JP2717941B2 - 同軸コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は同軸コネクタに関し、
特に、同軸コネクタと同軸ケーブルとの接続構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】同軸ケーブルを接続する為の同軸コネク
タ（以下コネクタという。）には各種の構造のものがあ
るが、この種のコネクタの従来例として、同軸ケーブル
（以下ケーブルという）に取り付けたものを図５に示
す。コネクタ１に接続されるケーブル２は図６に示す様
に中心導体２１と、これを囲繞する絶縁体２２と、その
外周を中心導体２１と同心に囲繞する網状の外部導体２
３と、さらにその外側を被覆する外皮絶縁体２４とから
構成されている。一方、コネクタ１はシェル１１と、シ
ェル１１内に固定されるインシュレータ１２と、インシ
ュレータ１２に保持されるコンタクト１３と、ケーブル
２に外嵌する金属性の筒状スリーブ１４から成ってい
る。

【０００３】シェル１１は金属材料によってほぼ円筒状
に形成されたものであり、一端側には上記スリーブ１４
と協動してケーブル２の外部導体２３を固定する筒状体
１１ａを有し、更に、筒状体１１ａに連続して外周面上
には鍔部１１ｂを設け、この鍔部１１ｂから相手コネク
タと嵌合する筒状体１１ｃが形成されている。又、シェ
ル１１の軸心には、内径の異なる孔１１ｄ、１１ｅおよ
び１１ｆが筒状体１１ｃ側より順次形成されている。即
ち、孔１１ｄは相手コネクタが嵌合し得る内径であり、
又、孔１１ｅの内径はインシュレータ１２を圧入できる
寸法に設定されている。更に、孔１１ｆの内径はケーブ
ル２の絶縁体２２の外径よりも若干大きく仕上げられて
いる。尚、孔１１ｆに対応する筒状体１１ａの肉厚寸法
は、筒状体１１ａの外周面上に、外部導体２３を被せた
後、スリーブ１４を緊密に外嵌し得るように設定されて
いる。

【０００４】インシュレータ１２はコンタクト１３を保
持する保持孔１２ａが中心に貫設されている。保持孔１
２ａはシェル１１の孔１１ｆとほぼ同じ内径の孔１２ｂ
と、孔１２ｂに続き孔１２ｂよりも内径の小さい孔１２
ｃから成っている。コンタクト１３は導電性金属棒に切
削加工を施すことによって製作され、先端側にピン状の
接触部１３ａを、後端に接続部１３ｂを有し、接続部１
３ｂにはケーブル２の中心導体２１を挿入する接続孔１
３ｃが形成されている。

【０００５】次に、コネクタ１にケーブル２を接続する
には、図７に示す手順で行なう。先ず、ケーブル２にス
リーブ１４を通した後、図７（ａ）に示すようにケーブ
ル２の接続端側の外皮絶縁体２４を除去して外部導体２
３、絶縁体２２並びに中心導体２１を必要長のみ露出さ
せる。次いで、図７（ｂ）に示す如くケーブル２の中心
導体２１には、コンタクト１３が接続部１３ｂの接続孔
１３ｃに中心導体２１を挿入して圧着、あるいは半田付
けすることにより取り付けられる。又、シェル１１には
インシュレータ１２が孔１１ｅに圧入することにより固
定される。その後、図７（ｃ）の如くケーブル２に接続
されたコンタクト１３はシェル１１の筒状体１１ａ側か
らインシュレータ１２の保持孔１２ａに圧入され、シェ
ル１１の筒状体１１ｃ側に孔１２ｃより接触部１３ａを
突出させる。又、コンタクト１３に続くケーブル２は絶
縁体２２を筒状体１１ａ内に位置させ、且つ、外部導体
２３を筒状体１１ａの外周面上に被せる。次いで、図７
（ｄ）に示す如くケーブル２に通しておいたスリーブ１
４を外皮絶縁体２４、及び露出されている外部導体２３
上に被せた後、適当な押圧手段によってスリーブ１４に
押圧力を加え、スリーブ１４を圧着変形させる。これに
よりケーブル２の外部導体２３がスリーブ１４の内周面
と筒状体１１ａの外周面との間で圧着固定され、シェル
１１に機械的並びに電気的に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たコネクタ１とケーブル２との接続作業を行なうために
は、ケーブル２の接続端側の中心導体２１、絶縁体２２
及び外部導体２３がそれぞれ露出するように段々に剥が
さなければならず、甚だ作業性が悪く、又、これを避け
るため、別に、ケーブル端末処理用の特殊工具を用意す
るのでは経済的でなかった。

【０００７】更に、コネクタ１とケーブル２との接続工
程においては、ケーブル２の中心導体２１をコンタクト
１３に接続した後、外部導体２３をシェル１１に固定し
なければならず、それだけ作業工程が複雑になり作業時
間が増加した。それ故に、本発明は上述したような欠点
を解決するためになされたものであり、ケーブルの端末
処理を簡単にすると共に、接続工程の簡略化も図れ、作
業時間を減らすことのできる同軸コネクタを提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】本発明は同軸ケーブルの外
部導体に接続されるシェルと、一端に接触部、他端側に
端子部を有し上記同軸ケーブルの中心導体に接続される
コンタクトと、上記シェルに固定され、且つ、中心に上
記コンタクトを保持するインシュレータからなる同軸コ
ネクタにおいて、上記コネクタの後端には、上記同軸ケ
ーブルの軸方向に対し直交する方向に切断して形成され
た接続端面を挿入する挿入孔を設け、該挿入孔の底面に
は上記ケーブルの接続端の外部導体および中心導体とそ
れぞれ対向する上記シェルの一部からなる環状の外部導
体接続部および、上記コンタクトの一端面からなる中心
導体接続部を有し、該外部導体接続部および中心導体接
続部には上記ケーブルの外部導体および中心導体と半田
接続するためのリング半田およびボール半田が設けられ
たものである。

【０００９】この様に本発明では、上記コネクタに同軸
ケーブルを接続する際、同軸ケーブルの軸方向に対し直
交する方向に切断された接続端面側を上記コネクタの挿
入孔から挿入し、上記ケーブルの接続端面より露出した
上記導電部材を上記リング半田に、上記中心導体をボー
ル半田に当接すると共に、上記コネクタの外側から熱を
加えることにより、上記リング半田及びボール半田を溶
融し、上記導電部材をシェルに、上記中心導体をコンタ
クトに半田付けする。この為、従来例に比べ同軸ケーブ
ルの端末処理が容易に行なえ、且つ、導電部材と中心導
体とをコネクタ側に同時に半田付けできるので、接続工
程も簡略化され作業時間の短縮を図れる同軸コネクタが
得られる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１乃至図４
を参照しつつ説明する。図１（ａ）、（ｂ）はコネクタ
の断面図、及び側面図であり、同図（ｃ）はコネクタに
同軸ケーブルを接続した状態を断面したものを示してい
る。即ち、コネクタ３はシェル３１と、シェル３１内に
固定されるインシュレータ３２と、インシュレータ３２
に圧入されるコンタクト３３と、コネクタ内に配設され
ケーブル２の外部導体２３をシェル３１に半田付けする
リング半田４１、及び中心導体２１をコンタクト３３に
半田付けするボール半田４２から成っている。

【００１１】シェル３１は金属材料によってほぼ円筒状
に形成され、その外周面上にはフランジ３１ａを突設し
ている。又、シェル３１の中心軸には同軸ケーブル２が
挿入される挿入孔３１ｂと、インシュレータ３２が固定
される固定孔３１ｃと、相手側コネクタに嵌合する嵌合
孔３１ｄとが、後端から前端に向けて順に貫設されてい
る。上記挿入孔３１ｂの内径は同軸ケーブル２の外径よ
りもわずかに大きく形成されている。上記固定孔３１ｃ
は挿入孔３１ｂ及び嵌合孔３１ｄよりも内径が小さく形
成されており、嵌合孔３１ｄ側の内周面にはシェル３１
の軸線と直角方向の環状をなす突条３１ｅが形成されて
いる。又、挿入孔３１ｂ側に開口する固定孔３１ｃの周
縁部にはリング状の凹部３１ｆが凹設されている。

【００１２】次に、上記シェル３１の固定孔３１ｃに圧
入されるインシュレータ３２は、例えば、セラミック材
等の如く耐熱性材料によって円筒状に形成されたもので
あり、その軸方向の寸法は固定孔３１ｃとほぼ同一寸法
になっている。インシュレータ３２の先端側の外周面に
は固定孔３１ｃの突条３１ｅに当接する段部３２ａが形
成され、又、後端側の外周面には固定孔３１ｃに圧入し
た際、固定孔３１ｃの凹部３１ｆに対応する凹所３２ｂ
が周設されている。

【００１３】又、インシュレータ３２の中心軸にはコン
タクト３３を取り付けるためのコンタクト孔３２ｃが貫
設されており、コンタクト孔３２ｃは貫通孔３２ｄと貫
通孔３２ｄに続きそれよりも内径の小さい支持孔３２ｅ
から成っている。次に上記インシュレータのコンタクト
孔３２ｃに保持されるコンタクト３３は、導電性金属棒
に切削加工を施すことによって製作されるものであり、
先端側にピン状の接触部３３ａを、後端側に接続部３３
ｂを有している。接続部３３ｂの後端面にはボール半田
４２を取り付けるための中心導体接続部３３ｃが形成さ
れている。又、接続部３３ｂはインシュレータのコンタ
クト孔３２ｃに圧入されるため、外径寸法が貫通孔３２
ｄの内径よりも大きく設定されている。

【００１４】次に、上述したコネクタ３を組み立てる際
は、インシュレータ３２が段部３２ａを先にしてシェル
３１の挿入孔３１ｂ側から固定孔３１ｃ内に圧入され、
先端側の段部３２ａを固定孔３１ｃの突条３１ｅに当接
し、且つ後端面を挿入孔３１ｂの底面とほぼ面一の状態
で組み込まれる。これにより、インシュレータ３２の凹
所３２ｂとシェル３１の凹部３１ｆとが対応し、協働し
てリング半田４１を取り付けるための外部導体接続部３
１ｇが形成される。次いで、コンタクト３３が接触部３
３ａを先にしてシエル３１の挿入孔３１ｂ側からインシ
ュレータ３２のコンタクト孔３２ｃ内に挿入される。こ
の為、コンタクト３３は接触部３３ａをインシュレータ
３２の支持孔３２ｅを通してシェル３１の嵌合孔３１ｄ
内に突出させ、且つ、接続部３３ｂの後端面をインシュ
レータ３２の後端面にほぼ面一の状態で貫通孔３２ｄに
圧入固定される。

【００１５】以上の如くコネクタ３を組み立てることに
よって、シェル３１の挿入孔３１ｂの底面には上記リン
グ半田４１を取り付ける外部導体接続部３１ｇ、及び上
記ボール半田４２を取り付けるコンタクト３３の中心導
体接続部３３ｃが同心状に配置される。次に、コネクタ
３にケーブル２を接続するには、先ず、ケーブル２の接
続端側が図２に示す如く、ケーブルの軸方向と直交する
方向に切断される。この為、コネクタを接続する端側に
はケーブルの軸方向と直交して平坦な接続端面２５が形
成される。この接続端面２５からは中心導体２１、及び
外部導体２３がケーブル２の軸方向と直交する方向で同
一平面状に露出される。

【００１６】一方、コネクタ３には図３（ａ）に示す如
くリング半田４１及びボール半田４２が、挿入孔３１ｂ
の底面に配設された環状の外部導体接続部３１ｇ及び中
心導体接続部３３ｃに夬々、軽圧入状態で取り付けられ
る。次いでヒータ等によって図中矢印に示す如くシェル
３１の嵌合孔３１ｄ側から熱を加えることで、外部導体
接続部３１ｇ内のリング半田４１、及びコンタクト３３
の中心導体接続部３３ｃ内のボール半田４２を溶融す
る。この状態から図３（ｂ）に示す如く、ケーブル２の
接続端側がシェル３１の挿入孔３１ｂよりシェル３１内
に挿入され、接続端面２５から露出している中心導体２
１をボール半田４２に、又、外部導体２３をリング半田
４１に当接することで、中心導体２１をコンタクト３３
に、外部導体２３をシェル３１に半田付けする。

【００１７】次に、図４に示す接続工程においては、予
め、コネクタ３の挿入孔３１ｂ内にケーブル２を挿入
し、中心導体２１をボール半田４２に、外部導体２３を
リング半田４１に夬々当接させた状態でシェル３１及び
コンタクト３３を加熱し半田付けするものであり、図３
に示した接続工程に比べ工程を簡略化することができ
る。尚、実施例においては、リング半田４１を取り付け
る外部導体接続部３１ｇがシェル３１とインシュレータ
３２とに跨って形成されたものを示したが、ケーブルの
太さに応じてシェル３１側に設けるように設計変更する
ことも可能である。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
係るコネクタは、後端に同軸ケーブルが挿入される挿入
孔を設け、その挿入孔の底面位置に同軸ケーブルの外部
導体をシェルに半田付けするリング半田と、中心導体を
コンタクトに半田付けするボール半田とを配設してい
る。上記コネクタに同軸ケーブルを接続する際は、ケー
ブルの接続端側を軸方向と直交する方向に切断して平面
状の接続端面を形成し、その接続端面側を挿入孔内に挿
入することによって、接続端面より露出する中心導体を
ボール半田に、又、外部導体をリング半田に当接させ、
コネクタの外側から熱を加えることにより半田付けする
ものである。この結果、ケーブルの端末処理が従来例に
比べ容易になり、且つ、ケーブルの接続工程も中心導体
と外部導体とがコンタクトとシェルに同時に半田付けさ
れる為、従来よりも工程の簡略化を図れることになり、
作業時間を大幅に削減しコストを低減し得る同軸コネク
タを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の同軸コネクタを示す断面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は同軸ケーブルを接続した状態
を示す断面図

【図２】図１のコネクタに接続される同軸ケーブルを示
す縦半断面図

【図３】（ａ）、（ｂ）は図１のコネクタと同軸ケーブ
ルとの接続工程を示す説明図

【図４】他の接続工程を示す説明図

【図５】従来例のコネクタに同軸ケーブルを接続した状
態を示す縦半断面図

【図６】同軸ケーブルの構造を示す縦半断面図

【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）は従来例の
コネクタの接続工程説明図

【符号の説明】

２ 同軸ケーブル ２１ 中心導体 ２３ 外部導体 ３ 同軸コネクタ ３１ シェル ３１ｂ 挿入孔 ３１ｇ 外部導体接続部 ３２ インシュレータ ３３ コンタクト ３３ｃ 中心導体接続部 ４１ リング半田 ４２ ボール半田

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸ケーブルの外部導体に接続されるシ
   ェルと、一端に接触部、他端側に端子部を有し上記同軸
   ケーブルの中心導体に接続されるコンタクトと、上記シ
   ェル内に固定され、且つ、中心に上記コンタクトを保持
   するインシュレータからなる同軸コネクタにおいて、上
   記コネクタの後端には、上記同軸ケーブルの軸方向に対
   し直交する方向に切断して形成された接続端面を挿入す
   る挿入孔を有し、該挿入孔の底面には上記ケーブルの接
   続端の外部導体および中心導体とそれぞれ対向する上記
   シェルの一部からなる環状の外部導体接続部および、上
   記コンタクトの一端面からなる中心導体接続部を有し、
   該外部導体接続部および中心導体接続部には上記ケーブ
   ルの外部導体および中心導体と半田接続するためのリン
   グ半田およびボール半田が設けられていることを特徴と
   する同軸コネクタ。