JP2690868B2 - 建物の鋼製基礎 - Google Patents
建物の鋼製基礎Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、事務所、集会所、倉
庫、ビル、住宅等の建物における鋼製基礎に関する。
庫、ビル、住宅等の建物における鋼製基礎に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨造の建物の基礎は、一般に図６に示
すように、鉄筋コンクリートの基礎５０とし、その上に
柱脚５１をアンカーボルト５２で固定したものである。
すように、鉄筋コンクリートの基礎５０とし、その上に
柱脚５１をアンカーボルト５２で固定したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、構築に際し
て、基礎配筋、型枠工事、コンクリート打設、その養生
等が必要で、現場での手間および時間がかかる。解体に
際しても、コンクリートによる廃棄物が生じる。
て、基礎配筋、型枠工事、コンクリート打設、その養生
等が必要で、現場での手間および時間がかかる。解体に
際しても、コンクリートによる廃棄物が生じる。
【０００４】この発明の目的は、現場作業が軽減でき、
解体時に廃棄物が出ない建物の鋼製基礎を提供すること
である。
解体時に廃棄物が出ない建物の鋼製基礎を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の建物の鋼製基
礎は、平面状に広がる鋼製基盤と、この鋼製基盤上に設
けた鉄骨の枠組体と、この鉄骨枠組体に接合されて建物
躯体を載せる鋼製の躯体設置台とを備えたものである。
上記基本構成において、前記鋼製基盤は、形鋼の下面に
上向きの軽量溝形鋼を接合してなる帯状の単位鋼製基盤
を敷き詰めたものであっても良い。その場合、前記鉄骨
枠組体を構成する複数本の平行な鉄骨を前記単位鋼製基
盤と直交して設け、この鉄骨に前記各単位鋼製基盤の形
鋼を接合する。また、前記基本構成、または前記の帯状
の単位鋼製基盤を用いた構成において、前記鉄骨枠組体
がＨ形鋼を井桁状に組んだものであり、前記躯体設置台
を前記鉄骨枠組体の一対の平行な鉄骨間に接合したＨ形
鋼製としても良い。このＨ形鋼製の躯体設置台に建物躯
体の柱脚を接合する。さらに、前記鋼製基盤はデッキプ
レート等の路面覆工板としても良く、また前記鋼製基盤
の代わりに複数本の平行な枕木を設けても良い。
礎は、平面状に広がる鋼製基盤と、この鋼製基盤上に設
けた鉄骨の枠組体と、この鉄骨枠組体に接合されて建物
躯体を載せる鋼製の躯体設置台とを備えたものである。
上記基本構成において、前記鋼製基盤は、形鋼の下面に
上向きの軽量溝形鋼を接合してなる帯状の単位鋼製基盤
を敷き詰めたものであっても良い。その場合、前記鉄骨
枠組体を構成する複数本の平行な鉄骨を前記単位鋼製基
盤と直交して設け、この鉄骨に前記各単位鋼製基盤の形
鋼を接合する。また、前記基本構成、または前記の帯状
の単位鋼製基盤を用いた構成において、前記鉄骨枠組体
がＨ形鋼を井桁状に組んだものであり、前記躯体設置台
を前記鉄骨枠組体の一対の平行な鉄骨間に接合したＨ形
鋼製としても良い。このＨ形鋼製の躯体設置台に建物躯
体の柱脚を接合する。さらに、前記鋼製基盤はデッキプ
レート等の路面覆工板としても良く、また前記鋼製基盤
の代わりに複数本の平行な枕木を設けても良い。
【０００６】
【作用】この構成によると、建物躯体の柱軸力は、躯体
設置台、鉄骨枠組体、および鋼製基盤を介して、順次分
散して地盤に伝達される。鋼製基盤が、形鋼の下面に軽
量溝形鋼を接合した単位鋼製基盤を敷き詰めたものであ
る場合は、鋼材重量が軽減でき、鋼製基盤の面積を小さ
くできる。鉄骨枠組体がＨ形鋼を井桁状に組んだものあ
る場合は、簡単な構造で堅固なものとでき、また柱軸力
等の荷重が良好に分散して鋼製基盤に伝達される。鋼製
基盤をデッキプレート等の路面覆工板とした場合は、さ
らに軽量化が図れ、組み立ても簡単となる。また、鋼製
基盤に代えて枕木を用いた場合は、高剛性化が図れる。
設置台、鉄骨枠組体、および鋼製基盤を介して、順次分
散して地盤に伝達される。鋼製基盤が、形鋼の下面に軽
量溝形鋼を接合した単位鋼製基盤を敷き詰めたものであ
る場合は、鋼材重量が軽減でき、鋼製基盤の面積を小さ
くできる。鉄骨枠組体がＨ形鋼を井桁状に組んだものあ
る場合は、簡単な構造で堅固なものとでき、また柱軸力
等の荷重が良好に分散して鋼製基盤に伝達される。鋼製
基盤をデッキプレート等の路面覆工板とした場合は、さ
らに軽量化が図れ、組み立ても簡単となる。また、鋼製
基盤に代えて枕木を用いた場合は、高剛性化が図れる。
【０００７】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。この建物の鋼製基礎１は、平面状に広が
る鋼製基盤２と、この鋼製基盤２上に設けた鉄骨の枠組
体３と、この鉄骨枠組体３の内側に設けられて建物躯体
５を載せる鋼製の躯体設置台４とで構成される。
いて説明する。この建物の鋼製基礎１は、平面状に広が
る鋼製基盤２と、この鋼製基盤２上に設けた鉄骨の枠組
体３と、この鉄骨枠組体３の内側に設けられて建物躯体
５を載せる鋼製の躯体設置台４とで構成される。
【０００８】鋼製基盤２は、Ｈ形鋼６の下面に上向きの
軽量溝形鋼７を接合してなる帯状の単位鋼製基盤２ａを
平行に敷き詰めたものである。鉄骨枠組体３は、単位鋼
製基盤２ａに対して直交方向に延びるＨ形鋼等の２本の
鉄骨８，８（図２）と、これら鉄骨８，８間に両端を接
合した２本の鉄骨９，９とで井桁状に組んである。前記
直交方向の鉄骨８は、鋼製基盤２の全幅にわたって設け
てある。躯体設置台４は、鉄骨枠組体３の前記２本の鉄
骨９，９間に両端を接合したＨ形鋼製としてあり、その
中央に建物躯体５の鉄骨柱１０の柱脚１０ａが設置され
る。
軽量溝形鋼７を接合してなる帯状の単位鋼製基盤２ａを
平行に敷き詰めたものである。鉄骨枠組体３は、単位鋼
製基盤２ａに対して直交方向に延びるＨ形鋼等の２本の
鉄骨８，８（図２）と、これら鉄骨８，８間に両端を接
合した２本の鉄骨９，９とで井桁状に組んである。前記
直交方向の鉄骨８は、鋼製基盤２の全幅にわたって設け
てある。躯体設置台４は、鉄骨枠組体３の前記２本の鉄
骨９，９間に両端を接合したＨ形鋼製としてあり、その
中央に建物躯体５の鉄骨柱１０の柱脚１０ａが設置され
る。
【０００９】図１（Ｂ）に拡大して示すように、各単位
鋼製基盤２ａのＨ形鋼６は、鉄骨枠組体３の鉄骨８の下
フランジに高力ボルト等のボルト１１で接合してある。
鉄骨８の上下フランジ間には、各単位鋼製基盤２ａのＨ
形鋼６のウェブ部が位置する箇所に、鉄板からなる補強
部材１２が溶接等で接合して設けてある。鉄骨枠組体３
の平行方向の鉄骨９は、直交方向の鉄骨８よりも上下幅
が大きなＨ形鋼とし、図３に側面図で示すように接合部
材１３を介して直交方向の鉄骨８に接合してある。接合
部材１３は、鉄板等の接合プレートからなり、一部が直
交方向の鉄骨８内に上下フランジ間にわたって溶接さ
れ、鉄骨８から突出した部分を鉄骨９のウェブ面に重ね
て高力ボルト等のボルト１４で接合してある。鉄骨８内
の接合部材１３を溶接した箇所とウェブに対する反対側
部分には鉄板等からなる補強部材１５を溶接等で接合し
て設けてある。また、この鉄骨９の下面は、鋼製基盤２
の上面から若干浮かせてある。
鋼製基盤２ａのＨ形鋼６は、鉄骨枠組体３の鉄骨８の下
フランジに高力ボルト等のボルト１１で接合してある。
鉄骨８の上下フランジ間には、各単位鋼製基盤２ａのＨ
形鋼６のウェブ部が位置する箇所に、鉄板からなる補強
部材１２が溶接等で接合して設けてある。鉄骨枠組体３
の平行方向の鉄骨９は、直交方向の鉄骨８よりも上下幅
が大きなＨ形鋼とし、図３に側面図で示すように接合部
材１３を介して直交方向の鉄骨８に接合してある。接合
部材１３は、鉄板等の接合プレートからなり、一部が直
交方向の鉄骨８内に上下フランジ間にわたって溶接さ
れ、鉄骨８から突出した部分を鉄骨９のウェブ面に重ね
て高力ボルト等のボルト１４で接合してある。鉄骨８内
の接合部材１３を溶接した箇所とウェブに対する反対側
部分には鉄板等からなる補強部材１５を溶接等で接合し
て設けてある。また、この鉄骨９の下面は、鋼製基盤２
の上面から若干浮かせてある。
【００１０】躯体設置台４は、前記平行方向の鉄骨８よ
りもさらに上下幅の大きいＨ形鋼とし、前記鉄骨８，９
間の接合構造と同様に、図１（Ｂ）のように接合部材１
６を介して鉄骨９に接合してある。接合部材１６は、鉄
板等の接合プレートからなり、一部が鉄骨９内に上下フ
ランジ間にわたって溶接され、鉄骨９から突出した部分
を躯体設置台４のウェブ面に重ねて高力ボルト等でボル
ト接合してある。１７は接合部材１６のボルト挿通孔を
示す。鉄骨９内の接合部材１６を溶接した箇所とウェブ
に対する反対側部分には鉄板等からなる補強部材１８を
溶接等で接合して設けてある。躯体設置台４の下面も、
鋼製基盤２の上面から若干浮かせてある。躯体設置台４
の中央の柱載置部分には、鉄骨柱１０の両フランジの直
下位置に、補強部材１９が設けてある。補強部材１９は
鉄板等からなり、Ｈ形鋼からなる躯体設置台４のウェブ
両側において、上下フランジ間にわたって溶接してあ
る。
りもさらに上下幅の大きいＨ形鋼とし、前記鉄骨８，９
間の接合構造と同様に、図１（Ｂ）のように接合部材１
６を介して鉄骨９に接合してある。接合部材１６は、鉄
板等の接合プレートからなり、一部が鉄骨９内に上下フ
ランジ間にわたって溶接され、鉄骨９から突出した部分
を躯体設置台４のウェブ面に重ねて高力ボルト等でボル
ト接合してある。１７は接合部材１６のボルト挿通孔を
示す。鉄骨９内の接合部材１６を溶接した箇所とウェブ
に対する反対側部分には鉄板等からなる補強部材１８を
溶接等で接合して設けてある。躯体設置台４の下面も、
鋼製基盤２の上面から若干浮かせてある。躯体設置台４
の中央の柱載置部分には、鉄骨柱１０の両フランジの直
下位置に、補強部材１９が設けてある。補強部材１９は
鉄板等からなり、Ｈ形鋼からなる躯体設置台４のウェブ
両側において、上下フランジ間にわたって溶接してあ
る。
【００１１】建物躯体５は鉄骨造建物の躯体であり、鉄
骨柱１０はＨ形鋼とされて、その下端に溶接されたベー
スプレート２０が躯体設置台４の上面にボルト２１で接
合される。また、ベースプレート２０上に重なるアング
ル材２２，２３を鉄骨柱１０のフランジ外面およびウェ
ブ両面に設け、ベースプレート２０および躯体設置台４
の上フランジにわたってボルト接合すると共に、各アン
グル材２２，２３を前記フランジおよびウェブにボルト
接合してある。鉄骨柱１０には床梁等となるＨ形鋼製の
梁２４，２５が、スプリットティーやエンドプレート等
を介してボルトで接合してある。
骨柱１０はＨ形鋼とされて、その下端に溶接されたベー
スプレート２０が躯体設置台４の上面にボルト２１で接
合される。また、ベースプレート２０上に重なるアング
ル材２２，２３を鉄骨柱１０のフランジ外面およびウェ
ブ両面に設け、ベースプレート２０および躯体設置台４
の上フランジにわたってボルト接合すると共に、各アン
グル材２２，２３を前記フランジおよびウェブにボルト
接合してある。鉄骨柱１０には床梁等となるＨ形鋼製の
梁２４，２５が、スプリットティーやエンドプレート等
を介してボルトで接合してある。
【００１２】各部材の寸法例を説明する。躯体設置台４
は、３９０×３００×１０×１６のＨ形鋼、鉄骨９は３
４０×２５０×９×１４のＨ形鋼、鉄骨８は２４４×１
７５×７×１１のＨ形鋼、単位鋼製基盤２ａのＨ形鋼６
は２００×１００×５．５×８の寸法、軽量溝形鋼７は
３００×５０×４．５の寸法としてある。また、鉄骨柱
１０は３４０×２５０×９×１４のＨ形鋼としてある。
単位はいずれもミリである。このように、鋼製基礎１を
構成する各鋼材につき、荷重の伝達順で、柱側に近いも
のほど順次断面の大きなものを使用している。
は、３９０×３００×１０×１６のＨ形鋼、鉄骨９は３
４０×２５０×９×１４のＨ形鋼、鉄骨８は２４４×１
７５×７×１１のＨ形鋼、単位鋼製基盤２ａのＨ形鋼６
は２００×１００×５．５×８の寸法、軽量溝形鋼７は
３００×５０×４．５の寸法としてある。また、鉄骨柱
１０は３４０×２５０×９×１４のＨ形鋼としてある。
単位はいずれもミリである。このように、鋼製基礎１を
構成する各鋼材につき、荷重の伝達順で、柱側に近いも
のほど順次断面の大きなものを使用している。
【００１３】この構成の基礎１によると、連続して敷き
詰めた単位鋼製基盤２ａを介して、鉄骨柱１０の軸力が
地盤に伝達される。この場合に、柱軸力は、ベースプレ
ート２０を介して、躯体設置台４から、井桁状に組まれ
た鉄骨枠組体３の平行方向の鉄骨８、および直交方向の
鉄骨９を順に介して各単位鋼製基盤２ａに流れる。この
ように、狭い柱断面から広い面積の鋼製基盤２へ柱軸力
が分散して伝わる。単位鋼製基盤２ａはＨ形鋼６の下面
に軽量溝形鋼７を溶接した組み立て部材を用いているた
め、鋼材重量が軽減され、基礎全体の面積が小さくて済
む。また、この鋼製基礎１は、各部材の接合を全てボル
ト接合としてあるため、現場で容易に組み立てることが
でき、解体も容易である。図示の建物躯体５の場合は、
１階の梁２４，２５を設け、柱軸力をこの鋼製基礎１で
支持し、柱脚１０ａの曲げモーメントは１階の梁２４，
２５で支持する設計としてある。
詰めた単位鋼製基盤２ａを介して、鉄骨柱１０の軸力が
地盤に伝達される。この場合に、柱軸力は、ベースプレ
ート２０を介して、躯体設置台４から、井桁状に組まれ
た鉄骨枠組体３の平行方向の鉄骨８、および直交方向の
鉄骨９を順に介して各単位鋼製基盤２ａに流れる。この
ように、狭い柱断面から広い面積の鋼製基盤２へ柱軸力
が分散して伝わる。単位鋼製基盤２ａはＨ形鋼６の下面
に軽量溝形鋼７を溶接した組み立て部材を用いているた
め、鋼材重量が軽減され、基礎全体の面積が小さくて済
む。また、この鋼製基礎１は、各部材の接合を全てボル
ト接合としてあるため、現場で容易に組み立てることが
でき、解体も容易である。図示の建物躯体５の場合は、
１階の梁２４，２５を設け、柱軸力をこの鋼製基礎１で
支持し、柱脚１０ａの曲げモーメントは１階の梁２４，
２５で支持する設計としてある。
【００１４】なお、上記実施例の鋼製基礎１において、
鋼製基盤２に代えて図４のようにコンクリート製の枕木
２６を複数本平行に敷いても良く、また図５に示すよう
に、メトロデッキと呼ばれるデッキプレート等の路面覆
工板を鋼製基盤２として用いても良い。これら枕木２６
や路面覆工板を用いた場合は、剛性が高められ、かつ構
成が簡単になる。
鋼製基盤２に代えて図４のようにコンクリート製の枕木
２６を複数本平行に敷いても良く、また図５に示すよう
に、メトロデッキと呼ばれるデッキプレート等の路面覆
工板を鋼製基盤２として用いても良い。これら枕木２６
や路面覆工板を用いた場合は、剛性が高められ、かつ構
成が簡単になる。
【００１５】なお、前記実施例では建物躯体５の鉄骨柱
１０をＨ形鋼としたが、鉄骨柱１０は角形鋼管や丸形鋼
管柱であっても良く、またこの鋼製基礎１に梁を直接に
設置しても良い。
１０をＨ形鋼としたが、鉄骨柱１０は角形鋼管や丸形鋼
管柱であっても良く、またこの鋼製基礎１に梁を直接に
設置しても良い。
【００１６】
【発明の効果】この発明の建物の鋼製基礎は、平面状に
広がる鋼製基盤と、この鋼製基盤上に設けた鉄骨の枠組
体と、この鉄骨枠組体に接合されて建物躯体を載せる鋼
製の躯体設置台とを備えたものであるため、現場作業が
軽減でき、解体時に廃棄物が出ない。また、鋼製基盤
が、形鋼の下面に上向きの軽量溝形鋼を接合してなる帯
状の単位鋼製基盤を敷き詰めたものであり、前記鉄骨枠
組体を構成する複数本の平行な鉄骨を前記単位鋼製基盤
と直交して設け、この鉄骨に前記各単位鋼製基盤の形鋼
を接合したため、鋼材の軽量化が図れ、基礎全体の面積
も小さくできる。請求項２の発明の場合は、鉄骨枠組体
がＨ形鋼を井桁状に組んだものであって、前記躯体設置
台を、前記鉄骨枠組体の一対の平行な鉄骨間に接合した
Ｈ形鋼製とし、このＨ形鋼製の躯体設置台に建物躯体の
柱脚を接合するため、柱軸力等が鋼製基盤に良好に分散
して伝わり、また簡単な構成で堅固なものとなる。請求
項３の発明の場合は、鋼製基盤を路面覆工盤としたた
め、一層軽量化され、また構造が簡易化される。請求項
４の発明の場合は、鋼製基盤の代わりに複数本の平行な
枕木を設けたため、高剛性化される。
広がる鋼製基盤と、この鋼製基盤上に設けた鉄骨の枠組
体と、この鉄骨枠組体に接合されて建物躯体を載せる鋼
製の躯体設置台とを備えたものであるため、現場作業が
軽減でき、解体時に廃棄物が出ない。また、鋼製基盤
が、形鋼の下面に上向きの軽量溝形鋼を接合してなる帯
状の単位鋼製基盤を敷き詰めたものであり、前記鉄骨枠
組体を構成する複数本の平行な鉄骨を前記単位鋼製基盤
と直交して設け、この鉄骨に前記各単位鋼製基盤の形鋼
を接合したため、鋼材の軽量化が図れ、基礎全体の面積
も小さくできる。請求項２の発明の場合は、鉄骨枠組体
がＨ形鋼を井桁状に組んだものであって、前記躯体設置
台を、前記鉄骨枠組体の一対の平行な鉄骨間に接合した
Ｈ形鋼製とし、このＨ形鋼製の躯体設置台に建物躯体の
柱脚を接合するため、柱軸力等が鋼製基盤に良好に分散
して伝わり、また簡単な構成で堅固なものとなる。請求
項３の発明の場合は、鋼製基盤を路面覆工盤としたた
め、一層軽量化され、また構造が簡易化される。請求項
４の発明の場合は、鋼製基盤の代わりに複数本の平行な
枕木を設けたため、高剛性化される。
【図１】（Ａ）はこの発明にかかる鋼製基礎の破断正面
図、（Ｂ）はその部分拡大図である。
図、（Ｂ）はその部分拡大図である。
【図２】鋼製基礎の平面図である。
【図３】鋼製基礎の破断側面図である。
【図４】この発明の他の実施例の破断正面図である。
【図５】この発明のさらに他の実施例の破断正面図であ
る。
る。
【図６】従来例の断面図である。
１…鋼製基礎、２…鋼製基盤、２ａ…単位鋼製基盤、３
…鉄骨枠組体、４…躯体設置台、５…建物躯体、６…Ｈ
形鋼、７…軽量溝形鋼、８，９…鉄骨、１０ａ…柱脚
…鉄骨枠組体、４…躯体設置台、５…建物躯体、６…Ｈ
形鋼、７…軽量溝形鋼、８，９…鉄骨、１０ａ…柱脚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−138436（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−32646（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−7735（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 平面状に広がる鋼製基盤と、この鋼製基
盤上に設けた鉄骨の枠組体と、この鉄骨枠組体に接合さ
れて建物躯体を載せる鋼製の躯体設置台とを備え、前記
鋼製基盤が、形鋼の下面に上向きの軽量溝形鋼を接合し
てなる帯状の単位鋼製基盤を敷き詰めたものであり、前
記鉄骨枠組体を構成する複数本の平行な鉄骨を前記単位
鋼製基盤と直交して設け、この鉄骨に前記各単位鋼製基
盤の形鋼を接合した建物の鋼製基礎。 - 【請求項２】 前記鉄骨枠組体が、Ｈ形鋼を井桁状に組
んだものであって、前記躯体設置台を、前記鉄骨枠組体
の一対の平行な鉄骨間に接合したＨ形鋼製とし、このＨ
形鋼製の躯体設置台に建物躯体の柱脚を接合する請求項
１記載の建物の鋼製基礎。 - 【請求項３】 平面状に広がる鋼製基盤と、この鋼製基
盤上に設けた鉄骨の枠組体と、この鉄骨枠組体に接合さ
れて建物躯体を載せる鋼製の躯体設置台とを備え、前記
鋼製基盤を路面覆工板とした建物の鋼製基礎。 - 【請求項４】 複数本の平行な枕木と、この複数本の平
行な枕木上に設けた鉄骨の枠組体と、この鉄骨枠組体に
接合されて建物躯体を載せる鋼製の躯体設置台とを備え
た建物の鋼製基礎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7087530A JP2690868B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 建物の鋼製基礎 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7087530A JP2690868B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 建物の鋼製基礎 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260478A JPH08260478A (ja) | 1996-10-08 |
| JP2690868B2 true JP2690868B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=13917556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7087530A Expired - Fee Related JP2690868B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 建物の鋼製基礎 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690868B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266427A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Nippon Steel Corp | 鋼製柱脚構造 |
| JP2008095497A (ja) * | 2007-11-08 | 2008-04-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物の防振構造 |
| JP5221191B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2013-06-26 | 株式会社住金システム建築 | 建屋の基礎構造および建屋の施工方法 |
| JP5432766B2 (ja) * | 2010-02-24 | 2014-03-05 | 株式会社内藤ハウス | 建造物の基礎構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04138436U (ja) * | 1991-06-17 | 1992-12-25 | 北東ユニビル工業株式会社 | 仮設建物用鋼製基礎 |
| JP3032646U (ja) * | 1996-06-20 | 1996-12-24 | 祥一 清家 | 発光用具 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP7087530A patent/JP2690868B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08260478A (ja) | 1996-10-08 |
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