CN116020849B - 一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，该处理机包括罐体、除尘换热器、曝气装置和电控柜等部件。有益效果为：本发明所设计的餐厨垃圾处理设备能够根据不同的工况采用曝气装置提供不同的曝气流程，从而最大化的提高餐厨垃圾的处理效率，并且还可以通过除尘换热器来有效的回收利用尾气中的热量来节省能量消耗，并且该设备还能够通过除臭罐对尾气中含有的有害或者恶臭类物质进行有效的处理，避免了排放的尾气污染附近的环境，同时该处理机占地面积小，处理过程中对环境污染小，能够直接在城市内部布置从而就地处理餐厨垃圾，避免垃圾在转运过程中产生渗滤液污染或因产量大导致堆积从而造成沿途环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机。
背景技术
随着我国生活水平的逐渐提高，餐厨垃圾也越来越多，大量未经处理的餐厨垃圾容易腐烂变质、散发恶臭并渗出大量渗滤液污染环境，成为了新型的污染源，因此有效的处理餐厨垃圾已经成为了我国生态文明建设中的关注重点。
目前市面上对餐厨垃圾进行回收处理主要采用将餐厨垃圾进行干化发酵，但目前的餐厨垃圾转化为肥料的设备多采用腔顶热通风的方式，采用这种方式虽然能够使出料到含水率降低至30％以下，但空气难以有效的由处理腔的顶部进入餐厨垃圾堆的底部，导致空气无法参与到微生物的发酵过程中，抑制了发酵进程，并且这种设备通常采取较高的加热温度且缺乏良好的热量回收功能，导致热量利用效率低能耗大。而现有的高效发酵设备通常占地面积大，必须在远离城市的区域设置专用的垃圾处理站进行布置，造成餐厨垃圾需要长途运输后集中处理，这就导致餐厨垃圾在运输过程和等待运输的过程中开始腐烂变质散发恶臭并沿途流出渗滤液，污染附近的环境。
如果发明一种体积小易于就地布置并且能够提供更好的曝气方式从而节省能源、提高转化效率并最大限度降低餐厨垃圾对环境污染的新型餐厨垃圾处理设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，该处理机包括：
罐体，所述罐体横向安装在底座上，且底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动有***罐体内的搅拌主轴，且搅拌主轴上设置有切割刀片，所述罐体的顶部设置有便于上料的进料口，且罐体的底部设置有便于排料的出料口，且罐体上固定安装有用于检测罐体内腔温度的温度检测传感器；
除尘换热器，所述除尘换热器包括保温壳体，且保温壳体的底部通过隔板隔离形成储液腔，所述储液腔的底部通过第一废液排放阀排放废液，且保温壳体的顶部通过引风机连接有对废气进行除臭处理的除臭罐，所述保温壳体上设置有进风口、返流口和出风口，且进风口与进气风机连通，所述返流口与罐体内腔的顶部通过返流管连通，且进风口和出风口之间通过换热内管连通，所述返流口与储液腔连通，且储液腔在对应与返流口的连接处安装有用于吸收废气中挥发性物质的吸油棉，所述引风机的进口端通过套设在换热内管上的换热外管连通储液腔，且储液腔在对应与换热外管的连接处安装有除尘布袋；
曝气装置，所述曝气装置包括与除尘换热器的出风口连通的主进气管，且主进气管的末端分别连接非加热气流阀和加热器，所述加热器的排气端连接有送气管，且送气管通过加热气流阀连接有顶部导流管，所述非加热气流阀连接有底部导流管，且底部导流管与顶部导流管之间通过流向调节阀连接，所述顶部导流管上固定安装有顶部流量计和顶部调节阀，且顶部导流管的末端连通有位于罐体内腔顶部并用于向罐体内腔顶部喷气的曝气配气盒，所述底部导流管上固定安装有底部流量计和底部调节阀，且底部导流管的末端连接有***罐体内腔底部并向罐体内腔喷气的曝气支管；
电控柜，所述电控柜分别与流向调节阀、非加热气流阀、加热器、底部流量计、加热气流阀、底部调节阀、顶部流量计、顶部调节阀、进气风机、引风机、驱动电机和温度检测传感器电性连接。
优选的，所述曝气配气盒包括固定在罐体顶部的盒体，且盒体的侧面呈阵列开设有用于喷气的曝气孔，所述盒体的侧面呈倾斜状态设置有用于将曝气孔喷出的气体引导至盒体斜下方的导流板。
优选的，所述罐体的顶部固定安装有护栏，且罐体的侧面设置有便于使用者步行登上罐体上方的斜梯。
优选的，所述罐体的顶部设置有检修口，且出料口采用出料闸板封闭。
优选的，所述罐体的内腔底部至少***三组曝气支管，且曝气支管的底部开设有用于喷气的喷气孔。
优选的，所述电控柜内设置有PLC控制器，且电控柜内安装有与PLC控制器电性连接的显示屏和报警器。
优选的，所述加热器为电热丝加热器，且驱动电机为步进电机。
优选的，所述换热外管的外侧设置有保温棉，且换热内管为截面呈波浪形的均温铜管。
优选的，所述除臭罐包括外壳体，且外壳体内设置有装有除臭反应液的除臭腔，所述除臭腔的底部通过废气进气管与引风机的出口端连接，且除臭腔的侧面设置有用于补充除臭反应液的补液口，所述外壳体的顶部设置有与除臭腔连通的尾气管，且尾气管内设置有活性炭滤芯，所述外壳体的底部设置有清理口，且清理口内设置有与除臭腔的底部连通并用于排放除臭反应液的第二废液排放阀，所述清理口内固定安装有与电控柜电性连接的搅拌电机，且搅拌电机的输出端驱动有***除臭腔内进行搅拌的转桨，所述除臭腔在对应转桨的上端处设置有只允许小气泡上浮的微孔网板，且除臭腔在对应尾气管的进口处设置有用于对尾气进行吸湿和催化反应的吸湿反应棉。
优选的，所述返流管的进口端设置在曝气配气盒的上方，且返流管的进口端设置有防止垃圾进入返流管内部的过滤网板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所设计的餐厨垃圾处理设备能够根据不同的工况采用曝气装置提供不同的曝气流程，从而最大化的提高餐厨垃圾的处理效率，并且还可以通过除尘换热器来有效的回收利用尾气中的热量来节省能量消耗，并且该设备还能够通过除臭罐对尾气中含有的有害或者恶臭类物质进行有效的处理，避免了排放的尾气污染附近的环境，同时该处理机占地面积小，处理过程中对环境污染小，能够直接在城市内部布置从而就地处理餐厨垃圾，避免垃圾长途运行时发生腐烂变质并渗出渗滤液从而造成沿途环境被污染，对环境更加的友好，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明在罐体A区域处局部剖切的内部结构示意图；
图3为本发明结构俯视图；
图4为本发明曝气装置的结构示意图；
图5为本发明曝气配气盒的结构示意图；
图6为本发明除尘换热器的内部结构剖视图；
图7为本发明除尘换热器内部结构的横向剖切示意图；
图8为本发明除臭罐的内部结构剖视图。
图中：1、罐体；2、曝气配气盒；201、盒体；202、曝气孔；203、导流板；3、曝气装置；301、主进气管；302、流向调节阀；303、非加热气流阀；304、加热器；305、底部流量计；306、加热气流阀；307、送气管；308、底部调节阀；309、顶部流量计；310、顶部导流管；311、顶部调节阀；312、底部导流管；313、曝气支管；314、喷气孔；4、进气风机；5、除臭罐；501、外壳体；502、吸湿反应棉；503、废气进气管；504、补液口；505、除臭腔；506、微孔网板；507、转桨；508、搅拌电机；509、第二废液排放阀；510、清理口；6、引风机；7、除尘换热器；701、隔板；702、进风口；703、换热外管；704、保温壳体；705、换热内管；706、返流口；707、出风口；708、除尘布袋；709、吸油棉；710、储液腔；711、第一废液排放阀；8、进料口；9、检修口；10、驱动电机；11、尾气管；12、返流管；13、护栏；14、出料闸板；15、搅拌主轴；16、底座；17、斜梯；18、电控柜；19、温度检测传感器；20、出料口；21、活性炭滤芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，该处理机包括：
罐体1，请参阅图1至图3，罐体1横向安装在底座16上，且底座16上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端驱动有***罐体1内的搅拌主轴15，且搅拌主轴15上设置有切割刀片，罐体1的顶部设置有便于上料的进料口8，且罐体1的底部设置有便于排料的出料口20，且罐体1上固定安装有用于检测罐体1内腔温度的温度检测传感器19，罐体1的顶部固定安装有护栏13，且罐体1的侧面设置有便于使用者步行登上罐体1上方的斜梯17，罐体1的顶部设置有检修口9，且出料口20采用出料闸板14封闭；
除尘换热器7，请参阅图1、图3、图6、图7和图8，除尘换热器7包括保温壳体704，且保温壳体704的底部通过隔板701隔离形成储液腔710，储液腔710的底部通过第一废液排放阀711排放废液，且保温壳体704的顶部通过引风机6连接有对废气进行除臭处理的除臭罐5，保温壳体704上设置有进风口702、返流口706和出风口707，且进风口702与进气风机4连通，返流口706与罐体1内腔的顶部通过返流管12连通，且进风口702和出风口707之间通过换热内管705连通，返流管12的进口端设置在曝气配气盒2的上方，且返流管12的进口端设置有防止垃圾进入返流管12内部的过滤网板，返流口706与储液腔710连通，且储液腔710在对应与返流口706的连接处安装有用于吸收废气中挥发性物质的吸油棉709，引风机6的进口端通过套设在换热内管705上的换热外管703连通储液腔710，且储液腔710在对应与换热外管703的连接处安装有除尘布袋708，换热外管703的外侧设置有保温棉，且换热内管705为截面呈波浪形的均温铜管，除臭罐5包括外壳体501，且外壳体501内设置有装有除臭反应液的除臭腔505，除臭腔505的底部通过废气进气管503与引风机6的出口端连接，且除臭腔505的侧面设置有用于补充除臭反应液的补液口504，外壳体501的顶部设置有与除臭腔505连通的尾气管11，且尾气管11内设置有活性炭滤芯21，外壳体501的底部设置有清理口510，且清理口510内设置有与除臭腔505的底部连通并用于排放除臭反应液的第二废液排放阀509，清理口510内固定安装有与电控柜18电性连接的搅拌电机508，且搅拌电机508的输出端驱动有***除臭腔505内进行搅拌的转桨507，除臭腔505在对应转桨507的上端处设置有只允许小气泡上浮的微孔网板506，且除臭腔505在对应尾气管11的进口处设置有用于对尾气进行吸湿和催化反应的吸湿反应棉502；
曝气装置3，请参阅图1至5，曝气装置3包括与除尘换热器7的出风口707连通的主进气管301，且主进气管301的末端分别连接非加热气流阀303和加热器304，加热器304的排气端连接有送气管307，且送气管307通过加热气流阀306连接有顶部导流管310，非加热气流阀303连接有底部导流管312，且底部导流管312与顶部导流管310之间通过流向调节阀302连接，顶部导流管312上固定安装有顶部流量计309和顶部调节阀311，且顶部导流管312的末端连通有位于罐体1内腔顶部并用于向罐体1内腔顶部喷气的曝气配气盒2，底部导流管312上固定安装有底部流量计305和底部调节阀308，且底部导流管312的末端连接有***罐体1内腔底部并向罐体1内腔喷气的曝气支管313，曝气配气盒2包括固定在罐体1顶部的盒体201，且盒体201的侧面呈阵列开设有用于喷气的曝气孔202，盒体201的侧面呈倾斜状态设置有用于将曝气孔202喷出的气体引导至盒体201斜下方的导流板203，通过导流板203的导流作用能够使得由曝气孔202喷出的气体更好的进入餐厨垃圾内部，提高了曝气效率，罐体1的内腔底部至少***三组曝气支管313，且曝气支管313的底部开设有用于喷气的喷气孔314；
电控柜18，请参阅图1至图8，电控柜18分别与流向调节阀302、非加热气流阀303、加热器304、底部流量计305、加热气流阀306、底部调节阀308、顶部流量计309、顶部调节阀311、进气风机4、引风机6、驱动电机10和温度检测传感器19电性连接，电控柜18内设置有PLC控制器，且电控柜18内安装有与PLC控制器电性连接的显示屏和报警器，加热器304为电热丝加热器，且驱动电机10为步进电机。
工作原理：本发明设计的餐厨垃圾卧式处理机占地面积小，处理过程中对环境污染小，能够直接在城市内部布置从而就地处理餐厨垃圾，避免垃圾长途运行时发生腐烂变质并渗出渗滤液从而造成沿途环境被污染。该装置在使用的时候，首先由操作人员将餐厨垃圾沿着斜梯17运送至罐体1上方的平台上，然后通过进料口8将餐厨垃圾送入罐体1的内部，随后封闭进料口8并通过电控柜18打开设备的运行程序，此时驱动电机10将驱动搅拌主轴15进行转动，搅拌主轴15在搅拌的过程中还可以通过位于搅拌主轴15上的切割刀片来对餐厨垃圾进行简单的切割，从而加速餐厨垃圾的混合速度。于此同时进气风机7将外部空气进行简单过滤后送入换热内管705中，随后空气穿过换热内管705进入主进气管301中，处于主进气管301内的气体将根据三种工况按需进入罐体1内，分别为：当餐厨垃圾进需要进行好氧菌发酵时，此时关闭加热器304，然后打开非加热气流阀303和流向调节阀302，此时未经加热的气流将通过主进气管301被同时送往顶部导流管310和底部导流管312，随后位于顶部导流管310内的气流被曝气配气盒2送入罐体1内腔的顶部对餐厨垃圾进行干化，而位于底部导流管312内的气流被曝气支管313送入罐体1内腔的底部为好氧菌供氧，位于罐体1内的气体在充分发挥作用好被返流管12吸取送往换热外管703内，然后进入除臭罐5内除臭后排放，从而在满足好氧菌发酵和垃圾干化需求的同时节约掉了加热的能源消耗；当工况为主要对餐厨垃圾进行干化处理时，此时关闭非加热气流阀303，然后打开加热器304，同时打开加热气流阀306和流向调节阀302，此时气流由主进气管301进入加热器304内进行加热，然后经过送气管307被同时送入顶部导流管310和底部导流管312，随后位于顶部导流管310和底部导流管312内的热气流被分别送入罐体1内腔的顶部和底部共同对餐厨垃圾进行干燥，大大的提高了垃圾干化的速度，随后气流被送入换热外管703内，由于换热内管705内进入的空气温度较低，因此位于换热外管703内的废气将能够将热量传递到位于换热内管705内的空气中，从而有效的实现了热量回收，节省了后续对餐厨垃圾加热的能量消耗；当外部天气较为寒冷需要提高餐厨垃圾处理速度的时候，可以同时打开非加热气流阀303和加热气流阀306，然后打开加热器304并关闭流向调节阀302，此时经过加热器304加热的气流将通过顶部导流管310进入罐体1的顶部对垃圾进行曝气，随后废气进入换热外管703中对换热内管705内的空气进行加热使其高于外部空气温度，而这些经过换热加热的空气则可以穿过非加热气流阀303由底部导流管312送入罐体1内腔的底部来加快好氧菌发酵的速度，从而提高了设备在寒冷气候条件下对餐厨垃圾的处理速度。在曝气装置3作业的过程中，电控柜18内的相应控制器可以通过温度检测传感器19检测罐体1内腔中的温度是否处于合理的温度范围内，从而调节加热器304的实时加热性能，并且还可以通过顶部流量计309和底部流量计305来实时的检测顶部导流管310和底部导流管312内的气流流量，从而利用顶部调节阀311和底部调节阀308来进行实时的流量调节，确保了在各种工况下罐体1内的温度处于合适的状态。罐体1内的废气被返流管12送入储液腔710后，首先经过吸油棉709将气体内的油性物质和挥发性物质进行吸附处理并且积累的油性物质将被储液腔710的底部存储，然后可以由第一废液排放阀711排放，随后废气再经过除尘布袋708进行除尘才会进入换热外管703内参与换热，经过换热处理后的废气则进入除臭腔505内并与位于除臭腔505内的除臭反应液进行反应消除气体中的挥发性物质、发臭物质和其他有害位置，反应过程中可以通过转桨507的转动带动液体旋转将气泡打散成为小气泡提高气液反应的速度，而只有经过打碎后的小气泡才能够穿过微孔网板506向上进入吸湿反应棉502，吸湿反应棉502可以有效的去除尾气中的水分和挥发性物质，然后利用设置在吸湿反应棉502内的催化剂和反应物来进行最后的催化反应处理，随后尾气进入尾气管11再经过活性炭滤芯21进行最终吸附处理后才会排放至空气中，确保了尾气管11排放出的尾气无毒无臭，而除臭反应液经过长时间工作后其除臭能力会下降，此时可以通过第二废液排放阀509进行排放，随后再通过补液口504重新向除臭腔505内补充新的除臭反应液即可。设备内经过充分处理的餐厨垃圾将转化为有机肥料，此时可以通过出料口20将肥料取出，而当设备需要检修时则可以通过检修口9进行检修，设备除了上下料和检修过程之外，罐体1内腔在正常发酵作业过程中是完全封闭的，不会散发污染性的恶臭气体，因此对环境更加的友好。本发明所设计的餐厨垃圾处理设备能够根据不同的工况采用曝气装置3提供不同的曝气流程，从而最大化的提高餐厨垃圾的处理效率，并且还可以通过除尘换热器7来有效的回收利用尾气中的热量来节省能量消耗，并且该设备还能够通过除臭罐5对尾气中含有的有害或者恶臭类物质进行有效的处理，避免了排放的尾气污染附近的环境，对环境更加的友好，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于，该处理机包括：
罐体(1)，所述罐体(1)横向安装在底座(16)上，且底座(16)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端驱动有***罐体(1)内的搅拌主轴(15)，且搅拌主轴(15)上设置有切割刀片，所述罐体(1)的顶部设置有便于上料的进料口(8)，且罐体(1)的底部设置有便于排料的出料口(20)，且罐体(1)上固定安装有用于检测罐体(1)内腔温度的温度检测传感器(19)；
除尘换热器(7)，所述除尘换热器(7)包括保温壳体(704)，且保温壳体(704)的底部通过隔板(701)隔离形成储液腔(710)，所述储液腔(710)的底部通过第一废液排放阀(711)排放废液，且保温壳体(704)的顶部通过引风机(6)连接有对废气进行除臭处理的除臭罐(5)，所述保温壳体(704)上设置有进风口(702)、返流口(706)和出风口(707)，且进风口(702)与进气风机(4)连通，所述返流口(706)与罐体(1)内腔的顶部通过返流管(12)连通，且进风口(702)和出风口(707)之间通过换热内管(705)连通，所述返流口(706)与储液腔(710)连通，且储液腔(710)在对应与返流口(706)的连接处安装有用于吸收废气中挥发性物质的吸油棉(709)，所述引风机(6)的进口端通过套设在换热内管(705)上的换热外管(703)连通储液腔(710)，且储液腔(710)在对应与换热外管(703)的连接处安装有除尘布袋(708)；
曝气装置(3)，所述曝气装置(3)包括与除尘换热器(7)的出风口(707)连通的主进气管(301)，且主进气管(301)的末端分别连接非加热气流阀(303)和加热器(304)，所述加热器(304)的排气端连接有送气管(307)，且送气管(307)通过加热气流阀(306)连接有顶部导流管(310)，所述非加热气流阀(303)连接有底部导流管(312)，且底部导流管(312)与顶部导流管(310)之间通过流向调节阀(302)连接，所述顶部导流管(310)上固定安装有顶部流量计(309)和顶部调节阀(311)，且顶部导流管(310)的末端连通有位于罐体(1)内腔顶部并用于向罐体(1)内腔顶部喷气的曝气配气盒(2)，所述底部导流管(312)上固定安装有底部流量计(305)和底部调节阀(308)，且底部导流管(312)的末端连接有***罐体(1)内腔底部并向罐体(1)内腔喷气的曝气支管(313)；
电控柜(18)，所述电控柜(18)分别与流向调节阀(302)、非加热气流阀(303)、加热器(304)、底部流量计(305)、加热气流阀(306)、底部调节阀(308)、顶部流量计(309)、顶部调节阀(311)、进气风机(4)、引风机(6)、驱动电机(10)和温度检测传感器(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述曝气配气盒(2)包括固定在罐体(1)顶部的盒体(201)，且盒体(201)的侧面呈阵列开设有用于喷气的曝气孔(202)，所述盒体(201)的侧面呈倾斜状态设置有用于将曝气孔(202)喷出的气体引导至盒体(201)斜下方的导流板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有护栏(13)，且罐体(1)的侧面设置有便于使用者步行登上罐体(1)上方的斜梯(17)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有检修口(9)，且出料口(20)采用出料闸板(14)封闭。
5.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述罐体(1)的内腔底部至少***三组曝气支管(313)，且曝气支管(313)的底部开设有用于喷气的喷气孔(314)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述电控柜(18)内设置有PLC控制器，且电控柜(18)内安装有与PLC控制器电性连接的显示屏和报警器。
7.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述加热器(304)为电热丝加热器，且驱动电机(10)为步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述换热外管(703)的外侧设置有保温棉，且换热内管(705)为截面呈波浪形的均温铜管。
9.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述除臭罐(5)包括外壳体(501)，且外壳体(501)内设置有装有除臭反应液的除臭腔(505)，所述除臭腔(505)的底部通过废气进气管(503)与引风机(6)的出口端连接，且除臭腔(505)的侧面设置有用于补充除臭反应液的补液口(504)，所述外壳体(501)的顶部设置有与除臭腔(505)连通的尾气管(11)，且尾气管(11)内设置有活性炭滤芯(21)，所述外壳体(501)的底部设置有清理口(510)，且清理口(510)内设置有与除臭腔(505)的底部连通并用于排放除臭反应液的第二废液排放阀(509)，所述清理口(510)内固定安装有与电控柜(18)电性连接的搅拌电机(508)，且搅拌电机(508)的输出端驱动有***除臭腔(505)内进行搅拌的转桨(507)，所述除臭腔(505)在对应转桨(507)的上端处设置有只允许小气泡上浮的微孔网板(506)，且除臭腔(505)在对应尾气管(11)的进口处设置有用于对尾气进行吸湿和催化反应的吸湿反应棉(502)。
10.根据权利要求1所述的一种适用于餐厨垃圾的卧式处理机，其特征在于：所述返流管(12)的进口端设置在曝气配气盒(2)的上方，且返流管(12)的进口端设置有防止垃圾进入返流管(12)内部的过滤网板。
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