JP2820854B2 - Pier for tunnel construction, invert construction method and tunnel construction method - Google Patents
Pier for tunnel construction, invert construction method and tunnel construction methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば掘削中のトンネ
ル内で実施されるインバート施工等の工事領域を車両等
が往来できるように、その工事領域に架けられるトンネ
ル工事用桟橋及びトンネル工事用桟橋を用いたインバー
ト施工方法並びにトンネル工法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pier for tunnel construction and a pier for tunnel construction, which can be bridged in a construction area such as an invert construction carried out in a tunnel during excavation so that vehicles and the like can move in and out of the construction area. The present invention relates to an invert construction method using a pier and a tunnel construction method.
【0002】[0002]
【従来の技術】トンネル工法としてNATM(新オース
トリア式トンネル工法)が広く実施されている。このN
ATMはロックボルトで地山を補強し、薄い吹付けコン
クリートで掘削面を覆工することにより、掘削断面の安
定を保ちながら掘削進行する工法である。一般にNAT
Mではトンネルの上半と下半とをトンネルの長手方向に
距離差をもたせて掘削進行するベンチカット工法が広く
行われている。図11に示すように、トンネル41の上
半切羽42には削岩機43が配置されて上半の掘削が行
われ、上半切羽42の位置から所定距離をおいた坑口側
(同図の右方向側)の位置すなわち下半切羽44には削
岩機45と吹付けロボット46が配置されている。2. Description of the Related Art NATM (New Austrian tunnel method) is widely used as a tunnel method. This N
ATM is a method in which excavation proceeds while maintaining the stability of the excavated cross section by reinforcing the ground with rock bolts and lining the excavated surface with thin shotcrete. Generally NAT
In M, a bench-cut method is widely used in which the upper half and the lower half of the tunnel are excavated with a distance difference in the longitudinal direction of the tunnel. As shown in FIG. 11, a rock drill 43 is arranged on the upper half face 42 of the tunnel 41 to excavate the upper half, and a wellhead side at a predetermined distance from the position of the upper half face 42 (see FIG. 11). A rock drill 45 and a blowing robot 46 are disposed at a position (rightward side), that is, at the lower half face 44.
【0003】トンネルの掘削過程では、岩種、地山条件
等に応じてトンネルを補強するためにトンネルの長手方
向において部分的にインバートコンクリートを打設する
インバート施工が行われる。インバート施工が行われる
場合には、インバートの工事領域に車両等が通行できな
くなるため、車両等が通行できるようにインバートの工
事領域にトンネル工事用桟橋47が架橋される。[0003] In the tunnel excavation process, an invert construction is performed in which invert concrete is partially cast in the longitudinal direction of the tunnel in order to reinforce the tunnel in accordance with rock types, ground conditions, and the like. When the invert construction is performed, vehicles and the like cannot pass through the construction area of the invert. Therefore, the pier 47 for tunnel construction is bridged in the construction area of the invert so that vehicles and the like can pass.
【0004】上半切羽42及び下半切羽44の坑口側で
は、掘削、ロックボルト施工、コンクリート吹付け作業
等の作業スペースの他、機械や車両等の退避及び移動ス
ペースが必要となる。そのため、インバート施工は上半
切羽42及び下半切羽44の位置から通常50m以上坑
口側位置で行われる。インバート施工が行われる際に
は、削岩機及び吹付けロボットが必要となり、切羽部で
使用されている掘削機及び吹付けロボットがインバート
施工に併用される。On the pit side of the upper half face 42 and the lower half face 44, a space for evacuation and movement of machines and vehicles is required in addition to a work space for excavation, rock bolt construction, concrete spraying work and the like. Therefore, the invert construction is usually performed at a wellhead side position at least 50 m from the positions of the upper half face 42 and the lower half face 44. When the invert construction is performed, a rock drill and a spray robot are required, and the excavator and the spray robot used in the face portion are used together for the invert construction.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、インバート
施工が行われる際には、切羽部で使用されている削岩機
43及び吹付けロボット46がインバート施工に使用さ
れるため、切羽部における掘削の進行が著しく停滞して
しまう。この場合、必要に応じて上半用の削岩機が下半
に使用されたりするが、切羽部における掘削進行の停滞
は避けられない。その結果、インバート施工が行われる
際には、トンネル41の掘削効率が低下してしまうとい
う問題があった。又、切羽部からインバート施工位置ま
では前記のように50m以上もの距離があるため、諸機
械の移動に無駄な時間を費やしていた。その結果、トン
ネル41の掘削効率をさらに低下させていた。However, when the inverting operation is performed, the rock drill 43 and the blowing robot 46 used in the face portion are used for the inverting operation. Progress stagnates significantly. In this case, a rock drill for the upper half is used in the lower half as necessary, but stagnation of the excavation progress at the face portion is inevitable. As a result, when the invert construction is performed, there is a problem that the excavation efficiency of the tunnel 41 is reduced. Further, since there is a distance of 50 m or more from the face to the inverting position as described above, useless time is spent for moving various machines. As a result, the excavation efficiency of the tunnel 41 has been further reduced.
【0006】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的はインバート施工が行われ
る際に、切羽部における掘削の進行が停滞することがな
いトンネル工事用桟橋及びインバート施工方法並びにト
ンネル工法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a pier for tunnel construction and an invert which prevent the excavation at the cutting face from stagnating when the invert construction is performed. It is to provide a construction method and a tunnel construction method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、請求項1に記載の発明では、掘削中のトン
ネル内において、切羽より坑口側で行われるロックボル
ト施工を伴う工事領域を車両等がトンネルの長手方向に
通行できるように前記工事領域に架けられるトンネル工
事用桟橋において、ロックボルト施工を行うために削岩
を行う削岩装置を備えた。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, in a tunnel under excavation, a work area including rock bolt construction performed on a wellhead side from a face in a tunnel during excavation. A rock drilling device for rock drilling for rock bolt construction is provided on a tunnel construction pier that is bridged over the construction area so that vehicles and the like can pass in the longitudinal direction of the tunnel.
【0008】請求項2に記載の発明では、掘削中のトン
ネル内において、切羽より坑口側で行われるコンクリー
トの吹付け作業を伴う工事領域を車両等がトンネルの長
手方向に通行できるように前記工事領域に架けられるト
ンネル工事用桟橋において、トンネルの掘削面にコンク
リートを吹きつける吹付け装置を備えた。According to the second aspect of the present invention, in the tunnel being excavated, the construction work is performed so that a vehicle or the like can pass through a construction area accompanied by a concrete spraying operation performed on the wellhead side from the face in the longitudinal direction of the tunnel. The pier for tunnel construction which is built over the area was equipped with a spraying device for spraying concrete on the excavated surface of the tunnel.
【0009】請求項3に記載の発明では、掘削中のトン
ネル内において、切羽より坑口側で行われるロックボル
ト施工及びコンクリートの吹付け作業を伴う工事領域を
車両等がトンネルの長手方向に通行できるように前記工
事領域に架けられるトンネル工事用桟橋において、ロッ
クボルト施工を行うために削岩を行う削岩装置と、トン
ネルの掘削面にコンクリートを吹きつける吹付け装置と
を備えた。According to the third aspect of the present invention, in a tunnel during excavation, a vehicle or the like can pass through a construction area involving rock bolting and concrete spraying performed on the wellhead side from the face in the longitudinal direction of the tunnel. As described above, the pier for tunnel construction which is bridged over the construction area is provided with a rock drilling device for rock drilling for rock bolt construction, and a spraying device for spraying concrete on the excavated surface of the tunnel.
【0010】請求項4に記載の発明では、切羽より坑口
側で掘削されたトンネルの壁面にインバートコンクリー
トを打設して行われるとともに、インバートの工事領域
にトンネル工事用桟橋を架けて行われるインバート施工
方法において、インバート施工の工事領域に架けられる
トンネル工事用桟橋に、削岩装置と吹付け装置とを備
え、インバート施工の工事領域におけるロックボルト施
工用の削岩を前記削岩装置により行うとともに、トンネ
ルの掘削面へのコンクリートの吹付けを前記吹付け装置
により行うようにした。[0010] In the invention according to the fourth aspect, the inverting is performed by placing invert concrete on the wall surface of the tunnel excavated on the wellhead side from the face, and the inverting is performed by setting a tunnel construction pier in the invert construction area. In the construction method, a rock drilling device and a spraying device are provided on a pier for tunnel construction that is bridged over a construction area for invert construction, and rock drilling for rock bolt construction in the construction area for invert construction is performed by the rock drilling apparatus. The concrete was sprayed on the excavated surface of the tunnel by the spraying device.
【0011】請求項5に記載の発明では、トンネルの掘
削を上半と下半とに分割し、上半切羽が下半切羽に対し
てトンネルの掘削進行方向より前方に位置して行われる
トンネル工法において、削岩装置と吹付け装置とを備え
たトンネル工事用桟橋を上半と下半との間に架け、掘削
後の下半へのロックボルト施工用の削岩を前記削岩装置
により行うとともに、下半の掘削面へのコンクリートの
吹付けを前記吹付け装置により行うようにした。According to the fifth aspect of the present invention, the tunnel excavation is divided into an upper half and a lower half, and the upper half face is positioned forward of the lower half face in the tunnel excavation traveling direction. In the construction method, a pier for tunnel construction equipped with a rock drilling device and a spraying device is bridged between the upper half and the lower half, and rock drilling for rock bolt construction on the lower half after excavation is performed by the rock drilling device. At the same time, the concrete was sprayed on the lower excavation surface by the spraying device.
【0012】[0012]
【作用】上記構成により請求項1に記載の発明によれ
ば、切羽より坑口側で行われるロックボルト施工を伴う
工事領域にて行われるロックボルト施工における削岩作
業は、工事領域に架けられるトンネル工事用桟橋に備え
られた削岩装置により行われる。従って、切羽部で使用
される削岩機が当該工事に併用されない。その結果、当
該工事が行われる際にも、切羽における掘削作業の進行
が遅れることがない。According to the first aspect of the present invention, rock drilling work in rock bolt construction performed in a construction area accompanied by rock bolt construction performed on the wellhead side from the face is performed by a tunnel bridged in the construction area. It is performed by rock drilling equipment provided on the pier for construction. Therefore, the rock drill used in the face portion is not used in the construction. As a result, even when the construction is performed, the progress of the excavation work on the face is not delayed.
【0013】請求項2に記載の発明によれば、切羽より
坑口側で行われるコンクリートの吹付け作業を伴う工事
領域にて行われるコンクリートの吹付け作業は、工事領
域に架けられるトンネル工事用桟橋に備えられた吹付け
装置により行われる。従って、切羽部で使用される吹付
け機が当該工事に併用されない。その結果、当該工事が
行われる際にも、切羽における掘削作業の進行が遅れる
ことがない。According to the second aspect of the present invention, the concrete spraying work performed in the construction area accompanied by the concrete spraying work performed on the wellhead side from the face is performed by a tunnel construction pier bridged in the construction area. This is performed by a spraying device provided in the apparatus. Therefore, the spraying machine used for the face portion is not used in the construction. As a result, even when the construction is performed, the progress of the excavation work on the face is not delayed.
【0014】請求項3に記載の発明によれば、切羽より
坑口側で行われるロックボルト施工及びコンクリートの
吹付け作業を伴う工事領域にて行われるロックボルト施
工は、工事領域に架けられるトンネル工事用桟橋に備え
られた削岩装置により行われる。又、当該工事領域にて
行われるコンクリートの吹付け作業は、トンネル工事用
桟橋に備えられた吹付け装置により行われる。従って、
切羽部で使用される削岩機及び吹付け機が当該工事に併
用されない。その結果、当該工事が行われる際にも、切
羽における掘削作業の進行が遅れることがない。According to the third aspect of the present invention, the lock bolt construction performed on the wellhead side from the face and the rock bolt construction performed in the construction area accompanied by the concrete spraying work are performed in a tunnel construction spanning the construction area. It is performed by rock drilling equipment provided on the pier. The concrete spraying operation performed in the construction area is performed by a spraying device provided on a pier for tunnel construction. Therefore,
Rock drills and sprayers used in the face section will not be used in the construction. As a result, even when the construction is performed, the progress of the excavation work on the face is not delayed.
【0015】請求項4に記載の発明によれば、インバー
トの工事領域にて行われるロックボルト施工に伴う削岩
作業は、当該工事領域に架けられたトンネル工事用桟橋
に備えられた削岩装置により行われる。又、当該工事領
域において行われるトンネルの掘削面へのコンクリート
の吹付け作業は、トンネル工事用桟橋に備えられた吹付
け装置により行われる。従って、切羽部で使用される削
岩機及び吹付け機がインバート工事に併用されないの
で、インバート施工が行われる際にも、切羽における掘
削作業の進行が遅れることがない。According to the fourth aspect of the present invention, the rock drilling work accompanying the rock bolt construction performed in the invert construction area is performed by a rock drilling apparatus provided on a tunnel construction pier bridged in the construction area. It is performed by Further, the work of spraying concrete on the excavation surface of the tunnel performed in the construction area is performed by a spraying device provided on a pier for tunnel construction. Therefore, since the rock drilling machine and the spraying machine used in the face portion are not used in the inverting work, the progress of the excavation work in the face is not delayed even when the inverting work is performed.
【0016】請求項5に記載の発明によれば、掘削され
た下半にて行われるロックボルト施工に伴う削岩作業
は、上半と下半との間に架けられたインバート施工用の
トンネル工事用桟橋に備えられた削岩装置により行われ
る。又、掘削された下半にて行われるコンクリートの吹
付け作業は、インバート施工用のトンネル工事用桟橋に
備えられた吹付け装置により行われる。従って、下半の
ロックボルト施工及びコンクリートの吹付け作業、並び
にインバート施工はトンネル工事用桟橋の下方にて行わ
れる。又、インバート施工に伴うロックボルト施工及び
コンクリートの吹付け作業は下半のロックボルト施工及
びコンクリートの吹付け作業にて代替される。従って、
インバート施工に伴うロックボルト施工及びコンクリー
トの吹付け作業は省かれる。According to the fifth aspect of the present invention, the rock drilling work accompanying the rock bolt construction performed in the excavated lower half is a tunnel for invert construction bridged between the upper half and the lower half. It is performed by rock drilling equipment provided on the pier for construction. The concrete spraying work performed in the excavated lower half is performed by a spraying device provided on a pier for tunnel construction for invert construction. Therefore, the construction of the lower half of the bolt and the spraying of the concrete, and the inversion are performed below the pier for tunnel construction. Further, the rock bolt construction and concrete spraying work accompanying the invert construction are replaced with the lower half rock bolt construction and concrete spraying work. Therefore,
Rock bolt construction and concrete spraying work accompanying the invert construction are omitted.
【0017】[0017]
【実施例】以下、本発明を具体化したトンネル工事用桟
橋をNATMに応用した一実施例を図1〜図10に基づ
いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which a pier for tunnel construction embodying the present invention is applied to NATM will be described below with reference to FIGS.
【0018】図4に示すように、トンネル1内において
上半切羽2に配置された削岩機3により地山が掘削され
て上半切羽2が掘削進行されるとともに、吹付けロボッ
ト4により被削面にコンクリートが吹付けられてトンネ
ル1の内壁には図1に示すような吹付けコンクリート層
1aが形成されている。又、図4に示すように、上半切
羽2から所定距離だけ坑口側(同図の右方向側)には下
半切羽5が位置し、トンネル1の底面1bは下半切羽5
の部位にて段差形状となっている。すなわち、トンネル
1は下半切羽5を境にして同図左側では上半部6が形成
され、同図右側では上半部6に加えて下半部7が形成さ
れて下半切羽5から坑口側ではトンネル1のほぼ全断面
が掘削された状態となっている。トンネル1の掘削全長
に対して同図に示された領域はインバートの施工領域と
なっており、下半切羽5から所定距離だけ坑口側の位置
から同図の右方向に至る底面1bの所定範囲にはインバ
ート8が形成されている。As shown in FIG. 4, ground excavation is carried out by a rock drill 3 arranged on the upper half face 2 in the tunnel 1, and the upper half face 2 is excavated. Concrete is sprayed on the cut surface, and a sprayed concrete layer 1a as shown in FIG. 1 is formed on the inner wall of the tunnel 1. As shown in FIG. 4, the lower half face 5 is located at a predetermined distance from the upper half face 2 on the pit side (rightward side in the figure), and the bottom surface 1b of the tunnel 1 is
Has a step-like shape at the part. That is, in the tunnel 1, an upper half 6 is formed on the left side of the figure with the lower half face 5 as a boundary, and a lower half 7 is formed in addition to the upper half 6 on the right side of the figure. On the side, almost the entire cross section of the tunnel 1 is excavated. The area shown in the figure with respect to the total excavation length of the tunnel 1 is an invert construction area, and a predetermined range of the bottom surface 1b extending from the position on the pit side by a predetermined distance from the lower half face 5 to the right in the figure. Is formed with an invert 8.
【0019】下半切羽5として形成された段差部には、
上半部6の底面1bと下半部7の底面1bとを結ぶよう
に移動式桟橋9が架橋されている。移動式桟橋9の第1
端部(同図の左側端部)は上半部6の底面1bに支持さ
れているとともに第2端部(同図の右側端部)は下半部
7の底面1bに形成されたインバート8の上面に支持さ
れている。移動式桟橋9は車両等が走行可能となってお
り、車両等は移動式桟橋9を介して上半部6の底面1b
と下半部7の底面1bとの間を通行可能となっている。
架橋された移動式桟橋9の下方では、下半切羽5の掘削
作業及び掘削された下半部7の被削面へのコンクリート
の吹付け作業が行われるとともに、インバート8を形成
するインバートコンクリートの打設作業が行われるよう
になっている。At the step formed as the lower half face 5,
A movable pier 9 is bridged so as to connect the bottom 1b of the upper half 6 and the bottom 1b of the lower half 7. The first of mobile pier 9
An end (the left end in the drawing) is supported by the bottom surface 1b of the upper half 6 and a second end (the right end in the drawing) is an invert 8 formed on the bottom surface 1b of the lower half 7. It is supported on the upper surface. The movable pier 9 allows vehicles and the like to run, and the vehicles and the like can be moved through the movable pier 9 to the bottom surface 1b of the upper half 6.
And the bottom half 1 b of the lower half 7.
Below the bridged mobile pier 9, excavation work of the lower half face 5 and spraying of concrete on the work surface of the excavated lower half 7 are performed, and the invert concrete forming the invert 8 is driven. Installation work is being performed.
【0020】図1,2に示すように、移動式桟橋9はト
ンネル1の長手方向に延びる架台10と架台10をその
長手方向両端で載置して支持する2台の台車11とから
構成されている。架台10は車両等の走行路となる底板
12と底板12の幅方向(図3の左右方向)両側にその
長手方向に沿って形成された側板13とから構成されて
いる。又、架台10の長手方向両側には各側板13と対
応する位置に、図2に示す2本のアウトリガー14がそ
れぞれ固設されている。アウトリガー14は油圧ジャッ
キ14aを備えている。又、台車11は載置台15と載
置台15の下面にその幅方向両側にそれぞれ4本1組で
配設された車輪16とから構成されている。移動式桟橋
9は通常時には油圧ジャッキ14aを伸長状態とするこ
とにより各アウトリガー14にて支持され、移動式桟橋
9の移動時には油圧ジャッキ14aを収縮状態とするこ
とにより各車輪16にて支持されるようになっている。
すなわち、各アウトリガー14の油圧ジャッキ14aが
伸縮作動されることにより、油圧ジャッキ14aの伸長
状態では台車11の車輪16が底面1bから離間した状
態となり、油圧ジャッキ14aの収縮状態では車輪16
が底面1bと接触した状態となる。As shown in FIGS. 1 and 2, the movable pier 9 comprises a gantry 10 extending in the longitudinal direction of the tunnel 1 and two trolleys 11 for mounting and supporting the gantry 10 at both ends in the longitudinal direction. ing. The gantry 10 includes a bottom plate 12 serving as a traveling path of a vehicle or the like, and side plates 13 formed along both sides of the bottom plate 12 in the width direction (left-right direction in FIG. 3) along the longitudinal direction. Further, two outriggers 14 shown in FIG. 2 are fixedly provided on both sides in the longitudinal direction of the gantry 10 at positions corresponding to the respective side plates 13. The outrigger 14 has a hydraulic jack 14a. The cart 11 is composed of a mounting table 15 and wheels 16 arranged on the lower surface of the mounting table 15 on the both sides in the width direction, each set of four wheels. The movable pier 9 is normally supported by each outrigger 14 by extending the hydraulic jack 14a to an extended state, and is supported by each wheel 16 by moving the hydraulic jack 14a to a contracted state when the movable pier 9 is moved. It has become.
That is, when the hydraulic jacks 14a of the outriggers 14 are extended and retracted, the wheels 16 of the bogie 11 are separated from the bottom surface 1b when the hydraulic jacks 14a are extended, and the wheels 16 are retracted when the hydraulic jacks 14a are contracted.
Is in contact with the bottom surface 1b.
【0021】図2に示すように、台車11の載置台15
には油圧シリンダ17が載置台15の幅方向に伸縮可能
に配設されている。又、架台10の下面には油圧シリン
ダ17のピストン17aの先端と対応する位置に凸部1
0aが形成されており、ピストン17aの先端は凸部1
0aと連結されている(架台10と台車11とが図2の
位置関係にあるとき、油圧シリンダ17は伸長状態とな
っている)。すなわち、台車11の載置台15に配設さ
れた油圧シリンダ17が伸縮作動されることにより、架
台10と台車11は互いに幅方向に相対移動可能となっ
ている。As shown in FIG. 2, the mounting table 15 of the cart 11
, A hydraulic cylinder 17 is provided so as to extend and contract in the width direction of the mounting table 15. On the lower surface of the gantry 10, a protrusion 1 is provided at a position corresponding to the tip of the piston 17a of the hydraulic cylinder 17.
0a is formed, and the tip of the piston 17a is
The hydraulic cylinder 17 is in an extended state when the gantry 10 and the cart 11 are in the positional relationship shown in FIG. That is, the gantry 10 and the trolley 11 are relatively movable in the width direction by expanding and contracting the hydraulic cylinder 17 disposed on the mounting table 15 of the trolley 11.
【0022】又、架台10には底板12の長手方向両側
に昇降台18が回動可能に接合され、側板13の長手方
向両側に形成されたブラケットに配設された油圧シリン
ダ19のピストン19aの先端が昇降台18の側部と固
定されている。昇降台18は油圧シリンダ19の伸縮作
動により底板12との接合部を中心として先端側が昇降
可能となっている。すなわち油圧シリンダ19の収縮状
態で昇降台18の先端がトンネル1の底面1bから離間
し、油圧シリンダ19の伸長状態で昇降台18の先端が
底面1bと接触するようになっている。[0022] Also, the elevation frame 18 on both sides in the longitudinal direction of the bottom plate 12 is joined pivotally to the frame 10, the piston 19a of the hydraulic cylinder 19 disposed in brackets formed on both longitudinal sides of the side plate 13 Is fixed to the side of the lift 18. The elevating table 18 can be moved up and down around the joint with the bottom plate 12 by the expansion and contraction operation of the hydraulic cylinder 19. That is, the tip of the lift 18 is separated from the bottom surface 1b of the tunnel 1 when the hydraulic cylinder 19 is contracted, and the tip of the lift 18 contacts the bottom 1b when the hydraulic cylinder 19 is extended.
【0023】一方、架台10の下面中央には、下面がほ
ぼ開放状態となる2つの支持ボックス20が架台10の
長手方向に沿って並列に配設されている。図3に示すよ
うに、各支持ボックス20内には底板12の下面に走行
用レール21,22がその長手方向に沿うようにそれぞ
れ設置されている。同図左側の走行用レール21には削
岩装置23が懸垂状態で走行用レール21上を移動可能
に支持されている。又、同図右側の走行用レール22に
は吹付け装置24が懸垂状態で走行用レール22上を移
動可能に支持されている。On the other hand, at the center of the lower surface of the gantry 10, two support boxes 20 whose lower surfaces are substantially open are arranged in parallel along the longitudinal direction of the gantry 10. As shown in FIG. 3, running rails 21 and 22 are installed on the lower surface of the bottom plate 12 in each support box 20 so as to extend along the longitudinal direction. A rock drilling device 23 is movably supported on the traveling rail 21 in a suspended state on the traveling rail 21 on the left side of FIG. A spraying device 24 is supported on the traveling rail 22 on the right side of FIG.
【0024】削岩装置23は本体25と削岩ブーム26
とから構成され、本体25の上面に固設されたブラケッ
ト25aに対して回動可能に設けられた複数対のローラ
25bを介して走行用レール21と係合されている。削
岩ブーム26はアーム26aと削岩ヘッド26bとから
なり、アーム26aは本体25との接合基端を中心とし
て先端側が首振り運動が可能となっており、削岩ヘッド
26bはアーム26aの首振り運動に伴って所定の作業
範囲内を任意に移動可能となっている。又、削岩ヘッド
26bはアーム26aに対して所定角度だけ全方向に揺
動可能に接合されている。アーム26aの首振り運動及
び削岩ヘッド26bの揺動運動は各接合部に設けられた
油圧シリンダを介して行われる。尚、削岩装置23の走
行制御及び削岩制御は本体25内に収容された油圧ユニ
ット及び制御装置(図示せず)により行われるようにな
っている。The rock drilling device 23 includes a main body 25 and a rock drilling boom 26.
, And is engaged with the traveling rail 21 via a plurality of pairs of rollers 25b provided rotatably with respect to a bracket 25a fixedly provided on the upper surface of the main body 25. The rock drilling boom 26 is composed of an arm 26a and a rock drilling head 26b. The arm 26a is capable of oscillating at its tip end centering on a base end joined to the main body 25. It is possible to arbitrarily move within a predetermined working range with the swinging motion. Further, the rock drilling head 26b is joined to the arm 26a so as to be able to swing in all directions by a predetermined angle. The swinging motion of the arm 26a and the rocking motion of the rock drilling head 26b are performed via hydraulic cylinders provided at each joint. The travel control and rock drilling control of the rock drilling device 23 are performed by a hydraulic unit and a control device (not shown) housed in the main body 25.
【0025】又、吹付け装置24は本体27と吹付けブ
ーム28とから構成され、本体27の上面に固設された
ブラケット27aに対して回動可能に設けられた複数対
のローラ27bを介して走行用レール22と係合されて
いる。吹付けブーム28はアーム28aと吹付けヘッド
28bとからなり、アーム28aは本体27との接合基
端を中心として先端側が首振り運動が可能となってお
り、吹付けヘッド28bはアーム28aの首振り運動に
伴って所定の作業範囲内を任意に移動可能となってい
る。又、吹付けヘッド28bはアーム28aに対して所
定角度だけ全方向に揺動可能に接合されている。アーム
28aの首振り運動及び吹付けヘッド28bの揺動運動
は各接合部に設けられた油圧シリンダを介して行われ
る。尚、吹付け装置24の走行制御及び削岩制御は本体
27内に収容された油圧ユニット及び制御装置(図示せ
ず)により行われるようになっている。The spraying device 24 comprises a main body 27 and a spraying boom 28, and a plurality of pairs of rollers 27b rotatably provided on a bracket 27a fixed to the upper surface of the main body 27. And is engaged with the traveling rail 22. The spraying boom 28 includes an arm 28a and a spraying head 28b. The arm 28a is capable of oscillating at the distal end side around a joint base end with the main body 27, and the spraying head 28b is a neck of the arm 28a. It is possible to arbitrarily move within a predetermined working range with the swinging motion. Further, the blowing head 28b is joined to the arm 28a so as to be swingable in all directions by a predetermined angle. The swinging movement of the arm 28a and the swinging movement of the spray head 28b are performed via hydraulic cylinders provided at each joint. The travel control and rock drilling control of the spraying device 24 are performed by a hydraulic unit and a control device (not shown) housed in the main body 27.
【0026】削岩装置23及び吹付け装置24は各走行
用レール21,22に対して最後方位置に退避した状態
が原位置となっている。削岩作業時には削岩装置23が
走行用レール21上を所定位置まで前方へ走行して掘削
作業を行い、吹付け装置24は原位置に待機するように
なっている。又、吹付け作業時には吹付け装置24が走
行用レール22上を所定位置まで前方へ走行して吹付け
作業を行い、削岩装置23は原位置に待機するようにな
っている。尚、削岩装置23及び吹付け装置24の各ア
ーム26a,28a及び各ヘッド26b,28bは互い
に接触しないように位置制御されるようになっている。
又、移動式桟橋9における各種油圧シリンダ17,1
9、油圧ジャッキ14a、削岩装置23及び吹付け装置
24等の制御は図示しない中央制御盤により集中制御さ
れるようになっている。又、インバートコンクリートの
打設は図1に示す型枠8aを用いて行われる。The rock drilling device 23 and the blasting device 24 are retracted to the rearmost positions with respect to the respective traveling rails 21 and 22 to be the original positions. During rock drilling work, the rock drilling device 23 travels forward on the traveling rail 21 to a predetermined position to perform excavation work, and the spraying device 24 stands by at the original position. At the time of the spraying operation, the spraying device 24 travels forward on the traveling rail 22 to a predetermined position to perform the spraying operation, and the rock drilling device 23 stands by at the original position. The positions of the arms 26a and 28a and the heads 26b and 28b of the rock drilling device 23 and the spraying device 24 are controlled so as not to contact each other.
Also, various hydraulic cylinders 17 and 1 in the movable pier 9 are provided.
9. The control of the hydraulic jack 14a, the rock drilling device 23, the spraying device 24, and the like is centrally controlled by a central control panel (not shown). Also, the casting of the inverted concrete is performed using the formwork 8a shown in FIG.
【0027】次に、上記のように構成された移動式桟橋
の作用について図5〜図10に従って説明する。トンネ
ル1内では上半切羽2で削岩機3及び吹付けロボット4
により掘削及びコンクリート吹付け作業が行われ、上半
部6が掘削進行される。一方、上半切羽2から所定距離
だけ坑口側の下半切羽5の掘削は、上半部6の底面1b
に位置するバックホーBHにより行われる。その後、移
動式桟橋9に装備された吹付け装置24及び削岩装置2
3によりコンクリート吹付け作業及びロックボルト施工
作業が行われる。この下半部7の掘削進行過程の中にイ
ンバート8を形成するための掘削及び吹付け作業が含ま
れて行われる。バックホーBH、削岩装置23及び吹付
け装置24による掘削、コンクリート吹付け及びロック
ボルト施工作業は、トンネル1を幅方向に等分する片側
ずつ行われる。Next, the operation of the mobile pier configured as described above will be described with reference to FIGS. In the tunnel 1, the rock drill 3 and the blowing robot 4 are used by the upper half face 2.
Excavation and concrete spraying work are performed, and the upper half 6 is excavated. On the other hand, the excavation of the lower half face 5 on the wellhead side by a predetermined distance from the upper half face 2
By the backhoe BH located at After that, the spraying device 24 and the rock drilling device 2 mounted on the mobile pier 9
By 3, concrete spraying work and rock bolt construction work are performed. Excavation and spraying operations for forming the invert 8 are performed during the excavation progress of the lower half 7. Excavation by the backhoe BH, the rock drilling device 23, and the spraying device 24, the concrete spraying, and the rock bolt construction work are performed one by one to equally divide the tunnel 1 in the width direction.
【0028】移動式桟橋9が、図6(a),(b)に示
すようにトンネル1の底面1bに坑口側から見て左側に
設置された場合には、まず左側下半でコンクリート吹付
け作業が行われる。吹付け装置24は中央制御盤からの
制御信号に基づいて走行用レール22上を所定位置まで
移動し、コンクリート吹付け作業を開始する。このと
き、削岩装置23は原位置で待機する。吹付け作業は吹
付けヘッド28bがアーム28aを介して適宜に位置制
御されながら吹付けヘッド28bのノズルからコンクリ
ートが被削面に吹付けられて行われる。コンクリート吹
付け作業が完了すると、吹付け装置24は原位置へ復帰
する。次に、中央制御盤からの制御信号に基づいて削岩
装置23が走行用レール21上を所定位置まで移動し、
削岩作業を開始する。このとき、吹付け装置24は原位
置で待機する。削岩作業は削岩ヘッド26bがアーム2
6aを介して適宜に位置制御されながら行われ、削岩ヘ
ッド26bのドリルにより吹付けコンクリート及び地山
を貫くロックボルト挿通穴が形成されるとともに、ロッ
クボルト施工が行われる。この左側下半の作業中に、上
半部6の右側底面1bに位置するバックホーBHが新た
な右側下半の掘削作業を行う。掘削された土砂は移動式
桟橋9上に停止するダンプトラックDTに積み込まれ
る。左側下半のコンクリート吹付け及びロックボルト施
工が完了すると、移動式桟橋9が次の作業位置となるバ
ックホーBHにより掘削された右側下半にトンネル1の
幅方向へ移動する。When the movable pier 9 is installed on the bottom 1b of the tunnel 1 on the left side as viewed from the wellhead, as shown in FIGS. Work is performed. The spraying device 24 moves to a predetermined position on the traveling rail 22 based on a control signal from the central control panel, and starts a concrete spraying operation. At this time, the rock drilling device 23 waits at the original position. The spraying operation is performed by spraying concrete onto the surface to be cut from the nozzle of the spraying head 28b while the position of the spraying head 28b is appropriately controlled through the arm 28a. When the concrete spraying operation is completed, the spraying device 24 returns to the original position. Next, the rock drilling device 23 moves to a predetermined position on the traveling rail 21 based on a control signal from the central control panel,
Start rock drilling work. At this time, the spray device 24 waits at the original position. For rock drilling, rock drilling head 26b is arm 2
The rock drilling is performed while appropriately controlling the position of the rock drill through the rock drilling head 26b to form a rock bolt insertion hole that penetrates the shotcrete and the ground. During the work in the lower left half, the backhoe BH located on the right bottom surface 1b of the upper half 6 performs a new work in the lower right half. The excavated earth and sand is loaded on a dump truck DT stopped on the mobile pier 9. When the concrete spraying and the construction of the rock bolt on the lower left half are completed, the movable pier 9 moves in the width direction of the tunnel 1 to the lower right half excavated by the backhoe BH, which is the next work position.
【0029】移動式桟橋9のトンネル1の幅方向すなわ
ち横方向への移動は油圧ジャッキ14a、油圧シリンダ
17を駆動制御することにより、架台10と台車11と
を横方向へ交互に相対移動させて行われる。以下、図5
に従って移動式桟橋9の横方向への移動方法について説
明する。移動式桟橋9の横移動に先立ちまず昇降台18
が50cm程度上昇される。図5(a)は油圧ジャッキ
14aが伸長状態とされて移動式桟橋9がアウトリガー
14に支持された状態であり、この状態では車輪16は
底面1bから離間した状態にある。この状態から図5
(b)に示すように、油圧シリンダ17を収縮させるこ
とにより台車11を架台10に対して横方向にスライド
させる。次に、図5(c)に示すように油圧ジャッキ1
4aを収縮させて台車11の車輪16を底面1bに接地
させるとともに、架台10を底面1bから離間させる。
この状態から図5(d)に示すように、油圧シリンダ1
7を伸長させることにより架台10を台車11に対して
横方向にスライドさせる。こうして移動式桟橋9は油圧
シリンダ17のストロークに相当する距離だけ横方向に
移動した状態となる。そして、油圧ジャッキ14aを再
び伸長させて図5(a)と同じ状態とし、以下(a)〜
(d)の操作を繰り返し行うことにより移動式桟橋9は
横方向に所定距離だけ移動する。The movable pier 9 is moved in the width direction, that is, in the lateral direction of the tunnel 1 by driving and controlling the hydraulic jacks 14a and the hydraulic cylinders 17 to alternately move the gantry 10 and the bogie 11 alternately in the lateral direction. Done. Hereinafter, FIG.
The method of moving the mobile pier 9 in the lateral direction will be described. Prior to the lateral movement of the mobile pier 9, first of all, the elevator 18
Is raised by about 50 cm. FIG. 5A shows a state in which the hydraulic jack 14a is in an extended state and the movable pier 9 is supported by the outrigger 14. In this state, the wheels 16 are separated from the bottom surface 1b. From this state, FIG.
As shown in (b), the carriage 11 is slid in the lateral direction with respect to the gantry 10 by contracting the hydraulic cylinder 17. Next, as shown in FIG.
4a is contracted so that the wheels 16 of the carriage 11 are brought into contact with the bottom surface 1b, and the gantry 10 is separated from the bottom surface 1b.
From this state, as shown in FIG.
The gantry 10 is slid in the lateral direction with respect to the carriage 11 by extending the 7. In this way, the movable pier 9 is moved laterally by a distance corresponding to the stroke of the hydraulic cylinder 17. Then, the hydraulic jack 14a is extended again to the same state as that of FIG.
By repeatedly performing the operation (d), the movable pier 9 moves a predetermined distance in the lateral direction.
【0030】移動式桟橋9が次の作業位置となる右側下
半に横移動し終わると、図7(a),(b)に示すよう
に、前記と同様にまず吹付け装置24のみが前方へ移動
して新たに掘削された右側下半のコンクリート吹付け作
業が行われる。吹付け装置24が原位置に退避後、削岩
装置23のみが前方へ移動して右側下半へのロックボル
ト施工が行われる。ロックボルト施工の完了後、削岩装
置23は原位置に退避する。この右側下半の作業中に、
上半部6の左側底面1bに位置するバックホーBHが作
業中の右側下半に対応する左側下半の掘削作業を行う。
掘削された土砂は移動式桟橋9上に停止するダンプトラ
ックDTに積み込まれる。右側下半のコンクリート吹付
け及びロックボルト施工が完了すると、移動式桟橋9が
次の作業位置となるバックホーBHにより新たに掘削さ
れた左側下半に横方向へ移動する。When the movable pier 9 has been moved laterally to the lower right half, which is the next work position, as shown in FIGS. 7A and 7B, first, only the spraying device 24 is moved forward. The concrete is sprayed on the lower right half of the newly excavated area. After the spraying device 24 retreats to the original position, only the rock drilling device 23 moves forward, and the rock bolt construction in the lower right half is performed. After the completion of the rock bolt construction, the rock drilling device 23 retreats to the original position. During the work in the lower right half,
The backhoe BH located on the left bottom surface 1b of the upper half 6 excavates the lower left half corresponding to the lower right half being worked.
The excavated earth and sand is loaded on a dump truck DT stopped on the mobile pier 9. When the concrete spraying and the rock bolt construction in the lower right half are completed, the movable pier 9 moves laterally to the lower left half newly excavated by the backhoe BH which is the next work position.
【0031】移動式桟橋9が次の作業位置となる左側下
半に横移動し終わると、図8(a),(b)に示すよう
に、前記と同様にまず吹付け装置24のみが前方へ移動
して新たに掘削された左側下半のコンクリート吹付け作
業が行われる。吹付け装置24が原位置に退避後、削岩
装置23のみが前方へ移動して左側下半へのロックボル
ト施工が行われる。ロックボルト施工の完了後、削岩装
置23は原位置に退避する。右側下半のコンクリート吹
付け及びロックボルト施工が完了すると、インバート8
の型枠8aが脱型される。When the movable pier 9 has been laterally moved to the lower left half, which is the next work position, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), first, only the spraying device 24 is moved forward. The concrete is sprayed on the lower left half of the newly excavated area. After the spraying device 24 retreats to the original position, only the rock drilling device 23 moves forward, and the rock bolt construction is performed on the lower left half. After the completion of the rock bolt construction, the rock drilling device 23 retreats to the original position. When concrete spraying and rock bolt construction in the lower right half are completed, the invert 8
Is released from the mold 8a.
【0032】次に、図9(a),(b)に示すように、
脱型された型枠8aの前方をロープを介して削岩ブーム
26にて吊り上げる。又、各油圧シリンダ19を収縮さ
せて前後の昇降台18を50cm程度だけ底面1bから
上昇させるとともに、各油圧ジャッキ14aを収縮させ
てアウトリガー14を上昇させて台車11を接地させ
る。そして、移動式桟橋9を重機等により前方から牽引
して移動式桟橋9を前方へ約6m移動させる。その際、
削岩ブーム26に吊り上げられた型枠8aは移動式桟橋
9と一緒に前方へ移動される。移動式桟橋9の前方への
移動後、アウトリガー14が接地されるとともに、前後
の昇降台18が下降される。又、型枠8aがセットされ
る。Next, as shown in FIGS. 9A and 9B,
The front of the removed formwork 8a is lifted by a rock drilling boom 26 via a rope. In addition, the hydraulic cylinders 19 are contracted to raise the front and rear elevating tables 18 from the bottom surface 1b by about 50 cm, and the hydraulic jacks 14a are contracted to raise the outriggers 14 so that the cart 11 is grounded. Then, the movable pier 9 is towed from the front by heavy equipment or the like to move the movable pier 9 forward by about 6 m. that time,
The form 8a suspended by the rock drilling boom 26 is moved forward together with the movable pier 9. After moving the movable pier 9 forward, the outrigger 14 is grounded, and the front and rear elevators 18 are lowered. Further, the mold 8a is set.
【0033】型枠8aがセットされると、図10
(a),(b)に示すように移動式桟橋9上に停止する
トラミキTMから左右下方に位置する型枠8aの各打設
口(図示せず)へシュートSが接続される。そして、ト
ラミキTMからシュートSを介して型枠8a内へインバ
ートコンクリートが振分打設される。When the mold 8a is set, FIG.
As shown in (a) and (b), a chute S is connected from the Tramiki TM which stops on the movable pier 9 to each of the casting openings (not shown) of the formwork 8a located on the lower left and right. Then, invert concrete is distributed and poured from the tramiki TM into the formwork 8a via the chute S.
【0034】こうして移動式桟橋9の下方では、バック
ホーBHによる下半部7の掘削後に、移動式桟橋9に装
備された吹付け装置24及び削岩装置23によりコンク
リート吹付け及びロックボルト施工が行われる。そし
て、本実施例のようにインバート施工が行われる場合に
は、同じく移動式桟橋9の下方でコンクリート吹付け及
びロックボルトの施工面にインバートコンクリートの打
設が行われる。Thus, below the movable pier 9, after excavation of the lower half 7 by the backhoe BH, concrete spraying and rock bolting are performed by the spraying device 24 and the rock drilling device 23 mounted on the movable pier 9. Will be Then, when the invert construction is performed as in the present embodiment, concrete is sprayed below the movable pier 9 and invert concrete is cast on the construction surface of the rock bolt.
【0035】以上詳述したように、本実施例の移動式桟
橋9によれば、移動式桟橋9に装備された吹付け装置2
4及び削岩装置23により下半部7のコンクリート吹付
け及びロックボルト施工を行うとともに、この施工時に
インバートコンクリート打設前の予備施工を兼ねた。そ
のため、インバート8の形成だけのために行われる掘
削、コンクリート吹付け及びロックボルト施工を省くこ
とができる。又、従来はインバート8の形成のための予
備施工のためにインバート施工位置から50m以上離れ
た切羽で使用する削岩機及び吹付けロボットを用いたた
め、切羽2,5における各作業が妨げられた。しかし、
本実施例によれば、インバート施工が行われる場合に
も、切羽2,5における各作業が妨げられることがな
い。その結果、トンネル工事の工期を短縮することがで
きる。又、移動式桟橋9はインバート施工が行われない
場合にも、下半部7のコンクリート吹付け及びロックボ
ルト施工に使用できるとともに、上半部の掘削ずりを搬
送する車両の通行橋として使用することができる。As described in detail above, according to the mobile pier 9 of this embodiment, the spraying device 2 mounted on the mobile pier 9
The concrete blasting and rock bolting of the lower half part 7 were performed by the rock drilling device 4 and the rock drilling device 23, and at the same time, the preparatory work before casting the inverted concrete was also performed. Therefore, excavation, concrete spraying, and rock bolt construction performed only for forming the invert 8 can be omitted. Conventionally, a rock drill and a spraying robot used at a face 50 m or more away from the invert work position for preparatory work for forming the invert 8 were used, so that each work on the face 2 and 5 was hindered. . But,
According to this embodiment, even when the invert construction is performed, each operation in the face 2 and 5 is not hindered. As a result, the construction period of the tunnel construction can be shortened. In addition, the mobile pier 9 can be used for concrete blasting and rock bolting of the lower half 7 even when the invert construction is not performed, and is used as a traffic bridge for vehicles transporting excavated shear in the upper half. be able to.
【0036】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のよ
うに構成することもできる。 (1)上記実施例では移動式桟橋をNATMのベンチカ
ット工法に適用し、下半の施工を移動式桟橋9に装備さ
れた吹付け装置24及び削岩装置23により行ったが、
移動式桟橋9を例えばマイクロベンチ工法や全断面工法
等のNATMに使用して移動式桟橋9をインバート施工
のみに使用してもよい。更に、トンネル1の工法はNA
TMに限定されない。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be configured as follows without departing from the spirit of the invention. (1) In the above embodiment, the mobile pier was applied to the bench cut method of NATM, and the lower half construction was performed by the spraying device 24 and the rock drilling device 23 mounted on the mobile pier 9.
The mobile pier 9 may be used only for the invert construction, for example, by using the mobile pier 9 for NATM such as a microbench method or a full-section method. Furthermore, the construction method of tunnel 1 is NA
It is not limited to TM.
【0037】(2)上記実施例では削岩装置23及び吹
付け装置24に各1つずつのブーム26,28を備えた
が、各装置23,24に備えられるブームの配設数は必
要に応じて適宜設定してもよい。(2) In the above embodiment, the rock drilling device 23 and the spraying device 24 are provided with one boom 26 and 28, respectively. However, the number of booms provided in each device 23 and 24 is required. It may be set appropriately as needed.
【0038】(3)上記実施例では移動式桟橋9に削岩
装置23及び吹付け装置24を装備したが、いずれか一
方の装置を装備した構成としてもよい。 (4)インバート施工が全く行われないトンネル工事に
本発明を適用してもよい。(3) In the above embodiment, the rock pier 23 and the spraying device 24 are provided on the movable pier 9, but any one of the devices may be provided. (4) The present invention may be applied to a tunnel construction in which no invert construction is performed.
【0039】(5)上記実施例では、下半部7のコンク
リート吹付けとロックボルト施工がインバート施工用の
予備施工を兼ねたが、下半部7の施工を削岩機及び吹付
けロボットにより行ってもよい。この場合、インバート
施工は移動式桟橋9に装備された削岩装置23及び吹付
け装置24により行われるので、下半部7の各作業を妨
げない。(5) In the above embodiment, the concrete blasting of the lower half 7 and the rock bolting work as a preliminary work for the inverting work. However, the construction of the lower half 7 is carried out by a rock drill and a spraying robot. May go. In this case, since the invert construction is performed by the rock drilling device 23 and the spraying device 24 mounted on the movable pier 9, each operation of the lower half 7 is not hindered.
【0040】[0040]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項1〜4に記
載の発明によれば、インバート施工が行われる際に、切
羽部における掘削の進行が停滞することがないという優
れた効果を奏する。又、請求項5に記載の発明によれ
ば、インバート施工に伴う削岩作業及びコンクリートの
吹付け作業を省略することができるという優れた効果を
奏する。As described in detail above, according to the first to fourth aspects of the present invention, there is provided an excellent effect that the progress of excavation at the face portion does not stagnate when the invert construction is performed. Play. Further, according to the invention as set forth in claim 5, there is an excellent effect that the rock drilling work and the concrete spraying work involved in the invert construction can be omitted.
【図1】本発明を具体化した一実施例において、トンネ
ル内に配置された移動式桟橋の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a mobile pier disposed in a tunnel in one embodiment of the present invention.
【図2】図1におけるA−A線の断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図3】図1におけるB−B線の断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1;
【図4】移動式桟橋が配置されたトンネルの断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view of a tunnel in which a mobile pier is arranged.
【図5】(a)〜(d)は移動式桟橋の横移動方法の手
順を示す概略正面図である。5 (a) to 5 (d) are schematic front views showing procedures of a lateral moving method of the movable jetty.
【図6】移動式桟橋を用いた施工手順を示し、(a)は
平面図であり、(b)は側面図である。6A and 6B show a construction procedure using a movable pier, wherein FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a side view.
【図7】同じく(a)は平面図であり、(b)は側面図
である。FIG. 7A is a plan view, and FIG. 7B is a side view.
【図8】同じく(a)は平面図であり、(b)は側面図
である。8 (a) is a plan view and FIG. 8 (b) is a side view.
【図9】同じく(a)は平面図であり、(b)は側面図
である。9A is a plan view, and FIG. 9B is a side view.
【図10】同じく(a)は平面図であり、(b)は側面
図である。FIG. 10A is a plan view, and FIG. 10B is a side view.
【図11】従来技術のトンネル工事用桟橋が配置された
トンネルの断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a tunnel in which a conventional pier for tunnel construction is arranged.
1…トンネル、2…切羽としての上半切羽、5…切羽と
しての下半切羽、6…上半としての上半部、7…下半と
しての下半部、8…インバート、9…移動式桟橋、23
…削岩装置、24…吹付け装置。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tunnel, 2 ... Upper half face as a face, 5 ... Lower half face as a face, 6 ... Upper half as an upper half, 7 ... Lower half as a lower half, 8 ... Invert, 9 ... Mobile type Pier, 23
... rock drilling equipment, 24 ... spraying equipment.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相馬 正幸 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業 株式会社 内 (72)発明者 樋口 浩二 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐 阜工業 株式会社 内 (72)発明者 正田 真二 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐 阜工業 株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭61−294097(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 11/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Masayuki Soma 2-10-26 Fujimi, Chiyoda-ku, Tokyo Maeda Construction Industry Co., Ltd. (72) Inventor Shinji Masada 144, 14 Article, Masamasa-machi, Motosu-gun, Gifu Prefecture Gifu Industry Co., Ltd. (56) References JP-A-61-294097 (JP, A) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) E21D 11/10
Claims (5)
坑口側で行われるロックボルト施工を伴う工事領域を車
両等がトンネルの長手方向に通行できるように前記工事
領域に架けられるトンネル工事用桟橋において、 ロックボルト施工を行うために削岩を行う削岩装置を備
えたことを特徴とするトンネル工事用桟橋。In a tunnel during excavation, in a tunnel construction pier bridged over a construction area with rock bolt construction performed on a pit side from a face so that vehicles and the like can pass in the longitudinal direction of the tunnel. A pier for tunnel construction, comprising a rock drilling device for rock drilling for rock bolt construction.
坑口側で行われるコンクリートの吹付け作業を伴う工事
領域を車両等がトンネルの長手方向に通行できるように
前記工事領域に架けられるトンネル工事用桟橋におい
て、 トンネルの掘削面にコンクリートを吹きつける吹付け装
置を備えたことを特徴とするトンネル工事用桟橋。2. In a tunnel during excavation, a tunnel construction work is carried out on a construction area including a concrete spraying operation performed on a wellhead side from a face so that a vehicle or the like can pass in the longitudinal direction of the tunnel. A pier for tunnel construction, comprising a spraying device for spraying concrete onto an excavated surface of a tunnel.
坑口側で行われるロックボルト施工及びコンクリートの
吹付け作業を伴う工事領域を車両等がトンネルの長手方
向に通行できるように前記工事領域に架けられるトンネ
ル工事用桟橋において、 ロックボルト施工を行うために削岩を行う削岩装置と、 トンネルの掘削面にコンクリートを吹きつける吹付け装
置とを備えたことを特徴とするトンネル工事用桟橋。3. In a tunnel being excavated, a construction area involving rock bolt construction and concrete spraying work performed on the wellhead side from the face is bridged with the construction area so that vehicles and the like can pass in the longitudinal direction of the tunnel. A pier for tunnel construction, comprising: a rock drilling device for rock drilling to perform rock bolt construction; and a spraying device for spraying concrete onto an excavated surface of the tunnel.
壁面にインバートコンクリートを打設して行われるとと
もに、インバートの工事領域にトンネル工事用桟橋を架
けて行われるインバート施工方法において、 インバート施工の工事領域に架けられるトンネル工事用
桟橋に、削岩装置と吹付け装置とを備え、インバート施
工の工事領域におけるロックボルト施工用の削岩を前記
削岩装置により行うとともに、トンネルの掘削面へのコ
ンクリートの吹付けを前記吹付け装置により行うインバ
ート施工方法。4. An inverting method which is carried out by placing invert concrete on a wall surface of a tunnel excavated at a wellhead side from a face, and a tunnel pier is erected in a construction area of the invert. A rock drilling device and a spraying device are provided on a pier for tunnel construction that is built over the construction area, and rock drilling for rock bolt construction in the construction area for invert construction is performed by the rock drilling apparatus, and the rock excavation surface of the tunnel is An inverting construction method in which concrete is sprayed by the spraying device.
し、上半切羽が下半切羽に対してトンネルの掘削進行方
向より前方に位置して行われるトンネル工法において、 削岩装置と吹付け装置とを備えたトンネル工事用桟橋を
上半と下半との間に架け、掘削後の下半へのロックボル
ト施工用の削岩を前記削岩装置により行うとともに、下
半の掘削面へのコンクリートの吹付けを前記吹付け装置
により行うことを特徴とするトンネル工法。5. A tunneling method in which excavation of a tunnel is divided into an upper half and a lower half, and an upper half face is located forward of a lower half face in a tunnel excavation progress direction. A pier for tunnel construction with a spraying device is bridged between the upper half and the lower half, and rock drilling for rock bolt construction on the lower half after excavation is performed by the rock drilling device, and excavation of the lower half is performed. A tunnel construction method, wherein concrete is sprayed on a surface by the spraying device.
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