JP2665641B2 - 家庭用生ゴミ堆肥化装置における通風方式 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭の台所で発生する
厨芥等の生ゴミを各家庭毎にこれを発酵分解させて堆肥
となし菜園や花壇に土壌還元し得るように処理する家庭
用生ゴミの堆肥化装置において、その発酵槽内に空気を
吹き込む通風方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭で発生する有機質の生ゴミを堆肥化
する装置は、資源再利用及びゴミ処理対策の一貫として
注目されており、従来においても、この種の装置として
例えば特開昭５９−１９０２８４号公報、実開昭６１−
１５５３４０号公報等に記載されたものが提案されてい
る。

【０００３】生ゴミを堆肥化するには、その生ゴミ中の
有機質分を微生物の力を借りて発酵分解させることによ
り達成される。この発酵には、発酵に際して得られる発
酵熱が大きく、また発酵に伴う悪臭の発生も少ない等の
利点から、一般に、処理物中に空気（酸素）を与えて発
酵させる好気的発酵分解の方法が採用されている。この
好気的発酵分解を促進するには、微生物の活動にとって
最適な環境を整える必要性から、処理物を適正な範囲の
水分状態及び温度状態に維持し、また発酵に必要な酸素
を供給する必要がある。このため、この種の生ゴミの堆
肥化装置においては、前述の先行技術にみられるように
処理物全体の水分状態や酸素の供給状態を均一化するた
めの撹拌手段、酸素供給と共に水分を一定値以下に保持
するための通気手段、また寒冷期でも安定した発酵を促
進するための加温手段等が設けられていて、発酵槽とな
る容器内を好気的発酵に適した環境に維持して生ゴミの
堆肥化反応を促進する構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の先行
技術では、上述の好気的発酵分解を維持するために必要
な空気の通気手段に着目すると、例えば前述の特開昭５
９−１９０２８４号公報に記載されたものでは縦型の発
酵槽内に対し、その発酵槽の底部に設けた送気管から空
気を槽内に導入し、その空気が槽内の堆積物を上方へ流
通して発酵槽の上部空間に備えた排気管より槽外へ排出
する形態となっている。また実開昭６１−１５５３４０
号公報に記載のものにおいても、縦型の発酵槽内に対
し、発酵槽の底部に設けた空気吸入口より槽内に吸入し
て堆積物を上方へ流通し、上部の空気排出口より槽外へ
排出する形態になっている。

【０００５】上述の先行技術のように、好気的発酵を維
持するための空気を、縦型の発酵槽の底部から吸入して
堆積物層を上方へ流通し、発酵槽の上部空間より槽外へ
排出する形態としているものでは、次のような問題点が
あった。 （１）．まず発酵槽内への生ゴミの投入に際し、投入の
都度、上部の投入口を塞ぐ開閉蓋を開けた時に悪臭が外
に飛散する問題点が起る。 （２）．また最も大きな問題点としては、堆積物を通過
して発酵槽の上部空間に排気が出た際、水分を含んだ飽
和空気が発酵槽の上部壁面や開閉蓋の内面に触れて大量
の水滴が付着する結露現象に対し、この結露水を槽外に
排水処理するための機構が必要となることより装置全体
の構造が大巾に複雑化する。 （３）．また上述の結露水の排水処理にあたり、排水機
構を設けても結露水の水滴を確実に排除できないことよ
り、発酵物より除去した水滴が再び発酵物中に戻って水
分の除去が適正に行われないという問題点も派生する。 （４）．さらに発酵槽の底部に近い堆積物の下部部分が
過剰に乾いて固化する現象が起ることより、発酵槽の底
部に配置した通気床板が目詰まりを生じて空気の通気性
が阻害されるという問題点も派生する。

【０００６】一方、上述の家庭用生ゴミの堆肥化装置に
おいて、槽内に吹き込む空気は微生物に酸素を供給する
目的と、発酵物内の余分な余剰水分を除去する目的で通
気が行われるが、発酵を活発化するためには余剰水分の
除去が最大の課題となり、この水分の除去を適切に行う
ためにはその発酵槽内に吹き込む空気の通気量が重大に
関係する。従来の先行技術では、発酵槽内への空気供給
は一定の通風量を与えることを前提としており、この場
合、家庭用生ゴミの堆肥化装置においては、毎日新たに
発生する生ゴミを発酵槽内に投入し、この投入を或る期
間、繰り返し追加するもので、家庭において発生する生
ゴミの発生量は日々異なることから、投入される生ゴミ
の投入量も日々大きく変動する。このため従来の先行技
術のように、一定の通風量を通気する方式では、大きく
変動する生ゴミの投入量に対し、或る場合は通気量が少
な過ぎて処理物の水分値が過剰に上昇することから嫌気
的発酵の状態を招くという現象が起り、また或る場合は
通気量が多過ぎて処理物の乾燥が進み過ぎることから微
生物が活動を失って発酵が停止するという現象も起り、
要するに従来の先行技術の場合、処理量に対応した適切
な水分の除去が行われず、これに基因して安定した好気
的発酵分解を継続できないという問題点があった。また
従来の先行技術のように一定の通風量を通気する方式で
は、投入開始直後において発酵が開始する前は処理物内
部の水分も少ないことから、通気量が多くなり過ぎ、処
理物の内部温度が過剰に下がって発酵失敗を招くという
重大な危険性も派生する。

【０００７】本発明は、上述の問題点に鑑み、好気的発
酵を維持するための空気の排出経路に起る結露を、発酵
槽の下側で発生する構成として結露水の排出処理にあた
って特別な排水機構を不要とし、これにより装置全体の
構成を大巾に簡単化すると共に、生ゴミの好気的発酵分
解を効率よく実現でき、臭気の飛散も極力少なくするこ
とができると共に、常時安定した好気性発酵分解を維持
するための簡単で確実な通風方式を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第１発明は、上部に生ゴミの投入口が開
口され、底部が通気性を有する通風床板で上下に区画さ
れて通風床板の上に生ゴミ堆積層となる醗酵室を、通風
床板の下に排気兼排水用チャンバを形成してなる縦形筒
状の発酵槽を有し、上記発酵槽の上部には生ゴミ投入口
を気密に塞ぐ開閉蓋と、発酵室内に縦軸回りに回転する
撹拌羽根を有した撹拌手段と、発酵室の上部から底部の
排気兼排水用チャンバに向けて空気を通風させる送風手
段とを有し、上記送風手段は、気体に所要のエネルギー
を与えるエアポンプを発酵槽の上部に備え、該ポンプの
吐出し口を醗酵室内の上部と連通させてポンプからの送
風が、発酵室の上部より生ゴミ堆積層を通過して通風床
板の下に至り排気兼排水用チャンバ内に配置した爆気タ
ンク内に回収された後、所要の経路を経て発酵槽外に排
出する通風構造に構成してなることを特徴とする。

【０００９】また本発明の第２発明は、第１発明に記載
の家庭用生ゴミ堆肥化装置において、上記送風手段を構
成するエアポンプには、駆動電圧を変える可変抵抗器を
有していて、該可変抵抗器の操作でポンプの駆動電圧を
変えることにより発酵室内に投入する生ゴミの投入量に
対応して酵室内に吹き込む空気量を増，減に調整可能と
してなることを特徴とする。

【００１０】さらに本発明の第３発明は、第１および第
２発明に記載の家庭用生ゴミ堆肥化装置において、上記
送風手段を構成するエアポンプからの送風は、初回に投
入した生ゴミの醗酵が開始するまでの醗酵立ち上がり期
間は、生ゴミの投入量に関係なく少量に絞って通風させ
ることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記のように構成される堆肥化装置は、各家庭
で発生した生ゴミを、発酵槽内に上から順次投入し、毎
回の投入後に撹拌装置を所要の回数（１５回程度）回し
て生ゴミを撹拌混合した後、送風手段を動作して通気を
持続させておくように使用するものであり、この通気に
より投入された生ゴミの堆積物には酸素の供給がなさ
れ、生ゴミ中の有機質分が微生物の力を借りて好気的発
酵分解が行われる最適条件を維持して逐次投入される堆
積物を、発酵槽内が満杯になるまで順次に堆肥化反応を
行わせて、発酵槽内が満杯になると処理物を堆肥として
取出し、次回の処理に移るものである。

【００１２】この際に本発明の第１発明によると、発酵
槽内に吹き込まれる空気は、生ゴミの堆積層を上から下
に向けて流通した後、通気床板の底部に区画したチャン
バ内に流出し、このチャンバ内より所要の経路を経て外
部に排出される構成となる。このような空気の流通経路
では、排気が生ゴミの堆積層を上から下に流通してチャ
ンバ内に流出した際、その排気中の飽和空気がチャンバ
内の壁面に触れて結露現象が生じても、この結露水は、
チャンバ内より管路によって下側へ直接排出できるので
結露水が上方の発酵槽内に戻ることがなく、水分の除去
が効率よく行われる共に、除去された排水の回収も、発
酵槽の底部に排水経路を設けるのみで簡単に回収できる
ようになる。

【００１３】また生ゴミの堆積層を通過した空気は、通
気床板の底部に区画したチャンバ内に流出し、発酵槽内
の上部へ逆戻りすることもないので、生ゴミの投入に際
して開閉蓋を開いた時に、臭気が上方の投入口より外部
に飛散する現象も起らず、また排気は、チャンバ内より
特定の経路を迂回して外部に排出できる構成とすること
もできるので、臭気の飛散を極力少なくできる。さら
に、空気は、生ゴミの堆積層を上から下に流通するので
発酵槽の底部に近い堆積物の下部部分が過剰に乾いて固
化する現象も起らず、発酵槽の底部に配置した通気床板
が目詰まりを生じて空気の通気性を阻害するという問題
点も派生しない。

【００１４】また本発明の第２発明による場合、発酵槽
内に吹き込まれる空気の通気量が、発酵槽内に投入され
る生ゴミの投入量に対応して増、減に調整して通気され
るから、家庭において発生する生ゴミの発生量が異な
り、これに基因して投入される生ゴミの投入量が大きく
変動しても、通気量が多過ぎたり少な過ぎたりする問題
が起らず、処理量に対応した適切な水分の除去が行われ
て安定した好気的発酵分解を継続できるようになる。ま
た送風手段として、可変抵抗器によりエアポンプの駆動
電圧を変えて通気量を調整するから、通気量の調整も簡
単に行える。

【００１５】さらに本発明の第３発明による場合、投入
開始直後において、発酵が開始する前は生ゴミの投入量
に関係なく通気量を少量に絞って通気させるから、処理
物の内部温度が過剰に下がって発酵失敗を招くという危
険性も派生しすい。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。図１は本発明が適用される家庭用生ゴミの堆肥
化装置の１例を示す外観斜視図であり、図２は同装置の
内部構造を示す縦断側面図である。これらの図において
１は外壁を構成する四角壁の装置本体を示し、装置本体
１には、上部に開閉蓋２が上方へ向けて開閉自在に蝶着
されている。また装置本体１の内部には、上部に生ゴミ
の投入口３１が開口された縦型筒状の発酵槽３と、この
発酵槽３の下側に位置して内部に所要量の水を貯留した
曝気タンク４と、内部に脱臭吸着剤５１が収容された脱
臭カラム５とを有している。

【００１７】発酵槽３は、図３にも示されているように
上方を開口した有底の筒状体に形成され、上縁にフラン
ジ部３２を有し、このフランジ部３２を装置本体１の上
縁に当接することにより発酵槽３を、装置本体１の内部
空間に対し上方へ装脱可能に支持している。上記発酵槽
３のフランジ部３２には、前記開閉蓋２を閉じた際にこ
の開閉蓋２の下面に設けているリング状のシール部材２
３が上面に当接して発酵槽３の上部開口を気密に封止す
るようにしている。発酵槽３の内部には、底板３３との
間に所要の間隔をあけてやや上に通気性を有する多孔板
製の床板３４が設けられて、その底板３３と床板３４と
の間に排気兼排水用のチャンバ３５が区画されている。
このチャンバ３５の底面には排出口３６が設けてあり、
これに接続された排出ホース３７の先端が、前記曝気タ
ンク４内に備えた吸入管４１に接続され、この吸入管４
１の先端は、曝気タンク４に貯留されている水の水面下
に開口されている。

【００１８】また発酵槽３の内部には、その槽内の中心
部に垂直に立設した撹拌軸６を有しており、この撹拌軸
６の軸周には、その上部位置に半径方向に延びるアーム
６１を介して固着された上段の撹拌羽根６２と、軸周の
下部位置に同じく半径方向に延びるアーム６３を介して
固着された下段の撹拌羽根６４とが装着され、これらに
よって撹拌装置が構成されている。上段および下段の撹
拌羽根６２、６４は、図５に示されているようにその上
段の撹拌羽根６２は、半径方向に延びるアーム６１の先
端に対して回転方向には前進する向きで且つ下向きに所
要角度で傾斜するように固着されている。また下段の撹
拌羽根６４は、発酵槽３の内壁近傍まで延びる半径方向
のアーム６３の先端に対して回転方向には後退する向き
で、且つアーム先端の回転半径よりも小さい径の曲率ｒ
に沿って上向きに所要の後退角α（図２参照）で立ち上
がるように弯曲された形態になっており、このような形
態によって下段の撹拌羽根６４は、曲率ｒに沿い且つ角
度αの後退角で立ち上がるような螺旋状の撹拌軌跡を移
動するようにして、これにより発酵槽３内に投入、堆積
されている処理物中に大きな生ゴミを混入していても羽
根６４に引き掛りにくく、また処理物を発酵槽３の円筒
周壁から内側へ向けて切り返すような撹拌性能が得られ
るようにしている。なお撹拌軸６は、その下部が床板３
４の中心部に回転自在に支持され、また上部が支持部材
６５により発酵槽３内の中心位置に垂直をなして回転可
能に支持されており、撹拌軸６の上端部はＴ字状の接合
部６６に形成されていて、後述の撹拌駆動手段との結
合、離脱が容易に行える構成になっている。

【００１９】また発酵槽３の外周部には、その発酵槽３
に対して所要の加熱作用を補助的に与える加温装置とし
て電熱ヒータ部９が下部に囲繞され、また図示していな
いが発酵槽３の外周部に位置する装置本体１の内部に
は、熱の放熱を防ぐ断熱保温材が設けられる。上記加温
装置としての電熱ヒータ部９は、図３及び図４に示され
ているように締付け機構を有する金属製の固定バンド９
１に固着されてあり、この固定バンド９１を締付け動作
又は開放動作することによって発酵槽３との固着、離脱
が図れる構成にしている。すなわち固定バンド９１は、
図４に示されているように円周の一部で固定金具９２に
より装置本体１の内壁に固着されてあり、この固着位置
に対向する反対側は、切り離されて各分離端にそれぞれ
締付け部９３が形成されている。この相対向する一対の
締付け部９３の間に、装置本体１の内壁に固定した固定
部９６を挟んだ状態で両締付け部９３のナットに右螺
子、左螺子を有する操作シャフト９４が螺合挿通され、
操作シャフト９４を、装置本体１の外に設けた操作ノブ
９５の回動操作により、通常時には、一方向へ回動させ
ると固定バンド９１が発酵槽３の外周に密着する方向へ
締付け動作し、発酵槽３を取外す際は他方向へ回動させ
ると発酵槽３の外周から離間する方向へ開放動作するよ
うに構成されている。

【００２０】前記開閉蓋２には、その蓋体を構成する上
板２１と下板２２との間に送風手段となる電動式のエア
ポンプ８が内設されている。この送風手段は、開閉蓋２
を閉じた際にエアポンプ８により送風される空気が、上
方から発酵槽３内に強制通風されるように吹出口８１が
下向きに設置されている。また開閉蓋２には上記エアポ
ンプ８への駆動電圧を可変に調整する可変抵抗器（図示
省略）が設置されてあり、その調整つまみ８２が開閉蓋
２の側部に設けられていて、これを調整することにより
エアポンプ８への駆動電圧を可変にして発酵槽３内に通
風される通気量の調整が行える構成になっている。本発
明においては、上述の通気量の調整を、発酵槽内に投入
する生ゴミの投入量に対応して増、減に調整して通気す
ることを特徴とする。また上述の通気量の調整は、初回
に投入した生ゴミの発酵が開始するまでの発酵立ち上が
り期間は、生ゴミの投入量に関係なく少量に絞って通気
させることを特徴としている。

【００２１】また前記開閉蓋２には、その蓋体を構成す
る上板２１と下板２２との間に前記撹拌装置を回転させ
る駆動手段が設けられている。この駆動手段は、手動で
回転できる撹拌ハンドル７を有し、この撹拌ハンドル７
の回動軸７１が、蓋体を構成する上板２１と下板２２と
の間に挿入されて、これに減速機構を構成する一方のウ
オーム７２が固着され、このウオーム７２に噛み合う他
方のウオームホィール７３の軸が駆動軸７４として開閉
蓋２の下方へ延び、開閉蓋２を閉じた際に、その駆動軸
７４の端部に装着した２股状の駆動伝達爪７５が、撹拌
軸６の上端に形成されたＴ字状の接合部６６と結合して
回転力を撹拌軸６に伝達し、また開閉蓋２の開放時には
駆動伝達爪７５がＴ字状の接合部６６と簡単に離脱でき
る構成になっている。

【００２２】前記発酵槽３の下側に位置して、装置本体
１の底部には、前記曝気タンク４が配置され、この曝気
タンク４は、装置本体１の下部に蝶着した側蓋１１を開
けることにより取出し可能になっている。曝気タンク４
には、図６に示されるようにタンク４内に貯留した水が
規定水位に達したら内部の水をオーバフローさせる排水
管４２が設けてあり、この排水管４２の排水経路には規
定水位に達した余剰水のみが流れ出しタンク上部内の空
気が洩れないように途中に逆Ｕ字状のサイフォン部４３
が形成されている。また曝気タンク４には、前述した排
出ホース３７と接続される吸入管４１の他に、タンク４
の上部空間に連通してタンク内の空気を排出するエアホ
ース４４が設けてあり、エアホース４４の先端は脱臭カ
ラム５の空気取入口５２と接続されている。

【００２３】上述の脱臭カラム５は、密封筒状体の容器
一端に上記したエアホース４４と接続される空気取入口
５２を有し、他端に空気出口５３を開口させ、容器内部
に吸着脱臭材５１を収容してなるもので、この吸着脱臭
材５１としては、ピートモスから作られた天然の吸着脱
臭材が使用される。そして脱臭カラム５は、上述の吸着
脱臭材５１を通過する空気の通過時間が長く取れるよう
に容器を縦長の形状に形成してあり、装置本体１の１つ
のコーナ部の死角空間に配置され、コーナ部に蝶着され
た側蓋１２を開けることによって取外し可能に装着され
ている。

【００２４】次に、上記のように構成される本装置の使
用態様及びその作用について説明する。本装置は、各家
庭に設置し、各家庭で発生する生ゴミを、日々、発酵槽
３内に順次投入し、これに所要の撹拌作用を与え、また
常時通気して好気的発酵に適する水分状態、温度状態に
維持しつつ空気（酸素）の供給によって微生物の力を借
りながら好気的発酵分解を行わせて投入堆積物を、発酵
槽３内が満杯になるまで逐次に堆肥化反応を持続させ、
発酵槽３内が満杯になると発酵層３を取外してその堆肥
化された処理物を排出するものである。使用に際して
は、最初の生ゴミを投入する際に、好気的発酵の開始を
促すための発酵立ち上げ期間を要する。最初の投入時に
は、まず開閉蓋２を開き、発酵槽３内に上方の投入口か
ら生ゴミと共に発酵種菌を添加し、また投入物の内部に
空気が通りやすいようにオガクズ等の発酵促進剤を投入
する。投入後は、開閉蓋２を閉めて発酵槽３の上部開口
を密封し、撹拌ハンドル７を１５回程度回して撹拌装置
により投入物を撹拌混合させる。そしてエアポンプ８を
動作させ、発酵槽３の上方に位置する吹出口８１から発
酵槽３内の投入物に向けて空気を送風する。投入初期の
発酵の立ち上がり期間は、エアポンプ８による送風量を
少量に絞って発酵の立ち上がりを促進する。最初の投入
後、３から５日で発酵が立ち上がる。その後は、逐次、
発生した生ゴミを、発酵した処理物の上に順次積み上げ
るように投入し発酵槽３内に堆積させる。生ゴミの投入
に際してはその都度、撹拌ハンドル７を操作して堆積物
を撹拌混合させる。発酵の立ち上げ期間の後は、種菌や
発酵促進剤の添加は必要でなく、また生ゴミの投入量に
応じて、投入量が多量の場合は、エアポンプ８による送
風量を多く、投入量が少ない場合は送風量を少なく調整
させる。生ゴミを逐次投入し続けると、通常の家庭の生
ゴミ発生量では約３ヶ月で発酵槽３内が満杯になり、満
杯になった発酵槽３内の堆積物は、堆肥化反応の持続に
より全量が堆肥化されて排出される。

【００２５】上述の使用時において、エアポンプ８によ
って発酵槽３の上方から送風された空気は、発酵槽内の
堆積物を上から下に通気して、堆積物内に酸素を供給す
ると共に堆積物の水分を吸着し、堆積物を通過した排気
は、通気性を有する多孔板製の床板３４を通ってその下
に区画されたチャンバ３５内に流出される。このような
空気の流通経路では空気が発酵槽３内の生ゴミ堆積層を
上から下へ流通してチャンバ３５内に流出されるから、
そのチャンバ３５内に流出され排気は過飽和空気として
チャンバ３５内の壁面に結露が生じ、この水滴は、チャ
ンバ３５内の底部（発酵槽３の底板３３）に設けた排出
口３６から、排出ホース３７を通って曝気タンク４内の
吸入管４１に流れ、曝気タンク４内の水面下に排水され
てタンク４内に回収される形態となることで結露水が上
方の発酵槽３内に戻ることがなく、空気の流通によって
吸着された水分の除去が効率よく行われる共に除去され
た水分め回収も発酵槽３の底部に排水口３６→排出ホー
ス３７→吸入管４１→曝気タンク４等の排水経路を設け
るのみで簡単に回収できるようになる。

【００２６】また生ゴミの堆積層を通過した空気は、チ
ャンバ３５内に流出された後に底部の排出口３６から排
出ホース３７→吸入管４１→曝気タンク４→エアホース
４４を経て脱臭カラム５へと流通するから、悪臭成分を
含んだ排気が、発酵槽３内の上部へ逆戻りすることもな
いので、生ゴミの投入に際して開閉蓋２を開いた時に悪
臭成分を含んだ臭気が上方の投入口３１より外部に飛散
する現象も起らない。また排気は、上述のようにチャン
バ３５内の底部に設けた排出口３６から排出ホース３７
→吸入管４１→曝気タンク４→エアホース４４→脱臭カ
ラム５を経て大気に排出され、特定の脱臭経路（曝気タ
ンク４、脱臭カラム５）を迂回して外部に排出される形
態であるから、臭気の飛散を極力少なくできる。

【００２７】本実施例における通風方式について更に詳
細に説明すると、エアポンプ８の出力が駆動電圧を可変
にする調節つまみ８２によって調整可能にされており、
これにより発酵槽３内への通風量を調整可能にしてあ
る。この調整は、生ゴミを発酵処理する際には、微生物
に必要な酸素量は少量でよいが、好気的発酵を維持する
ためには処理物の水分を４０〜６０％の適正値に保つ必
要があることと、一方で家庭用の生ゴミ堆肥化装置にお
いては投入される生ゴミの量の変動が大きく、またほと
んど毎日新たな生ゴミが追加投入されるので、発酵槽内
の堆積物の水分量を適正な範囲に維持するためには、堆
積物の水分状態をみて通風量を調整させる必要があるか
らである。この通風量の調整は、投入する生ゴミの量に
応じて通風量の調整を行う。投入する生ゴミの重さをい
ちいち測定することはできないが、容器の目視判断で投
入量を把握し通風量を調整する。大体の目安としては、
３００ｇ以下で１ｌ／ｍｉｎ、３００〜６００ｇで２ｌ
／ｍｉｎ、６００ｇ以上で４ｌ／ｍｉｎ程度になる。ま
た前述の生ゴミの投入初期における発酵の立ち上がり時
期では、初回に投入しておく種菌等の影響で水分が低い
ので、適正水分になるまで通風量を絞る必要がある。こ
の期間は、生ゴミの投入量に関係なく０．５〜２ｌ／ｍ
ｉｎの範囲で通風量を設定する。

【００２８】

【発明の効果】本発明の第１発明によれば、各家庭にお
いて日々発生する生ゴミを逐次、発酵槽内に投入する操
作によってこれを効率よく好気的発酵分解させて堆肥化
することが可能な装置を提供でき、特にその装置は、好
気的発酵分解を維持させるために不可欠な空気の通気形
態を、発酵槽の上部から生ゴミの堆積層を通して発酵槽
の下部に向け流通させ、排気の飽和空気によって生じる
結露を、発酵槽の下部に区画したチャンバ内で生じる形
態としているので、次のような効果が得られる。 （１）．まず結露水の排水処理の構成が大巾に簡単とな
り、また醗酵室上部の壁面や開閉蓋の内面に結露が生じ
ないから、結露水の水滴が醗酵物中に再び混入すること
もなく、醗酵物の水分除去効率を向上できる共に、併せ
て結露水の排出経路が空気の排出経路と単一になって、
悪臭成分を含んだ排気と結露水（排水）の両者を効率よ
く集中回収し、単一の系路で排出処理することができ
る。 （２）．また生ゴミ堆積層を通過した空気は、通風床板
を通って排気兼排水用チャンバ内へ流出するから、悪臭
成分を含んだ排気が、発酵室内に逆戻りすることもな
く、生ゴミの投入に際して開閉蓋を開いた時に、悪臭成
分を含んだ臭気が上方の投入口より外部に放出する現象
も発生しない。 （３）．さらに空気は、発酵室内に次々と投入される新
規な生ゴミと接した後に、既堆積の生ゴミ間を上から下
に流通するので、発酵室底部に堆積する発酵物のみが過
剰に空気と接触して除水固化する現象も起らず、固化に
よる通風床板の目詰りが防止されて醗酵槽内における通
気作用ひいては醗酵処理が安定して確保できる。 （４）．さらに送風手段として、気体に所要のエネルギ
ーを与えるエアポンプを使用しているので、容積の小さ
い発酵槽でも投入物の量（水分）による影響を受けず、
また通風抵抗による風量の変動も小さいので、発酵槽内
に対する通風作用が安定して確保される。

【００２９】また本発明の第２発明によれば、上記した
（１）ないし（４）の効果に加え、発酵槽内に吹き込ま
れる空気の通気量が、発酵槽内に投入される生ゴミの投
入量に対応して増、減に調整可能であるので、家庭にお
いて発生する生ゴミの発生量が異なり、これに基因して
投入される生ゴミの量が変化しても、通気量が多過ぎた
り、少な過ぎたりする問題が起らず、処理量に対応した
適切な水分の除去が行われて安定した好気的発酵分解を
継続できる。また送風手段は、可変抵抗器によりエアポ
ンプの駆動電圧を変えて通気量を調整するから、通気量
の調整も簡単に行える等の効果が併せ得られる。

【００３０】さらに本発明の第３発明によれば、前記し
た（１）ないし（４）の効果に加え、投入開始直後にお
いて発酵が開始する前は、生ゴミの投入量に関係なく通
気量を少量に絞って通気させるから、処理物の内部温度
が過剰に下がって発酵失敗を招くという危険性も派生し
ない等の効果が併せ得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】家庭用生ゴミの堆肥化装置の外観を示す斜視図

【図２】家庭用生ゴミの堆肥化装置の縦断断面図

【図３】発酵槽及び電熱ヒータ部を示す斜視図

【図４】電熱ヒータ部の配置位置を横断して示した断面
図

【図５】撹拌装置の撹拌羽根を説明する平面図

【図６】曝気タンクの部分を一部破談して示した斜視図

【符号の説明】

１ 装置本体 １１，１２ 側蓋 ２ 開閉蓋 ２１ 上板 ２２ 下板 ２
３ シール部材 ３ 発酵槽 ３１ 生ゴミ投入口 ３２ フラ
ンジ部 ３３ 底板 ３４ 床板 ３５ チャンバ ３６ 排出口 ３７ 排出ホース ４ 曝気タンク ４１ 吸入管 ４２ 排水管 ４
３ サイフォン部 ４４ エアホース ５ 脱臭カラム ５１ 脱臭吸着材 ５２ 空気取入
口 ５３ 空気出口 ６ 撹拌軸 ６１ アーム ６２ 上段の撹
拌羽根 ６３ アーム ６４ 下段の撹拌羽根 ６５ 支持部材 ６６ Ｔ字状の接合部 ｒ 曲率 α 後退角 ７ 撹拌ハンドル ７１ 回転軸 ７２ ウオ
ームギャ ７３ ウオームホィール ７４ 駆動軸 ７５ 駆動伝達爪 ８ エアポンプ ８１ 吹出口 ８２ 調整
つまみ ９ 電熱ヒータ部 ９１固定バンド ９２ 固定
金具 ９３ 締付け部 ９４ 操作シャフト ９５ 操作ノブ ９６ 固定部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に生ゴミの投入口が開口され、底部
   が通気性を有する通風床板で上下に区画されて通風床板
   の上に生ゴミ堆積層となる醗酵室を、通風床板の下に排
   気兼排水用チャンバを形成してなる縦形筒状の発酵槽を
   有し、 上記発酵槽の上部には生ゴミ投入口を気密に塞ぐ開閉蓋
   と、発酵室内に縦軸回りに回転する撹拌羽根を有した撹
   拌手段と、発酵室の上部から底部の排気兼排水用チャン
   バに向けて空気を通風させる送風手段とを有し、 上記送風手段は、気体に所要のエネルギーを与えるエア
   ポンプを発酵槽の上部に備え、該ポンプの吐出し口を醗
   酵室内の上部と連通させてポンプからの送風が、発酵室
   の上部より生ゴミ堆積層を通過して通風床板の下に至り
   排気兼排水用チャンバ内に配置した爆気タンク内に回収
   された後、所要の経路を経て発酵槽外に排出する通風構
   造に構成してなる ことを特徴とする家庭用生ゴミ堆肥化
   装置における通風方式。
2. 【請求項２】 請求項１記載の家庭用生ゴミ堆肥化装置
   において、上記送風手段を構成するエアポンプには、駆
   動電圧を変える可変抵抗器を有し、該可変抵抗器の操作
   でポンプの駆動電圧を変えることにより発酵室内に投入
   する生ゴミの投入量に対応して酵室内に吹き込む空気量
   を増，減に調整可能としてなることを特徴とする家庭用
   生ゴミ堆肥化装置における通風方式。
3. 【請求項３】 請求項１，２記載の家庭用生ゴミ堆肥化
   装置において、上記送風手段を構成するエアポンプから
   の送風は、初回に投入した生ゴミの醗酵が開始するまで
   の醗酵立ち上がり期間は、生ゴミの投入量に関係なく少
   量に絞って通風させることを特徴とする家庭用生ゴミ堆
   肥化装置における通風方式。