JP2812663B2 - 鋳込金具の保持装置 - Google Patents
鋳込金具の保持装置Info
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- JP2812663B2 JP2812663B2 JP28946494A JP28946494A JP2812663B2 JP 2812663 B2 JP2812663 B2 JP 2812663B2 JP 28946494 A JP28946494 A JP 28946494A JP 28946494 A JP28946494 A JP 28946494A JP 2812663 B2 JP2812663 B2 JP 2812663B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金型内に形成されるキ
ャビテイに対して鋳込金具を位置決め保持するための鋳
込金具の保持装置に関する。
ャビテイに対して鋳込金具を位置決め保持するための鋳
込金具の保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳造製品、例えば、発電機等に使用され
るアルミニウム製汎用エンジンケースには、一般的にシ
リンダスリーブ（鋳込金具）が一体的に鋳込まれてい
る。
るアルミニウム製汎用エンジンケースには、一般的にシ
リンダスリーブ（鋳込金具）が一体的に鋳込まれてい
る。
【０００３】この種の鋳込金具は、可動型または固定型
に設けられた油圧シリンダの作用下に進退する摺動部材
のピン部に嵌合保持された状態でキャビテイに配置さ
れ、このキャビテイに溶湯が注入されることにより、前
記鋳込金具が一体的に鋳込まれた鋳造製品が得られてい
る。
に設けられた油圧シリンダの作用下に進退する摺動部材
のピン部に嵌合保持された状態でキャビテイに配置さ
れ、このキャビテイに溶湯が注入されることにより、前
記鋳込金具が一体的に鋳込まれた鋳造製品が得られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、摺動部材の
後退位置でピン部に鋳込金具が取り付けられるため、こ
の鋳込金具をキャビテイに配置させるべく前記摺動部材
が前進する際の振動や、型閉じ時に発生する振動等によ
り、前記鋳込金具が移動あるいは脱落して製品不良や金
型の破損が生じるという問題が指摘されている。
後退位置でピン部に鋳込金具が取り付けられるため、こ
の鋳込金具をキャビテイに配置させるべく前記摺動部材
が前進する際の振動や、型閉じ時に発生する振動等によ
り、前記鋳込金具が移動あるいは脱落して製品不良や金
型の破損が生じるという問題が指摘されている。
【０００５】そこで、本出願人は、ばねの付勢作用下に
押圧ピンで鋳込金具を押圧するとともに、キャビテイ内
の溶湯圧により該押圧ピンを該ばねに抗して後退させる
圧力応動手段を備えた保持装置（実公平４−１５４０８
号公報参照）や、金型にシリンダを介して移動可能に設
けた中子に進退自在に支持される鋳込金具保持ピンと、
金型の型閉じに伴って鋳込金具保持ピンを中子に対して
後退させる鋳込金具保持ピン退没手段と、金型の型開き
後の中子の後退に伴って鋳込金具保持ピンを該中子に対
して前進させる鋳込金具保持ピン突出手段とを備えた保
持装置（実開平６−４１９５９号公報参照）を提案して
いる。
押圧ピンで鋳込金具を押圧するとともに、キャビテイ内
の溶湯圧により該押圧ピンを該ばねに抗して後退させる
圧力応動手段を備えた保持装置（実公平４−１５４０８
号公報参照）や、金型にシリンダを介して移動可能に設
けた中子に進退自在に支持される鋳込金具保持ピンと、
金型の型閉じに伴って鋳込金具保持ピンを中子に対して
後退させる鋳込金具保持ピン退没手段と、金型の型開き
後の中子の後退に伴って鋳込金具保持ピンを該中子に対
して前進させる鋳込金具保持ピン突出手段とを備えた保
持装置（実開平６−４１９５９号公報参照）を提案して
いる。
【０００６】本発明は、この種の保持装置に関してなさ
れたものであり、特に簡単な構成かつ動作で鋳込金具を
キャビテイの所望の位置に確実に保持することができ、
製品不良や金型の破損を阻止することが可能な鋳込金具
の保持装置を提供することを目的とする。
れたものであり、特に簡単な構成かつ動作で鋳込金具を
キャビテイの所望の位置に確実に保持することができ、
製品不良や金型の破損を阻止することが可能な鋳込金具
の保持装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、可動の金型と固定の金型とで形成され
るキャビテイに、鋳込金具を位置決め保持するための鋳
込金具の保持装置であって、一方の金型に配設され、鋳
造後に前記キャビテイから鋳造品を押し出すエゼクタ機
構の作用下に該キャビテイ側に移動可能なる移動部材
と、前記移動部材に設けられ、該移動部材が前記キャビ
テイ側に移動した位置で該キャビテイに配置される前記
鋳込金具を保持する保持ピンと、前記移動部材に設けら
れ、前記それぞれの金型が型閉じされる際に他方の金型
に当接して前記保持ピンを前記鋳込金具から離脱させる
戻しピンと、を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、可動の金型と固定の金型とで形成され
るキャビテイに、鋳込金具を位置決め保持するための鋳
込金具の保持装置であって、一方の金型に配設され、鋳
造後に前記キャビテイから鋳造品を押し出すエゼクタ機
構の作用下に該キャビテイ側に移動可能なる移動部材
と、前記移動部材に設けられ、該移動部材が前記キャビ
テイ側に移動した位置で該キャビテイに配置される前記
鋳込金具を保持する保持ピンと、前記移動部材に設けら
れ、前記それぞれの金型が型閉じされる際に他方の金型
に当接して前記保持ピンを前記鋳込金具から離脱させる
戻しピンと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明に係る鋳込金具の保持装置では、鋳込金
具を保持する保持ピンが、エゼクタ機構の作用下に前進
する一方、金型の型閉じ動作に連動して後退する。この
ため、保持装置全体の構成が簡素化するとともに、簡単
な動作で鋳込金具を確実に保持することができる。
具を保持する保持ピンが、エゼクタ機構の作用下に前進
する一方、金型の型閉じ動作に連動して後退する。この
ため、保持装置全体の構成が簡素化するとともに、簡単
な動作で鋳込金具を確実に保持することができる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る鋳込金具の保持装置について実
施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。
施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。
【００１０】図１において、参照符号１０は、本実施例
に係る保持装置を組み込む鋳造機を示す。鋳造機１０
は、可動金型１２と固定金型１４とを備え、この可動金
型１２とこの固定金型１４との間に汎用エンジンに対応
するキャビテイ１６が形成される。
に係る保持装置を組み込む鋳造機を示す。鋳造機１０
は、可動金型１２と固定金型１４とを備え、この可動金
型１２とこの固定金型１４との間に汎用エンジンに対応
するキャビテイ１６が形成される。
【００１１】可動金型１２には、油圧シリンダ１８が装
着されており、この油圧シリンダ１８から延びるロッド
２０に固着された摺動部材２２は、前記可動金型１２に
キャビテイ１６に連通して形成された凹部２４に嵌合す
るとともに、その端面にピン部２６が設けられる。可動
金型１２の内部には、開口部２７が形成され、この開口
部２７に、エゼクタ機構２８を構成する油圧シリンダ３
０が配設される。
着されており、この油圧シリンダ１８から延びるロッド
２０に固着された摺動部材２２は、前記可動金型１２に
キャビテイ１６に連通して形成された凹部２４に嵌合す
るとともに、その端面にピン部２６が設けられる。可動
金型１２の内部には、開口部２７が形成され、この開口
部２７に、エゼクタ機構２８を構成する油圧シリンダ３
０が配設される。
【００１２】油圧シリンダ３０から矢印Ｘ方向に延びる
ロッド３２の先端に押出板３４が固着される。この押出
板３４には、所定の位置に逃げ用孔部３６が形成される
とともに、複数の押出ピン３８の一端が固定される。各
押出ピン３８は、可動金型１２に形成されたそれぞれの
孔部４０に挿入されており、押出板３４の後退位置（矢
印Ｙ方向）でこの可動金型１２の壁面に一致する一方、
前記押出板３４の前進位置（矢印Ｘ方向）でキャビテイ
１６内に臨入する。
ロッド３２の先端に押出板３４が固着される。この押出
板３４には、所定の位置に逃げ用孔部３６が形成される
とともに、複数の押出ピン３８の一端が固定される。各
押出ピン３８は、可動金型１２に形成されたそれぞれの
孔部４０に挿入されており、押出板３４の後退位置（矢
印Ｙ方向）でこの可動金型１２の壁面に一致する一方、
前記押出板３４の前進位置（矢印Ｘ方向）でキャビテイ
１６内に臨入する。
【００１３】可動金型１２に、本実施例に係る保持装置
４２が配設される。この保持装置４２は、エゼクタ機構
２８を構成する油圧シリンダ３０が駆動されて押出板３
４が矢印Ｘ方向に移動する際、この押出板３４に押圧さ
れて矢印Ｘ方向に移動可能な第１および第２プレート
（移動部材）４４ａ、４４ｂを備える。
４２が配設される。この保持装置４２は、エゼクタ機構
２８を構成する油圧シリンダ３０が駆動されて押出板３
４が矢印Ｘ方向に移動する際、この押出板３４に押圧さ
れて矢印Ｘ方向に移動可能な第１および第２プレート
（移動部材）４４ａ、４４ｂを備える。
【００１４】第１および第２プレート４４ａ、４４ｂ
は、キャビテイ１６に配置される鋳込金具（シリンダス
リーブ）４６を保持する保持ピン４８と、可動金型１２
と固定金型１４が型閉じされる際にこの固定金型１４に
当接して前記保持ピン４８を前記鋳込金具４６から離脱
させる戻しピン５０とを挟持する。保持ピン４８は、可
動金型１２に形成された孔部５２に嵌合してキャビテイ
１６内に臨入可能であり、戻しピン５０は、この可動金
型１２に形成された孔部５４に嵌合して固定金型１４側
に臨入可能である。
は、キャビテイ１６に配置される鋳込金具（シリンダス
リーブ）４６を保持する保持ピン４８と、可動金型１２
と固定金型１４が型閉じされる際にこの固定金型１４に
当接して前記保持ピン４８を前記鋳込金具４６から離脱
させる戻しピン５０とを挟持する。保持ピン４８は、可
動金型１２に形成された孔部５２に嵌合してキャビテイ
１６内に臨入可能であり、戻しピン５０は、この可動金
型１２に形成された孔部５４に嵌合して固定金型１４側
に臨入可能である。
【００１５】第１および第２プレート４４ａ、４４ｂ
は、ストッパ手段５６により矢印ＸおよびＹ方向の移動
量が規制される。このストッパ手段５６は、可動金型１
２の開口部２７の壁面にねじ込まれた係止ボルト５８を
備え、この係止ボルト５８の頭部が、第１プレート４４
ａの大径孔部６０と第２プレート４４ｂの小径孔部６２
の段差部に当接する一方、押出板３４の孔部３６に進入
自在である。係止ボルト５８には、可動金型１２の壁面
と第２プレート４４ｂの間の距離を設定すべくスペーサ
６４が配設される。
は、ストッパ手段５６により矢印ＸおよびＹ方向の移動
量が規制される。このストッパ手段５６は、可動金型１
２の開口部２７の壁面にねじ込まれた係止ボルト５８を
備え、この係止ボルト５８の頭部が、第１プレート４４
ａの大径孔部６０と第２プレート４４ｂの小径孔部６２
の段差部に当接する一方、押出板３４の孔部３６に進入
自在である。係止ボルト５８には、可動金型１２の壁面
と第２プレート４４ｂの間の距離を設定すべくスペーサ
６４が配設される。
【００１６】次に、このように構成される保持装置４２
の動作について、鋳造機１０との関係で説明する。ま
ず、図１に示すように、可動金型１２が固定金型１４か
ら離間した状態で、油圧シリンダ１８の作用下にロッド
２０を介して摺動部材２２が後退位置（矢印Ｚ方向）に
配置される。そして、摺動部材２２のピン部２６に、図
示しないロボットによって鋳込金具４６が取り付けられ
る。
の動作について、鋳造機１０との関係で説明する。ま
ず、図１に示すように、可動金型１２が固定金型１４か
ら離間した状態で、油圧シリンダ１８の作用下にロッド
２０を介して摺動部材２２が後退位置（矢印Ｚ方向）に
配置される。そして、摺動部材２２のピン部２６に、図
示しないロボットによって鋳込金具４６が取り付けられ
る。
【００１７】そこで、油圧シリンダ１８が駆動され、ロ
ッド２０と一体的に摺動部材２２がキャビテイ１６側に
移動すると、ピン部２６に取り付けられた鋳込金具４６
が、このキャビテイ１６側に向かって移動し、保持ピン
４８に当接する。これにより、鋳込金具４６は、保持ピ
ン４８に保持されて所望の位置に正確に配置される。
ッド２０と一体的に摺動部材２２がキャビテイ１６側に
移動すると、ピン部２６に取り付けられた鋳込金具４６
が、このキャビテイ１６側に向かって移動し、保持ピン
４８に当接する。これにより、鋳込金具４６は、保持ピ
ン４８に保持されて所望の位置に正確に配置される。
【００１８】次いで、可動金型１２が、図１中、矢印Ｘ
方向に移動すると、この可動金型１２が固定金型１４に
近接して前記固定金型１４の壁面により鋳込金具４６が
保持される。さらに、可動金型１２と固定金型１４が型
閉じされる直前に、保持装置４２を構成する戻しピン５
０が前記固定金型１４の壁面に当接するため、この戻し
ピン５０は、可動金型１２に対して矢印Ｙ方向に移動す
る。従って、戻しピン５０を挟持した第１および第２プ
レート４４ａ、４４ｂが、保持ピン４８と一体的に矢印
Ｙ方向に移動する（図２参照）。
方向に移動すると、この可動金型１２が固定金型１４に
近接して前記固定金型１４の壁面により鋳込金具４６が
保持される。さらに、可動金型１２と固定金型１４が型
閉じされる直前に、保持装置４２を構成する戻しピン５
０が前記固定金型１４の壁面に当接するため、この戻し
ピン５０は、可動金型１２に対して矢印Ｙ方向に移動す
る。従って、戻しピン５０を挟持した第１および第２プ
レート４４ａ、４４ｂが、保持ピン４８と一体的に矢印
Ｙ方向に移動する（図２参照）。
【００１９】その際、第１および第２プレート４４ａ、
４４ｂは、係止ボルト５８の頭部が大径孔部６０と小径
孔部６２の段差部に当接する位置で停止する。これによ
り、保持ピン４８および戻しピン５０の端面は、可動金
型１２の壁面に一致する。
４４ｂは、係止ボルト５８の頭部が大径孔部６０と小径
孔部６２の段差部に当接する位置で停止する。これによ
り、保持ピン４８および戻しピン５０の端面は、可動金
型１２の壁面に一致する。
【００２０】可動金型１２と固定金型１４が型締めされ
た状態で、キャビテイ１６にアルミニウムの溶湯が射出
され、鋳込金具４６を一体的に有する鋳造製品７０が得
られる。そして、図３に示すように、油圧シリンダ１８
の作用下に摺動部材２２がピン部２６と一体的に矢印Ｚ
方向に移動するとともに、可動金型１２が矢印Ｙ方向に
移動し、型開きが行われる。
た状態で、キャビテイ１６にアルミニウムの溶湯が射出
され、鋳込金具４６を一体的に有する鋳造製品７０が得
られる。そして、図３に示すように、油圧シリンダ１８
の作用下に摺動部材２２がピン部２６と一体的に矢印Ｚ
方向に移動するとともに、可動金型１２が矢印Ｙ方向に
移動し、型開きが行われる。
【００２１】次に、エゼクタ機構２８を構成する油圧シ
リンダ３０が駆動され、ロッド３２が矢印Ｘ方向に延び
ると、押出板３４を介して押出ピン３８がキャビテイ１
６側に突出する。このため、キャビテイ１６内の鋳造製
品７０が可動金型１２から取り出される。
リンダ３０が駆動され、ロッド３２が矢印Ｘ方向に延び
ると、押出板３４を介して押出ピン３８がキャビテイ１
６側に突出する。このため、キャビテイ１６内の鋳造製
品７０が可動金型１２から取り出される。
【００２２】ここで、押出板３４が矢印Ｘ方向に移動す
ると、保持装置４２を構成する第１および第２プレート
４４ａ、４４ｂが矢印Ｘ方向に押圧され、保持ピン４８
がキャビテイ１６内に突出する一方、戻しピン５０が可
動金型１２の壁面から外部に突出する。その際、第１お
よび第２プレート４４ａ、４４ｂがストッパ手段５６を
構成するスペーサ６４に当接し、保持ピン４８および戻
しピン５０の突出長さが規制される。さらに、油圧シリ
ンダ３０が駆動されて押出板３４と押出ピン３８が一体
的に矢印Ｙ方向に移動し、図１に示すように、新たな鋳
造作業が開始可能となる。
ると、保持装置４２を構成する第１および第２プレート
４４ａ、４４ｂが矢印Ｘ方向に押圧され、保持ピン４８
がキャビテイ１６内に突出する一方、戻しピン５０が可
動金型１２の壁面から外部に突出する。その際、第１お
よび第２プレート４４ａ、４４ｂがストッパ手段５６を
構成するスペーサ６４に当接し、保持ピン４８および戻
しピン５０の突出長さが規制される。さらに、油圧シリ
ンダ３０が駆動されて押出板３４と押出ピン３８が一体
的に矢印Ｙ方向に移動し、図１に示すように、新たな鋳
造作業が開始可能となる。
【００２３】この場合、本実施例では、可動金型１２が
固定金型１４側に移動することにより、鋳込金具４６を
保持する保持ピン４８が、戻しピン５０を介して矢印Ｙ
方向に後退する。一方、エゼクタ機構２８を介して鋳造
製品７０の取り出しが行われる際には、このエゼクタ機
構２８を構成する押出板３４の押圧作用下に、保持ピン
４８が鋳込金具４６を保持する位置に配置される。
固定金型１４側に移動することにより、鋳込金具４６を
保持する保持ピン４８が、戻しピン５０を介して矢印Ｙ
方向に後退する。一方、エゼクタ機構２８を介して鋳造
製品７０の取り出しが行われる際には、このエゼクタ機
構２８を構成する押出板３４の押圧作用下に、保持ピン
４８が鋳込金具４６を保持する位置に配置される。
【００２４】従って、保持ピン４８は、可動金型１２の
開閉動作を行うだけで、矢印ＸおよびＹ方向に移動する
ことができ、この保持ピン４８を移動させるために専用
の駆動源が不要になる。これにより、極めて簡単かつ安
価な構成で、鋳込金具４６を確実に保持することが可能
になり、製品不良や金型破損の発生を有効に阻止するこ
とができるという効果が得られる。
開閉動作を行うだけで、矢印ＸおよびＹ方向に移動する
ことができ、この保持ピン４８を移動させるために専用
の駆動源が不要になる。これにより、極めて簡単かつ安
価な構成で、鋳込金具４６を確実に保持することが可能
になり、製品不良や金型破損の発生を有効に阻止するこ
とができるという効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明に係る鋳込金具の保
持装置によれば、以下の効果が得られる。
持装置によれば、以下の効果が得られる。
【００２６】鋳込金具を保持する保持ピンが、エゼクタ
機構の作用下に前進する一方、金型の型閉じ動作に連動
して後退する。このため、可動金型の開閉動作を行うだ
けでよく、保持装置全体の構成が一挙に簡素化するとと
もに、簡単な動作で鋳込金具を確実に保持することがで
きる。
機構の作用下に前進する一方、金型の型閉じ動作に連動
して後退する。このため、可動金型の開閉動作を行うだ
けでよく、保持装置全体の構成が一挙に簡素化するとと
もに、簡単な動作で鋳込金具を確実に保持することがで
きる。
【図１】本発明に係る保持装置を組み込む鋳造機の型開
き時を示す要部縦断説明図である。
き時を示す要部縦断説明図である。
【図２】前記鋳造機の型閉じ時を示す要部縦断説明図で
ある。
ある。
【図３】前記鋳造機の鋳造製品の取り出し時を示す要部
縦断説明図である。
縦断説明図である。
１０…鋳造機 １２…可動金型 １４…固定金型 １６…キャビテ
イ ２２…摺動部材 ２６…ピン部 ２８…エゼクタ機構 ３４…押出板 ３８…押出ピン ４２…保持装置 ４４ａ、４４ｂ…プレート ４６…鋳込金具 ４８…保持ピン ５０…戻しピン ５６…ストッパ手段 ７０…鋳造製品
イ ２２…摺動部材 ２６…ピン部 ２８…エゼクタ機構 ３４…押出板 ３８…押出ピン ４２…保持装置 ４４ａ、４４ｂ…プレート ４６…鋳込金具 ４８…保持ピン ５０…戻しピン ５６…ストッパ手段 ７０…鋳造製品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−344111（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−245614（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−64466（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−17349（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−3257（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 19/00 B22D 17/00
Claims (1)
- 【請求項１】可動の金型と固定の金型とで形成されるキ
ャビテイに、鋳込金具を位置決め保持するための鋳込金
具の保持装置であって、 一方の金型に配設され、鋳造後に前記キャビテイから鋳
造品を押し出すエゼクタ機構の作用下に該キャビテイ側
に移動可能な移動部材と、 前記移動部材に設けられ、該移動部材が前記キャビテイ
側に移動した位置で該キャビテイに配置される前記鋳込
金具を保持する保持ピンと、 前記移動部材に設けられ、前記それぞれの金型が型閉じ
される際に他方の金型に当接して前記保持ピンを前記鋳
込金具から離脱させる戻しピンと、 を備えることを特徴とする鋳込金具の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28946494A JP2812663B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 鋳込金具の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28946494A JP2812663B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 鋳込金具の保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141729A JPH08141729A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2812663B2 true JP2812663B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=17743615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28946494A Expired - Fee Related JP2812663B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 鋳込金具の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2812663B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205171A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 株式会社ニッセイ | ダイカスト鋳造品の鋳造方法、及びダイカスト鋳造品 |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP28946494A patent/JP2812663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08141729A (ja) | 1996-06-04 |
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