JP2686623B2 - Stretch controller for glued dryer - Google Patents
Stretch controller for glued dryerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、糊付乾燥機のストレッチ制御装置、詳しく
は、準備運転としての低速モードでの運転であろうと、
本格稼働運転としての高速モードでの運転であろうと、
当該機械の現在の運転速度に合わせて設定ストレッチを
適切に変更調節することによって対象とする糸を糊付ま
たは乾燥に適した状態に制御できる新式のストレッチ制
御装置に関するものであり、経糸の糊付乾燥処理に大い
に役立つ。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a stretch controller for a glue drying machine, and more particularly, it may be a low speed mode operation as a preparatory operation.
Whether it is operation in high speed mode as full-scale operation,
The present invention relates to a new type stretch control device that can control the target yarn to a state suitable for sizing or drying by appropriately adjusting the set stretch according to the current operating speed of the machine. Greatly useful for drying process.
周知のとおり、多数本の糸を面状に整列させて搬送す
るに際しては、その搬送工程で経由する駆動ロールない
し駆動シリンダの各部位において糸の張力が不均一にな
ると色々な弊害が発生することになる。As is well known, when a large number of yarns are arranged in a plane and conveyed, various problems may occur if the tension of the yarns becomes uneven in each part of the driving roll or the driving cylinder that passes through in the conveying process. become.
例えば、経糸の糊付から乾燥を経て巻取ビームに至る
プロセスを含む糊付乾燥処理について云えば、経糸の糊
付工程においては整列された多数本の経糸を最小限度の
張力で、しかも張力を変化させることなく巻取ビームに
巻き取ることが当該経糸の強度・伸度を保障し織機での
糸切れ防止に役立つのであるが、実際にはサイズボック
スへの進入前後、および乾燥シリンダとの接触履歴の回
数、乾燥室内における移動位置に応じ当該経糸の含水率
や帯熱温度が変化するため、糸自体が相当に伸縮して経
糸張力が変動することが避けられない。しかして、この
ような現象は搬送経糸の張力の不均一化を招来し、給糸
部とサイズボックスとの間で不当な張力が生じたときに
は糊成分の浸透に悪影響を及ぼして経糸の強度・伸度を
低下せしめ、また乾燥部や巻取部での過大な張力は糸切
れを誘発して作業能率の低下を招くうえに、強度・伸度
をも低下させることになり、織機上での糸切れ頻度を増
加せしめる原因ともなる。For example, regarding the sizing drying process including the process from sizing of warp to drying and winding to the take-up beam, in the sizing process of the warp, a large number of aligned warp yarns are treated with the minimum tension and the tension. Winding the take-up beam without changing it guarantees the strength and elongation of the warp and helps prevent yarn breakage on the loom, but in reality, before and after entering the size box and contact with the drying cylinder. Since the water content and the heating temperature of the warp change depending on the number of times of history and the moving position in the drying chamber, it is inevitable that the yarn itself expands and contracts considerably and the warp tension changes. However, such a phenomenon leads to uneven tension of the conveyed warp yarns, and when an undue tension is generated between the yarn feeding portion and the size box, it adversely affects the penetration of the paste component and the strength of the warp yarns. In addition to reducing the elongation, excessive tension in the drying section and the winding section causes thread breakage, leading to a reduction in work efficiency, and also a reduction in strength and elongation. It also causes an increase in the thread breakage frequency.
このような事情から、給糸部から面状に整列して供給
されてくる多数本の経糸を巻取ビームに巻き取る際に
は、含水率変化が生ずべき箇所の前後に配設した駆動ロ
ールないし駆動乾燥シリンダ相互の回転速度比（ストレ
ッチ）を無段階スピードチェンジャなどで変速調節する
ことによって経糸張力を適正に保とうとする試みが為さ
れてきた。Under these circumstances, when winding a large number of warp yarns, which are lined up and fed from the yarn feeder, onto the take-up beam, the drive units are arranged before and after the position where the change in water content should occur. Attempts have been made to properly maintain warp tension by adjusting the rotational speed ratio (stretch) between rolls or drive drying cylinders with a stepless speed changer or the like.
ところが、機械の運転速度が準備運転としての低速モ
ードでの運転から本格稼働運転としての高速モードでの
運転に移行したり、逆にまた、糸切れなどの障害が発生
したときのように糸の修正のために高速モードから低速
モードに変更したりすると、糸の移動速度の変化が糊の
付着度合や乾燥度合（被熱時間の増減に起因する）に大
きく影響して、糸を伸縮させ糸張力の低下または増大を
齎らすところから、それほどに実効が上がらなかったの
である。However, the operation speed of the machine shifts from the operation in the low speed mode as the preparatory operation to the operation in the high speed mode as the full-scale operation, and vice versa. When changing from the high speed mode to the low speed mode for correction, the change in the moving speed of the yarn greatly affects the degree of adhesion of glue and the degree of drying (due to the increase / decrease in the heating time), causing the yarn to expand and contract. It was not so effective because it caused a decrease or increase in tension.
その原因は、乾燥機の中で糸の搬送速度がアップした
場合には、被熱時間が減少するため、糸の収縮率が小さ
くなって糸全体の張力が低下して糸絡みや糸切れ現象を
招くからであり、逆に、乾燥機内で糸の移動速度がダウ
ンした場合には、被熱時間が増加して乾燥度が進んで糸
収縮が大きくなって糸全体の張力が増大し、糸表面の糊
膜破損や毛羽立ち現象等の物性変化を起して当該処理糸
に大きなダメージを与えることになるからである。The reason for this is that when the yarn conveying speed is increased in the dryer, the heat receiving time is reduced, the shrinkage rate of the yarn is reduced, the tension of the entire yarn is reduced, and the yarn entanglement and yarn breakage phenomenon occur. On the contrary, when the moving speed of the yarn is reduced in the dryer, the time to be heated increases, the dryness progresses, the yarn shrinkage increases, the tension of the entire yarn increases, and This is because the physical properties of the surface such as damage to the glue film and fluffing phenomenon are caused to cause great damage to the treated yarn.
このような事情の下にあって糊付乾燥機の改良につい
て試作研究をしていた本発明者らは、これまでのストレ
ッチ制御装置における設定ストレッチが機械運転状態に
関係なく一定であったことに思い至り、機械の運転速度
が変化しても、その運転速度に合わせて糸張力を無理の
ない適切な状態に保つことができれば前述の問題を解消
できるとの解決の糸口を見い出したのである。Under the circumstances, the inventors of the present invention who were conducting trial research on improvement of the gluing dryer have found that the set stretch in the conventional stretch control device was constant regardless of the machine operating state. He found a clue to solve the above-mentioned problem if he could keep the thread tension in an appropriate and reasonable state according to the operating speed of the machine even if the operating speed of the machine changed.
即ち、本発明は、糊付乾燥機の現在の運転速度が準備
運転としての低速モードでの運転であろうと、本格稼働
運転としての高速モードでの運転であろうと、当該時点
における現在の運転速度に合わせて設定ストレッチを適
切に変更調節することによって対象とする糸を糊付また
は乾燥に適した状態に制御することができる糊付乾燥機
のストレッチ制御装置を提供することを技術的課題とす
るものである。That is, the present invention, whether the current operating speed of the glue dryer is a low speed mode operation as a preparatory operation or a high speed mode operation as a full-scale operation, the current operating speed at that time point. It is a technical object to provide a stretch controller for a gluing dryer that can control the target yarn to a state suitable for gluing or drying by appropriately adjusting the setting stretch according to It is a thing.
本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した
手段を説明すれば、次のとおりである。The means adopted by the inventor for solving the above technical problem will be described as follows.
即ち、本発明は、多数本の糸を面状に整列させた状態
で糊付し乾燥せしめる糊付乾燥機のストレッチを制御す
るストレッチ制御装置において、 i.機械の現在運転速度に見合った設定ストレッチ信号を
出力可能なストレッチ設定手段と、 ii.このストレッチ設定手段が出力する設定ストレッチ
信号に基いて、対象とする駆動ロールないし駆動シリン
ダ相互の回転速度比を調節することによって当該区間を
移動する前記多数本の糸のストレッチを糊付または乾燥
に適した状態に制御せしめるストレッチ制御手段と、 を巧みに連関させることによって、前述の技術的課題を
解決したことに最大の特徴がある。That is, the present invention provides a stretch control device for controlling the stretch of a sizing drier for sizing and drying a large number of yarns arranged in a plane, i. A stretch set corresponding to the current operating speed of the machine. Stretch setting means capable of outputting a signal, and ii. Moving the section by adjusting the rotational speed ratio of the target drive roll or drive cylinder based on the set stretch signal output by the stretch setting means The most distinctive feature is that the above-mentioned technical problem is solved by skillfully linking the stretch control means for controlling the stretch of a large number of yarns to a state suitable for sizing or drying.
以下、本発明を添附図面に示す実施例に基いて、更に
詳しく説明する。なお、第１図は本発明の第１実施例を
示すブロック説明図、第２図は本発明の第２実施例を示
すブロック説明図、第３図は本発明の第３実施例を示す
ブロック説明図である。第１図〜第３図は、何れも本発
明を経糸の糊付・乾燥処理工程におけるストレッチ自動
制御装置として具体化した実施例であって、給糸部Ａか
らサイズボックスＳ、赤外線又は熱風乾燥機Ｈ、シリン
ダ乾燥機Ｃを経て巻取ビームＢに到るサイジングライン
に適用した例を示している。Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the accompanying drawings. 1 is a block diagram showing the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a block showing the third embodiment of the present invention. FIG. 1 to 3 are all embodiments in which the present invention is embodied as a stretch automatic control device in a warp sizing / drying process, in which a yarn feeding section A to a size box S, infrared ray or hot air drying is performed. The example applied to the sizing line reaching the winding beam B through the machine H and the cylinder dryer C is shown.
第１・２図に示す第１実施例及び第２実施例におい
て、符号１で指示するものは無段階スピードチェンジャ
であり、多数本の経糸Ｗを面状に整列状態で搬送する際
の含水率・帯熱温度が変化することが予想される箇所の
駆動ロールないし駆動シリンダのドライブ軸D1・（D2・
D2′）・D3・D4に連繋してあり、これら無段階スピード
チェンジャを介してメインモータＭの回転を変速伝導す
ることにより駆動ロールおよび駆動シリンダを所要の速
度で回転せしめるように構成してある。なお、メインモ
ータＭは、変速指令制御器91から出力される速度指令信
号によって回転速度が適宜に調節されるが、この変速指
令制御器91は低速モード速度設定器92または高速モード
速度設定器93から出力される設定スピード信号を円滑化
して出力する加減速調整器94の調整スピード信号を得て
所要値の速度指令信号を出力する仕組みになっている。In the first and second embodiments shown in FIGS. 1 and 2, what is indicated by reference numeral 1 is a stepless speed changer, which is a moisture content when a large number of warp yarns W are conveyed in a planar state in an aligned state.・ Drive roll of drive roll or drive cylinder where heat transfer temperature is expected to change D 1・ (D 2・
D 2 ′) ・ D 3・ D 4 connected to each other, and configured to rotate the drive roll and the drive cylinder at a required speed by transmitting the rotation of the main motor M via the stepless speed changer. I am doing it. The rotation speed of the main motor M is appropriately adjusted by the speed command signal output from the speed change command controller 91. The speed change command controller 91 has a low speed mode speed setter 92 or a high speed mode speed setter 93. The speed control signal of the acceleration / deceleration adjuster 94 for smoothing and outputting the set speed signal output from the motor is obtained, and the speed command signal of a required value is output.
また、第３図に図示する第３実施例において、符号1a
で指示するものは可変速モードであり、駆動ロールない
し駆動シリンダのドライブ軸D1・（D2・D2′）・D3・D4
に連繋してあり、これら各々のドライブ軸を独立的に回
転駆動せしめるように構成してある。Further, in the third embodiment shown in FIG. 3, reference numeral 1a
Is the variable speed mode, which is the drive axis of the drive roll or drive cylinder D 1 (D 2 D 2 ′) D 3 D 4
The drive shafts of these drive shafts are independently driven to rotate.
第１・２図に示す第１・第２の実施例において、符号
２で指示するものは、上記スピードチェンジャ１の前後
に各々配設されて上記ドライブ軸の回転速度を計測する
ことによって当該箇所における糸速度を検出する糸速度
検出器（経糸速度検出器）であり、 また、第３図に示す第３実施例において、符号２′で指
示するものは上記可変速モータ1aの回転速度を計測して
当該箇所における糸速度を検出する回転速度検出器であ
る。ちなみに、第１実施例〜第３実施例では、糸速度検
出器１または回転速度検出器としてパルスエンコーダが
採択してある。In the first and second embodiments shown in FIGS. 1 and 2, those designated by the reference numeral 2 are arranged before and after the speed changer 1 and are measured by measuring the rotational speed of the drive shaft. Is a yarn speed detector (warp yarn speed detector) for detecting the yarn speed, and in the third embodiment shown in FIG. 3, the reference numeral 2'indicates the rotational speed of the variable speed motor 1a. Then, the rotation speed detector detects the yarn speed at the location. Incidentally, in the first to third embodiments, a pulse encoder is adopted as the yarn speed detector 1 or the rotation speed detector.
まず、第１実施例について説明すると、サイズボック
スＳ内に配設された駆動ロールのドライブ軸（D2・
D2′）の経糸Ｗの送り速度を検出する速度検出器２（PG
2）とシリンダ乾燥機Ｃにおける駆動シリンダC3（ドラ
イブ軸D3）の経糸送り速度を検出する速度検出器２（PG
3）が検出した各々の回転速度はストレッチ検出器３に
入力されて前記駆動ロールとシリンダC3との間における
現在ストレッチ信号に演算処理される。そして、この現
在ストレッチ信号は比較器４に入力される。比較器４に
は当該サイジングラインが低速モードで駆動していると
きには低速モードストレッチ設定器51から低速モードの
設定ストレッチ信号が送致されており、この低速モード
の設定ストレッチ信号と前記ストレッチ検出器３が出力
する現在ストレッチ信号とを比較して偏差値を算定し駆
動器６に送致する。偏差値信号を受けた駆動器６は、当
該偏差が解消する値の速度制御信号を発して変速比調節
モータ７を駆動し、当該低速モードに適したストレッチ
が生ずるように無段階スピードチェンジャ１（PIV2）の
変速比を変更調節して経糸送り速度を修正することにな
る。なお、かゝる制御駆動のプロセスは、サイジングラ
インが高速モードで駆動される場合においても同様であ
り、この場合には高速モードストレッチ設定器52が信号
を出力する。First, the first embodiment will be described. The drive shaft of the drive roll (D 2 ·
Speed detector 2 for detecting the feed speed of the warp W of D 2 ') (PG
2 ) and the speed detector 2 (PG that detects the warp feed speed of the drive cylinder C 3 (drive shaft D 3 ) in the cylinder dryer C)
Each rotation speed detected by 3 ) is input to the stretch detector 3 and is processed into a current stretch signal between the drive roll and the cylinder C 3 . Then, this current stretch signal is input to the comparator 4. When the sizing line is driven in the low speed mode, the low speed mode stretch setter 51 sends a low speed mode set stretch signal to the comparator 4, and the low speed mode set stretch signal and the stretch detector 3 are The deviation value is calculated by comparing with the output current stretch signal and sent to the driver 6. Upon receiving the deviation value signal, the drive unit 6 issues a speed control signal having a value for eliminating the deviation to drive the gear ratio adjusting motor 7, and the stepless speed changer 1 (so that a stretch suitable for the low speed mode is generated. The gear ratio of PIV 2 ) is changed and adjusted to correct the warp feed rate. The control drive process is the same when the sizing line is driven in the high speed mode, and in this case, the high speed mode stretch setter 52 outputs a signal.
次に、第２実施例について説明すると、サイズボック
スＳ内に配設された駆動ロールのドライブ軸（D2・
D2′）の経糸Ｗの送り速度を検出する速度検出器２（PG
2）とシリンダ乾燥機Ｃにおける駆動シリンダC3（ドラ
イブ軸D2）の経糸送り速度を検出する速度検出器２（PG
3）が検出した各々の送り速度はストレッチ検出器３に
入力されて前記駆動ロールとシリンダC3との間における
信号に演算処理され、この現在張力信号は比較器４に入
力される。ちなみに、ここまでの信号処理のプロセスは
第１実施例の場合と同様であるが、第２実施例にあって
は最下流のシリンダC7（ドライブ軸D4）の経糸送り速度
を検出する機械運転速度検出器８が配設してあり、この
運転速度検出器８が出力した機械運転速度信号がストレ
ッチ設定器５に入力され、この時点において要求される
値の設定ストレッチ信号が創成されて比較器４に入力さ
れる。ちなみに、第２実施例に採択せるストレッチ設定
器５には、糸種・糊種等に対応して各運転モードと設定
ストレッチ信号との関係が関数的に記憶させてあり、入
力される機械運転速度信号の値に関数的にシフトした値
の設定ストレッチ信号を出力する機能がある。そして、
比較器４は、前記ストレッチ設定器５の出力する設定ス
トレッチ信号と前記ストレッチ検出器３が出力する現在
ストレッチ信号とを比較して偏差値を算定し駆動器６に
送致する。偏差値信号を受けた駆動器６は、当該偏差が
解消する値の速度制御信号を発して変速比調節モータ７
を駆動し、当該機械運転速度に適したストレッチが生ず
るように無段階スピードチェンジャ１（PIV2）の変速比
を変更調節して経糸送り速度を修正することになる。Next, a second embodiment will be described. The drive shaft (D 2 ·
Speed detector 2 for detecting the feed speed of the warp W of D 2 ') (PG
2 ) and the speed detector 2 (PG that detects the warp feed speed of the drive cylinder C 3 (drive shaft D 2 ) in the cylinder dryer C)
Each feed speed detected by 3 ) is input to the stretch detector 3 and is processed into a signal between the drive roll and the cylinder C 3, and this current tension signal is input to the comparator 4. Incidentally, the signal processing process up to this point is the same as in the case of the first embodiment, but in the second embodiment, a machine for detecting the warp yarn feeding speed of the most downstream cylinder C 7 (drive shaft D 4 ). The operating speed detector 8 is provided, and the machine operating speed signal output by the operating speed detector 8 is input to the stretch setting device 5, and the set stretch signal of the value required at this time is created and compared. Input to the container 4. By the way, in the stretch setting device 5 that can be adopted in the second embodiment, the relationship between each operation mode and the set stretch signal corresponding to the yarn type, the size of the glue, etc. is functionally stored, and the input machine operation is performed. There is a function to output the set stretch signal of a value that is functionally shifted to the value of the speed signal. And
The comparator 4 compares the set stretch signal output from the stretch setter 5 with the current stretch signal output from the stretch detector 3 to calculate a deviation value and sends it to the driver 6. Upon receiving the deviation value signal, the drive unit 6 issues a speed control signal having a value that eliminates the deviation and outputs the speed ratio adjusting motor 7
Is driven and the gear ratio of the stepless speed changer 1 (PIV 2 ) is changed and adjusted so that a stretch suitable for the machine operating speed is generated to correct the warp feed speed.
さらに、駆動ロールおよび駆動シリンダのドライブ軸
D1・（D2・D2′）・D3・D4を可変速モータ1aで各別に駆
動せしめる第３実施例について説明すると、サイズボッ
クスＳ内に配設された駆動ロールのドライブ軸（D2・
D2′）の経糸Ｗの送り速度は速度検出器２′（PG2）が
計測する可変速モータ1a（M2）の回転速度を介して検出
され、またシリンダ乾燥機Ｃにおける駆動シリンダC
3（ドライブ軸D3）の経糸送り速度は速度検出器２′（P
G3）が計測する可変速モータ1a（M3）の回転速度を介し
て検出され、これら速度検出器２′（PG2）および２′
（PG3）が検出した各々の送り速度はストレッチ検出器
に入力される。そして、ストレッチ検出器３では、前記
駆動ロールとシリンダC3との間における現在ストレッチ
信号に演算処理し、この現在ストレッチ信号を比較器４
に送致する。一方、比較器４には当該サイジングライン
が高速モードで駆動されているときには高速モードスト
レッチ設定器52から高速モードの設定ストレッチ信号が
送致されており、この高速モードの設定ストレッチ信号
と前記ストレッチ検出器３が出力する現在ストレッチ信
号とを比較し、この高速モード設定ストレッチ信号と前
記ストレッチ検出器３が出力する現在ストレッチ信号と
を比較して偏差値を算定し、駆動器６に送致する。偏差
値信号を受けた駆動器６は、当該偏差が解消する値の速
度制御信号を発して可変速モータ1a（M3）の回転速度を
当該高速モードに適したストレッチが生ずるように変更
調節して経糸送り速度を修正することになるのである。
なお、このような制御駆動のプロセスは、サイジングラ
インが低速モードで駆動される場合でも同様であり、こ
の場合には低速モードストレッチ設定器51が信号を出力
する。In addition, drive shafts for drive rolls and drive cylinders
A description will be given of a third embodiment in which D 1 (D 2 , D 2 ′), D 3 and D 4 are separately driven by the variable speed motor 1a. The drive shaft of the drive roll (in the size box S) ( D 2
The feed speed of the warp yarn W of D 2 ′) is detected through the rotation speed of the variable speed motor 1a (M 2 ) measured by the speed detector 2 ′ (PG 2 ), and the driving cylinder C in the cylinder dryer C is also detected.
3 (drive shaft D 3 ) warp feed speed is determined by speed detector 2 '(P
G 3) is detected via the rotational speed of the variable speed motor 1a for measuring (M 3), these speed detector 2 '(PG 2) and 2'
The respective feed rates detected by (PG 3 ) are input to the stretch detector. Then, the stretch detector 3 arithmetically processes the current stretch signal between the drive roll and the cylinder C 3, and the current stretch signal is compared by the comparator 4
Send to. On the other hand, when the sizing line is driven in the high-speed mode, the comparator 4 receives the high-speed mode set stretch signal from the high-speed mode stretch setter 52, and the high-speed mode set stretch signal and the stretch detector. 3 is compared with the current stretch signal output from the stretch detector 3, the high speed mode setting stretch signal is compared with the current stretch signal output from the stretch detector 3 to calculate a deviation value, and the deviation value is sent to the driver 6. Upon receiving the deviation value signal, the driver 6 issues a speed control signal having a value for eliminating the deviation, and changes and adjusts the rotation speed of the variable speed motor 1a (M 3 ) so that a stretch suitable for the high speed mode is generated. Therefore, the warp feed speed is corrected.
The control driving process is the same when the sizing line is driven in the low speed mode, and in this case, the low speed mode stretch setting device 51 outputs a signal.
第１〜第３実施例の基本的構成は概ね上記のとおりで
あるが、本発明は前述の実施例に限定されるものでは決
してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の
変形が可能であることは云うまでもなく、例えば上記第
１〜第３実施例においてはドライブ軸（D2・D2′）とド
ライブ軸D3との間のストレッチ制御についてのみ説明し
たが、D1〜D4に至る全てのドライブ軸間における整列糸
のストレッチも制御できることは当然である。The basic configurations of the first to third embodiments are generally as described above, but the present invention is by no means limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications may be made within the description of "Claims". possible Needless to say that is, for example, although in the first to third embodiments are described only for stretch control between the drive shaft (D 2 · D 2 ') and the drive shaft D 3, D 1 Of course, it is also possible to control the stretch of aligned yarns between all drive shafts up to D 4 .
また、上記第１〜第３実施例において、各ドライブ軸
の回転速度から実際のストレッチを検出し、これをフィ
ードバック信号として使用するストレッチ制御器を示し
たが、実際のストレッチを検出せずに設定ストレッチ信
号に基いてオープンループで制御するストレッチ制御器
とすることもできる。Further, in the first to third embodiments, the stretch controller that detects the actual stretch from the rotation speed of each drive shaft and uses this as the feedback signal is shown, but it is set without detecting the actual stretch. It can also be a stretch controller that controls in an open loop based on the stretch signal.
更に、第２実施例では、機械運転速度信号として、加
減速制御器94からの調整スピード信号を利用することも
できる。Further, in the second embodiment, the adjustment speed signal from the acceleration / deceleration controller 94 can be used as the machine operation speed signal.
以上における実施例の説明からも明らかなとおり、本
発明の装置によれば、機械の運転速度が変化したとき、
その変化した運転速度に見合う設定ストレッチに変更し
て各駆動ロール（または駆動シリンダ）の回転速度比を
制御できるようにしたので、機械運転速度の変化に応
じ、当該時点における現在の運転速度に合わせて設定ス
トレッチを適切に変更調節することによって対象とする
糸を糊付または乾燥に適した状態に制御することがで
き、従来におけるように糸に障害を与えることがない。As is clear from the above description of the embodiments, according to the device of the present invention, when the operating speed of the machine changes,
By changing the setting stretch to match the changed operating speed so that the rotation speed ratio of each drive roll (or drive cylinder) can be controlled, according to the change in the machine operating speed, it is adjusted to the current operating speed at that time. By appropriately changing and adjusting the set stretch, the target yarn can be controlled to a state suitable for sizing or drying, and the yarn is not damaged as in the conventional case.
また、機械運転速度と設定ストレッチ信号との関数関
係を予じめ記憶させたストレッチ設定器を採択し、入力
された機械運転速度信号に対して関数的にシフトした設
定ストレッチ信号わ連続的に出力できる構成とした場合
には、低速から高速運転への過度的な移行時にも糸張力
は理想に近い状態に保つことができる。In addition, a stretch setter that stores the functional relationship between the machine operating speed and the set stretch signal in advance is adopted, and the set stretch signal that is functionally shifted with respect to the input machine operating speed signal is continuously output. With such a configuration, the yarn tension can be maintained in a state close to ideal even during an excessive transition from low speed to high speed operation.
第１図は本発明の第１実施例を示すブロック説明図、第
２図は本発明の第２実施例を示すブロック説明図、第３
図は本発明の第３実施例を示すブロック説明図である。 １……無段階スピードチェンジャ、1a……可変速モー
タ、２……糸速度検出手段（経糸速度検出器）、２……
回転速度検出手段（回転速度検出器）、３……ストレッ
チ検出器、４……比較器、５……ストレッチ設定器、51
……低速モードストレッチ設定器、52……高速モードス
トレッチ設定器、６……駆動器、７……変速比調節モー
タ、８……機械運転速度検出器、Ａ……給糸部、Ｂ……
巻取ビーム、Ｃ……シリンダ乾燥機、D1・（D2・D2′）
・D3・D4……ドライブ軸、Ｈ……赤外線または熱風乾燥
機、Ｍ……メインモータ、Ｗ……糸（経糸）。1 is a block diagram showing the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the second embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a block diagram showing a third embodiment of the present invention. 1 ... Stepless speed changer, 1a ... Variable speed motor, 2 ... Yarn speed detection means (warp speed detector), 2 ...
Rotational speed detection means (rotational speed detector), 3 ... stretch detector, 4 ... comparator, 5 ... stretch setting device, 51
...... Low speed mode stretch setter, 52 ...... High speed mode stretch setter, 6 ...... Drive unit, 7 ...... Gear ratio adjusting motor, 8 ...... Machine operating speed detector, A ...... Yarn supply section, B ......
Take-up beam, C ... Cylinder dryer, D 1・ (D 2・ D 2 ′)
・ D 3・ D 4 …… Drive shaft, H …… Infrared ray or hot air dryer, M …… Main motor, W …… thread (warp).
Claims (7)
し乾燥せしめる糊付乾燥機のストレッチを制御するスト
レッチ制御装置において、機械の現在運転速度に見合っ
た設定ストレッチ信号を出力可能なストレッチ設定器
と、このストレッチ設定器が出力する設定ストレッチ信
号に基いて、対象とする駆動ロールないし駆動シリンダ
相互の回転速度比を調節することにより当該区間を移動
する前記多数本の糸のストレッチを糊付または乾燥に適
した状態に制御せしめるストレッチ制御器とを包含する
ことを特徴とした糊付乾燥機のストレッチ制御装置。1. A stretch control device for controlling a stretch of a sizing drier which glues and dries a plurality of yarns arranged in a plane, and outputs a set stretch signal corresponding to the current operating speed of the machine. Based on the possible stretch setting device and the set stretch signal output by this stretch setting device, by adjusting the rotational speed ratio of the target drive rolls or drive cylinders to each other, the number of yarns moving in the section is adjusted. A stretch controller for a glue dryer, which includes a stretch controller for controlling the stretch to a state suitable for gluing or drying.
定ストレッチ信号との関係を関数的に記憶しており、こ
の関数関係に基いて、入力された機械運転速度信号に対
応する設定ストレッチ信号を連続的に出力可能である請
求項記載の、糊付乾燥機のストレッチ制御装置。2. A stretch setter functionally stores a relationship between a machine operating speed and a set stretch signal, and based on this functional relationship, a set stretch signal corresponding to an input machine operating speed signal. The stretch control device for the glued dryer according to claim 1, which is capable of continuously outputting
チ設定器と高速モードストレッチ設定器とを具備してお
り、低速運転モードまたは高速運転モードの選択に応じ
て前記モードストレッチ設定器の何れか一方に切り換え
ることにより各運転モードに適した設定ストレッチ信号
を出力する請求項記載の、糊付乾燥機のストレッチ制
御装置。3. The stretch setter comprises a low speed mode stretch setter and a high speed mode stretch setter, and one of the mode stretch setters is selected according to the selection of the low speed operation mode or the high speed operation mode. The stretch control device for a gluing dryer according to claim 1, wherein a set stretch signal suitable for each operation mode is output by switching.
動シリンダの回転速度を各々検出する検出器；これらの
検出器が検出した回転速度に基いて現在ストレッチ信号
を求めるストレッチ検出器；この検出器からの現在スト
レッチ信号とストレッチ検出器からの設定ストレッチ信
号とを比較して、両信号値の偏差を求める比較器；およ
びこの偏差信号に基いて、当該偏差が解消するように前
記駆動ロールないし駆動シリンダの回転速度比を操作す
る操作器とを含む請求項〜の何れか一つに記載の、
糊付乾燥機のストレッチ制御装置。4. A detector in which a stretch controller detects a rotational speed of a drive roll or a drive cylinder, respectively; a stretch detector that obtains a current stretch signal based on the rotational speed detected by these detectors; Of the current stretch signal and the set stretch signal from the stretch detector to obtain a deviation between the two signal values; and a drive roll or a drive cylinder for eliminating the deviation based on the deviation signal. The operating device for operating the rotation speed ratio of, according to any one of claims 1 to,
Stretch controller for glued dryer.
らの設定ストレッチ信号に基いて、駆動ロールないし駆
動シリンダの回転速度比を操作する操作器とを含む請求
項〜の何れか一つに記載の、糊付乾燥機のストレッ
チ制御装置。5. The stretch controller includes an operating device for operating a rotation speed ratio of a drive roll or a drive cylinder based on a set stretch signal from a stretch setting device. , Stretch control device for glued dryer.
間に機械的に連結された無段階スピードチェンジャ；こ
の無段階スピードチェンジャの変速制御軸を回転させる
変速比調節モータ；および同モータを駆動する駆動器と
を含んでいる請求項またはに記載の、糊付乾燥機の
ストレッチ制御装置。6. An operating device drives a continuously variable speed changer mechanically connected between drive rolls or drive cylinders; a gear ratio adjusting motor for rotating a speed change control shaft of the continuously variable speed changer; and the motor. A stretch controller for a glued dryer as claimed in claim 1 or 2 including a driver.
を各別に回転せしめるモータと；このモータの回転速度
を制御する駆動器とを含んでいる請求項またはに記
載の、糊付乾燥機のストレッチ制御装置。7. The stretcher for a glued dryer according to claim 5, wherein the operating device includes a motor for rotating the drive roll or the drive cylinder separately, and a driver for controlling the rotation speed of the motor. Control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212673A JP2686623B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Stretch controller for glued dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212673A JP2686623B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Stretch controller for glued dryer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261160A JPH0261160A (en) | 1990-03-01 |
| JP2686623B2 true JP2686623B2 (en) | 1997-12-08 |
Family
ID=16626506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63212673A Expired - Lifetime JP2686623B2 (en) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Stretch controller for glued dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686623B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08158243A (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Kanebo Ltd | Device for shrink proofing processing |
| JP2007169818A (en) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Tsudakoma Corp | Stretch controller of warp yarn sizing apparatus |
| CN113322614A (en) * | 2021-07-06 | 2021-08-31 | 台嘉玻璃纤维有限公司 | Front yarn dividing area tension control system of sizing machine and warp tension control method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6097791U (en) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | ユニチカ株式会社 | Gluing tester |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP63212673A patent/JP2686623B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261160A (en) | 1990-03-01 |
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