JP2667722B2 - Method and apparatus for rolling asymmetric H-section steel - Google Patents

Method and apparatus for rolling asymmetric H-section steel

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    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
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    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/12Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、フランジの脚長を異にした非対称なH形鋼
を圧延するのに好適な方法と装置に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus suitable for rolling an asymmetric H-section steel having different flange leg lengths.

<従来の技術> 最近、第4図(a)に示すようなフランジ1fの脚長が
いずれも異なる、すなわちl1≠l2≠l3≠l4なる非対称形
のH形鋼1が、例えば建築構造物などの分野から要請さ
れつつあり、鋼板を溶接組立てしたいわゆる溶接H形鋼
として製造・供給しているのが現状である。
<Prior Art> Recently, as shown in FIG. 4 (a), asymmetrical H-shaped steel 1 having different leg lengths of flanges 1f, that is, l 1 ≠ l 2 ≠ l 3 ≠ l 4 has been used for example in a building. At present, it is being demanded from the field of structures and the like, and is currently being manufactured and supplied as a so-called welded H-section steel obtained by welding and assembling steel plates.

<発明が解決しようとする課題> しかしながら、このような溶接H形鋼は、フランジの
中央部にウエブを溶接して結合するのであるが、その付
け根部の溶接部の信頼性が低く、したがって高い強度を
要求される構造物などに使用するには問題が残る。ま
た、溶接に依存するため生産性が低く、製造コストも高
くつくという問題がある。
<Problems to be Solved by the Invention> However, such a welded H-section steel is joined by welding a web to the central portion of the flange, but the reliability of the weld at the base portion is low and therefore high. A problem remains when used for structures that require strength. In addition, there is a problem that productivity is low and manufacturing cost is high due to dependence on welding.

そこで、圧延ロールを用いて非対称H形鋼を製造する
いわゆるロールH形鋼の製造も種々検討されている。す
なわち、従来のH形鋼の圧延工程は、第5図に示すよう
に、上下一対の水平ロール2aと左右一対の竪ロール2bと
からなる粗ユニバーサル圧延機2に近接した上下一対の
胴付エッジャロール3aを有するエッジャ圧延機3と、こ
れに後続して設けられる上下一対の水平ロール4aと左右
一対の竪ロール4bとからなる仕上ユニバーサル圧延機4
とから構成されているのが一般的であり、フランジの脚
長はエッジャ圧延機3で調節される。
In view of this, various studies have been made on the production of a so-called rolled H-section steel in which an asymmetric H-section steel is produced using a rolling roll. That is, as shown in FIG. 5, a conventional H-section steel rolling process involves a pair of upper and lower body-mounted edger rolls close to a rough universal rolling mill 2 comprising a pair of upper and lower horizontal rolls 2a and a pair of left and right vertical rolls 2b. 3a, a finishing universal rolling mill 4 comprising a pair of upper and lower horizontal rolls 4a and a pair of left and right vertical rolls 4b provided subsequent thereto.
In general, the leg length of the flange is adjusted by the edger rolling mill 3.

しかし、エッジャ圧延機3のロールは胴付エッジャロ
ール3aであるため、その脚長はそのシリーズ内では一定
になるという規制を受けている。そこで、ロールの種類
を多く用意することも考えられるが現実的ではないとい
う問題がある。
However, since the roll of the edger rolling mill 3 is a body-mounted edger roll 3a, the leg length is regulated to be constant within the series. Therefore, it is conceivable to prepare many types of rolls, but this is not realistic.

また、エッジャ圧延機3のロールとして、第6図に示
すような鼓形水平ロール3bを用いる場合(特開昭64−34
503号公報参照)は、そのパスレベルを粗ユニバーサル
圧延機2の圧延パルスレベルに対して上下方向に調節す
ることができるから、胴付エッジャロール3aにみられる
ような脚長lの規制が緩和されて、第4図(b)に示す
ような上下の脚長が異なるH形鋼1を圧延することが可
能であるが、第4図(a)に示した左右の脚長をも異に
した非対称H形鋼を圧延することができないという問題
がある。
In the case of using a drum-shaped horizontal roll 3b as shown in FIG.
No. 503), the pass level can be adjusted in the vertical direction with respect to the rolling pulse level of the coarse universal rolling mill 2, so that the regulation of the leg length l as seen in the body-mounted edger roll 3a is relaxed. Although it is possible to roll the H-shaped steel 1 having different upper and lower leg lengths as shown in FIG. 4 (b), the asymmetric H-shape having different left and right leg lengths as shown in FIG. 4 (a) is possible. There is a problem that steel cannot be rolled.

本発明は、上記のような課題を解決すべくしてなされ
たものであって、鼓形水平ロールを有するエッジャ圧延
機を用いてウエブ厚中心およびウエブ幅中心の2軸に対
して非対称なH形鋼の圧延を可能とした方法および装置
を提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problem, and has an asymmetric H-shape with respect to two axes of a web thickness center and a web width center by using an edger rolling mill having a drum-shaped horizontal roll. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus which enable rolling of steel.

<課題を解決するための手段> 本発明は、粗ユニバーサル圧延機と、圧下調整機能を
有する鼓形水平ロール対を備えたエッジャ圧延機とを用
いてH形鋼を圧延するに際し、前記鼓形水平ロールの鼓
胴部を軸方向中央で2分割するとともに、該分割された
鼓胴部をそれぞれ単独に回転自在とし、前記鼓胴部を粗
ユニバーサル圧延機のパスライン中心に対して、H形鋼
のウエブ厚さ方向および/またはウエブ幅方向に偏心さ
せた状態で圧延することを特徴とする非対称H形鋼の圧
延方法である。
<Means for Solving the Problems> The present invention relates to a method for rolling an H-section steel using a coarse universal rolling mill and an edger rolling mill having a pair of hourglass-shaped horizontal rolls having a draft reduction function. The drum part of the horizontal roll is divided into two parts at the center in the axial direction, and each of the divided drum parts is rotatable independently, and the drum part is H-shaped with respect to the center of the pass line of the coarse universal rolling mill. A method for rolling an asymmetric H-section steel, characterized in that the steel is rolled while being eccentric in a web thickness direction and / or a web width direction of the steel.

また、本発明は、粗ユニバーサル圧延機と、圧下調整
機能を有する鼓形水平ロール対を備えたエッジャ圧延機
とを連設したH形鋼の圧延装置であって、前記鼓形水平
ロールの鼓胴部が軸方向中央で2分割されるとともに、
該分割された鼓胴部がそれぞれ単独で回転自在とされ、
前記鼓胴部を、粗ユニバーサル圧延機のパスライン中心
に対して、H形鋼のウエブ厚さ方向に昇降させる圧下手
段およびウエブ幅方向に偏心させる移動手段とを備えた
ことを特徴とする非対称H形鋼の圧延装置である。
Further, the present invention is an H-section steel rolling apparatus in which a rough universal rolling mill and an edger rolling mill provided with a pair of hourglass horizontal rolls having a draft reduction function are connected, and the drum of the hourglass horizontal roll is provided. The torso is divided into two parts at the center in the axial direction,
Each of the divided drum parts is rotatable independently,
Asymmetrical means comprising: a rolling means for raising and lowering the drum barrel in the thickness direction of the web of the H-section steel with respect to the center of the pass line of the rough universal rolling mill; and a moving means for eccentricity in the web width direction. This is a rolling device for H-section steel.

<作 用> 本発明者は、非対称H形鋼の製造について鋭意研究・
調査した結果、前記した鼓形水平ロール対を有するエッ
ジャ圧延機は、粗ユニバーサル圧延機に近接して設置で
きること、またウエブ高さを任意に設定できるので、従
来の胴付エッジャロールでは製造できなかった外矩一定
寸法のH形鋼の製品が製造し得ること、さらに必要とさ
れる圧延トルクが胴付エッジャロールよりも小さいので
無駆動運転が可能であること、などの多くのすぐれた利
点があることに着目し、この鼓形水平ロールの利点をう
まく活用することにより、本発明を完成させるに至った
のである。
<Operation> The present inventor has conducted intensive studies on the production of asymmetric H-section steel.
As a result of the investigation, the edger rolling machine having the above-mentioned pair of hourglass-shaped horizontal rolls could not be manufactured with the conventional edger roll with a cylinder because it can be installed close to the rough universal rolling machine and the web height can be arbitrarily set. It has many advantages, such as the ability to produce H-shaped steel products with a constant outer rectangular shape, and the ability to operate non-driving because the required rolling torque is smaller than that of a body-mounted edger roll. The present invention was completed by paying attention to and utilizing the advantage of the horizontal drum-shaped roll.

すなわち、本発明によれば、エッジャ圧延機の鼓形水
平ロールの胴部を軸方向中心で2分割するとともに回転
自在とし、圧延されるH形鋼の非対称な寸法に応じて、
その鼓形水平ロール対を粗ユニバーサル圧延機のパスラ
イン中心に対して、ウエブ厚さ方向およびウエブ幅方向
にそれぞれ個別に偏心量を調整して圧延するようにした
ので、上下左右のフランジの脚長を異にした2軸に対し
て非対称なH形鋼を圧延することができる。
That is, according to the present invention, the body of the drum-shaped horizontal roll of the edger rolling mill is divided into two around the axial center and is rotatable, and according to the asymmetrical dimension of the H-section steel to be rolled,
The pair of drum-shaped horizontal rolls is rolled by adjusting the eccentricity individually in the web thickness direction and web width direction with respect to the center of the pass line of the coarse universal rolling mill. Can be rolled asymmetrically with respect to two axes having different H-shapes.

また、中心で2分割された鼓形水平ロールの胴部を単
独に回転ができるように構成したので、左右のロール径
が異なる位置でフランジ先端と接触しても異なった回転
数で追従することができ、したがって同一速度で左右の
フランジ先端を圧延することができる。
In addition, the body of the horizontal drum-shaped roll, which is divided into two parts at the center, can rotate independently, so it can follow the flange at different positions even if the left and right roll diameters are in contact at different positions. Therefore, the left and right flange tips can be rolled at the same speed.

<実施例> 以下に、本発明の実施例について、図面を参照して詳
しく説明する。
<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は、本発明に係るエッジャ圧延機の実施例を示
す正面図である。なお、図中において従来例と同じもの
は同じ符号を付している。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of an edger rolling mill according to the present invention. In the drawings, the same components as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals.

図に示すように、エッジャ圧延機3は、上下一対の鼓
形水平ロール3bとこの鼓形水平ロール3bを回転自在に軸
支するハウジング5とから構成される。
As shown in the figure, the edger rolling mill 3 includes a pair of upper and lower hourglass-shaped horizontal rolls 3b and a housing 5 that rotatably supports the hourglass-shaped horizontal rolls 3b.

鼓形水平ロール3bは、その胴部6がスリーブ状とさ
れ、かつ中央において左右に分割され、ロール軸7に対
して一方の胴部6aが軸受8を介して嵌装され、ロール軸
7の両端はハウジング5に摺動自在とされるロールチョ
ック9に設けられた軸受10によって回転自在に軸支され
る。前記他方のロール胴部6bはロール軸7に固定されて
いるので、ロール胴部6a,6bはそれぞれ単独に回転自在
である。
The drum-shaped horizontal roll 3b has a body portion 6 in a sleeve shape and is divided into right and left portions at the center. One body portion 6a is fitted to a roll shaft 7 via a bearing 8, and the roll shaft 7 Both ends are rotatably supported by bearings 10 provided on a roll chock 9 slidable on the housing 5. Since the other roll body 6b is fixed to the roll shaft 7, each of the roll bodies 6a and 6b is independently rotatable.

また、ロールチョック9は、それぞれハウジング5に
取付けられた圧下装置11によってスクリュー軸12を介し
て上下方向に昇降自在とされる。
The roll chock 9 is vertically movable via a screw shaft 12 by a pressing-down device 11 attached to the housing 5.

さらに、ハウジング5は車輪13を介してレール14上に
移動自在に載置され、例えば液圧シリンダなどの移動装
置15によって圧延パスレベルと直交する水平方向に移動
自在とされる。
Further, the housing 5 is movably mounted on a rail 14 via wheels 13 and is movable in a horizontal direction orthogonal to the rolling pass level by a moving device 15 such as a hydraulic cylinder.

このように構成されたエッジャ圧延機3を用いて、前
出第4図(a)に示すような各フランジの脚長が異な
る、すなわちl1≠l2≠l3≠l4とされる非対称なH形鋼1
を圧延する場合について、以下に説明する。
Using the edger rolling mill 3 configured as described above, each flange has a different leg length as shown in FIG. 4 (a), that is, an asymmetric shape in which l 1 ≠ l 2 ≠ l 3 ≠ l 4. H-section steel 1
Will be described below.

いま、エッジャ圧延機3の鼓形水平ロール3bの胴部6
は、第2図に示すように、ロール面の傾斜角をθとし、
外側の径を2R,内側の径を2r,または左右胴部6a,6bの間
にはaなる間隙があるとして構成されるものとする。
Now, the torso 6 of the drum-shaped horizontal roll 3b of the edger rolling mill 3
Is, as shown in FIG. 2, the inclination angle of the roll surface is θ,
It is assumed that the outer diameter is 2R, the inner diameter is 2r, or that there is a gap a between the left and right body parts 6a, 6b.

また、エッジャ圧延機3の圧延中心17を粗ユニバーサ
ル圧延機2の圧延中心16に対して所定量gだけ偏らした
ときに、エッジャ圧延機3の圧延中心17からH形鋼1の
各フランジまでの距離をw1,w2とし、鼓形水平ロール3b
の上下ロール軸心とH形鋼1のウエブ中心との高さを
L1,L2とし、ウエブ厚をbとすると、それぞれのフラン
ジの脚長l1,l2,l3,l4は下記(1)〜(4)式で表すこ
とができる。
When the rolling center 17 of the edger rolling mill 3 is deviated from the rolling center 16 of the coarse universal rolling mill 2 by a predetermined amount g, the distance between the rolling center 17 of the edger rolling mill 3 and each flange of the H-section steel 1 is increased. The distance is w 1 , w 2 and the drum-shaped horizontal roll 3b
Between the upper and lower roll axes and the center of the web of H-section steel 1
Assuming that L 1 and L 2 are used and the web thickness is b, the leg lengths l 1 , l 2 , l 3 and l 4 of the respective flanges can be expressed by the following equations (1) to (4).

l1=〔(L1+L2)/2〕−x−r −(w1−a/2)tanθ−b/2 …(1) l2=〔(L1+L2)/2〕+x−r −(w1−a/2)tanθ−b/2 …(2) l3=〔(L1+L2)/2〕+x−r −(w2−a/2)tanθ−b/2 …(3) l4=〔(L1+L2)/2〕+x−r −(w2−a/2)tanθ−b/2 …(4) ここで、xはH形鋼1のウエブ厚さ方向の偏心量すな
わち圧延パスレベルPLと鼓型水平ロール3bのロール対中
心18との間隔である。
l 1 = [(L 1 + L 2 ) / 2] −x−r− (w 1 −a / 2) tan θ−b / 2 (1) l 2 = [(L 1 + L 2 ) / 2] + x− r− (w 1 −a / 2) tan θ−b / 2 (2) l 3 = [(L 1 + L 2 ) / 2] + x−r− (w 2 −a / 2) tan θ−b / 2 (3) l 4 = [(L 1 + L 2 ) / 2] + x−r− (w 2 −a / 2) tan θ−b / 2 (4) where x is the web thickness of the H-section steel 1 The eccentricity in the direction, that is, the distance between the rolling pass level PL and the roll pair center 18 of the hourglass horizontal roll 3b.

したがって、H形鋼1の各フランジの脚長l1,l2,l3,l
4が予め与えられると、H形鋼1のウエブ高さwは予め
わかっているから、上記各式から鼓形水平ロール3bの上
下ロール軸心とH形鋼1のウエブ厚さ方向の偏心量との
高さをL1,L2および、ウエブ中心すなわち圧延パスレベ
ルPLと鼓型水平ロール3bのロール対中心18との間隔x、
さらにエッジャ圧延機3の圧延中心17からH形鋼1の各
フランジまでの距離w1またはw2(=w−w1)を計算する
ことができ、したがってエッジャ圧延機3のウエブ幅方
向の偏心量gを決定することができる。
Therefore, the leg length l 1 , l 2 , l 3 , l of each flange of the H-section steel 1
Since the web height w of the H-section steel 1 is known in advance when 4 is given in advance, the eccentric amount of the H-section steel 1 in the web thickness direction and the vertical roll axis of the hourglass-shaped horizontal roll 3b can be obtained from the above equations. The height of L 1 , L 2 and the distance x between the web center, that is, the rolling pass level PL and the roll pair center 18 of the hourglass-shaped horizontal roll 3b,
Further, the distance w 1 or w 2 (= w−w 1 ) from the rolling center 17 of the edger mill 3 to each flange of the H-section steel 1 can be calculated, and therefore the eccentricity of the edger mill 3 in the web width direction can be calculated. The quantity g can be determined.

そこで、まず、各圧下装置11を操作して上下の鼓形水
平ロール3bの高さ方向位置をそれぞれ調整することによ
り、圧延パスレベルPLに対する鼓形水平ロール3bの上下
ロール軸心の高さL1,L2を設定する。
Therefore, first, by operating each pressing device 11 to adjust the height direction position of the upper and lower drum-shaped horizontal rolls 3b, the height L of the vertical roll axis of the drum-shaped horizontal roll 3b with respect to the rolling pass level PL is adjusted. 1, to set the L 2.

ついで、移動装置15を操作してハウジング5を圧延パ
スレベルPLと直交した水平方向に移動することにより、
エッジャ圧延機3の圧延中心17と粗ユニバーサル圧延機
2の圧延中心16とのウエブ幅方向の偏心量gを設定す
る。
Next, by operating the moving device 15 to move the housing 5 in a horizontal direction orthogonal to the rolling pass level PL,
An eccentric amount g in the web width direction between the rolling center 17 of the edger rolling mill 3 and the rolling center 16 of the coarse universal rolling mill 2 is set.

このような操作によって、l1≠l2≠l3≠l4とされる各
フランジの脚長が異なった非対称なH形鋼1を圧延する
ことができる。
By such an operation, it is possible to roll an asymmetric H-section steel 1 having different leg lengths of flanges of l 1 ll 2 ≠ l 3 ≠ l 4 .

なお、前出第4図(b)に示したフランジが上下非対
称で左右対称なH形鋼を圧延する場合は、上記実施例に
おいて、偏心量gを0とすることによって達成すること
ができる。
In the case of rolling an H-section steel in which the flange shown in FIG. 4 (b) is vertically asymmetric and bilaterally symmetric, it can be achieved by setting the amount of eccentricity g to 0 in the above embodiment.

また、第3図に示すように、上下対称でかつ左右非対
称なH形鋼を圧延する場合は、上記実施例において、ウ
エブ中心と圧延パスレベルPLとの間隔xを0、すなわち
鼓形水平ロール3bの上下ロール軸心とH形鋼1のウエブ
中心との高さL1=L2とすることによって達成することが
可能である。
As shown in FIG. 3, when rolling an H-section steel which is symmetrical in the vertical direction and asymmetrical in the left-right direction, the distance x between the web center and the rolling pass level PL is set to 0 in the above embodiment, that is, the drum-shaped horizontal roll. It can be achieved by the height L 1 = L 2 between the upper and lower webs center of the roll axis and the H-shaped steel 1 of 3b.

<発明の効果> 以上説明したように、本発明によれば、鼓形水平ロー
ルを有するエッジャ圧延機を用いることにより、強度の
高い非対称H形鋼を製造することが可能であるから、生
産性を高め得るとともに製造コストを低減させることが
でき、その効果は大である。
<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, it is possible to manufacture a high-strength asymmetric H-section steel by using an edger rolling mill having a drum-shaped horizontal roll. Can be increased and the manufacturing cost can be reduced, and the effect is great.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本発明に係るエッジャ圧延機の一実施例を一
部断面を含んで示す正面図、第2図は、粗ユニバーサル
圧延機とエッジャ圧延機との位置関係を説明する図、第
3図は、非対称なH形鋼の他の例を示す正面図、第4図
(a),(b)は、従来の非対称なH形鋼の一例を示す
正面図、第5図は、従来のH形鋼を製造工程を示す説明
図、第6図は、鼓形水平ロールの正面図である。 1……H形鋼,2……粗ユニバーサル圧延機,3……エッジ
ャ圧延機,3b……鼓形水平ロール,4……仕上ユニバーサ
ル圧延機,5……ハウジング,6……胴部,7……ロール軸,8
……軸受,9……ロールチョック,11……圧下装置(圧下
手段),12……スクリュー軸,15……移動装置(移動手
段)。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of an edger rolling mill according to the present invention including a partial cross section, FIG. 2 is a view for explaining a positional relationship between a rough universal rolling mill and an edger rolling mill, FIG. FIG. 3 is a front view showing another example of an asymmetric H-section steel, FIGS. 4 (a) and 4 (b) are front views showing an example of a conventional asymmetric H-section steel, and FIG. And FIG. 6 is a front view of a drum-shaped horizontal roll. 1 ... H-shaped steel, 2 ... Rough universal rolling mill, 3 ... Edger rolling mill, 3b ... Hourglass horizontal roll, 4 ... Finishing universal rolling mill, 5 ... Housing, 6 ... Body, 7 …… Roll axis, 8
... bearing, 9 ... roll chock, 11 ... reduction device (reduction means), 12 ... screw shaft, 15 ... movement device (movement means).

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】粗ユニバーサル圧延機と、圧下調整機能を
有する鼓形水平ロール対を備えたエッジャ圧延機とを用
いてH形鋼を圧延するに際し、 前記鼓形水平ロールの鼓胴部を軸方向中央で2分割する
とともに、該分割された鼓胴部をそれぞれ単独に回転自
在とし、前記鼓胴部を粗ユニバーサル圧延機のパスライ
ン中心に対して、H形鋼のウエブ厚さ方向および/また
はウエブ幅方向に偏心させた状態で圧延することを特徴
とする非対称H形鋼の圧延方法。
1. When rolling an H-section steel using a rough universal rolling mill and an edger rolling mill provided with a pair of hourglass-shaped horizontal rolls having a rolling-down adjusting function, the drum barrel portion of the hourglass-shaped horizontal roll is an axis. At the center in the direction, and each of the divided drum sections is independently rotatable, and the drum section is positioned in the thickness direction of the web of the H-section steel with respect to the center of the pass line of the coarse universal rolling mill. Alternatively, a method of rolling an asymmetric H-section steel, wherein the rolling is performed in a state of being eccentric in a web width direction.
【請求項2】粗ユニバーサル圧延機と、圧下調整機能を
有する鼓形水平ロール対を備えたエッジャ圧延機とを連
設したH形鋼の圧延装置であって、 前記鼓形水平ロールの鼓胴部が軸方向中央で2分割され
るとともに、該分割された鼓胴部がそれぞれ単独で回転
自在とされ、前記鼓胴部を、粗ユニバーサル圧延機のパ
スライン中心に対して、H形鋼のウエブ厚さ方向に昇降
させる圧下手段およびウエブ幅方向に偏心させる移動手
段とを備えたことを特徴とする非対称H形鋼の圧延装
置。
2. An H-section steel rolling apparatus in which a rough universal rolling mill and an edger rolling mill provided with a pair of hourglass horizontal rolls having a draft reduction function are connected, wherein the drum of the hourglass horizontal roll is provided. The part is divided into two parts at the center in the axial direction, and the divided drum parts are rotatable independently, and the drum part is made of H-shaped steel with respect to the center of the pass line of the coarse universal rolling mill. A rolling device for asymmetric H-section steel, comprising: a rolling means for raising and lowering in a web thickness direction and a moving means for eccentricity in a web width direction.
JP30894689A 1989-11-30 1989-11-30 Method and apparatus for rolling asymmetric H-section steel Expired - Fee Related JP2667722B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102009065A (en) * 2010-12-15 2011-04-13 莱芜钢铁股份有限公司 Method and device for rolling metal section with asymmetric cross section

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