JPS6338555A - 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 - Google Patents
耐食性のすぐれた希土類磁石材料Info
- Publication number
- JPS6338555A JPS6338555A JP61182998A JP18299886A JPS6338555A JP S6338555 A JPS6338555 A JP S6338555A JP 61182998 A JP61182998 A JP 61182998A JP 18299886 A JP18299886 A JP 18299886A JP S6338555 A JPS6338555 A JP S6338555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- rare earth
- permanent magnet
- magnet material
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical group [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 abstract description 17
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- JZQOJFLIJNRDHK-CMDGGOBGSA-N alpha-irone Chemical compound CC1CC=C(C)C(\C=C\C(C)=O)C1(C)C JZQOJFLIJNRDHK-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- -1 is less than 12a.t% Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0572—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes with a protective layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、高磁石特性を有するＦｅ−Ｂ−Ｒ系希土類
永久磁石に係り、その特定机成により永久磁石材料の耐
食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系永久磁石
に関する。
永久磁石に係り、その特定机成により永久磁石材料の耐
食性を著しく向上させた希土類・ボロン・鉄系永久磁石
に関する。
背景技術
本発明者は先に、ＮｄやＰｒを中心とする資源的に豊富
な軽希土類を用いてＢ、Ｆｅを主成分とし、高価なＳｍ
やＣｏを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特
性を大幅に越える新しい高性能永久磁石として、Ｆｅ−
Ｂ−Ｒ系永久磁石を提案した（特開昭５９−４６００８
号公報、特開昭５９−８９４０１号公報）。
な軽希土類を用いてＢ、Ｆｅを主成分とし、高価なＳｍ
やＣｏを含有せず、従来の希土類コバルト磁石の最高特
性を大幅に越える新しい高性能永久磁石として、Ｆｅ−
Ｂ−Ｒ系永久磁石を提案した（特開昭５９−４６００８
号公報、特開昭５９−８９４０１号公報）。
前記磁石合金のキュリ一点は、一般に、３００℃〜３７
０℃であるが、Ｆｅの一部をＣｏにて置換することによ
り、より高いキュリ一点を有するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁
石を得（特開昭５９−６４７３３号、特開昭５９−１３
２１０４号）、さらに、前記Ｃｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系
希土類永久磁石と同等以上のキュリ一点並びにより高い
（ＢＨ）ｍａｘを有し、その温度特性、特に、ｉＨｃを
向上させるため、希土類元素（Ｒ）としてＮｄやＰｒ等
の軽希土類を中心としたＣｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系希土
類永久磁石のＲの一部にＤｙ、 ’ｒｂ等の重希土類の
うち少なくとも１種を含有することにより、２５ＭＧＯ
ｅ以上の極めて高い（ＢＨ）ｍａｘを保有したままで、
ｉＨｃをさらに向上させたＣｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系希
土類永久磁石を提案（特開昭６０−３４００５号）した
。
０℃であるが、Ｆｅの一部をＣｏにて置換することによ
り、より高いキュリ一点を有するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁
石を得（特開昭５９−６４７３３号、特開昭５９−１３
２１０４号）、さらに、前記Ｃｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系
希土類永久磁石と同等以上のキュリ一点並びにより高い
（ＢＨ）ｍａｘを有し、その温度特性、特に、ｉＨｃを
向上させるため、希土類元素（Ｒ）としてＮｄやＰｒ等
の軽希土類を中心としたＣｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系希土
類永久磁石のＲの一部にＤｙ、 ’ｒｂ等の重希土類の
うち少なくとも１種を含有することにより、２５ＭＧＯ
ｅ以上の極めて高い（ＢＨ）ｍａｘを保有したままで、
ｉＨｃをさらに向上させたＣｏ含有のＦｅ−Ｂ−Ｒ系希
土類永久磁石を提案（特開昭６０−３４００５号）した
。
しかしながら、上記のすぐれた磁気特性を有するＦｅ−
Ｂ−Ｒ光磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い
希土類元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ
場合に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路の
出力低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表
面酸化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があった
。
Ｂ−Ｒ光磁気異方性焼結体からなる永久磁石は主成分と
して、空気中で酸化し次第に安定な酸化物を生成し易い
希土類元素及び鉄を含有するため、磁気回路に組込んだ
場合に、磁石表面に生成する酸化物により、磁気回路の
出力低下及び磁気回路間のばらつきを惹起し、また、表
面酸化物の脱落による周辺機器への汚染の問題があった
。
そこで、出願人は、上記のＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の耐
食性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石（特願昭５８−１６２３５０号）、及び磁石体表
面にスプレー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層
を被覆した永久磁石を提案（特願昭５８−１７１９０７
号）した。
食性の改善のため、磁石体表面に無電解めっき法あるい
は電解めっき法により耐食性金属めっき層を被覆した永
久磁石（特願昭５８−１６２３５０号）、及び磁石体表
面にスプレー法あるいは浸漬法によって、耐食性樹脂層
を被覆した永久磁石を提案（特願昭５８−１７１９０７
号）した。
しかし、前者のめっき法では、永久磁石体が焼結体であ
り有孔性のため、この孔内にめっき前処理での酸性溶液
またはアルカリ溶液が残留し、経年変化とともに腐食す
る恐れがあり、また磁石体の耐薬品性が劣るため、めっ
き時に磁石表面が腐食されて密着性・防蝕性が劣る問題
があった。
り有孔性のため、この孔内にめっき前処理での酸性溶液
またはアルカリ溶液が残留し、経年変化とともに腐食す
る恐れがあり、また磁石体の耐薬品性が劣るため、めっ
き時に磁石表面が腐食されて密着性・防蝕性が劣る問題
があった。
また、後者のスプレー法による樹脂の塗装には方向性が
あるため、被処理物表面全体に均一な樹脂被膜を施すの
に多大の工程２手間を要し、特に形状が複雑な異形磁石
体に均一厚みの被膜を施すことは困難であり、また、浸
漬法では樹脂被膜厚みが不均一になり、製品寸法精度が
悪い問題があった。
あるため、被処理物表面全体に均一な樹脂被膜を施すの
に多大の工程２手間を要し、特に形状が複雑な異形磁石
体に均一厚みの被膜を施すことは困難であり、また、浸
漬法では樹脂被膜厚みが不均一になり、製品寸法精度が
悪い問題があった。
さらに、上記のめっき及びスプレー法あるいは浸漬法の
持つ欠点を解消し、長期間にわたって耐食性が安定した
Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石として、その表面に種々金属ま
たは合金からなる耐食性気相めっき層を設けた永久磁石
を提案（特願昭５９−２７８４８９号、特願昭６０−７
９４９号、特願昭６０−７９５０号、特願昭６０−７９
５１号）した。この気相めっきにより、磁石体表面の酸
化が抑制され、磁気特性が劣化することなく、また、腐
蝕性の薬品等を使用、残留させることがないため、長期
にわたって安定する利点がある。しかし、耐食性向上に
はきわめて有効であるが、その処理装置及び生産性が低
く処理に多大のコストを要する問題があった。
持つ欠点を解消し、長期間にわたって耐食性が安定した
Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石として、その表面に種々金属ま
たは合金からなる耐食性気相めっき層を設けた永久磁石
を提案（特願昭５９−２７８４８９号、特願昭６０−７
９４９号、特願昭６０−７９５０号、特願昭６０−７９
５１号）した。この気相めっきにより、磁石体表面の酸
化が抑制され、磁気特性が劣化することなく、また、腐
蝕性の薬品等を使用、残留させることがないため、長期
にわたって安定する利点がある。しかし、耐食性向上に
はきわめて有効であるが、その処理装置及び生産性が低
く処理に多大のコストを要する問題があった。
発明の目的
この発明は、Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料の耐食性の改
善を目的とし、耐食性改善のための表面処理を施すこと
なく、その組成を特定することによりすぐれた耐食性を
発揮するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石を目的としている。
善を目的とし、耐食性改善のための表面処理を施すこと
なく、その組成を特定することによりすぐれた耐食性を
発揮するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石を目的としている。
発明の構成と効果
この発明は、耐食性改善のための表面処理を施すことな
く、すぐれた耐食性を発揮するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石
を目的に、Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石を組成的に種々検討
した結果、希土類元素（Ｒ）として、Ｎｄ、Ｄｙを特定
し、かツＢ、 Ｃｏ、 ＡＩ、 Ｃ１あるいはさらに、
ＴｉヨたはＮｂの特定量を含有することにより、永久磁
石材料の磁石特性を劣化させることなく、従来では得ら
れない程の耐食性の改善効果が得られることを知見した
ものである。
く、すぐれた耐食性を発揮するＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石
を目的に、Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石を組成的に種々検討
した結果、希土類元素（Ｒ）として、Ｎｄ、Ｄｙを特定
し、かツＢ、 Ｃｏ、 ＡＩ、 Ｃ１あるいはさらに、
ＴｉヨたはＮｂの特定量を含有することにより、永久磁
石材料の磁石特性を劣化させることなく、従来では得ら
れない程の耐食性の改善効果が得られることを知見した
ものである。
すなわち、この発明は、
Ｎｄ ｆｌａｔ％〜１５ａｔ％、Ｄｙ ０．２ａｔ％〜
３．０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２ａｔ％〜１
７ａｔ％であり、Ｂ ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ ０．
５ａｔ％〜１３ａｔ％、ＡＩｏ、５ａｔ％〜４ａｔ％、
Ｃ１０００ｐｐｍ以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的
不純物からなり、主相が正方品構造からなることを特徴
とする耐食性のすぐれたＦｅ−Ｂ−Ｒ系希土類磁石材料
である。
３．０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２ａｔ％〜１
７ａｔ％であり、Ｂ ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ ０．
５ａｔ％〜１３ａｔ％、ＡＩｏ、５ａｔ％〜４ａｔ％、
Ｃ１０００ｐｐｍ以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的
不純物からなり、主相が正方品構造からなることを特徴
とする耐食性のすぐれたＦｅ−Ｂ−Ｒ系希土類磁石材料
である。
この希土類永久磁石材料は、
（ＢＨ）ｍａｘ２５ＭＧＯｅ以上を保有し、かツ１Ｈｃ
ｌＯｋｏｅ以上を有し、１２５℃、相対的湿度８５％雰
囲気でのＰ−Ｃ−Ｔ試験（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｃｏｏｋ
ｅｒ試験）、及び８０℃、相対的湿度９０％雰囲気中で
の長時間保持試験において、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久
磁石にアルミ下地処理し、クロメート処理した材料に比
較して、格段にすぐれた耐食性を示す。
ｌＯｋｏｅ以上を有し、１２５℃、相対的湿度８５％雰
囲気でのＰ−Ｃ−Ｔ試験（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｃｏｏｋ
ｅｒ試験）、及び８０℃、相対的湿度９０％雰囲気中で
の長時間保持試験において、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久
磁石にアルミ下地処理し、クロメート処理した材料に比
較して、格段にすぐれた耐食性を示す。
また、この発明は、前記組成にさらに、ＴｉまたはＮｂ
の１種を０．１ａｔ％〜１．０ａｔ％含有させることに
より、前記のすぐれた耐食性を劣化させることなく、永
久磁石の磁石特性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、
（ＢＨ）ｍａｘを向上させることができる。
の１種を０．１ａｔ％〜１．０ａｔ％含有させることに
より、前記のすぐれた耐食性を劣化させることなく、永
久磁石の磁石特性、特に、減磁曲線の角形性を改善し、
（ＢＨ）ｍａｘを向上させることができる。
Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石合金における粒界相は、該合金
内に、Ｃｏ及びＡＩを含有しない場合は、Ｂをほとんど
含まず、Ｆｅを数％含有し、そのほとんどが希土類元素
からなるＲリッチ相及びＢの含有が多いＲ１＋ｃＦｅ４
Ｂ４相から構成されているため、Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁
石の耐食性が劣化する理由は、化学的に活性な希土類元
素を主体とする前記Ｒリッチ相の存在によるものと考え
られる。
内に、Ｃｏ及びＡＩを含有しない場合は、Ｂをほとんど
含まず、Ｆｅを数％含有し、そのほとんどが希土類元素
からなるＲリッチ相及びＢの含有が多いＲ１＋ｃＦｅ４
Ｂ４相から構成されているため、Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁
石の耐食性が劣化する理由は、化学的に活性な希土類元
素を主体とする前記Ｒリッチ相の存在によるものと考え
られる。
この発明によるＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石合金の場合は、
その粒界相において、含有されるＣｏ及びＡＩが前記Ｒ
リッチ相に入って、多相となり、かつＣｏ及びＡ１量の
調整により、磁石特性を低下させることなく、粒界相の
耐食性に大きく寄与するものと考えられる。
その粒界相において、含有されるＣｏ及びＡＩが前記Ｒ
リッチ相に入って、多相となり、かつＣｏ及びＡ１量の
調整により、磁石特性を低下させることなく、粒界相の
耐食性に大きく寄与するものと考えられる。
成分の限定理由
この発明において、Ｎｄは、１ｌａｔ％未満では、高保
磁力を得るために必要なＮｄリッチ相が不足し、また、
保磁力の小さなα−鉄が出現して磁石特性が急激に低下
し、また、１５ａｔ％を越えると、保磁力は僅かに増加
するが、Ｂｒの減少、・並びにＢｒの減少に伴ない（Ｂ
Ｈ）ｎｎａｘが低下するため、ｆｌａｔ％〜１５ａｔ％
とし、好ましいＮｄ量は１２ａｔ％〜１４ａｔ％の範囲
とする。
磁力を得るために必要なＮｄリッチ相が不足し、また、
保磁力の小さなα−鉄が出現して磁石特性が急激に低下
し、また、１５ａｔ％を越えると、保磁力は僅かに増加
するが、Ｂｒの減少、・並びにＢｒの減少に伴ない（Ｂ
Ｈ）ｎｎａｘが低下するため、ｆｌａｔ％〜１５ａｔ％
とし、好ましいＮｄ量は１２ａｔ％〜１４ａｔ％の範囲
とする。
Ｄｙは、０．２ａｔ％未満では、ｉＨｃ及び（ＢＨ）ｍ
ａｘの増大効果がなく、また、３．０ａｔ％を越えると
、ｉＨｃの向上には有効であるが、Ｄｙは資源的に少な
く高価であり、永久磁石コストの上昇を招来し好ましく
ないため、０．２ａｔ％〜３．０ａｔ％に限定する。ま
た、好ましい範囲は０．２ａｔ％〜２．０ａｔ％である
。
ａｘの増大効果がなく、また、３．０ａｔ％を越えると
、ｉＨｃの向上には有効であるが、Ｄｙは資源的に少な
く高価であり、永久磁石コストの上昇を招来し好ましく
ないため、０．２ａｔ％〜３．０ａｔ％に限定する。ま
た、好ましい範囲は０．２ａｔ％〜２．０ａｔ％である
。
また、ＮｄとＤｙの総量、すなわち、希土類元素の総量
が、１２ａ、ｔ％未満では、主相の金属化合物中に、Ｆ
ｅが析出し、ｉＨｃが急激に低下し、また、１７ａｔ％
を越えるとｉＨｃは１０ ＫＯｅ以上と大きくなるが、
残留磁束密度Ｂｒが低下しくＢＨ）ｍａｘ２５ＭＧＯｅ
以上に必要なりｒが得られず好ましくないため、Ｎｄと
Ｄｙの総量は、１２ａｔ％〜１７ａｔ％に限定する。ま
た、好ましい前記総量は、１２．５ａｔ％〜１５ａｔ％
である。
が、１２ａ、ｔ％未満では、主相の金属化合物中に、Ｆ
ｅが析出し、ｉＨｃが急激に低下し、また、１７ａｔ％
を越えるとｉＨｃは１０ ＫＯｅ以上と大きくなるが、
残留磁束密度Ｂｒが低下しくＢＨ）ｍａｘ２５ＭＧＯｅ
以上に必要なりｒが得られず好ましくないため、Ｎｄと
Ｄｙの総量は、１２ａｔ％〜１７ａｔ％に限定する。ま
た、好ましい前記総量は、１２．５ａｔ％〜１５ａｔ％
である。
Ｂは、５ａｔ％未満では、ｉＨｃが１０ ｋｏｅ以下と
なるため好ましくなく、また、８ａｔ％を越えると、ｉ
Ｈｃは増大するが、Ｂｒが低下して、 （ＢＨ）ｍａｘ２５ＭＧＯｅ以上が得られないため、５
ａｔ％〜８ａｔ％に限定する。
なるため好ましくなく、また、８ａｔ％を越えると、ｉ
Ｈｃは増大するが、Ｂｒが低下して、 （ＢＨ）ｍａｘ２５ＭＧＯｅ以上が得られないため、５
ａｔ％〜８ａｔ％に限定する。
Ｃｏは、キュリ一点の上昇、製品の耐候性及び原料粉末
の耐酸化性、Ｉｓの上昇に有効であるが、０．５ａｔ％
未満では、キュリ一点の上昇、及び耐候性改善の効果が
少なく、１３ａｔ％を越えると、粒界にはＣｏが高濃度
に凝縮集され、Ｃｏが３０ａｔ％以上含有する強磁性の
Ｒ（Ｎｄ−Ｄｙ）−Ｃｏ化合物が析出して、水系磁石の
磁化反転を容易に行わせてｉＨｃを低下させるため、０
．５ａｔ％〜１３ａｔ％の含有とする。また、好ましい
Ｃｏの範囲は、ｌａｔ％〜１０ａｔ％である。
の耐酸化性、Ｉｓの上昇に有効であるが、０．５ａｔ％
未満では、キュリ一点の上昇、及び耐候性改善の効果が
少なく、１３ａｔ％を越えると、粒界にはＣｏが高濃度
に凝縮集され、Ｃｏが３０ａｔ％以上含有する強磁性の
Ｒ（Ｎｄ−Ｄｙ）−Ｃｏ化合物が析出して、水系磁石の
磁化反転を容易に行わせてｉＨｃを低下させるため、０
．５ａｔ％〜１３ａｔ％の含有とする。また、好ましい
Ｃｏの範囲は、ｌａｔ％〜１０ａｔ％である。
ＡｌはｉＨｃの増加及び耐候性の改善に有効であり、特
に、Ｃｏの添加量の増大に伴ない低下するｉＨｃの改善
効果を有するが、Ｑ、５ａｔ％未満では、ｉＨｃの増加
及び耐候性の改善の効果が少なく、また、４ａｔ％を越
えると、ｉＨｃの向上には有効であるが、Ｂｒ、（ＢＨ
）ｍａｘが急激に低下するため、０．５ａｔ％〜４ａｔ
％に限定する。ＡＩの好ましい含有量は、０．５ａｔ％
〜２ａｔ％である。
に、Ｃｏの添加量の増大に伴ない低下するｉＨｃの改善
効果を有するが、Ｑ、５ａｔ％未満では、ｉＨｃの増加
及び耐候性の改善の効果が少なく、また、４ａｔ％を越
えると、ｉＨｃの向上には有効であるが、Ｂｒ、（ＢＨ
）ｍａｘが急激に低下するため、０．５ａｔ％〜４ａｔ
％に限定する。ＡＩの好ましい含有量は、０．５ａｔ％
〜２ａｔ％である。
ＴｉまたはＮｂは、ＡＩ添加によるＢｒ、（ＢＨ）ｍａ
ｘの減少を補う効果を有するが、ＴｉまたはＮｂが０．
１ａｔ％未満ではＢｒの上昇効果がなく、１．０ａｔ％
を越えると、磁石合金中のＢと化合してＴｉまたはＮｂ
硼化物を生成し、磁石合金として必要なりの減少を招来
してｉＨｃが低下するため、０．１ａｔ％〜１．０ａｔ
％に限定する。さらに好ましい範囲は、０．２ａｔ％〜
０．７ａｔ％である。
ｘの減少を補う効果を有するが、ＴｉまたはＮｂが０．
１ａｔ％未満ではＢｒの上昇効果がなく、１．０ａｔ％
を越えると、磁石合金中のＢと化合してＴｉまたはＮｂ
硼化物を生成し、磁石合金として必要なりの減少を招来
してｉＨｃが低下するため、０．１ａｔ％〜１．０ａｔ
％に限定する。さらに好ましい範囲は、０．２ａｔ％〜
０．７ａｔ％である。
Ｃは、永久磁石の耐食性に大きな影響を及ぼし、含有が
１０００ ｐｐｍを越えると、耐食性が急激に低下して
実用的な永久磁石が得られないため、１０００ ｐｐｍ
以下の含有が望ましく、好ましくは８００ｐｐｍ以下で
あり、さらに好ましくは５００ ｐｐｍ以下の含有であ
る。
１０００ ｐｐｍを越えると、耐食性が急激に低下して
実用的な永久磁石が得られないため、１０００ ｐｐｍ
以下の含有が望ましく、好ましくは８００ｐｐｍ以下で
あり、さらに好ましくは５００ ｐｐｍ以下の含有であ
る。
この発明による希土類永久磁石合金において、前記元素
を含有したのちの残部は、Ｆｅと不可避的不純物であり
、不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、 Ｓ、
Ｃｕ、 Ｍｎ、 Ｎｉ等のものが許容される。
を含有したのちの残部は、Ｆｅと不可避的不純物であり
、不純物は工業生産上、不可避的に混入するＰ、 Ｓ、
Ｃｕ、 Ｍｎ、 Ｎｉ等のものが許容される。
また、０２は、８０００ ｐｐｍ以下の含有が好ましく
、さらには、６０００ ｐｐｍ以下が好ましい。
、さらには、６０００ ｐｐｍ以下が好ましい。
この発明において、
Ｎｄ １２ａｔ％〜１４ａｔ％、Ｄｙ ０．２ａｔ％〜
２．０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２．５ａｔ％
〜１５ａｔ％であり、Ｂ ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ
ｌａｔ％〜１０ａｔ％、Ａｌ ｌａｔ％〜３ａｔ％、Ｃ
５００ｐｐｍ以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純
物からなり、主相が正方品構造からなる永久磁石は、プ
レス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に、 （ＢＨ）ｍａｘ３０ＭＧＯｅ以上、ｉＨｃ １３ｋＯｅ
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
２．０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２．５ａｔ％
〜１５ａｔ％であり、Ｂ ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ
ｌａｔ％〜１０ａｔ％、Ａｌ ｌａｔ％〜３ａｔ％、Ｃ
５００ｐｐｍ以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純
物からなり、主相が正方品構造からなる永久磁石は、プ
レス時、プレス方向と直角に磁場を印加する場合に、 （ＢＨ）ｍａｘ３０ＭＧＯｅ以上、ｉＨｃ １３ｋＯｅ
以上のすぐれた磁石特性を有し、かつ極めて高い耐食性
を有する。
また、この発明による永久磁石材料は、結晶粒径がｌｐ
ｍ〜１００１１ｍの範囲にある正方品系結晶構造を有す
る化合物Ｒ２（Ｆｅ−ｃｏ）１４Ｂ型を主相とし、ＡＩ
を含まずＣｏを含有するＲリッチ相と、ＡＩとＣｏを含
有するＲリッチ相からなる多相のＲリッチ相に含まれる
Ｃｏ量が５〜３０ａｔ％、ＡＩが５ａｔ％以下を含有す
る粒界相構造のとき、耐食性が最もすぐれている。
ｍ〜１００１１ｍの範囲にある正方品系結晶構造を有す
る化合物Ｒ２（Ｆｅ−ｃｏ）１４Ｂ型を主相とし、ＡＩ
を含まずＣｏを含有するＲリッチ相と、ＡＩとＣｏを含
有するＲリッチ相からなる多相のＲリッチ相に含まれる
Ｃｏ量が５〜３０ａｔ％、ＡＩが５ａｔ％以下を含有す
る粒界相構造のとき、耐食性が最もすぐれている。
実施例
実施例１
出発原料として、純度９９６９％の電解鉄、フェロボロ
ン合金、純度９９．７％以上のＮｄ、 Ｄｙ、 Ｃｏ、
ＡＩ、Ｔｉ、 Ｎｂを使用し、これらを配合後高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造し、第１表に示す種々
の組成の鋳塊を得た。
ン合金、純度９９．７％以上のＮｄ、 Ｄｙ、 Ｃｏ、
ＡＩ、Ｔｉ、 Ｎｂを使用し、これらを配合後高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造し、第１表に示す種々
の組成の鋳塊を得た。
その後この鋳塊を、スタンプミルにて粗粉砕し、さらに
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度３１１ｍの微粉砕
粉を得た。
、ボールミルにて微粉砕し、平均粒度３１１ｍの微粉砕
粉を得た。
この微粉砕粉をプレス装置の金型に装入し、１２ｋＯｅ
の磁界中で配向し、磁界に直角方向に、１．５ｔ／ｃｍ
２の圧力で成形して、得られた成形体を、１０６０℃〜
１１２０℃、２時間、Ａｒ雰囲気中、の条件で焼結し、
さらに、放冷したのち、Ａｒ雰囲気中で、８００℃、１
時間、ついで５８０℃、２時間の２段時効処理して、２
０ｍｍＸ １０ｍｍＸ ８ｍｍ寸法の永久磁石材料を得
た。
の磁界中で配向し、磁界に直角方向に、１．５ｔ／ｃｍ
２の圧力で成形して、得られた成形体を、１０６０℃〜
１１２０℃、２時間、Ａｒ雰囲気中、の条件で焼結し、
さらに、放冷したのち、Ａｒ雰囲気中で、８００℃、１
時間、ついで５８０℃、２時間の２段時効処理して、２
０ｍｍＸ １０ｍｍＸ ８ｍｍ寸法の永久磁石材料を得
た。
得られた永久磁石材料の磁石特性を測定した結果を第１
表に示す。また、第１図のＲリッチ相のＣｏ量、ＡＩ量
は、Ｘ線マイクロアナライザを用いて、粒界のＲＩＪッ
チ相の組成分析を行い、粒界相の組成の平均値をもって
評価した。
表に示す。また、第１図のＲリッチ相のＣｏ量、ＡＩ量
は、Ｘ線マイクロアナライザを用いて、粒界のＲＩＪッ
チ相の組成分析を行い、粒界相の組成の平均値をもって
評価した。
第１表から明らがなように、この発明による組成を有す
るＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料は、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ
系永久磁石材料と同等以上の磁石特性を有することが分
る。
るＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料は、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ
系永久磁石材料と同等以上の磁石特性を有することが分
る。
以下余白
去篇誕埃
実施例１で得られた供試材にアルミ下地処理したのち、
クロメート処理する表面処理品と、供試材に表面処理し
ない未処理品の各供試材２種ずつを、それぞれ、１２５
℃、相対的湿度８５％雰囲気でのＰ−Ｃ−Ｔ試験（Ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ Ｃｏｏｋｅｒ試験）に供した。
クロメート処理する表面処理品と、供試材に表面処理し
ない未処理品の各供試材２種ずつを、それぞれ、１２５
℃、相対的湿度８５％雰囲気でのＰ−Ｃ−Ｔ試験（Ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ Ｃｏｏｋｅｒ試験）に供した。
試験結果は、表面処理被膜の剥離、膨れが発生するまで
、また、素材表面に粉ふきが発生するまでの時間で評価
し、第１図に示す。
、また、素材表面に粉ふきが発生するまでの時間で評価
し、第１図に示す。
第１図から明らかなように、この発明による永久磁石材
料は、表面処理を行なわない素材そのままで、耐食性改
善のために表面処理を行なった従来の永久磁石材料と比
較して、格段にすぐれた耐食性を示すことが分る。
料は、表面処理を行なわない素材そのままで、耐食性改
善のために表面処理を行なった従来の永久磁石材料と比
較して、格段にすぐれた耐食性を示すことが分る。
実施量坦
実施例１で得られた第１表の供試材Ｎｏ、２．３．６．
７の未表面処理品を、８０℃、相対的湿度９０％雰囲気
中での長時間保持する耐食性試験に供し、前記雰囲気中
保持時間に伴なう供試材の単位表面積当りの酸化増量に
て評価し、第２図に示す。
７の未表面処理品を、８０℃、相対的湿度９０％雰囲気
中での長時間保持する耐食性試験に供し、前記雰囲気中
保持時間に伴なう供試材の単位表面積当りの酸化増量に
て評価し、第２図に示す。
第２図より明らかなように、この発明による永久磁石材
料は、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料からは想像し
得ない程、頗るすぐれた耐食性を有することが分る。
料は、従来のＦｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石材料からは想像し
得ない程、頗るすぐれた耐食性を有することが分る。
第１図はＰ−Ｃ−Ｔ試験結果を、表面被膜の膨れあるい
は素材表面の粉ふきするまでの時間で示すグラフである
。 第２図は耐食性試験結果を、放置時間と単位面積当り重
量変化との関係で示すグラフである。
は素材表面の粉ふきするまでの時間で示すグラフである
。 第２図は耐食性試験結果を、放置時間と単位面積当り重
量変化との関係で示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｎｄ１１ａｔ％〜１５ａｔ％、Ｄｙ０．２ａｔ％〜３．
０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２ａｔ％〜１７ａ
ｔ％であり、Ｂ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ０．５ａｔ％
〜１３ａｔ％、Ａｌ０．５ａｔ％〜４ａｔ％、Ｃ１００
０ｐｐｍ以下を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物か
らなり、主相が正方晶構造からなることを特徴とする耐
食性のすぐれた希土類磁石材料。 ２ Ｎｄ１１ａｔ％〜１５ａｔ％、Ｄｙ０．２ａｔ％〜３．
０ａｔ％、かつＮｄとＤｙの総量が１２ａｔ％〜１７ａ
ｔ％であり、Ｂ５ａｔ％〜８ａｔ％、Ｃｏ０．５ａｔ％
〜１３ａｔ％、Ａｌ０．５ａｔ％〜４ａｔ％、Ｃ１００
０ｐｐｍ以下、ＴｉまたはＮｂの１種０．１ａｔ％〜１
．０ａｔ％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物から
なり、主相が正方晶構造からなることを特徴とする耐食
性のすぐれた希土類磁石材料。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182998A JPH0668144B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
| DE19873786719 DE3786719T2 (de) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | Seltenerdmagnet und Seltenerdlegierung-Magnetpulver mit grossem Korrosionswiderstand. |
| AT87111257T ATE92209T1 (de) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | Seltenerdmagnet und seltenerdlegierungmagnetpulver mit grossem korrosionswiderstand. |
| CA 543678 CA1336866C (en) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | Rare earth magnet having excellent corrosion resistance |
| CN 91103569 CN1051864C (zh) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | 具有优异耐蚀性的稀土永磁体 |
| EP19870111257 EP0255939B1 (en) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | Rare earth magnet and rare earth magnet alloy powder having high corrosion resistance |
| CN 87106209 CN1051865C (zh) | 1986-08-04 | 1987-08-04 | 具有优异耐蚀性的稀土永磁体的生产方法 |
| US07/704,100 US5167914A (en) | 1986-08-04 | 1991-05-22 | Rare earth magnet having excellent corrosion resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182998A JPH0668144B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338555A true JPS6338555A (ja) | 1988-02-19 |
| JPH0668144B2 JPH0668144B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16127968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182998A Expired - Lifetime JPH0668144B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668144B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01251704A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 | Tokin Corp | 耐酸化性に優れた希土類永久磁石 |
| US5162064A (en) * | 1990-04-10 | 1992-11-10 | Crucible Materials Corporation | Permanent magnet having improved corrosion resistance and method for producing the same |
| CN114300229A (zh) * | 2020-10-07 | 2022-04-08 | 株式会社村田制作所 | 铁素体烧结体和卷线型线圈部件 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116756A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-28 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石合金 |
| JPS62165305A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | Hitachi Metals Ltd | 熱安定性良好な永久磁石およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61182998A patent/JPH0668144B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62116756A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-28 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石合金 |
| JPS62165305A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | Hitachi Metals Ltd | 熱安定性良好な永久磁石およびその製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01251704A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 | Tokin Corp | 耐酸化性に優れた希土類永久磁石 |
| US5162064A (en) * | 1990-04-10 | 1992-11-10 | Crucible Materials Corporation | Permanent magnet having improved corrosion resistance and method for producing the same |
| US5282904A (en) * | 1990-04-10 | 1994-02-01 | Crucible Materials Corporation | Permanent magnet having improved corrosion resistance and method for producing the same |
| CN114300229A (zh) * | 2020-10-07 | 2022-04-08 | 株式会社村田制作所 | 铁素体烧结体和卷线型线圈部件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668144B2 (ja) | 1994-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0374012B2 (ja) | ||
| JPH0432523B2 (ja) | ||
| EP0255939A2 (en) | Rare earth magnet and rare earth magnet alloy powder having high corrosion resistance | |
| JP2791659B2 (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JPH0422010B2 (ja) | ||
| JPH056322B2 (ja) | ||
| US5167914A (en) | Rare earth magnet having excellent corrosion resistance | |
| JPH0518895B2 (ja) | ||
| JPH0422007B2 (ja) | ||
| JPS6338555A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 | |
| JPH0445573B2 (ja) | ||
| JP2720039B2 (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石材料 | |
| JPS6377103A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石及びその製造方法 | |
| JPH0422008B2 (ja) | ||
| JPS6377104A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石 | |
| JPH0752685B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JPS63134646A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石 | |
| JPH0831363B2 (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JP2724391B2 (ja) | 耐食性永久磁石 | |
| JPH04206805A (ja) | 磁気特性および耐食性の優れた希土類元素―Ｆｅ―Ｂ系磁石の製造方法 | |
| JP2631492B2 (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JPS6377102A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石及びその製造方法 | |
| JPS63255376A (ja) | 耐食性永久磁石の製造方法 | |
| JP2903403B2 (ja) | 耐食性に優れた永久磁石 | |
| JPS6250437A (ja) | 耐食性のすぐれた永久磁石材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |