JP2694560B2 - 熱可塑性フィルムの成形方法及びそれに用いるエアリング - Google Patents

熱可塑性フィルムの成形方法及びそれに用いるエアリング

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JP2694560B2
JP2694560B2 JP15581489A JP15581489A JP2694560B2 JP 2694560 B2 JP2694560 B2 JP 2694560B2 JP 15581489 A JP15581489 A JP 15581489A JP 15581489 A JP15581489 A JP 15581489A JP 2694560 B2 JP2694560 B2 JP 2694560B2
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義昭 伊沢
八州雄 福井
勲 中本
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旭化成工業株式会社
株式会社富士カガク
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、熱可塑性樹脂の管状フィルムをインフレー
ション法により成形する際に、高品位のフィルムを長時
間連続して成形することが出来るインフレーションフィ
ルムの成形方法に関する。
[従来の技術] 熱可塑性樹脂のインフレーションフィルムは、包装
用、農業用、産業資材用等に幅広く利用されている。こ
のようなインフレーションフィルムには用途にあわせ
て、滑剤、帯電防止剤等種々の添加剤が配合されてい
る。
しかしながら、これらの添加剤は低分子量物質である
ためにインフレーション成形時に、管状ダイスからでた
直後に一部気化し、この蒸気がエアリングリップ部に接
触しエアリングリップに液化して付着する。そして、こ
の液体がエアリングからの冷却風によって液滴となって
フィルム上に付着するために商品価値が低下する欠点が
ある。
これらの問題を防止するために、従来、一定期間生産
後、生産を停止してエアリングリップに付着した添加剤
の液状物質を除去後、再度生産をしたり、添加剤の添加
量を少なくした熱可塑性樹脂を使用して生産することが
行われている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、生産を停止してエアリングリップに付
着した液状物質を除去するのでは、生産を停止すること
によるロスが多く発生する問題がある。また、添加剤の
添加量を少なくしたのでは、得られるフィルムの商品価
値が低下する問題がある。
以上のことから本発明は、これらの問題点を解決し、
高品質の熱可塑性樹脂のインフレーションフィルムを長
時間連続して成形することが出来るインフレーションフ
ィルムの成形方法を提供することにある。
[問題を解決するための手段] 本発明者らは、前記目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、熱可塑性樹脂のインフレーション成形時に熱可
塑性樹脂が管状ダイスから押し出された直後、熱可塑性
樹脂に添加されたスリップ剤、帯電防止剤等の添加剤が
一部気化し、これがエアリングリップに接触し冷却され
て液化し、エアリングリップに液滴となって付着し、更
にこの液滴が、エアリングからの冷却風によって飛散
し、フィルム表面に液滴が付着することを見い出した。
この知見に基づいてエアリングのリップを加熱すること
により、添加剤の蒸気がエアリングリップに接触し冷却
されて液化するのを抑制することを見い出し、本発明を
完成するに至った。
すなわち本発明は、 溶融した熱可塑性樹脂熱を管状ダイスから押出し、
エアリングによって冷却するインフレーションフィルム
の成形方法において、エアリングのリップを加熱するこ
とを特徴とするインフレーションフィルムの成形方法及
び、 熱可塑性樹脂のインフレーション成形装置のエアリ
ングにおいて、該エアリングのリップに加熱装置を設け
たことを特徴とするエアリングである。
本発明でいう熱可塑性樹脂としては、例えば高密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリブテン−1、ポリ4−メチルペンテン−1等の
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン、ナイロン、ポリエ
ステル等があげられる。
本発明でいう添加剤とは、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド等の滑剤、脂肪酸多価アルコールモノエステ
ル、アルキルアミン等の帯電防止剤、高級脂肪酸アマイ
ド等の防曇剤、2,6−ジ−ターシャリブチル−4−メチ
ルフェノール等の酸化防止剤、紫外線吸収剤等の有機低
分子量物質である。
本発明のエアリングのリップの温度は、上限に制限は
ないが、フィルム及びインフレーション成形に悪影響を
およぼす程の高温でないことが好ましい。一例としてポ
リエチレンの場合、好ましくは、60℃〜250℃、より好
ましくは、100℃〜180℃、更に好ましくは、140℃〜180
℃である。
本発明においてエアリングのリップの温度を上昇させ
る方法としては、外部から赤外線等で加熱する外部加熱
方法、エアリングのリップ部に電熱ヒーター等を取り付
ける内部加熱方法等があげられる。これらのエアリング
のリップの温度を上昇させる方法は特に限定させるもの
ではなく、いかなる方法を用いてもよい。
エアリングのリップの温度は、一定温度にコントロー
ルすることが望ましく、温度調節機等のコントロール装
置を取り付けることがより好ましい。
本発明のエアリングのリップの加熱部分としては、リ
ップの外部、内部のいずれでも良い。
本発明は、エアリングの型式によってはその効果は左
右されないが、特に急冷型の多段吹出型のエアリングを
使用する場合に効果が大きい。多段吹出型のエアリング
の場合、加熱するリップは、上段リングのリップだけで
も良いが、すべてのリングのリップ、もしくは下部リン
グのリップのみ加熱した場合の方が効果が大きいので好
ましい。
[作用] 本発明におけるエアリングのリップの加熱は、当該箇
所に添加剤の気化成分が接触して冷され、液化するのを
防止する働きをなす。
[実施例] 以下本発明を実施例で詳細に説明する。
実施例1 第1図に示すような加熱装置付きデュアルリップ型エ
アリングを用いたインフレーション成形装置で、下部エ
アリングリップ5の温度を150℃とし、滑剤としてオレ
イン酸アミドが0.1wt%、帯電防止剤として、脂肪酸多
価アルコールモノエステルが0.1wt%添加された低密度
ポリエチレンを10時間成形加工し、下部エアリング5部
分の添加剤液滴及び、成形加工中の加工安定性を観察し
た。その結果を表−1に示す。
尚、第1図において、1は管状ダイス、2はチューブ
状樹脂、3は電気ヒーター、4は温度検出器、6は温度
調節機である。
実施例2 エアリングリップの温度を300℃とする以外は、実施
例1と同様にして表−1の結果を得た。
比較例1 エアリングリップを加熱なしとする以外は、実施例1
と同様にして表−1の結果を得た。このときのリップの
温度は、40℃であった。
[発明の効果] 本発明のインフレーション成形方法は、高品質のフィ
ルムを長時間連続して成形することが出来るものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の加熱装置付エアリングの一実施例の断
面図である。 1:管状ダイス 2:チューブ状樹脂 3:電熱ヒーター 4:温度検出器 5:下部エアリングリップ 6:温度調節機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−39259(JP,A) 特開 昭47−34558(JP,A) 特開 昭50−13461(JP,A)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶融した熱可塑性樹脂熱を管状ダイスから
    押出し、エアリングによって冷却するインフレーション
    フィルムの成形方法において、エアリングのリップを加
    熱することを特徴とするインフレーションフィルムの成
    形方法。
  2. 【請求項2】熱可塑性樹脂のインフレーション成形装置
    のエアリングにおいて、該エアリングのリップに加熱装
    置を設けたことを特徴とするエアリング。
JP15581489A 1989-06-20 1989-06-20 熱可塑性フィルムの成形方法及びそれに用いるエアリング Expired - Lifetime JP2694560B2 (ja)

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