JP2799964B2 - 両面発光ｅｌ表示装置 - Google Patents
両面発光ｅｌ表示装置Info
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- JP2799964B2 JP2799964B2 JP7054504A JP5450495A JP2799964B2 JP 2799964 B2 JP2799964 B2 JP 2799964B2 JP 7054504 A JP7054504 A JP 7054504A JP 5450495 A JP5450495 A JP 5450495A JP 2799964 B2 JP2799964 B2 JP 2799964B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の発光ディスプレ
イに使用される両面発光ＥＬ表示装置に関するものであ
る。
イに使用される両面発光ＥＬ表示装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】表裏両面を発光させる表示体の第１の従
来技術として、バックライトとして蛍光管等の光源を内
設し、看板等の発光表示体の両面を発光するものがあ
る。第２の従来技術として、別々に形成した２枚のＥＬ
シートの背面電極側を貼り合わせ両面が発光するように
したものがある。
来技術として、バックライトとして蛍光管等の光源を内
設し、看板等の発光表示体の両面を発光するものがあ
る。第２の従来技術として、別々に形成した２枚のＥＬ
シートの背面電極側を貼り合わせ両面が発光するように
したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１の従来技術のものでは、蛍光管などの光源をバックラ
イトとして使用しているので発光表示体が厚くなった
り、表示面の明るさが不均一になる問題点を有してい
る。また、上記第２の従来技術のものでは、所定のパタ
ーンを形成したＥＬシートを２枚作り、このＥＬシート
の背面電極側を対向させて配置するので手間がかかり、
面倒でかつコストアップになるという問題がある。
１の従来技術のものでは、蛍光管などの光源をバックラ
イトとして使用しているので発光表示体が厚くなった
り、表示面の明るさが不均一になる問題点を有してい
る。また、上記第２の従来技術のものでは、所定のパタ
ーンを形成したＥＬシートを２枚作り、このＥＬシート
の背面電極側を対向させて配置するので手間がかかり、
面倒でかつコストアップになるという問題がある。
【０００４】そこで本願出願人は、１枚のＥＬシートで
均一な明るさで両面発光させることのできるＥＬ両面発
光体を特願平７−１２８１６号により提案している。こ
れは、図４に示すように、透明シート１１上に透明電極
１２が設けてあり、さらにこの透明電極１２上に発光層
１３、誘電体層１４、背面電極１５が順次積層形成して
ある。このようにして構成されたＥＬシート１６の背面
電極１５が互いに対向するように折り曲げて接着剤等に
より背面電極同士を貼着し、表裏両面に透明シート１１
を露出させたものである。このＥＬシート１６の一端に
は、発光層１３が形成されず、背面電極１５が露出した
背面電極引き出し部１５ａと、背面電極１５および誘電
体層１４が部分的に切除されて透明電極１２が露出した
透明電極引き出し部１２ａとが設けられている。また、
このＥＬシート１６のみでは強度が不足するため、透明
ケース１７内に挿入される。そして、透明ケース１７の
外部に、ＥＬシート１６に駆動電力を供給する発光駆動
装置１８が別設される。そして発光駆動装置１８は、前
述の背面電極引き出し部１５ａおよび透明電極引き出し
部１２ａと、切り欠き部１７ａを介して接続手段１９に
より接続されている。
均一な明るさで両面発光させることのできるＥＬ両面発
光体を特願平７−１２８１６号により提案している。こ
れは、図４に示すように、透明シート１１上に透明電極
１２が設けてあり、さらにこの透明電極１２上に発光層
１３、誘電体層１４、背面電極１５が順次積層形成して
ある。このようにして構成されたＥＬシート１６の背面
電極１５が互いに対向するように折り曲げて接着剤等に
より背面電極同士を貼着し、表裏両面に透明シート１１
を露出させたものである。このＥＬシート１６の一端に
は、発光層１３が形成されず、背面電極１５が露出した
背面電極引き出し部１５ａと、背面電極１５および誘電
体層１４が部分的に切除されて透明電極１２が露出した
透明電極引き出し部１２ａとが設けられている。また、
このＥＬシート１６のみでは強度が不足するため、透明
ケース１７内に挿入される。そして、透明ケース１７の
外部に、ＥＬシート１６に駆動電力を供給する発光駆動
装置１８が別設される。そして発光駆動装置１８は、前
述の背面電極引き出し部１５ａおよび透明電極引き出し
部１２ａと、切り欠き部１７ａを介して接続手段１９に
より接続されている。
【０００５】このような構成のＥＬ両面発光表示体で
は、表示本体の外部に設けられる発光駆動装置１８が、
持ち運びや設置の邪魔となるとともに目障りである。ま
た、ＥＬシート１６の一端には、背面電極引き出し部１
５ａおよび透明電極引き出し部１２ａが設けられている
が、この部分は発光層１３が存在せず発光表示が行えな
い領域となるので、透明ケース１７の下端に遮光部１７
ｂを設けるなどして使用者から見えないようにしてい
る。このように、非表示領域が存在するため、無駄なス
ペースをとるとともに、目障りであるという問題点があ
る。
は、表示本体の外部に設けられる発光駆動装置１８が、
持ち運びや設置の邪魔となるとともに目障りである。ま
た、ＥＬシート１６の一端には、背面電極引き出し部１
５ａおよび透明電極引き出し部１２ａが設けられている
が、この部分は発光層１３が存在せず発光表示が行えな
い領域となるので、透明ケース１７の下端に遮光部１７
ｂを設けるなどして使用者から見えないようにしてい
る。このように、非表示領域が存在するため、無駄なス
ペースをとるとともに、目障りであるという問題点があ
る。
【０００６】そこで、本発明の目的は、１枚のＥＬシー
トで均一な明るさで両面発光可能であるとともに、発光
駆動装置を外部に別設する必要がなく非表示領域を可及
的に小さくできる両面発光ＥＬ表示装置を提供すること
にある。
トで均一な明るさで両面発光可能であるとともに、発光
駆動装置を外部に別設する必要がなく非表示領域を可及
的に小さくできる両面発光ＥＬ表示装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の両面発光ＥＬ表示装置は、透明シートと、
この透明シート上に設けてある透明電極と、この透明電
極上に設けてある発光層と、この発光層上に設けてある
誘電体層と、この誘電体層上に設けてある背面電極とよ
りなる１枚のＥＬシートを、背面電極側を対向させて表
面側の背面電極と裏面側の背面電極との間に間隙が生じ
るように折り曲げて表裏両面が発光するように形成され
ており、この間隙内に発光駆動装置が配置してあること
を特徴とするものである。
に、本発明の両面発光ＥＬ表示装置は、透明シートと、
この透明シート上に設けてある透明電極と、この透明電
極上に設けてある発光層と、この発光層上に設けてある
誘電体層と、この誘電体層上に設けてある背面電極とよ
りなる１枚のＥＬシートを、背面電極側を対向させて表
面側の背面電極と裏面側の背面電極との間に間隙が生じ
るように折り曲げて表裏両面が発光するように形成され
ており、この間隙内に発光駆動装置が配置してあること
を特徴とするものである。
【０００８】この両面発光ＥＬ表示装置において、背面
電極および透明電極にそれぞれ設けられている背面電極
引き出し部および透明電極引き出し部を、ＥＬシートの
折り曲げ部に位置するように形成することが好ましい。
電極および透明電極にそれぞれ設けられている背面電極
引き出し部および透明電極引き出し部を、ＥＬシートの
折り曲げ部に位置するように形成することが好ましい。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る両面発光ＥＬ表示装置の
実施例について図１〜４を参照して説明する。まず概略
を説明すると、図１，２に示すように、透明シート１上
に透明電極２が設けてあり、この透明電極２上に発光層
３、誘電体層４、背面電極５が順次積層形成してある。
このようにして構成されたＥＬシート６は、両側の背面
電極側がある程度の間隔をおいて互いに対向するように
折り曲げてある。そして、透明な合成樹脂により形成さ
れた透明ケース７内に挿入されている。対向する両側の
背面電極５間に存在する間隙８には発光駆動装置９が挿
入されている。
実施例について図１〜４を参照して説明する。まず概略
を説明すると、図１，２に示すように、透明シート１上
に透明電極２が設けてあり、この透明電極２上に発光層
３、誘電体層４、背面電極５が順次積層形成してある。
このようにして構成されたＥＬシート６は、両側の背面
電極側がある程度の間隔をおいて互いに対向するように
折り曲げてある。そして、透明な合成樹脂により形成さ
れた透明ケース７内に挿入されている。対向する両側の
背面電極５間に存在する間隙８には発光駆動装置９が挿
入されている。
【００１０】ＥＬシート６の各層について詳述すると、
縦長の長方形のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のフィルムからなる透明シート１上に、インジウム・テ
ィン・オキサイド（ＩＴＯ）を蒸着することにより透明
電極２が形成してある。
縦長の長方形のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のフィルムからなる透明シート１上に、インジウム・テ
ィン・オキサイド（ＩＴＯ）を蒸着することにより透明
電極２が形成してある。
【００１１】発光層３は、銅（Ｃｕ）をドープした硫化
亜鉛（ＺｎＳ）からなる蛍光体を撥水性・防湿性に優れ
たフッ素樹脂からなる樹脂バインダに混合した発光イン
クを、透明シート１上の透明電極２にスクリーン印刷す
ることにより形成してある。具体的には、本実施例で
は、フッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体
１０ｇを溶媒であるメチルエチルケトン２５ｇに溶かし
たフッ素樹脂バインダに、蛍光体６０ｇを混合した発光
インクを使用しており、複数の種類の蛍光顔料を用いて
所定の表示パターンを形成している。図３に折り曲げ前
の状態を示しているが、折り曲げ線Ｂの両側にそれぞれ
向きが逆になるように表示パターンＡが形成してある。
すなわち、青緑色の蛍光顔料を含むインクが印刷された
青緑色部３ａと、赤色の蛍光顔料を含むインクが印刷さ
れた赤色部３ｂと、白色の蛍光顔料を含むインクが印刷
された白色部３ｃとによって、禁煙を意味する表示パタ
ーンＡが１対形成されている。図１に示すように、両表
示パターンＡ間には発光層３の形成されていない部分が
存在する。
亜鉛（ＺｎＳ）からなる蛍光体を撥水性・防湿性に優れ
たフッ素樹脂からなる樹脂バインダに混合した発光イン
クを、透明シート１上の透明電極２にスクリーン印刷す
ることにより形成してある。具体的には、本実施例で
は、フッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体
１０ｇを溶媒であるメチルエチルケトン２５ｇに溶かし
たフッ素樹脂バインダに、蛍光体６０ｇを混合した発光
インクを使用しており、複数の種類の蛍光顔料を用いて
所定の表示パターンを形成している。図３に折り曲げ前
の状態を示しているが、折り曲げ線Ｂの両側にそれぞれ
向きが逆になるように表示パターンＡが形成してある。
すなわち、青緑色の蛍光顔料を含むインクが印刷された
青緑色部３ａと、赤色の蛍光顔料を含むインクが印刷さ
れた赤色部３ｂと、白色の蛍光顔料を含むインクが印刷
された白色部３ｃとによって、禁煙を意味する表示パタ
ーンＡが１対形成されている。図１に示すように、両表
示パターンＡ間には発光層３の形成されていない部分が
存在する。
【００１２】誘電体層４は、高誘電体物質がフッ素樹脂
バインダに分散された誘電体インクが、発光層３上に印
刷されて形成されている。具体的には、本実施例では、
フッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体１０
ｇをメチルエチルケトン２５ｇに溶かした撥水性・防湿
性に優れたフッ素樹脂バインダに、高誘電体であるチタ
ン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3）６０ｇを混合・撹拌して
なる誘電体インクが用いられている。この誘電体層４に
よって、水分の発光層３への浸入が防止される。フッ素
樹脂バインダは誘電率は低いが、チタン酸バリウムの誘
電率が非常に高い（１８００（Ｆ／ｍ））ため、誘電体
層全体としては高い誘電率が確保でき、ＥＬ発光シート
６の輝度の低下を招くことはない。
バインダに分散された誘電体インクが、発光層３上に印
刷されて形成されている。具体的には、本実施例では、
フッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体１０
ｇをメチルエチルケトン２５ｇに溶かした撥水性・防湿
性に優れたフッ素樹脂バインダに、高誘電体であるチタ
ン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3）６０ｇを混合・撹拌して
なる誘電体インクが用いられている。この誘電体層４に
よって、水分の発光層３への浸入が防止される。フッ素
樹脂バインダは誘電率は低いが、チタン酸バリウムの誘
電率が非常に高い（１８００（Ｆ／ｍ））ため、誘電体
層全体としては高い誘電率が確保でき、ＥＬ発光シート
６の輝度の低下を招くことはない。
【００１３】背面電極５は、カーボン粉がポリエステル
樹脂バインダに混合されたカーボンインクが、誘電体層
４上に印刷されて形成されている。具体的には、ポリエ
ステル樹脂１０ｇを溶媒であるイソホロン９０ｇに溶か
した樹脂バインダに、カーボン粉８０ｇを混合し撹拌し
たカーボンインクが用いられている。このカーボンイン
クには、発光層３および誘電体層４中のフッ素樹脂バイ
ンダの重合反応を促進する反応促進剤（結合剤）を添加
してある。この反応促進剤は、加熱・乾燥時に背面電極
５から誘電体層４及び発光層３に染み込んでいき、誘電
体層４及び発光層３中のフッ素樹脂同士の重合反応を促
進させ、フッ素樹脂の密度を高め水分の浸入防止をより
効果的に達成させる。反応促進剤の一例としては分子中
に２種以上の異なった反応基を持つ有機ケイ素単量体Ｎ
ーβ（アミノエチル）γーアミノプロピルトリメトキシ
シラン Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 がある。
樹脂バインダに混合されたカーボンインクが、誘電体層
４上に印刷されて形成されている。具体的には、ポリエ
ステル樹脂１０ｇを溶媒であるイソホロン９０ｇに溶か
した樹脂バインダに、カーボン粉８０ｇを混合し撹拌し
たカーボンインクが用いられている。このカーボンイン
クには、発光層３および誘電体層４中のフッ素樹脂バイ
ンダの重合反応を促進する反応促進剤（結合剤）を添加
してある。この反応促進剤は、加熱・乾燥時に背面電極
５から誘電体層４及び発光層３に染み込んでいき、誘電
体層４及び発光層３中のフッ素樹脂同士の重合反応を促
進させ、フッ素樹脂の密度を高め水分の浸入防止をより
効果的に達成させる。反応促進剤の一例としては分子中
に２種以上の異なった反応基を持つ有機ケイ素単量体Ｎ
ーβ（アミノエチル）γーアミノプロピルトリメトキシ
シラン Ｈ2ＮＣ2Ｈ4ＮＨＣ3Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 がある。
【００１４】図１，３に示すように、折り曲げ部６ａ
（両折り曲げ線Ｂの間）には、発光層３が形成されてお
らず、背面電極５が露出した背面電極引き出し部５ａ
と、背面電極５および誘電体層４が部分的に切除されて
透明電極２が露出した透明電極引き出し部２ａとが設け
られている。この背面電極引き出し部５ａおよび透明電
極引き出し端子電極部２ｃは、導電テープ（一例として
は銅箔テープ）やリード線からなる接続手段１０を介し
て、間隙８内の発光駆動装置９と接続されている（図１
においては接続手段９は非常に簡略化して図示してい
る）。この発光駆動装置９からＥＬシート６に交流電圧
が印加されて、青緑，赤，白の３色の表示パターンＡに
よる発光表示が行われる。
（両折り曲げ線Ｂの間）には、発光層３が形成されてお
らず、背面電極５が露出した背面電極引き出し部５ａ
と、背面電極５および誘電体層４が部分的に切除されて
透明電極２が露出した透明電極引き出し部２ａとが設け
られている。この背面電極引き出し部５ａおよび透明電
極引き出し端子電極部２ｃは、導電テープ（一例として
は銅箔テープ）やリード線からなる接続手段１０を介し
て、間隙８内の発光駆動装置９と接続されている（図１
においては接続手段９は非常に簡略化して図示してい
る）。この発光駆動装置９からＥＬシート６に交流電圧
が印加されて、青緑，赤，白の３色の表示パターンＡに
よる発光表示が行われる。
【００１５】なお、上記実施例では、発光色がそれぞれ
青緑，赤，白である蛍光体を含む３種類の発光インクを
適宜塗布して発光層３を形成しているが、表示パターン
Ａの形成方法はこれに限定されるものではない。
青緑，赤，白である蛍光体を含む３種類の発光インクを
適宜塗布して発光層３を形成しているが、表示パターン
Ａの形成方法はこれに限定されるものではない。
【００１６】例えば、発光層３は単色（例えば白色）の
発光色を有するものとし、ＥＬシート６の最外部に位置
する透明シート１に通常の塗料（カラー）を印刷して表
示パターンＡを形成することもできる。また、透明シー
ト１ではなく、透明ケース７に表示パターンＡをカラー
印刷により形成してもよい。さらに、ＥＬシート６およ
び透明ケース７とは別に、透光材に表示パターンＡがカ
ラー印刷により形成されてなる表示シートを設け、この
表示シートを透明ケース７の外側または内側に配設して
もよい。この場合、表示パターンの変更が容易になる。
発光色を有するものとし、ＥＬシート６の最外部に位置
する透明シート１に通常の塗料（カラー）を印刷して表
示パターンＡを形成することもできる。また、透明シー
ト１ではなく、透明ケース７に表示パターンＡをカラー
印刷により形成してもよい。さらに、ＥＬシート６およ
び透明ケース７とは別に、透光材に表示パターンＡがカ
ラー印刷により形成されてなる表示シートを設け、この
表示シートを透明ケース７の外側または内側に配設して
もよい。この場合、表示パターンの変更が容易になる。
【００１７】上記実施例では、両面発光ＥＬ表示装置は
同一形状の表示パターンＡを表裏両面に形成してある
が、これに限るものではなく、表裏にそれぞれ異なる表
示パターンを設けてもよい。
同一形状の表示パターンＡを表裏両面に形成してある
が、これに限るものではなく、表裏にそれぞれ異なる表
示パターンを設けてもよい。
【００１８】また、上記実施例では、防湿フィルムによ
る封止を行わないタイプのＥＬシート６を用いている
が、防湿フィルムによる封止を行うタイプのＥＬシート
を用いる両面発光表示体に本発明を適用することも可能
である。
る封止を行わないタイプのＥＬシート６を用いている
が、防湿フィルムによる封止を行うタイプのＥＬシート
を用いる両面発光表示体に本発明を適用することも可能
である。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の両面発
光ＥＬ表示装置は、１枚のＥＬシートを折り曲げた状態
で面発光させることにより均一な明るさで両面発光可能
であるとともに、構成が簡単で製造コストが低減でき
る。また、折り曲げたＥＬシートの背面電極間に間隙を
設け、この間隙内に発光駆動装置を配置しているので、
外付け部材を持たず運搬や設置が簡便になる。
光ＥＬ表示装置は、１枚のＥＬシートを折り曲げた状態
で面発光させることにより均一な明るさで両面発光可能
であるとともに、構成が簡単で製造コストが低減でき
る。また、折り曲げたＥＬシートの背面電極間に間隙を
設け、この間隙内に発光駆動装置を配置しているので、
外付け部材を持たず運搬や設置が簡便になる。
【００２０】背面電極引き出し部と透明電極引き出し部
とを、ＥＬシートの折り曲げ部に位置するように形成す
ると、非表示領域を極めて小さくすることができ、表示
品質がさらに向上する。
とを、ＥＬシートの折り曲げ部に位置するように形成す
ると、非表示領域を極めて小さくすることができ、表示
品質がさらに向上する。
【図１】本発明の両面発光ＥＬ表示装置の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】上記実施例の正面図である。
【図３】上記実施例のＥＬシートの折り曲げ前の状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図４】従来の両面発光ＥＬ表示装置の断面図である。
１ 透明シート ２ 透明電極 ２ａ 透明電極引き出し部 ３ 発光層 ４ 誘電体層 ５ 背面電極 ５ａ 背面電極引き出し部 ６ ＥＬシート ６ａ 折り曲げ部 ７ 透明ケース ８ 間隙 ９ 発光駆動装置
Claims (2)
- 【請求項１】 透明シートと、この透明シート上に設け
てある透明電極と、この透明電極上に設けてある発光層
と、この発光層上に設けてある誘電体層と、この誘電体
層上に設けてある背面電極とよりなる１枚のＥＬシート
を、上記背面電極側を対向させて表面側の上記背面電極
と裏面側の上記背面電極との間に間隙が生じるように折
り曲げて表裏両面が発光するように形成されており、上
記間隙内に発光駆動装置が配置してあることを特徴とす
る両面発光ＥＬ表示装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記背面電極および
上記透明電極にそれぞれ設けられている背面電極引き出
し部および透明電極引き出し部は、折り曲げ部に位置し
ていることを特徴とする両面発光ＥＬ表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7054504A JP2799964B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 両面発光ｅｌ表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7054504A JP2799964B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 両面発光ｅｌ表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08250279A JPH08250279A (ja) | 1996-09-27 |
| JP2799964B2 true JP2799964B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=12972469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7054504A Expired - Fee Related JP2799964B2 (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 両面発光ｅｌ表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799964B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10133265A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-22 | Nikon Corp | 表示装置 |
| US6942916B2 (en) | 2001-01-11 | 2005-09-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet printable electroluminescent media |
| US8845117B2 (en) * | 2008-04-15 | 2014-09-30 | Paul E. Lohneis | Three-dimensional lighting structure utilizing light active technology |
| US8979290B2 (en) | 2008-04-15 | 2015-03-17 | Paul E. Lohneis | Three-dimensional lighting structure utilizing light active technology |
| JP4798671B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2011-10-19 | 有限会社 Ｑ−Ｌｉｇｈｔｓ | 両面発光有機エレクトロルミネッセンス照明装置 |
| JP6147509B2 (ja) * | 2013-01-22 | 2017-06-14 | パイオニア株式会社 | 発光装置および発光装置の製造方法 |
| KR102382046B1 (ko) | 2015-11-04 | 2022-04-04 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치 및 휴대용 단말기 |
| JP6349441B2 (ja) * | 2017-05-17 | 2018-06-27 | パイオニア株式会社 | 発光装置 |
| JP2018139226A (ja) * | 2018-06-04 | 2018-09-06 | パイオニア株式会社 | 発光装置 |
| JP2020057625A (ja) * | 2019-12-26 | 2020-04-09 | パイオニア株式会社 | 発光装置 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP7054504A patent/JP2799964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08250279A (ja) | 1996-09-27 |
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