JP2821114B1 - 高ゲレン不織布の製造装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 一回の操作にて高ゲレンで繊維がよく絡んだ
引っ張り強度の高い高ゲレン不織布が簡単な装置で得ら
れるようにすることを目的とする。 【解決手段】 ドッファ７に近接配置されそれより低周
速で逆向きに回転駆動され、ドッファ７の歯７ａとは逆
向きでピッチの大きい歯２１ａを持ち、ドッファ７上の
ウエブ１１を周速差により搬送方向に圧縮して増厚しな
がら受け取り搬送するレシーブローラ２１と、互いに圧
接されレシーブローラ２１と逆回転する側がレシーブロ
ーラ２１に近接されるとともに軸方向の筋２２ａを持
ち、レシーブローラ２１が搬送している搬送方向に圧縮
され増厚された高ゲレンウエブ１１ａを受け取り、これ
を挟持して加圧し繊維を絡ませながら高ゲレン不織布２
４として送り出すセトルローラ対２２、２３とにより、
上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、梳綿機を利用して
高ゲレンの不織布を製造するようにした高ゲレン不織布
の製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】梳綿機は綿塊をテーカインローラによる
解舒作用で解きほぐし、次のシリンダーとトップとの間
の櫛梳作用により繊維の平行度、均一性を高めた後、そ
れをドッファにより薄いウエブにして取り出し、これを
カレンダーローラにて所定の太さのスライバとして紡出
するものである。

【０００３】第１の従来例では、梳綿機を用いて高ゲレ
ンの不織布を製造するのに、ドッファから送り出される
薄いウエブを重ね合わせるようにしている。これによ
り、ウエブを重ね合わせる枚数によって、どのようにも
高いゲレンの不織布を製造することができる。

【０００４】しかし、梳綿機により得たウエブは繊維の
平行度が高いために、これを必要ゲレンまで重ねて得た
不織布は、繊維の長さ方向の引っ張り強度は高いが、こ
れと直角な方向の引っ張り強度は低く、用途によっては
問題になっている。また、繊維の平行度のよいウエブを
重ね合わせたときの互いの繊維の絡みも弱いので、重ね
合わせ部を境に剥離しやすい。また、高ゲレンの不織布
を得るのに多数枚のウエブを重ね合わせる必要があるの
で手間が掛かり、自動機で行うにも装置が大がかりなも
のになる。

【０００５】一方、特開昭５４−３８９３０号公報に開
示された第２の従来例は、ドッファから送り出されるウ
エブをドッファよりも周速が低いレシーブローラにより
増厚しながら受け取って高ゲレン化し、これを必要枚数
重ねるようにして、第１の従来例における問題を解消し
ている。

【０００６】また、特公平３−５７２１３号公報に開示
された第３の従来例は、ドッファに対し、並列的に互い
にクリアランスを持って順次配列され、かつ、前記ドッ
ファと逆回転してウエブを受け取り所定角度巻き付けて
順次送り出す第１、第２の剥離ローラと、前記送り出さ
れたウエブを挟んで導き出す上下一対のプレッシャーロ
ーラと、第１、第２の剥離ローラ間を移動するウエブを
所定角度巻き付け回転するガイドローラとを備え、変速
機構により第１の剥離ローラに対して第２の剥離ローラ
の周速比を大きくしてドラフトを掛けることができると
ともに、周速比を小さくすると、ウエブを第１、第２の
剥離ローラ間で蓄積しながら高ゲレン化してプレッシャ
ーローラ間に排出できるようにし、これにより第１の従
来例の問題を解消できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、第２の従来例
では、レシーブローラによりウエブが増厚されるにして
も、ウエブの外周側が開放されたままで、増厚されるウ
エブの繊維どうしは余り絡まり合わない。このため、ウ
エブは高ゲレン化されるにしても、引っ張り強度が弱
く、不織布としてまだ満足なものは得られない。

【０００８】また、第３の従来例では、繊維の蓄積は第
１、第２の剥離ローラとガイドローラとの間の狭く短い
三角空間の間で行われるので、前記ウエブにドラフトを
掛けるには適しているが、ウエブを蓄積して高ゲレン化
するには限度がある。しかもウエブの蓄積によって繊維
は搬送方向の圧縮を受けるにしても、繊維は歯を持った
３つのローラの間の狭い空間で自由な動きができず長さ
方向に縮むにしても互いに絡み合う確率が小さい。この
ため、ウエブの高ゲレン化度が低い上、引っ張り強度は
弱い。しかも、ローラ類を多数配置するので構造が複雑
で設備コストの高いものとなる。

【０００９】本発明の目的は、一回の操作にて高ゲレン
で繊維がよく絡んだ引っ張り強度の高い不織布が簡単な
装置で得られる高ゲレン不織布の製造装置を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明の高ゲレン不織布の製造装置は、ド
ッファに近接配置されて、ドッファよりも低い周速でド
ッファと逆向きに回転駆動され、かつ、ドッファの歯と
は逆向きでドッファの歯よりもピッチの大きい歯を持
ち、ドッファが搬送しているウエブを受け取り搬送する
レシーブローラと、互いに圧接され、レシーブローラと
逆回転する側がレシーブローラに近接されるとともに軸
方向の筋を持ち、レシーブローラが搬送しているウエブ
を受け取り、これを挟持して加圧し繊維を絡ませながら
送り出すセトルローラ対と、を備えたことを特徴とする
ものである。

【００１１】このような構成では、ドッファまで送り出
されてくる繊維が搬送方向に向いて揃う平行度のよい薄
いウエブを、ドッファに近接配置されたレシーブローラ
が、ドッファよりも低い周速でドッファと逆向きに回転
駆動され、かつ、ドッファの歯とは逆向きでドッファの
歯よりもピッチの大きい歯により、ドッファが搬送して
いるウエブを周速差により、外周側が開放した状態で搬
送方向に圧縮して他からの拘束なく増厚させながら歯の
ピッチが大きいことによる歯間のふところの広さによ
り、効率よく多量の繊維を受け取って無理なく高ゲレン
化するとともに、ウエブの前記搬送方向の圧縮により繊
維に長さ方向の座屈を与えて前記無拘束な低密度状態で
自由に乱して各種の方向に他の繊維とよく絡ませ合わせ
ることができ、このレシーブローラにより高ゲレン化さ
れた繊維が自由に絡み合っている低密度なウエブは、セ
トルローラ対の一方によってそれが筋を持っていること
による引っ掛かりも手伝って剥ぎ取られた後セトルロー
ラ対によって挟持搬送されながら加圧され筋部による掴
持を伴い圧縮されて高密度化するので、この圧縮による
繊維の低密度状態から高密度状態への変化とともに、繊
維どうしの絡み合いが自由度のない強固なものとなるの
で、どの方向の引っ張りにも強い高ゲレン不織布を製造
することができ、重ね合わせてさらに高いゲレンの不織
布を得るにも枚数がすくなくてよく手間が掛からず作業
が容易で、これを自動機で行うにも簡単な装置でよい利
点がある。

【００１２】請求項２の発明のように、セトルローラ対
の双方が軸方向の筋を持っていると、レシーブローラか
らの繊維が絡み合った高ゲレンのウエブを挟持搬送する
ときの、繊維をさらに絡ませ合わせる作用がより一層促
進されるので、高ゲレン不織布の引っ張り強度がさらに
向上する。

【００１３】なお、セトルローラ対の筋は、溝であるの
が好適であり、軸に対して傾斜する方向に設けられても
よい。また、正格子状や斜め格子状にクロスするように
筋を設けることもできる。

【００１４】請求項３の発明のように、レシーブローラ
の歯の歯先角度が、ドッファの歯の歯先角度よりも小さ
く設定されていると、歯の間に形成される繊維の受け入
れふところが大きくなるので、レシーブローラがドッフ
ァからのウエブを受け取って高ゲレン化するのに繊維を
ため込みやすく、高ゲレン化率を上げられ好適である。

【００１５】請求項４の発明のように、レシーブローラ
の歯が、ドッファの歯よりも高く設定されていても、歯
の間に形成される繊維の受け入れふところが大きくなる
ので、レシーブローラがドッファからのウエブを受け取
って高ゲレン化するのに繊維をため込みやすく、高ゲレ
ン化率を上げられ好適である。

【００１６】請求項５の発明のように、レシーブローラ
の歯の間に、隣接する歯の背面と前面とがほぼ平行か歯
元部側がやや狭くなる関係を持ち、前記背面と前面との
歯元部間を結ぶ直線またはこれに近い凹形状の底部を有
するふところ部を形成していると、請求項１から４の発
明のいずれと組み合わせても、歯間のふところがさらに
大きくなり、ウエブの高ゲレン化により有効である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下本発明の代表的な一実施の形
態について図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１８】本実施の形態で用いる梳綿機は、図１に示
すように、左右のサイドフレーム１の間に、ディッシュ
プレート２、フィードローラ３、テーカーインローラ
４、コントロールローラ５、シリンダー６、およびドッ
ファ７を設け、シリンダー６の上にトップカード８を設
けたほぼ通常の構造を有したものとしてある。しかし、
ドッファ７から繊維の平行度のよいウエブ１１が送り出
されてくるものであれば、どのような構造の梳綿機を用
いてもよいのは勿論である。ディッシュプレート２上か
らフィードローラ３によって送りこまれるラップ綿１２
からウエブ１１を作り出す梳綿機の作用は周知のことで
あるので、説明は省略する。

【００１９】このような梳綿機を用いた本実施の形態
は、ドッファ７のシリンダー６との対向部と反対の側に
レシーブローラ２１を近接して配置し、このレシーブロ
ーラ２１のドッファ７との対向部と反対の側にセトルロ
ーラ対２２、２３を配置して、その一方のセトルローラ
２２をレシーブローラ２１に近接するようにしてある。

【００２０】レシーブローラ２１は、ドッファ７よりも
例えば、１：０．０３から０．０６程度に低い周速でド
ッファ７と逆向きに回転駆動され、かつ、ドッファ７の
図３に示すような通常サイズの歯７ａとは逆向きでドッ
ファ７の歯７ａよりもピッチの大きい図４に示すような
歯２１ａを持ち、ドッファ７が搬送しているウエブ１１
を前記周速差により搬送方向に圧縮して図１、図２に示
すように増厚しながら受け取り搬送するようにしてあ
る。

【００２１】歯７ａ、２１ａはメタリックワイヤに形成
したものであるが、図３に示す歯７ａは２５．４ｍｍ中
に６枚設けられ、図４に示す歯２１ａは２５．４ｍｍ中
に４．５枚設けられ、歯２１ａの方が歯７ａよりも大き
なピッチになっている。歯の高さは双方差はない。

【００２２】セトルローラ対２２、２３は、互いに圧接
され、レシーブローラ２１と逆回転する側のセトルロー
ラ２２がレシーブローラ２１に近接されるとともに軸方
向の筋２２ａを持ち、レシーブローラ２１が搬送してい
る搬送方向に圧縮され増厚されたウエブ１１を受け取
り、これを挟持して加圧し繊維を絡ませながら高ゲレン
不織布２４として送り出すようにしてある。セトルロー
ラ対２２、２３から送り出される高ゲレン不織布２４は
ガイドプレート２５等の適宜なガイドにより、あるいは
ベルトコンベア等の適宜な搬送手段により、所定の位置
へ案内し、あるいは搬送するようにしてある。

【００２３】これにより、ドッファ７まで送り出されて
くる繊維が搬送方向に向いて揃う平行度のよい薄いウエ
ブ１１を、ドッファ７に近接配置されたレシーブローラ
２１が、ドッファ７よりも低い周速でドッファ７と逆向
きに回転駆動され、かつ、ドッファ７の歯とは逆向きで
ドッファ７の歯よりもピッチの大きい歯２１ａにより、
ドッファ７が搬送しているウエブ１１を前記周速差によ
り、外周側が開放した状態で図２に示すように搬送方向
に圧縮して他からの拘束なく増厚させながら歯２１ａの
ピッチが大きいことによる歯２１ａ間のふところ２１ｂ
の広さにより、効率よく多量の繊維を受け取って無理な
く高ゲレン化するとともに、ウエブ１１の前記搬送方向
の圧縮により繊維に長さ方向の座屈を与えて前記無拘束
な低密度状態で自由に乱して各種の方向に他の繊維とよ
く絡ませ合わせることができる。

【００２４】このレシーブローラ２１により高ゲレン化
され繊維が自由に絡み合っている低密度なウエブ１１ａ
は、セトルローラ対２２、２３の一方によってそれが筋
２２ａを持っていることによる引っ掛かりも手伝って剥
ぎ取られた後セトルローラ対２２、２３によって挟持搬
送されながら加圧され筋２２ａ部による掴持を伴い圧縮
されて高密度化するので、この圧縮による繊維の低密度
状態から高密度状態への変化とともに、繊維どうしの絡
み合いが自由度のない強固なものとなるので、どの方向
の引っ張りにも強い高ゲレン不織布を製造することがで
き、重ね合わせてさらに高いゲレンの不織布を得るにも
枚数がすくなくてよく手間が掛からず作業が容易で、こ
れを自動機で行うにも簡単な装置でよい利点がある。

【００２５】なお、高ゲレン不織布２４のかさは前記セ
トルローラ対２２、２３による加圧で、高ゲレンウエブ
１１ａのかさに比し３０分の１程度にもなる。しかし、
このかさは用途に合うように設定するのが好適である。

【００２６】高ゲレン不織布２４を重ね合わせてさらに
高いゲレンの不織布を得るにも枚数がすくなくてよく手
間が掛からず作業が容易で、これを自動機で行うにも簡
単な装置でよい利点がある。

【００２７】本実施の形態ではさらに、レシーブローラ
２１の歯２１ａの歯先角度が、ドッファ７の歯７ａの歯
先角度よりも小さく設定されている。これにより、歯２
１ａの間に形成される繊維を受け入れるふところ２１ｂ
が、歯２１ａの配列方向にさらに大きくなるので、レシ
ーブローラ２１がドッファ７からのウエブ１１を受け取
って高ゲレンウエブ１１ａとするのに繊維をため込みや
すく、高ゲレン化率を上げられる。特に、歯２１ａの歯
元間の形状を歯７ａの場合よりも広いえぐり部として、
ふところ２１ｂがさらに大きくなるようにしてあり、高
ゲレン化に貢献する。そのためのえぐり形状は種々に設
定できる。歯７ａ、２１ａの側面の一方が図３、図４に
示すように傾斜した形状として、繊維中に侵入しやすく
かつ抜けやすくしてあるが、これに限られることはな
く、例えば、両側面を傾斜させることができるし、厚み
によっては傾斜がなくてもよい。

【００２８】また、レシーブローラ２１の歯２１ａが、
ドッファ７の歯７ａよりも高く設定しても、歯２１ａの
間に形成される繊維の受け入れふところ２１ｂが歯２１
ａの高さ方向に大きくなるので、レシーブローラ２１が
ドッファ７からのウエブ１１を受け取って高ゲレン化す
るのに繊維をため込みやすく、高ゲレン化率を上げられ
る。

【００２９】特に、本実施の形態のようにレシーブロー
ラ２１の歯２１ａの間に、隣接する歯２１ａ、２１ａの
背面２１ｃと前面２１ｄとがほぼ平行か図４に示すよう
に歯元部側がやや狭くなる関係を持ち、前記背面２１ｃ
と前面２１ｄとの歯元部間を結ぶ直線またはこれに近い
凹形状の底部２１ｅを有するふところ部２１ｂを形成し
ていると、歯２１ａ間のふところ２１ｂがさらに大きく
なり、ウエブ１１の高ゲレン化により有効である。

【００３０】セトルローラ対２２、２３の双方が軸方向
の筋を持っていてもよく、そのような構成では、レシー
ブローラ２１からの繊維が絡み合った高ゲレンウエブ１
１ａを挟持搬送するときの、繊維をさらに絡ませ合わせ
る作用がより一層促進されるので、高ゲレン不織布２４
の引っ張り強度がさらに向上する。

【００３１】なお、セトルローラ対２２、２３の筋は、
溝であるのが好適であり、軸に対して傾斜する方向に設
けられてもよい。また、正格子状や斜め格子状にクロス
するように筋を設けることもできる。

【００３２】また、本実施の形態では図２に示すよう
に、レシーブローラ２１およびセトルローラ対２２、２
３は、左右のサイドフレーム１の上にボルト３１により
取り付けたブラケット３２で支持して設けてある。ブラ
ケット３２はレシーブローラ２１を直接軸受して支持
し、セトルローラ対２２、２３はブラケット３２上にボ
ルト３３によりレシーブローラ２１と離接する方向に位
置調節できるように支持された補助ブラケット３４に支
持し、レシーブローラ２１とセトルローラ２２とのゲー
ジを調節できるようにしている。

【００３３】補助ブラケット３４はセトルローラ２２を
直接軸受して支持しているが、セトルローラ２３は軸３
５を中心に回動するレバー３６に軸受して支持し、ばね
３７の付勢によってセトルローラ２３をセトルローラ２
２の側に押圧し、高ゲレンウエブ１１ａを所定のかさに
まで加圧できるようにしている。ばね３７による付勢力
はボルト３８によって調節できるようにしてある。ま
た、セトルローラ２３のセトルローラ２２に対する最近
接位置をストッパボルト３９によって調節できるように
してあり、通常、４／１０００ｉｎから１０／１０００
ｉｎ程度に設定される。これによって、空運転時にセト
ルローラ対２２、２３どうしが圧接して損傷するような
ことを防止することができる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ドッファまで
送り出されてくる繊維が搬送方向に向いて揃う平行度の
よい薄いウエブを、ドッファに近接配置されたレシーブ
ローラが、ドッファよりも低い周速でドッファと逆向き
に回転駆動され、かつ、ドッファの歯とは逆向きでドッ
ファの歯よりもピッチの大きい歯により、ドッファが搬
送しているウエブを周速差により、搬送方向に圧縮して
増厚しながら歯のピッチが大きいことにより効率よく確
実に受け取って高ゲレン化するとともに、ウエブの前記
搬送方向の圧縮により繊維に長さ方向の座屈を与えて乱
し各種方向に他の繊維と絡ませ合うことができ、このレ
シーブローラにより高ゲレン化した繊維が絡んだウエブ
は、セトルローラ対の一方によってそれが筋を持ってい
ることによる引っ掛かりも手伝って剥ぎ取られた後セト
ルローラ対によって挟持搬送されながら加圧され筋部に
よる掴持を伴い圧縮されるので、繊維どうしの前記絡み
合いがさらに促進され、どの方向にも引っ張りに強い高
ゲレン不織布を製造することができ、重ね合わせてさら
に高いゲレンの不織布を得るにも枚数がすくなくてよく
手間が掛からず作業が容易で、これを自動機で行うにも
簡単な装置でよい利点がある。

【００３５】請求項２の発明によれば、レシーブローラ
からの繊維が絡み合った高ゲレンのウエブを挟持搬送す
るときの、繊維をさらに絡ませ合わせる作用がより一層
促進されるので、高ゲレン不織布の引っ張り強度がさら
に向上する。

【００３６】なお、セトルローラ対の筋は、溝であるの
が好適であり、軸に対して傾斜する方向に設けられても
よい。また、正格子状や斜め格子状にクロスするように
筋を設けることもできる。

【００３７】請求項３、４の発明によれば、歯の間に形
成される繊維の受け入れふところが大きくなるので、レ
シーブローラがドッファからのウエブを受け取って高ゲ
レン化するのに繊維をため込みやすく、高ゲレン化率を
上げられ好適である。

【００３８】請求項５の発明によれば、請求項１から４
の発明のいずれと組み合わせても、歯間のふところがさ
らに大きくなり、ウエブの高ゲレン化により有効であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な１つの実施形態の高ゲレン不
織布製造装置を示す側面図である。

【図２】図１の装置の主要部の側面図である。

【図３】図１の装置のドッファの歯を示す側面図および
断面図である。

【図４】図１の装置のレシーブローラの歯を示す側面図
および断面図である。

【図５】図１の装置による高ゲレン不織布の製造状態を
示す平面図である。

【符号の説明】

７ ドッファ １１ ウエブ １１ａ 高ゲレンウエブ ２１ レシーブローラ ２１ａ 歯 ２１ｂ ふところ ２１ｃ 背面 ２１ｄ 前面 ２１ｅ 底部 ２２、２３ セトルローラ対 ２２ａ 筋 ３７ ばね

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドッファに近接配置されて、ドッファよ
   りも低い周速でドッファと逆向きに回転駆動され、か
   つ、ドッファの歯とは逆向きでドッファの歯よりもピッ
   チの大きい歯を持ち、ドッファが搬送しているウエブを
   受け取り搬送するレシーブローラと、 互いに圧接され、レシーブローラと逆回転する側がレシ
   ーブローラに近接されるとともに軸方向の筋を持ち、レ
   シーブローラが搬送しているウエブを受け取り、これを
   挟持して加圧し繊維を絡ませながら送り出すセトルロー
   ラ対と、 を備えたことを特徴とする高ゲレン不織布の製造装置。
2. 【請求項２】 セトルローラ対の双方が軸方向の筋を持
   っている請求項１に記載の高ゲレン不織布の製造装置。
3. 【請求項３】 レシーブローラの歯の歯先角度は、ドッ
   ファの歯の歯先角度よりも小さく設定されている請求項
   １、２のいずれか一項に記載の高ゲレン不織布の製造装
   置。
4. 【請求項４】 レシーブローラの歯は、ドッファの歯よ
   りも高く設定されている請求項１から３のいずれか一項
   に記載の高ゲレン不織布の製造装置。
5. 【請求項５】 レシーブローラの歯の間に、隣接する歯
   の背面と前面とがほぼ平行か歯元部側がやや狭くなる関
   係を持ち、前記背面と前面との歯元部間を結ぶ直線また
   はこれに近い凹形状の底部を有するふところ部を形成し
   ている請求項１から４のいずれか一項に記載の高ゲレン
   不織布の製造装置。