JP2730200B2 - 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法 - Google Patents
反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法Info
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色又は捺染し得る反応染料組成物、及びそれを用いるセ
ルロース系繊維材料の染色又は捺染方法に関する。
は、直線染料、硫化染料、建染め染料、ナフトール染
料、反応染料等が用いられているが、直接染料、硫化染
料、ナフトール染料等は、堅牢性に問題があり使用用途
分野が限定されている。又、硫化染料、建染め染料、ナ
フトール染料は染色或いは捺染操作が煩雑である。建て
染め染料は堅牢性は良好であるが、染色コストが高く経
済的に問題がある等の諸事情があり、最近では反応染料
の使用量が増加し、広い用途分野に普及している。
法、連続染色法、コールドパッドバッチ染色法及び捺染
法などが公知であるが、これらのうち吸尽染色法におい
ては、現在ではエネルギーの節約或いは加工コストの低
減の為に、エネルギー消費量の少ない浴比1:8以下の低
浴比染色法が普及していると共に、作業性の合理化の為
に染色の初めに染料、被染物、染色助剤の全てを投入す
るオールインワン法が多く行われている。これらの低浴
染色法では従来の染色方法に比べて染料溶液の濃度が濃
厚となる為、使用する染料がより高い溶解度を有するこ
とが必要であり、又、オールインワン法では、染色の初
めから低温で全ての薬剤が投入されている為、使用する
染料が特に低温でより高いアルカリ浴中での溶解度及び
良好なアルカリ浴中での溶解安定性を有することが必要
である。又、天然及び再生セルロース繊維を染色するに
有効なコールドパッドバッチ染色法、一浴又は二浴パジ
ング乾熱染色法及び一浴又は二浴パジング蒸熱染色法等
のパジング液、一相又は二相捺染法の染料色糊にも、使
用する染料がより高い溶解度を有することが必要であ
る。
では高い溶解性を示していても水性アルカリ中では溶解
の困難な染料が多く、均一で斑点の無い均一な濃い染色
物を得ることが困難であり、或いは染色の再現性が不良
になるといった問題が極めて頻繁に起こり、その解決が
強く望まれている。
に且つ、再現性よくセルロース系繊維製品を染色又は捺
染する反応染料について鋭意検討した結果、本発明を完
成するに至った。
ナフチレン基を表わし、Xは塩素又はOH基を表わす。Y
は基−SO2CH=CH2又は基−SO2CH2CH2Zを表わす。ここで
Zはアルカリの作用によって脱離する基を表わす。〕 で示されるモノアゾ染料群から選ばれる2種又はそれ以
上のモノアゾ染料を含有してなり、少なくとも1種のモ
ノアゾ染料はXがOH基である反応染料組成物を提供し、
又、この反応染料組成物を用いることを特徴とするセル
ロース繊維材料又はセルロース繊維を含有する繊維材料
を染色又は捺染する方法を提供する。
有していてもよいフェニレン又はナフチレン基とは各々
独立に、好ましくはメチル基、エチル基、メトキシ基、
エトキシ基、塩素、臭素及びスルホ基の群から選ばれ
る、1又は2個の置換基により置換されていてもよいフ
ェニレン基又はスルホ基1個で置換されていてもよいナ
フチレン基であり、例えば、 〔式中、星印で示した結合は、−N=N−基に通じてい
る結合を意味する。〕等を挙げることができる。
ェニレン又はナフチレン基は、Xが塩素である染料とX
がOH基である染料において各々同一でもよく、或いは相
異なっていてもよい。
H=CH2又は、基−SO2CH2CH2Zを表わし、ここにZはアル
カリの作用によって脱離する基であり、例えば、硫酸エ
ステル基、チオ硫酸エステル基、燐酸エステル基、酢酸
エステル基、ハロゲン原子等がこれに該当する。
して製造することができる。
る。
般式(IV) 〔式中、Xは前記の意味を有する。〕 で示される化合物を、pH5〜7、温度10〜70℃の条件下
で常法で縮合させて式(I)で表わされる反応染料を得
ることができる。
は、遊離酸の形で又はその塩の形で存在し、特にアルカ
リ金属塩及びアルカリ土類金属塩、特にナトリウム塩、
カリウム塩、リチウム塩が好ましい。
(I)で示されるモノアゾ染料群から選ばれる少なくと
も2種の染料の、各染料の混合比率は特に制限されない
が、各染料の総重量に対しXがClである染料を、好まし
くは、5〜98重量%、更に好ましくは50〜95重量%含有
する。
が、例えば、一般式(I)で示される夫々の染料を独立
に乾燥しその後配合する方法、或いは乾燥前の溶液の状
態で配合し同時に乾燥する方法等が例示される。
等の無機塩、分散剤、粉塵飛散防止剤、pH安定剤、ポリ
燐酸塩等の硬水軟化剤、その他、公知の染色助剤等を含
有することができる。
に限定されるものではないが、木綿、リネン、麻、ジュ
ート、ラミー繊維、ビスコース等の再生セルロース、或
いはそれらと他の繊維との混交品等が例示される。
の方法でよいが、吸尽染色法では無水芒硝や食塩等の公
知の無機中性塩及び、炭酸ソーダ、苛性ソーダ、第三燐
酸ソーダ等の公知の酸結合剤を用いて染色する方法が例
示される。コールドパッドバッチ染色法では、無水芒硝
や食塩等の公知の無機中性塩及び、苛性ソーダや硅酸ソ
ーダ等の公知の酸結合剤を用いてパジング後、密閉包装
材料中に一定温度で放置して染色する方法が例示され
る。連続染色法では、炭酸ソーダや重炭酸ソーダ等の公
知の酸結合剤を染料パジング液に混合し、公知の方法で
パジング後、乾熱又は蒸熱により染色する一浴パジング
法及び、染料パジング後、無水芒硝や食塩等の公知の無
機中性塩及び、苛性ソーダや硅酸ソーダ等の公知の酸結
合剤をパジングし、公知の方法で乾熱又は蒸熱により染
色する二浴パジング法等が例示される。捺染法では、重
炭酸ソーダ等の公知の酸結合剤を含む捺染ペーストを印
捺後、乾熱又は蒸熱により染色する一相捺染法及び、捺
染ペーストを印捺後、食塩等の無機中性塩及び苛性ソー
ダや硅酸ソーダ等の公知の酸結合剤溶液の90℃以上の高
温中に投入して捺染する二相捺染法等が例示される。
かも染色や捺染において、再現性よく均染性の良好な染
色物又は捺染物を得ることができる。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、
例中、部及び%は夫々重量部及び重量%を意味する。
色装置にセットし、浴比1:6、水温を30℃にする。
5kgを公知の方法で浴中に投入した後、この温度で20分
間編物を処理し公知の方法で炭酸ソーダ12kgを浴中に投
入する。ついで染浴を20分間で50℃迄昇温しこの温度で
60分間編物を処理し、染色を終了する。得られた染色物
は常法で洗浄して仕上げる。得られた染色物は斑のない
均一な濃い橙色であった。
く認められなかった。
る。これに32.5%苛性ソーダ水溶液15ml及び50度ボーメ
の水ガラス150gを添加し、更に水を加えて全量を25℃で
1とした直後にこの液をパジング液として用いて木綿
織物をパジングする。パジングした木綿織物を巻き上
げ、ポリエチレンフィルムを用いて密閉して20℃の室温
に20時間放置後、染色物を常法で洗浄し乾燥して仕上げ
る。得られた染色物は斑のない濃い橙色であった。
出又はパジング液のゲル化は全く認められず、又上記と
同様に木綿織物のパジング染色を行うと均一で斑のない
濃い橙色の染色物が得られた。
る。これにアルギン酸ソーダ1g、メタニトロベンゼンス
ルホン酸ソーダ10g及び炭酸水素ナトリウム20gを添加
し、更に水を加えて全量を25℃で1とした直後にこの
液をパジング液として木綿織物をパジングする。パジン
グした木綿織物を120℃で2分間乾燥し、次いで100℃で
5分間スチーミングし染料を固着させる。得られた染色
物は常法で洗浄し乾燥して仕上げる。得られた染色物は
斑のない濃い橙色であった。
析出又はパジング液のゲル化は全く認められず、又上記
と同様に木綿織物のパジング染色を行うと均一で斑のな
い濃い橙色の染色物が得られた。
にアルギン酸ソーダ20g、メタニトロベンゼンスルホン
酸ソーダ10g、炭酸水素ナトリウム20gを添加し、更に水
を加えて全量を20℃で1kgとした直後にこれを捺染ペー
ストとして用いて、木綿織物を印捺し乾燥する。次い
で、100℃で5分間スチーミングを行い染料を固着させ
る。得られた捺染物は常法で洗浄し乾燥して仕上げる。
得られた染色物は均一な濃い橙色であった。
の析出は全く認められず、又上記と同様に木綿織物の捺
染を行うと均一で斑のない濃い橙色の染色物が得られ
た。
方法に準じて染色及び捺染を行った。
した場合には、染料の溶解性はいずれも良好であり、工
業的に役立つ均一で斑のない十分濃い橙色の染色物及び
捺染物を得ることができた。
Claims (3)
- 【請求項1】遊離酸の形で下記一般式(I) 〔式中、Aは置換基を有していてもよいフェニレン又は
ナフチレン基を表わし、Xは塩素又はOH基を表わす。Y
は基−SO2CH=CH2又は基−SO2CH2CH2Zを表わす。ここで
Zはアルカリの作用によって脱離する基を表わす。〕 で示されるモノアゾ染料群から選ばれる2種又はそれ以
上のモノアゾ染料を含有してなり、少なくとも1種のモ
ノアゾ染料はXがOH基であることを特徴とする反応染料
組成物。 - 【請求項2】遊離酸の形で下式 で示されるモノアゾ染料と、遊離酸の形で下式 で示されるモノアゾ染料を含有してなる請求項1に記載
の反応染料組成物。 - 【請求項3】遊離酸の形で下記一般式(I) 〔式中、Aは置換基を有していてもよいフェニレン又は
ナフチレン基を表わし、Xは塩素又はOH基を表わす。Y
は基−SO2CH=CH2又は基−SO2CH2CH2Zを表わす。ここで
Zはアルカリの作用によって脱離する基を表わす。〕 で示されるモノアゾ染料群から選ばれる2種又はそれ以
上のモノアゾ染料を含有してなり、少なくとも1種のモ
ノアゾ染料はXがOH基である反応染料組成物を用いるこ
とを特徴とするセルロース繊維材料又はセルロース繊維
を含有する繊維材料を染色又は捺染する方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1201560A JP2730200B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1201560A JP2730200B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法 |
Publications (2)
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JPH0364372A JPH0364372A (ja) | 1991-03-19 |
JP2730200B2 true JP2730200B2 (ja) | 1998-03-25 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1201560A Expired - Fee Related JP2730200B2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法 |
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Families Citing this family (4)
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US5980590A (en) * | 1995-12-28 | 1999-11-09 | Dystar Texilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Dyestuff mixtures of water-soluble fiber-reactive azo dyestuffs, processes for their preparation and their use |
DE19635999A1 (de) | 1996-09-05 | 1998-03-12 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Farbstoffmischungen von faserreaktiven Azofarbstoffen und ihre Verwendung zum Färben von hydroxy- und/oder carbonamidgruppenhaltigem Fasermaterial |
DE10225266A1 (de) | 2001-12-19 | 2003-07-03 | Zeiss Carl Smt Ag | Abbildungseinrichtung in einer Projektionsbelichtungsanlage |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1201560A patent/JP2730200B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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