JP2787249B2 - 水道用差込み継手 - Google Patents
水道用差込み継手Info
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- JP2787249B2 JP2787249B2 JP2337779A JP33777990A JP2787249B2 JP 2787249 B2 JP2787249 B2 JP 2787249B2 JP 2337779 A JP2337779 A JP 2337779A JP 33777990 A JP33777990 A JP 33777990A JP 2787249 B2 JP2787249 B2 JP 2787249B2
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- Japan
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- steel pipe
- lining steel
- joint
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内面ライニング鋼管の接続に使用する水道
用差込み継手に関するものである。
用差込み継手に関するものである。
水道用の配管に鋼管を用いる場合、鋼管としては、内
面にライニング加工を施して錆が発生しないようにした
鋼管が使用される。
面にライニング加工を施して錆が発生しないようにした
鋼管が使用される。
従来、この内面ライニング鋼管の継手として、専ら、
ねじ込み式継手やメカニカル継手が使用されており、特
公昭54−21905号公報等によって知られている差込み継
手は使用されていなかった。ここで差込み継手とは、管
体のねじ込み操作やナットの締め込み操作を行わずに、
単に、差し込むだけで、抜け止めされる操作性の良い継
手であって、第５図に示すように、管体ａを継手の筒状
本体ｂに差し込むことによって、筒状本体ｂに内蔵され
た抜止め用割リング（円周上の一部に切欠き部を設けて
半径方向に拡縮自在として抜止め用のリング）ｃが管体
ａで押し広げられ、管体ａに引抜力が加わった場合、筒
状本体ｂの内面に形成したテーパー面ｄによって半径方
向に押し縮められ、割リングｃの一部が管体ａの外面に
食い込むように構成されている。ｅはゴムパッキンであ
る。
ねじ込み式継手やメカニカル継手が使用されており、特
公昭54−21905号公報等によって知られている差込み継
手は使用されていなかった。ここで差込み継手とは、管
体のねじ込み操作やナットの締め込み操作を行わずに、
単に、差し込むだけで、抜け止めされる操作性の良い継
手であって、第５図に示すように、管体ａを継手の筒状
本体ｂに差し込むことによって、筒状本体ｂに内蔵され
た抜止め用割リング（円周上の一部に切欠き部を設けて
半径方向に拡縮自在として抜止め用のリング）ｃが管体
ａで押し広げられ、管体ａに引抜力が加わった場合、筒
状本体ｂの内面に形成したテーパー面ｄによって半径方
向に押し縮められ、割リングｃの一部が管体ａの外面に
食い込むように構成されている。ｅはゴムパッキンであ
る。
これは、従来の差込み継手においては、ねじ込み式継
手やメカニカル継手のような現場でのねじ切り加工や小
部品の組み込み作業が不要で、操作性に優れているにも
かかわらず、管端面を防食する構成のものがなく、内面
ライニング鋼管の端面の錆発生を防止できなかったため
である。
手やメカニカル継手のような現場でのねじ切り加工や小
部品の組み込み作業が不要で、操作性に優れているにも
かかわらず、管端面を防食する構成のものがなく、内面
ライニング鋼管の端面の錆発生を防止できなかったため
である。
このような問題点の解決策としては、差込み継手の内
部に、水道用のねじ込み式継手やメカニカル継手に用い
られている管端防食コアを設けることが考えられる。し
かしながら、この場合には、差込み継手が、ねじ込み式
継手やメカニカル継手と異なり、管体を差込み継手の内
部に人力で一気に差し込む構造であり、しかも、管体の
差し込みが、割リングやゴム製リング状パッキンの弾性
復元力や摩擦抵抗に抗して行われるので、かなり大きな
力が必要であり、差込み深さや差込み速度のコントロー
ルが非常に難しく、そのため、管体の先端で管端防食コ
アを突き壊し易いという新たな問題を生じることにな
る。
部に、水道用のねじ込み式継手やメカニカル継手に用い
られている管端防食コアを設けることが考えられる。し
かしながら、この場合には、差込み継手が、ねじ込み式
継手やメカニカル継手と異なり、管体を差込み継手の内
部に人力で一気に差し込む構造であり、しかも、管体の
差し込みが、割リングやゴム製リング状パッキンの弾性
復元力や摩擦抵抗に抗して行われるので、かなり大きな
力が必要であり、差込み深さや差込み速度のコントロー
ルが非常に難しく、そのため、管体の先端で管端防食コ
アを突き壊し易いという新たな問題を生じることにな
る。
本発明は、上記の考察結果に基づいてなされたもの
で、その目的とするところは、ねじ込み式継手やメカニ
カル継手に比して操作性の良い差込み継手と、水道用の
継手（ねじ込み式継手やメカニカル継手）に用いられて
来た管端防食コアとを組み合わせることによって、差込
み継手を水道用の継手として用いても、内面ライニング
鋼管の端面の錆発生を防止できるようにし、それでい
て、管体の差込み深さや差込み速度のコントロールが難
しいため、内面ライニング鋼管の先端で管端防食コアを
突き壊し易いという問題を解決できるようにすることに
ある。
で、その目的とするところは、ねじ込み式継手やメカニ
カル継手に比して操作性の良い差込み継手と、水道用の
継手（ねじ込み式継手やメカニカル継手）に用いられて
来た管端防食コアとを組み合わせることによって、差込
み継手を水道用の継手として用いても、内面ライニング
鋼管の端面の錆発生を防止できるようにし、それでい
て、管体の差込み深さや差込み速度のコントロールが難
しいため、内面ライニング鋼管の先端で管端防食コアを
突き壊し易いという問題を解決できるようにすることに
ある。
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的
手段は、次の通りである。即ち、本発明による水道用差
込み継手は、内面ライニング鋼管の接続に使用する水道
用差込み継手であって、筒状本体の内周面に、内方へ向
かって漸次大径となるテーパ面を有し、且つ、内部に半
径方向へ拡縮自在な抜止め用割リングが軸芯方向移動自
在に嵌入された第１環状空間部と、内面ライニング鋼管
の外周面に接触するリング状パッキンが嵌入された第２
環状空間部とを形成すると共に、第２環状空間部よりも
内方には内面ライニング鋼管の内面に接触する筒状水密
部と、筒状本体の内周面に形成された支持部に対する取
付け部とを有する管端防食コアを取り付け、前記支持部
よりも外方の筒状本体の内部に、前記筒状水密部と筒状
本体の内周面との間に挿入された内面ライニング鋼管の
端面と当接する当接面Ｓを形成してあることを特徴とし
ている。
手段は、次の通りである。即ち、本発明による水道用差
込み継手は、内面ライニング鋼管の接続に使用する水道
用差込み継手であって、筒状本体の内周面に、内方へ向
かって漸次大径となるテーパ面を有し、且つ、内部に半
径方向へ拡縮自在な抜止め用割リングが軸芯方向移動自
在に嵌入された第１環状空間部と、内面ライニング鋼管
の外周面に接触するリング状パッキンが嵌入された第２
環状空間部とを形成すると共に、第２環状空間部よりも
内方には内面ライニング鋼管の内面に接触する筒状水密
部と、筒状本体の内周面に形成された支持部に対する取
付け部とを有する管端防食コアを取り付け、前記支持部
よりも外方の筒状本体の内部に、前記筒状水密部と筒状
本体の内周面との間に挿入された内面ライニング鋼管の
端面と当接する当接面Ｓを形成してあることを特徴とし
ている。
上記の構成によれば、内面ライニング鋼管を継手の筒
状本体に差し込むことにより、リング状パッキンが内面
ライニング鋼管の外周に弾性的に接触して水密が確保さ
れ、また内面ライニング鋼管に引抜き力が作用したと
き、第１環状空間部に嵌入された抜止め用割リングがテ
ーパ面の作用により縮径して内面ライニング鋼管の外面
に食い込むので、抜止め機能が発揮される。
状本体に差し込むことにより、リング状パッキンが内面
ライニング鋼管の外周に弾性的に接触して水密が確保さ
れ、また内面ライニング鋼管に引抜き力が作用したと
き、第１環状空間部に嵌入された抜止め用割リングがテ
ーパ面の作用により縮径して内面ライニング鋼管の外面
に食い込むので、抜止め機能が発揮される。
内面ライニング鋼管を継手の筒状本体に差し込んだ状
態においては、内面ライニング鋼管の先端が管端防食コ
アで隠蔽され、管端面の錆発生が防止されることにな
る。
態においては、内面ライニング鋼管の先端が管端防食コ
アで隠蔽され、管端面の錆発生が防止されることにな
る。
殊に、上記の構成によれば、管端防食コアの取付け部
を支持する支持部よりも外方の筒状本体の内部に、内面
ライニング鋼管の端面と当接する当接面を形成してある
ので、筒状本体に対する内面ライニング鋼管の差し込み
が、割リングやリング状パッキンの弾性復元力や摩擦抵
抗に抗して行われる関係上、内面ライニング鋼管の差し
込みには、かなり大きな力が必要であって、差込み深さ
や差込み速度をコントロールしにくいにもかかわらず、
内面ライニング鋼管の先端で管端防食コアの取付け部を
突き壊すことがない。
を支持する支持部よりも外方の筒状本体の内部に、内面
ライニング鋼管の端面と当接する当接面を形成してある
ので、筒状本体に対する内面ライニング鋼管の差し込み
が、割リングやリング状パッキンの弾性復元力や摩擦抵
抗に抗して行われる関係上、内面ライニング鋼管の差し
込みには、かなり大きな力が必要であって、差込み深さ
や差込み速度をコントロールしにくいにもかかわらず、
内面ライニング鋼管の先端で管端防食コアの取付け部を
突き壊すことがない。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る水道用差込み継手を示す。尚、
図示の水道用差込み継手は、左右対称形であるため、片
側の構成についてのみ説明する。
図示の水道用差込み継手は、左右対称形であるため、片
側の構成についてのみ説明する。
図において、１は鋼管1aとライニング層1bとから成る
内面ライニング鋼管で、先端は内外とも面取りしてあ
る。２は継手の金属製筒状本体であって、その内周面に
は、内方へ向かって漸次大径となるテーパ面３を有する
第１環状空間部４と、軸芯と平行な内面と軸芯に直角な
両側面とを有する第２環状空間部５とが、外側からこの
順に形成され、且つ、第２環状空間部５よりも内方には
雌ねじからなる支持部６が形成されている。
内面ライニング鋼管で、先端は内外とも面取りしてあ
る。２は継手の金属製筒状本体であって、その内周面に
は、内方へ向かって漸次大径となるテーパ面３を有する
第１環状空間部４と、軸芯と平行な内面と軸芯に直角な
両側面とを有する第２環状空間部５とが、外側からこの
順に形成され、且つ、第２環状空間部５よりも内方には
雌ねじからなる支持部６が形成されている。
第１環状空間部４には、円周上の一部に切欠き部を設
けて半径方向に拡縮自在とした抜止め用割リング７が軸
芯方向移動自在に嵌入され、且つ、割リング７よりも内
方位置には、テーパ面３の大径側への割リング７の移動
を規制して割リング７のガタツキを防止するリング状の
支持ゴム８が嵌入されている。第２環状空間部５には、
内面ライニング鋼管１の外周面に弾性的に接触する水密
用のゴム製リング状パッキン９が嵌入されている。
けて半径方向に拡縮自在とした抜止め用割リング７が軸
芯方向移動自在に嵌入され、且つ、割リング７よりも内
方位置には、テーパ面３の大径側への割リング７の移動
を規制して割リング７のガタツキを防止するリング状の
支持ゴム８が嵌入されている。第２環状空間部５には、
内面ライニング鋼管１の外周面に弾性的に接触する水密
用のゴム製リング状パッキン９が嵌入されている。
前記筒状本体２の内周面には管端防食コア10が取り付
けられている。この管端防食コア10は、内面ライニング
鋼管１の内面に接触する筒状水密部10aと前記支持部６
に螺合する雄ねじからなる取付け部10bとを合成樹脂材
料によって一体成形したものであって、取付け部10bを
前記支持部６にねじ込むことによって筒状本体２の内周
面に取り付けられている。筒状水密部10aの内面には、
軸芯方向と平行な複数の突条部10c…が形成され、上記
のねじ込み操作を容易に行えるように配慮されている。
前記筒状水密部10aの外周面には、内面ライニング鋼管
１の内面に弾性的に接する複数のヒダ部10d…が形成さ
れている。また、図示の実施例では、水密性を高めるた
めに前記ヒダ部10d…の間に形成される環状溝にＯリン
グ11を嵌着してある。
けられている。この管端防食コア10は、内面ライニング
鋼管１の内面に接触する筒状水密部10aと前記支持部６
に螺合する雄ねじからなる取付け部10bとを合成樹脂材
料によって一体成形したものであって、取付け部10bを
前記支持部６にねじ込むことによって筒状本体２の内周
面に取り付けられている。筒状水密部10aの内面には、
軸芯方向と平行な複数の突条部10c…が形成され、上記
のねじ込み操作を容易に行えるように配慮されている。
前記筒状水密部10aの外周面には、内面ライニング鋼管
１の内面に弾性的に接する複数のヒダ部10d…が形成さ
れている。また、図示の実施例では、水密性を高めるた
めに前記ヒダ部10d…の間に形成される環状溝にＯリン
グ11を嵌着してある。
また、筒状本体２には、前記支持部６の外側部（支持
部６よりも外方の筒状本体２の内部）に、前記筒状水密
部10aと筒状本体２の内周面との間に挿入された内面ラ
イニング鋼管１の端面と当接する当接面Ｓを形成してあ
る。
部６よりも外方の筒状本体２の内部）に、前記筒状水密
部10aと筒状本体２の内周面との間に挿入された内面ラ
イニング鋼管１の端面と当接する当接面Ｓを形成してあ
る。
この実施例によれば、次のような作用ないしは利点が
ある。即ち、一般に、差込み継手においては、筒状本体
に対する管体の差し込みが、割リングやゴム製リング状
パッキンの弾性復元力や摩擦抵抗に抗して行われるの
で、かなり大きな力が必要であり、差込み深さや差込み
速度をコントロールしにくいことがある。しかしなが
ら、上記の実施例によれば、支持部６の外側部に内面ラ
イニング鋼管１の端面と当接する当接面Ｓを形成してあ
るので、内面ライニング鋼管１が極端に勢いよく差し込
まれることがあっても、当接面Ｓに当接してそれ以上に
内方へ進入することがない。
ある。即ち、一般に、差込み継手においては、筒状本体
に対する管体の差し込みが、割リングやゴム製リング状
パッキンの弾性復元力や摩擦抵抗に抗して行われるの
で、かなり大きな力が必要であり、差込み深さや差込み
速度をコントロールしにくいことがある。しかしなが
ら、上記の実施例によれば、支持部６の外側部に内面ラ
イニング鋼管１の端面と当接する当接面Ｓを形成してあ
るので、内面ライニング鋼管１が極端に勢いよく差し込
まれることがあっても、当接面Ｓに当接してそれ以上に
内方へ進入することがない。
従って、管端防食コア10の取付け部10bを内面ライニ
ング鋼管１の先端で突き動かし、筒状本体２から分離さ
せてしまうといった虞れが皆無である。
ング鋼管１の先端で突き動かし、筒状本体２から分離さ
せてしまうといった虞れが皆無である。
第２図は、本発明の別実施例を示す。この実施例は、
直線的で且つ左右対称形の水道用差込み継手において、
筒状本体２に対して両側から差し込まれる２本の内面ラ
イニング鋼管１に対する管端防食コア10を左右対称形の
一体物とした点に特徴がある。また、構成部材点数を減
少するために、上述したリング状の支持ゴム８を省略し
てある。その他の構成は先の実施例と同じであるため、
同一構成部材に同一符号を付し、説明を省く。
直線的で且つ左右対称形の水道用差込み継手において、
筒状本体２に対して両側から差し込まれる２本の内面ラ
イニング鋼管１に対する管端防食コア10を左右対称形の
一体物とした点に特徴がある。また、構成部材点数を減
少するために、上述したリング状の支持ゴム８を省略し
てある。その他の構成は先の実施例と同じであるため、
同一構成部材に同一符号を付し、説明を省く。
第３図は本発明の別実施例を示す。この実施例は、エ
ルボ状の水道用差込み継手に本発明を適用した点に特徴
がある。図中の12は、筒状本体２の内面に施したライニ
ング層である。その他の構成は、第１図の実施例と同じ
であるため、同一構成部材に同一符号を付し、説明を省
略する。
ルボ状の水道用差込み継手に本発明を適用した点に特徴
がある。図中の12は、筒状本体２の内面に施したライニ
ング層である。その他の構成は、第１図の実施例と同じ
であるため、同一構成部材に同一符号を付し、説明を省
略する。
尚、上記の各実施例では、いずれも、筒状本体２の内
周面に雌ねじからなる支持部６を設け、支持部６に管端
防食コア10をねじ込んで取り付けているが、筒状本体２
の内周面に設けた支持部６に管端防食コア10を取り付け
るにあたっては、第４図に示すように、筒状本体２を成
形用金型の一部に使用して、射出成形法等により一体成
形してもよい。図中の13…は管端防食コア10の付着強度
を高めるためのアンカー部であり、支持部６に形成され
た凹入部に入り込んだ状態に成形されている。
周面に雌ねじからなる支持部６を設け、支持部６に管端
防食コア10をねじ込んで取り付けているが、筒状本体２
の内周面に設けた支持部６に管端防食コア10を取り付け
るにあたっては、第４図に示すように、筒状本体２を成
形用金型の一部に使用して、射出成形法等により一体成
形してもよい。図中の13…は管端防食コア10の付着強度
を高めるためのアンカー部であり、支持部６に形成され
た凹入部に入り込んだ状態に成形されている。
また、第１図〜第４図に示した各実施例では、いずれ
も、割リング７が嵌入された第１環状空間部４とリング
状パッキン９が嵌入された第２環状空間部５とを、外側
からこの順に形成したが、第１環状空間部４と第２環状
空間部５とは内外を逆にしてもよい。この場合、管端防
食コア10のヒダ部10d…にＯリング11を設けることが、
割リング７の腐食を防止する上で望ましい。
も、割リング７が嵌入された第１環状空間部４とリング
状パッキン９が嵌入された第２環状空間部５とを、外側
からこの順に形成したが、第１環状空間部４と第２環状
空間部５とは内外を逆にしてもよい。この場合、管端防
食コア10のヒダ部10d…にＯリング11を設けることが、
割リング７の腐食を防止する上で望ましい。
本発明は、上述した構成よりなるから、内面ライニン
グ鋼管を継手の筒状本体に差し込むだけで、抜止めおよ
び水密の機能が発揮され、しかも、内面ライニング鋼管
の先端が管端防食コアで隠蔽され、管端面の錆発生を防
止でき、それでいて、管端防食コアの取付け部を支持す
る支持部よりも外方の筒状本体の内部に、内面ライニン
グ鋼管の端面と当接する当接面を形成してあるので、筒
状本体に対する内面ライニング鋼管の差し込みが、割リ
ングやリング状パッキンの弾性復元力や摩擦抵抗に抗し
て行われる関係上、内面ライニング鋼管の差し込みに
は、かなり大きな力が必要であって、差込み深さや差込
み速度をコントロールしにくいにもかかわらず、内面ラ
イニング鋼管の先端で管端防食コアの取付け部を突き壊
すことがない。
グ鋼管を継手の筒状本体に差し込むだけで、抜止めおよ
び水密の機能が発揮され、しかも、内面ライニング鋼管
の先端が管端防食コアで隠蔽され、管端面の錆発生を防
止でき、それでいて、管端防食コアの取付け部を支持す
る支持部よりも外方の筒状本体の内部に、内面ライニン
グ鋼管の端面と当接する当接面を形成してあるので、筒
状本体に対する内面ライニング鋼管の差し込みが、割リ
ングやリング状パッキンの弾性復元力や摩擦抵抗に抗し
て行われる関係上、内面ライニング鋼管の差し込みに
は、かなり大きな力が必要であって、差込み深さや差込
み速度をコントロールしにくいにもかかわらず、内面ラ
イニング鋼管の先端で管端防食コアの取付け部を突き壊
すことがない。
第１図は本発明の一実施例を示す水道用差込み継手の部
分断面図である。 第２図〜第４図は各々本発明の別実施例を示す水道用差
込み継手の部分断面図である。 第５図は従来例の説明図である。 １……内面ライニング鋼管、２……筒状本体、３……テ
ーパ面、４……第１環状空間部、５……第２環状空間
部、６……支持部、７……割リング、９……リング状パ
ッキン、10……管端防食コア、10a……筒状水密部、10b
……取付け部、Ｓ……当接部。
分断面図である。 第２図〜第４図は各々本発明の別実施例を示す水道用差
込み継手の部分断面図である。 第５図は従来例の説明図である。 １……内面ライニング鋼管、２……筒状本体、３……テ
ーパ面、４……第１環状空間部、５……第２環状空間
部、６……支持部、７……割リング、９……リング状パ
ッキン、10……管端防食コア、10a……筒状水密部、10b
……取付け部、Ｓ……当接部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 春喜 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 岡崎 義郎 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−119996（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−79790（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−21905（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 21/00 - 21/08 F16L 15/04
Claims (1)
- 【請求項１】内面ライニング鋼管の接続に使用する水道
用差込み継手であって、筒状本体の内周面に、内方へ向
かって漸次大径となるテーパ面を有し、且つ、内部に半
径方向へ拡縮自在な抜止め用割リングが軸芯方向移動自
在に嵌入された第１環状空間部と、内面ライニング鋼管
の外周面に接触するリング状パッキンが嵌入された第２
環状空間部とを形成すると共に、第２環状空間部よりも
内方には内面ライニング鋼管の内面に接触する筒状水密
部と、筒状本体の内周面に形成された支持部に対する取
付け部とを有する管端防食コアを取り付け、前記支持部
よりも外方の筒状本体の内部に、前記筒状水密部と筒状
本体の内周面との間に挿入された内面ライニング鋼管の
端面と当接する当接面Ｓを形成してあることを特徴とす
る水道用差込み継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337779A JP2787249B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 水道用差込み継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337779A JP2787249B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 水道用差込み継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203688A JPH04203688A (ja) | 1992-07-24 |
| JP2787249B2 true JP2787249B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=18311886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337779A Expired - Fee Related JP2787249B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 水道用差込み継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787249B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2577022Y2 (ja) * | 1992-12-28 | 1998-07-23 | 株式会社リケン | 管継手 |
| US5496073A (en) * | 1993-11-29 | 1996-03-05 | Rovac Corporation | Disengagement tool for use with a pipe joint assembly |
| US6554323B1 (en) * | 1999-07-26 | 2003-04-29 | Voss Automotive Gmbh | Plug connector for quick-release connection of pressurized lines |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4203964A (en) * | 1977-07-20 | 1980-05-20 | Mx-Processer Reinhardt & Co. Ab | Re-extracting metal chloride complex from an organic extraction solution |
| JPS5679790U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-06-27 | ||
| JPS63119996U (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-03 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2337779A patent/JP2787249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04203688A (ja) | 1992-07-24 |
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