JP2763717B2 - Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interlining - Google Patents
Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interliningInfo
- Publication number
- JP2763717B2 JP2763717B2 JP4274274A JP27427492A JP2763717B2 JP 2763717 B2 JP2763717 B2 JP 2763717B2 JP 4274274 A JP4274274 A JP 4274274A JP 27427492 A JP27427492 A JP 27427492A JP 2763717 B2 JP2763717 B2 JP 2763717B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- interlining
- adhesive
- temporary fixing
- driving means
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、洋服の前身頃等の表地
の裏面に芯地を縫着する前に、上記表地の裏面に芯地を
位置決めした状態で仮止めする洋服芯地の仮止め方法お
よび仮止め装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a temporary clothing interlining which is temporarily fixed in a state where the interlining is positioned on the underside of the outer material before sewing the interlining on the underside of the outer material such as the front body of the clothes. The present invention relates to a fixing method and a temporary fixing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、洋服のシルエットを適正に造形
するとともに、洋服の形崩れを防止するため、洋服の表
地の裏面に綿材およびウールヘアー等からなる芯地を縫
着することが行われている。そして、上記芯地を表地の
裏面の適正位置に取付けることができるようにするた
め、芯地の周縁部を表地の裏面に位置決めした状態で躾
ミシン縫い等の手段によって仮止めすることが行われて
いる。2. Description of the Related Art In general, in order to properly shape a silhouette of clothes and prevent the clothes from being deformed, an interlining made of cotton, wool hair, or the like is sewn to the back of the outer material of the clothes. ing. Then, in order to be able to attach the interlining to an appropriate position on the back surface of the outer material, temporary fixing is performed by means such as a discipline sewing machine with the peripheral portion of the interlining positioned on the back surface of the outer material. ing.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように躾ミシン
縫いによって芯地を仮止めするように構成した場合に
は、平面的な作業台の上で、洋服のシルエットが立体的
に造形されるように芯地を位置決めしつつ、縫着すると
いう煩雑な作業が必要であり、作業に熟練度が要求され
るという問題がある。この問題点を解決するため、ポリ
オレフィン系等の熱可塑性合成樹脂材からなる仮止め用
の接着剤が予め塗布された芯地用の原反を使用して造り
芯を作成した後、この造り芯の表面に前身頃等の表地を
重ね合わせた状態で、これらをアイロンもしくは加熱プ
レス等によって熱圧することにより、上記接着剤を溶融
させて造り芯を表地の裏面に仮止めすることが考えられ
る。When the interlining is temporarily fixed by discipline sewing as described above, the silhouette of the clothes is three-dimensionally formed on a flat work table. As described above, a complicated operation of sewing while positioning the interlining is required, and there is a problem that skill is required for the operation. In order to solve this problem, a core is prepared by using a raw material for an interlining pre-coated with an adhesive for temporary fixing made of a thermoplastic synthetic resin material such as polyolefin, and then the core is formed. It is conceivable that the outer material such as the front body is superimposed on the surface of the material and the material is hot-pressed with an iron or a hot press to melt the adhesive and temporarily fix the core to the back surface of the outer material.
【0004】上記のように仮止め用の接着剤によって造
り芯等からなる芯地を表地の裏面に仮止めするように構
成した場合には、躾ミシン縫いによって上記芯地を仮止
めする場合のように平面的な作業台を使用する必要がな
く、洋服のシルエットに対応する形状に形成された立体
的な作業台を使用することにより、煩雑な作業を要する
ことなく、表地の裏面に造り芯等の芯地を適正状態で仮
止めすることができるという利点を有する反面、上記接
着剤が塗布された芯地用の原反を使用することによって
種々の制約を受けるという問題がある。In the case where the interlining made of a wick or the like is temporarily fixed to the back surface of the outer material by the temporary fixing adhesive as described above, the above-mentioned interlining is temporarily fixed by discipline sewing. There is no need to use a flat work table as in the above, and by using a three-dimensional work table formed in a shape corresponding to the silhouette of the clothes, there is no need for complicated work, and the core On the other hand, there is an advantage that the interlining can be temporarily fixed in an appropriate state, but there is a problem that various restrictions are imposed by using the raw material for the interlining coated with the adhesive.
【0005】すなわち、上記芯地は、その原反の作成時
に種々のテンションを受けており、縫製後に上記テンシ
ョンが徐々に解放されて芯地が収縮することにより、前
身頃等の表地との間に伸縮差が生じる傾向がある。この
ため、上記仮止めを行う前に、芯地を水に浸漬していわ
ゆる緩和処理を施すことにより、芯地の収縮に起因した
皺の発生を防止することが望ましいが、上記浸漬を行っ
た場合には、芯地に付着した接着剤が劣化するという問
題がある。[0005] That is, the interlining receives various tensions at the time of production of the raw material, and after the sewing, the tension is gradually released and the interlining shrinks. Tend to have a difference in expansion and contraction. For this reason, before performing the above-mentioned temporary fixing, it is desirable to prevent the generation of wrinkles due to shrinkage of the interlining by performing a so-called relaxation treatment by immersing the interlining in water, but performing the above-mentioned immersion. In this case, there is a problem that the adhesive attached to the interlining deteriorates.
【0006】また、上記接着剤が塗布された芯地の原反
を裁断して形成した台芯に、胸増芯等の素材を縫着して
造り芯を作成する際およびこの造り芯にギャザリングを
施す際等に、上記接着剤が剥離して作業場が汚れるとと
もに、裁断機およびミシン等に接着剤が付着して作業性
が低下する等の問題がある。[0006] In addition, when a core such as a breast-enhancing core is sewn to a base core formed by cutting the raw material of the interlining coated with the above-mentioned adhesive to form a core, and gathering is performed on the core. When applying, for example, the above-mentioned adhesive is peeled off and the work place becomes dirty, and the adhesive adheres to the cutting machine and the sewing machine, and the workability is reduced.
【0007】さらに、上記仮止め用の接着剤によって表
地と芯地とがその略全面に仮止めされることになるた
め、下衿のは刺し(衿刺し)を行う際等に、上記表地と
芯地との仮接着部を上前身頃の前端部において剥離させ
るという煩雑な作業を手作業で行わなければならないと
ともに、不要な個所に接着剤が付着することによってそ
の部分の生地が固くなるという問題がある。Further, the outer material and the interlining material are temporarily fixed to almost the entire surface by the temporary fixing adhesive, so that when the lower collar is stabbed (collar stabbing), the lower material is fixed to the outer material. It is necessary to manually perform the complicated work of peeling the temporary bonding part with the interlining at the front end of the upper front body, and the adhesive at the unnecessary places hardens the fabric at that part There's a problem.
【0008】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、芯地を水に浸漬して緩和処理を施す
ことにより、縫製後に、表地と芯地との間に伸縮差が生
じるのを防止することができるとともに、芯地に塗布し
た仮止め用の接着剤が剥離するのを効果的に防止するこ
とができ、さらに必要個所のみを上記接着剤によって適
正に仮止めすることができる洋服芯地の仮止め方法およ
び仮止め装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problem. By immersing the interlining in water and performing relaxation treatment, the difference in expansion and contraction between the outer material and the interlining after sewing is obtained. It is possible to prevent the adhesive from being generated, and to prevent the adhesive for temporary fixing applied to the interlining from being peeled off effectively, and to temporarily temporarily fix only necessary portions appropriately with the adhesive. It is an object of the present invention to provide a temporary fixing method and a temporary fixing device for clothes interlining that can be performed.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
芯地用の原反を裁断して芯地を作成し、この芯地に湿気
を帯びさせて緩和処理を施した後、上記芯地の表面の必
要個所に仮止め用の接着剤を塗布し、その上に洋服の表
地を重ね合わせた状態で、これらを熱圧して上記接着剤
を溶融させることにより、この接着剤を介して上記表地
の裏面に芯地を仮止めするようにしたものである。The invention according to claim 1 is
Cut the raw material for interlining, create interlining, apply moisture to this interlining, apply relaxation treatment, and apply adhesive for temporary fixing to the required places on the surface of the interlining. In a state in which the outer material of the clothes is superimposed thereon, by hot-pressing them to melt the adhesive, the interlining is temporarily fixed to the back surface of the outer material via the adhesive. is there.
【0010】請求項2に係る発明は、セット台上にセッ
トされた芯地の表面に、仮止め用の接着剤を塗布する塗
布機と、この塗布機を上記セット台の長手方向にスライ
ド自在に支持する第1ガイド部と、上記塗布機をセット
台の幅方向にスライド自在に支持する第2ガイド部と、
上記塗布機を第1ガイド部に沿って移動させる第1駆動
手段と、この第1駆動手段と連動して上記塗布機を第2
ガイド部に沿って移動させる第2駆動手段とを設けると
ともに、この第2駆動手段に、上記接着剤の塗布位置に
対応するガイド溝が形成された倣いプレートと、上記第
1駆動手段によって駆動されることにより上記ガイド溝
に沿ってスライド変位する倣いシリンダとを設けたもの
である。According to a second aspect of the present invention, there is provided an applicator for applying an adhesive for temporary fixing to a surface of an interlining set on a set table, and the applicator is slidable in the longitudinal direction of the set table. A first guide portion that supports the coating machine, and a second guide portion that supports the coating machine slidably in the width direction of the set table.
A first driving means for moving the coating machine along the first guide portion; and a second driving means for moving the coating machine in conjunction with the first driving means.
A second driving means for moving along the guide portion is provided, and the second driving means is driven by the copying plate having a guide groove corresponding to the application position of the adhesive and the first driving means. Accordingly, a scanning cylinder that slides along the guide groove is provided.
【0011】[0011]
【作用】上記請求項1記載の発明によれば、芯地用の原
反が裁断されることにより作成された造り芯等の芯地に
湿気を帯びさせて緩和処理が施され、さらに必要に応じ
てギャザリング等が施された後に、この芯地の表面の必
要個所に塗布された仮止め用の接着剤が熱圧されて溶融
することにより、芯地の表面に設置された表地が上記接
着剤によって接着されて仮止めされることになる。According to the first aspect of the present invention, an interlining such as a built-in core made by cutting a raw material for interlining is moisturized and subjected to a relaxation treatment. After being subjected to gathering, etc., the adhesive for temporary fixing applied to the required portion of the surface of the interlining is heated and melted by heat and pressure, so that the outer material installed on the surface of the interlining is bonded to the surface. It will be temporarily fixed by being adhered by the agent.
【0012】上記請求項2記載の発明によれば、第2駆
動手段を構成する倣いシリンダのロッドを倣いプレート
のガイド溝に嵌入した状態で、接着剤の塗布機を第1駆
動手段により第1ガイドレールに沿って所定の速度で移
動させることにより、これと連動する上記第2駆動手段
により上記塗布機が第2ガイドレールに沿って所定の速
度で移動するように駆動され、セット台にセットされた
芯材の表面の所定位置に接着剤が塗布されることにな
る。According to the second aspect of the invention, the adhesive applicator is driven by the first driving means by the first driving means while the rod of the copying cylinder constituting the second driving means is fitted into the guide groove of the copying plate. By moving the applicator at a predetermined speed along the guide rail, the coating device is driven by the second driving means interlocked with the second driving means so as to move at a predetermined speed along the second guide rail, and set on the set table. The adhesive is applied to a predetermined position on the surface of the core material.
【0013】[0013]
【実施例】図1は、本発明に係る洋服芯地の仮止め方法
を実施するのに使用する仮止め装置の実施例を示してい
る。この仮止め装置は、支持フレーム1のテーブル上に
載置される造り芯2のセット台3と、上記支持フレーム
1の支柱4に支持された仮止め用接着剤の塗布機5と、
上記造り芯2およびこの造り芯2の表面上に載置される
洋服の前身頃等からなる表地を熱圧するプレス機6とを
備えている。FIG. 1 shows an embodiment of a temporary fixing device used for carrying out a method for temporarily fixing a clothing interlining according to the present invention. The temporary fixing device includes a setting table 3 of a skeleton 2 placed on a table of a support frame 1, a temporary fixing adhesive applicator 5 supported on a support 4 of the support frame 1,
There is provided a press machine 6 for hot-pressing the outer core made up of the core 2 and the front body of the clothes placed on the surface of the core 2.
【0014】上記仮止め用接着剤の塗布機5は、図2に
示すように、上記支柱4の上端部に設けられた支持プレ
ート7と、この支持プレート7の下面に取付けられて支
持フレーム1の長手方向に設置された第1ガイドレール
8と、この第1ガイドレール8に沿ってスライド自在に
支持されたスライド部材9と、このスライド部材9を上
記第1ガイドレール8に沿ってスライド変位させる駆動
シリンダまたはねじ送り機構等からなる駆動手段(図示
せず)と、上記スライド部材9の下面において支持フレ
ーム1の幅方向に設置された第2ガイドレール10と、
この第2ガイドレール10に沿ってスライド自在に支持
されたスプレーガン11と、このスプレーガン11を上
記駆動手段の駆動力に応じて支持フレーム1の幅方向に
移動させる倣いガイド部12とを備えている。As shown in FIG. 2, the temporary fixing adhesive applicator 5 includes a support plate 7 provided at the upper end of the support 4 and a support frame 1 attached to the lower surface of the support plate 7. A first guide rail 8 installed in the longitudinal direction of the first guide rail, a slide member 9 slidably supported along the first guide rail 8, and a sliding displacement of the slide member 9 along the first guide rail 8 A driving means (not shown) including a driving cylinder or a screw feed mechanism to be driven, a second guide rail 10 installed on the lower surface of the slide member 9 in the width direction of the support frame 1,
A spray gun 11 slidably supported along the second guide rail 10 and a scanning guide portion 12 for moving the spray gun 11 in the width direction of the support frame 1 according to the driving force of the driving means. ing.
【0015】上記スプレーガン11は、図示を省略した
ポリオレフィン系等の熱可塑性合成樹脂材からなる仮止
め用の接着剤を収容する収容タンクと、この収容タンク
内に収容された仮止め用の接着剤を加熱する加熱手段
と、この加熱された仮止め用の接着剤を空気とともにノ
ズル13に向けて圧送し、このノズル13から下方に噴
霧するポンプとを有している。The spray gun 11 includes a storage tank for storing a temporary fixing adhesive made of a thermoplastic synthetic resin material such as polyolefin (not shown), and a temporary fixing adhesive stored in the storage tank. It has a heating means for heating the agent, and a pump for pressure-feeding the heated adhesive for temporary fixing toward the nozzle 13 together with air and spraying the adhesive downward from the nozzle 13.
【0016】また、上記倣いガイド部12は、図3に示
すように、上記支柱4に支持された倣いプレート14
と、この倣いプレート14の上面に設けられた一対のガ
イド溝15,16と、上記スプレーガン11の側方部か
ら下方に突設された一対の倣いシリンダ17,18とを
有し、上記一対のガイド溝15,16が造り芯2の接着
剤塗布位置に対応した形状に傾斜して形成されている。Further, as shown in FIG. 3, the copying guide portion 12 is provided with a copying plate 14 supported by the column 4.
And a pair of guide grooves 15 and 16 provided on the upper surface of the copying plate 14 and a pair of copying cylinders 17 and 18 protruding downward from side portions of the spray gun 11. Guide grooves 15 and 16 are formed so as to be inclined in a shape corresponding to the adhesive application position of the manufacturing core 2.
【0017】そして上記駆動手段の作動時に、上記両倣
いシリンダ17,18うちの一方のロッドが伸長状態と
なって上記ガイド溝15,16の一方に嵌入され、上記
駆動手段の駆動力に応じてスライド部材9を第1ガイド
レール8に沿って支持フレーム1の長手方向にスライド
変位させる際に、上記倣いシリンダ17,18の一方の
ロッドがガイド溝15,16の一方に沿ってスライド変
位することにより、このガイド溝15,16の形成方向
に応じ、スプレーガン11が上記第2ガイドレール10
に沿って支持フレーム1の幅方向に移動するように構成
されている。When the driving means is operated, one of the scanning cylinders 17 and 18 is extended and fitted into one of the guide grooves 15 and 16 in accordance with the driving force of the driving means. When the slide member 9 is slid along the first guide rail 8 in the longitudinal direction of the support frame 1, one of the rods of the copying cylinders 17, 18 slides along one of the guide grooves 15, 16. Accordingly, the spray gun 11 is moved in accordance with the direction in which the guide grooves 15 and 16 are formed.
Along the width of the support frame 1 along the axis.
【0018】上記支持フレーム1上に載置されるセット
台3は、NO.50m/sの綾織金網等からなる通気性
を有する部材により、図4に示すように、洋服のシルエ
ットに対応した形状に湾曲して形成されるとともに、そ
の周縁部が丸棒もしくはパイプ材からなる枠体19によ
って補強されている。そして上記セット台3上に造り芯
2および表地20を載置することにより、これらが洋服
のシルエットに対応した立体的な形状にセットされるよ
うになっている。The set table 3 placed on the support frame 1 has a NO. As shown in FIG. 4, as shown in FIG. 4, a member having air permeability such as a twill woven wire mesh of 50 m / s is formed to be curved into a shape corresponding to the silhouette of the clothes, and the periphery thereof is formed of a round bar or a pipe material. It is reinforced by the frame 19. By placing the wick 2 and the outer fabric 20 on the set table 3, these are set in a three-dimensional shape corresponding to the silhouette of the clothes.
【0019】また、上記プレス機6は、セット台3に対
応した立体的な湾曲面を有する上型21および下型22
と、この下型22に設けられたバキューム手段(図示せ
ず)と、上記上型21および下型22の間に蒸気を噴射
する加熱手段とを有している。上記プレス機6と、上記
支持フレーム1との間には、この支持フレーム1上に載
置されたセット台3をプレス機6上に移送する際の案内
部材となる連結ガイド23が設置されている。The press machine 6 includes an upper mold 21 and a lower mold 22 having a three-dimensional curved surface corresponding to the set table 3.
And a vacuum means (not shown) provided in the lower mold 22 and a heating means for injecting steam between the upper mold 21 and the lower mold 22. Between the press 6 and the support frame 1, a connection guide 23 serving as a guide member for transferring the set table 3 placed on the support frame 1 to the press 6 is provided. I have.
【0020】上記構成の仮止め装置によって洋服の前身
頃等からなる表地20の裏面に造り芯2を仮止めするに
は、まず芯地の原反を裁断機等で裁断することによって
台芯および増芯等の素材を作成し、上記台芯に各素材を
縫着することによって造り芯2を作成した後、この造り
芯2からなる芯地を水中に浸漬して緩和処理を施す。そ
の後、上記造り芯2に必要に応じてギャザリングを施し
た後、この造り芯2をセット台3上にセットした状態で
支持フレーム1上に載置する。In order to temporarily fix the core 2 on the back surface of the outer fabric 20 composed of the front body of the clothes, etc., by using the temporary fixing device having the above structure, first, the raw material of the interlining is cut with a cutting machine or the like to obtain the core and the core. After a material such as an additional core is created, and each material is sewn to the above-mentioned core, the stiffened core 2 is created. Then, the interlining made of the stiffened core 2 is immersed in water to perform relaxation treatment. Thereafter, the core 2 is subjected to gathering as required, and then placed on the support frame 1 in a state where the core 2 is set on the setting table 3.
【0021】そして上記駆動手段によってスライド部材
9を駆動することにより、スプレーガン11を第1ガイ
ドレール8に沿って支持フレーム1の長手方向にスライ
ド変位させるとともに、倣いガイド部12によって第2
ガイドレール10に沿ってスプレーガン11を支持フレ
ーム1の幅方向に移動させつつ、上記スプレーガン11
のノズル13から仮止め用の接着剤を下方に噴霧するこ
とにより、造り芯2の表面の必要個所に上記接着剤を塗
布する。When the slide member 9 is driven by the driving means, the spray gun 11 is slid in the longitudinal direction of the support frame 1 along the first guide rail 8, and the second guide is moved by the scanning guide portion 12.
While moving the spray gun 11 along the guide rail 10 in the width direction of the support frame 1,
The adhesive for temporary fixing is sprayed downward from the nozzle 13 to apply the adhesive to necessary portions on the surface of the forming core 2.
【0022】すなわち、上記駆動手段によって図1の矢
印Aに示す方向にスライド部材9を移動させてスプレー
ガン11を往動させる際に、造り芯2のセット部から離
れた位置にある倣いシリンダ17のロッドを一方のガイ
ド溝15に係合することにより、図3の矢印Bに示すよ
うに、スプレーガン11が造り芯2の一側辺部に沿って
移動しつつ、この部分に上記接着剤が塗布される。ま
た、図1の矢印Aと逆方向にスライド部材9を移動させ
てスプレーガン11を復動させる際に、造り芯2のセッ
ト部に近い位置にある倣いシリンダ18のロッドを他方
のガイド溝16に係合することにより、スプレーガン1
1が矢印Cに示すように、造り芯2の他側辺部に沿って
移動しつつ、この部分に上記接着剤が塗布されることに
なる。That is, when the spray member 11 is moved forward by moving the slide member 9 in the direction indicated by the arrow A in FIG. 1 by the driving means, the copying cylinder 17 located at a position away from the set portion of the manufacturing core 2. Is engaged with one of the guide grooves 15, the spray gun 11 moves along one side of the core 2 as shown by the arrow B in FIG. Is applied. When the spray member 11 is moved backward by moving the slide member 9 in the direction opposite to the arrow A in FIG. 1, the rod of the copying cylinder 18 located close to the set portion of the manufacturing core 2 is moved to the other guide groove 16. Is engaged with the spray gun 1
As shown by an arrow C in FIG. 1, the adhesive is applied to this part while moving along the other side of the core 2.
【0023】次いで、上記造り芯2上に表地20を位置
決めした状態でセットした後、上記連結ガイド23に沿
ってセット台3を移動させることにより、図4に示すよ
うに、上記セット台3、造り芯2および表地20を一体
の状態でプレス機6の下型22上に載置し、この下型2
2上において造り芯2および表地20をバキューム手段
によって吸引して保持しつつ、上記両部材の設置状態を
修正することにより、いわゆる地の目通しを行う。Next, after the outer material 20 is set in a state where the outer material 20 is positioned on the core 2, the set table 3 is moved along the connection guide 23, as shown in FIG. The core 2 and the outer fabric 20 are placed on the lower die 22 of the press 6 in an integrated state, and the lower die 2
While the wick 2 and the outer material 20 are being sucked and held by the vacuum means on the surface 2, the installation state of the above-mentioned two members is corrected, so-called ground inspection is performed.
【0024】その後、上記上型21を下降させて型閉じ
した後、造り芯2および表地20を加圧しつつ、この両
部材を加熱手段から噴射される蒸気によって加熱する。
この結果、造り芯2の表面に塗布された仮止め用の接着
剤が溶融し、この接着剤を介して表地20の裏面に造り
芯2が接着されて仮止めされることなる。Thereafter, the upper mold 21 is lowered to close the mold, and then both members are heated by steam injected from the heating means while the work core 2 and the outer material 20 are pressurized.
As a result, the adhesive for temporary fixing applied to the surface of the manufacturing core 2 is melted, and the manufacturing core 2 is adhered to the back surface of the outer material 20 via this adhesive and temporarily fixed.
【0025】上記のようにして表地20の下面に造り芯
2をプレス機6で仮止めした後、上記造り芯2を表地2
0の裏面に縫着するとともに、見返し据え、衿付けおよ
び袖付け等の縫製を完了した後、これらを仕上げプレス
することにより、上記仮止め用の接着剤を再度溶融させ
る。この結果、上記接着剤が表地20側と、造り芯2側
とに分離してそれぞれに浸透することにより、上記両部
材の接着部が剥離されることになる。After the core 2 is temporarily fixed to the lower surface of the outer material 20 by the press 6 as described above, the core 2 is attached to the outer material 2.
After sewn on the back surface of No. 0 and after finishing sewing such as facing up, attaching collars and attaching sleeves, the adhesive for temporary fixing is melted again by finish-pressing them. As a result, the adhesive separates into the outer material 20 side and the sizing core 2 side and penetrates into each, so that the bonded portion of the two members is peeled off.
【0026】このように、芯地の原反を裁断して造り芯
2からなる芯地を作成した後、接着剤の塗布機5によっ
て上記造り芯2の必要個所に仮止め用の接着剤を塗布す
るようにしたため、予め接着剤が塗布された原反を裁断
することによって造り芯を形成するようにした場合のよ
うに、原反の裁断時、造り芯の作成時およびギャザリン
グを施す際等に接着剤が剥離して作業現場が汚れたり、
裁断機およびミシン等に上記接着剤が付着したりするの
を防止することができる。As described above, after the raw material of the interlining is cut to form the interlining made of the core 2, the adhesive for the temporary fixing is applied to a necessary portion of the core 2 by the adhesive applicator 5. When the raw material is cut, when the raw material is created, and when gathering is performed, as in the case where the raw material to which the adhesive has been applied is cut in advance to form the forming core. When the adhesive peels off and the work site gets dirty,
The adhesive can be prevented from adhering to the cutting machine and the sewing machine.
【0027】また、上記のように接着剤を塗布する前に
上記造り芯2を水に浸漬するようにしたため、接着剤が
劣化する等の問題を生じることなく、上記造り芯2に湿
気を帯びさせて緩和処理を施し、この造り芯2と表地2
0との伸縮差に起因した皺の発生を効果的に防止するこ
とができる。さらに、原反を裁断することによって形成
された造り芯2の必要個所だけに上記接着剤を塗布でき
るため、芯地の表面全面に接着剤が塗布された場合のよ
うに、衿部等の不必要な個所が仮止めされるのを防止す
ることができる。Further, since the wick 2 is immersed in water before the adhesive is applied as described above, the wick 2 is moistened without causing a problem such as deterioration of the adhesive. The wick 2 and the outer material 2
The generation of wrinkles due to the difference in expansion and contraction from zero can be effectively prevented. Further, since the above-mentioned adhesive can be applied only to the necessary portions of the core 2 formed by cutting the raw material, the adhesive such as a collar portion may be applied as in the case where the adhesive is applied to the entire surface of the interlining. Necessary portions can be prevented from being temporarily fixed.
【0028】また、上記のように造り芯2からなる芯地
がセットされるセット台3を金網等の通気性を有する部
材によって形成した場合には、このセット台3上におい
て造り芯2と、表地20とを位置決めした状態で、これ
らをプレス機6にセットすることにより、下型22に設
けられたバキューム手段を作動させることができる。し
たがって、上記バキューム手段の吸引力によってセット
台3上に造り芯2および表地20を吸着させ、プレス時
に上記造り芯2等のセット位置がずれるのを防止するこ
とができるとともに、プレス後に上記バキューム手段に
吸引される空気を利用して造り芯2および表地20を冷
却することができる。In the case where the set base 3 on which the interlining made of the core 2 is set as described above is formed by a member having air permeability such as a wire netting, the core 2 on the set base 3 By setting these in the press 6 with the outer material 20 positioned, the vacuum means provided on the lower mold 22 can be operated. Therefore, the wick 2 and the outer material 20 can be adsorbed onto the set table 3 by the suction force of the vacuum means to prevent the set position of the wick 2 and the like from shifting during pressing, and the vacuum means can be pressed after pressing. The core 2 and the outer material 20 can be cooled by utilizing the air sucked into the air.
【0029】さらに上記セット台3に通気性を持たせた
ため、このセット台3に邪魔されることなく上記プレス
時に加熱手段から噴射される蒸気を上型21および下型
22の間に行き渡らせることができるため、この蒸気に
よって上記造り芯2および表地20を適正に加熱および
加湿することができる。Further, since the set table 3 is provided with air permeability, the steam injected from the heating means at the time of pressing can be spread between the upper mold 21 and the lower mold 22 without being disturbed by the set table 3. Therefore, the wick 2 and the outer material 20 can be appropriately heated and humidified by the steam.
【0030】また、上記のようにスプレーガン11をセ
ット台3の長手方向に移動させる駆動シリンダ等からな
る第1駆動手段を設けるとともに、この第1駆動手段に
連動させてスプレーガン11をセット台3の幅方向に移
動させる倣いガイド部12からなる第2駆動手段および
制御手段を設け、上記第1駆動手段の駆動力を第2駆動
手段に伝達してスプレーガン11をセット台3の長さ方
向および幅方向に移動させるように構成した場合には、
上記接着剤の塗布作業を自動化することができるととも
に、上記ガイド溝15,16の形成方向に対応させて必
要個所に接着剤を簡単かつ正確に塗布することができ
る。Further, as described above, the first drive means including a drive cylinder for moving the spray gun 11 in the longitudinal direction of the set table 3 is provided, and the spray gun 11 is moved in conjunction with the first drive means. A second driving means and a control means comprising a scanning guide portion 12 for moving the spray gun 11 in the width direction of the set 3 and transmitting the driving force of the first driving means to the second driving means to move the spray gun 11 to the length of the set table 3; When configured to move in the direction and width,
The operation of applying the adhesive can be automated, and the adhesive can be easily and accurately applied to a required portion corresponding to the forming direction of the guide grooves 15 and 16.
【0031】なお、上記本発明に係る洋服芯地の仮止め
方法を実施する場合には、必ずしも上記スプレーガンを
駆動する駆動手段が設けられた仮止め装置を使用する必
要はなく、作業者がスプレーガンを持って接着剤を芯地
2の表面に噴霧するようにしてもよく、スプレーガンを
使用せずに、手作業で仮止め用の接着剤を芯地の表面に
塗布するようにしてもよい。When the method of temporarily fixing a clothing interlining according to the present invention is carried out, it is not always necessary to use a temporary fixing device provided with a driving means for driving the spray gun, and an operator is not required. The adhesive may be sprayed onto the surface of the interlining 2 with a spray gun, and the adhesive for temporary fixing may be manually applied to the surface of the interlining without using the spray gun. Is also good.
【0032】また、駆動シリンダからなる第1駆動手段
に代えて、セット台3の長手方向に沿って設置された左
右一対の第1ガイドレールの上面に沿って転動する駆動
ローラおよび従動ローラと、上記駆動ローラを回転駆動
する駆動モータとを有する第1駆動手段を設け、上記駆
動モータによって駆動ローラを回転駆動することによ
り、第1ガイドレールに沿ってスプレーガン11の支持
部をセット台3の長手方向に移動させるように構成して
もよい。Further, instead of the first driving means comprising a driving cylinder, a driving roller and a driven roller which roll along the upper surfaces of a pair of left and right first guide rails installed along the longitudinal direction of the set table 3 are provided. And a driving motor having a driving motor for rotating the driving roller. The driving roller is driven to rotate by the driving motor, so that the support portion of the spray gun 11 is set along the first guide rail. May be configured to be moved in the longitudinal direction.
【0033】また、図5に示すように、上記プレス機6
にセット台3をセットした状態で、造り芯2等からなる
芯地および表地20の地の目通しを行う際に、上記プレ
ス機6の下型22の上方にセット台3を浮かせた状態で
着脱自在に係止する係止部材24を設けた構造としても
よい。こうすれば、上記地の目通しを行う際に、芯地お
よび表地20を下型22から離間させることにより、そ
の熱影響を受けて芯地および表地20が伸縮するのを効
果的に防止できるとともに、上記地の目通し作業の終了
後に係止部材24を側方に退避させることにより、上記
セット台3を下型22上に載置させることができる。Further, as shown in FIG.
When the interlining made of the laying core 2 and the like and the ground of the outer fabric 20 are to be inspected in a state where the setting table 3 is set, the setting table 3 is detached while being lifted above the lower mold 22 of the press machine 6. A structure in which a locking member 24 that freely locks may be provided. By doing so, when the above ground is overlooked, the interlining and the outer fabric 20 can be effectively prevented from expanding and contracting under the influence of heat by separating the interlining and the outer fabric 20 from the lower mold 22. By retracting the locking member 24 to the side after the end of the above-described ground-through operation, the set table 3 can be placed on the lower mold 22.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る発
明は、仮止め用の接着剤によって芯地を表地の裏面に位
置決めした状態で仮接着する洋服芯地の仮止め方法にお
いて、芯地用の原反を裁断することによって作成した芯
地に湿気を帯びさせて緩和処理した後、その表面に仮止
め用の接着剤を塗布するように構成したため、接着剤を
劣化させることなく芯地に緩和処理を施して縫製後に芯
地と表地との間に伸縮差が生じるのを防止することがで
きるとともに、芯地の必要個所のみに上記接着剤を塗布
することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, there is provided a method of temporarily fixing a clothing interlining, in which the interlining is temporarily adhered to the back surface of the outer fabric with the adhesive for temporary fixing. Since the interlining material created by cutting the ground cloth is moistened and subjected to relaxation treatment, an adhesive for temporary fixing is applied to the surface of the interlining, so that the core is not degraded without deteriorating the adhesive. By applying a relaxation treatment to the ground, it is possible to prevent the occurrence of a difference in expansion and contraction between the interlining and the outer fabric after sewing, and to apply the above-mentioned adhesive only to necessary portions of the interlining.
【0035】また、請求項2に係る発明は、セット台上
にセットされた芯地の表面に、仮止め用の接着剤を塗布
する塗布機と、この塗布機を上記セット台の長手方向に
スライド自在に支持する第1ガイド部と、上記塗布機を
セット台の幅方向にスライド自在に支持する第2ガイド
部と、上記塗布機を第1ガイド部に沿って移動させる第
1駆動手段と、この第1駆動手段と連動して上記塗布機
を第2ガイド部に沿って移動させる第2駆動手段とを設
けるとともに、この第2駆動手段に、上記接着剤の塗布
位置に対応するガイド溝が形成された倣いプレートと、
上記第1駆動手段によって駆動されることにより上記ガ
イド溝に沿ってスライド変位する倣いシリンダとを設け
たため、上記第1駆動手段によって塗布機をセット台の
長手方向に移動させる際に、これと連動させて倣いプレ
ートのガイド溝に沿って倣いシリンダをスライド変位さ
せることにより、上記塗布機をセット台の幅方向に移動
させることができる。したがって、簡単な構成で芯地の
所定位置に接着剤を塗布する作業を自動化して各芯地の
適正位置に接着剤を迅速かつ容易に塗布することができ
るとともに、上記ガイド溝の形状を変更することによ
り、接着剤の塗布位置を簡単に変化させることができ
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided an applicator for applying an adhesive for temporary fixing to a surface of an interlining set on a set table, and the applicator is disposed in a longitudinal direction of the set table. A first guide portion that slidably supports, a second guide portion that slidably supports the coating machine in the width direction of the set table, and a first driving unit that moves the coating machine along the first guide portion. A second driving means for moving the coating machine along the second guide portion in conjunction with the first driving means, and a guide groove corresponding to the application position of the adhesive is provided on the second driving means. A copying plate formed with
A scanning cylinder which slides along the guide groove by being driven by the first driving means is provided. Therefore, when the coating apparatus is moved in the longitudinal direction of the set table by the first driving means, the scanning cylinder is interlocked therewith. Then, the copying machine can be moved in the width direction of the set table by slidingly moving the copying cylinder along the guide groove of the copying plate. Therefore, it is possible to automate the operation of applying the adhesive to a predetermined position of the interlining with a simple configuration and quickly and easily apply the adhesive to an appropriate position of each interlining, and to change the shape of the guide groove. By doing so, it is possible to easily change the application position of the adhesive.
【図1】本発明に係る洋服芯地の仮止め装置の実施例を
示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a temporary fixing device for clothes interlining according to the present invention.
【図2】上記仮止め装置の接着剤塗布部の構成を示す側
面図である。FIG. 2 is a side view showing a configuration of an adhesive application section of the temporary fixing device.
【図3】倣いガイド部の構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a copying guide unit.
【図4】プレス機の要部の構成を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a configuration of a main part of the press machine.
【図5】プレス機の他の例を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing another example of the press machine.
2 造り芯(芯地) 3 セット台 5 接着剤の塗布機 6 プレス機 8 第1ガイドレール(第1ガイド部) 10 第2ガイドレール(第2ガイド部) 11 スプレーガン 12 倣いガイド部(第2駆動手段) 14 倣いプレート 15.16 ガイド溝 17,18 倣いシリンダ 20 表地 2 Core (interlining) 3 Set stand 5 Adhesive coating machine 6 Press machine 8 First guide rail (first guide part) 10 Second guide rail (second guide part) 11 Spray gun 12 Copy guide part (No. 2 driving means) 14 copying plate 15.16 guide groove 17, 18 copying cylinder 20 dress material
Claims (2)
この芯地に湿気を帯びさせて緩和処理を施した後、上記
芯地の表面の必要個所に仮止め用の接着剤を塗布し、そ
の上に洋服の表地を重ね合わせた状態で、これらを熱圧
して上記接着剤を溶融させることにより、この接着剤を
介して上記表地の裏面に芯地を仮止めするようにしたこ
とを特徴とする洋服芯地の仮止め方法。1. An interlining material is cut to produce an interlining material,
After the interlining is moistened and subjected to relaxation treatment, an adhesive for temporary fixing is applied to necessary portions of the surface of the interlining, and in a state where the outer material of the clothes is overlaid thereon, A method of temporarily fixing an interlining for clothing, wherein the interlining is temporarily fixed to the back surface of the outer material via the adhesive by melting the adhesive by applying heat and pressure.
に、仮止め用の接着剤を塗布する塗布機と、この塗布機
を上記セット台の長手方向にスライド自在に支持する第
1ガイド部と、上記塗布機をセット台の幅方向にスライ
ド自在に支持する第2ガイド部と、上記塗布機を第1ガ
イド部に沿って移動させる第1駆動手段と、この第1駆
動手段と連動して上記塗布機を第2ガイド部に沿って移
動させる第2駆動手段とを設けるとともに、この第2駆
動手段に、上記接着剤の塗布位置に対応するガイド溝が
形成された倣いプレートと、上記第1駆動手段によって
駆動されることにより上記ガイド溝に沿ってスライド変
位する倣いシリンダとを設けたことを特徴とする洋服芯
地の仮止め装置。2. An applicator for applying an adhesive for temporary fixing to a surface of an interlining set on a set table, and a first guide for supporting the applicator slidably in a longitudinal direction of the set table. Section, a second guide section for slidably supporting the applicator in the width direction of the set table, first driving means for moving the applicator along the first guide section, and interlocking with the first driving means And a second driving means for moving the coating machine along the second guide portion, wherein the second driving means has a copying plate formed with a guide groove corresponding to the application position of the adhesive, tacking device clothing interlining, characterized in that a and copying cylinder sliding displacement along the guide grooves by being driven by said first driving means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4274274A JP2763717B2 (en) | 1991-10-18 | 1992-10-13 | Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interlining |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3-270725 | 1991-10-18 | ||
JP27072591 | 1991-10-18 | ||
JP4274274A JP2763717B2 (en) | 1991-10-18 | 1992-10-13 | Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interlining |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05339806A JPH05339806A (en) | 1993-12-21 |
JP2763717B2 true JP2763717B2 (en) | 1998-06-11 |
Family
ID=26549341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4274274A Expired - Lifetime JP2763717B2 (en) | 1991-10-18 | 1992-10-13 | Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interlining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2763717B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4186015B2 (en) * | 1998-01-27 | 2008-11-26 | 株式会社四国いずみ繊維 | Dough stabilization method, dough stabilization apparatus and dough manufacturing method |
CN100389694C (en) * | 2005-07-13 | 2008-05-28 | 黄辉荣 | Automatic hot press and method for hot pressing cloth |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57205226U (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-27 | ||
JPS61152806A (en) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | アサヒ繊維機械工業株式会社 | Increase of bonding strength of adhesive core to fabric |
JPS6321909A (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-29 | グンゼ株式会社 | Apparatus for adhering cloth piece |
DE3642506A1 (en) * | 1986-12-12 | 1988-06-23 | Mtu Muenchen Gmbh | GAS TURBINE SYSTEM |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP4274274A patent/JP2763717B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05339806A (en) | 1993-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2397312B1 (en) | Method for bonding cylindrical members | |
JP5663581B2 (en) | Automated drape forming device | |
US6042668A (en) | Pipe liner bag and manufacturing methods therefor | |
TWI623415B (en) | Method and apparatus for producing preforms for the production of a rotor blade | |
US3785898A (en) | Apparatus for producing seamed articles from sheet material | |
US5429853A (en) | Method for producing a fiber reinforcement for a component of composite material, and composite component comprising such a reinforcement | |
WO2017007219A1 (en) | Method for seamlessly coupling fabric using bonding pattern line formed by high-frequency bonding technique | |
US20030211279A1 (en) | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer | |
JP2013505155A5 (en) | ||
CN1430928A (en) | Joint dress | |
US9994069B2 (en) | Methods of manufacturing paint roller covers from a tubular fabric sleeve | |
JP2009143218A (en) | Highly porous interlayer to toughen liquid-molded fabric-based composite | |
JP2012504506A (en) | Method and apparatus for placing a portion of a reinforcing fiber structure to form a preform with an outer shape and forming a ridge in the portion | |
SE455176B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FIBER ARMED FORMS | |
US20080302460A1 (en) | Method and system for manufacturing garments with support panels | |
GB2268705A (en) | Layup preparation for fibre reinforced composites | |
JPH11512129A (en) | Method and apparatus for joining two woven fabrics and the like, and articles obtained therefrom, for example for clothing | |
JP2763717B2 (en) | Temporary fixing method and temporary fixing device for clothes interlining | |
CA2230806A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a tube for lining pipelines and sewer systems | |
US5928446A (en) | Process for manufacturing a dust control mat including reinforcing strips for enhanced tear resistance | |
JPS6219440A (en) | Molding of fuselage of airplane | |
US4432301A (en) | Apparatus for affixing marker to fabric | |
KR20030095629A (en) | Method and machine for glueing two fabri cs to both sides of the insert material | |
JPH01216834A (en) | Wooden decorative plate with embroidery pattern and its manufacture | |
EP1358378A1 (en) | Automatic sewing machine and procedure to apply the lining to trousers waistbands |