JP2824637B2 - 軟質チュ−ブ用金属製管継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軟質チュ−ブ用金
属製管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、給水または給湯管として用いられ
ている金属管に代り、ポリブデンチュ−ブや塩ビ管やポ
リエチレン管などの樹脂チュ−ブが使用されるようにな
った。

【０００３】すなわち、従来、銅管を水栓に接続する場
合には、所定の形状に弯曲したり、折曲したり、または
ロ−付けして接続する必要があったが、樹脂チュ−ブで
あれば、これらの作業が不用となり、また、他の部材と
の配管上の干渉も避けられ、ひいては、配管作業がきわ
めて容易にできる、とされている（例えば、実公平７−
２６４５１号公報、実公平７−２１６６４号公報等参
照）。

【０００４】ところで、かかる特徴をもつ樹脂チュ−ブ
でも、耐熱性を要する給湯管には使用できなかったが、
最近、耐腐食性は勿論、高温時でも高い強度をもつポリ
ブデンチュ−ブ（ポリオレフィン系の樹脂で、超高分子
量だあるが、柔軟性に富み、耐熱クリ−プ特性、耐スト
レスクラック性を有する）が給水・給湯管に使用できる
ように規格化された（ＪＩＳＫ６７７８参照）。

【０００５】したがって、このポリブデンチュ−ブは、
温室やビニルハウスの暖房配管、更には、住宅や家畜小
屋等の床暖房や冷房配管等を含め、汎用されるようにな
った。

【０００６】ところで、ポリブデンチュ−ブを他管種や
金属製器具と接続するには、金属製管継手を必要とする
が、そのとき、ポリブデンチュ−ブは施工後、銅管と違
い、フリ−な状態にしてもよく、更には、地震にも対応
して積極的に揺動可能としてもよいので、きわめて至便
であるが、その代り、管継手との接合部において漏水や
抜け出し等を配慮する必要がある。

【０００７】一方、一般の樹脂チュ−ブを接合する金属
製管継手について、各種の提案がなされている（例え
ば、実開昭５８−１７２１７８号公報、実開昭６１−６
６２８８号公報、特開平２−１６３５９２号公報等参
照）。

【０００８】かかる提案の１つである、実開平６−３２
８８７号公報記載の金属製管継手について述べる。

【０００９】図６で示す金属製管継手の拡大図におい
て、この管継手５０の継手本体５１には、一端側に取付
用ネジ部５２と、他端側に鋸歯５３をもつ、ピッチの粗
い周溝５４からなるチュ−ブ挿入部５５とをそれぞれ一
体的に形成し、これらの略中間にナット部５６を形成し
ている。

【００１０】このチュ−ブ挿入部５５に樹脂チュ−ブ５
７を外嵌圧入し、その外嵌部にＣ字カラ−５８を外嵌
し、このＣ字カラ−５８に、更にＣ字締付部材５９を外
嵌してボルト６０により締付けるようにしている。

【００１１】このＣ字締付部材５９は、そのＣ字開口部
を軸方向に平行に形成し、このＣ字開口部を構成する１
対の外向きフランジ部６１，６１に前記ボルト６０を挿
通して不図示のナットに螺合し、これらの外向きフラン
ジ部６１を互に接近させて締付けるようにしている。な
お、６２はＯリングを示す。

【００１２】したがって、かかる管継手５０によれば、
ボルト６０を目視しながら締付けると、Ｃ字締付部材５
９と樹脂チュ−ブ５７との間にはＣ字カラ−５８を介在
させているので、Ｃ字カラ−５８が縮径し、樹脂チュ−
ブ５７がチュ−ブ挿入部５５に均一に締付けられ、シ−
ル性を向上させると共に、周溝５４等により樹脂チュ−
ブ５７の抜け出しを防止する、とされている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
金属製管継手５０では、次のような問題があった。Ｃ字
開口部を形成する１対の外向きフランジ部（例えば厚さ
１．２ｍｍのＳＵＳ製）６１を、外径５ｍｍφのボルト
６０で強力に締付けると、例えば厚さ１．２ｍｍのＳＵ
Ｓ製Ｃ字カラ−５８を介在させていても、このボルト６
０の締付トルクに制限が無いこと、および外向きフラン
ジ部６１の平行度を変形させて迄締付け可能となること
から、介在するＣ字カラ−５８が楕円形になって、樹脂
チュ−ブ５７に皺ができシ−ル性を損う、という問題が
あった。

【００１４】なお、一般の締付ナットで、その締付トル
クを制限するため、一定の締付トルク以上になると、被
破断部材（破断可能片ともいう）を破断させることは知
られている（例えば、特公昭４８−２４９７３号公報、
特公昭４７−２０２８９号公報等参照）が、かかる締付
トルク制限装置は、軟質チュ−ブの締付ボルトでないの
で採用できない。

【００１５】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属製継
手本体と、該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを
締付け、かつ、締付時に互に対向して近接する１対の外
向きフランジ部を延設したＣ字締付部材と、該一方の外
向きフランジ部にボルト挿通孔を穿設し、他方の外向き
フランジ部にナットを設け、前記ボルト挿通孔に挿通
し、かつ、ナットに螺合してこれらの外向きフランジ部
を接近させて締付けるボルトと、からなる軟質チュ−ブ
用金属製管継手において、前記１対の外向きフランジ部
によって、ボルト締付時にＣ字締付部材のＣ字開口部に
おける軟質チュ−ブの締付を行う内側移動可能の駒形片
を挟持し、該駒形片の外側の先端に、前記外向きフラン
ジ部の締付時によって破断する破断可能片を一体的に設
けることにより、ボルト締付トルクの制限をすることを
特徴とする軟質チュ−ブ用金属製管継手にある。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。図１は本発明の実施の形態
例の分解斜視図、図２は図１の変形要部拡大詳細図で、
（Ａ）は締付前の状態図、（Ｂ）は締付後の状態図、図
３は図２の要部拡大詳細図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は（Ａ）の側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ断面図、（Ｄ）
は（Ａ）の斜視図、図４は図３の他の実施例で、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の
Ｘ断面図、図５は図２の他の要部詳細図で、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ矢視図であり、従来例を示す
図６と同一部分や均等部分はその説明を省略する。

【００１７】本発明の管継手は、呼び径１０ｍｍφ〜３
０ｍｍφ、特に、１３ｍｍφまたは１５ｍｍφのポリブ
デンチュ−ブを接続する黄銅またはＳＵＳ製管継手に好
適であって、例えば、呼び径１５ｍｍφのポリブデンチ
ュ−ブは、その肉厚が２ｍｍとなっている。

【００１８】そして、このポリブデンチュ−ブや管継手
は、床暖、冷房（水道水を通すもの）用ヘッダに接続す
ると好都合であるが、湯水混合栓や単水栓の分岐管とし
ても用いることができる。

【００１９】また、この管継手では、ポリブデンチュ−
ブに代り、薄肉の銅管を用いることもできる。

【００２０】したがって、ポリブデンチュ−ブ等の樹脂
チュ−ブと薄肉の銅管等とを合せて本明細書では軟質チ
ュ−ブと称する。

【００２１】先ず、本発明の実施の形態例の管継手１の
概要を述べる。特に図１および図２において、この管継
手１の継手本体２には、一端側に、例えばヘッダ管（不
図示）に取付ける取付用ネジ部３と、他端側にポリブデ
ンチュ−ブ４を挿入するためのチュ−ブ挿入部５とをそ
れぞれ一体的に形成している。

【００２２】このチュ−ブ挿入部５には、その軸方向中
央に位置するＯリング溝７と、その外端に設けた抜止め
突条８と、ポリブデンチュ−ブ４の径寸法調節用セット
リンク９を嵌入するナット部６側面の凹部（不図示）と
を形成している。

【００２３】一方、この継手本体２に挿入されたポリブ
デンチュ−ブ４を直接締付けるＣ字締付部材１１は、Ｓ
ＵＳの板金製（必ずしも、板金製でなくてもよく、金属
切削加工品であってもよい）とし、そのＣ字開口部１２
が軸方向に平行になるような互に対向する１対の外向き
フランジ部１３，１３Ａを延設している。

【００２４】これらの外向きフランジ部１３，１３Ａに
はボルト１４の外径より若干大のボルト挿通孔１５，１
５を穿設し、一方の外向きフランジ部１３Ａの対向裏面
にはナット１６を溶着している。このナット１６はＣ字
締付部材１１が金属切削加工品であれば、単にメネジ加
工すればよい。

【００２５】したがって、これらの外向きフランジ部１
３，１３Ａのボルト挿通孔１５にボルト１４を挿通し
て、ナット１６に螺合すると、外向きフランジ１３，１
３Ａは互に接近し、その結果、Ｃ字締付部材１１の縮径
によって、挿入されたポリブデンチュ−ブ４をチュ−ブ
挿入部５に締付ける。

【００２６】以上の管継手１の構造および作用は、Ｃ字
カラ−２６を除き、前記の従来例を示す図６の管継手５
０と略同一になっている。

【００２７】ここにおいて、前記のＣ字締付部材１１
を、特に、次のように構成してＣ字開口部１２における
ポリブデンチュ−ブ４の全周を均一に締付けるようにし
ている。

【００２８】すなわち、１対の外向きフランジ部１３，
１３Ａは、特に図５で示すように２条１７Ａ，１７Ａに
分かれた締付部材本体１７の両端部より板金加工で一体
的に延設し、その両側（管継手１の軸方向側をいう。以
下同じ）に設けた折曲げ爪１８を、外向きフランジ部１
３の場合は下向き（ボルト１４の頭部を上とする。以下
同じ）に、外向きフランジ部１３Ａの場合は上向きにそ
れぞれ形成する。したがって、折曲げ爪１８は４個形成
される。

【００２９】なお、締付部材本体１７を２条１７Ａ，１
７Ａに形成したので、図１に示すＯリング２７をその両
側で締付けることができ、また、締付部材本体１７を容
易に弯曲できる。したがって、後記の駒形片２２の円弧
面２４もフォ−ク状に形成している（図３（Ａ）および
図４（Ａ）参照）。

【００３０】そして、側面形状を図２に示すように同一
の略台形状に形成した、これらの折曲げ爪１８は、その
基部に向け拡がるように傾斜（４５°）した傾斜カム面
１９と、外向きフランジ部１３の面と平行に、かつ、対
向する他方の折曲げ爪１８の先縁２０に当接可能にした
先縁２０と、外向きフランジ部１３の面と直交するよう
にした外縁２１と、から構成している。

【００３１】これらの４個の折曲げ爪１８，１８…によ
り、次のようなナイロン（商標名）等の樹脂製（必ずし
も、樹脂製に限らず鋳物製であってもよく、鋳物製の場
合は破断可能片３２の破断線に切れ目を入れておく）の
駒形片２２を掴持している。

【００３２】すなわち、この駒形片２２は、その上、下
面２３，２３を外向きフランジ部１３，１３Ａの各内面
に接合するように平面として、外向きフランジ部１３，
１３Ａの当接によりボルト１４の締付けトルクを制限し
ている。また、その後面をポリブデンチュ−ブ４の外周
に当接して締付けるように円弧面２４とし、その側面を
それぞれ前記１対の傾斜カム面１９，１９に接合するよ
うな、例えば４５°の山形カム面２５，２５に形成して
いる。

【００３３】ここにおいて、前記駒形片２２は、上、下
１対の外向きフランジ部１３，１３Ａの各内面が接合し
て抱持されるので、外向きフランジ部１３，１３Ａを近
接させるためのボルト１４の締付トルクは一応制限され
るが、Ｃ字締付部材１１がＳＵＳ板金製であり、駒形片
２２は樹脂製であり、ボルト１４を締付けるドライバ−
がオ−トドライバ−（モ−タにより回動させるもの）で
あり、殊に、ポリブデンチュ−ブ４は樹脂変形量が大き
いことから、締付け過剰や締付け不足が発生しやすく、
締付け過剰が発生しても、前記の締付トルク制限のみで
は、これを防止しきれず、ボルト表面に、保護膜を形成
する焼付き防止剤を施しているものの、締付け過剰によ
る焼付き現象が、依然として散発することが判明した。

【００３４】そのため、図１および図４では、駒形片２
２の両側面にそれぞれ設けた傾斜カム面１９に対向し
て、その前面両側に１対の破断可能片３２，３２を一体
的に設け、この破断可能片３２を、前記折曲げ爪１８の
外縁２１に当接可能にしている。この１対の縦方向短冊
状の破断可能片３２，３２の間には、縦溝３３を形成し
て、破断可能片３２の破断を良好にしている。

【００３５】また、図２および図３では、駒形片２２の
前面上下に１対の破断可能片３２Ａ，３２Ａを一体的に
設け、この破断可能片３２Ａを、前記折曲げ爪１８の基
部、すなわち、外向きフランジ部１３の外縁に当接可能
にしている。

【００３６】この上下１対の横方向短冊状の破断可能片
３２Ａ，３２Ａの間には、横溝３３Ａを形成して、破断
可能片３２Ａの破断を良好にしている。

【００３７】したがって、ボルト１４をナット１６に螺
合して締付けると、図３の駒形片２２では図２（Ａ）の
状態から（Ｂ）の状態になる。すなわち、ボルト１４を
締付けると、矢印のように、１対の外向きフランジ部１
３，１３Ａが互に接近することから、折曲げ爪１８の傾
斜カム面１９，１９が駒形片２２の山形カム面２５を押
圧し、駒形片２２を内側方向に案内移動させ（締付部材
本体１７側へ移動することで、単に内側移動ともい
う）、その円弧面２４がポリブデンチュ−ブ４の外周を
押圧して締付ける。

【００３８】一方このとき、上、下の外向きフランジ部
１３，１３Ａが互に接近することにより、折曲げ片１８
の基部、すなわち、外向きフランジ部１３の外縁が前方
に案内されて、上、下の対向する折曲げ片１８，１８の
先縁２０，２０が互に当接する直前に、駒形片２２の破
断可能片３２Ａを押圧して、図２（Ｂ）のように、これ
を押出し破断する。かかる現象が目視されるとボルト１
４の螺合を止めればよい。

【００３９】したがって、Ｃ字締付部材１１におけるＣ
字開口部１２におけるポリブデンチュ−ブ４は駒形片２
２によって締付けられるので、締付部材本体１７の縮径
と合せてポリブデンチュ−ブ４は均一に締付けられる。

【００４０】そして、締付けのためボルト１４を螺合す
ると、駒形片２２の上、下面２３，２３や対向する折曲
げ爪１８の先縁２０，２０が当接してボルト１４の締付
けトルクを制限すると共に、破断可能片３２Ａの破断に
より締付トルクの制限が目視できる。したがって、外向
きフランジ部１３，１３Ａを変形して迄締付けることは
ない。その結果、ボルト１４とナット１６との焼付けも
防止できる。なお、駒形片２２の厚さは、対向した１対
の折曲げ爪１８，１８の２つの爪長さに等しくするか、
若干小にしている。

【００４１】また、このＣ字締付部材１１は、前記の図
６で示すＣ字カラ−５８と同じようなＣ字カラ−２６を
挿入して（図１参照）締付けるのではなく、ポリブデン
チュ−ブＡを直接締付けるが、この締付後、Ｃ字カラ−
２６でカバ−する。なお、このＣ字カラ−２６を用いな
くてもよい。

【００４２】なお、駒形片２２を押圧するのに、ボルト
１４に設けたカム部（不図示）で駒形片２２のＵ字切欠
部２９を押圧してもよい。

【００４３】なお、図中、２７はＯリング（図１）、２
８は座金（図１）、２９はＵ字切欠（図３（Ａ））でボ
ルト１４の挿通孔にしている。３０はＵ字切欠（図５
（Ａ））で、ボルト１４の締付け不良の矯正兼駒形片２
２の押圧を良好にしている。３１はナット１６のスポッ
ト溶解部である（図２）。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、Ｃ字締付部材の外向き
フランジ部で形成されたＣ字開口部に位置する軟質チュ
−ブを、駒形片により締付けるので、Ｃ字締付部材によ
る締付けが均一となり、軟質チュ−ブの皺を防止してシ
−ル性を向上させると共に、安価なＣ字締付部材を提供
できる。

【００４５】勿論、Ｃ字締付部材を板金製とすれば、安
価な加工で、かつ、駒形片を良好に抱持することができ
る。

【００４６】殊に、本発明のＣ字締付部材による締付け
作業は、ナットの外嵌螺合による締付け（例えば、特開
平６−３４６９９４号公報参照）より可視的で、かつ、
やり直し等の反復可能性があるが、かかる特徴を生かし
ながら、その上、駒形片によって締付トルクを制限した
ので、Ｃ字締付部材に対し無理な締付けがなく、ひいて
は、その作業が更に簡素化され締付けの信頼性を向上さ
せる。

【００４７】しかも、駒形片の外側の先端に破断可能片
を設けたので、ボルトナットの締付トルクが正確に目視
することができ、前記締付トルク制限と相俟って、ポリ
ブデンチュ−ブ等の軟質チュ−ブにおける、締付不足に
よるシ−ル不足は勿論、締付過剰によるボルトナットの
焼付けを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の分解斜視図である。

【図２】図１の変形要部拡大詳細図である。

【図３】図２の要部拡大詳細図である。

【図４】図３の他の実施例である。

【図５】図２の他の要部詳細図である。

【図６】従来例の一部切欠側面図である。

【符号の説明】

１…管継手、２…管継手本体、３…取付用ネジ部、４…
ポリブデンチュ−ブ、５…チュ−ブ挿入部、１１…Ｃ字
締付部材、１２…Ｃ字開口部、１３，１３Ａ…外向きフ
ランジ部、１４…ボルト、１８…折曲げ爪、２２…駒形
片、３２，３２Ａ…破断可能片

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属
   製継手本体と、 該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを締付け、か
   つ、締付時に互に対向して近接する１対の外向きフラン
   ジ部を延設したＣ字締付部材と、 該一方の外向きフランジ部にボルト挿通孔を穿設し、他
   方の外向きフランジ部にナットを設け、前記ボルト挿通
   孔に挿通し、かつ、ナットに螺合してこれらの外向きフ
   ランジ部を接近させて締付けるボルトと、 からなる軟質チュ−ブ用金属製管継手において、 前記１対の外向きフランジ部によって、ボルト締付時に
   Ｃ字締付部材のＣ字開口部における軟質チュ−ブの締付
   を行う内側移動可能の駒形片を挟持し、該駒形片の外側
   の先端に、前記外向きフランジ部の締付時によって破断
   する破断可能片を一体的に設けることにより、ボルト締
   付トルクの制限をすることを特徴とする軟質チュ−ブ用
   金属製管継手。