JP2794146B2 - 電磁流量計の電極取付構造 - Google Patents
電磁流量計の電極取付構造Info
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- JP2794146B2 JP2794146B2 JP1786793A JP1786793A JP2794146B2 JP 2794146 B2 JP2794146 B2 JP 2794146B2 JP 1786793 A JP1786793 A JP 1786793A JP 1786793 A JP1786793 A JP 1786793A JP 2794146 B2 JP2794146 B2 JP 2794146B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は測定管内を流れる測定流
体の流量を電気的に測定する電磁流量計の電極取付構造
に関するものである。
体の流量を電気的に測定する電磁流量計の電極取付構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】導電性流体の流量を電磁誘導現象を利用
して電気的に測定するこの種の電磁流量計の電極取付構
造としては、従来から種々提案されているが、一般的に
は実公平３−５１７０７号公報等に開示されている外挿
型電極構造が知られている。この電極構造は、図２に示
すようにように測定管１の管壁部に形成した電極取付孔
２に電極３を外部から嵌挿し、電極３の外端部に設けた
大径鍔部３Ａをばね機構４によって測定管外壁にシール
部材５を介して圧接固定し、電極３の外端に信号リード
線６の一端を止めねじ７によって接続固定したものであ
る。
して電気的に測定するこの種の電磁流量計の電極取付構
造としては、従来から種々提案されているが、一般的に
は実公平３−５１７０７号公報等に開示されている外挿
型電極構造が知られている。この電極構造は、図２に示
すようにように測定管１の管壁部に形成した電極取付孔
２に電極３を外部から嵌挿し、電極３の外端部に設けた
大径鍔部３Ａをばね機構４によって測定管外壁にシール
部材５を介して圧接固定し、電極３の外端に信号リード
線６の一端を止めねじ７によって接続固定したものであ
る。
【０００３】ところで、測定管１はステンレス鋼等によ
って両端開放の筒状体に形成されて内周面に、例えばフ
ッ素樹脂等の絶縁材からなるライニング８が施されてい
る。電極３のライニング面からの突出寸法は、測定流体
の性状によって異なる。すなわち、流体の性質が付着性
を持つかまたは付着物が電気的に絶縁性である場合は、
使用中に電極３の接液端面３ａが絶縁性の付着物によっ
て被われ流体と電極間のインピーダンスが上がり、信号
起電力が減衰し、出力が低下する。そこで、この場合
は、電極接液端面３ａをライニング面より測定管内部側
に所要寸法突出させて、流体自身の流れによって付着物
を洗い流し、自己洗浄を行っている。スラリー流体の場
合は、流体中に含まれている固形物が電極３に衝突して
電極材質の表面状態が変化し、電気化学的な電位が発生
し、この影響で図３に示すように流量出力にノイズが乗
り、不安定になる。このため、電極３を凹ませる、つま
り電極接液端面３ａをライニング８の孔８ａ内に位置さ
せることで固形物が電極３に衝突する回数または頻度を
減らして出力の安定を図っている。通常の流体の場合は
接液端面３ａをライニング面と面一にしている。なお、
図２において電極の突出量Ｌ2 は±０である。
って両端開放の筒状体に形成されて内周面に、例えばフ
ッ素樹脂等の絶縁材からなるライニング８が施されてい
る。電極３のライニング面からの突出寸法は、測定流体
の性状によって異なる。すなわち、流体の性質が付着性
を持つかまたは付着物が電気的に絶縁性である場合は、
使用中に電極３の接液端面３ａが絶縁性の付着物によっ
て被われ流体と電極間のインピーダンスが上がり、信号
起電力が減衰し、出力が低下する。そこで、この場合
は、電極接液端面３ａをライニング面より測定管内部側
に所要寸法突出させて、流体自身の流れによって付着物
を洗い流し、自己洗浄を行っている。スラリー流体の場
合は、流体中に含まれている固形物が電極３に衝突して
電極材質の表面状態が変化し、電気化学的な電位が発生
し、この影響で図３に示すように流量出力にノイズが乗
り、不安定になる。このため、電極３を凹ませる、つま
り電極接液端面３ａをライニング８の孔８ａ内に位置さ
せることで固形物が電極３に衝突する回数または頻度を
減らして出力の安定を図っている。通常の流体の場合は
接液端面３ａをライニング面と面一にしている。なお、
図２において電極の突出量Ｌ2 は±０である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】測定流体がスラリー流
体の場合、上記した通り電極接液端面３ａをライニング
面から凹ませてノイズの低減を図っているが、その場合
ライニング面に凹部が形成されて固形物や油等の絶縁物
または気泡等がこの凹部に堆積したり電極接液端面に付
着し易く、そのため出力が低下したりハンチングが発生
するという問題があった。そこで従来はこのような問題
を解決する方法として、定期的または必要に応じて測定
管１から電極３を取り外して堆積物を取り除くと共に、
電極接液端面３ａを綺麗に掃除もしくは電極自体を交換
するか、あるいは電極接液面３ａをライニング面から突
出させて流体自身の流れによって付着物を洗い流して自
己洗浄を行なっていた。 しかしながら、前者の電極を
取り外して掃除する方法は作業が面倒で時間を要する
上、配管中の流体を空にする必要があったり、検出器の
設置場所に制約を受けるという問題があった。一方、後
者の流体の流れによって自己洗浄する方法は簡単で短時
間に行うことができる利点を有する反面、電極取付構造
が著しく制限されるという問題があった。すなわち、上
記したばね機構４によって電極３の鍔部３Ａを測定管外
壁に押し付けた取付構造にあっては電極３を測定管内方
に移動させることが不可能である。そこで移動調整可能
に構成した取付構造（例：実公昭５５−５９２８号公
報）も知られているが、これは一対の止めねじを電極に
両側から押し付けて固定するため、構造が複雑で、凹み
寸法の調整作業が面倒であるばかりか、締付力が弱い
と、電極を元の位置に戻した後、止めねじで信号リード
線を電極の外端面に接続固定した際、止めねじと一体に
電極が回転して前進し、凹み寸法が変化する。この結
果、ノイズが増加し、また電極間距離が変化するためス
パンが変動し測定精度が低下する。
体の場合、上記した通り電極接液端面３ａをライニング
面から凹ませてノイズの低減を図っているが、その場合
ライニング面に凹部が形成されて固形物や油等の絶縁物
または気泡等がこの凹部に堆積したり電極接液端面に付
着し易く、そのため出力が低下したりハンチングが発生
するという問題があった。そこで従来はこのような問題
を解決する方法として、定期的または必要に応じて測定
管１から電極３を取り外して堆積物を取り除くと共に、
電極接液端面３ａを綺麗に掃除もしくは電極自体を交換
するか、あるいは電極接液面３ａをライニング面から突
出させて流体自身の流れによって付着物を洗い流して自
己洗浄を行なっていた。 しかしながら、前者の電極を
取り外して掃除する方法は作業が面倒で時間を要する
上、配管中の流体を空にする必要があったり、検出器の
設置場所に制約を受けるという問題があった。一方、後
者の流体の流れによって自己洗浄する方法は簡単で短時
間に行うことができる利点を有する反面、電極取付構造
が著しく制限されるという問題があった。すなわち、上
記したばね機構４によって電極３の鍔部３Ａを測定管外
壁に押し付けた取付構造にあっては電極３を測定管内方
に移動させることが不可能である。そこで移動調整可能
に構成した取付構造（例：実公昭５５−５９２８号公
報）も知られているが、これは一対の止めねじを電極に
両側から押し付けて固定するため、構造が複雑で、凹み
寸法の調整作業が面倒であるばかりか、締付力が弱い
と、電極を元の位置に戻した後、止めねじで信号リード
線を電極の外端面に接続固定した際、止めねじと一体に
電極が回転して前進し、凹み寸法が変化する。この結
果、ノイズが増加し、また電極間距離が変化するためス
パンが変動し測定精度が低下する。
【０００５】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、構造簡易にして流体による自己洗浄後電極を元の
位置に確実に戻すことができ、また信号リード線を接続
しても電極が動かず、常に電極接液面の凹み量を一定に
設定し得るようにした電磁流量計の電極構造を提供する
ことにある。
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、構造簡易にして流体による自己洗浄後電極を元の
位置に確実に戻すことができ、また信号リード線を接続
しても電極が動かず、常に電極接液面の凹み量を一定に
設定し得るようにした電磁流量計の電極構造を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、測定管の管壁に電極取付孔を形成し、ねじ孔
と突出量規制ストッパ部が形成され電極が進退移動可能
に貫通するホルダを測定管外壁に前記電極取付孔と同軸
に配設し、前記ホルダの外周に絶縁材料からなる凹み量
規制ストッパを嵌装し、さらにその外周にナット部材を
嵌装して前記測定管の外壁に設けたナット取付部に螺合
固定することにより当該ストッパを前記ホルダに押し付
けてホルダを測定管に固定し、前記ストッパおよびナッ
ト部材から前記電極の外端部を外部に突出させ、この外
端面に設けたねじ孔に止めねじを螺合して信号リード線
の一端を接続してなり、前記電極は両端部が小径部を形
成し、中央部が両端より大径で前記ホルダのねじ孔に螺
合するおねじ部を形成し、前記ホルダのねじ孔と電極外
端面に形成されたねじ孔とは互いに逆ねじで、前記電極
のおねじ部は通常前記凹み量規制ストッパに当接係止さ
れることにより電極接液端面を測定管の内周面から所要
寸法凹ませ、突出量規制ストッパ部に当接係止されると
前記電極接液端面を測定管内周面から突出させる。
本発明は、測定管の管壁に電極取付孔を形成し、ねじ孔
と突出量規制ストッパ部が形成され電極が進退移動可能
に貫通するホルダを測定管外壁に前記電極取付孔と同軸
に配設し、前記ホルダの外周に絶縁材料からなる凹み量
規制ストッパを嵌装し、さらにその外周にナット部材を
嵌装して前記測定管の外壁に設けたナット取付部に螺合
固定することにより当該ストッパを前記ホルダに押し付
けてホルダを測定管に固定し、前記ストッパおよびナッ
ト部材から前記電極の外端部を外部に突出させ、この外
端面に設けたねじ孔に止めねじを螺合して信号リード線
の一端を接続してなり、前記電極は両端部が小径部を形
成し、中央部が両端より大径で前記ホルダのねじ孔に螺
合するおねじ部を形成し、前記ホルダのねじ孔と電極外
端面に形成されたねじ孔とは互いに逆ねじで、前記電極
のおねじ部は通常前記凹み量規制ストッパに当接係止さ
れることにより電極接液端面を測定管の内周面から所要
寸法凹ませ、突出量規制ストッパ部に当接係止されると
前記電極接液端面を測定管内周面から突出させる。
【０００７】
【作用】ホルダを螺合貫通する電極は回転によって進退
移動し、おねじ部が凹み量規制ストッパに当接すると、
電極接液端面を測定管内周面から所定量凹ませ、突出量
規制ストッパ部に当接すると電極接液端面を測定管内周
面から突出させる。電極外端面のねじ孔とホルダのねじ
孔とは互いに逆ねじのため、信号リード線を電極外端面
に接続固定する際、止めねじを締め付けても、電極が回
転して前進することはない。
移動し、おねじ部が凹み量規制ストッパに当接すると、
電極接液端面を測定管内周面から所定量凹ませ、突出量
規制ストッパ部に当接すると電極接液端面を測定管内周
面から突出させる。電極外端面のねじ孔とホルダのねじ
孔とは互いに逆ねじのため、信号リード線を電極外端面
に接続固定する際、止めねじを締め付けても、電極が回
転して前進することはない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る電磁流量計の電極
取付構造の一実施例を示す断面図である。１はステンレ
ス鋼等によって円筒状に形成された測定管で、この測定
管１の管壁中央に電極取付孔２が形成され、また外壁に
は内周面にめねじ１１が形成された円筒状のナット取付
部１２が前記電極取付孔２の周りを取り囲むごとく軸線
を一致させて一体に突設されている。測定管１の内周面
にはフッ素樹脂等の絶縁材からなるライニング８が全面
にわたって塗布されている。また、このライニング８は
前記電極取付孔２の内周面および電極取付孔２の外側周
縁部にも施されている。したがって、ライニング８の孔
８ａが実質的な電極取付孔を形成している。前記ナット
取付部１２の内部には両端開放の円筒状に形成されたホ
ルダ１３がＯリング１４を介して電極取付孔８ａと同軸
に配設されており、このホルダ１３を貫通して電極３が
前記電極取付孔８ａにＯリング１５を介して嵌挿されて
いる。ホルダ１３の中心孔１６は、下端側の小径孔部１
６ａと、上端側の大径孔部１６ｂとからなる異径孔を形
成しており、かつ大径孔部１６ｂの一部は左ねじからな
るねじ孔１７とされ、両孔部の接合部に設けられた段差
部が電極３の突出量を規制するストッパ部１８を形成し
ている。電極３の上端部外周面にはカップ状に形成され
た絶縁材料からなる凹み量規制ストッパ１９が嵌装され
ており、さらにこのストッパ１９の外周に袋ナット（ナ
ット部材）２０が嵌装されている。袋ナット２０は、前
記ナット取付部１２のめねじ１１に螺合されることによ
り、凹み量規制ストッパ１９をホルダ１３の先端面に押
し付け、これによってホルダ１３を測定管１の管壁に圧
接固定している。
詳細に説明する。図１は本発明に係る電磁流量計の電極
取付構造の一実施例を示す断面図である。１はステンレ
ス鋼等によって円筒状に形成された測定管で、この測定
管１の管壁中央に電極取付孔２が形成され、また外壁に
は内周面にめねじ１１が形成された円筒状のナット取付
部１２が前記電極取付孔２の周りを取り囲むごとく軸線
を一致させて一体に突設されている。測定管１の内周面
にはフッ素樹脂等の絶縁材からなるライニング８が全面
にわたって塗布されている。また、このライニング８は
前記電極取付孔２の内周面および電極取付孔２の外側周
縁部にも施されている。したがって、ライニング８の孔
８ａが実質的な電極取付孔を形成している。前記ナット
取付部１２の内部には両端開放の円筒状に形成されたホ
ルダ１３がＯリング１４を介して電極取付孔８ａと同軸
に配設されており、このホルダ１３を貫通して電極３が
前記電極取付孔８ａにＯリング１５を介して嵌挿されて
いる。ホルダ１３の中心孔１６は、下端側の小径孔部１
６ａと、上端側の大径孔部１６ｂとからなる異径孔を形
成しており、かつ大径孔部１６ｂの一部は左ねじからな
るねじ孔１７とされ、両孔部の接合部に設けられた段差
部が電極３の突出量を規制するストッパ部１８を形成し
ている。電極３の上端部外周面にはカップ状に形成され
た絶縁材料からなる凹み量規制ストッパ１９が嵌装され
ており、さらにこのストッパ１９の外周に袋ナット（ナ
ット部材）２０が嵌装されている。袋ナット２０は、前
記ナット取付部１２のめねじ１１に螺合されることによ
り、凹み量規制ストッパ１９をホルダ１３の先端面に押
し付け、これによってホルダ１３を測定管１の管壁に圧
接固定している。
【０００９】前記電極３は、軸線方向に２分割形成され
ることにより、ホルダ１３の小径孔部１６ａと電極取付
孔８ａにＯリング１５を介して嵌挿される第１電極片２
１と、第１電極片２１の外端に接続された第２電極片２
２とで構成されている。第１電極片２１はストレートな
棒状体で内端面が接液端面３ａを形成し、外端面中央に
は嵌合凹部２３が凹設されている。第２電極片２２は、
左ねじからなり前記ホルダ１３のねじ孔１７に螺合する
おねじ部２２ａと、おねじ部２２ａの一端に連接された
小径部２２ｂとからなり、おねじ部２２ａの他端には前
記第１電極片２１の凹部２３に圧入嵌合される嵌合凸部
２４が一体に突設されている。第２電極片２２の小径部
２２ｂは前記凹み量規制ストッパ１９の孔２５を貫通し
て袋ナット２０の上方に突出し、突出端面に右ねじから
なるねじ孔２６と、電極３を回転させるための回転操作
部としてのマイナス溝２７が形成されている。前記ねじ
孔２６には信号リード線６の一端に取り付けられた端子
２８を電極３に接続固定するための止めねじ７がねじ込
まれている。なお、本実施例においては電極３を第１電
極片２１と第２電極片２２の２部材で構成したが、中央
部が両端部より大径に形成された１つの異径棒状体で電
極を構成し、大径部の周面にホルダ１３のねじ孔１７に
螺合する左ねじを形成してもよいことは勿論である。ま
た、袋ナット２０の先端面にも回転操作部としてのマイ
ナス溝２９が形成されている。
ることにより、ホルダ１３の小径孔部１６ａと電極取付
孔８ａにＯリング１５を介して嵌挿される第１電極片２
１と、第１電極片２１の外端に接続された第２電極片２
２とで構成されている。第１電極片２１はストレートな
棒状体で内端面が接液端面３ａを形成し、外端面中央に
は嵌合凹部２３が凹設されている。第２電極片２２は、
左ねじからなり前記ホルダ１３のねじ孔１７に螺合する
おねじ部２２ａと、おねじ部２２ａの一端に連接された
小径部２２ｂとからなり、おねじ部２２ａの他端には前
記第１電極片２１の凹部２３に圧入嵌合される嵌合凸部
２４が一体に突設されている。第２電極片２２の小径部
２２ｂは前記凹み量規制ストッパ１９の孔２５を貫通し
て袋ナット２０の上方に突出し、突出端面に右ねじから
なるねじ孔２６と、電極３を回転させるための回転操作
部としてのマイナス溝２７が形成されている。前記ねじ
孔２６には信号リード線６の一端に取り付けられた端子
２８を電極３に接続固定するための止めねじ７がねじ込
まれている。なお、本実施例においては電極３を第１電
極片２１と第２電極片２２の２部材で構成したが、中央
部が両端部より大径に形成された１つの異径棒状体で電
極を構成し、大径部の周面にホルダ１３のねじ孔１７に
螺合する左ねじを形成してもよいことは勿論である。ま
た、袋ナット２０の先端面にも回転操作部としてのマイ
ナス溝２９が形成されている。
【００１０】このような構成において、電極３を測定管
１に取り付ける場合、電極３をホルダ１３の中心孔１６
に嵌挿しておねじ部２２ａをホルダ１３のねじ孔１７に
螺合すると第１電極片２１の先端部が電極取付孔８ａに
嵌挿される。次に、凹み量規制ストッパ１９をホルダ１
３に嵌装してホルダ１３の先端面に当接し、さらに袋ナ
ット２０を凹み量規制ストッパ１９に嵌装してナット取
付部１２のめねじ１１に螺合し、凹み量規制ストッパ１
９をホルダ１３に圧接固定し、ホルダ１３を測定管１の
管壁に強固に固定する。次いで、電極３を緩み方向（右
方向）に回転させておねじ部２２ａを凹み量規制ストッ
パ１９の内面に図に示すように当接すると、電極３の接
液端面３ａを電極取付孔８ａ内に所要寸法（ｄ）凹ませ
ることができる。この凹み寸法ｄは測定時のノイズを考
慮して決定される。そして、止めねじ７をねじ孔２６に
ねじ込んで端子２８を電極３の外端面に接続固定する。
この時、電極３のおねじ部２２ａが止めねじ７と同じ右
ねじであると、電極３も止めねじ７と一体に回転して前
進移動し、接液端面３ａの凹み寸法ｄを変化させるが、
おねじ部２２ａは左ねじのため、電極３の移動方向は後
退方向で、この後退移動は凹み量規制ストッパ１９によ
って阻止されているので、接液端面３ａの凹み寸法ｄが
変化することはない。この状態でスラリー流体の流量を
測定する。流量測定中に固形物が電極取付孔８ａ内に堆
積したり接液端面３ａに付着して出力が低下したりハン
チングが生じた場合は、止めねじ７を外して端子２８を
電極３から外した後、電極３を締め込み方向（左方向）
に回転させて前進移動させ、おねじ部２２ａを突出量規
制ストッパ部１８に当接させればよい。すると、接液端
面３ａが電極取付孔８ａから測定管１内に所要寸法突出
し、流体自身の流れによって固形物を洗い流し、自己洗
浄する。自己洗浄後、電極３を緩み方向に回転させてお
ねじ部２２ａを再び凹み量規制ストッパ１９に当接する
と、洗浄前の凹み寸法ｄを確保することができる。そし
て、再び端子２８を止めねじ７によって電極３に接続す
ればよい。この時も当然のことながら凹み寸法ｄが変化
することはない。
１に取り付ける場合、電極３をホルダ１３の中心孔１６
に嵌挿しておねじ部２２ａをホルダ１３のねじ孔１７に
螺合すると第１電極片２１の先端部が電極取付孔８ａに
嵌挿される。次に、凹み量規制ストッパ１９をホルダ１
３に嵌装してホルダ１３の先端面に当接し、さらに袋ナ
ット２０を凹み量規制ストッパ１９に嵌装してナット取
付部１２のめねじ１１に螺合し、凹み量規制ストッパ１
９をホルダ１３に圧接固定し、ホルダ１３を測定管１の
管壁に強固に固定する。次いで、電極３を緩み方向（右
方向）に回転させておねじ部２２ａを凹み量規制ストッ
パ１９の内面に図に示すように当接すると、電極３の接
液端面３ａを電極取付孔８ａ内に所要寸法（ｄ）凹ませ
ることができる。この凹み寸法ｄは測定時のノイズを考
慮して決定される。そして、止めねじ７をねじ孔２６に
ねじ込んで端子２８を電極３の外端面に接続固定する。
この時、電極３のおねじ部２２ａが止めねじ７と同じ右
ねじであると、電極３も止めねじ７と一体に回転して前
進移動し、接液端面３ａの凹み寸法ｄを変化させるが、
おねじ部２２ａは左ねじのため、電極３の移動方向は後
退方向で、この後退移動は凹み量規制ストッパ１９によ
って阻止されているので、接液端面３ａの凹み寸法ｄが
変化することはない。この状態でスラリー流体の流量を
測定する。流量測定中に固形物が電極取付孔８ａ内に堆
積したり接液端面３ａに付着して出力が低下したりハン
チングが生じた場合は、止めねじ７を外して端子２８を
電極３から外した後、電極３を締め込み方向（左方向）
に回転させて前進移動させ、おねじ部２２ａを突出量規
制ストッパ部１８に当接させればよい。すると、接液端
面３ａが電極取付孔８ａから測定管１内に所要寸法突出
し、流体自身の流れによって固形物を洗い流し、自己洗
浄する。自己洗浄後、電極３を緩み方向に回転させてお
ねじ部２２ａを再び凹み量規制ストッパ１９に当接する
と、洗浄前の凹み寸法ｄを確保することができる。そし
て、再び端子２８を止めねじ７によって電極３に接続す
ればよい。この時も当然のことながら凹み寸法ｄが変化
することはない。
【００１１】なお、上記実施例はホルダ１３のねじ孔１
７と電極３のおねじ部２２ａを左ねじ、電極３のねじ孔
２６を右ねじとしたが、この逆であってもよい。また、
上記実施例は測定管１をステンレス鋼で形成し、内周面
にライニング８を塗布したが、セラミック製の測定管を
用いてもよく、その場合はライニング処理が不要であ
る。
７と電極３のおねじ部２２ａを左ねじ、電極３のねじ孔
２６を右ねじとしたが、この逆であってもよい。また、
上記実施例は測定管１をステンレス鋼で形成し、内周面
にライニング８を塗布したが、セラミック製の測定管を
用いてもよく、その場合はライニング処理が不要であ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る電磁流
量計の電極取付構造にあっては、信号リード線を電極に
止めねじで接続する際、電極が止めねじと一体に回転せ
ず、電極接液端面の凹み寸法を一定に保持することがで
き、また、測定管内に接液端面を突出させて自己洗浄し
た後測定管内周面から凹ませた際も元の凹み寸法を確保
することができるので、電極間距離を一定に保持するこ
とができる。したがって、出力のふらつきがなく、安定
した測定精度を確保することができる。また、構造が簡
単で、電極掃除のメインテナンスの際、検出器の取り外
し、配管内の流体の抜き取りの手間が不要で、メインテ
ナンス時間の短縮と、作業性の向上を図ることができ、
特にスラリー流体の測定に好適である。
量計の電極取付構造にあっては、信号リード線を電極に
止めねじで接続する際、電極が止めねじと一体に回転せ
ず、電極接液端面の凹み寸法を一定に保持することがで
き、また、測定管内に接液端面を突出させて自己洗浄し
た後測定管内周面から凹ませた際も元の凹み寸法を確保
することができるので、電極間距離を一定に保持するこ
とができる。したがって、出力のふらつきがなく、安定
した測定精度を確保することができる。また、構造が簡
単で、電極掃除のメインテナンスの際、検出器の取り外
し、配管内の流体の抜き取りの手間が不要で、メインテ
ナンス時間の短縮と、作業性の向上を図ることができ、
特にスラリー流体の測定に好適である。
【図１】本発明に係る電磁流量計の電極取付構造の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】電極取付構造の従来例を示す断面図である。
【図３】電極接液端面の突出寸法とノイズとの関係を示
す図である。
す図である。
【符号の説明】 １ 測定管 ３ 電極 ３ａ 接液端面 ７ 止めねじ ８ ライニング ８ａ 電極取付孔 １１ めねじ １２ ナット取付部 １３ ホルダ １７ ねじ孔 １８ 突出量規制ストッパ部 １９ 凹み量規制ストッパ ２０ 袋ナット ２２ａ おねじ部 ２６ ねじ孔 ２６ 信号リード線 ２８ 端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−66122（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−64529（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−64718（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−101312（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01F 1/58
Claims (1)
- 【請求項１】 測定管の管壁に電極取付孔を形成し、ね
じ孔と突出量規制ストッパ部が形成され電極が進退移動
可能に貫通するホルダを測定管外壁に前記電極取付孔と
同軸に配設し、前記ホルダの外周に絶縁材料からなる凹
み量規制ストッパを嵌装し、さらにその外周にナット部
材を嵌装して前記測定管の外壁に設けたナット取付部に
螺合固定することにより当該ストッパを前記ホルダに押
し付けてホルダを測定管に固定し、前記ストッパおよび
ナット部材から前記電極の外端部を外部に突出させ、こ
の外端面に設けたねじ孔に止めねじを螺合して信号リー
ド線の一端を接続してなり、前記電極は両端部が小径部
を形成し、中央部が両端より大径で前記ホルダのねじ孔
に螺合するおねじ部を形成し、前記ホルダのねじ孔と電
極外端面に形成されたねじ孔とは互いに逆ねじで、前記
電極のおねじ部は通常前記凹み量規制ストッパに当接係
止されることにより電極接液端面を測定管の内周面から
所要寸法凹ませ、突出量規制ストッパ部に当接係止され
ると前記電極接液端面を測定管内周面から突出させるこ
とを特徴とする電磁流量計の電極取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1786793A JP2794146B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 電磁流量計の電極取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1786793A JP2794146B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 電磁流量計の電極取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207841A JPH06207841A (ja) | 1994-07-26 |
| JP2794146B2 true JP2794146B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=11955624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1786793A Expired - Fee Related JP2794146B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 電磁流量計の電極取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794146B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931992A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 阿自倍尔株式会社 | 电磁流量计的电位检测用电极 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10312824B4 (de) * | 2003-03-22 | 2007-04-05 | Siemens Flow Instruments A/S | Magnetisch-induktiver Durchflußmesser |
| JP6362285B1 (ja) * | 2017-09-20 | 2018-07-25 | 桓達科技股▲ふん▼有限公司ＦＩＮＥＴＥＫ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電極構造の位置を調整可能な電磁流量計 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP1786793A patent/JP2794146B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109931992A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 阿自倍尔株式会社 | 电磁流量计的电位检测用电极 |
| CN109931992B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-12-29 | 阿自倍尔株式会社 | 电磁流量计的电位检测用电极 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06207841A (ja) | 1994-07-26 |
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