JP2726228B2 - 凹版印刷ユニット - Google Patents
凹版印刷ユニットInfo
- Publication number
- JP2726228B2 JP2726228B2 JP5280978A JP28097893A JP2726228B2 JP 2726228 B2 JP2726228 B2 JP 2726228B2 JP 5280978 A JP5280978 A JP 5280978A JP 28097893 A JP28097893 A JP 28097893A JP 2726228 B2 JP2726228 B2 JP 2726228B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- pressing roller
- ink
- intaglio printing
- printing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
- B41F31/07—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders for rotogravure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、凹版印刷ユニットであ
って、印刷インキを収容する昇降可能なインキざらと、
凹版印刷用の版胴とが設けられていて、該版胴が、圧胴
と協働するようになっており、版胴の下端部がインキざ
ら内に位置しており、しかも版胴に印刷インキを供給す
るために、インキざらの印刷インキ中に浸かるファーニ
ッシャローラが設けられている形式のものに関する。
って、印刷インキを収容する昇降可能なインキざらと、
凹版印刷用の版胴とが設けられていて、該版胴が、圧胴
と協働するようになっており、版胴の下端部がインキざ
ら内に位置しており、しかも版胴に印刷インキを供給す
るために、インキざらの印刷インキ中に浸かるファーニ
ッシャローラが設けられている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】凹版印刷用の版胴の撓みを補償する目的
で、ゴム被膜またはプラスチック被膜で被覆された圧胴
を版胴上に配置することは知られている。これによっ
て、圧胴の胴入れ時には、版胴に対する被印刷物表面の
強力な圧着が得られる。凹版輪転印刷機のこのような圧
胴は、ドイツ連邦共和国特許第3710724号明細書
に基づき公知である。この公知の圧胴は回転可能な管形
の周壁を有しており、この周壁には、円筒状の支持体が
配置されている。この支持体は、軸方向に延びかつ内部
で前記周壁に接触したハイドロリック作動式の支持装置
を備えている。
で、ゴム被膜またはプラスチック被膜で被覆された圧胴
を版胴上に配置することは知られている。これによっ
て、圧胴の胴入れ時には、版胴に対する被印刷物表面の
強力な圧着が得られる。凹版輪転印刷機のこのような圧
胴は、ドイツ連邦共和国特許第3710724号明細書
に基づき公知である。この公知の圧胴は回転可能な管形
の周壁を有しており、この周壁には、円筒状の支持体が
配置されている。この支持体は、軸方向に延びかつ内部
で前記周壁に接触したハイドロリック作動式の支持装置
を備えている。
【0003】このような圧胴構成には、次のような欠点
がある。すなわち、版胴が比較的大きな長さ、つまり比
較的大きな有効印刷幅と、比較的小さな円周とを有して
いる場合には、版胴の撓みが生じてしまう。このような
撓みは、紙ウェブが中央で延伸されて、見当合わせのず
れが生じてしまう点で不都合である。このことは、紙ウ
ェブの搬送や印刷品質に不都合な影響を与える。また、
凹版印刷機では大きな有効印刷幅を使用する傾向がある
と同時に、比較的小さな胴円周で、たとえば1胴円周当
たり4印刷頁しか有しない胴円周で作業することも時折
必要となる。このような小さな円周と大きな印刷幅とに
おいては、版胴の周壁に充分に大きな抗撓みモーメント
を導入して、これによって撓みを許容し得る程度にまで
減少させることはもはや不可能である。
がある。すなわち、版胴が比較的大きな長さ、つまり比
較的大きな有効印刷幅と、比較的小さな円周とを有して
いる場合には、版胴の撓みが生じてしまう。このような
撓みは、紙ウェブが中央で延伸されて、見当合わせのず
れが生じてしまう点で不都合である。このことは、紙ウ
ェブの搬送や印刷品質に不都合な影響を与える。また、
凹版印刷機では大きな有効印刷幅を使用する傾向がある
と同時に、比較的小さな胴円周で、たとえば1胴円周当
たり4印刷頁しか有しない胴円周で作業することも時折
必要となる。このような小さな円周と大きな印刷幅とに
おいては、版胴の周壁に充分に大きな抗撓みモーメント
を導入して、これによって撓みを許容し得る程度にまで
減少させることはもはや不可能である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の凹版印刷ユニットを改良して、輪転印刷
機の凹版印刷用の版胴が大きな印刷幅と小さな直径とを
有している場合にも、版胴の撓みが補償されて、品質適
正な多色印刷が可能となるような凹版印刷ユニットを提
供することである。
で述べた形式の凹版印刷ユニットを改良して、輪転印刷
機の凹版印刷用の版胴が大きな印刷幅と小さな直径とを
有している場合にも、版胴の撓みが補償されて、品質適
正な多色印刷が可能となるような凹版印刷ユニットを提
供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、インキざらの内部に、軸方向に延
びる回転可能な押圧ローラが配置されており、該押圧ロ
ーラが、印刷インキ中に浸かって、下方から版胴の外周
面に当付け可能であり、印刷インキ中に浸かるファーニ
ッシャローラが、前記押圧ローラの側方に配置されてお
り、ファーニッシャローラと押圧ローラとが、インキざ
らの内部に取り付けられているようにした。
に本発明の構成では、インキざらの内部に、軸方向に延
びる回転可能な押圧ローラが配置されており、該押圧ロ
ーラが、印刷インキ中に浸かって、下方から版胴の外周
面に当付け可能であり、印刷インキ中に浸かるファーニ
ッシャローラが、前記押圧ローラの側方に配置されてお
り、ファーニッシャローラと押圧ローラとが、インキざ
らの内部に取り付けられているようにした。
【0006】
【発明の効果】本発明によれば、次のような利点が得ら
れる。すなわち、付加的な押圧ローラを配置することに
より、単純な版胴構造が使用される場合でも、特に全印
刷幅にわたって良好な押圧が行なわれることに基づき、
多色印刷における品質損失が生じることなく、大きな印
刷幅と小さな円周もしくは小さな直径とを有する版胴を
使用することが可能となる。紙ウェブの搬送時では、版
胴の撓みが生じないことに基づき、紙ウェブのゆがみが
回避される。したがって、見当合わせ保持も改善され
る。手間のかかる支持装置を胴内部に配置することも不
要となる。
れる。すなわち、付加的な押圧ローラを配置することに
より、単純な版胴構造が使用される場合でも、特に全印
刷幅にわたって良好な押圧が行なわれることに基づき、
多色印刷における品質損失が生じることなく、大きな印
刷幅と小さな円周もしくは小さな直径とを有する版胴を
使用することが可能となる。紙ウェブの搬送時では、版
胴の撓みが生じないことに基づき、紙ウェブのゆがみが
回避される。したがって、見当合わせ保持も改善され
る。手間のかかる支持装置を胴内部に配置することも不
要となる。
【0007】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0008】凹版印刷用の版胴1はその軸ジャーナル
2,3と軸受け4,5とを介して、印刷機フレームの側
壁7,8に配置されている。版胴1の上方には、版胴1
に胴入れ可能な公知の圧胴9が設けられている。この圧
胴9はその軸ジャーナル11,12と軸受けシュー(図
示しない)とを介して、鉛直方向に延びるガイドスピン
ドルに結合されている。このような胴入れ装置は、たと
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2822531号
明細書に記載されている。版胴1の下方には、インキざ
ら13が配置されており、このインキざら13内に版胴
1の下端部が位置している。このインキざら13は印刷
インキ14の他に、版胴1の外周面6に下方から当付け
可能な押圧ローラ16を収容している。この場合、版胴
1の回転中心10と押圧ローラ16の回転中心15と
は、共通の鉛直線18に位置していてもよいし、この鉛
直線18に対して所定の角度±α、有利には2〜10゜
の範囲の角度を成して延びる直線20;20.1に位置
していてもよい。角度αは版胴1の回転中心10に原点
を有している。角度+αは図面で見て時計回り方向にお
ける版胴1の回転方向に関するものである。それに対し
て、角度−αは逆時計回り方向に延びていて、版胴1の
回転方向逆転時の押圧ローラ16の配置に相当してい
る。周方向における版胴1の外周面6に沿った角度+α
または−αの円弧長さは、最大でも押圧ローラ16の直
径の半分の長さに相当している。図1に示したように、
押圧ローラ16は版胴1に対して軸平行に延びかつ、版
胴1の断面線II−IIに沿って鉛直に延びる対称線1
7に対して対称的に延びている。押圧ローラ16の長さ
1は版胴1の有効面長さ11よりも小さく形成され、有
利には版胴1の有効面長さ11の0.1〜0.6倍の範
囲内で移動する。別の実施例では、押圧ローラ16が軸
方向において、その長さ1に応じて、印刷技術的な要件
に応じて版胴1の下方で対称線17に対して非対称的に
配置されていてもよい。このことは、ガイド装置(図示
しない)、たとえば係止機構を備えた公知の鳩尾状ガイ
ド装置によって達成することができる。
2,3と軸受け4,5とを介して、印刷機フレームの側
壁7,8に配置されている。版胴1の上方には、版胴1
に胴入れ可能な公知の圧胴9が設けられている。この圧
胴9はその軸ジャーナル11,12と軸受けシュー(図
示しない)とを介して、鉛直方向に延びるガイドスピン
ドルに結合されている。このような胴入れ装置は、たと
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2822531号
明細書に記載されている。版胴1の下方には、インキざ
ら13が配置されており、このインキざら13内に版胴
1の下端部が位置している。このインキざら13は印刷
インキ14の他に、版胴1の外周面6に下方から当付け
可能な押圧ローラ16を収容している。この場合、版胴
1の回転中心10と押圧ローラ16の回転中心15と
は、共通の鉛直線18に位置していてもよいし、この鉛
直線18に対して所定の角度±α、有利には2〜10゜
の範囲の角度を成して延びる直線20;20.1に位置
していてもよい。角度αは版胴1の回転中心10に原点
を有している。角度+αは図面で見て時計回り方向にお
ける版胴1の回転方向に関するものである。それに対し
て、角度−αは逆時計回り方向に延びていて、版胴1の
回転方向逆転時の押圧ローラ16の配置に相当してい
る。周方向における版胴1の外周面6に沿った角度+α
または−αの円弧長さは、最大でも押圧ローラ16の直
径の半分の長さに相当している。図1に示したように、
押圧ローラ16は版胴1に対して軸平行に延びかつ、版
胴1の断面線II−IIに沿って鉛直に延びる対称線1
7に対して対称的に延びている。押圧ローラ16の長さ
1は版胴1の有効面長さ11よりも小さく形成され、有
利には版胴1の有効面長さ11の0.1〜0.6倍の範
囲内で移動する。別の実施例では、押圧ローラ16が軸
方向において、その長さ1に応じて、印刷技術的な要件
に応じて版胴1の下方で対称線17に対して非対称的に
配置されていてもよい。このことは、ガイド装置(図示
しない)、たとえば係止機構を備えた公知の鳩尾状ガイ
ド装置によって達成することができる。
【0009】鉛直線18の外で、ただし押圧ローラ16
の側方に並んで、公知のファーニッシャローラ19が配
置されている。このファーニッシャローラ19は版胴1
の表面に印刷インキを転移させる。ファーニッシャロー
ラ19は版胴1の有効面長さl1と等しい長さを有して
いる。押圧ローラ16とファーニッシャローラ19と
は、被膜を有している。押圧ローラ16の被膜は力伝達
のために適した被膜、たとえばプラスチックまたはゴム
から成っていて、ショアA硬度70゜よりも大きな硬度
を有しており、これによって、版胴1の硬い表面の損傷
を阻止している。
の側方に並んで、公知のファーニッシャローラ19が配
置されている。このファーニッシャローラ19は版胴1
の表面に印刷インキを転移させる。ファーニッシャロー
ラ19は版胴1の有効面長さl1と等しい長さを有して
いる。押圧ローラ16とファーニッシャローラ19と
は、被膜を有している。押圧ローラ16の被膜は力伝達
のために適した被膜、たとえばプラスチックまたはゴム
から成っていて、ショアA硬度70゜よりも大きな硬度
を有しており、これによって、版胴1の硬い表面の損傷
を阻止している。
【0010】ファーニッシャローラ19は別個に駆動さ
れないほうが有利である。ファーニッシャローラ19は
吸収性の被膜、たとえばインキざら13から印刷インキ
14を受け取って、かつ版胴1に引き渡すためのテリー
織布から成る被膜を有している。押圧ローラ16とファ
ーニッシャローラ19の支承部は、それぞれ軸受け台2
2,23,24,25を介してインキざら13の底面に
支持されている。軸受け台22,23,24,25はそ
れぞれインキざら13の底面21に不動に配置されてい
てよい。しかし軸受け台22,23,24,25と底面
21との間には、鋼ばねとして形成された公知の圧縮ば
ね27またはシリンダの形のニューマチック式またはハ
イドロリック式のばねを配置することもできるので、両
ローラ16,19はプレロードをかけられて版胴1の外
周面6に常時接触している。別の構成では、押圧ローラ
16の軸受け台22,23とインキざら13の内側の底
面21との間に配置された圧縮ばね27を取り除いて、
軸受け台22,23を底面21に形状接続的に、つまり
嵌合による係合により、たとえばスピンドルのような、
ばね支承されていない調節装置を介して結合させること
も可能である。
れないほうが有利である。ファーニッシャローラ19は
吸収性の被膜、たとえばインキざら13から印刷インキ
14を受け取って、かつ版胴1に引き渡すためのテリー
織布から成る被膜を有している。押圧ローラ16とファ
ーニッシャローラ19の支承部は、それぞれ軸受け台2
2,23,24,25を介してインキざら13の底面に
支持されている。軸受け台22,23,24,25はそ
れぞれインキざら13の底面21に不動に配置されてい
てよい。しかし軸受け台22,23,24,25と底面
21との間には、鋼ばねとして形成された公知の圧縮ば
ね27またはシリンダの形のニューマチック式またはハ
イドロリック式のばねを配置することもできるので、両
ローラ16,19はプレロードをかけられて版胴1の外
周面6に常時接触している。別の構成では、押圧ローラ
16の軸受け台22,23とインキざら13の内側の底
面21との間に配置された圧縮ばね27を取り除いて、
軸受け台22,23を底面21に形状接続的に、つまり
嵌合による係合により、たとえばスピンドルのような、
ばね支承されていない調節装置を介して結合させること
も可能である。
【0011】インキざら13の底面21は補強薄板28
を有している。この補強薄板28には、鉛直線18の方
向でハイドロリック的に操作可能な2つのプランジャ2
9,31から成る昇降装置32が作用している。昇降装
置32は公知の形式で、ハイドロリック式の昇降ステー
ジの原理に基づき構成されている。また、昇降装置32
は両プランジャ29,31のうちのいずれか一方しか有
しなくてもよい。だだしその場合には、1つのプランジ
ャが中央に配置される。さらに、昇降装置32は別の公
知のハイドロリック手段、機械手段またはニューマチッ
ク手段を用いて作動させることもできる。リミットスイ
ッチ26により、昇降装置32の行程が制限される。押
圧ローラ16は軸受け台22,23と底面21との間に
配置されている圧縮ばね27の代わりに、インキざら1
3に配置された専用のニューマチック式またはハイドロ
リック式の当付け装置を有していてもよい。その場合、
押圧ローラ16は必要な場合にのみ直接に操作可能とな
る。さらに、押圧ローラ16には専用の駆動装置、たと
えばモータを摩擦接続的に装備することもできる。イン
キざら13はオーバフロートラフ(図示しない)によっ
て取り囲まれていてよい。このオーバフロートラフはイ
ンキざら13からオーバフローする、つまりあふれ出る
印刷インキ14を収容して、ポンプシステムを介してイ
ンキざら13に再び供給する。版胴1に当て付けられた
ドクタ装置は符号33で示されている。圧胴9と版胴1
との間を矢印方向に通過する紙ウェブは、符号34で示
されている。
を有している。この補強薄板28には、鉛直線18の方
向でハイドロリック的に操作可能な2つのプランジャ2
9,31から成る昇降装置32が作用している。昇降装
置32は公知の形式で、ハイドロリック式の昇降ステー
ジの原理に基づき構成されている。また、昇降装置32
は両プランジャ29,31のうちのいずれか一方しか有
しなくてもよい。だだしその場合には、1つのプランジ
ャが中央に配置される。さらに、昇降装置32は別の公
知のハイドロリック手段、機械手段またはニューマチッ
ク手段を用いて作動させることもできる。リミットスイ
ッチ26により、昇降装置32の行程が制限される。押
圧ローラ16は軸受け台22,23と底面21との間に
配置されている圧縮ばね27の代わりに、インキざら1
3に配置された専用のニューマチック式またはハイドロ
リック式の当付け装置を有していてもよい。その場合、
押圧ローラ16は必要な場合にのみ直接に操作可能とな
る。さらに、押圧ローラ16には専用の駆動装置、たと
えばモータを摩擦接続的に装備することもできる。イン
キざら13はオーバフロートラフ(図示しない)によっ
て取り囲まれていてよい。このオーバフロートラフはイ
ンキざら13からオーバフローする、つまりあふれ出る
印刷インキ14を収容して、ポンプシステムを介してイ
ンキざら13に再び供給する。版胴1に当て付けられた
ドクタ装置は符号33で示されている。圧胴9と版胴1
との間を矢印方向に通過する紙ウェブは、符号34で示
されている。
【図1】本発明による凹版印刷ユニットの正面図であ
る。
る。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図である。
1 版胴、 2,3 軸ジャーナル、 4,5 軸受
け、 6 外周面、 7,8 側壁、 9 圧胴、 1
0 回転中心、 11,12 軸ジャーナル、13
インキざら、 14 印刷インキ、 15 回転中心、
16 押圧ローラ、 17 対称線、 18 鉛直
線、 19 ファーニッシャローラ、 20,20.1
直線、 22,23,24,25 軸受け台、 26
リミットスイッチ、 27 圧縮ばね、 28 補強
薄板、 29,31 プランジャ、32 昇降装置、
33 ドクタ装置、 34 紙ウェブ、 l 長さ、
l1有効面長さ、 α 角度
け、 6 外周面、 7,8 側壁、 9 圧胴、 1
0 回転中心、 11,12 軸ジャーナル、13
インキざら、 14 印刷インキ、 15 回転中心、
16 押圧ローラ、 17 対称線、 18 鉛直
線、 19 ファーニッシャローラ、 20,20.1
直線、 22,23,24,25 軸受け台、 26
リミットスイッチ、 27 圧縮ばね、 28 補強
薄板、 29,31 プランジャ、32 昇降装置、
33 ドクタ装置、 34 紙ウェブ、 l 長さ、
l1有効面長さ、 α 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−156704(JP,A) 実開 平3−31547(JP,U) 実開 平1−158131(JP,U) 実開 昭63−68434(JP,U) 実開 平4−71250(JP,U)
Claims (10)
- 【請求項1】 凹版印刷ユニットであって、印刷インキ
を収容する昇降可能なインキざらと、凹版印刷用の版胴
とが設けられていて、該版胴が、圧胴と協働するように
なっており、版胴の下端部がインキざら内に位置してお
り、しかも版胴に印刷インキを供給するために、インキ
ざらの印刷インキ中に浸かるファーニッシャローラが設
けられている形式のものにおいて、インキざら(13)
の内部に、軸方向に延びる回転可能な押圧ローラ(1
6)が配置されており、該押圧ローラ(16)が、印刷
インキ中に浸かって、下方から版胴(1)の外周面
(6)に当付け可能であり、印刷インキ中に浸かるファ
ーニッシャローラ(19)が、前記押圧ローラ(16)
の側方に配置されており、ファーニッシャローラ(1
9)と押圧ローラ(16)とが、インキざら(13)の
内部に取り付けられていることを特徴とする凹版印刷ユ
ニット。 - 【請求項2】 前記押圧ローラ(16)が、インキざら
(13)の底面(21)に固く結合された軸受け台(2
2;23)に回転可能に支承されている、請求項1記載
の凹版印刷ユニット。 - 【請求項3】 前記押圧ローラ(16)が、インキざら
(13)の底面(21)にばね弾性的に結合された軸受
け台(22;23)に回転可能に支承されている、請求
項1記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項4】 前記押圧ローラ(16)の長さ(1)
が、版胴(1)の有効面長さ(11)よりも短く形成さ
れている、請求項1から3までのいずれか1項記載の凹
版印刷ユニット。 - 【請求項5】 前記押圧ローラ(16)が、軸方向で版
胴(1)の有効面長さ(11)内で移動可能である、請
求項4記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項6】 前記押圧ローラ(16)が、専用のモー
タによって駆動可能である、請求項1から5までのいず
れか1項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項7】 版胴(1)の回転中心(10)と、前記
押圧ローラ(16)の回転中心(15)とが、共通の鉛
直線(18)上に位置している、請求項1から6までの
いずれか1項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項8】 版胴(1)の回転中心(10)と、前記
押圧ローラ(16) の回転中心(15)とが、前記鉛直
線(18)に対して、版胴(1)の回転中心(10)を
原点として−10≦α≦+10の角度(α)を成して延
びる直線(20;20.1)上に位置している、請求項
1から6までのいずれか1項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項9】 インキざら(13)が、前記押圧ローラ
(16)と一緒に、昇降装置(32)によって昇降可能
に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項
記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項10】 前記押圧ローラ(16)が、インキざ
ら(13)に配置されたニューマチック式またはハイド
ロリック式の当付け装置によって版胴(1)当付け可能
である、請求項3記載の凹版印刷ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4238054.5 | 1992-11-11 | ||
DE4238054A DE4238054C2 (de) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06198839A JPH06198839A (ja) | 1994-07-19 |
JP2726228B2 true JP2726228B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=6472622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5280978A Expired - Lifetime JP2726228B2 (ja) | 1992-11-11 | 1993-11-10 | 凹版印刷ユニット |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5454311A (ja) |
EP (1) | EP0598268B1 (ja) |
JP (1) | JP2726228B2 (ja) |
DE (2) | DE4238054C2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19701226B4 (de) * | 1997-01-16 | 2004-10-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
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