JP2781354B2 - 加熱冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型 - Google Patents
加熱冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型Info
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- JP2781354B2 JP2781354B2 JP6327679A JP32767994A JP2781354B2 JP 2781354 B2 JP2781354 B2 JP 2781354B2 JP 6327679 A JP6327679 A JP 6327679A JP 32767994 A JP32767994 A JP 32767994A JP 2781354 B2 JP2781354 B2 JP 2781354B2
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- cooling
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コア部と、このコア部
の周囲に形成された軸部と笠部とからなる外被部とから
構成される複合碍子を好適に製造することができる加熱
冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型に関す
るものである。
の周囲に形成された軸部と笠部とからなる外被部とから
構成される複合碍子を好適に製造することができる加熱
冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えばブッシングの本体部分
に用いられる絶縁部材としての複合碍子は種々の形状の
ものが知られている。図４は従来の複合碍子の一例の構
成を示す図である。図４において、複合碍子５１は、例
えばＦＲＰ中空ロッドからなるコア部５２と、このコア
部５２の周囲に形成された軸部５３とこの軸部５３から
立設した複数の笠部５４とからなる外被部５５とから構
成されている。また、コア部５２の両端部には、把持金
具５６を設けている。上述した構成の従来の複合碍子５
１では、軸部５３と笠部５４とからなる外被部５５を、
好ましくはシリコーンゴムから形成している。
に用いられる絶縁部材としての複合碍子は種々の形状の
ものが知られている。図４は従来の複合碍子の一例の構
成を示す図である。図４において、複合碍子５１は、例
えばＦＲＰ中空ロッドからなるコア部５２と、このコア
部５２の周囲に形成された軸部５３とこの軸部５３から
立設した複数の笠部５４とからなる外被部５５とから構
成されている。また、コア部５２の両端部には、把持金
具５６を設けている。上述した構成の従来の複合碍子５
１では、軸部５３と笠部５４とからなる外被部５５を、
好ましくはシリコーンゴムから形成している。
【０００３】上述した構造の従来の複合碍子５１は、通
常、図５に示すように、金型６１を使用して製造され
る。金型６１は、ＦＲＰ中空ロッドからなるコア部５２
を挿通する貫通孔６２と、笠部５４を形成するための笠
部形成部６３を有する一体型または分割型として形成さ
れる。また、金型６１の外部には、金型６１を加熱する
ためのヒータ等の加熱装置６６を設けている。
常、図５に示すように、金型６１を使用して製造され
る。金型６１は、ＦＲＰ中空ロッドからなるコア部５２
を挿通する貫通孔６２と、笠部５４を形成するための笠
部形成部６３を有する一体型または分割型として形成さ
れる。また、金型６１の外部には、金型６１を加熱する
ためのヒータ等の加熱装置６６を設けている。
【０００４】そして、まず貫通孔６２内にコア部５２を
把持金具５６を介して挿入する。コア部５２の外径は貫
通孔６２の内径よりも小さいため、軸部５３を形成する
ための隙間を形成できる。この状態で、金型６１とコア
部５２との間に弾性高分子材料注入口６５から弾性高分
子材料好ましくはシリコーンゴムを注入する。次に、加
熱装置６６により金型６１を加熱することで注入した弾
性高分子材料を硬化させる。最後に、金型６１を例えば
下方に移動させて離型し、複合碍子５１を得ている。
把持金具５６を介して挿入する。コア部５２の外径は貫
通孔６２の内径よりも小さいため、軸部５３を形成する
ための隙間を形成できる。この状態で、金型６１とコア
部５２との間に弾性高分子材料注入口６５から弾性高分
子材料好ましくはシリコーンゴムを注入する。次に、加
熱装置６６により金型６１を加熱することで注入した弾
性高分子材料を硬化させる。最後に、金型６１を例えば
下方に移動させて離型し、複合碍子５１を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の製造方
法でも、複合碍子を好適に製造することができる。しか
しながら、加熱装置６６が金型６１の外側に設けられて
いるため、弾性高分子材料硬化の際の加熱にあたって、
加熱装置６６により加熱を開始してから所定の予め設定
した重合硬化温度まで温度を上昇させるのに時間がかか
る問題があった。また、弾性高分子材料を硬化後離型し
て次の複合碍子の製造準備をするが、弾性高分子材料は
温度が少しでも高いと徐々に硬化し始めるため、次の複
合碍子製造のための弾性高分子材料を金型６１内に注入
するには金型６１を少なくとも弾性高分子材料が重合硬
化しない室温程度の温度まで冷却しなければならない。
しかしながら、金型６１の熱容量は大きいため、この冷
却に時間がかかる問題があった。さらに、加熱すべき弾
性高分子材料と加熱装置６６とが離れているため、加熱
時の温度分布が不均一となる問題もあった。そのため、
従来の複合碍子の製造方法では、複合碍子の製造に要す
る時間が長くなり、製造効率が悪くなる問題があった。
法でも、複合碍子を好適に製造することができる。しか
しながら、加熱装置６６が金型６１の外側に設けられて
いるため、弾性高分子材料硬化の際の加熱にあたって、
加熱装置６６により加熱を開始してから所定の予め設定
した重合硬化温度まで温度を上昇させるのに時間がかか
る問題があった。また、弾性高分子材料を硬化後離型し
て次の複合碍子の製造準備をするが、弾性高分子材料は
温度が少しでも高いと徐々に硬化し始めるため、次の複
合碍子製造のための弾性高分子材料を金型６１内に注入
するには金型６１を少なくとも弾性高分子材料が重合硬
化しない室温程度の温度まで冷却しなければならない。
しかしながら、金型６１の熱容量は大きいため、この冷
却に時間がかかる問題があった。さらに、加熱すべき弾
性高分子材料と加熱装置６６とが離れているため、加熱
時の温度分布が不均一となる問題もあった。そのため、
従来の複合碍子の製造方法では、複合碍子の製造に要す
る時間が長くなり、製造効率が悪くなる問題があった。
【０００６】本発明の目的は上述した課題を解消して、
金型の加熱冷却を速くでき製造効率を改良できる加熱冷
却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型を提供し
ようとするものである。
金型の加熱冷却を速くでき製造効率を改良できる加熱冷
却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型を提供し
ようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の加熱冷却機構付
きセグメントは、コア部と、このコア部の周囲に形成さ
れた軸部と笠部とからなる外被部とから構成される複合
碍子の製造に用いるセグメントであって、中心部分にコ
ア部を挿通する貫通孔を有し、一端面が前記笠部の上面
を形成するとともに他端面が前記笠部の下面を形成し、
合わせ面において２分割可能な一対のセグメント金型か
らなり、このセグメント金型の各々に加熱または冷却用
の媒体を通すための加熱冷却通路を、複数のセグメント
金型を一体化して構成した時、すべての笠部をはさむと
ともに、複数の笠部によって複数の区画に分割された軸
部のすべての区画に隣接した位置に設けたことを特徴と
するものである。
きセグメントは、コア部と、このコア部の周囲に形成さ
れた軸部と笠部とからなる外被部とから構成される複合
碍子の製造に用いるセグメントであって、中心部分にコ
ア部を挿通する貫通孔を有し、一端面が前記笠部の上面
を形成するとともに他端面が前記笠部の下面を形成し、
合わせ面において２分割可能な一対のセグメント金型か
らなり、このセグメント金型の各々に加熱または冷却用
の媒体を通すための加熱冷却通路を、複数のセグメント
金型を一体化して構成した時、すべての笠部をはさむと
ともに、複数の笠部によって複数の区画に分割された軸
部のすべての区画に隣接した位置に設けたことを特徴と
するものである。
【０００８】また、本発明の加熱冷却機構付きセグメン
トを用いた金型は、上述した構造の加熱冷却機構付きセ
グメントを複数個一体化して構成したことを特徴とする
ものである。
トを用いた金型は、上述した構造の加熱冷却機構付きセ
グメントを複数個一体化して構成したことを特徴とする
ものである。
【０００９】なお、本願明細書でいう「碍子」には、い
わゆる「碍管」が含まれる。ここで「碍管」とは、ブッ
シングの本体部分に用いられる絶縁部材をいい、軸方向
内部に導体を通す貫通孔を有するものをいう。ここにブ
ッシングとは、壁またはタンク等の隔壁中に導体を通す
場合に隔壁から導体を絶縁し支持する装置をいう。
わゆる「碍管」が含まれる。ここで「碍管」とは、ブッ
シングの本体部分に用いられる絶縁部材をいい、軸方向
内部に導体を通す貫通孔を有するものをいう。ここにブ
ッシングとは、壁またはタンク等の隔壁中に導体を通す
場合に隔壁から導体を絶縁し支持する装置をいう。
【００１０】
【作用】上述した構成の加熱冷却機構付きセグメントで
は、セグメント自体に加熱冷却通路を設けたため、この
加熱冷却通路に加熱または冷却用の媒体を通すことで、
セグメント自体を急速に加熱または冷却することができ
る。そのため、上述した構成の加熱冷却機構付きセグメ
ントを複数個一体化して金型を構成すれば、効率良く複
合碍子を製造することができる。また、加熱冷却通路を
加熱または冷却すべき弾性高分子材料の近傍に設けるこ
とができ、従来のように金型の外側に加熱装置を設けた
場合に比べて、金型内の温度分布を均一にすることがで
きる。
は、セグメント自体に加熱冷却通路を設けたため、この
加熱冷却通路に加熱または冷却用の媒体を通すことで、
セグメント自体を急速に加熱または冷却することができ
る。そのため、上述した構成の加熱冷却機構付きセグメ
ントを複数個一体化して金型を構成すれば、効率良く複
合碍子を製造することができる。また、加熱冷却通路を
加熱または冷却すべき弾性高分子材料の近傍に設けるこ
とができ、従来のように金型の外側に加熱装置を設けた
場合に比べて、金型内の温度分布を均一にすることがで
きる。
【００１１】なお、加熱冷却機構付きセグメントの加熱
冷却通路の入口側に媒体供給口を設けるとともに出口側
に媒体排出口を設ける構造とし、さらにセグメントを複
数個一体化して金型を構成し、隣接するセグメント同士
の媒体供給口と媒体排出口とを連結して、加熱または冷
却用の媒体をすべてのセグメントに連続的に供給可能と
すると、金型全体としての加熱冷却通路の構成を簡単に
できるため、好ましい実施例となる。また、加熱冷却通
路を、ドリルでパイピングした直線状の孔を複数連結し
て、必要に応じて孔を塞ぐように構成すると、セグメン
トに加熱冷却通路を簡単に設けることができるため好ま
しい。
冷却通路の入口側に媒体供給口を設けるとともに出口側
に媒体排出口を設ける構造とし、さらにセグメントを複
数個一体化して金型を構成し、隣接するセグメント同士
の媒体供給口と媒体排出口とを連結して、加熱または冷
却用の媒体をすべてのセグメントに連続的に供給可能と
すると、金型全体としての加熱冷却通路の構成を簡単に
できるため、好ましい実施例となる。また、加熱冷却通
路を、ドリルでパイピングした直線状の孔を複数連結し
て、必要に応じて孔を塞ぐように構成すると、セグメン
トに加熱冷却通路を簡単に設けることができるため好ま
しい。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の加熱冷却機構付きセグメント
を利用した製造する複合碍子の一例の構成を示す図であ
る。図１において、本発明の対象となる複合碍子１は、
例えばＦＲＰ中空ロッドからなるコア部２と、このコア
部２の周囲に形成された例えばシリコーンゴム等の弾性
高分子材料からなる外被部５とから構成されている。コ
ア部２の両端部には、把持金具６を設けている。外被部
５は、軸部３とこの軸部３から立設する複数の笠部４と
から構成されている。また、笠部４は、上面４ａと下面
４ｂとを有している。ここで、上面４ａおよび下面４ｂ
は、複合碍子１を立てた状態で見た時に、笠部４の上側
および下側に位置する面のことをいう。
を利用した製造する複合碍子の一例の構成を示す図であ
る。図１において、本発明の対象となる複合碍子１は、
例えばＦＲＰ中空ロッドからなるコア部２と、このコア
部２の周囲に形成された例えばシリコーンゴム等の弾性
高分子材料からなる外被部５とから構成されている。コ
ア部２の両端部には、把持金具６を設けている。外被部
５は、軸部３とこの軸部３から立設する複数の笠部４と
から構成されている。また、笠部４は、上面４ａと下面
４ｂとを有している。ここで、上面４ａおよび下面４ｂ
は、複合碍子１を立てた状態で見た時に、笠部４の上側
および下側に位置する面のことをいう。
【００１３】図２は本発明の加熱冷却機構付きセグメン
トの一例の構成を示す図であり、図２（ａ）は正面図
を、図２（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。図２に
おいて、セグメント１１は、一対のセグメント金型１２
−１、１２−２から構成される。一対のセグメント金型
１２−１、１２−２は合わせ面１３で互いに接続されて
セグメント１１を形成している。このセグメント１１の
中心部分には、コア部２を挿通するための貫通孔１４を
設けている。この貫通孔１４の直径は、複合碍子１を構
成するコア部２の外径よりも軸部３の厚みだけ厚くする
必要がある。
トの一例の構成を示す図であり、図２（ａ）は正面図
を、図２（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。図２に
おいて、セグメント１１は、一対のセグメント金型１２
−１、１２−２から構成される。一対のセグメント金型
１２−１、１２−２は合わせ面１３で互いに接続されて
セグメント１１を形成している。このセグメント１１の
中心部分には、コア部２を挿通するための貫通孔１４を
設けている。この貫通孔１４の直径は、複合碍子１を構
成するコア部２の外径よりも軸部３の厚みだけ厚くする
必要がある。
【００１４】セグメント１１の一端面１１ａには、複数
のセグメント１１を接続して後述するように金型を形成
した際に、笠部４の上面４ａを形成するテーパ形状の上
面形成部１５を設ける。同様に、セグメント１１の他端
面１１ｂには、笠部４の下面４ｂを形成するテーパ形状
の下面形成部１６を設ける。複数のセグメント１１を接
続して金型を形成した際に笠部形成のための空間を設け
るため、図２に示すように上面形成部１５のテーパの傾
斜を下面形成部１６のテーパの傾斜よりも緩くする必要
がある。また、１７は複数のセグメント１１を接続して
金型を形成する際にコネクションボルトを通すための孔
である。
のセグメント１１を接続して後述するように金型を形成
した際に、笠部４の上面４ａを形成するテーパ形状の上
面形成部１５を設ける。同様に、セグメント１１の他端
面１１ｂには、笠部４の下面４ｂを形成するテーパ形状
の下面形成部１６を設ける。複数のセグメント１１を接
続して金型を形成した際に笠部形成のための空間を設け
るため、図２に示すように上面形成部１５のテーパの傾
斜を下面形成部１６のテーパの傾斜よりも緩くする必要
がある。また、１７は複数のセグメント１１を接続して
金型を形成する際にコネクションボルトを通すための孔
である。
【００１５】本発明のセグメント１１で重要なのは、セ
グメント金型１２−１、１２−２のそれぞれに加熱また
は冷却用媒体を通すための加熱冷却通路１８−１、１８
−２を設けるとともに、それぞれの加熱冷却通路１８−
１、１８−２の入口側に媒体供給口１９−１、１９−２
を、出口側に媒体排出口２０−１、２０−２を設けた点
である。本例において、加熱冷却通路１８−１、１８−
２は、同一平面においてそれぞれ直線状の孔ａ〜ｅをそ
れぞれの孔ａと孔ｂ、孔ｂと孔ｃ、孔ｃと孔ｄ、孔ｄと
孔ｅとが連結するようドリル等によってパイピングし、
孔ｂ、孔ｃ、孔ｄのセグメント１１の表面に開口された
端部を蓋２１で塞ぐことにより構成される。
グメント金型１２−１、１２−２のそれぞれに加熱また
は冷却用媒体を通すための加熱冷却通路１８−１、１８
−２を設けるとともに、それぞれの加熱冷却通路１８−
１、１８−２の入口側に媒体供給口１９−１、１９−２
を、出口側に媒体排出口２０−１、２０−２を設けた点
である。本例において、加熱冷却通路１８−１、１８−
２は、同一平面においてそれぞれ直線状の孔ａ〜ｅをそ
れぞれの孔ａと孔ｂ、孔ｂと孔ｃ、孔ｃと孔ｄ、孔ｄと
孔ｅとが連結するようドリル等によってパイピングし、
孔ｂ、孔ｃ、孔ｄのセグメント１１の表面に開口された
端部を蓋２１で塞ぐことにより構成される。
【００１６】図３は本発明の複数のセグメントからなる
金型の一例の構成を示す図である。図３に示す例は合わ
せ面１３における断面を示しており、各セグメント１１
は図２に示す構造を有している。金型３１は、複数のセ
グメント１１の孔１７中にテンションボルト３２を挿通
し、両端でネジ締めすることにより一体化して構成され
ている。なお、両端のセグメント１１は、外側の端面が
平坦になるよう構成されている。
金型の一例の構成を示す図である。図３に示す例は合わ
せ面１３における断面を示しており、各セグメント１１
は図２に示す構造を有している。金型３１は、複数のセ
グメント１１の孔１７中にテンションボルト３２を挿通
し、両端でネジ締めすることにより一体化して構成され
ている。なお、両端のセグメント１１は、外側の端面が
平坦になるよう構成されている。
【００１７】本発明の金型３１で重要なのは、複数のセ
グメント１１を接続する際に、相隣合うセグメント１１
において媒体供給口１９−１（１９ー２）と媒体排出口
２０−１（２０−２）とを対向させて管路３３により連
結し、金型３１内において下型または上型を形成する複
数のセグメント金型１２−１（１２−２）にそれぞれ一
本の加熱冷却通路１８−１（１８−２）を形成した点で
ある。本令では、媒体供給口１９−１（１９−２）のＡ
部から加熱または冷却用の媒体を供給し、媒体排出口２
０−１（２０−２）のＢ部から媒体を排出している。
グメント１１を接続する際に、相隣合うセグメント１１
において媒体供給口１９−１（１９ー２）と媒体排出口
２０−１（２０−２）とを対向させて管路３３により連
結し、金型３１内において下型または上型を形成する複
数のセグメント金型１２−１（１２−２）にそれぞれ一
本の加熱冷却通路１８−１（１８−２）を形成した点で
ある。本令では、媒体供給口１９−１（１９−２）のＡ
部から加熱または冷却用の媒体を供給し、媒体排出口２
０−１（２０−２）のＢ部から媒体を排出している。
【００１８】なお、本発明のセグメントおよび金型にお
いては、加熱または冷却用の媒体として、弾性高分子材
料の重合硬化に使用する８０℃程度の温度まで加熱でき
る媒体と、室温程度の温度まで冷却できる媒体であれ
ば、従来から知られているどのような媒体でも使用する
ことができる。また、加熱または冷却用の媒体を供給す
る装置についても、上述したような加熱あるいは冷却用
媒体を交互に切り換えて供給できるものであれば、従来
から知られているどのような装置でも使用することがで
きるが、その中でも市販の温調器を使用することが好ま
しい。
いては、加熱または冷却用の媒体として、弾性高分子材
料の重合硬化に使用する８０℃程度の温度まで加熱でき
る媒体と、室温程度の温度まで冷却できる媒体であれ
ば、従来から知られているどのような媒体でも使用する
ことができる。また、加熱または冷却用の媒体を供給す
る装置についても、上述したような加熱あるいは冷却用
媒体を交互に切り換えて供給できるものであれば、従来
から知られているどのような装置でも使用することがで
きるが、その中でも市販の温調器を使用することが好ま
しい。
【００１９】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例では、複数のセグメント金型から構
成される金型の下型または上型内に１本の加熱冷却通路
を形成して、その一端から媒体を供給し、他端から媒体
を排出するよう構成したが、各セグメント金型の媒体供
給口に媒体を同時に供給し、各セグメント金型の媒体排
出口から媒体をどうじに排出するよう構成することもで
きる。その場合は、上述した実施例に比べて、より速く
均一な温度分布を得ることができる。
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例では、複数のセグメント金型から構
成される金型の下型または上型内に１本の加熱冷却通路
を形成して、その一端から媒体を供給し、他端から媒体
を排出するよう構成したが、各セグメント金型の媒体供
給口に媒体を同時に供給し、各セグメント金型の媒体排
出口から媒体をどうじに排出するよう構成することもで
きる。その場合は、上述した実施例に比べて、より速く
均一な温度分布を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、セグメント自体に加熱冷却通路を設けたため、
この加熱冷却通路に加熱または冷却用の媒体を通すこと
で、セグメント自体を急速に加熱または冷却することが
できる。そのため、上述した構成の加熱冷却機構付きセ
グメントを複数個一体化して金型を構成すれば、効率良
く複合碍子を製造することができる。また、加熱冷却通
路を加熱または冷却すべき弾性高分子材料の近傍に設け
ることができ、従来のように金型の外側に加熱装置を設
けた場合に比べて、金型内の温度分布を均一にすること
ができる。
よれば、セグメント自体に加熱冷却通路を設けたため、
この加熱冷却通路に加熱または冷却用の媒体を通すこと
で、セグメント自体を急速に加熱または冷却することが
できる。そのため、上述した構成の加熱冷却機構付きセ
グメントを複数個一体化して金型を構成すれば、効率良
く複合碍子を製造することができる。また、加熱冷却通
路を加熱または冷却すべき弾性高分子材料の近傍に設け
ることができ、従来のように金型の外側に加熱装置を設
けた場合に比べて、金型内の温度分布を均一にすること
ができる。
【図１】本発明の加熱冷却機構付きセグメントを利用し
た製造する複合碍子の一例の構成を示す図である。
た製造する複合碍子の一例の構成を示す図である。
【図２】本発明の加熱冷却機構付きセグメントの一例の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図３】本発明の複数のセグメントからなる金型の一例
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図４】従来の複合碍子の一例の構成を示す図である。
【図５】従来の複合碍子の製造に用いる金型の一例の構
成を示す図である。
成を示す図である。
１ 複合碍子、２ コア部、３ 軸部、４ 笠部、４ａ
上面、４ｂ 下面、５外被部、６ 把持金具、１１
セグメント、１１ａ 一端面、１１ｂ 他端面、１２−
１、１２−２ セグメント金型、１３ 合わせ面、１４
貫通孔、１５上面形成部、１６ 下面形成部、１７
孔、１８−１、１８−２ 媒体供給通路、１９−１、１
９−２ 媒体供給口、２０−１、２０−２ 媒体排出
口、２１蓋、３１ 金型
上面、４ｂ 下面、５外被部、６ 把持金具、１１
セグメント、１１ａ 一端面、１１ｂ 他端面、１２−
１、１２−２ セグメント金型、１３ 合わせ面、１４
貫通孔、１５上面形成部、１６ 下面形成部、１７
孔、１８−１、１８−２ 媒体供給通路、１９−１、１
９−２ 媒体供給口、２０−１、２０−２ 媒体排出
口、２１蓋、３１ 金型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｂ 17/32 Ｈ０１Ｂ 17/32 // Ｂ２９Ｌ 31:34 (56)参考文献 特開 平５−177669（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−244518（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−28939（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−183212（ＪＰ，Ａ) 実公 平５−27248（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 19/00 B29C 23/04
Claims (5)
- 【請求項１】コア部と、このコア部の周囲に形成された
軸部と笠部とからなる外被部とから構成される複合碍子
の製造に用いるセグメントであって、中心部分にコア部
を挿通する貫通孔を有し、一端面が前記笠部の上面を形
成するとともに他端面が前記笠部の下面を形成し、合わ
せ面において２分割可能な一対のセグメント金型からな
り、このセグメント金型の各々に加熱または冷却用の媒
体を通すための加熱冷却通路を、複数のセグメント金型
を一体化して構成した時、すべての笠部をはさむととも
に、複数の笠部によって複数の区画に分割された軸部の
すべての区画に隣接した位置に設けたことを特徴とする
加熱冷却機構付きセグメント。 - 【請求項２】前記加熱冷却通路の一端に媒体供給口を設
けるとともに他端に媒体排出口を設けた請求項１記載の
加熱冷却機構付きセグメント。 - 【請求項３】前記加熱冷却通路が、前記セグメント金型
内に、ドリルでパイピングした直線状の孔を複数連結し
て構成される請求項１または２記載の加熱冷却機構付き
セグメント。 - 【請求項４】複合碍子の製造に用いる金型であって、請
求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱冷却機構付きセ
グメントを複数個一体化して構成したことを特徴とする
金型。 - 【請求項５】前記各セグメントの加熱冷却通路同士を連
結し、前記媒体をすべてのセグメントに連続的に供給可
能に構成した請求項４記載の金型。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP6327679A JP2781354B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 加熱冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型 |
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| JP6327679A JP2781354B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 加熱冷却機構付きセグメントおよびそれを用いた金型 |
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