄ロータおよび雌ロータの場合には別の解決 法を開発しなければならよれば、ロータ本体はいくつかの固化しうる材料、適当 なのは外側層の設置により、吸収されるランドまたはねじの収縮に基づく変形を とくに許容するような材料成分の層からモールド、または射出成形される。いく つかの層によってロータ本体をモールドすると残つた変形または偏差値は、ロー タ本体にポリマ系材料の外側層をモールドすることによって吸収する必要がある ほどには太き（なく、前記層は比較的薄くすることができしたがって収縮は無視 することができる。 ロータ本体は、請求の範囲２ないし７記載のように多くの異なった材料を使用し て、焼結を含む多数の異なった方法の一つによってモールドすることができる。 ロータ本体のすべての層は好ましくはポリマ系材料、すなわち、適当なのは公知 の方法によって繊維で補強された材料成分から作られる。 本発明は添付図面に示されたその例示的実施例によって一層詳細に説明されるが 、その第１図は本発明によって製造されたロータの上半分の軸方向断面図であり 、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図である。 雄ロータである図示のロータは、鋼またはとくに曲げ強度が大きい補強プラスチ ック材料から作られた軸１、およびポリマ系材料の外側層３をモールドされたロ ータ本体２を有する。図示のロータ本体２はポリマ系材料の二つの本体層２１． ２２を有し、その内側の本体層２１は外側層２２よりいくぶん厚い。本体層２１ の収縮は外側層２２のモールドが完了する前に終了している。同様に、前記層つ の本体層の外側層の収縮は、薄い外側層３のモールド前に終了し、したがって最 高の測定精度およびロータランドの最少変形の達成が、もつとも簡単な方法で、 可能である。 ロータ本体を確実に均一に固化させるため、各層の厚さをできるだけ均一にする ことが望ましい。前記ＰＣＴ／ＳＥ８６１００１０９号に記載されたらせん状ラ ンドまたはねじを有する軸の実施例をこのために使用することができ、異なった 材料が使用されるとき、各層の熱膨張は隣接する層の材料および軸ならびに外側 層３の材料に対して熱膨張差が最少になるように選択しなければならない。 好ましい実施例において、軸１はα＝１２Ｘ１０−’Ｉｌｌ／ＩＩＫの熱膨張係 数を有し、層２１は密度１．５１ｇ１０Ｊ、曲げモジュール９００ＯＮ／龍２、 α−２０Ｘ１０−６ＩｌｌＩＩＫのゼネラル・エレクトリック社製、ガラス補強 ＵＴＥＭ２３００　（登録商標）３０％を含むポリエーテルイミドから作られ、 層２２は密度１．３４ｇ／　ｃｓＡ、曲げモジュール４５０　ＯＮ／ｗ”　、α ＝３２Ｘ１０−６の、ガラス補強ＵＴＥＭ２１００　（登録商標）１０％を含む ポリエーテルイミドから作られている。外側層３はポリテトラフロロエチレン〔 テフロン（登録商標）〕のみからなり、厚さは外側層３のモールドが完了する前 のロータ本体の引続く収縮量に従って１／１００　ｍないし１〜２Ｎの厚さにさ れる。 本発明はその図示し記載された実施例のみに限定されるものでな（、多くの変形 および請求の範囲に限定される本発明の範囲内で可能である。たとえば、種々の 層は長短の補強繊維に加えて、金属および／またはセラミック材料の粒子を含む 。ロータ本体外側層の少なくとも一つは多孔製プラスチック材料を含み、その場 合密度は二層の面に向かう方向に増加するのが好ましい。 補正書の写

【２（翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成２年１０月４日 特許庁長官　　植　松　　　敏　　殿 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＳＥ　　８９１００１７３ ２、発明の名称 ねじロータを製造する方法 ３、特許出願人 住所　　　　スウェーデン国、ニス−１０４６５・ストックホルム。 ピー、オー、ボックス、１５０８５ ５、補正書の提出年月日　　　　平成２年５月５日請　　求　　の　　範　　囲 】、中間溝を備えたらせん状ランドを有しかつロータ本体（２）がその上に取付 けられたキャリヤ軸ｆｉ）、および前記ロータ本体上にきびしい測定精度をもっ て設置された薄肉で一体のポリマ系材料の外側層（３）を有し、前記ロータがね じロータ機械に使用されるロータを製造する方法であって、ロータ本体（２）が 、多数の固化する材料、適当なのは材料の固化によって生じたランドの収縮によ る変形を、固化した後の予定の形状からのロータの偏差を補償する壁厚を有する 外側層（３）の設置により吸収しうるような材料成分の多数の本体層（２１゜２ ２）を鋳造、モールディング、噴射モールディングまたは同様のモールディング することによって製造され、前記層は中間溝を備えたランドを有することを特徴 とするロータを製造する方法。 ２、ロータ本体の層の少なくとも一つが焼結によって製造されることを特徴とす る請求項ｌに記載のロータを製造する方法。 ３、ロータ本体の層の少なくとも一つが多孔性材料から作られかつ内部から外部 に密度が増加する層を存することを特徴とする請求項１または２に記載のロータ を製造する方法。 ４、ロータ本体の層を厚さが内部から外部に減少していることを特徴とする請求 項工ないし３のいずれか一項に記載のロータを製造する方法。 ５、外側層がロータ本体より厚さが薄いことを特徴とする請求項工ないし６のい ずれか一項に記載のロータを製造する方法。 国際調査報告

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．中間溝を備えたらせん状ランドを有しかつロータ本体（２）がその上に取付 けられたキヤリヤ軸（１）、および前記ロータ本体上にきびしい測定精度をもつ て設置されたポリマ系材料の外側層（３）を有し、前記ロータがねじロータ機械 に使用されるロータを製造する方法であつて、ロータ本体が、多数の固化する材 料、適当なのは材料の固化の間とくに収縮によるランドの変形が前記外側層（３ ）への設置によつて吸収されるような材料成分の本体層（２１，２２）を鋳造、 モールデイング、噴射モールデイングまたは同様のモールデイングによつて製造 されることを特徴とするロータを製造する方法。
2. ２．ロータ本体のすべての層（２１，２２）がポリマ系材料から形成されたこと を特徴とする請求項１に記載のロータを製造する方法。
3. ３．ロータ本体の層の少なくとも一つが焼結によつて製造されることを特徴とす る請求項１に記載のロータを製造する方法。
4. ４．ロータ本体の層の少なくとも一つがセラミツク材料に関連することを特徴と する請求項１または２に記載のロータを製造する方法。
5. ５．ロータ本体の層の少なくとも一つが多孔性材料から作られかつ内部から外部 に密度が増加する層を有することを特徴とする請求項１または２に記載のロータ を製造する方法。
6. ６．ロータ本体の層の厚さが内部から外部に減少していることを特徴とする請求 項１ないし５のいずれか一項に記載のロータを製造する方法。
7. ７．外側層がロータ本体より厚さが薄いことを特徴とする請求項１ないし６のい ずれか一項に記載のロータを製造する方法。