JP2700435B2 - チャック - Google Patents

チャック

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JP2700435B2
JP2700435B2 JP5027595A JP2759593A JP2700435B2 JP 2700435 B2 JP2700435 B2 JP 2700435B2 JP 5027595 A JP5027595 A JP 5027595A JP 2759593 A JP2759593 A JP 2759593A JP 2700435 B2 JP2700435 B2 JP 2700435B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械用の工具のチ
ャックに関し、特に捩りコイルバネを用いて締め付け固
定するようにした新規な構造のチャックに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、工作機械用の工具のチャッキング
方法としては、工具のシャンク径に応じたコレットを使
った方法が多く採用されている。すなわち、工作機械の
回転軸に着脱自在に固定されるテーパーシャンクの内周
に、軸方向にスリットを形成してスプリング作用をもた
らした円筒状のコレットを配置し、テーパーシャンク内
周とコレット外周との間をテーパー係合させ、テーパー
シャンクに螺着されるナットによって上記コレットを押
し込むことにより、コレットを縮径させて工具のシャン
ク外周を締め付ける方法である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、コレットの軸方向寸法の全てに亙ってスリット
を入れることはできないので、コレットの軸方向に対し
て均一なスプリング作用が得られず、このため、コレッ
トを縮径させたとき、工具のシャク外周を軸方向に沿っ
て均一な力で締め付けることができなかった。その結
果、工具、例えばカッター側からの切削抵抗が増すと、
カッターの空転を招き、部品製作上支障を来すことがあ
った。
【0004】したがって、本発明の目的は、工具のシャ
ンク外周を軸方向に沿って均一な力で締め付けることが
でき、それによって工具の保持力を向上させたチャック
を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のチャックの一つは、外周がテーパー形状を
なし、内部に工具の挿通孔を有し、工作機械の回転軸に
着脱自在に固定されるテーパーシャンクと、このテーパ
ーシャンクに回転自在に組み付けられ、内部に前記挿通
孔に連通する挿通孔を有するキャップと、前記テーパー
シャンク及び前記キャップの内部において、前記テーパ
ーシャンク側に一端を保持され、前記キャップ側に他端
を保持され、中間部を内部に挿入される工具の外周に位
置された捩りコイルバネと、前記テーパーシャンクに対
して前記キャップを所定方向に回転させて、前記捩りコ
イルバネを巻き締めたとき、前記捩りコイルバネが巻き
戻らないようにするため、前記テーパーシャンクと前記
キャップとの嵌合部に設けられたラチェットと、 前記テ
ーパーシャンクと前記キャップとの当接面に設けられた
環状の溝及びボールプランジャーとを備えていることを
特徴とする。
【0006】上記発明の好ましい態様においては、前記
テーパーシャンク及び前記キャップの内周に、弾性手段
によって内方に付勢された複数のテーパーニードルピン
が環状に配置されている。
【0007】また、本発明のチャックのもう一つは、外
周がテーパー形状をなし、内部に工具の挿通孔を有し、
工作機械の回転軸に着脱自在に固定されるテーパーシャ
ンクと、 このテーパーシャンクに回転自在に組み付けら
れ、内部に前記挿通孔に連通する挿通孔を有するキャッ
プと、 前記テーパーシャンク及び前記キャップの内部に
おいて、前記テーパーシャンク側に一端を保持され、前
記キャップ側に他端を保持され、中間部を内部に挿入さ
れる工具の外周に位置された捩りコイルバネと、 前記テ
ーパーシャンクに対して前記キャップを所定方向に回転
させて、前記捩りコイルバネを巻き締めたとき、前記捩
りコイルバネが巻き戻らないようにするため、前記テー
パーシャンク及び前記キャップの内周に配置され、か
つ、前記工具の外周に当接したローラー型ワンウェイク
ラッチと、 前記テーパーシャンクと前記キャップとの当
接面に設けられた環状の溝及びボールプランジャーと、
前記キャップ内に配置されて前記捩りコイルバネの他端
を保持し、前記キャップを前記テーパーシャンクに組み
付けたときには前記キャップに嵌合し、前記キャップを
前記テーパーシャンクから取り外したときには前記キャ
ップから外れるスリーブとを備えていることを特徴とす
【0008】
【作用】本発明の一つのチャックによれば、まず、テー
パーシャンクを工作機械の回転軸に固定し、工具のシャ
ンクをキャップ側からキャップ及びテーパーシャンクの
挿通孔に挿入する。工具のシャンクは、キャップ及びテ
ーパーシャンクの内部に配置された捩りコイルバネ内に
挿入された状態となる。そこで、テーパーシャンクに対
してキャップを所定方向に回転させて捩りコイルバネを
巻き締めると、捩りコイルバネの中間部が縮径して工具
のシャンクが締め付け固定される。この場合、捩りコイ
ルバネの反発力が作用しても、テーパーシャンクとキャ
ップとの嵌合部に設けられたラチェットによって巻き戻
りが防止され、工具を固定した状態に維持することがで
きる。また、加工が終わって工具を交換するときは、
状の溝とボールプランジャーの嵌合を外して、テーパー
シャンクからキャップを外すことにより、前記ラチェッ
トが解除されてキャップが回転し、捩りコイルバネが巻
き戻り、工具を取り外すことができる。
【0009】上記のように、捩りコイルバネの巻き締め
力によって工具を固定するようにしたので、工具のシャ
ンクの軸方向に沿って均一な力で締め付けることがで
き、工具をしっかりと固定することができる。また、捩
りコイルバネのバネ力を高めることにより、工具を安定
して保持させることができる。
【0010】上記発明の好ましい態様において、テーパ
ーシャンク及びキャップの内周に、弾性手段によって内
方に付勢された複数のテーパーニードルピンが環状に配
置されている場合には、テーパーニードルピンの可動範
囲において工具のシャンク径が変化しても工具を保持す
ることができる。また、テーパーニードルピンの芯出し
機能により偏心することなく保持することができる。
【0011】本発明のもう一つのチャックによれば、テ
ーパーシャンクに対してキャップを所定方向に回転させ
ると、このキャップに嵌合するスリーブが一緒に回転し
て捩りコイルバネが巻き締まり、工具のシャンクが締め
付け固定される。この場合、捩りコイルバネの反発力が
作用しても、ワンウェイクラッチによって巻き戻りが防
止され、工具を固定した状態に維持することができる。
また、加工が終わって工具を交換するときは、環状の溝
とボールプランジャーの嵌合を外してテーパーシャンク
からキャップを外すことにより、スリーブとキャップと
の嵌合が解除されてスリーブがキャップに対して回転可
能となるので、捩りコイルバネが巻き戻り、工具を取り
外すことができる
【0012】
【実施例】図1、2には、本発明によるチャックの一実
施例が示されている。図1に示すように、このチャック
11は、テーパーシャンク12とそれに組み付けられる
キャップ13とを備えている。
【0013】テーパーシャンク12は、外周が上方に向
けて先細のテーパー形状をなし、内部は工具14のシャ
ンク14aが挿入される挿通孔15をなしている。挿通
孔15の上端部には、図示しない工作機械の回転軸への
固定手段となる引きネジ部15aが設けられている。
【0014】キャップ13は、テーパーシャンク12の
下部外周に被せられ、テーパーシャンク12に形成され
た環状の溝16に、キャップ13の周壁から内部に向け
て挿入されたボールプランジャー17が嵌合して、キャ
ップ13がテーパーシャンク12に回動自在に組み付け
られている。また、キャップ13を強く下方に引っ張れ
ば、ボールプランジャー17が環状の溝16から外れ
て、キャップ13をテーパーシャンク12から取り外す
ことができるようになっている。
【0015】また、テーパーシャンク12とキャップ1
3の当接面には、ラチェット18が設けられている。こ
のラチェット18は、相対的に見て、テーパーシャンク
12が図中矢印A方向に回転し、キャップ13が図中矢
印B方向に回転することを許容するが、それらが上記と
逆方向に回転することを規制する作用をもつ。更に、キ
ャップ13には、工具14のシャンク14aが挿入され
る挿通孔19が形成されている。
【0016】テーパーシャンク12の内周には、ニード
ルハウジング21が実質的に固定して装着されており、
同様に、キャップ13の内周にもニードルハウジング2
2が実質的に固定して装着されている。ニードルハウジ
ング21、22は、それらの内壁がテーパー状をなし、
この内壁に沿って軸方向に摺動可能に、テーパーニード
ルピン23がスプリング24を介して配置されている。
【0017】図2を併せて参照すると、テーパーニード
ルピン23は、ニードルハウジング22(21も同じ)
の内壁に形成されたガイド溝25にガイドされて、図中
矢印Cで示すように進退可能に支持され、スプリング2
4によって常時内方へ向けて付勢されている。したがっ
て、工具14のシャンク14aを押し込むと、シャンク
14aの直径に応じてテーパーニードルピン23が押し
広げられてシャンク14aの外周に弾性的に当接し、シ
ャンク14aを偏心することなく支持する。
【0018】ニードルハウジング21、22の互いに向
き合った端部は、テーパーシャンク12の挿通孔15内
壁との間に所定の隙間を介在させて、挿通孔15内に突
出している。そして、左方向巻きの捩りコイルバネ31
が、その上端をニードルハウジング21の外周に保持さ
れ、その下端をニードルハウジング22の外周に保持さ
れて装着されている。捩りコイルバネ31の中間部は、
工具14のシャンク14aの外周に所定の隙間を介在さ
せて配置される。
【0019】なお、図中、32はキャップ13を回す専
用工具を挿入するための凹部、33はシールリングであ
る。
【0020】次に、上記チャック11の使用方法につい
て説明すると、まず、テーパーシャンク12を工作機械
の回転軸に引きネジ部15aを介して固定する。キャッ
プ13は、そのボールプランジャー17をテーパーシャ
ンク12の環状の溝16に嵌合させて、テーパーシャン
ク12に組み付けておく。
【0021】この状態で工具14のシャンク14aを、
キャップ13の挿通孔19及びテーパーシャンク12の
挿通孔15内に挿入すると、シャンク14aは、捩りコ
イルバネ31内に挿入される。そして、専用工具をキャ
ップ13の凹部32に挿入して、キャップ13をテーパ
ーシャンク12に対して図中B方向に相対的に回転させ
ると、捩りコイルバネ31が巻き締まり、工具14のシ
ャンク14aが締め付け固定される。
【0022】この場合、捩りコイルバネ31の巻締めに
よってその反発力がかかるが、ラチェット18によっ
て、キャップ13がテーパーシャンク12に対して図中
B方向と反対方向に回転することが防止されるので、捩
りコイルバネ31が巻き戻ってしまうことはない。更
に、テーパーシャンク12を図中A方向に回転させて加
工を行うとき、工具14にかかる負荷によって捩りコイ
ルバネ31は更に強く巻き締められるので、工具14を
しっかりと固定保持することができる。
【0023】このように、捩りコイルバネ31の巻締め
によって工具14を固定するようにしたので、軸方向に
沿って均一な締め付け力が得られ、大きな負荷にも耐え
られる強い保持力を得ることができる。また、この実施
例では、テーパーニードルピン23が工具14のシャン
ク14aの外周に弾性的に当接して支持する構造をなす
ため、工具14の外径がある程度変化しても適用できる
という利点がある。
【0024】なお、加工が終了して工具14を取り外す
ときには、キャップ13を下方に強く引張ってボールプ
ランジャー17と環状の溝16との嵌合を外せばよく、
それによってラチェット18の係合が外れるため、キャ
ップ13がテーパーシャンク12に対して自由に回転で
きるようになり、捩りコイルバネ31が巻き戻って締め
付けが解除され、工具14を下方に抜くことができる。
【0025】図3には、本発明によるチャックの他の実
施例が示されている。なお、前記実施例と実質的に同一
部分には同符号を付して説明する。このチャック41
も、テーパーシャンク12と、これに組み付けられるキ
ャップ13とで構成されている。キャップ13は、テー
パーシャンク12の下端部外周に被せられ、キャップ1
3に挿入されたボールプランジャー17が、テーパーシ
ャンク12の環状の溝16に嵌合することにより、回転
可能に組み付けられている。
【0026】キャップ13の内部には、下端がフランジ
状に拡径されたスリーブ42が配置され、このスリーブ
42とキャップ13とは、キャップ13がテーパーシャ
ンク12に組み付けられたとき、嵌合部43で嵌合して
回転に対して一体化されるようになっている。また、キ
ャップ13を下方に引張ってテーパーシャンク12から
外したときには、上記嵌合部43における嵌合もはず
れ、スリーブ42は、キャップ13にして自由に回転で
きるようになっている。
【0027】テーパーシャンク12の内周には、ローラ
ー型のワンウェイクラッチ44が圧入固定されている。
このワンウェイクラッチ44は、テーパーシャンク12
が工具14に対して図中A方向に回転することは許容す
るが、その反対方向に回転することは阻止する作用をな
す。同様に、キャップ13の内周にもローラー型のワン
ウェイクラッチ45が圧入固定されており、このワンウ
ェイクラッチ45は、キャップ13が工具13に対して
図中B方向に回転することは許容するが、その反対方向
に回転することは阻止する作用をなす。なお、ローラー
型のワンウェイクラッチ44、45としては、例えば
「シェル型ローラクラッチ」(商品名、日本精工株式会
社製)などを用いることができる。
【0028】テーパーシャンク12は、その内部に二重
管状に形成されたボス部46を有する。このボス部46
に対向して、キャップ13の内周にはスリーブ42の縮
径部が配置されている。そして、左方向巻きの捩りコイ
ルバネ31が、その上端をボス部46の外周に保持さ
れ、その下端をスリーブ42の外周に保持されて装着さ
れている。捩りコイルバネ31の中間部は、工具14の
シャンク14aの外周に所定の隙間を介在させて配置さ
れる。
【0029】このチャック41の使用に際しては、テー
パーシャンク12を工作機械の回転軸に取付けた後、工
具14のシャンク14aをキャップ13の挿通孔19を
通してテーパーシャンク12の挿通孔15内に挿入す
る。このとき、シャンク14aは、ワンウェイクラッチ
45、スリーブ42、捩りコイルバネ31、ワンウェイ
クラッチ44の内周を通される。
【0030】この状態で、キャップ13をテーパーシャ
ンク12に対して図中B方向に相対的に回転させると、
捩りコイルバネ31が巻き締まり、工具14のシャンク
14aが締め付け固定される。この場合、ワンウェイク
ラッチ44、45によって、キャップ13がテーパーシ
ャンク12に対して図中B方向と反対方向に回転するこ
とが防止されるので、捩りコイルバネ31が巻き戻って
しまうことはない。更に、テーパーシャンク12を図中
A方向に回転させて加工を行うとき、工具14にかかる
負荷によって捩りコイルバネ31は更に強く巻き締めら
れるので、工具14をしっかりと固定保持することがで
きる。
【0031】そして、加工が終了して工具14を取り外
すときには、キャップ13を下方に強く引張ってボール
プランジャー17と環状の溝16との嵌合を外せばよ
く、それによって嵌合部43の嵌合が外れるため、スリ
ーブ42がキャップ13に対して自由に回転できるよう
になり、捩りコイルバネ31が巻き戻って締め付けが解
除され、工具14を下方に抜くことができる。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
捩りコイルバネの巻き締め力によって工具を固定するよ
うにしたので、工具のシャンクの軸方向に沿って均一な
力で締め付けることができ、工具をしっかりと固定する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるチャックの一実施例を示す断面図
である。
【図2】同チャックの部分拡大断面図である。
【図3】本発明によるチャックの他の実施例を示す断面
図である。
【符号の説明】
11、4チャック 12 テーパーシャンク 13 キャップ 14 工具 15 挿通孔 14a 工具のシヤンク 16 環状の溝 17 ボールプランジャー 18 ラチェット 19 挿通孔 21、22 ニードルハウジング 23 テーパーニードルピン 24 スプリング 25 ガイド溝 31 捩りコイルバネ 42 スリーブ 43 嵌合部 44、45 ワンウェイクラッチ

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外周がテーパー形状をなし、内部に工具
    (14)の挿通孔(15)を有し、工作機械の回転軸に
    着脱自在に固定されるテーパーシャンク(12)と、 このテーパーシャンク(12)に回転自在に組み付けら
    れ、内部に前記挿通孔(15)に連通する挿通孔(1
    9)を有するキャップ(13)と、 前記テーパーシャンク(12)及び前記キャップ(1
    3)の内部において、前記テーパーシャンク(12)側
    に一端を保持され、前記キャップ(13)側に他端を保
    持され、中間部を内部に挿入される工具(14)の外周
    に位置された捩りコイルバネ(31)と、 前記テーパーシャンク(12)に対して前記キャップ
    (13)を所定方向に回転させて、前記捩りコイルバネ
    (31)を巻き締めたとき、前記捩りコイルバネ(3
    1)が巻き戻らないようにするため、前記テーパーシャ
    ンク(12)と前記キャップ(13)との嵌合部に設け
    られたラチェット(18)と、 前記テーパーシャンク(12)と前記キャップ(13)
    との当接面に設けられた環状の溝(16)及びボールプ
    ランジャー(17) とを備えていることを特徴とするチ
    ャック。
  2. 【請求項2】 前記テーパーシャンク(12)及び前記
    キャップ(13)の内周に、弾性手段(24)によって
    内方に付勢された複数のテーパーニードルピン(23)
    が環状に配置されている請求項1記載のチャック。
  3. 【請求項3】 外周がテーパー形状をなし、内部に工具
    (14)の挿通孔(15)を有し、工作機械の回転軸に
    着脱自在に固定されるテーパーシャンク(12)と、 このテーパーシャンク(12)に回転自在に組み付けら
    れ、内部に前記挿通孔(15)に連通する挿通孔(1
    9)を有するキャップ(13)と、 前記テーパーシャンク(12)及び前記キャップ(1
    3)の内部において、前記テーパーシャンク(12)側
    に一端を保持され、前記キャップ(13)側に他 端を保
    持され、中間部を内部に挿入される工具(14)の外周
    に位置された捩りコイルバネ(31)と、 前記テーパーシャンク(12)に対して前記キャップ
    (13)を所定方向に回転させて、前記捩りコイルバネ
    (31)を巻き締めたとき、前記捩りコイルバネ(3
    1)が巻き戻らないようにするため、 前記テーパーシャ
    ンク(12)及び前記キャップ(13)の内周に配置さ
    、かつ、前記工具(14)の外周に当接したローラー
    型ワンウェイクラッチ(44、45)前記テーパーシャンク(12)と前記キャップ(13)
    との当接面に設けられた環状の溝(16)及びボールプ
    ランジャー(17)と、 前記キャップ(13)内に配置されて前記捩りコイルバ
    ネ(31)の他端を保持し、前記キャップ(13)を前
    記テーパーシャンク(12)に組み付けたときには前記
    キャップ(13)に嵌合し、前記キャップ(13)を前
    記テーパーシャンク(12)から取り外したときには前
    記キャップ(13)から外れるスリーブ(42)とを備
    えていることを特徴とする チャック。
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