JPH0254064A - Rotary type automatic formwork device - Google Patents
Rotary type automatic formwork deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、例えばダム等のコンクリート構造物を構築
する際の回転式自動型枠装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a rotary automatic formwork apparatus for constructing concrete structures such as dams.
「従来の技術」
先に、本出願人はダム等を構築する際に使用されて好適
なコンクリート打設方法及びその型枠装置（特願昭６Ｏ
−２４１０５０）を提供した。``Prior Art'' The applicant previously disclosed a method of concrete pouring and a formwork apparatus thereof suitable for use in constructing dams (patent application filed in 1983).
-241050).
ここで、第５図を用いて、上記型枠装置について簡単に
説明すると、該型枠装置Ａは構築すべきコンクリート構
造物Ｃの壁面に沿って回転しながら自動的に上昇するこ
とによって、次第に上部の壁面を成形するようにした上
部型枠ｌ及び下部型枠２と、上部型枠ｌの外側に固定さ
れた上部三角フレーム（上部支持部材）３、及び下部型
枠２の外側に固定された下部三角フレーム（下部支持部
材）４と、これら上部三角フレーム（上部支持部材）３
と下部三角フレーム（下部支持部材）４とに回転軸５
ａ、 ５ ｂを介して回動自在に連結されたセンターフ
レーム６とを主な構成要素としており、上記上部型枠ｌ
及び下部型枠２はロツクボルート８ａ、８ｂによってコ
ンクリート構造物Ｃに固定されるようになっていると共
に、センターフレーム６とは各回転軸５ ａ、 ５ ｂ
の近くに設けられた着脱自在なロックピン９ ａ、 ９
ｂによって相対位置が保持されるような構成となって
いる。Here, to briefly explain the above formwork device using FIG. 5, the formwork device A gradually rises while rotating along the wall surface of the concrete structure C to be constructed. An upper formwork l and a lower formwork 2 are configured to form the upper wall surface, an upper triangular frame (upper support member) 3 fixed to the outside of the upper formwork l, and an upper triangular frame (upper support member) 3 fixed to the outside of the lower formwork 2. The lower triangular frame (lower support member) 4 and the upper triangular frame (upper support member) 3
and a lower triangular frame (lower support member) 4 and a rotating shaft 5.
The main component is a center frame 6 rotatably connected via a and 5 b, and the upper formwork l
The lower formwork 2 is fixed to the concrete structure C by lock bolt roots 8a, 8b, and the center frame 6 is connected to each rotating shaft 5a, 5b.
A removable lock pin 9 a, 9 provided near the
The configuration is such that the relative position is maintained by b.
「発明が解決しようとする課題」
ところが、上記従来の型枠装置にあっては、センターフ
レーム６と上部三角フレーム３及び下部三角フレーム４
とを固定するロックピン９ａ、９ｂが、上部三角フレー
ム３及び下部三角フレーム４とにそれぞれ独立して設け
られていると共に、各回転軸６の近くに位置しているた
め、上部型枠ｌの内側に打設されるコンクリートの荷重
のモーメントをセンターフレーム６だけで受けることと
なり、センターフレーム６の剛性が不足する場合には、
上部型枠１に反りが発生し、上部型枠ｌの内面と正規の
コンクリート打設面との間の変位（第５図中寸法Ｘで示
す部分）が大きくなり、打設されたダム堤体壁面の仕上
り精度に影響を及ぼすという課題があった。"Problems to be Solved by the Invention" However, in the conventional formwork device described above, the center frame 6, the upper triangular frame 3, and the lower triangular frame 4
Lock pins 9a and 9b for fixing the upper and lower triangular frames 3 and 4 are independently provided, respectively, and are located near each rotating shaft 6, so that the upper formwork l If the center frame 6 alone receives the moment of the load of the concrete poured inside, and the center frame 6 lacks rigidity,
Warpage occurs in the upper formwork 1, and the displacement between the inner surface of the upper formwork l and the regular concrete pouring surface (the area indicated by dimension X in Figure 5) becomes large, and the cast dam body There was a problem in that it affected the finishing accuracy of the wall surface.
また、センターフレーム６の剛性を増すと、型枠装置Ａ
の重量゛が重量こくなるという課題があった。In addition, if the rigidity of the center frame 6 is increased, the formwork device A
There was a problem that the weight of the machine was heavy.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、型枠装置
の重量を増加させることなく、打設時の型枠の反りを無
くすことのできる回転式自動型枠装置を提供することを
目的とする。The present invention was made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a rotary automatic formwork device that can eliminate warping of the formwork during pouring without increasing the weight of the formwork device. shall be.
「課題を解決するための手段」
この発明は、上記課題を解決するために、内面側で構築
すべきコンクリート構造物の壁面を成形すると共に、少
なくとも一方が既設のコンクリート構造物の壁面に固定
される上部型枠及び下部型枠と、該上部型枠の外面側に
固定された上部支持部材及び下部型枠の外面側に固定さ
れた下部支持部材と、該上部型枠および下部型枠のそれ
ぞれの略中央部付近において、両端部が上記上部支持部
材と下部支持部材とに回転軸によって回動自在に連結さ
れたセンターフレームと、該センターフレームと上記上
部型枠及び下部型枠との相対位置を保持するために、セ
ンターフレームの中央部を、上部型枠と下部型枠との接
合部付近において、該上部型枠と下部型枠とに着脱自在
に一体に連結するための係止手段とを備えた構成として
いる。"Means for Solving the Problems" In order to solve the above problems, the present invention forms the wall surface of a concrete structure to be constructed on the inner side, and at least one side is fixed to the wall surface of an existing concrete structure. an upper formwork and a lower formwork, an upper support member fixed to the outer side of the upper formwork, a lower support member fixed to the outer side of the lower formwork, and each of the upper formwork and the lower formwork; A center frame whose both ends are rotatably connected to the upper support member and the lower support member by rotation shafts near the approximate center of the frame, and the relative position of the center frame and the upper formwork and the lower formwork. locking means for removably connecting the central part of the center frame to the upper formwork and the lower formwork in the vicinity of the joint between the upper formwork and the lower formwork; It is configured with the following.
「作用」
センターフレームの両端部が上部型枠及び下部型枠の略
中央部において、上部支持部材及び下部支持部材に回転
軸を介して回動自在に連結されていると共に、センター
フレームの中央部と上部型枠及び下部型枠とが、該上部
型枠と下部型枠との接合部付近において係止手段によっ
て一体に連結されているため、センターフレームと上部
支持部材と下部支持部材とが剛性の高い組み合わせ構造
物を構成することとなり、打設コンクリートの側圧によ
る型枠の変形を小さくすることができる。"Operation" Both ends of the center frame are rotatably connected to the upper support member and the lower support member via a rotation shaft at approximately the center of the upper formwork and the lower formwork, and the center frame Since the upper formwork and the lower formwork are integrally connected by the locking means near the joint between the upper formwork and the lower formwork, the center frame, the upper support member, and the lower support member are rigid. This results in a combination structure with a high level of resistance, and the deformation of the formwork due to the lateral pressure of the poured concrete can be reduced.
「実施例」
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図ないし第４図は、本発明の回転式自動型枠装置の一
実施例を示すものである。これらの図において、上記従
来の技術に示・した構成要素と同一の要素については、
同一符号を付すこととする。"Embodiment" Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of the rotary automatic formwork apparatus of the present invention. In these figures, the same elements as those shown in the above conventional technology are as follows:
The same symbols will be used.
第１図ないし第３図に示す、型枠装置Ａには、構築すべ
きダム等のコンクリート構造物Ｃの壁面に沿って固定さ
れた、同一面積を有する長方形の上部型枠ｌと下部型枠
２とが、設けられている。上部型枠ｌ及び下部型枠２は
その内側に設けられたシーボルトｔｏ、ｉｏ、・・・に
よってコンクリート構造物に固定されるようになってお
り、該シーボルト！０は上部型枠ｌ及び下部型、枠２の
外面側に設けられたシーボルト自動着脱装置ｔ １．１
１゜・・・によってそれぞれ上部型枠ｌ及び下部型枠２
から着脱されるようになっている。さらに、上部型枠ｌ
の外面側（コンクリート構造物と反対側）には、該上部
型枠１を補強するために溝型鋼が組み付けられた補強部
材１ａを介して上部支持部材３が固定されており、下部
型枠２の外面側には該下部型枠２を補強するために溝型
鋼が組み付けられた補強部材２ａを介して下部支持部材
４が固定されている。The formwork device A shown in Figures 1 to 3 includes a rectangular upper formwork L and a lower formwork having the same area, which are fixed along the wall surface of a concrete structure C such as a dam to be constructed. 2 is provided. The upper formwork l and the lower formwork 2 are fixed to the concrete structure by Siebold to, io, ... provided inside them, and the Siebold! 0 is the Siebold automatic attachment/detachment device t provided on the outer surface side of the upper formwork l, the lower mold, and the frame 2.1.1
Upper formwork l and lower formwork 2 respectively by 1°...
It is designed to be attached and detached from the Furthermore, the upper formwork l
An upper support member 3 is fixed to the outer surface side (the side opposite to the concrete structure) of the upper formwork 1 via a reinforcing member 1a to which channel steel is assembled in order to reinforce the upper formwork 1, and the lower formwork 2 A lower support member 4 is fixed to the outer surface of the lower formwork 2 via a reinforcing member 2a to which channel steel is assembled to reinforce the lower formwork 2.
上部支持部材３は上部型枠ｌと平行に配設された内フレ
ーム３ａと、この内フレーム３ａの外側に固定されたア
ングル状の外フレーム３ｂとによって三角フレームを形
成している。同様に、下部支持部材４は下部型枠２と平
行に配設された内フレーム４ａとこの内フレーム４ｂの
外側に固定されたアングル状の外フレーム４ｂとによっ
て三角フレームを形成している。そして、外フレーム３
ｂ及び外フレーム４ｂの頂点は、上部型枠１及び下部型
枠２の鉛直方向の略中央部に位置しており、これら外フ
レーム３ｂ及び４ｂの頂点には接続部材を介してそれぞ
れセンターフレーム６の両端部が回転軸１２によって回
転自在に取り付けられている。The upper support member 3 forms a triangular frame by an inner frame 3a disposed parallel to the upper formwork l and an angular outer frame 3b fixed to the outside of the inner frame 3a. Similarly, the lower support member 4 forms a triangular frame by an inner frame 4a disposed parallel to the lower formwork 2 and an angular outer frame 4b fixed to the outside of the inner frame 4b. And outer frame 3
b and the apex of the outer frame 4b are located approximately in the vertical center of the upper formwork 1 and the lower formwork 2, and a center frame 6 is connected to the apex of these outer frames 3b and 4b via connecting members, respectively. Both ends thereof are rotatably attached by a rotating shaft 12.
センターフレーム６は、上記上部支持部材３と下部支持
部材４の外側に上部型枠ｌ及び下部型枠２と平行となる
ように配設されており、フレームを直方体状に組み付け
ることによって形成されている。そして、センターフレ
ーム６の中央部の内外面には、ロック用油圧シリンダ１
３．１３が水平方向に配設されており、該ロック用油圧
シリンダ１３の両端部には、センターフレーム６と上部
型枠ｌ及び下部型枠２との相対位置を保持するための係
止手段１４が設けられている。The center frame 6 is arranged outside the upper support member 3 and the lower support member 4 so as to be parallel to the upper formwork l and the lower formwork 2, and is formed by assembling the frames into a rectangular parallelepiped shape. There is. A locking hydraulic cylinder 1 is provided on the inner and outer surfaces of the central portion of the center frame 6.
3.13 are arranged horizontally, and locking means are provided at both ends of the locking hydraulic cylinder 13 to maintain the relative positions of the center frame 6 and the upper formwork l and the lower formwork 2. 14 are provided.
係止手段１４は、ロック用油圧シリンダ１３の両端部か
ら突出するロックピン（係合部材）１４ａと、該ロック
ピン１４ａが突出する位置に配設されると共に、上記係
止部材が貫通する貫通孔が形成された第１係止部材１４
ｂ、第２係止部材１４ｃ。The locking means 14 includes a lock pin (engaging member) 14a projecting from both ends of the locking hydraulic cylinder 13, and a through hole through which the lock pin 14a projects. First locking member 14 with a hole formed therein
b, second locking member 14c.
第３係上部材１４ｄとから構成されており、上記第１係
上部材１４ｂはセンターフレーム６の両側部に上記ロッ
ク用浦圧シリンダの両端部が位置するように一対配設さ
れており、第２係止部材１４Ｃはセンターフレーム６の
左右に一対配設された上部支持部材３の内フレーム３ａ
の上下端部にそれぞれ配設され、また第３係止部材１４
ｄはセンターフレーム６の左右に一対配設された下部支
持部材４の上下部端部にそれぞれ配設されている。A pair of the first locking members 14b are arranged on both sides of the center frame 6 so that both ends of the locking pressure cylinder are located, The second locking member 14C is a pair of inner frames 3a of the upper support member 3 disposed on the left and right sides of the center frame 6.
are respectively disposed at the upper and lower ends of the third locking member 14.
d are disposed at the upper and lower ends of a pair of lower support members 4 disposed on the left and right sides of the center frame 6, respectively.
したがって、上部支持部材３の下端部に配設された第２
係止部材１４ｃと、下部支持部材４の上端部に配設され
た第３係上部材１４ｄとは、上部型枠ｌと下部型枠２と
の接合部（境界線）付近に位置することとなり、これら
第１係止部材１４ｂ１第２係止部材１４ｃ、第３係止部
材１４ｄがロックピン１４ａによって一体に接続される
ことにより、上部型枠ｌと下部型枠２とセンターフレー
ム６とが互いに固定されることとなる。Therefore, the second
The locking member 14c and the third locking member 14d disposed at the upper end of the lower support member 4 are located near the joint (boundary line) between the upper formwork l and the lower formwork 2. , the first locking member 14b, the second locking member 14c, and the third locking member 14d are integrally connected by the lock pin 14a, so that the upper formwork l, the lower formwork 2, and the center frame 6 are connected to each other. It will be fixed.
なお、図中符号１５はセンターフレーム６と上部支持部
材３との間に左右方向に一対配されて、上部型枠ｌに対
してセンターフレーム６を相対回転移動させるためのリ
ンク機構であり、１６は各リンク機構１５．１５をそれ
ぞれ駆動させるための回転用油圧シリンダである。同様
に符号１７はセンターフレーム６と下部支持部材４との
間に左右方向に一対配されて、下部型枠２に対してセン
ターフレーム６を相対回転移動させるためのリンク機構
であり、１８は各リンク機構１７．１７をそれぞれ駆動
するための回転用油圧シリンダである。Note that reference numeral 15 in the figure represents a pair of link mechanisms disposed in the left-right direction between the center frame 6 and the upper support member 3 for rotating the center frame 6 relative to the upper formwork l; are rotating hydraulic cylinders for driving each link mechanism 15, 15, respectively. Similarly, reference numeral 17 indicates a pair of link mechanisms disposed in the left-right direction between the center frame 6 and the lower support member 4 for rotating the center frame 6 relative to the lower formwork 2, and 18 indicates each link mechanism. These are rotating hydraulic cylinders for driving the link mechanisms 17 and 17, respectively.
つぎに、第４図を用いて、上記のように構成された回転
式自動型枠装置の作用について、その使用方法とともに
説明する。Next, with reference to FIG. 4, the operation of the rotary automatic formwork device configured as described above will be explained along with its usage method.
（ｉ）まず、第４図（ａ）に示すように、型枠装置Ａは
下部型枠２の内側の打設コンクリートＣに埋設されたシ
ーボルトｌＯによって固定されていると共に、上部型枠
ｌの内側に打設されかつ固化したコンクリートＣ内に埋
設されたシーボルト１０によって固定されている。(i) First, as shown in FIG. 4(a), the formwork device A is fixed by Siebold lO buried in the poured concrete C inside the lower formwork 2, and It is fixed by a Siebold 10 placed inside and buried in solidified concrete C.
（ｉｉ） つぎに、第４図（ｂ）に示すように、下部
型枠２を固定するためのシーボルトｌＯをシーボルト自
動着脱装置１１によって下部型枠２から解放すると共に
、ロック用油圧シリンダ１３を駆動させることにより、
ロックピン１４ａを第２の係止手段から外した後、回転
用油圧シリンダ１６を駆動させ、これによって、上部型
枠ｌの周りにセンターフレーム６に固定された下部型枠
２を大回転させて、第４図（ｃ）に示す状態とする。(ii) Next, as shown in FIG. 4(b), the Siebold lO for fixing the lower formwork 2 is released from the lower formwork 2 by the Siebold automatic attachment/detachment device 11, and the locking hydraulic cylinder 13 is By driving
After removing the lock pin 14a from the second locking means, the rotating hydraulic cylinder 16 is driven, thereby causing the lower formwork 2 fixed to the center frame 6 to rotate around the upper formwork l, The state shown in FIG. 4(c) is established.
（ｉｉｉ） つぎに、第４図（ｄ）に示すように、ロ
ック用油圧シリンダ１３を駆動させることにより、ロッ
クピン１４ａを第１係止手段１４ｂと第２係止手段１４
ｃとから外すことにより、センターフレーム６と下部型
枠２とを解放状態とした後、回転用油圧シリンダ１８を
駆動させることにより、センターフレーム６に対して下
部型枠２を小回転させて、第４図（ｅ）に示すように、
上部型枠ｉの上部に下部型枠２を配設する。そして、上
部型枠ｌと下部型枠２とがコンクリート構造物の壁面に
沿って鉛直方向に配設されて、コンクリート構造物の打
設面が形成されると、ロック用油圧シリンダ１３を駆動
させてロックピン１４ａを、該ロック用油圧シリンダの
両端部から突出させることにより、下部型枠２と上部型
枠ｌとの接合部（境界線）に位置する第！係止手段と第
２係止手段と第３係上手段とを一体に接続して、下部型
枠２と上部型枠！とセンターフレーム６とを固定する。(iii) Next, as shown in FIG. 4(d), by driving the locking hydraulic cylinder 13, the lock pin 14a is moved between the first locking means 14b and the second locking means 14.
After the center frame 6 and the lower formwork 2 are brought into a released state by removing the center frame 6 and the lower formwork 2 from c, the lower formwork 2 is slightly rotated with respect to the center frame 6 by driving the rotating hydraulic cylinder 18. As shown in Figure 4(e),
A lower formwork 2 is arranged above the upper formwork i. Then, when the upper formwork 1 and the lower formwork 2 are arranged vertically along the wall surface of the concrete structure and the pouring surface of the concrete structure is formed, the locking hydraulic cylinder 13 is driven. By causing the lock pins 14a to protrude from both ends of the locking hydraulic cylinder, the lock pins 14a are positioned at the joint (boundary line) between the lower formwork 2 and the upper formwork l. By integrally connecting the locking means, the second locking means, and the third locking means, the lower formwork 2 and the upper formwork! and the center frame 6 are fixed.
（１ｖ）そして、上記のように型枠装置Ａが、既設のコ
ンクリート構造物Ｃに固定されると、第４図（ｆ）に示
すように、シーボルト自動着脱装置１１を作動させて、
下部型枠２の内側にシーボルトＩＯを突出させた後、下
部型枠２の内側に新たなコンクリートＣを打設する。(1v) Then, when the formwork device A is fixed to the existing concrete structure C as described above, the Siebold automatic attachment/detachment device 11 is activated as shown in FIG. 4(f).
After the Siebold IO is projected inside the lower formwork 2, new concrete C is placed inside the lower formwork 2.
（Ｖ） 以下上記工程を繰り返すことにより、ダム等
のコンクリート構造物を構築してい（。(V) By repeating the above steps, a concrete structure such as a dam is constructed (.
このように、本実施例の型゛枠装置Ａは、上部型枠ｌ又
は下部型枠２の内側にコンクリートを打設する際に、セ
ンターフレーム６の両端部が上部型枠ｌ及び下部型枠２
の鉛直方向の略中央部において、三角フレームによって
形成された上部支持部材３及び下部支持部材４に回転軸
１２を介して回動自在に連結されていると共に、センタ
ーフレーム６の鉛直方向の中央部と上部型枠ｌ及び下部
型枠２の端部とが、該上部型枠ｌと下部型枠２との接合
部付近において係止手段１４、即ち、ロックピン１４ａ
１第１係止ト段１４ｂ１第２の係止手段１４ｃ、第３の
係止手段＋４ｄによって一体に連結されているため、セ
ンターフレーム６と上部支持部材３と下部支持部材３と
が剛性の高い組み合わせ構造物を構成することとなり、
打設コンクリートＣの側圧による型枠の変形を小さくす
るができる。In this way, in the formwork apparatus A of this embodiment, when pouring concrete inside the upper formwork 1 or the lower formwork 2, both ends of the center frame 6 are connected to the upper formwork 1 and the lower formwork 2. 2
The center frame 6 is rotatably connected to an upper support member 3 and a lower support member 4 formed by a triangular frame via a rotating shaft 12 at a substantially vertical center of the center frame 6 . and the ends of the upper formwork l and the lower formwork 2 are connected to the locking means 14, that is, the lock pin 14a, near the joint between the upper formwork l and the lower formwork 2.
1 Since the first locking step 14b1 is integrally connected by the second locking means 14c and the third locking means +4d, the center frame 6, the upper support member 3, and the lower support member 3 have high rigidity. It will constitute a combination structure,
Deformation of the formwork due to the lateral pressure of the poured concrete C can be reduced.
「発明の効果」
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、センタ
ーフレームの両端部が上部型枠及び下部型枠の略中央部
において、上部支持部材及び下部支持部材に回転軸を介
して回動自在に連結されていると共に、センターフレー
ムの中央部と上部型枠及び下部型枠とが、該上部型枠と
下部型枠との接合部付近において係止手段によって一体
に連結されているため、センターフレームと上部支持部
材と下部支持部材とが剛性の高い組み合わせ構造物を構
成することとなり、打設コンクリートの側圧による型枠
の変形を小さくするができるという効果を奏する。"Effects of the Invention" As described above in detail, according to the present invention, both ends of the center frame connect the rotation axis to the upper support member and the lower support member at approximately the center of the upper formwork and the lower formwork. The central part of the center frame, the upper formwork, and the lower formwork are connected together by a locking means near the joint between the upper formwork and the lower formwork. Therefore, the center frame, the upper support member, and the lower support member constitute a highly rigid combination structure, and the deformation of the formwork due to the lateral pressure of the poured concrete can be reduced.
第１図ないし第４図は、本発明の一実施例を示すもので
、第１図は回転式自動型枠装置の側面図、第２図は回転
式自動型枠装置の平面図、第３図は回転式自動型枠装置
の正面図、第４図（ａ）〜（「）は本実施例の回転式自
動型枠装置の施工方法を示す説明図である。
上部型枠、２・・・・・・下部型枠、３・・・・・・上
部支持部材、４・・・・・・下部支持部材、６・・・・
・・センターフレーム、７・・・・・・上部支持部材、
８・・・・・・下部支持部材、１２・・・・・・回転軸
、１４・・・・・係止手段。Figures 1 to 4 show one embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a side view of a rotary automatic formwork device, Figure 2 is a plan view of the rotary automatic formwork device, and Figure 3 is a side view of a rotary automatic formwork device. The figure is a front view of the rotary automatic formwork device, and FIGS. 4(a) to 4(a) are explanatory diagrams showing the construction method of the rotary automatic formwork device of this embodiment. Upper formwork, 2... ... lower formwork, 3 ... upper support member, 4 ... lower support member, 6 ...
... Center frame, 7... Upper support member,
8... Lower support member, 12... Rotating shaft, 14... Locking means.
Claims (1)
ると共に、少なくとも一方が既設のコンクリート構造物
の壁面に固定される上部型枠及び下部型枠と、該上部型
枠の外面側に固定された上部支持部材及び下部型枠の外
面側に固定された下部支持部材と、該上部型枠および下
部型枠のそれぞれの略中央部付近において、両端部が上
記上部支持部材と下部支持部材とに回転軸によって回動
自在に連結されたセンターフレームと、該センターフレ
ームと上記上部型枠及び下部型枠との相対位置を保持す
るために、センターフレームの中央部を、上部型枠と下
部型枠との接合部付近において、該上部型枠と下部型枠
とに着脱自在に一体に連結するための係止手段とを具備
してなることを特徴とする回転式自動型枠装置。An upper formwork and a lower formwork whose inner side forms the wall surface of the concrete structure to be constructed, and at least one of which is fixed to the wall surface of the existing concrete structure; and an upper formwork and a lower formwork fixed to the outer surface side of the upper formwork. A lower support member is fixed to the outer surface side of the upper support member and the lower formwork, and both ends thereof are rotated into the upper support member and the lower support member at approximately the center of each of the upper formwork and the lower formwork. In order to maintain the relative positions of the center frame rotatably connected by a shaft and the upper and lower formworks, the center part of the center frame is connected to the upper formwork and the lower formwork. 1. A rotary automatic formwork apparatus comprising: a locking means for removably connecting the upper formwork and the lower formwork together near the joint of the upper formwork and the lower formwork.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205864A JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205864A JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254064A true JPH0254064A (en) | 1990-02-23 |
| JP2673184B2 JP2673184B2 (en) | 1997-11-05 |
Family
ID=16513985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205864A Expired - Lifetime JP2673184B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Rotating automatic formwork device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2673184B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7663883B2 (en) | 2004-02-13 | 2010-02-16 | Fujitsu Limited | Heat transfer mechanism, heat dissipation system, and communication apparatus |
| CN110805270A (en) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Guide die turnover device |
| CN110821154A (en) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Mould turnover device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284363A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | 財団法人ダム技術センター | Method for raising and transferring mold frame for execution of concrete structure |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63205864A patent/JP2673184B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284363A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | 財団法人ダム技術センター | Method for raising and transferring mold frame for execution of concrete structure |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7663883B2 (en) | 2004-02-13 | 2010-02-16 | Fujitsu Limited | Heat transfer mechanism, heat dissipation system, and communication apparatus |
| CN110805270A (en) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Guide die turnover device |
| CN110821154A (en) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Mould turnover device |
| CN110805270B (en) * | 2019-12-06 | 2021-03-23 | 荆门市佰思机械科技有限公司 | Guide die turnover device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2673184B2 (en) | 1997-11-05 |
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