JP2824637B2 - 軟質チュ−ブ用金属製管継手 - Google Patents
軟質チュ−ブ用金属製管継手Info
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- JP2824637B2 JP2824637B2 JP8356009A JP35600996A JP2824637B2 JP 2824637 B2 JP2824637 B2 JP 2824637B2 JP 8356009 A JP8356009 A JP 8356009A JP 35600996 A JP35600996 A JP 35600996A JP 2824637 B2 JP2824637 B2 JP 2824637B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/04—Hose-clips tightened by tangentially-arranged threaded pin and nut
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/10—Hose-clips with a substantially-radial tightening member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟質チュ−ブ用金
属製管継手に関するものである。
属製管継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、給水または給湯管として用いられ
ている金属管に代り、ポリブデンチュ−ブや塩ビ管やポ
リエチレン管などの樹脂チュ−ブが使用されるようにな
った。
ている金属管に代り、ポリブデンチュ−ブや塩ビ管やポ
リエチレン管などの樹脂チュ−ブが使用されるようにな
った。
【0003】すなわち、従来、銅管を水栓に接続する場
合には、所定の形状に弯曲したり、折曲したり、または
ロ−付けして接続する必要があったが、樹脂チュ−ブで
あれば、これらの作業が不用となり、また、他の部材と
の配管上の干渉も避けられ、ひいては、配管作業がきわ
めて容易にできる、とされている(例えば、実公平7−
26451号公報、実公平7−21664号公報等参
照)。
合には、所定の形状に弯曲したり、折曲したり、または
ロ−付けして接続する必要があったが、樹脂チュ−ブで
あれば、これらの作業が不用となり、また、他の部材と
の配管上の干渉も避けられ、ひいては、配管作業がきわ
めて容易にできる、とされている(例えば、実公平7−
26451号公報、実公平7−21664号公報等参
照)。
【0004】ところで、かかる特徴をもつ樹脂チュ−ブ
でも、耐熱性を要する給湯管には使用できなかったが、
最近、耐腐食性は勿論、高温時でも高い強度をもつポリ
ブデンチュ−ブ(ポリオレフィン系の樹脂で、超高分子
量だあるが、柔軟性に富み、耐熱クリ−プ特性、耐スト
レスクラック性を有する)が給水・給湯管に使用できる
ように規格化された(JISK6778参照)。
でも、耐熱性を要する給湯管には使用できなかったが、
最近、耐腐食性は勿論、高温時でも高い強度をもつポリ
ブデンチュ−ブ(ポリオレフィン系の樹脂で、超高分子
量だあるが、柔軟性に富み、耐熱クリ−プ特性、耐スト
レスクラック性を有する)が給水・給湯管に使用できる
ように規格化された(JISK6778参照)。
【0005】したがって、このポリブデンチュ−ブは、
温室やビニルハウスの暖房配管、更には、住宅や家畜小
屋等の床暖房や冷房配管等を含め、汎用されるようにな
った。
温室やビニルハウスの暖房配管、更には、住宅や家畜小
屋等の床暖房や冷房配管等を含め、汎用されるようにな
った。
【0006】ところで、ポリブデンチュ−ブを他管種や
金属製器具と接続するには、金属製管継手を必要とする
が、そのとき、ポリブデンチュ−ブは施工後、銅管と違
い、フリ−な状態にしてもよく、更には、地震にも対応
して積極的に揺動可能としてもよいので、きわめて至便
であるが、その代り、管継手との接合部において漏水や
抜け出し等を配慮する必要がある。
金属製器具と接続するには、金属製管継手を必要とする
が、そのとき、ポリブデンチュ−ブは施工後、銅管と違
い、フリ−な状態にしてもよく、更には、地震にも対応
して積極的に揺動可能としてもよいので、きわめて至便
であるが、その代り、管継手との接合部において漏水や
抜け出し等を配慮する必要がある。
【0007】一方、一般の樹脂チュ−ブを接合する金属
製管継手について、各種の提案がなされている(例え
ば、実開昭58−172178号公報、実開昭61−6
6288号公報、特開平2−163592号公報等参
照)。
製管継手について、各種の提案がなされている(例え
ば、実開昭58−172178号公報、実開昭61−6
6288号公報、特開平2−163592号公報等参
照)。
【0008】かかる提案の1つである、実開平6−32
887号公報記載の金属製管継手について述べる。
887号公報記載の金属製管継手について述べる。
【0009】図6で示す金属製管継手の拡大図におい
て、この管継手50の継手本体51には、一端側に取付
用ネジ部52と、他端側に鋸歯53をもつ、ピッチの粗
い周溝54からなるチュ−ブ挿入部55とをそれぞれ一
体的に形成し、これらの略中間にナット部56を形成し
ている。
て、この管継手50の継手本体51には、一端側に取付
用ネジ部52と、他端側に鋸歯53をもつ、ピッチの粗
い周溝54からなるチュ−ブ挿入部55とをそれぞれ一
体的に形成し、これらの略中間にナット部56を形成し
ている。
【0010】このチュ−ブ挿入部55に樹脂チュ−ブ5
7を外嵌圧入し、その外嵌部にC字カラ−58を外嵌
し、このC字カラ−58に、更にC字締付部材59を外
嵌してボルト60により締付けるようにしている。
7を外嵌圧入し、その外嵌部にC字カラ−58を外嵌
し、このC字カラ−58に、更にC字締付部材59を外
嵌してボルト60により締付けるようにしている。
【0011】このC字締付部材59は、そのC字開口部
を軸方向に平行に形成し、このC字開口部を構成する1
対の外向きフランジ部61,61に前記ボルト60を挿
通して不図示のナットに螺合し、これらの外向きフラン
ジ部61を互に接近させて締付けるようにしている。な
お、62はOリングを示す。
を軸方向に平行に形成し、このC字開口部を構成する1
対の外向きフランジ部61,61に前記ボルト60を挿
通して不図示のナットに螺合し、これらの外向きフラン
ジ部61を互に接近させて締付けるようにしている。な
お、62はOリングを示す。
【0012】したがって、かかる管継手50によれば、
ボルト60を目視しながら締付けると、C字締付部材5
9と樹脂チュ−ブ57との間にはC字カラ−58を介在
させているので、C字カラ−58が縮径し、樹脂チュ−
ブ57がチュ−ブ挿入部55に均一に締付けられ、シ−
ル性を向上させると共に、周溝54等により樹脂チュ−
ブ57の抜け出しを防止する、とされている。
ボルト60を目視しながら締付けると、C字締付部材5
9と樹脂チュ−ブ57との間にはC字カラ−58を介在
させているので、C字カラ−58が縮径し、樹脂チュ−
ブ57がチュ−ブ挿入部55に均一に締付けられ、シ−
ル性を向上させると共に、周溝54等により樹脂チュ−
ブ57の抜け出しを防止する、とされている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
金属製管継手50では、次のような問題があった。C字
開口部を形成する1対の外向きフランジ部(例えば厚さ
1.2mmのSUS製)61を、外径5mmφのボルト
60で強力に締付けると、例えば厚さ1.2mmのSU
S製C字カラ−58を介在させていても、このボルト6
0の締付トルクに制限が無いこと、および外向きフラン
ジ部61の平行度を変形させて迄締付け可能となること
から、介在するC字カラ−58が楕円形になって、樹脂
チュ−ブ57に皺ができシ−ル性を損う、という問題が
あった。
金属製管継手50では、次のような問題があった。C字
開口部を形成する1対の外向きフランジ部(例えば厚さ
1.2mmのSUS製)61を、外径5mmφのボルト
60で強力に締付けると、例えば厚さ1.2mmのSU
S製C字カラ−58を介在させていても、このボルト6
0の締付トルクに制限が無いこと、および外向きフラン
ジ部61の平行度を変形させて迄締付け可能となること
から、介在するC字カラ−58が楕円形になって、樹脂
チュ−ブ57に皺ができシ−ル性を損う、という問題が
あった。
【0014】なお、一般の締付ナットで、その締付トル
クを制限するため、一定の締付トルク以上になると、被
破断部材(破断可能片ともいう)を破断させることは知
られている(例えば、特公昭48−24973号公報、
特公昭47−20289号公報等参照)が、かかる締付
トルク制限装置は、軟質チュ−ブの締付ボルトでないの
で採用できない。
クを制限するため、一定の締付トルク以上になると、被
破断部材(破断可能片ともいう)を破断させることは知
られている(例えば、特公昭48−24973号公報、
特公昭47−20289号公報等参照)が、かかる締付
トルク制限装置は、軟質チュ−ブの締付ボルトでないの
で採用できない。
【0015】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属製継
手本体と、該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを
締付け、かつ、締付時に互に対向して近接する1対の外
向きフランジ部を延設したC字締付部材と、該一方の外
向きフランジ部にボルト挿通孔を穿設し、他方の外向き
フランジ部にナットを設け、前記ボルト挿通孔に挿通
し、かつ、ナットに螺合してこれらの外向きフランジ部
を接近させて締付けるボルトと、からなる軟質チュ−ブ
用金属製管継手において、前記1対の外向きフランジ部
によって、ボルト締付時にC字締付部材のC字開口部に
おける軟質チュ−ブの締付を行う内側移動可能の駒形片
を挟持し、該駒形片の外側の先端に、前記外向きフラン
ジ部の締付時によって破断する破断可能片を一体的に設
けることにより、ボルト締付トルクの制限をすることを
特徴とする軟質チュ−ブ用金属製管継手にある。
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属製継
手本体と、該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを
締付け、かつ、締付時に互に対向して近接する1対の外
向きフランジ部を延設したC字締付部材と、該一方の外
向きフランジ部にボルト挿通孔を穿設し、他方の外向き
フランジ部にナットを設け、前記ボルト挿通孔に挿通
し、かつ、ナットに螺合してこれらの外向きフランジ部
を接近させて締付けるボルトと、からなる軟質チュ−ブ
用金属製管継手において、前記1対の外向きフランジ部
によって、ボルト締付時にC字締付部材のC字開口部に
おける軟質チュ−ブの締付を行う内側移動可能の駒形片
を挟持し、該駒形片の外側の先端に、前記外向きフラン
ジ部の締付時によって破断する破断可能片を一体的に設
けることにより、ボルト締付トルクの制限をすることを
特徴とする軟質チュ−ブ用金属製管継手にある。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。図1は本発明の実施の形態
例の分解斜視図、図2は図1の変形要部拡大詳細図で、
(A)は締付前の状態図、(B)は締付後の状態図、図
3は図2の要部拡大詳細図で、(A)は平面図、(B)
は(A)の側面図、(C)は(A)のX断面図、(D)
は(A)の斜視図、図4は図3の他の実施例で、(A)
は平面図、(B)は(A)の側面図、(C)は(A)の
X断面図、図5は図2の他の要部詳細図で、(A)は平
面図、(B)は(A)のY矢視図であり、従来例を示す
図6と同一部分や均等部分はその説明を省略する。
形態例により詳細に述べる。図1は本発明の実施の形態
例の分解斜視図、図2は図1の変形要部拡大詳細図で、
(A)は締付前の状態図、(B)は締付後の状態図、図
3は図2の要部拡大詳細図で、(A)は平面図、(B)
は(A)の側面図、(C)は(A)のX断面図、(D)
は(A)の斜視図、図4は図3の他の実施例で、(A)
は平面図、(B)は(A)の側面図、(C)は(A)の
X断面図、図5は図2の他の要部詳細図で、(A)は平
面図、(B)は(A)のY矢視図であり、従来例を示す
図6と同一部分や均等部分はその説明を省略する。
【0017】本発明の管継手は、呼び径10mmφ〜3
0mmφ、特に、13mmφまたは15mmφのポリブ
デンチュ−ブを接続する黄銅またはSUS製管継手に好
適であって、例えば、呼び径15mmφのポリブデンチ
ュ−ブは、その肉厚が2mmとなっている。
0mmφ、特に、13mmφまたは15mmφのポリブ
デンチュ−ブを接続する黄銅またはSUS製管継手に好
適であって、例えば、呼び径15mmφのポリブデンチ
ュ−ブは、その肉厚が2mmとなっている。
【0018】そして、このポリブデンチュ−ブや管継手
は、床暖、冷房(水道水を通すもの)用ヘッダに接続す
ると好都合であるが、湯水混合栓や単水栓の分岐管とし
ても用いることができる。
は、床暖、冷房(水道水を通すもの)用ヘッダに接続す
ると好都合であるが、湯水混合栓や単水栓の分岐管とし
ても用いることができる。
【0019】また、この管継手では、ポリブデンチュ−
ブに代り、薄肉の銅管を用いることもできる。
ブに代り、薄肉の銅管を用いることもできる。
【0020】したがって、ポリブデンチュ−ブ等の樹脂
チュ−ブと薄肉の銅管等とを合せて本明細書では軟質チ
ュ−ブと称する。
チュ−ブと薄肉の銅管等とを合せて本明細書では軟質チ
ュ−ブと称する。
【0021】先ず、本発明の実施の形態例の管継手1の
概要を述べる。特に図1および図2において、この管継
手1の継手本体2には、一端側に、例えばヘッダ管(不
図示)に取付ける取付用ネジ部3と、他端側にポリブデ
ンチュ−ブ4を挿入するためのチュ−ブ挿入部5とをそ
れぞれ一体的に形成している。
概要を述べる。特に図1および図2において、この管継
手1の継手本体2には、一端側に、例えばヘッダ管(不
図示)に取付ける取付用ネジ部3と、他端側にポリブデ
ンチュ−ブ4を挿入するためのチュ−ブ挿入部5とをそ
れぞれ一体的に形成している。
【0022】このチュ−ブ挿入部5には、その軸方向中
央に位置するOリング溝7と、その外端に設けた抜止め
突条8と、ポリブデンチュ−ブ4の径寸法調節用セット
リンク9を嵌入するナット部6側面の凹部(不図示)と
を形成している。
央に位置するOリング溝7と、その外端に設けた抜止め
突条8と、ポリブデンチュ−ブ4の径寸法調節用セット
リンク9を嵌入するナット部6側面の凹部(不図示)と
を形成している。
【0023】一方、この継手本体2に挿入されたポリブ
デンチュ−ブ4を直接締付けるC字締付部材11は、S
USの板金製(必ずしも、板金製でなくてもよく、金属
切削加工品であってもよい)とし、そのC字開口部12
が軸方向に平行になるような互に対向する1対の外向き
フランジ部13,13Aを延設している。
デンチュ−ブ4を直接締付けるC字締付部材11は、S
USの板金製(必ずしも、板金製でなくてもよく、金属
切削加工品であってもよい)とし、そのC字開口部12
が軸方向に平行になるような互に対向する1対の外向き
フランジ部13,13Aを延設している。
【0024】これらの外向きフランジ部13,13Aに
はボルト14の外径より若干大のボルト挿通孔15,1
5を穿設し、一方の外向きフランジ部13Aの対向裏面
にはナット16を溶着している。このナット16はC字
締付部材11が金属切削加工品であれば、単にメネジ加
工すればよい。
はボルト14の外径より若干大のボルト挿通孔15,1
5を穿設し、一方の外向きフランジ部13Aの対向裏面
にはナット16を溶着している。このナット16はC字
締付部材11が金属切削加工品であれば、単にメネジ加
工すればよい。
【0025】したがって、これらの外向きフランジ部1
3,13Aのボルト挿通孔15にボルト14を挿通し
て、ナット16に螺合すると、外向きフランジ13,1
3Aは互に接近し、その結果、C字締付部材11の縮径
によって、挿入されたポリブデンチュ−ブ4をチュ−ブ
挿入部5に締付ける。
3,13Aのボルト挿通孔15にボルト14を挿通し
て、ナット16に螺合すると、外向きフランジ13,1
3Aは互に接近し、その結果、C字締付部材11の縮径
によって、挿入されたポリブデンチュ−ブ4をチュ−ブ
挿入部5に締付ける。
【0026】以上の管継手1の構造および作用は、C字
カラ−26を除き、前記の従来例を示す図6の管継手5
0と略同一になっている。
カラ−26を除き、前記の従来例を示す図6の管継手5
0と略同一になっている。
【0027】ここにおいて、前記のC字締付部材11
を、特に、次のように構成してC字開口部12における
ポリブデンチュ−ブ4の全周を均一に締付けるようにし
ている。
を、特に、次のように構成してC字開口部12における
ポリブデンチュ−ブ4の全周を均一に締付けるようにし
ている。
【0028】すなわち、1対の外向きフランジ部13,
13Aは、特に図5で示すように2条17A,17Aに
分かれた締付部材本体17の両端部より板金加工で一体
的に延設し、その両側(管継手1の軸方向側をいう。以
下同じ)に設けた折曲げ爪18を、外向きフランジ部1
3の場合は下向き(ボルト14の頭部を上とする。以下
同じ)に、外向きフランジ部13Aの場合は上向きにそ
れぞれ形成する。したがって、折曲げ爪18は4個形成
される。
13Aは、特に図5で示すように2条17A,17Aに
分かれた締付部材本体17の両端部より板金加工で一体
的に延設し、その両側(管継手1の軸方向側をいう。以
下同じ)に設けた折曲げ爪18を、外向きフランジ部1
3の場合は下向き(ボルト14の頭部を上とする。以下
同じ)に、外向きフランジ部13Aの場合は上向きにそ
れぞれ形成する。したがって、折曲げ爪18は4個形成
される。
【0029】なお、締付部材本体17を2条17A,1
7Aに形成したので、図1に示すOリング27をその両
側で締付けることができ、また、締付部材本体17を容
易に弯曲できる。したがって、後記の駒形片22の円弧
面24もフォ−ク状に形成している(図3(A)および
図4(A)参照)。
7Aに形成したので、図1に示すOリング27をその両
側で締付けることができ、また、締付部材本体17を容
易に弯曲できる。したがって、後記の駒形片22の円弧
面24もフォ−ク状に形成している(図3(A)および
図4(A)参照)。
【0030】そして、側面形状を図2に示すように同一
の略台形状に形成した、これらの折曲げ爪18は、その
基部に向け拡がるように傾斜(45°)した傾斜カム面
19と、外向きフランジ部13の面と平行に、かつ、対
向する他方の折曲げ爪18の先縁20に当接可能にした
先縁20と、外向きフランジ部13の面と直交するよう
にした外縁21と、から構成している。
の略台形状に形成した、これらの折曲げ爪18は、その
基部に向け拡がるように傾斜(45°)した傾斜カム面
19と、外向きフランジ部13の面と平行に、かつ、対
向する他方の折曲げ爪18の先縁20に当接可能にした
先縁20と、外向きフランジ部13の面と直交するよう
にした外縁21と、から構成している。
【0031】これらの4個の折曲げ爪18,18…によ
り、次のようなナイロン(商標名)等の樹脂製(必ずし
も、樹脂製に限らず鋳物製であってもよく、鋳物製の場
合は破断可能片32の破断線に切れ目を入れておく)の
駒形片22を掴持している。
り、次のようなナイロン(商標名)等の樹脂製(必ずし
も、樹脂製に限らず鋳物製であってもよく、鋳物製の場
合は破断可能片32の破断線に切れ目を入れておく)の
駒形片22を掴持している。
【0032】すなわち、この駒形片22は、その上、下
面23,23を外向きフランジ部13,13Aの各内面
に接合するように平面として、外向きフランジ部13,
13Aの当接によりボルト14の締付けトルクを制限し
ている。また、その後面をポリブデンチュ−ブ4の外周
に当接して締付けるように円弧面24とし、その側面を
それぞれ前記1対の傾斜カム面19,19に接合するよ
うな、例えば45°の山形カム面25,25に形成して
いる。
面23,23を外向きフランジ部13,13Aの各内面
に接合するように平面として、外向きフランジ部13,
13Aの当接によりボルト14の締付けトルクを制限し
ている。また、その後面をポリブデンチュ−ブ4の外周
に当接して締付けるように円弧面24とし、その側面を
それぞれ前記1対の傾斜カム面19,19に接合するよ
うな、例えば45°の山形カム面25,25に形成して
いる。
【0033】ここにおいて、前記駒形片22は、上、下
1対の外向きフランジ部13,13Aの各内面が接合し
て抱持されるので、外向きフランジ部13,13Aを近
接させるためのボルト14の締付トルクは一応制限され
るが、C字締付部材11がSUS板金製であり、駒形片
22は樹脂製であり、ボルト14を締付けるドライバ−
がオ−トドライバ−(モ−タにより回動させるもの)で
あり、殊に、ポリブデンチュ−ブ4は樹脂変形量が大き
いことから、締付け過剰や締付け不足が発生しやすく、
締付け過剰が発生しても、前記の締付トルク制限のみで
は、これを防止しきれず、ボルト表面に、保護膜を形成
する焼付き防止剤を施しているものの、締付け過剰によ
る焼付き現象が、依然として散発することが判明した。
1対の外向きフランジ部13,13Aの各内面が接合し
て抱持されるので、外向きフランジ部13,13Aを近
接させるためのボルト14の締付トルクは一応制限され
るが、C字締付部材11がSUS板金製であり、駒形片
22は樹脂製であり、ボルト14を締付けるドライバ−
がオ−トドライバ−(モ−タにより回動させるもの)で
あり、殊に、ポリブデンチュ−ブ4は樹脂変形量が大き
いことから、締付け過剰や締付け不足が発生しやすく、
締付け過剰が発生しても、前記の締付トルク制限のみで
は、これを防止しきれず、ボルト表面に、保護膜を形成
する焼付き防止剤を施しているものの、締付け過剰によ
る焼付き現象が、依然として散発することが判明した。
【0034】そのため、図1および図4では、駒形片2
2の両側面にそれぞれ設けた傾斜カム面19に対向し
て、その前面両側に1対の破断可能片32,32を一体
的に設け、この破断可能片32を、前記折曲げ爪18の
外縁21に当接可能にしている。この1対の縦方向短冊
状の破断可能片32,32の間には、縦溝33を形成し
て、破断可能片32の破断を良好にしている。
2の両側面にそれぞれ設けた傾斜カム面19に対向し
て、その前面両側に1対の破断可能片32,32を一体
的に設け、この破断可能片32を、前記折曲げ爪18の
外縁21に当接可能にしている。この1対の縦方向短冊
状の破断可能片32,32の間には、縦溝33を形成し
て、破断可能片32の破断を良好にしている。
【0035】また、図2および図3では、駒形片22の
前面上下に1対の破断可能片32A,32Aを一体的に
設け、この破断可能片32Aを、前記折曲げ爪18の基
部、すなわち、外向きフランジ部13の外縁に当接可能
にしている。
前面上下に1対の破断可能片32A,32Aを一体的に
設け、この破断可能片32Aを、前記折曲げ爪18の基
部、すなわち、外向きフランジ部13の外縁に当接可能
にしている。
【0036】この上下1対の横方向短冊状の破断可能片
32A,32Aの間には、横溝33Aを形成して、破断
可能片32Aの破断を良好にしている。
32A,32Aの間には、横溝33Aを形成して、破断
可能片32Aの破断を良好にしている。
【0037】したがって、ボルト14をナット16に螺
合して締付けると、図3の駒形片22では図2(A)の
状態から(B)の状態になる。すなわち、ボルト14を
締付けると、矢印のように、1対の外向きフランジ部1
3,13Aが互に接近することから、折曲げ爪18の傾
斜カム面19,19が駒形片22の山形カム面25を押
圧し、駒形片22を内側方向に案内移動させ(締付部材
本体17側へ移動することで、単に内側移動ともい
う)、その円弧面24がポリブデンチュ−ブ4の外周を
押圧して締付ける。
合して締付けると、図3の駒形片22では図2(A)の
状態から(B)の状態になる。すなわち、ボルト14を
締付けると、矢印のように、1対の外向きフランジ部1
3,13Aが互に接近することから、折曲げ爪18の傾
斜カム面19,19が駒形片22の山形カム面25を押
圧し、駒形片22を内側方向に案内移動させ(締付部材
本体17側へ移動することで、単に内側移動ともい
う)、その円弧面24がポリブデンチュ−ブ4の外周を
押圧して締付ける。
【0038】一方このとき、上、下の外向きフランジ部
13,13Aが互に接近することにより、折曲げ片18
の基部、すなわち、外向きフランジ部13の外縁が前方
に案内されて、上、下の対向する折曲げ片18,18の
先縁20,20が互に当接する直前に、駒形片22の破
断可能片32Aを押圧して、図2(B)のように、これ
を押出し破断する。かかる現象が目視されるとボルト1
4の螺合を止めればよい。
13,13Aが互に接近することにより、折曲げ片18
の基部、すなわち、外向きフランジ部13の外縁が前方
に案内されて、上、下の対向する折曲げ片18,18の
先縁20,20が互に当接する直前に、駒形片22の破
断可能片32Aを押圧して、図2(B)のように、これ
を押出し破断する。かかる現象が目視されるとボルト1
4の螺合を止めればよい。
【0039】したがって、C字締付部材11におけるC
字開口部12におけるポリブデンチュ−ブ4は駒形片2
2によって締付けられるので、締付部材本体17の縮径
と合せてポリブデンチュ−ブ4は均一に締付けられる。
字開口部12におけるポリブデンチュ−ブ4は駒形片2
2によって締付けられるので、締付部材本体17の縮径
と合せてポリブデンチュ−ブ4は均一に締付けられる。
【0040】そして、締付けのためボルト14を螺合す
ると、駒形片22の上、下面23,23や対向する折曲
げ爪18の先縁20,20が当接してボルト14の締付
けトルクを制限すると共に、破断可能片32Aの破断に
より締付トルクの制限が目視できる。したがって、外向
きフランジ部13,13Aを変形して迄締付けることは
ない。その結果、ボルト14とナット16との焼付けも
防止できる。なお、駒形片22の厚さは、対向した1対
の折曲げ爪18,18の2つの爪長さに等しくするか、
若干小にしている。
ると、駒形片22の上、下面23,23や対向する折曲
げ爪18の先縁20,20が当接してボルト14の締付
けトルクを制限すると共に、破断可能片32Aの破断に
より締付トルクの制限が目視できる。したがって、外向
きフランジ部13,13Aを変形して迄締付けることは
ない。その結果、ボルト14とナット16との焼付けも
防止できる。なお、駒形片22の厚さは、対向した1対
の折曲げ爪18,18の2つの爪長さに等しくするか、
若干小にしている。
【0041】また、このC字締付部材11は、前記の図
6で示すC字カラ−58と同じようなC字カラ−26を
挿入して(図1参照)締付けるのではなく、ポリブデン
チュ−ブAを直接締付けるが、この締付後、C字カラ−
26でカバ−する。なお、このC字カラ−26を用いな
くてもよい。
6で示すC字カラ−58と同じようなC字カラ−26を
挿入して(図1参照)締付けるのではなく、ポリブデン
チュ−ブAを直接締付けるが、この締付後、C字カラ−
26でカバ−する。なお、このC字カラ−26を用いな
くてもよい。
【0042】なお、駒形片22を押圧するのに、ボルト
14に設けたカム部(不図示)で駒形片22のU字切欠
部29を押圧してもよい。
14に設けたカム部(不図示)で駒形片22のU字切欠
部29を押圧してもよい。
【0043】なお、図中、27はOリング(図1)、2
8は座金(図1)、29はU字切欠(図3(A))でボ
ルト14の挿通孔にしている。30はU字切欠(図5
(A))で、ボルト14の締付け不良の矯正兼駒形片2
2の押圧を良好にしている。31はナット16のスポッ
ト溶解部である(図2)。
8は座金(図1)、29はU字切欠(図3(A))でボ
ルト14の挿通孔にしている。30はU字切欠(図5
(A))で、ボルト14の締付け不良の矯正兼駒形片2
2の押圧を良好にしている。31はナット16のスポッ
ト溶解部である(図2)。
【0044】
【発明の効果】本発明によれば、C字締付部材の外向き
フランジ部で形成されたC字開口部に位置する軟質チュ
−ブを、駒形片により締付けるので、C字締付部材によ
る締付けが均一となり、軟質チュ−ブの皺を防止してシ
−ル性を向上させると共に、安価なC字締付部材を提供
できる。
フランジ部で形成されたC字開口部に位置する軟質チュ
−ブを、駒形片により締付けるので、C字締付部材によ
る締付けが均一となり、軟質チュ−ブの皺を防止してシ
−ル性を向上させると共に、安価なC字締付部材を提供
できる。
【0045】勿論、C字締付部材を板金製とすれば、安
価な加工で、かつ、駒形片を良好に抱持することができ
る。
価な加工で、かつ、駒形片を良好に抱持することができ
る。
【0046】殊に、本発明のC字締付部材による締付け
作業は、ナットの外嵌螺合による締付け(例えば、特開
平6−346994号公報参照)より可視的で、かつ、
やり直し等の反復可能性があるが、かかる特徴を生かし
ながら、その上、駒形片によって締付トルクを制限した
ので、C字締付部材に対し無理な締付けがなく、ひいて
は、その作業が更に簡素化され締付けの信頼性を向上さ
せる。
作業は、ナットの外嵌螺合による締付け(例えば、特開
平6−346994号公報参照)より可視的で、かつ、
やり直し等の反復可能性があるが、かかる特徴を生かし
ながら、その上、駒形片によって締付トルクを制限した
ので、C字締付部材に対し無理な締付けがなく、ひいて
は、その作業が更に簡素化され締付けの信頼性を向上さ
せる。
【0047】しかも、駒形片の外側の先端に破断可能片
を設けたので、ボルトナットの締付トルクが正確に目視
することができ、前記締付トルク制限と相俟って、ポリ
ブデンチュ−ブ等の軟質チュ−ブにおける、締付不足に
よるシ−ル不足は勿論、締付過剰によるボルトナットの
焼付けを防止することができる。
を設けたので、ボルトナットの締付トルクが正確に目視
することができ、前記締付トルク制限と相俟って、ポリ
ブデンチュ−ブ等の軟質チュ−ブにおける、締付不足に
よるシ−ル不足は勿論、締付過剰によるボルトナットの
焼付けを防止することができる。
【図1】本発明の実施の形態例の分解斜視図である。
【図2】図1の変形要部拡大詳細図である。
【図3】図2の要部拡大詳細図である。
【図4】図3の他の実施例である。
【図5】図2の他の要部詳細図である。
【図6】従来例の一部切欠側面図である。
1…管継手、2…管継手本体、3…取付用ネジ部、4…
ポリブデンチュ−ブ、5…チュ−ブ挿入部、11…C字
締付部材、12…C字開口部、13,13A…外向きフ
ランジ部、14…ボルト、18…折曲げ爪、22…駒形
片、32,32A…破断可能片
ポリブデンチュ−ブ、5…チュ−ブ挿入部、11…C字
締付部材、12…C字開口部、13,13A…外向きフ
ランジ部、14…ボルト、18…折曲げ爪、22…駒形
片、32,32A…破断可能片
Claims (1)
- 【請求項1】 チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属
製継手本体と、 該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを締付け、か
つ、締付時に互に対向して近接する1対の外向きフラン
ジ部を延設したC字締付部材と、 該一方の外向きフランジ部にボルト挿通孔を穿設し、他
方の外向きフランジ部にナットを設け、前記ボルト挿通
孔に挿通し、かつ、ナットに螺合してこれらの外向きフ
ランジ部を接近させて締付けるボルトと、 からなる軟質チュ−ブ用金属製管継手において、 前記1対の外向きフランジ部によって、ボルト締付時に
C字締付部材のC字開口部における軟質チュ−ブの締付
を行う内側移動可能の駒形片を挟持し、該駒形片の外側
の先端に、前記外向きフランジ部の締付時によって破断
する破断可能片を一体的に設けることにより、ボルト締
付トルクの制限をすることを特徴とする軟質チュ−ブ用
金属製管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356009A JP2824637B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 軟質チュ−ブ用金属製管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356009A JP2824637B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 軟質チュ−ブ用金属製管継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10185049A JPH10185049A (ja) | 1998-07-14 |
JP2824637B2 true JP2824637B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=18446866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8356009A Expired - Fee Related JP2824637B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 軟質チュ−ブ用金属製管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2824637B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100398789B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2003-09-19 | 윤종경 | 관이음 플랜지 |
DE10241753C1 (de) * | 2002-09-10 | 2003-11-13 | Netzsch Mohnopumpen Gmbh | Stator für Exzenterschneckenpumpe |
JP4694404B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2011-06-08 | 株式会社協栄ファスナー工業 | ボルト締付部の締付トルク調整方法及び機構 |
EP2584241A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-24 | Dong-A Metal Co., Ltd. | Torque control cap for hose clamp |
JP5611247B2 (ja) * | 2012-01-10 | 2014-10-22 | 井上スダレ株式会社 | 管継手 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8356009A patent/JP2824637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10185049A (ja) | 1998-07-14 |
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Legal Events
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