JP2741013B2 - ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器 - Google Patents
ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器Info
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- JP2741013B2 JP2741013B2 JP7035043A JP3504395A JP2741013B2 JP 2741013 B2 JP2741013 B2 JP 2741013B2 JP 7035043 A JP7035043 A JP 7035043A JP 3504395 A JP3504395 A JP 3504395A JP 2741013 B2 JP2741013 B2 JP 2741013B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ろ過集塵装置に設けら
れているはらい落し機構のための給気器に関し、特にろ
過集塵装置の外側から接続するのに適した給気器に関す
るものである。
れているはらい落し機構のための給気器に関し、特にろ
過集塵装置の外側から接続するのに適した給気器に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】ろ過集塵装置としては種々のタイプのも
のが提案されて使用されているが、中でもバッグフィル
タと呼ばれるろ過集塵装置は、ろ布またはろ紙等の比較
的安価で簡単な構成のろ材(バッグ)に含塵ガスを通す
ことによってダストを分離捕集するようにしたものであ
り、最も一般的に採用されているものである。
のが提案されて使用されているが、中でもバッグフィル
タと呼ばれるろ過集塵装置は、ろ布またはろ紙等の比較
的安価で簡単な構成のろ材(バッグ)に含塵ガスを通す
ことによってダストを分離捕集するようにしたものであ
り、最も一般的に採用されているものである。
【0003】このバッグを使用したろ過集塵装置では、
数秒〜数分間で初層(1次付着層あるいは粉塵膜)がダ
ストそれ自体によって形成されると、この初層によって
も1μ前後の微小ダストも捕集できるようになるのであ
るが、ろ布またはろ紙からなるバッグに集塵されたダス
ト層が厚くなると圧力損失が大きくなるので、付着ダス
トを適当な時間間隔ではらい落とさなければならない。
これを行うのがはらい落し機構なのである。
数秒〜数分間で初層(1次付着層あるいは粉塵膜)がダ
ストそれ自体によって形成されると、この初層によって
も1μ前後の微小ダストも捕集できるようになるのであ
るが、ろ布またはろ紙からなるバッグに集塵されたダス
ト層が厚くなると圧力損失が大きくなるので、付着ダス
トを適当な時間間隔ではらい落とさなければならない。
これを行うのがはらい落し機構なのである。
【0004】はらい落し機構としては、バッグに機械的
振動を与えるようにしたものもあるが、バッグそれ自体
の保護をも行う等の理由から、高圧の清浄空気を吹き付
けるようにしたものが一般的に採用されている。すなわ
ち、はらい落し機構としては、バッグのダスト付着面と
反対の方向から高圧空気を吹き込んではらい落とすリバ
ースジェット式(パルスジェット式)、あるいは含塵ガ
スのろ過方向を普通とは逆に外から内側に向け、バッグ
内上部に設けたジェットノズルから、高圧空気を定時間
毎に順次噴出させて、集塵ダストを払い落とす方式のも
のがある。
振動を与えるようにしたものもあるが、バッグそれ自体
の保護をも行う等の理由から、高圧の清浄空気を吹き付
けるようにしたものが一般的に採用されている。すなわ
ち、はらい落し機構としては、バッグのダスト付着面と
反対の方向から高圧空気を吹き込んではらい落とすリバ
ースジェット式(パルスジェット式)、あるいは含塵ガ
スのろ過方向を普通とは逆に外から内側に向け、バッグ
内上部に設けたジェットノズルから、高圧空気を定時間
毎に順次噴出させて、集塵ダストを払い落とす方式のも
のがある。
【0005】以上のいずれの方式を採用するにせよ、高
圧縮気体(空気)を各バッグ側に供給しなければならな
いし、それを一定時間の間隔をおいて行わなければなら
ない。そのような高圧気体の間欠供給を行うのが、給気
器なのである。
圧縮気体(空気)を各バッグ側に供給しなければならな
いし、それを一定時間の間隔をおいて行わなければなら
ない。そのような高圧気体の間欠供給を行うのが、給気
器なのである。
【0006】従来より一般に採用されている給気器は、
図4及び図5に示すようなものであり、図示しない高圧
気体供給装置から1つのヘッダタンク内に高圧気体を供
給して貯留しておき、このヘッダタンク内の高圧気体を
ろ過集塵装置側に間欠的に供給するようにしたものであ
る。この従来の給気器によって、高圧気体のろ過集塵装
置側に対する間欠供給を行うためには、通常は電磁弁が
使用されるのであるが、この電磁弁は、ヘッダタンクと
ろ過集塵装置間に配置されるものであり、図5に示した
ように、各種のニップルやロッキングジョイントを使用
して接続されるものである。
図4及び図5に示すようなものであり、図示しない高圧
気体供給装置から1つのヘッダタンク内に高圧気体を供
給して貯留しておき、このヘッダタンク内の高圧気体を
ろ過集塵装置側に間欠的に供給するようにしたものであ
る。この従来の給気器によって、高圧気体のろ過集塵装
置側に対する間欠供給を行うためには、通常は電磁弁が
使用されるのであるが、この電磁弁は、ヘッダタンクと
ろ過集塵装置間に配置されるものであり、図5に示した
ように、各種のニップルやロッキングジョイントを使用
して接続されるものである。
【0007】これらのニップルやロッキングジョイント
は、ろ過集塵装置側のはらい落し機構を構成してろ過集
塵装置の外筒から外方に突出している接続管に対して、
各電磁弁やヘッダタンクを接続するものであるが、図5
にも示したように非常に数が多いものであり、かつ全て
「芯合わせ」を行わなければならず、その接続作業は煩
雑を極めているものである。また、この従来のろ過集塵
装置においては、数多くのニップルやロッキングジョイ
ントを使用しているため、これらの配管引き回しやハウ
ジング自体の存在によって流体抵抗が大きくなり、折角
供給した高圧気体の圧力損失を招くものである。勿論、
ろ過集塵装置に対するヘッダタンクの取付位置によって
は、ニップル等の長さ調整も行わなければならず、この
種の給気器のろ過集塵装置に対する接続作業は、全体と
して相当手間が掛り、面倒なものであったのである。
は、ろ過集塵装置側のはらい落し機構を構成してろ過集
塵装置の外筒から外方に突出している接続管に対して、
各電磁弁やヘッダタンクを接続するものであるが、図5
にも示したように非常に数が多いものであり、かつ全て
「芯合わせ」を行わなければならず、その接続作業は煩
雑を極めているものである。また、この従来のろ過集塵
装置においては、数多くのニップルやロッキングジョイ
ントを使用しているため、これらの配管引き回しやハウ
ジング自体の存在によって流体抵抗が大きくなり、折角
供給した高圧気体の圧力損失を招くものである。勿論、
ろ過集塵装置に対するヘッダタンクの取付位置によって
は、ニップル等の長さ調整も行わなければならず、この
種の給気器のろ過集塵装置に対する接続作業は、全体と
して相当手間が掛り、面倒なものであったのである。
【0008】そこで、本発明者等は、以上のようにろ過
集塵装置のための給気器として、構成が簡単で取付作業
等ももっと効率的に行えるようなものが提供できないか
と種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのであ
る。
集塵装置のための給気器として、構成が簡単で取付作業
等ももっと効率的に行えるようなものが提供できないか
と種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのであ
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、ろ過集塵装置のための給気器の構造をコンパ
クト化して、その取付作業をも容易に行えるようにする
ことである。
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、ろ過集塵装置のための給気器の構造をコンパ
クト化して、その取付作業をも容易に行えるようにする
ことである。
【0010】すなわち、本発明の目的とするところは、
電磁弁をヘッダタンクに一体化することによって、構造
を簡略化することができ、しかも接続・取付作業やメン
テナンスをも簡単に行うことのできる給気器を提供する
ことにある。
電磁弁をヘッダタンクに一体化することによって、構造
を簡略化することができ、しかも接続・取付作業やメン
テナンスをも簡単に行うことのできる給気器を提供する
ことにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「含塵ガスをバッグに通して
ダストを分離捕集するろ過集塵装置20において使用さ
れ、各バッグへの付着ダストをはらい落とすはらい落し
機構に適用される給気器10であって、この給気器10
を、給気供給源からの気体を貯留するとともに、断面が
四角形状である1つのヘッダタンク11と、このヘッダ
タンク11の1つの平面に少なくとも1つ設けられてそ
の弁体12aを当該ヘッダタンク11内にて開閉作動さ
せる電磁弁12と、これら各電磁弁12の弁体12aに
一端13aが対向すべくヘッダタンク11内に設けら
れ、他端13bがヘッダタンク11外に開口する分気管
13とを備えたものとして構成して、この給気器10の
各分気管13の他端13bを、ろ過集塵装置20のはら
い落し機構を構成している接続管21にロッキングジョ
イント22を介して接続するようにしたことを特徴とす
る給気器10」である。
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「含塵ガスをバッグに通して
ダストを分離捕集するろ過集塵装置20において使用さ
れ、各バッグへの付着ダストをはらい落とすはらい落し
機構に適用される給気器10であって、この給気器10
を、給気供給源からの気体を貯留するとともに、断面が
四角形状である1つのヘッダタンク11と、このヘッダ
タンク11の1つの平面に少なくとも1つ設けられてそ
の弁体12aを当該ヘッダタンク11内にて開閉作動さ
せる電磁弁12と、これら各電磁弁12の弁体12aに
一端13aが対向すべくヘッダタンク11内に設けら
れ、他端13bがヘッダタンク11外に開口する分気管
13とを備えたものとして構成して、この給気器10の
各分気管13の他端13bを、ろ過集塵装置20のはら
い落し機構を構成している接続管21にロッキングジョ
イント22を介して接続するようにしたことを特徴とす
る給気器10」である。
【0012】すなわち、この給気器10は、その各分気
管13の他端13bをろ過集塵装置20内に設けられた
図示しないはらい落し機構を構成している各接続管21
の外端に接続しながら、その取付部11a等を利用して
ろ過集塵装置20の外側に直接接続させるものであり、
断面が四角形状の1つのヘッダタンク11の1つの平面
に少なくとも1つの電磁弁12を一体化したものであ
る。そして、そのヘッダタンク11内には、一端13a
が各電磁弁12の弁体12aに対向する分気管13を一
体的に設け、この各分気管13の他端13bを、ろ過集
塵装置20のはらい落し機構を構成している接続管21
にロッキングジョイント22を介して接続したのであ
る。
管13の他端13bをろ過集塵装置20内に設けられた
図示しないはらい落し機構を構成している各接続管21
の外端に接続しながら、その取付部11a等を利用して
ろ過集塵装置20の外側に直接接続させるものであり、
断面が四角形状の1つのヘッダタンク11の1つの平面
に少なくとも1つの電磁弁12を一体化したものであ
る。そして、そのヘッダタンク11内には、一端13a
が各電磁弁12の弁体12aに対向する分気管13を一
体的に設け、この各分気管13の他端13bを、ろ過集
塵装置20のはらい落し機構を構成している接続管21
にロッキングジョイント22を介して接続したのであ
る。
【0013】
【発明の作用】以上の通り、本発明に係る給気器10
は、1つのヘッダタンク11に対して電磁弁12及びこ
れに対向する分気管13を一体化して構成したものであ
るから、例えば図5に示したような従来の給気器に比較
すれば、その構造は非常にコンパクトなものとなってい
るのであり、当該給気器10を構成するための部品点数
も非常に少なくなっている(図5のものに比較すれば5
点程部品数が減っている)のである。特に、本発明にお
ける給気器10のヘッダタンク11は、断面が四角形状
となるようにしたから、断面が丸のものに比較して、弁
の作動空間と空気の流れを確保するためのパイプを、当
該ヘッダタンク11と電磁弁12との間に設ける必要が
なく、その分構成が簡単となり、部品点数も減らすこと
ができるのである。また、断面が丸であるヘッダタンク
に必要であったパイプ中では、空気の流れが乱されるこ
とになるのであるが、本発明のヘッダタンク11では断
面が四角形状となるようにしてあるので、そのようなこ
とはない。
は、1つのヘッダタンク11に対して電磁弁12及びこ
れに対向する分気管13を一体化して構成したものであ
るから、例えば図5に示したような従来の給気器に比較
すれば、その構造は非常にコンパクトなものとなってい
るのであり、当該給気器10を構成するための部品点数
も非常に少なくなっている(図5のものに比較すれば5
点程部品数が減っている)のである。特に、本発明にお
ける給気器10のヘッダタンク11は、断面が四角形状
となるようにしたから、断面が丸のものに比較して、弁
の作動空間と空気の流れを確保するためのパイプを、当
該ヘッダタンク11と電磁弁12との間に設ける必要が
なく、その分構成が簡単となり、部品点数も減らすこと
ができるのである。また、断面が丸であるヘッダタンク
に必要であったパイプ中では、空気の流れが乱されるこ
とになるのであるが、本発明のヘッダタンク11では断
面が四角形状となるようにしてあるので、そのようなこ
とはない。
【0014】このように、本発明の給気器10が簡単な
構成になっていることから、この給気器10の製造は勿
論、ろ過集塵装置20に対する設置作業やメンテナンス
作業も非常に容易なものとなっているのである。例え
ば、各分気管13はヘッダタンク11に一体化されてい
るものであるが、その数と間隔とをろ過集塵装置20側
に接続管21に対するそれに合わせて予め形成しておく
ことは容易に行えるものであり、そうしておけば、各分
気管13と接続管21とのロッキングジョイント22に
よる接続は、簡単に行えるのである。しかも、各電磁弁
12はヘッダタンク11に一体化してあるのであるか
ら、その接続のための従来必要であった「芯合わせ」は
全く不要となっているのである。特に、本発明における
給気器10のヘッダタンク11は、断面が四角形状とな
るようにしてその1つの平面に電磁弁12を一体化する
よにしているので、当該ヘッダタンク11に対する電磁
弁12の位置合わせや取付けが容易となり、芯合わせも
良好に行え、このことによっても部品点数が減らせるも
のとなっているのである。
構成になっていることから、この給気器10の製造は勿
論、ろ過集塵装置20に対する設置作業やメンテナンス
作業も非常に容易なものとなっているのである。例え
ば、各分気管13はヘッダタンク11に一体化されてい
るものであるが、その数と間隔とをろ過集塵装置20側
に接続管21に対するそれに合わせて予め形成しておく
ことは容易に行えるものであり、そうしておけば、各分
気管13と接続管21とのロッキングジョイント22に
よる接続は、簡単に行えるのである。しかも、各電磁弁
12はヘッダタンク11に一体化してあるのであるか
ら、その接続のための従来必要であった「芯合わせ」は
全く不要となっているのである。特に、本発明における
給気器10のヘッダタンク11は、断面が四角形状とな
るようにしてその1つの平面に電磁弁12を一体化する
よにしているので、当該ヘッダタンク11に対する電磁
弁12の位置合わせや取付けが容易となり、芯合わせも
良好に行え、このことによっても部品点数が減らせるも
のとなっているのである。
【0015】以上のように、ろ過集塵装置20側の接続
管21に対して、ロッキングジョイント22を利用して
各分気管13の他端13bを接続しながら、図2に示す
ように、当該給気器10の取付部11aをろ過集塵装置
20側の取付部23に固定するようにすれば、この給気
器10のろ過集塵装置20に当する取付けは完了するの
であり、その接続作業は勿論のこと、メンテナンスのた
めの当該給気器10の取外し作業も簡単に行えるのであ
る。特に、この給気器10では、その各分気管13の他
端13bを、ろ過集塵装置20のはらい落し機構を構成
している接続管21にロッキングジョイント22を介し
て接続するようにしているため、ろ過集塵装置20の円
筒面(高圧に耐えるようにするためには球または円筒と
しなければならない)となっている外面への、当該給気
器10を構成している各分岐管13の接続を、ロッキン
グジョイント22による調整で簡単に行えるのである。
このことは、ろ過集塵装置20の直径が異なっても、こ
れに対する当該給気器10の接続を容易に行えることを
意味しており、当該給気器10が汎用性にも優れたもの
であることをも示している。
管21に対して、ロッキングジョイント22を利用して
各分気管13の他端13bを接続しながら、図2に示す
ように、当該給気器10の取付部11aをろ過集塵装置
20側の取付部23に固定するようにすれば、この給気
器10のろ過集塵装置20に当する取付けは完了するの
であり、その接続作業は勿論のこと、メンテナンスのた
めの当該給気器10の取外し作業も簡単に行えるのであ
る。特に、この給気器10では、その各分気管13の他
端13bを、ろ過集塵装置20のはらい落し機構を構成
している接続管21にロッキングジョイント22を介し
て接続するようにしているため、ろ過集塵装置20の円
筒面(高圧に耐えるようにするためには球または円筒と
しなければならない)となっている外面への、当該給気
器10を構成している各分岐管13の接続を、ロッキン
グジョイント22による調整で簡単に行えるのである。
このことは、ろ過集塵装置20の直径が異なっても、こ
れに対する当該給気器10の接続を容易に行えることを
意味しており、当該給気器10が汎用性にも優れたもの
であることをも示している。
【0016】さて、以上のようにしてろ過集塵装置20
に取付けられた給気器10のヘッダタンク11内には、
図示しない圧縮空気供給装置から図2に示した1本の接
続管を介して高圧気体が供給されるのであるが、各分気
管13のヘッダタンク11内にある一端13aは、電磁
弁12によって閉状態にされている弁体12aによっ
て、図3に示したように閉じられた状態にある。このた
め、ヘッダタンク11内には所定の圧力の気体が貯留さ
れることになる。
に取付けられた給気器10のヘッダタンク11内には、
図示しない圧縮空気供給装置から図2に示した1本の接
続管を介して高圧気体が供給されるのであるが、各分気
管13のヘッダタンク11内にある一端13aは、電磁
弁12によって閉状態にされている弁体12aによっ
て、図3に示したように閉じられた状態にある。このた
め、ヘッダタンク11内には所定の圧力の気体が貯留さ
れることになる。
【0017】ここで、電磁弁12が作動されれば弁体1
2aが分気管13の一端13aを開状態にするから、ヘ
ッダタンク11内の高圧気体は、従来のもののような電
磁弁ハウジングやそこまでの配管抵抗による圧力損失を
受けることなく、分気管13を通してろ過集塵装置20
側の接続管21から図示しないはらい落し機構に瞬時に
供給されるのである。なお、はらい落し機構は、高圧間
欠供給によってろ過集塵装置20内のフィルタバッグ表
面に積層したダストをはらい落とす一般的なものであ
り、フィルターバッグからはらい落とされたダストはろ
過集塵装置20の下端部に堆積されるのである。
2aが分気管13の一端13aを開状態にするから、ヘ
ッダタンク11内の高圧気体は、従来のもののような電
磁弁ハウジングやそこまでの配管抵抗による圧力損失を
受けることなく、分気管13を通してろ過集塵装置20
側の接続管21から図示しないはらい落し機構に瞬時に
供給されるのである。なお、はらい落し機構は、高圧間
欠供給によってろ過集塵装置20内のフィルタバッグ表
面に積層したダストをはらい落とす一般的なものであ
り、フィルターバッグからはらい落とされたダストはろ
過集塵装置20の下端部に堆積されるのである。
【0018】勿論、一般に、各電磁弁12は間欠かつ順
次作動されているから、図2に示したもののように電磁
弁12が複数ある場合であっても、ヘッダタンク11内
に貯留されていた高圧気体の圧力を急激に下げてしまう
ことはない。仮に、各電磁弁12を同時作動する必要が
あれば、その分ヘッダタンク11の容量を予め大きくし
ておけば、各電磁弁12の作動によってヘッダタンク1
1内の圧力が所定以下になることを防止し得るものであ
る。
次作動されているから、図2に示したもののように電磁
弁12が複数ある場合であっても、ヘッダタンク11内
に貯留されていた高圧気体の圧力を急激に下げてしまう
ことはない。仮に、各電磁弁12を同時作動する必要が
あれば、その分ヘッダタンク11の容量を予め大きくし
ておけば、各電磁弁12の作動によってヘッダタンク1
1内の圧力が所定以下になることを防止し得るものであ
る。
【0019】特に、本発明の給気器10では、ヘッダタ
ンク11の形状を四角のものとしているので、これによ
り、このヘッダタンク11に対する各電磁弁12及び分
気管13の気密的取付を容易にしているものである。
ンク11の形状を四角のものとしているので、これによ
り、このヘッダタンク11に対する各電磁弁12及び分
気管13の気密的取付を容易にしているものである。
【0020】
【実施例】以下に、本発明を、図面に示した実施例に基
づいて説明すると、図1には、ろ過集塵装置20側に接
続した給気器10の側面図が示してあり、この給気器1
0は、図2及び図3に示したように、1つのヘッダタン
ク11に少なくとも1つ(本実施例では3個)の電磁弁
12及び分気管13を一体的に設けて構成したものであ
る。
づいて説明すると、図1には、ろ過集塵装置20側に接
続した給気器10の側面図が示してあり、この給気器1
0は、図2及び図3に示したように、1つのヘッダタン
ク11に少なくとも1つ(本実施例では3個)の電磁弁
12及び分気管13を一体的に設けて構成したものであ
る。
【0021】本実施例のヘッダタンク11は、図2及び
図3に示したように、互いに平行な壁を有する四角形状
のものに形成したものであり、その中に高圧気体を貯留
するために気密的なものとして構成したものである。勿
論、このヘッダタンク11内には高圧気体が供給される
ものであるから、図2に示したように、そのための1本
の給気管が気密的に取付けてあるものであり、この給気
管には図示しない圧縮気体供給装置が接続されるもので
ある。
図3に示したように、互いに平行な壁を有する四角形状
のものに形成したものであり、その中に高圧気体を貯留
するために気密的なものとして構成したものである。勿
論、このヘッダタンク11内には高圧気体が供給される
ものであるから、図2に示したように、そのための1本
の給気管が気密的に取付けてあるものであり、この給気
管には図示しない圧縮気体供給装置が接続されるもので
ある。
【0022】このヘッダタンク11の両端には、図3に
示したように、取付部11aがそれぞれ一体化してあ
り、これら各取付部11aをろ過集塵装置20側の取付
部23に取付けるとともに、後述する各分気管13の他
端13bを各接続管21に接続することにより、当該ヘ
ッダタンク11、つまり給気器10はろ過集塵装置20
側に取付けられるのである。
示したように、取付部11aがそれぞれ一体化してあ
り、これら各取付部11aをろ過集塵装置20側の取付
部23に取付けるとともに、後述する各分気管13の他
端13bを各接続管21に接続することにより、当該ヘ
ッダタンク11、つまり給気器10はろ過集塵装置20
側に取付けられるのである。
【0023】このヘッダタンク11には、図3に示した
ように、少なくとも1つの電磁弁12と、これに対向す
る分気管13がそれぞれ一体的かつ気密的に取付けてあ
る。なお、実施例では、図3の図示左側に位置するヘッ
ダタンク11の右側壁に電磁弁12が取付けてあり、こ
のヘッダタンク11の左側壁に直交する状態で各分気管
13が取付けてあり、これにより、電磁弁12の弁体1
2aが分気管13のヘッダタンク11内に開口している
一端13a側に対向している。
ように、少なくとも1つの電磁弁12と、これに対向す
る分気管13がそれぞれ一体的かつ気密的に取付けてあ
る。なお、実施例では、図3の図示左側に位置するヘッ
ダタンク11の右側壁に電磁弁12が取付けてあり、こ
のヘッダタンク11の左側壁に直交する状態で各分気管
13が取付けてあり、これにより、電磁弁12の弁体1
2aが分気管13のヘッダタンク11内に開口している
一端13a側に対向している。
【0024】電磁弁12としては一般に採用しているも
のを使用しているのであり、そのヘッダタンク11内側
に弁体12aを有したものである。図3に示した弁体1
2aは、その電磁弁12が作動したときに、分気管13
の一端13aを塞いでいた状態から引き離すことによ
り、分気管13の一端13aのヘッダタンク11内での
開放を行うものであり、通常時は一端13aを閉じてい
るものである。この弁体12aとしては、さらに、ヘッ
ダタンク11内の高圧力を利用するようにしたもの、例
えば図3の図示右側にヘッダタンク11内の圧力が加わ
るようにしたダイアフラム等、種々なものが考えられ
る。
のを使用しているのであり、そのヘッダタンク11内側
に弁体12aを有したものである。図3に示した弁体1
2aは、その電磁弁12が作動したときに、分気管13
の一端13aを塞いでいた状態から引き離すことによ
り、分気管13の一端13aのヘッダタンク11内での
開放を行うものであり、通常時は一端13aを閉じてい
るものである。この弁体12aとしては、さらに、ヘッ
ダタンク11内の高圧力を利用するようにしたもの、例
えば図3の図示右側にヘッダタンク11内の圧力が加わ
るようにしたダイアフラム等、種々なものが考えられ
る。
【0025】分気管13としては、その一端13aが電
磁弁12の弁体12aによって開放され、その他端13
bがロッキングジョイント22を介してろ過集塵装置2
0側の接続管21に気密的に接続できるものであれば何
でもよいが、一端13aはヘッダタンク11内に、また
他端13bはヘッダタンク11外に開口したものである
必要がある。勿論、この分気管13は、電磁弁12の数
と同じだけ設けられるものであり、ヘッダタンク11に
対しては気密的に一体化されるものであることは言うま
でもない。
磁弁12の弁体12aによって開放され、その他端13
bがロッキングジョイント22を介してろ過集塵装置2
0側の接続管21に気密的に接続できるものであれば何
でもよいが、一端13aはヘッダタンク11内に、また
他端13bはヘッダタンク11外に開口したものである
必要がある。勿論、この分気管13は、電磁弁12の数
と同じだけ設けられるものであり、ヘッダタンク11に
対しては気密的に一体化されるものであることは言うま
でもない。
【0026】以上のような電磁弁12及び分気管13の
対が、図2に示したように3つのように複数のものにし
た場合には、各電磁弁12の作動が順次移行してなされ
るようにするとよい。その理由は、各電磁弁12の作動
が一度に行われたとすると、ヘッダタンク11内の圧力
が所定以下になってしまうことがあり、その場合には、
各分気管13から供給された圧力気体によって作動する
はずの、図示しないはらい落し機構の作動が十分なもの
とならない可能性があるからである。
対が、図2に示したように3つのように複数のものにし
た場合には、各電磁弁12の作動が順次移行してなされ
るようにするとよい。その理由は、各電磁弁12の作動
が一度に行われたとすると、ヘッダタンク11内の圧力
が所定以下になってしまうことがあり、その場合には、
各分気管13から供給された圧力気体によって作動する
はずの、図示しないはらい落し機構の作動が十分なもの
とならない可能性があるからである。
【0027】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明においては、
上記実施例にて例示した如く、「含塵ガスをバッグに通
してダストを分離捕集するろ過集塵装置20において使
用され、各バッグへの付着ダストをはらい落とすはらい
落し機構に適用される給気器10であって、この給気器
10を、給気供給源からの気体を貯留するとともに、断
面が四角形状である1つのヘッダタンク11と、このヘ
ッダタンク11の1つの平面に少なくとも1つ設けられ
てその弁体12aを当該ヘッダタンク11内にて開閉作
動させる電磁弁12と、これら各電磁弁12の弁体12
aに一端13aが対向すべくヘッダタンク11内に設け
られ、他端13bがヘッダタンク11外に開口する分気
管13とを備えたものとして構成して、この給気器10
の各分気管13の他端13bを、ろ過集塵装置20のは
らい落し機構を構成している接続管21にロッキングジ
ョイント22を介して接続するようにしたこと」にその
構成上の特徴があり、これにより、電磁弁をヘッダタン
クに一体化することによって、構造を簡略化簡単にする
ことができ、しかも接続・取付作業やメンテナンスをも
簡単に行うことのできる給気器を提供することができる
のである。
上記実施例にて例示した如く、「含塵ガスをバッグに通
してダストを分離捕集するろ過集塵装置20において使
用され、各バッグへの付着ダストをはらい落とすはらい
落し機構に適用される給気器10であって、この給気器
10を、給気供給源からの気体を貯留するとともに、断
面が四角形状である1つのヘッダタンク11と、このヘ
ッダタンク11の1つの平面に少なくとも1つ設けられ
てその弁体12aを当該ヘッダタンク11内にて開閉作
動させる電磁弁12と、これら各電磁弁12の弁体12
aに一端13aが対向すべくヘッダタンク11内に設け
られ、他端13bがヘッダタンク11外に開口する分気
管13とを備えたものとして構成して、この給気器10
の各分気管13の他端13bを、ろ過集塵装置20のは
らい落し機構を構成している接続管21にロッキングジ
ョイント22を介して接続するようにしたこと」にその
構成上の特徴があり、これにより、電磁弁をヘッダタン
クに一体化することによって、構造を簡略化簡単にする
ことができ、しかも接続・取付作業やメンテナンスをも
簡単に行うことのできる給気器を提供することができる
のである。
【0028】すなわち、本発明に係る給気器10によれ
ば、 ろ過集塵装置において使用されるはらい落し機構への
高圧気体の供給を、非常に簡略化された配管引き回しに
よって行うことができて、メンテナンスを簡単意行うこ
とができる。 従来必要であったロッキングジョイント22等の配管
のための各部材の「芯合わせ」を非常に少なくすること
ができるから、その作業の容易化を図ることができる。 従って、この給気器10は、その取付及び取外し作業
を簡単に行うことができる。 配管引き回しを簡略化することができ、「芯合わせ」
作業を簡単にできるのであるから、コストダウンを図る
ことができる。 当該給気器10は、その周囲の配管引き回しを簡略化
することができるのであるから、全体をコンパクトなも
のとすることができる。 といった優れた効果を発揮することができるのである。
ば、 ろ過集塵装置において使用されるはらい落し機構への
高圧気体の供給を、非常に簡略化された配管引き回しに
よって行うことができて、メンテナンスを簡単意行うこ
とができる。 従来必要であったロッキングジョイント22等の配管
のための各部材の「芯合わせ」を非常に少なくすること
ができるから、その作業の容易化を図ることができる。 従って、この給気器10は、その取付及び取外し作業
を簡単に行うことができる。 配管引き回しを簡略化することができ、「芯合わせ」
作業を簡単にできるのであるから、コストダウンを図る
ことができる。 当該給気器10は、その周囲の配管引き回しを簡略化
することができるのであるから、全体をコンパクトなも
のとすることができる。 といった優れた効果を発揮することができるのである。
【図1】本発明に係る給気器を取付けたろ過集塵装置の
側面図である。
側面図である。
【図2】同給気器の取付前の斜視図である。
【図3】同給気器の拡大縦断面図である。
【図4】従来の給気器を取付けたろ過集塵装置の側面図
である。
である。
【図5】同給気器のろ過集塵装置に取付ける前の状態を
示した分解斜視図である。
示した分解斜視図である。
10 給気器 11 ヘッダタンク 11a 取付部 12 電磁弁 12a 弁体 13 分気管 13a 一端 13b 他端 20 ろ過集塵装置 21 接続管 22 ロッキングジョイント 23 取付部
Claims (1)
- 【請求項1】含塵ガスをバッグに通してダストを分離捕
集するろ過集塵装置において使用され、前記各バッグへ
の付着ダストをはらい落とすはらい落し機構に適用され
る給気器であって、 この給気器を、給気供給源からの気体を貯留するととも
に、断面が四角形状である1つのヘッダタンクと、この
ヘッダタンクの1つの平面に少なくとも1つ設けられて
その弁体を当該ヘッダタンク内にて開閉作動させる電磁
弁と、これら各電磁弁の前記弁体に一端が対向すべく前
記ヘッダタンク内に設けられ、他端がヘッダタンク外に
開口する分気管とを備えたものとして構成して、 この給気器の各分気管の他端を、前記ろ過集塵装置のは
らい落し機構を構成している接続管にロッキングジョイ
ントを介して接続するようにしたことを特徴とする給気
器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7035043A JP2741013B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7035043A JP2741013B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08229326A JPH08229326A (ja) | 1996-09-10 |
JP2741013B2 true JP2741013B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=12431020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7035043A Expired - Fee Related JP2741013B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2741013B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04225811A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-14 | Masao Kani | 集塵機における塵埃払い落し装置 |
JP2595154B2 (ja) * | 1991-10-08 | 1997-03-26 | 東海プラントエンジニアリング株式会社 | バグフィルター集塵装置 |
-
1995
- 1995-02-23 JP JP7035043A patent/JP2741013B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08229326A (ja) | 1996-09-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |