JP2650531B2 - 筒状ゴム部品の組付け方法 - Google Patents
筒状ゴム部品の組付け方法Info
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- JP2650531B2 JP2650531B2 JP24750791A JP24750791A JP2650531B2 JP 2650531 B2 JP2650531 B2 JP 2650531B2 JP 24750791 A JP24750791 A JP 24750791A JP 24750791 A JP24750791 A JP 24750791A JP 2650531 B2 JP2650531 B2 JP 2650531B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スタッドボルトを具備
するアセンブリ基体に、内外周が金属製筒部とされた筒
状ゴム部品を組付ける方法に関する。ここで、内外周が
金属製筒部とされた筒状ゴム部品としては、筒形防振ゴ
ム等を挙げることができる。ここでは、筒状ゴム部品と
して防振ゴムを例に採り説明するが、これに限られるも
のではない。
するアセンブリ基体に、内外周が金属製筒部とされた筒
状ゴム部品を組付ける方法に関する。ここで、内外周が
金属製筒部とされた筒状ゴム部品としては、筒形防振ゴ
ム等を挙げることができる。ここでは、筒状ゴム部品と
して防振ゴムを例に採り説明するが、これに限られるも
のではない。
【０００２】
【従来の技術】従来、スタッドボルトを具備するアセン
ブリ基体に、内外周が金属製筒部とされた防振ゴム（筒
状ゴム部品）を組付けるには、例えば、下記の様にして
行っていた。
ブリ基体に、内外周が金属製筒部とされた防振ゴム（筒
状ゴム部品）を組付けるには、例えば、下記の様にして
行っていた。
【０００３】(i) スタッドボルトに筒状ゴム部品に挿通
させた状態で、アセンブリ基体及び防振ゴム外筒部を締
め付け作業用治具に固定する。
させた状態で、アセンブリ基体及び防振ゴム外筒部を締
め付け作業用治具に固定する。
【０００４】(ii)スタッドボルトにワッシャを介してナ
ットを締め付けて、筒状ゴム部品を組みつける。
ットを締め付けて、筒状ゴム部品を組みつける。
【０００５】そして、上記防振ゴムの金属製外筒部に
は、通常、車体等への取付けブラケット又はフランジ等
が一体化されている。
は、通常、車体等への取付けブラケット又はフランジ等
が一体化されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の組
付け方法の場合、下記のような問題点があることが分っ
た。
付け方法の場合、下記のような問題点があることが分っ
た。
【０００７】締め付けトルクの一部が、ワッシャ及び内
筒部を介してゴム部へ伝達される。このとき、金属外筒
部は治具に固定されているため、ゴム部が捩じれを受け
た状態で、防振ゴムがアセンブリ基体に組付けられるこ
とになる。
筒部を介してゴム部へ伝達される。このとき、金属外筒
部は治具に固定されているため、ゴム部が捩じれを受け
た状態で、防振ゴムがアセンブリ基体に組付けられるこ
とになる。
【０００８】そして、防振ゴム組付け後のアセンブリを
治具の固定から解放すると、防振ゴム外筒がゴム部の捩
じれの戻りにより、アセンブリにおいて防振ゴム外筒部
の取付けブラケットやフランジが設定位置からずれるお
それがある。
治具の固定から解放すると、防振ゴム外筒がゴム部の捩
じれの戻りにより、アセンブリにおいて防振ゴム外筒部
の取付けブラケットやフランジが設定位置からずれるお
それがある。
【０００９】本発明は、上記にかんがみて、筒状ゴム部
品をアセンブリ基体にねじ締め付けにより組付けた後の
アセンブリにおいて、ゴム部の捩じれの戻りに基づく筒
状ゴム部品外筒部の取付けブラケットやフランジの位置
ずれが発生するおそれのない筒状ゴム部品の組付け方法
を提供することを目的とする。
品をアセンブリ基体にねじ締め付けにより組付けた後の
アセンブリにおいて、ゴム部の捩じれの戻りに基づく筒
状ゴム部品外筒部の取付けブラケットやフランジの位置
ずれが発生するおそれのない筒状ゴム部品の組付け方法
を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の筒状ゴム部品の
組付け方法は、上記課題を、下記構成により解決するも
のである。
組付け方法は、上記課題を、下記構成により解決するも
のである。
【００１１】スタッドボルトを具備するアセンブリ基体
に、内外周が金属製筒部とされた筒状ゴム部品を組付け
るに際して、スタッドボルトを筒状ゴム部品に挿通させ
た状態で、アセンブリ基体及び筒状ゴム部品の外筒部を
締め付け作業用治具に固定するとともに、スタッドボル
トにワッシャを介してナットを締め付けて、筒状ゴム部
品の組付けを行う方法において、ワッシャを回動不能に
クランプした状態で、ナットを仮締め設定値トルクまで
締め付けた後、ワッシャのクランプを解除し、さらに、
本締め設定値トルクまで締め付けること、を特徴とす
る。
に、内外周が金属製筒部とされた筒状ゴム部品を組付け
るに際して、スタッドボルトを筒状ゴム部品に挿通させ
た状態で、アセンブリ基体及び筒状ゴム部品の外筒部を
締め付け作業用治具に固定するとともに、スタッドボル
トにワッシャを介してナットを締め付けて、筒状ゴム部
品の組付けを行う方法において、ワッシャを回動不能に
クランプした状態で、ナットを仮締め設定値トルクまで
締め付けた後、ワッシャのクランプを解除し、さらに、
本締め設定値トルクまで締め付けること、を特徴とす
る。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の筒状ゴム部品の組付け方法
を、図例に基づいて、詳細に説明をする。
を、図例に基づいて、詳細に説明をする。
【００１３】(i) スタッドボルト１を具備する防振ゴム
用アセンブリ基体３に、内外周が金属製筒部５、７とさ
れた防振ゴム（筒状ゴム部品）９を組付ける場合を、例
に採り説明をする。なお、図例中、６は防振ゴムのゴム
部、７ａは取付けブラケットである。
用アセンブリ基体３に、内外周が金属製筒部５、７とさ
れた防振ゴム（筒状ゴム部品）９を組付ける場合を、例
に採り説明をする。なお、図例中、６は防振ゴムのゴム
部、７ａは取付けブラケットである。
【００１４】(ii)まず、スタッドボルト１を防振ゴム９
の内筒部５に挿通させた状態で、アセンブリ基体３及び
防振ゴム９の外筒部７を締め付け作業用治具１１に固定
する。この締め付け用治具１１は、アセンブリ基体３及
び防振ゴム外筒部７を保持する保持凹部１３ａを有する
受け治具１３と、保持凹部１３ａに導入したアセンブリ
基体３を押え固定する押え治具１５とからなる。この押
え治具１５は、エアシリンダ１７で駆動する。なお、防
振ゴム外筒部７は、取付けブラケット７ａが受け治具１
３の一部に形成された保持溝１３ｂに嵌合することによ
り、回動不能に治具１１に保持される。
の内筒部５に挿通させた状態で、アセンブリ基体３及び
防振ゴム９の外筒部７を締め付け作業用治具１１に固定
する。この締め付け用治具１１は、アセンブリ基体３及
び防振ゴム外筒部７を保持する保持凹部１３ａを有する
受け治具１３と、保持凹部１３ａに導入したアセンブリ
基体３を押え固定する押え治具１５とからなる。この押
え治具１５は、エアシリンダ１７で駆動する。なお、防
振ゴム外筒部７は、取付けブラケット７ａが受け治具１
３の一部に形成された保持溝１３ｂに嵌合することによ
り、回動不能に治具１１に保持される。
【００１５】(iii) 次に、スタッドボルト１にワッシャ
２１を介してナット２３を締め付けて、防振ゴム９をア
センブリ基体３に締め付ける。この締め付け動作は、ソ
ケット２５を先端に備えたトルク検出器付きナットラン
ナ２６で行う。ここまでは、従来と同様である。
２１を介してナット２３を締め付けて、防振ゴム９をア
センブリ基体３に締め付ける。この締め付け動作は、ソ
ケット２５を先端に備えたトルク検出器付きナットラン
ナ２６で行う。ここまでは、従来と同様である。
【００１６】そして、上記従来方法において、本発明の
実施例では、ワッシャ２１を回動不能にクランプした状
態で、ナット２３を締め付けトルクが仮締め設定値（例
えば１５kg・m）になるまで行った後、ワッシャ２１のク
ランプを解除し、締め付けトルクが本締め設定値（例え
ば２０kg・m）になるまで締め付ける。
実施例では、ワッシャ２１を回動不能にクランプした状
態で、ナット２３を締め付けトルクが仮締め設定値（例
えば１５kg・m）になるまで行った後、ワッシャ２１のク
ランプを解除し、締め付けトルクが本締め設定値（例え
ば２０kg・m）になるまで締め付ける。
【００１７】ここで、仮締め設定値トルクとは、締め付
け作業中、ナット２３がワッシャ２１上を滑り可能な上
限値トルクをいい、本締め設定値トルクとは、アセンブ
リに本来要求される組付け強度が得られるトルクをい
う。
け作業中、ナット２３がワッシャ２１上を滑り可能な上
限値トルクをいい、本締め設定値トルクとは、アセンブ
リに本来要求される組付け強度が得られるトルクをい
う。
【００１８】なお、クランプは、例えば、第２図のよう
な挟み型クランプ装置２８を使用して行う。即ち、当該
クランプ装置は、ワッシャ保持穴部２９を構成する受け
部３０と押え部３１とからなり、押え部３１は軸ピン３
２を回動軸とする。なお、ワッシャ２１の形状は、回り
止めが確実なように、図例の如く、ワッシャの両側に鍔
２１ａを具備したものが望ましい。
な挟み型クランプ装置２８を使用して行う。即ち、当該
クランプ装置は、ワッシャ保持穴部２９を構成する受け
部３０と押え部３１とからなり、押え部３１は軸ピン３
２を回動軸とする。なお、ワッシャ２１の形状は、回り
止めが確実なように、図例の如く、ワッシャの両側に鍔
２１ａを具備したものが望ましい。
【００１９】（iv）次に、防振ゴム組付け後のアセンブ
リを治具１１の固定から解放する。
リを治具１１の固定から解放する。
【００２０】
【発明の作用・効果】本発明の筒状ゴム部品の組付け方
法は、上記のような構成なので、下記のような作用・効
果を奏する。
法は、上記のような構成なので、下記のような作用・効
果を奏する。
【００２１】ワッシャを回動不能にクランプした状態
で、ナットを仮締め設定値トルクまで締め付けるときに
は、締め付けトルクの一部がワッシャ及び金属内筒部を
介して、ゴム部へ伝達されることがない。またワッシャ
のクランプを解除し、本締め設定値トルクまで締め付け
るときには、締め付けトルクの一部がワッシャ及び金属
内筒部ゴム部へ伝達されるが、仮締め設定値トルク到達
後なので、ほとんどゴム部に捩じれが発生することがな
い。従って、筒状ゴム部品をアセンブリ基体に締め付け
により組付けた後のアセンブリにおいて、ゴム部の捩じ
れの戻りに基づく筒状ゴム部品外筒部の取付けブラケッ
トやフランジの位置ずれが発生するおそれがない。
で、ナットを仮締め設定値トルクまで締め付けるときに
は、締め付けトルクの一部がワッシャ及び金属内筒部を
介して、ゴム部へ伝達されることがない。またワッシャ
のクランプを解除し、本締め設定値トルクまで締め付け
るときには、締め付けトルクの一部がワッシャ及び金属
内筒部ゴム部へ伝達されるが、仮締め設定値トルク到達
後なので、ほとんどゴム部に捩じれが発生することがな
い。従って、筒状ゴム部品をアセンブリ基体に締め付け
により組付けた後のアセンブリにおいて、ゴム部の捩じ
れの戻りに基づく筒状ゴム部品外筒部の取付けブラケッ
トやフランジの位置ずれが発生するおそれがない。
【００２２】また、スタッドボルトにワッシャを挿入し
てクランプすることで、スタッドボルトの寸法誤差によ
る先端の振れが、ワッシャの穴により習い修正され、ナ
ット及びナット締結具（ナットランナ）との芯ずれを防
止できる。
てクランプすることで、スタッドボルトの寸法誤差によ
る先端の振れが、ワッシャの穴により習い修正され、ナ
ット及びナット締結具（ナットランナ）との芯ずれを防
止できる。
【図１】本発明の方法に使用するアセンブリ組み立て装
置の要部部分断面図。
置の要部部分断面図。
【図２】本発明の方法に使用するワッシャクランプ装置
の部分平面図。
の部分平面図。
１ スタッドボルト ３ アセンブリ基体 ５ 金属製筒部（内筒） ６ ゴム部 ７ 金属製筒部（外筒） ８ ゴム部 ９ 防振ゴム（筒状ゴム部品） １１ 締め付け作業用治具 ２１ ワッシャ ２３ ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 スタッドボルトを具備するアセンブリ基
体に、内外周が金属製筒部とされた筒状ゴム部品を組付
けるに際して、 前記スタッドボルトを前記筒状ゴム部品に挿通させた状
態で、前記アセンブリ基体及び筒状ゴム部品の外筒部を
締め付け作業用治具に固定するとともに、前記スタッド
ボルトにワッシャを介してナットを締め付けて、前記筒
状ゴム部品の組付けを行う方法において、 前記ワッシャを回動不能にクランプした状態で、前記ナ
ットを仮締め設定値トルクまで締め付けた後、前記ワッ
シャのクランプを解除し、さらに、本締め設定値トルク
まで締め付けること、を特徴とする筒状ゴム部品の組付
け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24750791A JP2650531B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 筒状ゴム部品の組付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24750791A JP2650531B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 筒状ゴム部品の組付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587172A JPH0587172A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2650531B2 true JP2650531B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=17164509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24750791A Expired - Fee Related JP2650531B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 筒状ゴム部品の組付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650531B2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP24750791A patent/JP2650531B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587172A (ja) | 1993-04-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970415 |
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