JP2829757B2 - Liquid developer for electrostatic image - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の分野】[Industrial fields]

本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に用いら
れる熱ロール定着用の液体現像剤に関する。The present invention relates to a hot roll fixing liquid developer used for electrophotography, electrostatic recording, electrostatic printing, and the like.

【従来の技術】[Prior art]

熱ロール定着ロール用の液体現像剤として、特開昭63
−301966〜301969号公報、同64−50062〜50067号，同64
−52167号，同64−142560号〜142561号公報などがあ
る。これらは脂肪族炭化水素が主成分担体液のため、そ
の脂肪族炭化水素のガスが複写機外に排出される、定着
ロールに塗布するためのシリコンオイルを供給しなけれ
ばならず、そのために複写機が複雑になったり、消耗品
点数が増すなどの問題があった。As a liquid developer for heat roll fixing roll,
Nos. 301966 to 301969 and 64-50062 to 50067 and 64
Nos. -52167 and 64-142560 to 142561. Since these are mainly composed of an aliphatic hydrocarbon carrier liquid, the aliphatic hydrocarbon gas must be supplied to a silicone oil for coating on a fixing roll, which is discharged outside the copying machine. There were problems such as the machine becoming complicated and the number of consumables increasing.

【本発明の目的】[Object of the present invention]

複写機から発生する炭化水素系の溶剤ガスの低減を目
的とする。 液体現像剤を使用した熱ロール定着装置において、定
着ロールへのオイル塗布装置の除去を可能とし、またオ
イル供給の手間を省く。 不燃性の溶剤をある割合で混入させることにより引火
などの危険を少なくする。An object of the present invention is to reduce a hydrocarbon solvent gas generated from a copying machine. In a hot roll fixing device using a liquid developer, an oil applying device can be removed from the fixing roll, and the trouble of oil supply can be eliminated. By mixing incombustible solvent at a certain ratio, danger such as ignition is reduced.

【発明の構成】 近年、熱効率が高く高速定着が可能な液体現像剤の定
着方法として、熱ロール定着が提案されている。担体液
に炭化水素系の溶剤を利用し、この定着方法採用する
と、従来より使用されている雰囲気定着に比べ、若干単
位枚数あたりの溶剤ガス排出量が減少するが、高速で多
数枚複写したときには大量の溶剤ガスが発生する。ま
た、トナー層と定着ロールとの離型性を上げるためシリ
コンオイルの塗布が必要であった。本発明は、担体液と
してフッ素系溶剤を含有させることにより、上記欠点を
改良するとともに、トナーの凝集力を上げ、いわゆる
“ホットオフセット”を防止する点にある。 本発明に使用されるフッ素系の溶剤としては、フロリ
ナートFC−77、FC−40、FC−43、FC−70（以上住友3M社
製）、アフルード、Ｅ−10、Ｅ−16、Ｅ−18（以上旭硝
子社製）等が挙げられる。また、同時に使用されてもよ
いシリコーン系の溶剤としては、KF96（信越シリコ
ン）、SH200、SH344（東レシリコン）、TSF451（東芝シ
リコン）などが挙げられその他デカメチルテトラシロキ
サン、オクタメチルトリシロキサン等を使用してもよ
い。また、脂肪族炭化水素溶液としてシクロヘキサン、
ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナ
ン、イソオクタン、イソドデカン、リグロイン及びそれ
らの混合物などの石油系炭化水素（市販品としてエクソ
ンケミカル社製アイソパーE,G,H,L,K,Vやシェル石油社
製シェルゾーン71、ソルッベッソ150、等がある）が挙
げられこれを適宜混合して使用する。転写用剤を低減す
るために、担体液は10cst以下、好ましくは3cst以下が
よい。 本発明においてはトナーの凝集力を上げる手段とし
て、トナー樹脂成分に自己架橋性重合体および架橋した
高分子重合体を使用することがあげられる。 本発明に使用される自己架橋型重合体としては、共役
二重結合を有するジエン系化合物を含む共重合体あるい
は変成体が好ましい。例えばスチレン−ブタジエン共重
合体、スチレンークロロプレン共重合体、スチレン−イ
ソプレン共重合体、スチレン−ピペリレン共重合体、ア
クリルニトリル−ブタジエン共重合体などのビニル基を
有する化合物と共役二重結合を有するジエン系化合物と
の共重合体が特に好ましい。 本発明のさらにもうひとつの特徴は上記自己架橋型重
合体と、自己架橋を起こさずすでに架橋されている高分
子重合体とを併用して使用することにある。 本発明に使用できるすでに架橋されている高分子重合
体としては、例えばスチレンの如き芳香族ビニル化合物
類または例えばアクリル酸エステルの如き不飽和脂肪族
モノカルボン酸のエステル類または例えばマレイン酸エ
ステルの如き不飽和脂肪族多価カルボン酸のエステル類
のホモポリマー、コポリマー、ターポリマーを二価以上
の多官能性を有する化合物で架橋せしめた高分子重合
体、あるいは二価のアルコールと二塩基酸及び三価以上
のアルコール又はカルボン酸からなる非線状ポリエステ
ル樹脂等が好ましい。 総じて、重量平均分子量／数平均分子量が40よりも大
きく、重量平均分子量が100,000以上の重合体が好まし
い。また、自己架橋型合体／架橋型合体が0.5/9.5〜7/5
が好ましい。 本発明に使用できる着色材としては、プリンテックス
Ｖ、プリンテックスＵ、プリンテックスＧ、スペシャル
ブラック15、スペシャルブラック４、スペシャルブラッ
ク４−Ｂ（以下デグサ社製）、三菱＃44、＃30、MR−1
1、MA−100（以上三菱化成社製）、ラーベン1035、ラー
ベン1252、ニュースペクトII（以上コロンビアカーボン
社製）、リーガル400、660、ブラックパール900、110
0、1300、モーガルＬ（以上キャボット社製）などの無
機顔料およびフタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラカイト
グリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピーコッ
クブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグ
リーンＹ、ナフトールイエローＳ、ナフトールレッド、
リソールファーストイエロー2G、パーマネントレッド4
R、ブリリアントファーストスカーレット、ハンザイエ
ロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、レーキレ
ッドＣ、レーキレッドＤ、、ブリリアントカーミン6B、
パーマネントレッドF5R、ピグメントスカーレット3Bイ
ンジゴ、チオインジゴオリルピンクおよびボルドー10B
などの有機顔料があげらっれる。 以上の顔料を前記樹脂と、二本ロール、ニーダーフラ
ッシャーなどで混練し、粉砕し、顔料を処理することが
できる。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用して
も良い。 イーストマンケミカル（Eastman Chemical）社製（Ｎ
−10,N−11,N−12,N−14,N−34,N−45,C−10,C−13,C−
15,C−16,E−10,E−11,E−12,E−14,E−15） 三井石油化学社製 （110P,220P,220MP,820MP,410MP,210MP,310MP,405MP,20
0P,4202E,4053E） 三洋化成社製 （131P,151P,161P,171P,E300,E250P） サゾール社製 （H1,H2,A1,A2,A3,A4） バスフ（BASF）社製 （OA WAX,A WAX） ペトロライト（Petrolite）社製 （バレコ（BARECO）500,同2000,E−730,E−2018,E−202
0,E−1040,ペトロナバ（Petronaba）C,同Ｃ−36,同Ｃ−
400,同Ｃ−7500） ヘキスト（Hoechst）社製 （PE580,PE130,PED121,PED136,PED153,PED521,PED522,P
ED534） ユニオンカーバイド社製 （DYN1,DYNF,DYNH,DNYJ,DYNK） モンサント社 （オルゾン（ORUZON）805,705,50） デュポン社 （アラトン（ALATHON）3,10,12,14,16,20,22,23） アライドケミカル社 （ACポリエチレン6,6A,615） 三井ポリケミカル社 （エバフレックス150,210,220,250,260,310,360,410,42
0,450,460,550,560） などの合成したポリエステル、ポリプロピレン及びその
変成したもの、カルナバワックス、モンタンワックス、
キャンデリラワックス、シュガーケーンワックス、オー
キュリーワックス、密蝋、木蝋、ヌカ蝋などの天然ワッ
クス、エステルガム、硬化ロジンなどの天然樹脂、天然
樹脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フェノール樹
脂、天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天然樹脂変成ペン
タエリストール樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変成
硬化樹脂等が併用できる。 また本発明に併用することが好ましい分散用樹脂とし
ては 一般式 （R₁はＨまたはCH₃を、ｎは６〜20の整数を表わす。） であらわされるビニルモノマーＡと 一般式 （R₁はＨまたはCH₃を、 R₂はH,C_nH_2n＋１〔ｎ＝１〜５〕,C₂H₄OH, 〔ｍ＝１〜４〕を表わす。） で表わされるビニルモノマー及びビニルピリジン、ビニ
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーＢの各一種づつもしくは、数種の共重合
体、グラフト共重合体があげられる。 またシリコン溶剤を担持液として用いる場合には、分
散性を上げるためにアクロイル基を有するシリコン材
料、信越シリコン社製のLS4080などを共重合させても良
いし、同様に東亜合成化学社製のAK−５、チッソ社製の
TM0701、FM0711、FM0725を使用しても良い。 これらの着色材、樹脂、担持液をボールミル、キティ
ーミル、ディスクミル、ピンミルなどの分散機に投入、
分散、混練を行い濃縮トナーを調製し、これを本発明の
担持液中に分散させることにより現像液を得ることがで
きる。In recent years, a heat roll fixing method has been proposed as a fixing method of a liquid developer having high thermal efficiency and capable of high-speed fixing. When a hydrocarbon solvent is used as the carrier liquid and this fixing method is employed, the amount of solvent gas discharged per unit number is slightly reduced as compared with the conventionally used atmosphere fixing, but when a large number of sheets are copied at a high speed. A large amount of solvent gas is generated. Further, in order to increase the releasability between the toner layer and the fixing roll, it was necessary to apply silicone oil. An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks by adding a fluorine-based solvent as a carrier liquid, increase the cohesive force of the toner, and prevent so-called "hot offset". Fluorinated solvents used in the present invention include Fluorinert FC-77, FC-40, FC-43, FC-70 (all manufactured by Sumitomo 3M), Aflud, E-10, E-16 and E-18. (Manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.). Silicone solvents that may be used at the same time include KF96 (Shin-Etsu Silicon), SH200, SH344 (Toray Silicon), TSF451 (Toshiba Silicon) and the like, and decamethyltetrasiloxane, octamethyltrisiloxane and the like. May be used. Also, cyclohexane as an aliphatic hydrocarbon solution,
Petroleum hydrocarbons such as n-hexane, n-heptane, n-octane, n-nonane, isooctane, isododecane, ligroin, and mixtures thereof (as commercial products, Isopar E, G, H, L, K, manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) V, Shell Zone 71, Solvesso 150, etc., manufactured by Shell Petroleum Co., Ltd.). In order to reduce the amount of the transfer agent, the carrier liquid should be 10 cst or less, preferably 3 cst or less. In the present invention, as a means for increasing the cohesive force of the toner, use of a self-crosslinkable polymer and a crosslinked high molecular polymer for the toner resin component can be mentioned. As the self-crosslinking polymer used in the present invention, a copolymer or a modified product containing a diene compound having a conjugated double bond is preferable. For example, having a conjugated double bond with a compound having a vinyl group such as a styrene-butadiene copolymer, a styrene-chloroprene copolymer, a styrene-isoprene copolymer, a styrene-piperylene copolymer, and an acrylonitrile-butadiene copolymer. Copolymers with diene compounds are particularly preferred. Still another feature of the present invention resides in that the self-crosslinking polymer is used in combination with a polymer which has been crosslinked without self-crosslinking. Examples of the already cross-linked high-molecular polymer that can be used in the present invention include aromatic vinyl compounds such as styrene or esters of unsaturated aliphatic monocarboxylic acids such as acrylates or maleic esters such as maleic acid esters. A polymer obtained by crosslinking a homopolymer, copolymer, or terpolymer of an ester of an unsaturated aliphatic polycarboxylic acid with a compound having polyfunctionality of 2 or more, or a dihydric alcohol and a dibasic acid and A non-linear polyester resin comprising an alcohol or carboxylic acid having a valency or higher is preferred. In general, polymers having a weight average molecular weight / number average molecular weight of greater than 40 and a weight average molecular weight of 100,000 or more are preferred. In addition, 0.5 / 9.5 to 7/5 of self-crosslinking type / crosslinking type
Is preferred. Colorants that can be used in the present invention include Printex V, Printex U, Printex G, Special Black 15, Special Black 4, Special Black 4-B (hereinafter Degussa), Mitsubishi # 44, # 30, MR -1
1, MA-100 (Mitsubishi Kasei), Raven 1035, Raven 1252, Newspect II (Columbia Carbon), Legal 400, 660, Black Pearl 900, 110
Inorganic pigments such as 0, 1300, Mogar L (from Cabot) and phthalocyanine blue, phthalocyanine green, sky blue, rhodamine lake, malachite green lake, methyl violet lake, peacock blue lake, naphthol green B, naphthol green Y, naphthol green Yellow S, naphthol red,
Lisor First Yellow 2G, Permanent Red 4
R, Brilliant First Scarlet, Hansa Yellow, Benzidine Yellow, Lisor Red, Lake Red C, Lake Red D, Brilliant Carmin 6B,
Permanent Red F5R, Pigment Scarlet 3B Indigo, Thioindigo Oryl Pink and Bordeaux 10B
And organic pigments. The above pigment can be kneaded with the resin by a two-roll mill, a kneader flasher, or the like, and then pulverized to treat the pigment. Further, the following resin may be used together with the above resin. Eastman Chemical (N
−10, N−11, N−12, N−14, N−34, N−45, C−10, C−13, C−
15, C-16, E-10, E-11, E-12, E-14, E-15) manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. (110P, 220P, 220MP, 820MP, 410MP, 210MP, 310MP, 405MP, 20
0P, 4202E, 4053E) Sanyo Chemical (131P, 151P, 161P, 171P, E300, E250P) Sasol (H1, H2, A1, A2, A3, A4) BASF (OA WAX, A WAX) manufactured by Petrolite (BARECO 500, 2000, E-730, E-2018, E-202
0, E-1040, Petronaba C, C-36, C-
400, same C-7500) Hoechst (PE580, PE130, PED121, PED136, PED153, PED521, PED522, P
ED534) manufactured by Union Carbide (DYN1, DYNF, DYNH, DNYJ, DYNK) Monsanto (ORUZON 805,705,50) Dupont (ALATHON 3,10,12,14,16,20,22,23) Allied Chemical Company (AC polyethylene 6,6A, 615) Mitsui Polychemical Company (Evaflex 150,210,220,250,260,310,360,410,42
0,450,460,550,560) Synthetic polyester, polypropylene and its modified ones, carnauba wax, montan wax,
Natural waxes such as candelilla wax, sugar cane wax, ocully wax, beeswax, wood wax, bran wax, etc., natural resins such as ester gum, hardened rosin, natural resin denatured maleic resin, natural resin denatured phenolic resin, natural resin denature A modified natural resin such as a polyester resin, a modified natural resin pentaerythritol resin, or an epoxy resin can be used in combination. Further, the dispersing resin preferably used in combination in the present invention is represented by a general formula (R ₁ represents H or CH ₃ , n represents an integer of 6 to 20) and a vinyl monomer A represented by the following general formula: (R ₁ is H or CH ₃ , R ₂ is H, C _n H _{2n + 1} [n = 1 to 5], C ₂ H ₄ OH, [M = 1 to 4]. A) a vinyl monomer represented by the formula: vinyl pyridine, vinyl pyrrolidone, ethylene glycol dimethacrylate,
Each of the monomers B selected from styrene, divinylbenzene, and vinyltoluene may be used alone, or several types of copolymers and graft copolymers may be used. When a silicon solvent is used as the carrier liquid, a silicon material having an acroyl group may be copolymerized with LS4080 manufactured by Shin-Etsu Silicon Co., Ltd. to increase dispersibility, or similarly, AK manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd. -5, manufactured by Chisso
TM0701, FM0711, and FM0725 may be used. Put these coloring materials, resin and carrier liquid into dispersing machines such as ball mill, kitty mill, disk mill, pin mill, etc.
A developer can be obtained by dispersing and kneading to prepare a concentrated toner and dispersing the same in the carrier liquid of the present invention.

【実施例】【Example】

以下の実施例中「部」は全て「重量部」を表わす。 配合例１ スチレン−ブタジエン共重合体（自己架橋型） 50重量部 スチレン−メタクリル酸エステル共重合体 50重量部 配合例２ スチレン−ブタジエン共重合体（自己架橋型） 50重量部 多価アルコールにより架橋された非線状ポリエステル 50重量部 配合例３ スチレン−ブタジエン共重合体（自己架橋型） 50重量部 カルボン酸により架橋された非線状ポリエステル 50重量部 実施例１ 配合例１の樹脂 70部 カーボンブラック（デグサ社製Printex V） 30部 を90℃で30分間二本ロールで混練後粉砕した。 前記粉砕物 50部 ラウリルメタアクリレート／メチルメタアクリレート
／メタクリル酸／グリシジルメタアクリレート（80/10/
5/5）共重合体のアイソパーH 20％溶液 100部 アイソパーＨ（EXXSON社商品名） 200部 をボールミルに入れて24時間分散後、さらにアイソパー
Ｈを300部加え、１時間分散し、これを濃縮トナーとし
た。これを200g取り、フロリナートFC−72（住友3M社
製）50％とKF96（信越シリコーン社製、粘度3cst）50％
の混合溶剤１中に希釈し、現像剤とした。 実施例２ 配合例２の樹脂 57部 250P（三洋化成社製ポリエチレン） ８部 MA60（三菱化成社製カーボンブラック） 35部 をフラッシャーで混練後粉砕した。 前記粉砕物 60部 ステアリルメタクリレート／メチルメタクリレート／
メタクリル酸／ヒドロキシメチルメタクリレート（85/7
/4/4）共重合体のアイソパーH 10％溶液 200部 アイソパーＨ 100部 をボールミルに入れて24時間分散後、さらにアイソパー
Ｈを300部加え、１時間分散し、これを濃縮トナーとし
た。これを200g取り、フロリナートFC−72（住友3M社
製）50％とアイソパーH50％の混合溶剤１中に希釈
し、現像剤とした。 実施例３ ナイミーンS202 0.2部 マレイン酸／スチレン/n−ブチルアクリレート共重合
体（8/42/50） 60部 AC400A（アライドケミカル社製） 10部 リーガル400（キャボット社製） 30部 を140℃、60分間フラッシャーで混練粉砕した。以下実
施例１と同様にして現像剤を調製した。 比較例 実施例１〜３において希釈剤をアイソパーＨとした以
外は同様にして、それぞれ比較現像剤１〜３を得た。 リコー製CT5085の定着部を熱ロール定着に改良した試
験機でオイルレスで定着試験を行った。その結果は次表
の通りであった。 以上の結果より明らかなとおり、本発明現像剤により
オフセット現像を示さない熱ローラ定着可能な範囲の温
度巾が得られ、熱ローラ定着が可能であることがわか
る。 また密閉された室内で、試験複写機を用い連続コピー
を行い、溶剤ガス濃度を測定したところ、比較現像剤を
用いた場合はいずれも300〜360ppmに対し、本発明現像
剤ではいずれも80〜150ppmと半減していた。In the following examples, "parts" all mean "parts by weight". Formulation Example 1 Styrene-butadiene copolymer (self-crosslinking type) 50 parts by weight Styrene-methacrylate copolymer 50 parts by weight Formulation Example 2 Styrene-butadiene copolymer (self-crosslinking type) 50 parts by weight Crosslinking with polyhydric alcohol Non-Linear Polyester 50 parts by weight Formulation Example 3 Styrene-butadiene copolymer (self-crosslinking type) 50 parts by weight Non-linear polyester cross-linked with carboxylic acid 50 parts by weight Example 1 Resin of Formulation Example 1 70 parts Carbon 30 parts of black (Printex V, manufactured by Degussa) were kneaded with a two-roll mill at 90 ° C. for 30 minutes and then pulverized. 50 parts of the pulverized product lauryl methacrylate / methyl methacrylate / methacrylic acid / glycidyl methacrylate (80/10 /
5/5) 100 parts of Isopar H 20% solution of copolymer 100 parts of Isopar H (trade name of EXXSON) was put in a ball mill and dispersed for 24 hours. Then, 300 parts of Isopar H was further added and dispersed for 1 hour. This was a concentrated toner. Take 200 g of this, 50% Florinert FC-72 (Sumitomo 3M) and 50% KF96 (Shin-Etsu Silicone, viscosity 3cst)
Was diluted in a mixed solvent 1 to obtain a developer. Example 2 57 parts of the resin of Formulation Example 2 250P (polyethylene manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.) 8 parts 35 parts of MA60 (carbon black manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) were pulverized after kneading with a flasher. 60 parts of the pulverized product stearyl methacrylate / methyl methacrylate /
Methacrylic acid / hydroxymethyl methacrylate (85/7
/ 4/4) 200 parts of Isopar H 10% solution of copolymer 100 parts of Isopar H was placed in a ball mill and dispersed for 24 hours, and then 300 parts of Isopar H was added and dispersed for 1 hour to obtain a concentrated toner. 200 g of this was diluted in a mixed solvent 1 of 50% Florinert FC-72 (manufactured by Sumitomo 3M) and 50% Isopar H to prepare a developer. Example 3 Nimeen S202 0.2 part Maleic acid / styrene / n-butyl acrylate copolymer (8/42/50) 60 parts AC400A (manufactured by Allied Chemical) 10 parts Regal 400 (manufactured by Cabot) 30 parts at 140 ° C. The mixture was kneaded and crushed with a flasher for 60 minutes. Thereafter, a developer was prepared in the same manner as in Example 1. Comparative Examples Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as in Examples 1 to 3, except that the diluent was ISOPAR H. An oil-less fixing test was performed using a testing machine in which the fixing unit of Ricoh CT5085 was modified to a hot roll fixing. The results are as shown in the following table. As is apparent from the above results, the developer of the present invention provides a temperature range within a range in which the heat roller can be fixed without exhibiting offset development, and it can be seen that the heat roller can be fixed. In a closed room, continuous copying was performed using a test copying machine, and the solvent gas concentration was measured.When the comparative developer was used, the concentration was 300 to 360 ppm, and in the case of the developer of the present invention, 80 to 300 ppm. It was halved to 150 ppm.

【効果】【effect】

本発明現像剤を用いることにより、定着ロールにオイ
ル塗布を行わなくても、オフセット現像を起こすことな
く、熱ロール定着が可能となり、コンパクトな複写機で
高速、かつ低エネルギー定着が可能となった。また、複
写機より発生する炭化水素系ガス量も低減した。By using the developer of the present invention, it is possible to perform hot roll fixing without causing offset development without applying oil to the fixing roll, and high-speed, low-energy fixing is possible with a compact copying machine. . Also, the amount of hydrocarbon-based gas generated from the copying machine was reduced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植松 ひでみ 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭64−50062（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 9/13 G03G 9/125────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hidemi Uematsu 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-64-50062 (JP, A) (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) G03G 9/13 G03G 9/125

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】フッ素系溶剤と、脂肪族炭化水素溶剤及び
／またはシリコン系溶剤の混合液体からなる高抵抗低誘
電率の担体液中に、着色剤と樹脂とからなるトナー粒子
を分散してなる静電写真用液体現像剤において、前記樹
脂成分として自己架橋型重合体および架橋した高分子重
合体を含有することを特徴とする静電荷像用液体現像
剤。1. A toner liquid comprising a colorant and a resin dispersed in a high-resistance low-dielectric-constant carrier liquid comprising a mixed liquid of a fluorine-based solvent, an aliphatic hydrocarbon solvent and / or a silicon-based solvent. A liquid developer for electrostatic images, comprising a self-crosslinkable polymer and a crosslinked high molecular polymer as the resin component.