JP2720039B2 - 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 - Google Patents
耐食性のすぐれた希土類磁石材料Info
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- JP2720039B2 JP2720039B2 JP63044950A JP4495088A JP2720039B2 JP 2720039 B2 JP2720039 B2 JP 2720039B2 JP 63044950 A JP63044950 A JP 63044950A JP 4495088 A JP4495088 A JP 4495088A JP 2720039 B2 JP2720039 B2 JP 2720039B2
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- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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Description
【発明の詳細な説明】 利用産業分野 この発明は、高磁石特性を有するFe−Ｂ−Ｒ系希土類
永久磁石に係り、その特定組成により永久磁石材料の耐
食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系永久磁石
に関する。
永久磁石に係り、その特定組成により永久磁石材料の耐
食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系永久磁石
に関する。
背景技術 出願人は先に、高価なSmやCoを必須とせず、NdやPrを
中心とする資源的に豊富な軽希土類を用いてB,Feを主成
分とし、従来の希土類コバルト磁石の最高特性を大幅に
越える新しい高性能永久磁石として、Fe−Ｂ−Ｒ系永久
磁石を提案した（特公昭61−34242号公報、特開昭59−8
9401号公報）。
中心とする資源的に豊富な軽希土類を用いてB,Feを主成
分とし、従来の希土類コバルト磁石の最高特性を大幅に
越える新しい高性能永久磁石として、Fe−Ｂ−Ｒ系永久
磁石を提案した（特公昭61−34242号公報、特開昭59−8
9401号公報）。
前記磁石合金のキュリー点は、一般に、300℃〜370℃
であるが、Feの一部をCoにて置換することにより、より
高いキュリー点を有するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を得（特
開昭59−64733号、特開昭59−132104号）、さらに、前
記各々のFe−Ｂ−Ｒ系希土類永久磁石と同等以上のキュ
リー点並びにより高い（BH）maxを有し、その温度特
性、特に、iHcを向上させるため、希土類元素（Ｒ）と
してNdやPr等の軽希土類を中心としたFe−Ｂ−Ｒ系希土
類永久磁石のＲの一部にDy、Tb等の重希土類のうち少な
くとも１種を含有することにより、25MGOe以上の極めて
高い（BH）maxを保有したままで、iHcをさらに向上させ
たFe−Ｂ−Ｒ系希土類永久磁石を提案（特開昭60−3230
6号、特開昭60−34005号）した。
であるが、Feの一部をCoにて置換することにより、より
高いキュリー点を有するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を得（特
開昭59−64733号、特開昭59−132104号）、さらに、前
記各々のFe−Ｂ−Ｒ系希土類永久磁石と同等以上のキュ
リー点並びにより高い（BH）maxを有し、その温度特
性、特に、iHcを向上させるため、希土類元素（Ｒ）と
してNdやPr等の軽希土類を中心としたFe−Ｂ−Ｒ系希土
類永久磁石のＲの一部にDy、Tb等の重希土類のうち少な
くとも１種を含有することにより、25MGOe以上の極めて
高い（BH）maxを保有したままで、iHcをさらに向上させ
たFe−Ｂ−Ｒ系希土類永久磁石を提案（特開昭60−3230
6号、特開昭60−34005号）した。
しかしながら、上記のすぐれた磁気特性を有するFe−
Ｂ−Ｒ系磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、湿気を含んだ空気中で酸化し次第に安定な酸化物
を生成し易い希土類元素及び鉄を大量に含有するため、
磁気回路に組込み長時間使用した場合に、磁石表面に生
成する酸化物により、磁気回路の出力低下及び磁気回路
間のばらつきを惹起し、また、表面酸化物の脱落による
周辺機器への汚染の問題があった。
Ｂ−Ｒ系磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、湿気を含んだ空気中で酸化し次第に安定な酸化物
を生成し易い希土類元素及び鉄を大量に含有するため、
磁気回路に組込み長時間使用した場合に、磁石表面に生
成する酸化物により、磁気回路の出力低下及び磁気回路
間のばらつきを惹起し、また、表面酸化物の脱落による
周辺機器への汚染の問題があった。
そこで、出願人は、上記のFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の耐
湿性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石（特願昭58−162350号）、及び磁石体表面にスプ
レー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層を被覆し
た永久磁石を提案（特願昭58−171907号）した。
湿性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石（特願昭58−162350号）、及び磁石体表面にスプ
レー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層を被覆し
た永久磁石を提案（特願昭58−171907号）した。
さらに、Fe−Ｂ−Ｒ系永久磁石表面に種々金属または
合金からなる耐食性気相めっき層を設けた永久磁石を提
案（特願昭59−278489号、特願昭60−7949号、特願昭60
−7950号、特願昭60−7951号）した。
合金からなる耐食性気相めっき層を設けた永久磁石を提
案（特願昭59−278489号、特願昭60−7949号、特願昭60
−7950号、特願昭60−7951号）した。
しかし、耐食性気相めっき層は耐食性向上にはきわめ
て有効であるが、その処理装置及び生産性が低く処理に
多大のコストを要する問題があった。
て有効であるが、その処理装置及び生産性が低く処理に
多大のコストを要する問題があった。
発明の目的 この発明は、Fe−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料の耐食性の改
善を目的とし、耐食性改善のための特別の表面処理を施
すことなく、その組成を特定することによりすぐれた耐
食性を発揮するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の提供を目的とし
ている。
善を目的とし、耐食性改善のための特別の表面処理を施
すことなく、その組成を特定することによりすぐれた耐
食性を発揮するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の提供を目的とし
ている。
発明の概要 この発明は、耐食性改善のための表面処理を施すこと
なく、すぐれた耐食性を発揮するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石
を目的に、Fe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を組成的に種々検討し
た結果、希土類元素（Ｒ）として、Nd、Pr、Dyを特定
し、かつＢ、Crの特定量を含有することにより、永久磁
石材料の磁石特性を劣化させることなく、従来では得ら
れない程の耐食性の改善効果が得られることを知見した
ものである。
なく、すぐれた耐食性を発揮するFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石
を目的に、Fe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を組成的に種々検討し
た結果、希土類元素（Ｒ）として、Nd、Pr、Dyを特定
し、かつＢ、Crの特定量を含有することにより、永久磁
石材料の磁石特性を劣化させることなく、従来では得ら
れない程の耐食性の改善効果が得られることを知見した
ものである。
すなわち、この発明は、 NdとPrの合計が11at％〜15at％、 Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとPrの合計とDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜14at％、 Cr0.2at％〜2.0at％を含有し、 あるいはさらにCo0.5at％〜20at％を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなることを特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石
材料である。
からなることを特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石
材料である。
発明の構成と効果 この希土類永久磁石材料は、上記の組成とすることに
より、（BH）max25MGOe以上を保有し、かつiHc10kOe以
上を有し、125℃、相対的湿度85％雰囲気で、２気圧の
Ｐ・Ｃ・Ｔ試験（Pressure Cooker試験）、及び80℃、
相対的湿度95％雰囲気中での長時間保持試験において、
従来のFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石にアルミ下地処理し、クロ
メート処理した材料に比較して、格段にすぐれた耐食性
を示す。
より、（BH）max25MGOe以上を保有し、かつiHc10kOe以
上を有し、125℃、相対的湿度85％雰囲気で、２気圧の
Ｐ・Ｃ・Ｔ試験（Pressure Cooker試験）、及び80℃、
相対的湿度95％雰囲気中での長時間保持試験において、
従来のFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石にアルミ下地処理し、クロ
メート処理した材料に比較して、格段にすぐれた耐食性
を示す。
Fe−Ｂ−Ｒ系焼結永久磁石材料における微細構造は、
正方晶構造を有するR2Fe14B化合物を主相とし、粒界相
は室温で非磁性のＢをほとんど含まず、Feを数％含有
し、そのほとんどが希土類元素からなるＲリッチ相、及
びＢの含有が多いR1＋εFe4B4相から構成されている。
正方晶構造を有するR2Fe14B化合物を主相とし、粒界相
は室温で非磁性のＢをほとんど含まず、Feを数％含有
し、そのほとんどが希土類元素からなるＲリッチ相、及
びＢの含有が多いR1＋εFe4B4相から構成されている。
この永久磁石材料の磁気的性質は、主相をなすR2Fe14
B正方晶磁性化合物に支配されており、この化合物が容
積率でかなりの部分を占めている。
B正方晶磁性化合物に支配されており、この化合物が容
積率でかなりの部分を占めている。
この発明によるFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石合金の場合は、
含有されるCrが主に前記主相をなすR2Fe14B正方晶磁性
化合物にFeの一部と置換して入ることにより、磁石特性
を低下させることなく、主相の耐食性に大きく寄与する
ものと考えられる。
含有されるCrが主に前記主相をなすR2Fe14B正方晶磁性
化合物にFeの一部と置換して入ることにより、磁石特性
を低下させることなく、主相の耐食性に大きく寄与する
ものと考えられる。
さらに、前記組成にCoを添加すると、Coは鉄に置換し
て正方晶の主相に入り、耐湿性向上効果を一層増加さ
せ、同時にCoの一部は結晶粒界にも存在してその耐食性
を向上させ、前記Ｐ・Ｃ・Ｔ試験においても良好な結果
を示す。
て正方晶の主相に入り、耐湿性向上効果を一層増加さ
せ、同時にCoの一部は結晶粒界にも存在してその耐食性
を向上させ、前記Ｐ・Ｃ・Ｔ試験においても良好な結果
を示す。
また、この発明の永久磁石において、Ｃは使用原料の
不純物として、また原料粉末のバインダー、潤滑剤など
の使用にともない、製造工程上の不純物として含有され
るが、永久磁石の耐食性に大きな影響を及ぼし、従来含
有量が1000ppmを越えると、耐食性が急激に低下して実
用的な永久磁石が得られないが、Crを含有するこの発明
においては、Ｃが1000ppm〜4000ppm程度残留していて
も、耐食性のすぐれた永久磁石材料が得られる。
不純物として、また原料粉末のバインダー、潤滑剤など
の使用にともない、製造工程上の不純物として含有され
るが、永久磁石の耐食性に大きな影響を及ぼし、従来含
有量が1000ppmを越えると、耐食性が急激に低下して実
用的な永久磁石が得られないが、Crを含有するこの発明
においては、Ｃが1000ppm〜4000ppm程度残留していて
も、耐食性のすぐれた永久磁石材料が得られる。
成分の限定理由 この発明において、NdとPrとの合計量が、11at％未満
では、高保磁力を得るために必要なＲ（Nd,Pr）リッチ
相が不足し、また、保磁力の小さなα−鉄が出現して磁
石特性が急激に低下し、また、15at％を越えると、保磁
力は僅かに増加するが、Brの減少、並びにBrの減少に伴
ない（BH）maxが低下するため、11at％〜15at％とし、
好ましいNd＋Pr量は12at％〜14at％の範囲とする。
では、高保磁力を得るために必要なＲ（Nd,Pr）リッチ
相が不足し、また、保磁力の小さなα−鉄が出現して磁
石特性が急激に低下し、また、15at％を越えると、保磁
力は僅かに増加するが、Brの減少、並びにBrの減少に伴
ない（BH）maxが低下するため、11at％〜15at％とし、
好ましいNd＋Pr量は12at％〜14at％の範囲とする。
なお、本系永久磁石において、NdとPrとは元素として
その機能はほぼ同等であり、いずれかを単独含有可能で
あるが、原料の都合上Ndを添加すると、通常は数％程度
はPrが含有され、Prを積極的に添加するか否かは原料に
応じて適宜選定すればよい。
その機能はほぼ同等であり、いずれかを単独含有可能で
あるが、原料の都合上Ndを添加すると、通常は数％程度
はPrが含有され、Prを積極的に添加するか否かは原料に
応じて適宜選定すればよい。
Dyは、0.2at％未満では、iHc及び（BH）maxの増大効
果がなく、また、3.0at％を越えると、iHcの向上には有
効であるが、Dyは資源的に少なく高価であり、またBrの
減少を招来し好ましくないため、0.2at％〜3.0at％に限
定する。また、好ましい範囲は0.2at％〜2.0at％であ
る。
果がなく、また、3.0at％を越えると、iHcの向上には有
効であるが、Dyは資源的に少なく高価であり、またBrの
減少を招来し好ましくないため、0.2at％〜3.0at％に限
定する。また、好ましい範囲は0.2at％〜2.0at％であ
る。
また、Nd＋PrとDyの総量、すなわち、希土類元素の総
量が、12at％未満では、主相の金属化合物中にFeが析出
し、iHcが急激に低下し、また、17at％を越えるとiHcは
10kOe以上と大きくなるが、残留磁束密度Brが低下し（B
H）max25MGOe以上に必要なBrが得られず好ましくないた
め、Nd＋PrとDyの総量は、12at％〜17at％に限定する。
さらに、好ましい前記総量は、12.2at％〜15at％であ
る。
量が、12at％未満では、主相の金属化合物中にFeが析出
し、iHcが急激に低下し、また、17at％を越えるとiHcは
10kOe以上と大きくなるが、残留磁束密度Brが低下し（B
H）max25MGOe以上に必要なBrが得られず好ましくないた
め、Nd＋PrとDyの総量は、12at％〜17at％に限定する。
さらに、好ましい前記総量は、12.2at％〜15at％であ
る。
Ｂは、5at％未満では、iHcが10kOe以下となるため好
ましくなく、また、14at％を越えると、iHcは増大する
が、Brが低下して、（BH）max20MGOe以上が得られない
ため、5at％〜14at％に限定する。
ましくなく、また、14at％を越えると、iHcは増大する
が、Brが低下して、（BH）max20MGOe以上が得られない
ため、5at％〜14at％に限定する。
Crは、iHcの増加及び耐湿性の改善に有効であり、特
に、Coを含有する場合は、Coの添加量の増大に伴ない低
下するiHcの改善効果も有するが、0.2at％未満では、iH
cの増加及び耐食性の改善の効果が少なく、また、2.0at
％を越えると、iHcの向上には有効であるが、Br、（B
H）maxが急激に低下するため、0.2at％〜2.0at％に限定
する。さらに好ましい含有量は、0.5at％〜1.5at％であ
る。
に、Coを含有する場合は、Coの添加量の増大に伴ない低
下するiHcの改善効果も有するが、0.2at％未満では、iH
cの増加及び耐食性の改善の効果が少なく、また、2.0at
％を越えると、iHcの向上には有効であるが、Br、（B
H）maxが急激に低下するため、0.2at％〜2.0at％に限定
する。さらに好ましい含有量は、0.5at％〜1.5at％であ
る。
Coは、キュリー点の上昇、製品の耐食性及び原料粉末
の耐酸化性、飽和磁化Isの上昇に有効であるが、0.5at
％未満では、キュリー点の上昇、及び耐食性改善の効果
が少なく、20at％を越えると、粒界にはCoが高濃度に凝
縮集され、Coが30at％以上含有する強磁性のＲ（Nd・D
y）−Co化合物が析出して、本系磁石の磁化反転を容易
に行わせてiHcを低下させるため、0.5at％〜20at％の含
有とする。また、耐食性だけを考慮すれば、Coの添加は
少量でも顕著な効果を示し、 好ましいCoの範囲は、1at％〜8at％であり、 さらに好ましくは2at％〜6at％である。
の耐酸化性、飽和磁化Isの上昇に有効であるが、0.5at
％未満では、キュリー点の上昇、及び耐食性改善の効果
が少なく、20at％を越えると、粒界にはCoが高濃度に凝
縮集され、Coが30at％以上含有する強磁性のＲ（Nd・D
y）−Co化合物が析出して、本系磁石の磁化反転を容易
に行わせてiHcを低下させるため、0.5at％〜20at％の含
有とする。また、耐食性だけを考慮すれば、Coの添加は
少量でも顕著な効果を示し、 好ましいCoの範囲は、1at％〜8at％であり、 さらに好ましくは2at％〜6at％である。
この発明による希土類永久磁石合金において、前記元
素を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であ
り、不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、Ｓ、
Cu、Mn、Ni等のものが許容される。
素を含有したのちの残部は、Feと不可避的不純物であ
り、不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、Ｓ、
Cu、Mn、Ni等のものが許容される。
また、O2は、8000ppm以下の含有が好ましく、さらに
は、6000ppm以下が好ましい。
は、6000ppm以下が好ましい。
この発明において、 NdとPrの合計が12at％〜14at％、 Dy0.2at％〜2.0at％、 かつNdとDyの総量が12.2at％〜15at％であり、 B5at％〜8at％、 Cr0.2at％〜2.0at％、 あるいはさらにCo0.5at％〜20at％、を含有し、残部Fe
及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造からな
る永久磁石は、 プレス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に、
（BH）max30MGOe以上、iHc13kOe以上のすぐれた磁石特
性を有し、かつ極めて高い耐食性を有する。
及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造からな
る永久磁石は、 プレス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に、
（BH）max30MGOe以上、iHc13kOe以上のすぐれた磁石特
性を有し、かつ極めて高い耐食性を有する。
また、この発明による永久磁石材料は、結晶粒径が１
μｍ〜50μｍの範囲にある正方晶系結晶構造を有する化
合物R2(Fe・Cr)14B型を主相としすぐれた耐食性を示す。
μｍ〜50μｍの範囲にある正方晶系結晶構造を有する化
合物R2(Fe・Cr)14B型を主相としすぐれた耐食性を示す。
さらに、Coを添加した場合は化合物R2(Fe・Co・Cr)14B
型を主相とし、Coを含有する粒界相構造のとき、耐食性
が最もすぐれている。
型を主相とし、Coを含有する粒界相構造のとき、耐食性
が最もすぐれている。
この発明において、1at％以内のNb,Ti,V,Nb,Mo,W,Al,
Zr,Hf,Zn,Ca,Siを含有しても、この発明の効果を損ねる
ことはない。
Zr,Hf,Zn,Ca,Siを含有しても、この発明の効果を損ねる
ことはない。
実施例 実施例１ 出発原料として、純度99.9％の電解鉄、フェロボロン
合金、Nd、Dy、Co、フェロクロムを使用し、 原子比で、Nd14.5Dy0.5Fe78-x-yCoxB7Cry、（ｘ＝0,y＝
０）（ｘ＝0,y＝２）（ｘ＝6,y＝２）の組成に配合後、
高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造し、種々の組成
の鋳塊を得た。なお、前記鋳塊は、Prを極僅か含有して
いるが、ここではNdと合わせて表示している。
合金、Nd、Dy、Co、フェロクロムを使用し、 原子比で、Nd14.5Dy0.5Fe78-x-yCoxB7Cry、（ｘ＝0,y＝
０）（ｘ＝0,y＝２）（ｘ＝6,y＝２）の組成に配合後、
高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造し、種々の組成
の鋳塊を得た。なお、前記鋳塊は、Prを極僅か含有して
いるが、ここではNdと合わせて表示している。
その後この鋳塊を、スタンプミルにて粗粉砕し、さら
に、ジェットミルにて微粉砕し、平均粒度3.5μｍの微
粉砕粉を得た。
に、ジェットミルにて微粉砕し、平均粒度3.5μｍの微
粉砕粉を得た。
この微粉砕粉をプレス装置の金型に装入し、12kOeの
磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm2の圧力で
成形して、得られた成形体を、1060℃〜1120℃,2時間,A
r雰囲気中の条件で焼結し、さらに、放冷したのち、Ar
雰囲気中で、550℃,1時間の時効処理して、20mm×10mm
×8mm寸法の永久磁石材料を得た。
磁界中で配向し、磁界に直角方向に、1.5t/cm2の圧力で
成形して、得られた成形体を、1060℃〜1120℃,2時間,A
r雰囲気中の条件で焼結し、さらに、放冷したのち、Ar
雰囲気中で、550℃,1時間の時効処理して、20mm×10mm
×8mm寸法の永久磁石材料を得た。
得られた永久磁石材料の磁石特性を測定した結果を第
１表に示す。
１表に示す。
また、80℃、相対湿度95％の恒温恒湿雰囲気中に放置
した後の時間経過にともなう腐食による単位表面積当た
りの重量変化を測定し、その結果を第１図に示す。
した後の時間経過にともなう腐食による単位表面積当た
りの重量変化を測定し、その結果を第１図に示す。
Crを含有するこの発明による永久磁石材料が、耐食
性、耐湿性における顕著な効果を発揮することが分か
る。
性、耐湿性における顕著な効果を発揮することが分か
る。
さらに、前記試料を鏡面研摩したのち、電子プローブ
マイクロアナライザー（EPMA）を用いて、微細構造の観
察を行った。その結果、添加したCrのほとんどが主相を
なす結晶中に存在し、それらはR2(FeCr)14BまたはR2(Fe
CoCr)14Bの正方晶化合物として、耐食性改善に寄与して
いることが判明した。
マイクロアナライザー（EPMA）を用いて、微細構造の観
察を行った。その結果、添加したCrのほとんどが主相を
なす結晶中に存在し、それらはR2(FeCr)14BまたはR2(Fe
CoCr)14Bの正方晶化合物として、耐食性改善に寄与して
いることが判明した。
実施例２ 実施例１と同様の製造方法にて 原子比で、Nd13.5Pr0.5Dy0.5Fe78.5-x-yCoxB7Cry、（ｘ
＝0,y＝０）（ｘ＝0,y＝２）（ｘ＝6,y＝２）の組成か
らなる試料を作製した。
＝0,y＝０）（ｘ＝0,y＝２）（ｘ＝6,y＝２）の組成か
らなる試料を作製した。
製造工程中の微粉砕kaに、パラフィン115Fを添加混合
し、焼結体の残留Ｃ量を、300ppm〜4200ppmとなるよう
調整した。
し、焼結体の残留Ｃ量を、300ppm〜4200ppmとなるよう
調整した。
Ｃ量の増加にともなう保磁力iHcの変化を測定し、第
２図に示す。
２図に示す。
また、80℃、相対湿度95％の恒温恒湿雰囲気中に240
時間放置した後の腐食による単位表面積当たりの重量変
化を測定し、その結果を第３図に示す。
時間放置した後の腐食による単位表面積当たりの重量変
化を測定し、その結果を第３図に示す。
Crを含有するこの発明による永久磁石材料の場合、耐
食性の低下、保磁力の低下をもたらすＣの悪影響を低減
できることが分かる。
食性の低下、保磁力の低下をもたらすＣの悪影響を低減
できることが分かる。
第１図は恒温恒湿雰囲気中における永久磁石材料の重量
変化を時間経過で示すグラフである。 第２図はＣ量の増加にともなう保磁力iHcの変化を示す
グラフである。 第３図は恒温恒湿雰囲気中における永久磁石材料の重量
変化をＣ量の増加で示すグラフである。
変化を時間経過で示すグラフである。 第２図はＣ量の増加にともなう保磁力iHcの変化を示す
グラフである。 第３図は恒温恒湿雰囲気中における永久磁石材料の重量
変化をＣ量の増加で示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項１】NdとPrの合計が11at％〜15at％、 Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとPrの合計とDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜14at％、 Cr0.2at％〜2.0at％を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなることを特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石
材料。 - 【請求項２】NdとPrの合計が11at％〜15at％、 Dy0.2at％〜3.0at％、 かつNdとPrの合計とDyの総量が12at％〜17at％であり、 B5at％〜14at％、 Co0.5at％〜20at％、 Cr0.2at％〜2.0at％を含有し、 残部Fe及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶構造
からなることを特徴とする耐食性のすぐれた希土類磁石
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044950A JP2720039B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044950A JP2720039B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219142A JPH01219142A (ja) | 1989-09-01 |
| JP2720039B2 true JP2720039B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=12705766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63044950A Expired - Lifetime JP2720039B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720039B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020161692A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Tdk株式会社 | Ｒ−ｔ−ｂ系永久磁石 |
| JP7408921B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2024-01-09 | Tdk株式会社 | Ｒ－ｔ－ｂ系永久磁石 |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH01103805A (ja) * | 1987-07-30 | 1989-04-20 | Tdk Corp | 永久磁石 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63044950A patent/JP2720039B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01219142A (ja) | 1989-09-01 |
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