JP2673184B2 - Rotating automatic formwork device - Google Patents
Rotating automatic formwork deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えばダム等のコンクリート構造物を構
築する際の回転式自動型枠装置に関する。Description: “Industrial field of application” The present invention relates to an automatic rotary formwork device for constructing a concrete structure such as a dam.
「従来の技術」 先に、本出願人はダム等を構築する際に使用されて好
適なコンクリート打設方法及びその型枠装置（特願昭60
−241050）を提供した。"Prior Art" First, the applicant of the present invention used a concrete pouring method suitable for constructing a dam, etc.
-241050) was provided.
ここで、第５図を用いて、上記型枠装置について簡単
に説明すると、該型枠装置Ａは構築すべきコンクリート
構造物Ｃの壁面に沿って回転しながら自動的に上昇する
ことによって、次第に上部の壁面を成形するようにした
上部型枠１及び下部型枠２と、上部型枠１の外側に固定
された上部三角フレーム（上部支持部材）３、及び下部
型枠２の外側に固定された下部三角フレーム（下部支持
部材）４と、これら上部三角フレーム（上部支持部材）
３と下部三角フレーム（下部支持部材）４とに回転軸5
a,5bを介して回動自在に連結されたセンターフレーム６
とを主な構成要素としており、上記上部型枠１及び下部
型枠２はロックボルト8a,8bによってコンクリート構造
物Ｃに固定されるようになっていると共に、センターフ
レーム６とは各回転軸5a,5bの近くに設けられた着脱自
在なロックピン9a,9bによって相対位置が保持されるよ
うな構成となっている。Here, the above formwork apparatus will be briefly described with reference to FIG. 5. The formwork apparatus A gradually rises while rotating along the wall surface of the concrete structure C to be constructed, thereby gradually increasing. Upper mold 1 and lower mold 2 configured to mold the upper wall surface, upper triangular frame (upper support member) 3 fixed to the outside of upper mold 1, and fixed to the outside of lower mold 2 Lower triangular frame (lower supporting member) 4 and these upper triangular frames (upper supporting member)
3 and lower triangular frame (lower support member) 4 with rotating shaft 5
Center frame 6 rotatably connected via a and 5b
And the lower formwork 2 are fixed to the concrete structure C by the lock bolts 8a and 8b, and the center frame 6 and the rotary shafts 5a. , 5b, the relative position is held by removable lock pins 9a, 9b.
「発明が解決しようとする課題」 ところが、上記従来の型枠装置にあっては、センター
フレーム６と上部三角フレーム３及び下部三角フレーム
４とを固定するロックピン9a,9bが、上部三角フレーム
３及び下部三角フレーム４とにそれぞれ独立して設けら
れていると共に、各回転軸６の近くに位置しているた
め、上部型枠１の内側に打設されるコンクリートの荷重
のモーメントをセンターフレーム６だけで受けることと
なり、センターフレーム６の剛性が不足する場合には、
上部型枠１に反りが発生し、上部型枠１の内面と正規の
コンクリート打設面との間の変位（第５図中寸法ｘで示
す部分）が大きくなり、打設されたダム堤体壁面に仕上
り精度に影響を及ぼすという課題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described conventional formwork apparatus, the lock pins 9a and 9b for fixing the center frame 6 to the upper triangular frame 3 and the lower triangular frame 4 are provided in the upper triangular frame 3. And the lower triangular frame 4 are provided independently of each other, and since they are located near the respective rotary shafts 6, the moment of the load of the concrete placed inside the upper formwork 1 is applied to the center frame 6 If the center frame 6 lacks in rigidity,
The upper formwork 1 is warped, the displacement between the inner surface of the upper formwork 1 and the regular concrete placing surface (the portion indicated by the dimension x in FIG. 5) is increased, and the dam dam body is placed. There was a problem that the finish accuracy was affected on the wall surface.
また、センターフレーム６の剛性を増すと、型枠装置
Ａの重量が重たくなるという課題があった。Further, if the rigidity of the center frame 6 is increased, there is a problem that the weight of the formwork apparatus A becomes heavy.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、型枠装
置の重量を増加させることなく、打設時の型枠の反りを
無くすことのできる回転式自動型枠装置を提供すること
を目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a rotary automatic formwork device capable of eliminating the warp of the formwork during casting without increasing the weight of the formwork device. And
「課題を解決するための手段」 この発明は、上記課題を解決するために、内面側で構
築すべきコンクリート構造物の壁面を成形すると共に、
少なくとも一方が既設のコンクリート構造物の壁面に固
定される上部型枠及び下部型枠と、該上部型枠の外面側
に固定された上部支持部材及び下部型枠の外面側に固定
された下部支持部材と、該上部型枠および下部型枠のそ
れぞれの略中央部付近において、両端部が上記上部支持
部材と下部支持部材とに回転軸によって回動自在に連結
されたセンターフレームと、該センターフレームと上記
上部型枠及び下部型枠との相対位置を保持するために、
センターフレームの中央部を、上部型枠と下部型枠との
接合部付近において、該上部型枠と、下部型枠とに着脱
自在に一体に連結するための係止手段とを具備してな
り、前記係止手段は、前記上部支持部材の上下端部と前
記下部支持部材の上下端部とに係止部材がそれぞれ形成
されるとともに、これら前記上部支持部材の係止部材と
下部支持部材の係止部材が、前記センターフレームの長
さ方向中央に備えられた一本のロックピンで着脱自在に
係止できる構成としている。"Means for Solving the Problem" The present invention forms a wall surface of a concrete structure to be built on the inner surface side in order to solve the above-mentioned problems, and
An upper formwork and a lower formwork, at least one of which is fixed to the wall surface of an existing concrete structure, an upper support member fixed to the outer surface side of the upper formwork, and a lower support fixed to the outer surface side of the lower formwork. A member, a center frame in which both ends are rotatably connected to the upper support member and the lower support member by a rotation shaft near substantially the center of each of the upper mold and the lower mold, and the center frame And in order to maintain the relative positions of the upper mold and the lower mold,
The center frame is provided with a locking means for detachably integrally connecting the center part of the center frame to the upper mold and the lower mold in the vicinity of the joint between the upper mold and the lower mold. The locking means includes locking members formed at upper and lower end portions of the upper support member and upper and lower end portions of the lower support member, respectively, and the locking members of the upper support member and the lower support member are formed. The locking member is configured so that it can be detachably locked with a single lock pin provided at the center of the center frame in the length direction.
「作用」 センターフレームの両端部が上部型枠及び下部型枠の
略中央部において、上部支持部材及び下部支持部材に回
転軸を介して回動自在に連結されていると共に、センタ
ーフレームの中央部と上部型枠及び下部型枠とが、該上
部型枠と下部型枠との接合部付近において係止手段によ
って一体に連結されているため、センターフレームと上
部支持部材と下部支持部材とが剛性の高い組み合わせ構
造物を構成することとなり、打設コンクリートの側圧に
よる型枠の変形を小さくすることができる。[Operation] Both end portions of the center frame are rotatably connected to the upper support member and the lower support member via a rotation shaft at substantially central portions of the upper and lower molds, and the central portion of the center frame Since the upper mold and the lower mold are integrally connected to each other near the joint between the upper mold and the lower mold by the locking means, the center frame, the upper support member and the lower support member are rigid. Therefore, it is possible to reduce the deformation of the formwork due to the lateral pressure of the poured concrete because the combined structure having a high degree of construction is constructed.
「実施例」 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図ないし第４図は、本発明の回転式自動型枠装置の
一実施例を示すものである。これらの図において、上記
従来の技術に示した構成要素と同一の要素については、
同一符号を付すこととする。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show one embodiment of the rotary automatic formwork apparatus of the present invention. In these figures, the same elements as those shown in the above-mentioned prior art are
The same reference numerals will be given.
第１図ないし第３図に示す、型枠装置Ａには、構築す
べきダム等のコンクリート構造物Ｃの壁面に沿って固定
された、同一面積を有する長方形の上部型枠１と下部型
枠２とが設けられている。上部型枠１及び下部型枠２は
その内側に設けられたシーボルト10,10,・・・によって
コンクリート構造物に固定されるようになっており、該
シーボルト10は上部型枠１及び下部型枠２の外面側に設
けられたシーボルト自動着脱装置11,11,・・・によって
それぞれ上部型枠１及び下部型枠２から着脱されるよう
になっている。さらに、上部型枠１の外面側（コンクリ
ート構造物と反対側）には、該上部型枠１を補強するた
めに溝型鋼が組み付けられた補強部材1aを介して上部支
持部材３が固定されており、下部型枠２の外面側には該
下部型枠２を補強するために溝型鋼が組み付けられた補
強部材2aを介して下部支持部材４が固定されている。In the formwork apparatus A shown in FIG. 1 to FIG. 3, a rectangular upper formwork 1 and a lower formwork having the same area are fixed along the wall surface of a concrete structure C such as a dam to be constructed. 2 and are provided. The upper formwork 1 and the lower formwork 2 are adapted to be fixed to a concrete structure by means of seabolts 10, 10, ... Installed inside thereof, the seabolt 10 being the upper formwork 1 and the lower formwork. 2 are provided on the outer surface side of the upper and lower molds 1 and 2, respectively. Further, the upper support member 3 is fixed to the outer surface side of the upper formwork 1 (the side opposite to the concrete structure) via a reinforcing member 1a in which grooved steel is assembled to reinforce the upper formwork 1. The lower support member 4 is fixed to the outer surface of the lower mold 2 via a reinforcing member 2a in which grooved steel is assembled to reinforce the lower mold 2.
上部支持部材３は上部型枠１と平行に配設された内フ
レーム3aと、この内フレーム3aの外側に固定されたアン
グル状の外フレーム3bとによって三角フレームを形成し
ている。同様に、下部支持部材４は下部型枠２と平行に
配設された内フレーム4aとこの内フレーム4aの外側に固
定されたアングル状の外フレーム4bとによって三角フレ
ームを形成している。そして、外フレーム3b及び外フレ
ーム4bの頂点は、上部型枠１及び下部型枠２の鉛直方向
の略中央部に位置しており、これらの外フレーム3b及び
4bの頂点には接続部材を介してそれぞれセンターフレー
ム６の両端部が回転軸12によって回転自在に取り付けら
れている。The upper support member 3 forms a triangular frame by an inner frame 3a arranged in parallel with the upper mold 1 and an angled outer frame 3b fixed to the outer side of the inner frame 3a. Similarly, the lower support member 4 forms a triangular frame by an inner frame 4a arranged parallel to the lower mold 2 and an angled outer frame 4b fixed to the outer side of the inner frame 4a. The vertices of the outer frame 3b and the outer frame 4b are located substantially in the vertical center of the upper mold 1 and the lower mold 2, and these outer frames 3b and 4b
Both ends of the center frame 6 are rotatably attached to the apexes of 4b by a rotating shaft 12 via connecting members.
センターフレーム６は、上記上部支持部材３と下部支
持部材４の外側に上部型枠１及び下部型枠２と平行とな
るように配設されており、フレームを直方体状に組み付
けることによって形成されている。そして、センターフ
レーム６の中央部の内外面には、ロック用油圧シリンダ
13,13が水平方向に配設されており、該ロック用油圧シ
リンダ13の両端部には、センターフレーム６と上部型枠
１及び下部型枠２との相対位置を保持するための係止手
段14が設けられている。The center frame 6 is arranged outside the upper support member 3 and the lower support member 4 so as to be parallel to the upper mold 1 and the lower mold 2, and is formed by assembling the frames in a rectangular parallelepiped shape. There is. Then, on the inner and outer surfaces of the center portion of the center frame 6, there are hydraulic cylinders for locking.
13 and 13 are arranged horizontally, and locking means for holding the relative positions of the center frame 6 and the upper and lower molds 1 and 2 at both ends of the locking hydraulic cylinder 13. 14 are provided.
係止手段14は、ロック用油圧シリンダ13の両端部から
突出するロックピン（係合部材）14aと、該ロックピン1
4aが突出する位置に配設されると共に、上記ロックピン
14aが貫通する貫通孔が形成された第１係止部材14b、第
２係止部材（係止部材）14c、第３係止部材（係止部
材）14dとから構成されており、上記第１係止部材14bは
センターフレーム６の両側部に上記ロック用油圧シリン
ダ13の両端部が位置するように一対配設されており、第
２係止部材14cはセンターフレーム６の左右に一対配設
された上部支持部材３の内フレーム3aの上下端部にそれ
ぞれ配設され、また第３係止部材14dはセンターフレー
ム６の左右に一対配設された下部支持部材４の上下部端
部にそれぞれ配設されている。The locking means 14 includes a lock pin (engaging member) 14a protruding from both ends of the lock hydraulic cylinder 13, and the lock pin 1
4a is arranged at the protruding position and the lock pin
The first locking member 14b is formed with a through hole through which 14a penetrates, a second locking member (locking member) 14c, and a third locking member (locking member) 14d. A pair of locking members 14b are arranged on both sides of the center frame 6 so that both ends of the locking hydraulic cylinder 13 are positioned, and a pair of second locking members 14c are arranged on the left and right of the center frame 6. The upper frame 3a of the upper support member 3 is disposed at the upper and lower ends of the inner frame 3a, and the third locking members 14d are respectively disposed at the upper and lower end portions of the lower support member 4 disposed on the left and right of the center frame 6. It is set up.
したがって、上部支持部材３の下端部に配設された第
２係止部材14cと、下部支持部材４の上端部に配設され
た第３係止部材14dとは、上部型枠１と下部型枠２との
接合部（境界線）付近に位置することとなり、これら第
１係止部材14b、第２係止部材14c、第３係止部材14dが
ロックピン14aによって一体に接続されることにより、
上部型枠１と下部型枠２とセンターフレーム６とが互い
に固設されることとなる。Therefore, the second locking member 14c arranged at the lower end of the upper support member 3 and the third locking member 14d arranged at the upper end of the lower support member 4 are the upper mold 1 and the lower mold. Since it is located near the joint (boundary line) with the frame 2, the first locking member 14b, the second locking member 14c, and the third locking member 14d are integrally connected by the lock pin 14a. ,
The upper mold 1, the lower mold 2, and the center frame 6 are fixed to each other.
なお、図中符号15はセンターフレーム６と上部支持部
材３との間に左右方向に一対配されて、上部型枠１に対
してセンターフレーム６を相対回転移動させるためのリ
ンク機構であり、16は各リンク機構15,15をそれぞれ駆
動させるための回転用油圧シリンダである。同様に符号
17はセンターフレーム６と下部支持部材４との間に左右
方向に一対配されて、下部型枠２に対してセンターフレ
ーム６を相対回転移動させるためのリンク機構であり、
18は各リンク機構17,17をそれぞれ駆動するための回転
用油圧シリンダである。Reference numeral 15 in the drawing is a link mechanism that is arranged in a pair in the left-right direction between the center frame 6 and the upper support member 3 to relatively rotationally move the center frame 6 with respect to the upper formwork 1. Is a rotating hydraulic cylinder for driving each link mechanism 15, 15. Similarly sign
Reference numeral 17 denotes a link mechanism that is arranged in a pair in the left-right direction between the center frame 6 and the lower support member 4 and that relatively rotationally moves the center frame 6 with respect to the lower formwork 2.
Reference numeral 18 is a rotary hydraulic cylinder for driving each link mechanism 17, 17.
つぎに、第４図を用いて、上記のように構成された回
転式自動型枠装置の作用について、その使用方法ととも
に説明する。Next, with reference to FIG. 4, the operation of the rotary automatic formwork device configured as described above will be described together with its usage.
（ｉ）まず、第４図（ａ）に示すように、型枠装置Ａは
下部型枠２の内側の打設コンクリートＣに埋設されたシ
ーボルト10によって固定されていると共に、上部型枠１
の内側に打設されかつ固化したコンクリートＣ内に埋設
されたシーボルト10によって固定されている。(I) First, as shown in FIG. 4 (a), the formwork apparatus A is fixed by the sea bolts 10 embedded in the concrete C placed inside the lower formwork 2 and the upper formwork 1
It is fixed by sea bolts 10 which are cast inside and are embedded in solidified concrete C.
（ii） つぎに、第４図（ｂ）に示すように、下部型枠
２を固定するためのシーボルト10をシーボルト自動着脱
装置11によって下部型枠２から解放すると共に、ロック
用油圧シリンダ13を駆動させることにより、ロックピン
14aを第２係止部材14cから外した後、回転用油圧シリン
ダ16を駆動させ、これによって、上部型枠１の周りにセ
ンターフレーム６に固定された下部型枠２を大回転させ
て、第４図（ｃ）に示す状態とする。(Ii) Next, as shown in FIG. 4 (b), the seabolt 10 for fixing the lower mold 2 is released from the lower mold 2 by the automatic seabolt attachment / detachment device 11, and the lock hydraulic cylinder 13 is opened. Lock pin by driving
After removing 14a from the second locking member 14c, the hydraulic cylinder 16 for rotation is driven, whereby the lower formwork 2 fixed to the center frame 6 is rotated around the upper formwork 1 to make a large rotation. The state shown in FIG.
（iii） つぎに、第４図（ｄ）に示すように、ロック
用油圧シリンダ13を駆動させることにより、ロックピン
14aを第１係止部材14bと第２係止部材14cとから外すこ
とにより、センターフレーム６と下部型枠２とを解放状
態とした後、回転用油圧シリンダ18を駆動させることに
より、センターフレーム６に対して下部型枠２を小回転
させて、第４図（ｅ）に示すように、上部型枠１の上部
に下部型枠２を配設する。そして、上部型枠１と下部型
枠２とがコンクリート構造物の壁面に沿って鉛直方向に
配設されて、コンクリート構造物の打設面が形成される
と、ロック用油圧シリンダ13を駆動させてロックピン14
aを、該ロック用油圧シリンダ13の両端部から突出させ
ることにより、下部型枠２と上部型枠１との接合部（境
界線）に位置する第１係止部材14bと第２係止部材14cと
第３係止部材14dとを一体に接続して、下部型枠２と上
部型枠１とセンターフレーム６とを固定する。(Iii) Next, as shown in FIG. 4 (d), the lock pin is driven by driving the lock hydraulic cylinder 13.
The center frame 6 and the lower mold 2 are released by disengaging 14a from the first locking member 14b and the second locking member 14c, and then the rotation hydraulic cylinder 18 is driven to move the center frame. The lower formwork 2 is slightly rotated with respect to 6, and the lower formwork 2 is disposed above the upper formwork 1 as shown in FIG. Then, when the upper mold 1 and the lower mold 2 are vertically arranged along the wall surface of the concrete structure to form the placing surface of the concrete structure, the lock hydraulic cylinder 13 is driven. Lock pin 14
By projecting a from both ends of the locking hydraulic cylinder 13, the first locking member 14b and the second locking member located at the joint (boundary line) between the lower mold 2 and the upper mold 1 The lower mold 2, the upper mold 1, and the center frame 6 are fixed by integrally connecting 14c and the third locking member 14d.
（iv） そして、上記のように型枠装置Ａが、既設のコ
ンクリート構造物Ｃに固定されると、第４図（ｆ）に示
すように、シーボルト自動着脱装置11を作動させて、下
部型枠２の内側にシーボルト10を突出させた後、下部型
枠２の内側に新たなコンクリートＣを打設する。(Iv) When the formwork device A is fixed to the existing concrete structure C as described above, as shown in FIG. After projecting the seabolts 10 inside the frame 2, new concrete C is placed inside the lower formwork 2.
（ｖ） 以下上記工程を繰り返すことにより、ダム等の
コンクリート構造物を構築していく。(V) A concrete structure such as a dam is constructed by repeating the above steps.
このように、本実施例の型枠装置Ａは、上部型枠１又
は下部型枠２の内側にコンクリートを打設する際に、セ
ンターフレーム６の両端部が上部型枠１及び下部型枠２
の鉛直方向の略中央部において、三角フレームによって
形成された上部支持部材３及び下部支持部材４に回転軸
12を介して回転自在に連結されると共に、センターフレ
ーム６の鉛直方向の中央部と上部型枠１及び下部型枠２
の端部とが、該上部型枠１と下部型枠２との接合部付近
において係止手段14、即ち、ロックピン14a、第１係止
部材14b、第２係止部材14c、第３係止部材14dによって
一体に連結されているため、センターフレーム６と上部
支持部材３と下部支持部材３とが剛性の高い組み合わせ
構造物を構成することとなり、打設コンクリートＣの側
圧による型枠の変形を小さくすることができる。As described above, in the formwork apparatus A of this embodiment, when the concrete is placed inside the upper formwork 1 or the lower formwork 2, both ends of the center frame 6 are the upper formwork 1 and the lower formwork 2.
Of the upper support member 3 and the lower support member 4 formed by the triangular frame at the substantially central portion in the vertical direction of the rotary shaft.
It is rotatably connected via 12 and the center portion of the center frame 6 in the vertical direction and the upper and lower molds 1 and 2 are connected.
End portions of the locking means 14 near the joint between the upper mold 1 and the lower mold 2, that is, the lock pin 14a, the first locking member 14b, the second locking member 14c, and the third engaging member. Since the center frame 6, the upper support member 3, and the lower support member 3 constitute a combined structure having high rigidity because they are integrally connected by the stop member 14d, the formwork is deformed by the lateral pressure of the cast concrete C. Can be made smaller.
「発明の効果」 以上、詳細に説明したように、本発明によれば、セン
ターフレームの両端部が上部型枠及び下部型枠の略中央
部において、上部支持部材及び下部支持部材に回転軸を
介して回動自在に連結されていると共に、センターフレ
ームの中央部と上部型枠及び下部型枠とが、該上部型枠
と下部型枠との接合部付近において係止手段によって一
体に連結されているため、センターフレームと上部支持
部材と下部支持部材とが剛性の高い組み合わせ構造物を
構成することとなり、打設コンクリートの側圧による型
枠の変形を小さくすることができるという効果を奏す
る。[Advantages of the Invention] As described above in detail, according to the present invention, the both ends of the center frame are substantially in the center of the upper mold and the lower mold, and the rotary shafts are provided to the upper support member and the lower support member. The center part of the center frame and the upper and lower molds are integrally connected by a locking means in the vicinity of the joint between the upper and lower molds. Therefore, the center frame, the upper support member, and the lower support member form a combined structure having high rigidity, and it is possible to reduce the deformation of the form due to the lateral pressure of the cast concrete.
第１図ないし第４図は、本発明の一実施例を示すもの
で、第１図は回転式自動型枠装置の側面図、第２図は回
転式自動型枠装置の平面図、第３図は回転式自動型枠装
置の正面図、第４図（ａ）〜（ｆ）は本実施例の回転式
自動型枠装置の施工方法を示す説明図、第５図は従来の
技術を示すもので回転式自動型枠装置の側面図である。 Ａ……型枠装置（回転式自動型枠装置）、１……上部型
枠、２……下部型枠、３……上部支持部材、４……下部
支持部材、６……センターフレーム、７……上部支持部
材、８……下部支持部材、12……回転軸、14……係止手
段、14a……ロックピン、14c……第２係止部材（係止部
材）、14d……第３係止部材（係止部材）。1 to 4 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view of a rotary automatic formwork device, FIG. 2 is a plan view of the rotary automatic formwork device, and FIG. FIG. 4 is a front view of the rotary automatic form forming apparatus, FIGS. 4 (a) to 4 (f) are explanatory views showing a construction method of the rotary automatic form forming apparatus of this embodiment, and FIG. 5 shows a conventional technique. It is a thing and a side view of a rotary automatic formwork apparatus. A: Formwork device (rotary automatic formworking device), 1 ... Upper formwork, 2 ... Lower formwork, 3 ... Upper support member, 4 ... Lower support member, 6 ... Center frame, 7 ...... Upper support member, 8 ...... Lower support member, 12 ...... Rotary shaft, 14 ...... Locking means, 14a ...... Lock pin, 14c ...... Second locking member (locking member), 14d ...... No. 3 Locking member (locking member).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 重好 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−284363（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shigeyoshi Matsuda 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (56) Reference JP-A-63-284363 (JP, A)
Claims (1)
壁面を成形すると共に、少なくとも一方が既設のコンク
リート構造物の壁面に固定される上部型枠及び下部型枠
と、該上部型枠の外面側に固定された上部支持部材及び
下部型枠の外面側に固定された下部支持部材と、該上部
型枠および下部型枠のそれぞれの略中央部付近におい
て、両端部が上記上部支持部材と下部支持部材とに回転
軸によって回動自在に連結されたセンターフレームと、
該センターフレームと上記上部型枠及び下部型枠との相
対位置を保持するために、センターフレームの中央部
を、上部型枠と下部型枠との接合部付近において、該上
部型枠と下部型枠とに着脱自在に一体に連結するための
係止手段とを具備してなり、 前記係止手段は、前記上部支持部材の上下端部と前記下
部支持部材の上下端部とに係止部材がそれぞれ形成され
るとともに、これら前記上部支持部材の係止部材と下部
支持部材の係止部材が、前記センターフレームの長さ方
向中央に備えられた一本のロックピンで着脱自在に係止
できる構成となっていることを特徴とする回転式自動型
枠装置。1. An upper formwork and a lower formwork, which form a wall surface of a concrete structure to be constructed on the inner surface side and at least one of which is fixed to a wall surface of an existing concrete structure, and an outer surface of the upper formwork. Upper support member fixed to the side and a lower support member fixed to the outer surface side of the lower formwork, and both end portions of the upper support member and the lower part near the substantially central portions of the upper formwork and the lower formwork. A center frame rotatably connected to the support member by a rotation shaft,
In order to maintain the relative positions of the center frame and the upper mold and the lower mold, the center part of the center frame near the joint between the upper mold and the lower mold, the upper mold and the lower mold. Locking means for detachably integrally connecting to the frame, the locking means being locking members at upper and lower end portions of the upper support member and upper and lower end portions of the lower support member. The locking members of the upper support member and the locking members of the lower support member can be detachably locked by a single lock pin provided at the center of the center frame in the length direction. A rotary automatic formwork device having a configuration.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205864A JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205864A JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254064A JPH0254064A (en) | 1990-02-23 |
| JP2673184B2 true JP2673184B2 (en) | 1997-11-05 |
Family
ID=16513985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205864A Expired - Lifetime JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2673184B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005228954A (en) | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Fujitsu Ltd | Heat conduction mechanism, heat dissipation system, and communication apparatus |
| CN110821154A (en) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Mould turnover device |
| CN110805270B (en) * | 2019-12-06 | 2021-03-23 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Guide die turnover device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284363A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | 財団法人ダム技術センター | Method for raising and transferring mold frame for execution of concrete structure |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63205864A patent/JP2673184B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254064A (en) | 1990-02-23 |
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