JP2655749B2 - Sewing machine with button - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ボタンを布に縫着すると共に、縫着した
布とボタンとの間に根巻き縫いを施すようにしたボタン
付けミシンに関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a button sewing machine in which buttons are sewn to a cloth, and root wrap sewing is performed between the sewn cloth and the buttons. It is.

［従来の技術］ 従来、この種のミシンとしては、単糸環縫いミシンに
第８図及び第９図に示すような機構を設けたものが知ら
れている。[Prior Art] Conventionally, as a sewing machine of this type, a sewing machine provided with a mechanism as shown in FIGS.

この機構には、ミシンの昇降経路に対し、布Ｗのボタ
ン縫着箇所を第９図（ｂ）に示すように折曲させた状態
で保持するタング１及びこれに対向して設けられた支持
板２と、ボタンＢを水平または垂直に保持し得るボタン
を挟持部材３とが設けられている。このボタン挟持部材
３は、ボタンＢを布Ｗに縫着するに際し、まず前記タン
グ１及び支持板２に保持された布Ｗの上方に水平な状態
でボタンＢを位置させるようになっている（第９図
（ａ），（ｂ）参照）。そして、ミシンが駆動される
と、縫い針の昇降動作に同期してタング1,支持板２及び
ボタン挟持部材３は共に水平移動を行い、ボタン縫着孔
Baに縫い針Ｎを交互に落下させて単糸環縫い目を形成さ
せ、ボタンＢを縫着する。This mechanism includes a tongue 1 for holding a button sewing position of the cloth W in a bent state as shown in FIG. 9 (b) with respect to an elevating path of the sewing machine, and a support provided opposite thereto. A plate 2 and a holding member 3 for holding a button capable of holding the button B horizontally or vertically are provided. When the button B is sewn to the cloth W, the button holding member 3 first positions the button B in a horizontal state above the tongue 1 and the cloth W held on the support plate 2 ( (See FIGS. 9A and 9B). Then, when the sewing machine is driven, the tongue 1, the support plate 2 and the button holding member 3 move horizontally together in synchronization with the raising and lowering operation of the sewing needle, and the button sewing hole is formed.
The sewing needles N are alternately dropped on Ba to form a single thread stitch, and the button B is sewn.

この後、縫着動作が終了すると、ボタン挟持部材３は
第９図（ｃ）に示すようにボタンＢをタング１の先方に
垂直な状態で保持させる。ここで再びミシンが駆動され
ると、タング1,支持板２及びボタン挟持部材３は水平方
向へ移動し、ボタンＢと布Ｗとの間を結ぶ縫目糸Sa,Sb
の両側に縫い針Ｎを交互に落下させ、縫目糸Sa,Sbに根
巻き縫いを施す。Thereafter, when the sewing operation is completed, the button holding member 3 holds the button B in a state perpendicular to the tip of the tongue 1 as shown in FIG. 9C. Here, when the sewing machine is driven again, the tongue 1, the support plate 2 and the button holding member 3 move in the horizontal direction, and the stitches Sa and Sb connecting the button B and the cloth W are connected.
The sewing needles N are alternately dropped on both sides of the sewing machine, and root winding sewing is performed on the stitches Sa and Sb.

このようにして行う根巻き縫いには、ボタンＢの縫着
強度の増強、縫着されたボタンＢのふらつきの防止など
の効果に加え、ボタンホールにボタンをかけた際に、ボ
タンホールが縫目糸Sa,Sbaによって押し広げられてしま
うという不体裁の発生を防止することができるという効
果もある。すなわち、根巻き縫いを施すことにより、縫
目糸Sa,Sbは根巻き糸Scによって内方へ絞られ、細く収
束した状態となるため、ボタンホールが大きく押し広げ
られることはなくなる。In addition to the effect of increasing the sewing strength of the button B and preventing the stitching of the sewn button B, the buttonhole is sewn when the button is pressed. There is also an effect that it is possible to prevent the appearance of unsightly appearance of being spread by the eye yarns Sa and Sba. That is, by performing root winding sewing, the stitches Sa and Sb are squeezed inward by the root winding Sc to be in a narrow and converged state, so that the buttonhole is not greatly pushed open.

［発明が解決しようとする課題］ 上記のように、前記縫目糸Sa,Sbはなるべく細く絞る
ことが望ましいが、従来のミシンにあっては、根巻き縫
いにおいて、その前に行われた縫着動作によってかけら
れた張力が縫目糸Sa,Sbにそのまま発生しており、第10
図（ａ）に示すように伸張状態となっているため、縫い
糸Sa,Sbがあまり内方へ絞られず、根巻き部分を十分に
細く形成することができないという問題もあった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, it is desirable that the stitches Sa and Sb be squeezed as thinly as possible. The tension applied by the wearing operation is directly generated on the stitches Sa and Sb,
As shown in FIG. 7A, since the thread is in the stretched state, the sewing threads Sa and Sb are not squeezed much inward, and there is a problem that the root winding portion cannot be formed sufficiently thin.

このため、根巻き糸Scの糸張力を高め、強引に縫目糸
Sa,Sbを内方へ絞ることも考えられるが、この場合に
は、第10図（ｂ）に示すように縫目糸Sa,Sbと共に布Ｗ
が上方へ引き上げられてしまい、布Ｗの縫目形成部周辺
にしわW1が発生するという不都合が発生し、縫製品質が
著しく損なわれる結果となった。For this reason, the thread tension of the root winding thread Sc is increased, and the seam thread is forcibly forced.
It is conceivable to squeeze Sa, Sb inward, but in this case, as shown in FIG.
Has been lifted upward, causing the inconvenience that wrinkles W1 occur around the seam forming portion of the cloth W, resulting in a significant deterioration in the quality of the sewn product.

この発明は、上記従来の問題点に着目してなされたも
ので、縫目形成部周辺に布じわを発生させることなく根
巻き縫いを施すことができるボタン付けミシンの提供を
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a sewing machine with a button which can perform root winding sewing without generating cloth wrinkles around a stitch forming portion.

［課題を解決するための手段］ この発明は、ボタン保持部材によってボタンを水平に
保持した状態で縫着動作を行い、その後ボタンを垂直に
保持し、布とボタンの間を連結する縫目糸に根巻き縫い
を施すようにしたボタン付けミシンにおいて、ボタンを
挟持するボタン挟持部材と、布を保持する布保持部材と
の間隔を相対的に調整する間隔調整機構を設けると共
に、前記間隔調整機構を制御する制御手段を備え、前記
制御手段は、前記ボタンの水平保持状態においてボタン
と布との間隔を、予め設定した仕上げ間隔より所定量大
なる間隔に保持させると共に、ボタン垂直保持状態にお
いて、ボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させ
るようにしたものである。Means for Solving the Problems The present invention performs a sewing operation in a state in which a button is held horizontally by a button holding member, and then holds the button vertically, and connects the cloth and the button. A button-adjusting sewing machine that performs root winding sewing on a sewing machine, further comprising an interval adjusting mechanism that relatively adjusts an interval between a button holding member that holds a button and a cloth holding member that holds a cloth, and the interval adjusting mechanism. Control means, the control means, in the horizontal holding state of the button, the interval between the button and the cloth, while maintaining a predetermined amount larger than the preset finishing interval, in the button vertical holding state, The interval between the button and the cloth is returned to the finishing interval.

［作用］ この発明におけるボタン挟持部材は、ボタンと布との
縫着動作において、予め設定した仕上げ間隔より大なる
間隔でボタンを保持しており、縫着動作が終了し、ボタ
ンを垂直に保持した状態、すなわち、根巻縫い動作に先
立ってボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させ
る。これにより、縫目糸には余裕ができるため、根巻縫
い動作によって縫い糸を細く収束させることができ、し
かも縫目糸を内方へ収束させても、縫目糸に過剰な張力
が発生することはなく、布が縫目と共に引っ張られるこ
とはなくなる。従って、布にしわが発生することはな
い。[Operation] The button holding member according to the present invention holds the button at an interval larger than a preset finishing interval in the sewing operation of the button and the cloth, ends the sewing operation, and holds the button vertically. In this state, that is, the interval between the button and the cloth is returned to the finishing interval before the root winding sewing operation. As a result, a margin is provided for the stitches, so that the stitches can be narrowly converged by the root winding sewing operation, and even if the stitches are converged inward, excessive tension is generated in the stitches. The cloth is not pulled with the seam. Therefore, no wrinkles are generated on the cloth.

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図ないし第７図に基
づき説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7.

第１図及び第２図はこの実施例の外観を示す斜視図及
び平面図である。図において、10は移動台Ｍに設けられ
た腕11により水平に保持された支軸、12は支軸10に回動
自在に設けた取り付け部材13に後端部を固定したタング
であり、その先端部には、針落ち溝12aが形成されてい
る。14は前記タング12の先端部と共に、布Ｗを折曲させ
た状態で保持する支持板であり、移動台Ｍに連動してい
る。そして、この移動台M,支持板14及び前記タング12を
支持する腕11は図外のX,Y駆動機構によって縫い針Ｎの
昇降に同期して直交する２方向（X,Y方向）へ水平移動
し得るようになっている。FIG. 1 and FIG. 2 are a perspective view and a plan view showing the appearance of this embodiment. In the drawing, reference numeral 10 denotes a support shaft horizontally held by an arm 11 provided on a movable base M, and reference numeral 12 denotes a tongue having a rear end fixed to a mounting member 13 rotatably provided on the support shaft 10. A needle drop groove 12a is formed at the tip. Reference numeral 14 denotes a support plate for holding the cloth W in a bent state together with the tip of the tongue 12, and is linked to the moving table M. The movable table M, the support plate 14, and the arm 11 supporting the tongue 12 are horizontally moved in two orthogonal directions (X, Y directions) in synchronization with the elevation of the sewing needle N by an X, Y drive mechanism (not shown). It can be moved.

また、16は移動台Ｍに設けられた腕17により回動自在
に支持された回動軸、18は腕17に設けられたシリンダで
ある。このシリンダ18のシリンダロッド18aの先端部
は、連結部材19を介して前記回動軸16の一端部に連結さ
れており、シリンダロッド18aが出没することにより、
回動軸16aをa,b方向へ90゜回転させるようになってい
る。Reference numeral 16 denotes a rotation shaft rotatably supported by an arm 17 provided on the movable table M, and reference numeral 18 denotes a cylinder provided on the arm 17. The distal end of the cylinder rod 18a of the cylinder 18 is connected to one end of the rotary shaft 16 via a connecting member 19, and the cylinder rod 18a projects and retracts,
The rotating shaft 16a is rotated 90 degrees in the directions a and b.

21は前記回動軸16に固定された回動台であり、回動軸
16の回転によって第１図に示す位置から第２図に示す位
置へと回転移動するようになっている。この回動台21の
両側部には、第３図に示すようにガイド部材22a,22bが
固定されており、このガイド部材に22a,22bに沿って枠
状のスライド部材23が移動し得るようになっている。ま
た、前記回動台21には、ダイヤル24の軸部24aが嵌挿さ
れており、この軸部24aには前記スライド部材23内に嵌
挿される偏心カム25が固定されている。そして、前記ス
ライド部材23は、その内面の一定箇所が常時前記偏心カ
ム25の外周面に圧接するようばね26によって付勢されて
いる。このため、作業者がダイアル24を回転させて偏心
カム25を回転させると、スライド部材23をガイド部材22
a,22bに沿って移動させることができ、適宜、回動台21
との相対位置を直線的に変化させることができる。Reference numeral 21 denotes a rotary table fixed to the rotary shaft 16, and the rotary shaft
The rotation of the rotation 16 moves from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. As shown in FIG. 3, guide members 22a and 22b are fixed to both sides of the turntable 21, and the frame-shaped slide member 23 can move along the guide members 22a and 22b. It has become. Further, a shaft portion 24a of a dial 24 is fitted into the rotary table 21, and an eccentric cam 25 fitted into the slide member 23 is fixed to the shaft portion 24a. The slide member 23 is urged by a spring 26 so that a fixed portion of the inner surface thereof is always in pressure contact with the outer peripheral surface of the eccentric cam 25. Therefore, when the operator rotates the dial 24 to rotate the eccentric cam 25, the slide member 23 is moved to the guide member 22.
a, 22b.
Can be changed linearly.

なお、前記スライド部材23の内面は、カム25と常には
一転でのみ接するようになっており、その他の部分は偏
心カム25と非接触状態にある。従って、ばね26に抗して
スライド部材を押圧すれば、スライド部材23をガイド部
材22a,22bに沿って移動させ得るようにもなっている。The inner surface of the slide member 23 is always in contact with the cam 25 only once, and the other portions are not in contact with the eccentric cam 25. Therefore, if the slide member is pressed against the spring 26, the slide member 23 can be moved along the guide members 22a and 22b.

また、30は前記移動ブロック22に固定した取付け板で
あり、この取付け板30には第２図に示すように互いに交
差する方向へ延出する溝30a,30bが形成されており、こ
の溝30a,30bにはボタン挟持部材31A,31Bが移動可能に嵌
合している。これら各ボタン挟持部材31A,31Bの対向面
には、ラック31A1,31B1がそれぞれ形成され、それらラ
ックには、取付け台30に回動自在に取りつけられたギア
32が噛合している。このため、両ボタン挟持部材31A,31
Bのボタン挟持部31a,31bは互いに隣接する方向へ対称的
に移動するようになっている。また、一方の挟持部材31
Bは、ばね33によって常時ｃ方向へ付勢されており、そ
の付勢力によってボタン挟持部31aと31bとの間にボタン
Ｂを挟持するようになっている。Reference numeral 30 denotes a mounting plate fixed to the moving block 22. The mounting plate 30 has grooves 30a and 30b extending in directions intersecting with each other as shown in FIG. , 30b are movably fitted with button holding members 31A, 31B. Racks 31A1 and 31B1 are formed on opposing surfaces of the button holding members 31A and 31B, respectively. Gears rotatably mounted on the mounting table 30 are provided on the racks.
32 are engaged. For this reason, both button holding members 31A, 31
The button holding portions 31a and 31b of B move symmetrically in directions adjacent to each other. Further, one holding member 31
B is constantly urged in the direction c by the spring 33, and the urging force holds the button B between the button holding portions 31a and 31b.

また、第４図（ａ），（ｂ）において、40は前記腕11
によって水平に支持された軸20により回動自在に保持さ
れた押上レバーである。この押上レバー40の後端部に
は、前記腕11に設けられたシリンダ41のシリンダロッド
41aが軸着されており、シリンダロッド41aの出没動作に
よって上下方向へ回動するようになっている。従って、
前記スライド部材23が第２図に示すような状態にあると
き、すなわち、ボタン挟持部材31A,31Bの各挟持部31a,3
1bが水平状態にあるときにシリンダロッド41aを突出さ
せると、押上レバー40の前端部40aが取付け台30の下面
を押圧し、ばね26の付勢力に抗してスライド部材23を押
し上げて、ボタンＢと布Ｗとの間隔を増大させるように
なっている。4 (a) and 4 (b), reference numeral 40 denotes the arm 11
Is a push-up lever rotatably held by a shaft 20 horizontally supported by the lever. At the rear end of the push-up lever 40, a cylinder rod of a cylinder 41 provided on the arm 11 is provided.
41a is mounted on a shaft, and is rotated in the vertical direction by the protruding and retracting operation of the cylinder rod 41a. Therefore,
When the slide member 23 is in the state as shown in FIG. 2, that is, when each of the holding portions 31a, 3 of the button holding members 31A, 31B
When the cylinder rod 41a is projected when 1b is in the horizontal state, the front end portion 40a of the push-up lever 40 presses the lower surface of the mounting base 30, pushes up the slide member 23 against the urging force of the spring 26, and pushes the button. The distance between B and the cloth W is increased.

また、42は押上レバー40の上方への回動量を調整する
調整ねじであり、その頭部42aをもって回転させること
により、ねじ部42bが進退し、押上げレバー40の上昇回
転時において後端部と当接し、押上げレバー40の上方へ
の回動を規制するようになっている。なお、この押上レ
バー40,シリンダ41及び調整ねじ42によって間隔調整機
構を構成している。Reference numeral 42 denotes an adjusting screw for adjusting the amount of upward rotation of the push-up lever 40, and by rotating the head 42a, the screw portion 42b advances and retreats, and the rear end portion when the push-up lever 40 is rotated upward. , And restricts upward rotation of the push-up lever 40. The push-up lever 40, the cylinder 41, and the adjusting screw 42 constitute an interval adjusting mechanism.

次に作用を説明する。 Next, the operation will be described.

ボタン縫着作業に際し、作業者は、まず布Ｗを第６図
に示すようにタング12の先端に沿って折曲させて支持板
14との間に固定し、さらに、ボタンＢをボタン挟持部材
31A,31Bの両挟持部31a,31bの間に圧入して挟持させる。At the time of the button sewing operation, the operator first bends the cloth W along the tip of the tongue 12 as shown in FIG.
14 and the button B
It is press-fitted between both holding portions 31a and 31b of 31A and 31B to be held.

この初期状態において、両挟持部31a,31bは、第２図
及び第６図（ａ）に示すように水平状態となっており、
ボタンＢと布Ｗとの間隔は、予めダイアル24によって設
定した仕上げ間隔ｔに設定されている。In this initial state, the holding portions 31a and 31b are in a horizontal state as shown in FIGS. 2 and 6 (a).
The interval between the button B and the cloth W is set to a finishing interval t set in advance by the dial 24.

この後、ミシン動作開始スイッチをONすると、マイク
ロコンピュータなどによって構成される図外の制御手段
が、縫い針Ｎの昇降を行うミシンモータ、X,Y駆動機構
及び前記各シリンダなどの駆動を制御し、第６図に示す
ような手順で縫着動作を実行する。Thereafter, when the sewing machine operation start switch is turned on, a control means (not shown) constituted by a microcomputer or the like controls the driving of the sewing machine motor for raising and lowering the sewing needle N, the X and Y drive mechanisms, and the respective cylinders. The sewing operation is performed according to the procedure shown in FIG.

すなわち、ミシン動作開始スイッチONに応じて、ま
ず、シリンダ41のシリンダロッド41aが突出し、押上げ
レバー40は調整ねじ42bに当接するまで上方へ回転する
（ステップ1,2）。これにより、スライド部材23はばね
に抗して押上られ、ボタンＢと布Ｗとの間隔は、上述の
初期状態において設定された仕上げ間隔ｔよりΔｔ（例
えば1mm）増大する。That is, in response to the turning on of the sewing machine operation start switch, first, the cylinder rod 41a of the cylinder 41 protrudes, and the push-up lever 40 rotates upward until it comes into contact with the adjustment screw 42b (steps 1, 2). As a result, the slide member 23 is pushed up against the spring, and the distance between the button B and the cloth W is increased by Δt (for example, 1 mm) from the finishing distance t set in the initial state described above.

この後、ミシンモータ及びX,Y駆動機構が作動し、縫
い針Ｎを一対のボタン縫着孔Ba,Baに交互に落下させて
単糸環縫い目を形成し、ボタンＢを布Ｗに縫着する。こ
のとき、ボタンＢと布Ｗとを連結する縫目糸Saには予め
ミシンの糸調子などによって設定された所定の張力が発
生しており、第７図（ａ）に示すように縫目糸Sa,Sbは
伸張状態にある。Thereafter, the sewing machine motor and the X and Y drive mechanisms are operated, the sewing needles N are alternately dropped into the pair of button sewing holes Ba and Ba to form a single thread ring stitch, and the button B is sewn to the cloth W. I do. At this time, a predetermined tension set in advance by the thread tension of the sewing machine or the like is generated in the stitch thread Sa connecting the button B and the cloth W, and as shown in FIG. Sa and Sb are in an extended state.

そして、縫着動作が終了すると、シリンダ41のシリン
ダロッド41aが没入状態となり、押上レバー40が下降し
てスライド部材23の押圧を解除する（ステップ４）。こ
れにより、スライド部材23はばねの付勢力によって初期
位置へ下降するため、ボタン挟持部材31A,31Bも下降
し、ボタンＢと布Ｗとの間隔は元の仕上げ間隔ｔに復帰
する（第６図（ｃ）参照）。その結果、縫目糸Sa,Sbに
は、第７図（ｂ）に示すように緩みができ、全く張力の
発生していない状態となる。Then, when the sewing operation is completed, the cylinder rod 41a of the cylinder 41 enters the retracted state, and the push-up lever 40 descends to release the pressing of the slide member 23 (Step 4). As a result, the slide member 23 is lowered to the initial position by the urging force of the spring, so that the button holding members 31A and 31B are also lowered, and the interval between the button B and the cloth W returns to the original finishing interval t (FIG. 6). (C)). As a result, the stitches Sa and Sb are loosened as shown in FIG. 7 (b), and no tension is generated.

次いで、シリンダ18のシリンダロッド18aが没入し、
連結部材19を介して回動軸16をａ方向へ90゜回転させる
（ステップ５）。これにより、回動軸16と共に、移動台
21、スライド部材23,取付け台30及びボタン挟持部材31
A,31Bも回動軸16と共に回転し、ボタン挟持部材31A,31B
に挟持されたボタンＢは第１図及び第６図（ｄ）に示す
ように垂直な状態となる。Next, the cylinder rod 18a of the cylinder 18 is immersed,
The rotation shaft 16 is rotated by 90 ° in the direction a through the connecting member 19 (step 5). As a result, the moving table is
21, slide member 23, mounting base 30, and button holding member 31
A and 31B also rotate with the rotation shaft 16, and the button holding members 31A and 31B
The button B sandwiched between the buttons is in a vertical state as shown in FIGS. 1 and 6 (d).

ここで、再びミシンモータ、及びX,Y駆動機構が作動
し、縫い針Ｎを縫目糸Sa,Sbの両側に交互に落下させて
単糸環縫目を形成し、縫目糸Sa,Sbの周囲に糸を巻装し
て根巻き縫いを施す（ステップ６）。このとき、縫目糸
Sa,Sbには先の動作によって緩みが形成されているた
め、根巻き糸Scが縫目糸Sa,Sbを内方へ絞られても縫目
糸Sa,Sbにほとんど張力が発生することはなく、第７図
（ｃ）に示すように根巻き糸Scによって細く収束させら
れた状態となる。従って、これをボタンホールなどに挿
通させたとしても、ボタンホールが大きく押し広げられ
るといった不体裁が発生することもなく、ボタンホール
への係止状態を良好なものとすることができる。Here, the sewing machine motor and the X, Y drive mechanism are operated again, and the sewing needles N are alternately dropped on both sides of the stitches Sa, Sb to form a single thread ring stitch, and the stitches Sa, Sb Is wound around the periphery of the wrapper and a root wrap sewing is performed (step 6). At this time, the seam thread
Since the looseness is formed in Sa and Sb by the previous operation, almost no tension is generated in the stitches Sa and Sb even when the root winding Sc squeezes the stitches Sa and Sb inward. However, as shown in FIG. 7 (c), the state is narrowed and converged by the root winding thread Sc. Therefore, even if this is inserted into a buttonhole or the like, the appearance of the buttonhole being greatly pushed open does not occur, and the locking state to the buttonhole can be improved.

また、縫目糸Sa.Sbに過大な張力を発生させることな
く根巻き縫いを行い得ることから、従来のように布Ｗが
縫目糸によって上方へ引き上げられ、しわができるとい
った不都合が発生することもなくなり、選れた縫い品質
を得ることができる。この後、根巻き縫い動作が終了す
ると、図外の糸きり機構が作動して縫い針Ｎに連なる糸
を切断し、シリンダ18のシリンダロッド18aが突出状態
となってボタン挟持部材31A,31Bが初期位置へ復帰し、
一連の縫着動作は終了する（ステップ7,8）。Further, since root winding sewing can be performed without generating excessive tension on the seam thread Sa.Sb, there is a disadvantage that the cloth W is pulled up by the seam thread and wrinkles occur as in the related art. And the selected sewing quality can be obtained. Thereafter, when the root winding sewing operation is completed, a thread cutting mechanism (not shown) is operated to cut the thread connected to the sewing needle N, the cylinder rod 18a of the cylinder 18 is projected, and the button holding members 31A and 31B are moved. Return to the initial position,
A series of sewing operations ends (steps 7, 8).

なお、上記実施例では、２つ孔ボタンを布に縫着する
場合を例にとり説明したが、４つ孔ボタンの縫着も可能
であることは言うまでもない。In the above embodiment, the case where the two-hole button is sewn to the cloth has been described as an example. However, it is needless to say that the four-hole button can be sewn.

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明に係るボタン付けミシ
ンは、ボタンと布との間隔を調整する調整機構を備え、
ボタン縫着時にはボタンと布との間隔を仕上げ間隔より
大なる間隔に保持し、根巻き縫い動作においては仕上げ
間隔に復帰させるようにし、縫目糸に余裕を持たせた状
態で根巻き縫いを行うようにしたため、縫目糸に過大な
糸張力を発生させることなく根巻き縫いを施すことがで
きる。このため、根巻き糸によって縫い糸を細く収束さ
せることができ、ボタンをかけた際にボタンホールが大
きく押し広げられるのを防止することができると共に、
縫目糸によって布にしわが発生することもなくなり、優
れた縫い品質を得ることができる。[Effect of the Invention] As described above, the button-attached sewing machine according to the present invention includes the adjustment mechanism for adjusting the interval between the button and the cloth,
At the time of button sewing, the interval between the button and the cloth is maintained at an interval larger than the finishing interval, and at the time of root winding sewing operation, it is returned to the finishing interval, and the root winding sewing is performed with a margin for the stitch thread. Since it is performed, the root winding sewing can be performed without generating excessive thread tension on the stitch thread. For this reason, the sewing thread can be made to converge finely by the root winding thread, and it is possible to prevent the buttonhole from being greatly expanded when the button is applied, and
The seam also eliminates wrinkling of the cloth, and excellent sewing quality can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図はこの発明に係る一実施例の外観を示す斜視図、
第２図は第１図に示したものの平面図、第３図（ａ）は
第２図に示した移動台周辺の構造を示す正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）に示したものの側面図、第４図
（ａ）は第３図に示したものの要部拡大正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）に示したものの側面図、第５図はこ
の実施例における動作を示すフローチャート、第６図
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はこの実施例における
ボタン挟持部材の各作動位置を示す側面図、第７図
（ａ）はボタン縫着動作直後の縫目糸の状態を示す説明
正面図、同図（ｂ）はボタンと布との間隔を仕上げ間隔
に設定した場合の縫目糸の状態を示す説明正面図、同図
（ｃ）はこの実施例における根巻き縫いを施した状態を
示す平面図、第８図は従来のボタン付けミシンを示す斜
視図、第９図（ａ）は従来のボタン付けミシンによるボ
タン縫着時の動作状態を示す平面図，同図（ｂ）は同図
（ａ）の側面図、同図（ｃ）は根巻き動作時のボタン挟
持部材の状態を示す平面図、第10図（ａ），（ｂ）は第
９図（ｃ）の状態における縫目糸の状態を示す平面図、
同図（ｂ）は同図（ａ）に示したものに根巻き縫いを施
した状態を示す平面図である。 図において 12……タング（布保持部材） 14……支持板（布保持部材） 31A,31B……ボタン挟持部材 40……押上げレバー（間隔調整機構） 41……シリンダ（間隔調整機構） 42……調整ねじ（間隔調整機構） Ｂ……ボタン Ｗ……布 Ｎ……縫い針FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an embodiment according to the present invention,
FIG. 2 is a plan view of what is shown in FIG. 1, FIG. 3 (a) is a front view showing the structure around the moving table shown in FIG. 2, and FIG. 2 (b) is shown in FIG. FIG. 4 (a) is an enlarged front view of the main part of FIG. 3, FIG. 4 (b) is a side view of FIG. 3 (a), and FIG. 5 is this embodiment. 6 (a), (b), (c) and (d) are side views showing the respective operating positions of the button holding member in this embodiment, and FIG. 7 (a) is a button sewing operation. FIG. 4B is an explanatory front view showing the state of the seam immediately after the wearing operation, and FIG. 4B is an explanatory front view showing the state of the seam when the interval between the button and the cloth is set to the finishing interval; ) Is a plan view showing a state where root wrap sewing is performed in this embodiment, FIG. 8 is a perspective view showing a conventional button sewing machine, and FIG. 9 (a) is a conventional button sewing machine. FIG. 2B is a plan view showing an operation state when sewing a button by the attaching sewing machine, FIG. 2B is a side view of FIG. 1A, and FIG. 1C is a plan view showing a state of the button holding member during root winding operation. 10 (a) and (b) are plan views showing the state of the stitches in the state of FIG. 9 (c),
FIG. 2B is a plan view showing a state where root wrap sewing is performed on the one shown in FIG. 1A. In the figure, 12 ... tongue (cloth holding member) 14 ... support plate (cloth holding member) 31A, 31B ... button holding member 40 ... push-up lever (spacing adjustment mechanism) 41 ... cylinder (spacing adjustment mechanism) 42 …… Adjustment screw (interval adjustment mechanism) B …… Button W …… Cloth N …… Sewing needle

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】ボタンを縫着すべき布を折曲させて保持す
ると共に、その折曲位置を縫い針の昇降経路中に位置さ
せる板状の布保持部材と、 ボタンを狭持すると共に、狭持したボタンを針の移動方
向に対して水平または垂直に切り替えて保持し得るボタ
ン狭持部材と、を備え、 水平に保持されたボタンに形成された複数の縫着孔に縫
い針を交互に落下させてボタンを布に縫着すると共に、
ボタン縫着動作終了後、ボタンを垂直に保持させ、ボタ
ンと布との間に形成される縫目の両側に縫い針を交互に
落下させて根巻き縫いを施すようにしたボタン付けミシ
ンにおいて、 前記ボタン狭持部材と、布保持部材との間隔を相対的に
調整する間隔調整機構を設けると共に、 前記間隔調整機構を制御する制御手段を備え、 前記制御手段は、前記ボタン水平保持状態においてボタ
ンと布との間隔を、予め設定した仕上げ間隔より大なる
間隔に保持させると共に、ボタン垂直保持状態におい
て、ボタンと布との間隔を前記仕上げ間隔に復帰させる
ことを特徴とするボタン付けミシン。A cloth holding member for folding and holding a button to be sewn on, a plate-shaped cloth holding member for positioning the bent position in an ascending and descending path of a sewing needle; A button holding member that can hold the held button by switching horizontally or vertically with respect to the moving direction of the needle, and alternately sewing sewing needles in a plurality of sewing holes formed in the horizontally held button. And sew the button on the cloth,
After the button sewing operation is completed, in a button sewing machine in which a button is held vertically and sewing needles are alternately dropped on both sides of a stitch formed between the button and the cloth to perform root winding sewing, The button holding member is provided with an interval adjusting mechanism for relatively adjusting an interval between the cloth holding member, and a control unit for controlling the interval adjusting mechanism is provided.The control unit includes a button in the button horizontal holding state. A button-sewing machine, wherein the interval between the button and the cloth is maintained at an interval larger than a preset finishing interval, and the interval between the button and the cloth is returned to the finishing interval in the button vertical holding state.