JP2700435B2 - Chuck - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械用の工具のチ
ャックに関し、特に捩りコイルバネを用いて締め付け固
定するようにした新規な構造のチャックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chuck for a tool for a machine tool, and more particularly to a chuck having a novel structure which is fixed by using a torsion coil spring.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、工作機械用の工具のチャッキング
方法としては、工具のシャンク径に応じたコレットを使
った方法が多く採用されている。すなわち、工作機械の
回転軸に着脱自在に固定されるテーパーシャンクの内周
に、軸方向にスリットを形成してスプリング作用をもた
らした円筒状のコレットを配置し、テーパーシャンク内
周とコレット外周との間をテーパー係合させ、テーパー
シャンクに螺着されるナットによって上記コレットを押
し込むことにより、コレットを縮径させて工具のシャン
ク外周を締め付ける方法である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of chucking a tool for a machine tool, a method using a collet according to a shank diameter of the tool has been often adopted. That is, on the inner periphery of the taper shank that is detachably fixed to the rotating shaft of the machine tool, a cylindrical collet that forms a slit in the axial direction and provides a spring action is arranged, and the inner periphery of the taper shank and the outer periphery of the collet This method is a method in which the collet is made to engage with a taper shank, and the collet is pushed in by a nut screwed to the taper shank, thereby reducing the diameter of the collet and tightening the outer periphery of the shank of the tool.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、コレットの軸方向寸法の全てに亙ってスリット
を入れることはできないので、コレットの軸方向に対し
て均一なスプリング作用が得られず、このため、コレッ
トを縮径させたとき、工具のシャク外周を軸方向に沿っ
て均一な力で締め付けることができなかった。その結
果、工具、例えばカッター側からの切削抵抗が増すと、
カッターの空転を招き、部品製作上支障を来すことがあ
った。However, in the above-mentioned method, since the slit cannot be formed over the entire axial dimension of the collet, a uniform spring action cannot be obtained in the axial direction of the collet. For this reason, when the diameter of the collet is reduced, the outer periphery of the shank of the tool cannot be tightened with a uniform force along the axial direction. As a result, when the cutting resistance from the tool, for example, the cutter side increases,
This could cause the cutter to spin and hinder the production of parts.

【０００４】したがって、本発明の目的は、工具のシャ
ンク外周を軸方向に沿って均一な力で締め付けることが
でき、それによって工具の保持力を向上させたチャック
を提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a chuck capable of tightening the outer periphery of a shank of a tool along the axial direction with a uniform force, thereby improving the holding force of the tool.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のチャックの一つは、外周がテーパー形状を
なし、内部に工具の挿通孔を有し、工作機械の回転軸に
着脱自在に固定されるテーパーシャンクと、このテーパ
ーシャンクに回転自在に組み付けられ、内部に前記挿通
孔に連通する挿通孔を有するキャップと、前記テーパー
シャンク及び前記キャップの内部において、前記テーパ
ーシャンク側に一端を保持され、前記キャップ側に他端
を保持され、中間部を内部に挿入される工具の外周に位
置された捩りコイルバネと、前記テーパーシャンクに対
して前記キャップを所定方向に回転させて、前記捩りコ
イルバネを巻き締めたとき、前記捩りコイルバネが巻き
戻らないようにするため、前記テーパーシャンクと前記
キャップとの嵌合部に設けられたラチェットと、 前記テ
ーパーシャンクと前記キャップとの当接面に設けられた
環状の溝及びボールプランジャーとを備えていることを
特徴とする。In order to achieve the above object , one of the chucks of the present invention has a tapered outer periphery, has a tool insertion hole inside, and is detachable from a rotating shaft of a machine tool. A tapered shank fixed to the tapered shank, a cap rotatably assembled to the tapered shank, and having an insertion hole therein communicating with the insertion hole, and inside the tapered shank and the cap, one end on the taper shank side. A torsion coil spring, which is held at the other end on the side of the cap and is positioned at the outer periphery of a tool into which an intermediate portion is inserted, and the cap is rotated in a predetermined direction with respect to the taper shank, whereby the torsion is performed. In order to prevent the torsion coil spring from unwinding when the coil spring is tightened , the tapered shank and the
A ratchet provided on the fitting portion of the cap, the Te
-Provided on the contact surface between the shank and the cap
An annular groove and a ball plunger are provided.

【０００６】上記発明の好ましい態様においては、前記
テーパーシャンク及び前記キャップの内周に、弾性手段
によって内方に付勢された複数のテーパーニードルピン
が環状に配置されている。In a preferred aspect of the present invention, a plurality of tapered needle pins urged inward by elastic means are annularly arranged on the inner periphery of the tapered shank and the cap.

【０００７】また、本発明のチャックのもう一つは、外
周がテーパー形状をなし、内部に工具の挿通孔を有し、
工作機械の回転軸に着脱自在に固定されるテーパーシャ
ンクと、 このテーパーシャンクに回転自在に組み付けら
れ、内部に前記挿通孔に連通する挿通孔を有するキャッ
プと、 前記テーパーシャンク及び前記キャップの内部に
おいて、前記テーパーシャンク側に一端を保持され、前
記キャップ側に他端を保持され、中間部を内部に挿入さ
れる工具の外周に位置された捩りコイルバネと、 前記テ
ーパーシャンクに対して前記キャップを所定方向に回転
させて、前記捩りコイルバネを巻き締めたとき、前記捩
りコイルバネが巻き戻らないようにするため、前記テー
パーシャンク及び前記キャップの内周に配置され、か
つ、前記工具の外周に当接したローラー型ワンウェイク
ラッチと、 前記テーパーシャンクと前記キャップとの当
接面に設けられた環状の溝及びボールプランジャーと、
前記キャップ内に配置されて前記捩りコイルバネの他端
を保持し、前記キャップを前記テーパーシャンクに組み
付けたときには前記キャップに嵌合し、前記キャップを
前記テーパーシャンクから取り外したときには前記キャ
ップから外れるスリーブとを備えていることを特徴とす
る。 Another one of the chucks of the present invention is an external chuck.
The circumference has a tapered shape, has a tool insertion hole inside,
Taper shaft that is detachably fixed to the rotating shaft of the machine tool
And this tapered shank is rotatably assembled
And a cap having an insertion hole communicating with the insertion hole inside.
And inside the taper shank and the cap
In the above, one end is held on the taper shank side, and
The other end is held on the cap side, and the middle part is inserted inside.
A torsion coil spring which is located outside of the tool to the Te
-Rotate the cap in a predetermined direction with respect to the par shank
Then, when the torsion coil spring is tightened,
To prevent the coil spring from unwinding ,
A roller-type one-way clutch in contact with the outer periphery of the tool, and a contact between the tapered shank and the cap.
An annular groove and a ball plunger provided on the contact surface,
The other end of the torsion coil spring disposed in the cap
And assemble the cap with the tapered shank.
When attached, it is fitted to the cap, and the cap is
When removed from the taper shank,
And a sleeve that comes off the top.
You .

【０００８】[0008]

【作用】本発明の一つのチャックによれば、まず、テー
パーシャンクを工作機械の回転軸に固定し、工具のシャ
ンクをキャップ側からキャップ及びテーパーシャンクの
挿通孔に挿入する。工具のシャンクは、キャップ及びテ
ーパーシャンクの内部に配置された捩りコイルバネ内に
挿入された状態となる。そこで、テーパーシャンクに対
してキャップを所定方向に回転させて捩りコイルバネを
巻き締めると、捩りコイルバネの中間部が縮径して工具
のシャンクが締め付け固定される。この場合、捩りコイ
ルバネの反発力が作用しても、テーパーシャンクとキャ
ップとの嵌合部に設けられたラチェットによって巻き戻
りが防止され、工具を固定した状態に維持することがで
きる。また、加工が終わって工具を交換するときは、環
状の溝とボールプランジャーの嵌合を外して、テーパー
シャンクからキャップを外すことにより、前記ラチェッ
トが解除されてキャップが回転し、捩りコイルバネが巻
き戻り、工具を取り外すことができる。According to one chuck of the present invention, first, the taper shank is fixed to the rotating shaft of the machine tool, and the shank of the tool is inserted into the cap and the insertion hole of the taper shank from the cap side. The tool shank is inserted into a torsion coil spring located inside the cap and the tapered shank. Then, when the cap is rotated in a predetermined direction with respect to the tapered shank and the torsion coil spring is tightened, the diameter of the intermediate portion of the torsion coil spring is reduced, and the shank of the tool is tightened and fixed. In this case, even if the repulsive force of the torsion coil spring acts, the taper shank and
The ratchet provided at the fitting portion with the cap prevents rewinding, and the tool can be maintained in a fixed state. In addition, when the processing is done to replace the tool ring
Disengage the ball-shaped plunger from the groove and taper
By removing the cap from the shank, the ratchet
Is released, the cap rotates, and the torsion coil spring is wound.
You can come back and remove the tool.

【０００９】上記のように、捩りコイルバネの巻き締め
力によって工具を固定するようにしたので、工具のシャ
ンクの軸方向に沿って均一な力で締め付けることがで
き、工具をしっかりと固定することができる。また、捩
りコイルバネのバネ力を高めることにより、工具を安定
して保持させることができる。As described above, since the tool is fixed by the tightening force of the torsion coil spring, it can be tightened with a uniform force along the axial direction of the shank of the tool, and the tool can be fixed firmly. it can. Further, the tool can be stably held by increasing the spring force of the torsion coil spring.

【００１０】上記発明の好ましい態様において、テーパ
ーシャンク及びキャップの内周に、弾性手段によって内
方に付勢された複数のテーパーニードルピンが環状に配
置されている場合には、テーパーニードルピンの可動範
囲において工具のシャンク径が変化しても工具を保持す
ることができる。また、テーパーニードルピンの芯出し
機能により偏心することなく保持することができる。[0010] In a preferred embodiment of the invention, the inner periphery of the tapered shank and the cap, when a plurality of tapered needles pin that is biased inwardly by the elastic means is arranged annularly, a movable tapered needle pin Even if the shank diameter of the tool changes in the range, the tool can be held. In addition, it can be held without eccentricity by the centering function of the tapered needle pin.

【００１１】本発明のもう一つのチャックによれば、テ
ーパーシャンクに対してキャップを所定方向に回転させ
ると、このキャップに嵌合するスリーブが一緒に回転し
て捩りコイルバネが巻き締まり、工具のシャンクが締め
付け固定される。この場合、捩りコイルバネの反発力が
作用しても、ワンウェイクラッチによって巻き戻りが防
止され、工具を固定した状態に維持することができる。
また、加工が終わって工具を交換するときは、環状の溝
とボールプランジャーの嵌合を外してテーパーシャンク
からキャップを外すことにより、スリーブとキャップと
の嵌合が解除されてスリーブがキャップに対して回転可
能となるので、捩りコイルバネが巻き戻り、工具を取り
外すことができる。 According to another chuck of the present invention, a chuck is provided.
-Rotate the cap in the specified direction with respect to the
The sleeves fitted to this cap will rotate together
The torsion coil spring is tightened and the shank of the tool is tightened.
It is fixed. In this case, the repulsive force of the torsion coil spring
Even if it works, rewind is prevented by the one-way clutch.
The tool can be stopped and the tool can be kept fixed.
When changing tools after machining is completed,
Disengage the ball plunger from the taper shank
By removing the cap from the sleeve and cap
Is released and the sleeve can rotate with respect to the cap.
The torsion coil spring rewinds and removes the tool.
Can be removed .

【００１２】[0012]

【実施例】図１、２には、本発明によるチャックの一実
施例が示されている。図１に示すように、このチャック
１１は、テーパーシャンク１２とそれに組み付けられる
キャップ１３とを備えている。1 and 2 show an embodiment of a chuck according to the present invention. As shown in FIG. 1, the chuck 11 includes a tapered shank 12 and a cap 13 to be assembled thereto.

【００１３】テーパーシャンク１２は、外周が上方に向
けて先細のテーパー形状をなし、内部は工具１４のシャ
ンク１４ａが挿入される挿通孔１５をなしている。挿通
孔１５の上端部には、図示しない工作機械の回転軸への
固定手段となる引きネジ部１５ａが設けられている。The tapered shank 12 has a tapered shape with its outer periphery tapered upward, and the inside has an insertion hole 15 into which the shank 14a of the tool 14 is inserted. At the upper end of the insertion hole 15, a draw screw portion 15a is provided as a fixing means to a rotating shaft of a machine tool (not shown).

【００１４】キャップ１３は、テーパーシャンク１２の
下部外周に被せられ、テーパーシャンク１２に形成され
た環状の溝１６に、キャップ１３の周壁から内部に向け
て挿入されたボールプランジャー１７が嵌合して、キャ
ップ１３がテーパーシャンク１２に回動自在に組み付け
られている。また、キャップ１３を強く下方に引っ張れ
ば、ボールプランジャー１７が環状の溝１６から外れ
て、キャップ１３をテーパーシャンク１２から取り外す
ことができるようになっている。The cap 13 covers the lower periphery of the tapered shank 12, and a ball plunger 17 inserted into the annular groove 16 formed in the tapered shank 12 from the peripheral wall of the cap 13 to the inside is fitted. The cap 13 is rotatably assembled to the tapered shank 12. Also, if the cap 13 is strongly pulled downward, the ball plunger 17 comes off the annular groove 16 and the cap 13 can be removed from the tapered shank 12.

【００１５】また、テーパーシャンク１２とキャップ１
３の当接面には、ラチェット１８が設けられている。こ
のラチェット１８は、相対的に見て、テーパーシャンク
１２が図中矢印Ａ方向に回転し、キャップ１３が図中矢
印Ｂ方向に回転することを許容するが、それらが上記と
逆方向に回転することを規制する作用をもつ。更に、キ
ャップ１３には、工具１４のシャンク１４ａが挿入され
る挿通孔１９が形成されている。Further, the taper shank 12 and the cap 1
A ratchet 18 is provided on the contact surface 3. The ratchet 18 allows the taper shank 12 to rotate in the direction of arrow A in the figure and the cap 13 to rotate in the direction of arrow B in the figure, when viewed relatively, but they rotate in the opposite direction to the above. It has the effect of regulating things. Further, an insertion hole 19 into which the shank 14a of the tool 14 is inserted is formed in the cap 13.

【００１６】テーパーシャンク１２の内周には、ニード
ルハウジング２１が実質的に固定して装着されており、
同様に、キャップ１３の内周にもニードルハウジング２
２が実質的に固定して装着されている。ニードルハウジ
ング２１、２２は、それらの内壁がテーパー状をなし、
この内壁に沿って軸方向に摺動可能に、テーパーニード
ルピン２３がスプリング２４を介して配置されている。A needle housing 21 is substantially fixedly mounted on the inner periphery of the tapered shank 12.
Similarly, the needle housing 2 is also provided on the inner periphery of the cap 13.
2 are mounted substantially fixed. The needle housings 21 and 22 have tapered inner walls,
A tapered needle pin 23 is disposed via a spring 24 so as to be slidable in the axial direction along the inner wall.

【００１７】図２を併せて参照すると、テーパーニード
ルピン２３は、ニードルハウジング２２（２１も同じ）
の内壁に形成されたガイド溝２５にガイドされて、図中
矢印Ｃで示すように進退可能に支持され、スプリング２
４によって常時内方へ向けて付勢されている。したがっ
て、工具１４のシャンク１４ａを押し込むと、シャンク
１４ａの直径に応じてテーパーニードルピン２３が押し
広げられてシャンク１４ａの外周に弾性的に当接し、シ
ャンク１４ａを偏心することなく支持する。Referring also to FIG. 2, the tapered needle pin 23 is connected to the needle housing 22 (the same applies to 21).
Is guided by a guide groove 25 formed in the inner wall of the spring 2 so as to be able to advance and retreat as shown by an arrow C in the figure.
4 is always urged inward. Therefore, when the shank 14a of the tool 14 is pushed in, the tapered needle pin 23 is pushed out according to the diameter of the shank 14a and elastically abuts on the outer periphery of the shank 14a to support the shank 14a without eccentricity.

【００１８】ニードルハウジング２１、２２の互いに向
き合った端部は、テーパーシャンク１２の挿通孔１５内
壁との間に所定の隙間を介在させて、挿通孔１５内に突
出している。そして、左方向巻きの捩りコイルバネ３１
が、その上端をニードルハウジング２１の外周に保持さ
れ、その下端をニードルハウジング２２の外周に保持さ
れて装着されている。捩りコイルバネ３１の中間部は、
工具１４のシャンク１４ａの外周に所定の隙間を介在さ
せて配置される。The opposite ends of the needle housings 21 and 22 project into the insertion hole 15 with a predetermined gap interposed between the needle housings 21 and 22 and the inner wall of the insertion hole 15 of the tapered shank 12. And the left-handed torsion coil spring 31
It is mounted with its upper end held on the outer circumference of the needle housing 21 and its lower end held on the outer circumference of the needle housing 22. The middle part of the torsion coil spring 31
The tool 14 is arranged on the outer periphery of the shank 14a with a predetermined gap therebetween.

【００１９】なお、図中、３２はキャップ１３を回す専
用工具を挿入するための凹部、３３はシールリングであ
る。In the drawing, reference numeral 32 denotes a recess for inserting a special tool for turning the cap 13, and reference numeral 33 denotes a seal ring.

【００２０】次に、上記チャック１１の使用方法につい
て説明すると、まず、テーパーシャンク１２を工作機械
の回転軸に引きネジ部１５ａを介して固定する。キャッ
プ１３は、そのボールプランジャー１７をテーパーシャ
ンク１２の環状の溝１６に嵌合させて、テーパーシャン
ク１２に組み付けておく。Next, the method of using the chuck 11 will be described. First, the taper shank 12 is fixed to the rotating shaft of the machine tool via the pull screw 15a. The cap 13 is assembled with the tapered shank 12 by fitting the ball plunger 17 into the annular groove 16 of the tapered shank 12.

【００２１】この状態で工具１４のシャンク１４ａを、
キャップ１３の挿通孔１９及びテーパーシャンク１２の
挿通孔１５内に挿入すると、シャンク１４ａは、捩りコ
イルバネ３１内に挿入される。そして、専用工具をキャ
ップ１３の凹部３２に挿入して、キャップ１３をテーパ
ーシャンク１２に対して図中Ｂ方向に相対的に回転させ
ると、捩りコイルバネ３１が巻き締まり、工具１４のシ
ャンク１４ａが締め付け固定される。In this state, the shank 14a of the tool 14 is
When the shank 14 a is inserted into the insertion hole 19 of the cap 13 and the insertion hole 15 of the tapered shank 12, the shank 14 a is inserted into the torsion coil spring 31. When the special tool is inserted into the concave portion 32 of the cap 13 and the cap 13 is rotated relative to the tapered shank 12 in the direction B in the drawing, the torsion coil spring 31 is tightened, and the shank 14a of the tool 14 is tightened. Fixed.

【００２２】この場合、捩りコイルバネ３１の巻締めに
よってその反発力がかかるが、ラチェット１８によっ
て、キャップ１３がテーパーシャンク１２に対して図中
Ｂ方向と反対方向に回転することが防止されるので、捩
りコイルバネ３１が巻き戻ってしまうことはない。更
に、テーパーシャンク１２を図中Ａ方向に回転させて加
工を行うとき、工具１４にかかる負荷によって捩りコイ
ルバネ３１は更に強く巻き締められるので、工具１４を
しっかりと固定保持することができる。In this case, the repulsive force is applied by the winding of the torsion coil spring 31, but the ratchet 18 prevents the cap 13 from rotating with respect to the taper shank 12 in the direction opposite to the direction B in the drawing. The torsion coil spring 31 does not rewind. Further, when machining is performed by rotating the taper shank 12 in the direction A in the drawing, the torsion coil spring 31 is further strongly wound by the load applied to the tool 14, so that the tool 14 can be firmly held.

【００２３】このように、捩りコイルバネ３１の巻締め
によって工具１４を固定するようにしたので、軸方向に
沿って均一な締め付け力が得られ、大きな負荷にも耐え
られる強い保持力を得ることができる。また、この実施
例では、テーパーニードルピン２３が工具１４のシャン
ク１４ａの外周に弾性的に当接して支持する構造をなす
ため、工具１４の外径がある程度変化しても適用できる
という利点がある。As described above, since the tool 14 is fixed by winding the torsion coil spring 31, a uniform tightening force can be obtained along the axial direction, and a strong holding force that can withstand a large load can be obtained. it can. In this embodiment, since the tapered needle pin 23 has a structure in which the tapered needle pin 23 elastically contacts and supports the outer periphery of the shank 14a of the tool 14, there is an advantage that the present invention can be applied even if the outer diameter of the tool 14 changes to some extent. .

【００２４】なお、加工が終了して工具１４を取り外す
ときには、キャップ１３を下方に強く引張ってボールプ
ランジャー１７と環状の溝１６との嵌合を外せばよく、
それによってラチェット１８の係合が外れるため、キャ
ップ１３がテーパーシャンク１２に対して自由に回転で
きるようになり、捩りコイルバネ３１が巻き戻って締め
付けが解除され、工具１４を下方に抜くことができる。When the tool 14 is removed after the machining is completed, the cap 13 may be pulled strongly downward to release the engagement between the ball plunger 17 and the annular groove 16.
As a result, the ratchet 18 is disengaged, so that the cap 13 can freely rotate with respect to the tapered shank 12, the torsion coil spring 31 is rewound, the tightening is released, and the tool 14 can be pulled down.

【００２５】図３には、本発明によるチャックの他の実
施例が示されている。なお、前記実施例と実質的に同一
部分には同符号を付して説明する。このチャック４１
も、テーパーシャンク１２と、これに組み付けられるキ
ャップ１３とで構成されている。キャップ１３は、テー
パーシャンク１２の下端部外周に被せられ、キャップ１
３に挿入されたボールプランジャー１７が、テーパーシ
ャンク１２の環状の溝１６に嵌合することにより、回転
可能に組み付けられている。FIG. 3 shows another embodiment of the chuck according to the present invention. Note that the same parts as those in the above embodiment will be described with the same reference numerals. This chuck 41
Is also composed of a tapered shank 12 and a cap 13 assembled thereto. The cap 13 is placed over the outer periphery of the lower end of the tapered shank 12 and the cap 1
The ball plunger 17 inserted in 3 is rotatably assembled by fitting into the annular groove 16 of the tapered shank 12.

【００２６】キャップ１３の内部には、下端がフランジ
状に拡径されたスリーブ４２が配置され、このスリーブ
４２とキャップ１３とは、キャップ１３がテーパーシャ
ンク１２に組み付けられたとき、嵌合部４３で嵌合して
回転に対して一体化されるようになっている。また、キ
ャップ１３を下方に引張ってテーパーシャンク１２から
外したときには、上記嵌合部４３における嵌合もはず
れ、スリーブ４２は、キャップ１３にして自由に回転で
きるようになっている。A sleeve 42 whose lower end is enlarged in a flange shape is disposed inside the cap 13. The sleeve 42 and the cap 13 form a fitting portion 43 when the cap 13 is assembled to the tapered shank 12. And are integrated with the rotation. Further, when the cap 13 is pulled downward and detached from the tapered shank 12, the fitting at the fitting portion 43 is released, and the sleeve 42 can be freely rotated as the cap 13.

【００２７】テーパーシャンク１２の内周には、ローラ
ー型のワンウェイクラッチ４４が圧入固定されている。
このワンウェイクラッチ４４は、テーパーシャンク１２
が工具１４に対して図中Ａ方向に回転することは許容す
るが、その反対方向に回転することは阻止する作用をな
す。同様に、キャップ１３の内周にもローラー型のワン
ウェイクラッチ４５が圧入固定されており、このワンウ
ェイクラッチ４５は、キャップ１３が工具１３に対して
図中Ｂ方向に回転することは許容するが、その反対方向
に回転することは阻止する作用をなす。なお、ローラー
型のワンウェイクラッチ４４、４５としては、例えば
「シェル型ローラクラッチ」（商品名、日本精工株式会
社製）などを用いることができる。A roller type one-way clutch 44 is press-fitted and fixed to the inner periphery of the taper shank 12.
The one-way clutch 44 is provided with the taper shank 12.
Rotates the tool 14 in the direction A in the figure, but prevents the tool 14 from rotating in the opposite direction. Similarly, a roller type one-way clutch 45 is press-fitted and fixed to the inner periphery of the cap 13, and this one-way clutch 45 allows the cap 13 to rotate in the direction B in the drawing with respect to the tool 13, Rotation in the opposite direction has the effect of blocking. As the roller type one-way clutches 44 and 45, for example, a "shell type roller clutch" (trade name, manufactured by Nippon Seiko Co., Ltd.) or the like can be used.

【００２８】テーパーシャンク１２は、その内部に二重
管状に形成されたボス部４６を有する。このボス部４６
に対向して、キャップ１３の内周にはスリーブ４２の縮
径部が配置されている。そして、左方向巻きの捩りコイ
ルバネ３１が、その上端をボス部４６の外周に保持さ
れ、その下端をスリーブ４２の外周に保持されて装着さ
れている。捩りコイルバネ３１の中間部は、工具１４の
シャンク１４ａの外周に所定の隙間を介在させて配置さ
れる。The taper shank 12 has a boss portion 46 formed in a double tube inside. This boss 46
A reduced-diameter portion of the sleeve 42 is arranged on the inner periphery of the cap 13. The left-handed torsion coil spring 31 is mounted with the upper end held on the outer periphery of the boss portion 46 and the lower end held on the outer periphery of the sleeve 42. The intermediate portion of the torsion coil spring 31 is arranged on the outer periphery of the shank 14a of the tool 14 with a predetermined gap interposed.

【００２９】このチャック４１の使用に際しては、テー
パーシャンク１２を工作機械の回転軸に取付けた後、工
具１４のシャンク１４ａをキャップ１３の挿通孔１９を
通してテーパーシャンク１２の挿通孔１５内に挿入す
る。このとき、シャンク１４ａは、ワンウェイクラッチ
４５、スリーブ４２、捩りコイルバネ３１、ワンウェイ
クラッチ４４の内周を通される。When using the chuck 41, the taper shank 12 is attached to the rotating shaft of the machine tool, and then the shank 14a of the tool 14 is inserted into the insertion hole 15 of the taper shank 12 through the insertion hole 19 of the cap 13. At this time, the shank 14a passes through the inner circumferences of the one-way clutch 45, the sleeve 42, the torsion coil spring 31, and the one-way clutch 44.

【００３０】この状態で、キャップ１３をテーパーシャ
ンク１２に対して図中Ｂ方向に相対的に回転させると、
捩りコイルバネ３１が巻き締まり、工具１４のシャンク
１４ａが締め付け固定される。この場合、ワンウェイク
ラッチ４４、４５によって、キャップ１３がテーパーシ
ャンク１２に対して図中Ｂ方向と反対方向に回転するこ
とが防止されるので、捩りコイルバネ３１が巻き戻って
しまうことはない。更に、テーパーシャンク１２を図中
Ａ方向に回転させて加工を行うとき、工具１４にかかる
負荷によって捩りコイルバネ３１は更に強く巻き締めら
れるので、工具１４をしっかりと固定保持することがで
きる。In this state, when the cap 13 is rotated relative to the tapered shank 12 in the direction B in the drawing,
The torsion coil spring 31 is wound and tightened, and the shank 14a of the tool 14 is tightened and fixed. In this case, the one-way clutches 44 and 45 prevent the cap 13 from rotating in the direction opposite to the direction B in the drawing with respect to the tapered shank 12, so that the torsion coil spring 31 does not unwind. Further, when machining is performed by rotating the taper shank 12 in the direction A in the drawing, the torsion coil spring 31 is further strongly wound by the load applied to the tool 14, so that the tool 14 can be firmly held.

【００３１】そして、加工が終了して工具１４を取り外
すときには、キャップ１３を下方に強く引張ってボール
プランジャー１７と環状の溝１６との嵌合を外せばよ
く、それによって嵌合部４３の嵌合が外れるため、スリ
ーブ４２がキャップ１３に対して自由に回転できるよう
になり、捩りコイルバネ３１が巻き戻って締め付けが解
除され、工具１４を下方に抜くことができる。When the tool 14 is to be removed after the machining is completed, the cap 13 may be pulled strongly downward to release the engagement between the ball plunger 17 and the annular groove 16. Since the engagement is released, the sleeve 42 can freely rotate with respect to the cap 13, the torsion coil spring 31 is rewound, the tightening is released, and the tool 14 can be pulled down.

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
捩りコイルバネの巻き締め力によって工具を固定するよ
うにしたので、工具のシャンクの軸方向に沿って均一な
力で締め付けることができ、工具をしっかりと固定する
ことができる。As described above, according to the present invention,
Since the tool is fixed by the tightening force of the torsion coil spring, the tool can be tightened with a uniform force along the axial direction of the shank of the tool, and the tool can be firmly fixed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明によるチャックの一実施例を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a chuck according to the present invention.

【図２】同チャックの部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the chuck.

【図３】本発明によるチャックの他の実施例を示す断面
図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the chuck according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１、４１ チャック １２ テーパーシャンク １３ キャップ １４ 工具 １５ 挿通孔 １４ａ 工具のシヤンク １６ 環状の溝 １７ ボールプランジャー １８ ラチェット １９ 挿通孔 ２１、２２ ニードルハウジング ２３ テーパーニードルピン ２４ スプリング ２５ ガイド溝 ３１ 捩りコイルバネ ４２ スリーブ ４３ 嵌合部 ４４、４５ ワンウェイクラッチ11, 4 1 chuck 12 taper shank 13 cap 14 tool 15 insertion hole 14a tool shank 16 annular groove 17 ball plunger 18 ratchet 19 insertion hole 21, 22 needle housing 23 taper needle pin 24 spring 25 guide groove 31 torsion coil spring 42 Sleeve 43 Fitting part 44, 45 One-way clutch

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 外周がテーパー形状をなし、内部に工具
（１４）の挿通孔（１５）を有し、工作機械の回転軸に
着脱自在に固定されるテーパーシャンク（１２）と、 このテーパーシャンク（１２）に回転自在に組み付けら
れ、内部に前記挿通孔（１５）に連通する挿通孔（１
９）を有するキャップ（１３）と、 前記テーパーシャンク（１２）及び前記キャップ（１
３）の内部において、前記テーパーシャンク（１２）側
に一端を保持され、前記キャップ（１３）側に他端を保
持され、中間部を内部に挿入される工具（１４）の外周
に位置された捩りコイルバネ（３１）と、 前記テーパーシャンク（１２）に対して前記キャップ
（１３）を所定方向に回転させて、前記捩りコイルバネ
（３１）を巻き締めたとき、前記捩りコイルバネ（３
１）が巻き戻らないようにするため、前記テーパーシャ
ンク（１２）と前記キャップ（１３）との嵌合部に設け
られたラチェット（１８）と、 前記テーパーシャンク（１２）と前記キャップ（１３）
との当接面に設けられた環状の溝（１６）及びボールプ
ランジャー（１７） とを備えていることを特徴とするチ
ャック。1. A taper shank (12) having a tapered outer periphery, an insertion hole (15) for a tool (14) inside, and being detachably fixed to a rotating shaft of a machine tool. The insertion hole (1) rotatably assembled to (12) and internally communicating with the insertion hole (15).
9), the taper shank (12) and the cap (1).
Inside 3), one end is held on the side of the taper shank (12), the other end is held on the side of the cap (13), and the intermediate part is located on the outer periphery of the tool (14) inserted inside. When the cap (13) is rotated in a predetermined direction with respect to the torsion coil spring (31) and the taper shank (12) and the torsion coil spring (31) is tightened, the torsion coil spring (3)
1) To prevent the tape from unwinding ,
Provided at a fitting portion between the link (12) and the cap (13).
Ratchet (18), tapered shank (12) and cap (13)
Annular groove (16) provided on the contact surface with
A chuck comprising a lancer (17) . 【請求項２】 前記テーパーシャンク（１２）及び前記
キャップ（１３）の内周に、弾性手段（２４）によって
内方に付勢された複数のテーパーニードルピン（２３）
が環状に配置されている請求項１記載のチャック。2. A plurality of tapered needle pins (23) urged inwardly by elastic means (24) on the inner periphery of said taper shank (12) and said cap (13).
There claim 1 Symbol mounting chuck are arranged annularly. 【請求項３】 外周がテーパー形状をなし、内部に工具
（１４）の挿通孔（１５）を有し、工作機械の回転軸に
着脱自在に固定されるテーパーシャンク（１２）と、 このテーパーシャンク（１２）に回転自在に組み付けら
れ、内部に前記挿通孔（１５）に連通する挿通孔（１
９）を有するキャップ（１３）と、 前記テーパーシャンク（１２）及び前記キャップ（１
３）の内部において、前記テーパーシャンク（１２）側
に一端を保持され、前記キャップ（１３）側に他 端を保
持され、中間部を内部に挿入される工具（１４）の外周
に位置された捩りコイルバネ（３１）と、 前記テーパーシャンク（１２）に対して前記キャップ
（１３）を所定方向に回転させて、前記捩りコイルバネ
（３１）を巻き締めたとき、前記捩りコイルバネ（３
１）が巻き戻らないようにするため、 前記テーパーシャ
ンク（１２）及び前記キャップ（１３）の内周に配置さ
れ、かつ、前記工具（１４）の外周に当接したローラー
型ワンウェイクラッチ（４４、４５）と、前記テーパーシャンク（１２）と前記キャップ（１３）
との当接面に設けられた環状の溝（１６）及びボールプ
ランジャー（１７）と、 前記キャップ（１３）内に配置されて前記捩りコイルバ
ネ（３１）の他端を保持し、前記キャップ（１３）を前
記テーパーシャンク（１２）に組み付けたときには前記
キャップ（１３）に嵌合し、前記キャップ（１３）を前
記テーパーシャンク（１２）から取り外したときには前
記キャップ（１３）から外れるスリーブ（４２）とを備
えていることを特徴とする チャック。3. The tool has a tapered outer periphery and a tool inside.
(14) Insertion hole (15)
A tapered shank (12) that is detachably fixed, and is rotatably assembled to the tapered shank (12).
And an insertion hole (1) communicating with the insertion hole (15) inside.
9), the taper shank (12) and the cap (1).
3) Inside the taper shank (12) inside 3)
Held at one end to the coercive other end to said cap (13) side
The outer periphery of the tool (14) that is held and the intermediate part is inserted inside
And the cap for the tapered shank (12).
(13) is rotated in a predetermined direction, and the torsion coil spring is rotated.
When (31) is tightened, the torsion coil spring (3)
In order to prevent 1) from rewinding, a roller type one-way clutch (44,44 ) is disposed on the inner periphery of the taper shank (12) and the cap (13) and abuts on the outer periphery of the tool (14) . 45) , the taper shank (12) and the cap (13)
Annular groove (16) provided on the contact surface with
A lancer (17); and the torsion coil bar disposed in the cap (13).
Holding the other end of the cap (31) and holding the cap (13) forward.
When assembled on the taper shank (12)
Fit the cap (13), and put the cap (13) forward.
Before removing from the taper shank (12)
A sleeve (42) which comes off the cap (13).
A chuck characterized in that