JP2650515B2 - Sewing machine looper structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンのルーパー構造
に関し、特にルーパーの糸穴の糸出口側の糸穴端部の近
傍部に、この糸出口側から延びる下糸をルーパーの剣先
よりも上側に向かわせる為の案内溝を設けたものに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a looper structure of a sewing machine, and more particularly, to a looper near a thread hole end on a thread outlet side of a loop hole.
The present invention relates to a device in which a guide groove is provided in a side portion for allowing a lower thread extending from the thread outlet side to be directed upward from a point of a looper.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、二重環縫いミシンや飾り縫いミシ
ンなどには、図１７、図１８に示すように、１又は複数
の縫針１１１を下端に装着した針棒を上下往復駆動する
針棒駆動機構、ルーパー１５４を針棒の上下往復動に調
時して加工布Ｗの布送り方向Ｋと直交する方向Ｃに往復
駆動するルーパー駆動機構を設けるとともに、ミシンベ
ッド部の針板の直ぐ下側に糸切り装置を設け、縫製終了
時に、ルーパー１５４の下糸１５５と縫針１１１の目孔
１１２から下方に延びる針糸１１３とを上メスと下メス
との協働で自動的に又は手動操作で切断するとともに、
切断した下糸１５５の糸端部を下メスと糸保持バネ１７
９とで保持するようにしたものが実用に供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a double chain stitch sewing machine and a decorative stitch sewing machine have conventionally been provided with a needle bar having one or a plurality of sewing needles 111 mounted at a lower end thereof for reciprocatingly driving a needle bar as shown in FIGS. A drive mechanism and a looper drive mechanism for adjusting the looper 154 to reciprocate up and down of the needle bar to reciprocate in the direction C orthogonal to the cloth feeding direction K of the work cloth W are provided. A thread trimming device is provided on the side, and at the end of sewing, the lower thread 155 of the looper 154 and the needle thread 113 extending downward from the eye 112 of the sewing needle 111 are automatically or manually operated in cooperation with the upper knife and the lower knife. Cut with
The thread end of the cut lower thread 155 is moved to the lower knife and the thread holding spring 17.
9 is used for practical use.

【０００３】ところで、このルーパー１５４の剣先の近
傍部には、下糸１５５を挿通させる為の糸穴１５４ａが
形成されるとともに、縫針１１１が最上位置で且つルー
パー１５４が最左限位置のときに針糸１１３及び下糸１
５５が切断され、下糸１５５の糸端部が糸保持バネ１７
９で保持された状態で次の縫製が開始された後、縫針１
１１が最下位置から上昇し始め且つルーパー１５４がそ
の最右限位置（図１７参照）から左方へ移動し始めると
きに、糸穴１５４ａから糸保持バネ１７９に延びる下糸
１５５に剣先側に向かう方向性を持たせるために、糸穴
１５４ａの糸出口側の糸穴端部の近傍部に剣先側つまり
斜め下方に向かう方向に長溝１００が形成されている。
尚、符号１５４ｂはルーパー１５４の左側面に沿って下
糸１５５を案内する糸案内溝であり、符号１５４ｄは下
降する縫針１１１の先端を案内するために設けた傾斜状
の案内面である。Meanwhile, in the vicinity of the point of a sword of the looper 154, together with the thread hole 154a for inserting the lower thread 155 is formed, sewing needle 111 and at the uppermost position when the looper 154 is the leftmost limit position Needle thread 113 and bobbin thread 1
55 is cut, and the thread end of the lower thread 155 is
After the next sewing is started in the state held in step 9, the sewing needle 1
When 11 starts rising from the lowermost position and the looper 154 starts moving leftward from its rightmost position (see FIG. 17) , the lower thread 155 extending from the thread hole 154a to the thread holding spring 179 is attached to the tip of the blade. A long groove 100 is formed in the vicinity of the end of the yarn hole on the yarn exit side of the yarn hole 154a in the direction toward the point of the sword, that is, in the direction obliquely downward in order to provide the directionality.
Reference numeral 154b denotes a thread guide groove for guiding the lower thread 155 along the left side surface of the looper 154, and reference numeral 154d denotes an inclined guide surface provided for guiding the tip of the descending sewing needle 111.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記ルーパー１５４の
糸穴１５４ａの糸出口側の糸穴端部の近傍部には、剣先
側に向かう方向に長溝１００が形成されているので、図
１７で説明したように、縫製の開始後、縫針１１１が最
下位置から上昇し始め且つルーパー１５４がその最右限
位置から左方へ移動し始めるときに、糸穴１５４ａから
糸保持バネ１７９に延びる下糸１５５は、この長溝１０
０の方向により剣先側に向かうように方向付けられる。
その結果、この状態からルーパー１５４が左方へ移動す
るときに、図１７に示すように、この下糸１５５に緩み
が発生して、糸穴１５４ａの糸出口側から延びる下糸１
５５はルーパー１５４の剣先よりも下側に移動する可能
性が大きくなる（図１８参照）。A long groove 100 is formed in the vicinity of the end of the thread hole on the thread exit side of the thread hole 154a of the looper 154. As described above, when the sewing needle 111 starts rising from the lowermost position and the looper 154 starts moving leftward from the rightmost limit position after the start of sewing, the lower thread extending from the thread hole 154a to the thread holding spring 179. 155 is the long groove 10
The direction of 0 is directed toward the point of the sword.
As a result, when the looper 154 moves leftward from this state, as shown in FIG. 17, the lower thread 155 is loosened, and the lower thread 1 extending from the thread exit side of the thread hole 154a.
55 has a greater possibility of moving below the point of the looper 154 (see FIG. 18).

【０００５】従って、糸出口側から延びる下糸１５５が
ルーパー１５４の剣先よりも下側に移動した場合には、
下糸１５５は目孔１１２の近傍に形成された針糸１１３
のループに係合できるが、その後布送りが実行されて縫
針１１１が下降するとともに、ルーパー１５４が左限位
置から右方へ移動するときに、下糸１５５はルーパー１
５４の下側に密着した状態なので、針糸１１３がこの糸
出口側から延びる下糸１５５に係合できず、縫製開始後
の１針目に所謂「目飛び」が発生するという問題があ
る。Accordingly , when the lower thread 155 extending from the thread exit side moves below the point of the looper 154,
The lower thread 155 is a needle thread 113 formed near the eye hole 112.
When the cloth feed is executed and the sewing needle 111 descends, and the looper 154 moves rightward from the leftmost position, the bobbin thread 155 is engaged with the looper 1.
Since the needle thread 113 is in close contact with the lower side of the thread 54, the needle thread 113 cannot engage with the lower thread 155 extending from the thread exit side, so that there is a problem that so-called "skipping" occurs at the first stitch after the start of sewing.

【０００６】本発明の目的は、縫製終了に伴う糸切り動
作後、縫製開始直後の１針目から略確実に縫目が形成で
きるようなミシンのルーパー構造を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a looper structure of a sewing machine that can form a stitch almost reliably from the first stitch immediately after the start of sewing after a thread trimming operation accompanying the end of sewing.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明に係るミシンのル
ーパー構造は、下端に１又は複数の縫針を装着可能な針
棒と、この針棒を上下に往復駆動させる針棒駆動機構
と、１又は複数の針糸に下糸を係合させるためのルーパ
ーと、このルーパーを針棒の上下動と調時して布送り方
向と直交する方向に往復駆動させるルーパー駆動機構
と、下メス及び上メスを有し前記ルーパーが針糸に係合
した係合位置のときに下メスと上メスとの協働により下
糸及び針糸を切断するとともに切断された下糸の糸端部
を保持する糸切り装置とを備えたミシンにおいて、前記
ルーパーにおけるその糸穴の糸出口側の一側面の糸穴端
部の近傍部に、正面視にて糸穴端部を頂点とする略三角
形状の案内溝であって、糸穴より導出された下糸が糸穴
端部よりも常に上方へ向かうように下糸を支える下面を
有し前記一側面且つ剣先側へ開口した案内溝を形成した
ものである。According to the present invention, there is provided a looper structure of a sewing machine comprising: a needle bar on which one or a plurality of sewing needles can be mounted at a lower end; a needle bar driving mechanism for vertically reciprocating the needle bar; A looper for engaging a lower thread with a plurality of needle threads, a looper drive mechanism for reciprocating the looper in a direction perpendicular to the cloth feeding direction in synchronization with the vertical movement of the needle bar, a lower knife and an upper When the looper is in the engaged position where the looper is engaged with the needle thread, the lower knife and the upper knife cooperate to cut the lower thread and the needle thread and hold the cut end of the cut lower thread. A thread hole end on one side of a thread exit side of the loop hole in the looper.
In the vicinity of the section, a substantially triangular shape with the thread hole end as the vertex in front view
The guide groove is shaped like a bobbin thread
Lower surface that supports the lower thread so that it always goes upwards from the end
A guide groove which is open to the one side surface and the sword tip side .

【０００８】[0008]

【作用】本発明に係るミシンのルーパー構造において
は、縫製終了に伴って、縫針が最上位置で且つルーパー
が針糸に係合した係合位置のときに、糸切り装置の下メ
スと上メスとの協働により下糸及び針糸が切断されると
ともに、切断された下糸の糸端部が保持される。この状
態から縫製が開始された後、縫針が最下位置から上昇し
始め且っルーパーがその最右限位置から左方へ移動し始
めたときに、下糸は幾分緩むことになる。ここで、ルー
パーにおけるその糸穴の糸出口側の一側面の糸穴端部の
近傍部には、正面視にて糸穴端部を頂点とする略三角形
状の案内溝であって、糸穴より導出された下糸が糸穴端
部よりも常に上方へ向かうように下糸を支える下面を有
し前記一側面且つ剣先側へ開口した案内溝が形成されて
いるので、このとき糸穴から延びて縫針に係合する下糸
は、この案内溝の下面で支えられて糸穴端部よりも常に
上方へ向かうように案内され易くなり、ルーパーの剣先
より下側に移動する可能性が非常に少なくなる。従っ
て、殆どの場合、糸穴から延びる下糸はルーパーの剣先
よりも上側に移動する。その結果、縫製実行中と同様
に、その後下糸は目孔の近傍に形成された針糸のループ
に係合した後布送りが実行され、その後縫針が下降する
とともに、ルーパーが左限位置から右方へ移動するとき
に、下糸はルーパーの上側に移動した状態なので、針糸
は縫針を介してこの糸出口側から延びる下糸に確実に係
合され、縫製開始後の１針目から縫目が形成される。In the looper structure of the sewing machine according to the present invention, when the sewing needle is at the uppermost position and the looper is at the engaging position where the looper is engaged with the needle thread, the lower knife and the upper knife of the thread cutting device are completed. The lower thread and the needle thread are cut in cooperation with the above, and the cut end of the cut lower thread is held. After the sewing is started from this state, when the sewing needle starts to rise from the lowermost position and the looper starts to move leftward from the rightmost limit position, the bobbin thread loosens somewhat. Here, in the vicinity of the yarn hole end on one side of the yarn outlet side of the yarn hole in the looper , a substantially triangular shape having the yarn hole end as a vertex in a front view is provided.
Shaped guide groove, and the lower thread led out of the thread hole is
Has a lower surface that supports the lower thread so that it always goes
Since the guide groove which is open to the one side surface and the sword tip side is formed, the bobbin thread extending from the thread hole and engaging with the sewing needle at this time is supported by the lower surface of the guide groove and is lower than the thread hole end. always
It is easy to be guided upward and the possibility of moving below the point of the looper is greatly reduced. Therefore, in most cases, the lower thread extending from the thread hole moves above the point of the looper. As a result, as in the case of performing the sewing, the lower thread is thereafter engaged with the loop of the needle thread formed near the eye hole, and then the cloth feed is executed. Thereafter, the sewing needle is lowered, and the looper is moved from the leftmost position. When moving to the right, the lower thread has moved to the upper side of the looper, so that the needle thread is securely engaged with the lower thread extending from the thread exit side via the sewing needle, and sewing is performed from the first stitch after the start of sewing. Eyes are formed.

【０００９】[0009]

【発明の効果】本発明に係るミシンのルーパー構造によ
れば、〔作用〕の項で説明したように、ルーパーにおけ
るその糸穴の糸出口側の一側面の糸穴端部の近傍部に、
正面視にて糸穴端部を頂点とする略三角形状の案内溝で
あって、糸穴より導出された下糸が糸穴端部よりも常に
上方へ向かうように下糸を支える下面を有し前記一側面
且つ剣先側へ開口した案内溝を形成したので、糸切断後
の縫製の開始後において、ルーパーがその右限位置から
左方へ移動するときに、糸穴から延びて縫針に係合する
下糸は、この案内溝によりルーパーの剣先よりも上側に
案内され易くなり、縫製開始後の１針目から略確実に縫
目を形成することができる。According to the looper structure of the sewing machine according to the present invention, as described in the section of [Operation], the looper is provided at the vicinity of the end of the thread hole on one side of the thread exit on the thread exit side .
An approximately triangular guide groove with the thread hole end at the top in front view
The bobbin thread derived from the thread hole is always
A side surface having a lower surface for supporting a lower thread so as to face upward;
In addition, since the guide groove opened to the sword tip side is formed, the lower thread extending from the thread hole and engaging with the sewing needle when the looper moves to the left from the rightmost position after the start of sewing after thread cutting. can this be easily guided above the loop-taker point of more looper to the guide groove to form a substantially securely stitch from 1 stitch after sewing start.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は、糸切り装置や糸払い兼保持装置
を設けた飾り縫いミシンのルーパー構造に本発明を適用
した場合のものである。飾り縫いミシン１は図１に示す
ように、ミシンベッド部２と、そのベッド部２の右端部
から立設された脚柱部３と、その脚柱部３からベッド部
２に対向するように左方へ延びるアーム部４とから構成
され、ベッド部２には送り歯（図７参照）７を上下動さ
せる送り歯上下駆動機構（図示略）及び前後動させる送
り歯前後駆動機構（図示略）、ルーパー５４を布送り方
向（矢印Ｋ方向）と直交する方向（矢印Ｃ方向）に往復
駆動させるルーパー駆動機構４０、ルーパー５４の下糸
５５と縫針１１の針糸１３とを同時に切断する糸切り装
置６０などが設けられ、アーム部４には３本の縫針１１
を下端に装着可能な針棒９を上下動させる針棒駆動機
構、天秤を針棒９の上下動に調時して上下動させる天秤
駆動機構（図示略）、糸切り装置６０で切断された針糸
１３を押え足８の上側に払い且つ針糸１３の糸端部１３
ａを保持する糸払い兼保持装置２０などが設けられてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a looper structure of a decorative stitch sewing machine provided with a thread cutting device and a thread removing and holding device. As shown in FIG. 1, the decorative sewing machine 1 has a sewing machine bed 2, a pillar 3 erected from the right end of the bed 2, and a bed 3 facing the bed 2 from the pillar 3. The bed 2 has a feed dog vertical drive mechanism (not shown) for moving the feed dog (see FIG. 7) up and down, and a feed dog front and rear drive mechanism (not shown) for moving the feed dog forward and backward. ), A looper driving mechanism 40 for reciprocatingly driving the looper 54 in a direction (arrow C direction) orthogonal to the cloth feeding direction (arrow K direction), and a thread for simultaneously cutting the lower thread 55 of the looper 54 and the needle thread 13 of the sewing needle 11. A cutting device 60 and the like are provided.
A needle bar driving mechanism (not shown) for moving the needle bar 9 up and down at the lower end thereof, a balance driving mechanism (not shown) for moving the balance up and down in synchronization with the vertical movement of the needle bar 9, and a thread cutting device 60 Thread the needle thread 13 above the presser foot 8 and thread end 13 of the needle thread 13
A thread wiping and holding device 20 for holding a is provided.

【００１１】前記針棒駆動機構は、通常のミシンのもの
と同様なので図示せずに簡単に説明すると、ミシンモー
タで回転駆動される上軸に固着された針棒クランクに連
結レバーの一端部が回転可能に連結され、この連結レバ
ーの他端部が針棒抱きを介して針棒９に連結され、針棒
クランクの回転により連結レバーを介して針棒９が上下
に往復駆動される。この針棒９の下端部には、図１に示
すように針取付け具１０が固着され、この針取付け具１
０には３本の縫針１１が布送り方向と直交する方向に所
定間隔おきに着脱可能に装着されている。但し、図２に
示すように、左側の縫針１１の先端は中央の縫針１１の
先端より所定寸法だけ低く、また右側の縫針１１の先端
は中央の縫針１１の先端より所定寸法だけ高くなってい
る。尚、符号１２は目孔である。The needle bar drive mechanism is the same as that of an ordinary sewing machine, so that it will be briefly described without being shown. One end of a connecting lever is attached to a needle bar crank fixed to an upper shaft that is rotationally driven by a sewing machine motor. The other end of the connection lever is connected to the needle bar 9 via a needle bar holder, and the rotation of the needle bar crank reciprocates the needle bar 9 up and down via the connection lever. A needle attachment 10 is fixed to the lower end of the needle bar 9 as shown in FIG.
At 0, three sewing needles 11 are detachably mounted at predetermined intervals in a direction orthogonal to the cloth feeding direction. However, as shown in FIG. 2, the tip of the sewing needle 11 on the left side is lower than the tip of the sewing needle 11 at the center by a predetermined dimension, and the tip of the sewing needle 11 on the right side is higher than the tip of the sewing needle 11 at the center by a predetermined dimension. . Reference numeral 12 denotes an eye hole.

【００１２】次に、糸払い兼保持装置２０について、図
１〜図３に基いて説明すると、アーム部４の頭部５のミ
シン機枠２１には、正面視略クランク状の固定板２２が
ビス２３で取付けられ、この固定板２２の右端部分の後
側にはロータリーソレノイド（以下、単にソレノイドと
いう）２４が固着され、その左端部には糸払いレバー２
５がビス２６で回動可能に枢支され、糸払いレバー２５
の他端部には糸払い部材２７の基端部がビス２８で固着
されている。更に、ソレノイド２４の駆動軸２９には回
動板３０が固着され、左右方向向きに配設された糸払い
リンク３１の右端部はこの回動板３０にビス３２により
回動可能に枢支されるとともに、その左端部は糸払いレ
バー２５の一端部にビス３３により回動可能に枢支され
ている。但し、回動板３０は、ソレノイド２４に内装さ
れた図示外の巻きバネにより図２にて常に時計回転方向
に回動付勢されている。Next, a description will be given of the thread removing and holding device 20 with reference to FIGS. 1 to 3. A substantially crank-shaped fixing plate 22 in a front view is provided on a sewing machine frame 21 of the head 5 of the arm 4. A rotary solenoid (hereinafter simply referred to as “solenoid”) 24 is fixed to the rear side of the right end portion of the fixing plate 22, and the thread wiper lever 2 is attached to the left end portion thereof.
5 is rotatably supported by a screw 26, and a thread wiper lever 25 is provided.
The other end of the threading member 27 is fixed with a screw 28 at the base end thereof. Further, a rotary plate 30 is fixed to the drive shaft 29 of the solenoid 24, and the right end of the thread removing link 31 disposed in the left-right direction is rotatably supported by the rotary plate 30 by a screw 32. The left end is pivotally supported by a screw 33 at one end of the threading lever 25. However, the rotating plate 30 is always urged to rotate clockwise in FIG. 2 by a winding spring (not shown) provided in the solenoid 24.

【００１３】前記糸払い部材２７の先端部には、図３に
示すように、ガイド溝３４及び係合孔３５を有するフッ
ク部２７ａが形成され、目孔１２から下方に延びる針糸
１３がフック部２７ａに係合可能になっている。As shown in FIG. 3, a hook portion 27a having a guide groove 34 and an engaging hole 35 is formed at the tip of the thread removing member 27, and the needle thread 13 extending downward from the eye 12 is hooked. It can engage with the portion 27a.

【００１４】薄板状のバネ部材からなる糸掴みバネ３６
はその基端部でビス３７により固定板２２に固着され、
この糸掴みバネ３６の先端近傍部には、糸払い部材２７
のフック部２７ａと協働して針糸１３を保持する為に上
方に湾曲した糸保持部３６ａが形成され、その糸保持部
３６ａよりも縫針１１側の先端部分には、フック部２７
ａに係合して下方に垂れる針糸１３を案内するＶ字状の
案内部３６ｂが一体形成されている。A thread gripping spring 36 made of a thin plate-like spring member
Is fixed to the fixing plate 22 by a screw 37 at its base end,
In the vicinity of the tip of the thread gripping spring 36, the thread wiping member 27 is provided.
A thread holding portion 36a curved upward to hold the needle thread 13 in cooperation with the hook portion 27a of the sewing needle 11 is formed at the tip of the sewing needle 11 side with respect to the thread holding portion 36a.
A V-shaped guide portion 36b that guides the needle thread 13 that hangs downward by engaging with a is integrally formed.

【００１５】従って、ソレノイド２４が駆動されないと
きには、前記巻きバネにより回動板３０と糸払いリンク
３１は図２に実線で示す待機位置に位置しているので、
糸払い部材２７のフック部２７ａは、針上停止状態の縫
針１１の略側方の実線で示す糸保持位置に位置してい
る。後述の糸切り装置６０により針糸１３が切断された
後、ソレノイド２４が駆動されたときには、回動板３０
が２点鎖線で示す回動位置に回動するので、糸払いリン
ク３１、糸払いレバー２５を介して糸払い部材２７が２
点鎖線で示す位置に揺動移動されるので、フック部２７
ａは縫針１１の下方近傍の糸捕捉位置に移動して目孔１
２から下方に延びる針糸端部１３ａに係合する（図３参
照）。その後、ソレノイド２４の駆動が停止されたと
き、フック部２７ａは針糸端部１３ａを係合した状態で
糸保持位置に復帰移動する。このとき、フック部２７ａ
から下方に垂れる針糸端部１３ａは、案内部３６ｂのＶ
字状の縫針１１に向かう狭い範囲に規制されているの
で、フック部２７ａと糸保持部３６ａとの協働により確
実に保持される。尚、符号１４は下端に押え足８を着脱
可能に取付けた押え棒、符号１５は針板、符号Ｗは加工
布である。Therefore, when the solenoid 24 is not driven, the rotating plate 30 and the thread removing link 31 are located at the standby position shown by the solid line in FIG.
The hook portion 27a of the thread removing member 27 is located at a thread holding position indicated by a solid line substantially on the side of the sewing needle 11 in the needle stopped state. After the needle thread 13 is cut by the thread cutting device 60 described later, when the solenoid 24 is driven, the rotation plate 30
Is rotated to the rotation position shown by the two-dot chain line, so that the thread wiper 27
Since the swinging movement is performed to the position indicated by the dotted line,
a moves to the thread catching position near the lower portion of the sewing needle 11 and
2 and engages with the needle thread end 13a extending downward (see FIG. 3). Thereafter, when the drive of the solenoid 24 is stopped, the hook portion 27a returns to the thread holding position with the needle thread end 13a engaged. At this time, the hook 27a
The needle thread end 13a hanging downward from the
Since it is restricted to a narrow range toward the character-shaped sewing needle 11, it is reliably held by cooperation of the hook portion 27a and the thread holding portion 36a. Reference numeral 14 denotes a presser bar to which the presser foot 8 is detachably attached at the lower end, reference numeral 15 denotes a needle plate, and reference numeral W denotes a work cloth.

【００１６】次に、ルーパー５４を布送り方向と直交す
る方向に駆動するルーパー駆動機構４０について、図４
に基いて説明する。ベッド部２内に左右方向に配設さ
れ、前記上軸の回転に同期してミシンモータにより回転
駆動される下軸４１には、前後方向に延びる連杆４３の
前端部が偏心カム４２を介して揺動可能に連結され、連
杆４３の後端部は、下軸４１に平行に配設された回動軸
４４に固着された揺動アーム４５に回動可能に連結され
ている。一方、下軸４１と直交状に配設され、ルーパー
取付け部材５３が固着されたルーパー作動軸４６は機枠
２１に回動可能且つ前後方向移動可能に支持されてい
る。Next, the looper driving mechanism 40 for driving the looper 54 in a direction orthogonal to the cloth feeding direction will be described with reference to FIG.
It will be described based on FIG. A front end of a connecting rod 43 extending in the front-rear direction is provided on an eccentric cam 42 on a lower shaft 41 which is disposed in the bed portion 2 in the left-right direction and is driven to rotate by a sewing machine motor in synchronization with the rotation of the upper shaft. The rear end of the connecting rod 43 is rotatably connected to a swing arm 45 fixed to a rotation shaft 44 disposed parallel to the lower shaft 41. On the other hand, the looper operating shaft 46, which is disposed orthogonal to the lower shaft 41 and to which the looper attaching member 53 is fixed, is supported by the machine frame 21 so as to be rotatable and movable in the front-rear direction.

【００１７】そして、このルーパー作動軸４６には、係
合溝が形成された係合体４７が回動可能且つ前後方向移
動不能に支持され、この係合溝に係合する係合駒４９
は、回動軸４４に取付けた回動アーム４８の先端部に回
動可能に取付けられている。更に、上下方向に配設さ
れ、ルーパー作動軸４６を回動させる揺動アーム５０の
上端部は、下軸４１の左端部に固着された偏心カム５１
に回動可能に嵌合され、その下端部には、ルーパー作動
軸４６に固着された回動アーム５２の球軸部５２ａが嵌
合連結されている。また、前記ルーパー取付け部材５３
には、正面視略コ字状のルーパー５４の基端部がロッド
５４ａを介して取付けられている。An engaging body 47 having an engaging groove is supported on the looper operating shaft 46 so as to be rotatable and immovable in the front-rear direction.
Is rotatably attached to the tip of a rotating arm 48 attached to the rotating shaft 44. Further, the upper end of a swing arm 50 that is disposed vertically and rotates the looper operating shaft 46 has an eccentric cam 51 fixed to the left end of the lower shaft 41.
The ball shaft portion 52a of the turning arm 52 fixed to the looper operating shaft 46 is fitted and connected to the lower end portion thereof. Also, the looper mounting member 53
, A base end of a looper 54 having a substantially U-shape in a front view is attached via a rod 54a.

【００１８】従って、下軸４１がミシンモータにより回
転すると、連杆４３は偏心カム４２を介して前後方向に
往復運動し、揺動アーム４５を介して回動軸４４が往復
回動するので、回動アーム４８及び係合駒４９と係合溝
との係合を介してルーパー作動軸４６が前後方向に往復
移動される。一方、下軸４１の回転により揺動アーム５
０が偏心カム５１を介して略上下方向に往復運動するの
で、ルーパー作動軸４６は回動アーム５２を介して往復
回動される。その結果、ルーパー５４の先端部は、布送
り方向と直交する方向にルーパー作動軸４６の回動量に
比例する往復運動と、ルーパー作動軸４６の前後方向移
動量に相当する往復運動とにより、３本の針糸１３に係
合し得るように楕円軌跡を描くようになっている。Accordingly, when the lower shaft 41 is rotated by the sewing machine motor, the connecting rod 43 reciprocates in the front-rear direction via the eccentric cam 42, and the rotating shaft 44 reciprocates via the swing arm 45. The looper operating shaft 46 is reciprocated in the front-rear direction via the engagement between the rotation arm 48 and the engagement piece 49 and the engagement groove. On the other hand, the swing arm 5
0 reciprocates approximately vertically through the eccentric cam 51, so that the looper operating shaft 46 is reciprocated via the pivot arm 52. As a result, the leading end of the looper 54 is reciprocated in a direction perpendicular to the cloth feeding direction by a reciprocating motion proportional to the amount of rotation of the looper operating shaft 46 and a reciprocating motion corresponding to the amount of movement of the looper operating shaft 46 in the front-rear direction. An elliptical locus is drawn so as to be able to engage with the needle thread 13 of the book.

【００１９】ところで、前記ルーパー５４の剣先の近傍
部には、図５・図６に示すように、下糸５５を挿通させ
る為の糸穴５４ａが形成されるとともに、ルーパー５４
の後側面のうちの糸穴５４ａの糸出口側の糸穴端部の近
傍部に、下糸５５を上方及びルーパー５４の剣先側へ案
内する為の、正面視にて糸穴端部を頂点とする略三角形
状の案内溝５４ｃであって、糸穴５４ａより導出された
下糸５５が糸穴端部よりも常に上方へ向かうように下糸
５５を支える下面５４ｅを有し後側面且つ剣先側へ開口
した案内溝５４ｃが形成されている。尚、符号５４ｂは
ルーパー５４の手前側の面に沿って下糸５５を案内する
糸案内溝であり、符号５４ｄは下降する縫針１１の先端
を案内するために設けた傾斜状の案内面である。5 and 6, a thread hole 54a for inserting the lower thread 55 is formed in the vicinity of the point of the sword of the looper 54.
In the vicinity of the end of the yarn hole on the yarn exit side of the yarn hole 54a on the rear side surface, the yarn is viewed from the front in order to guide the lower yarn 55 upward and toward the sword side of the looper 54. A substantially triangular guide groove 54c having a hole end as an apex , which is derived from the thread hole 54a.
The lower thread so that the lower thread 55 always goes upward from the end of the thread hole.
It has a lower surface 54e that supports 55 and opens to the rear side and the point of the sword.
Guide groove 54c is formed. Reference numeral 54b is a thread guide groove for guiding the lower thread 55 along the front surface of the looper 54, and reference numeral 54d is an inclined guide surface provided for guiding the tip of the descending sewing needle 11. .

【００２０】次に、ルーパー駆動機構４０の直ぐ上側の
ベッド部２内に配設された糸切り装置６０について、図
７・図８に基いて説明する。前記ベッド部２内にベース
プレート６１が水平に配設され、機枠２１に設けた複数
のボス部にビス止めされている。このベースプレート６
１には、平面視略扇形状の上メスレバー６２と略クラン
ク状の下メスレバー６４とがビス８７で回動可能に枢支
されている。上メスレバー６２の突出部６２ａには上メ
ス６３が固着されている。下メスレバー６４には、第１
フック６５ａ及び第２フック６５ｂが先端部に形成され
た平面視湾曲状の下メス６５の基端部が固着されるとと
もに、略左右方向に延びる駆動連杆６６の左端部がビス
６７で回動可能に連結されている。この駆動連杆６６の
右端部は糸切り駆動機構７０の作動軸７１にビス６８で
回動可能に枢支されている。この駆動連杆６６の一部分
には、ターンバックルを用いたストローク調節部６６ａ
が設けられ、駆動連杆６６の長さはこのストローク調節
部６６ａにより調節可能になっている。Next, a description will be given of the thread cutting device 60 disposed in the bed portion 2 immediately above the looper driving mechanism 40 with reference to FIGS. A base plate 61 is horizontally disposed in the bed 2 and is screwed to a plurality of bosses provided on the machine frame 21. This base plate 6
An upper knife lever 62 and an approximately crank-like lower knife lever 64 are pivotally supported by screws 87 in a plan view. An upper knife 63 is fixed to the projecting portion 62a of the upper knife lever 62. The lower knife lever 64 has the first
The base end of the lower knife 65 having a curved shape in plan view and having the hook 65a and the second hook 65b formed at the distal end thereof is fixed, and the left end of the drive connecting rod 66 extending substantially in the left-right direction is rotated by a screw 67. It is connected as possible. The right end of the drive connecting rod 66 is rotatably supported by a screw 68 on an operating shaft 71 of a thread cutting drive mechanism 70. A stroke adjusting part 66a using a turn buckle is provided on a part of the drive connecting rod 66.
Is provided, and the length of the driving connecting rod 66 can be adjusted by the stroke adjusting portion 66a.

【００２１】次に、糸切り駆動機構７０について説明す
ると、前記左右方向に延びる作動軸７１は、機枠２１に
取付けた平面視コ字状の支持部材７２に左右方向移動可
能に支持され、この支持部材７２の内側に位置する作動
軸７１には、作動レバー７３とバネ受け部材７４とが夫
々作動軸７１を挿通させた状態でビス止めされ、このバ
ネ受け部材７４と支持部材７２との間の作動軸７１には
圧縮バネ７５が外装されている。従って、作動軸７１及
び作動レバー７３は圧縮バネ７５のバネ力により常に左
方（矢印Ｂ方向）に弾性付勢されている。更に、作動レ
バー７３には、機枠２１の後側に左右方向向きに配設さ
れた糸切りソレノイド７６のプランジャー７７が連結さ
れ、この糸切りソレノイド７６は機枠２１に固着した取
付け板７８に取付けられている。Next, a description will be given of the thread cutting drive mechanism 70. The operating shaft 71 extending in the left-right direction is supported by a support member 72 mounted on the machine frame 21 in a U-shape in plan view so as to be movable in the left-right direction. An operating lever 73 and a spring receiving member 74 are screwed to the operating shaft 71 located inside the supporting member 72 with the operating shaft 71 inserted therethrough. A compression spring 75 is externally mounted on the operating shaft 71. Therefore, the operating shaft 71 and the operating lever 73 are always elastically urged leftward (in the direction of arrow B) by the spring force of the compression spring 75. Further, a plunger 77 of a thread cutting solenoid 76 disposed on the rear side of the machine frame 21 in the left-right direction is connected to the operating lever 73. The thread cutting solenoid 76 is attached to a mounting plate 78 fixed to the machine frame 21. Mounted on

【００２２】従って、糸切りソレノイド７６が駆動され
ないときには、作動レバー７３及び作動軸７１は実線で
示す待機位置に位置しているので、下メスレバー６４は
駆動連杆６６を介して実線で示す待機位置に位置してい
る。しかし、ルーパー５４が最左限位置に移動して、ル
ーパー５４に３本の針糸１３が係合した係合位置のとき
に、糸切りソレノイド７６が駆動されたときには、作動
レバー７３及び作動軸７１が矢印Ａ方向に移動して２点
鎖線で示す作動位置に位置するので、同時に下メスレバ
ー６４は駆動連杆６６を介して２点鎖線で示すように時
計回転方向に回動され、下メス６５はその先端部分がル
ーパー５４の直ぐ上側に位置する作用位置（図８参照）
まで時計回転方向に回動する。このとき、第１フック６
５ａにはルーパー５４の下糸５５が係合され且つ第２フ
ック６５ｂには針糸１３が係合される。Therefore, when the thread cutting solenoid 76 is not driven, the operating lever 73 and the operating shaft 71 are located at the standby position indicated by the solid line, and the lower knife lever 64 is moved to the standby position indicated by the solid line via the driving connecting rod 66. It is located in. However, when the looper 54 moves to the leftmost position and is in the engagement position where the three needle threads 13 are engaged with the looper 54, when the thread cutting solenoid 76 is driven, the operation lever 73 and the operation shaft Since 71 moves in the direction of arrow A and is located at the operating position shown by the two-dot chain line, the lower knife lever 64 is simultaneously rotated clockwise as shown by the two-dot chain line via the driving connecting rod 66, and Reference numeral 65 denotes an operation position where the tip portion is located immediately above the looper 54 (see FIG. 8).
Rotate clockwise until At this time, the first hook 6
The lower thread 55 of the looper 54 is engaged with 5a, and the needle thread 13 is engaged with the second hook 65b.

【００２３】その後、糸切りソレノイド７６が駆動され
なくなったときには、圧縮バネ７５のバネ力により作動
レバー７３及び作動軸７１が待機位置まで矢印Ｂ方向に
移動復帰するので、同時に下メスレバー６４が待機位置
に回動する。この下メスレバー６４の待機位置への回動
途中において、第１フック６５ａに係合した下糸５５と
第２フック６５ｂに係合した針糸１３とが上メス６３に
より順次切断される。ここで、上メス６３の下面には、
図７・図８に示すように、下メス６５の下面に下方から
当接する糸保持バネ７９が固着され、上メス６３により
切断された下糸５５だけが下メス６５とこの糸保持バネ
７９とにより保持される。Thereafter, when the thread cutting solenoid 76 is no longer driven, the operating lever 73 and the operating shaft 71 move and return in the direction of arrow B to the standby position by the spring force of the compression spring 75, so that the lower knife lever 64 is simultaneously moved to the standby position. To rotate. During the rotation of the lower knife lever 64 to the standby position, the lower thread 55 engaged with the first hook 65a and the needle thread 13 engaged with the second hook 65b are sequentially cut by the upper knife 63. Here, on the lower surface of the upper knife 63,
As shown in FIGS. 7 and 8, a thread holding spring 79 abutting from below on the lower surface of the lower knife 65 is fixed, and only the lower thread 55 cut by the upper knife 63 is attached to the lower knife 65 and the thread holding spring 79. Is held by

【００２４】ところで、前記上メスレバー６２には、下
メスレバー６４に当接する円形の当接部材８０がビス止
めされ、上メスレバー６２のバネ受け部６２ｂとベース
プレート６１とに複数回屈曲させた線状のバネ８１が張
架され、上メスレバー６２はこのバネ８１のバネ力によ
り常に時計回転方向に弾性付勢されている。更に、上メ
スレバー６２の時計回転方向の回動量を規制する為に、
ベースプレート６１にビス止めされた側面視クランク状
のストッパ部材８２の係止部に上メスレバー６２の係合
部６２ｃが当接するようになっている。The upper knife lever 62 is screwed with a circular contact member 80 which contacts the lower knife lever 64, and is formed by a plurality of linearly bent spring receiving portions 62 b of the upper knife lever 62 and the base plate 61. A spring 81 is stretched, and the upper knife lever 62 is always elastically urged clockwise by the spring force of the spring 81. Furthermore, in order to regulate the amount of rotation of the upper knife lever 62 in the clockwise direction,
The engaging portion 62c of the upper knife lever 62 comes into contact with the engaging portion of the stopper member 82 having a crank shape in a side view and screwed to the base plate 61.

【００２５】即ち、下メスレバー６４が待機位置のとき
には、上メスレバー６２は、当接部材８０と下メスレバ
ー６４との当接によりバネ８１のバネ力に抗して実線で
示す待機位置に位置している。このとき、係合部６２ｃ
とストッパ部材８２の係止部とには所定量の隙間が設け
られている。そして、下メスレバー６４が作用位置へ回
動するのに伴って、上メスレバー６２も同時に時計回転
方向に回動するが、係合部６２ｃがストッパ部材８２の
係止部に当接したとき、上メスレバー６２は２点鎖線で
示す切断位置でその回動が規制される。また、下メスレ
バー６４が待機位置に復帰するときには、上メスレバー
６２は、下メスレバー６４と当接部材８０とが当接した
時点から下メスレバー６４と同期して待機位置に復帰回
動される。That is, when the lower knife lever 64 is at the standby position, the upper knife lever 62 is positioned at the standby position shown by the solid line against the spring force of the spring 81 due to the contact between the contact member 80 and the lower knife lever 64. I have. At this time, the engaging portion 62c
A predetermined amount of gap is provided between the stopper member 82 and the locking portion of the stopper member 82. Then, as the lower knife lever 64 rotates to the operation position, the upper knife lever 62 simultaneously rotates clockwise, but when the engaging portion 62c comes into contact with the locking portion of the stopper member 82, The rotation of the scalpel lever 62 is restricted at the cutting position indicated by the two-dot chain line. When the lower knife lever 64 returns to the standby position, the upper knife lever 62 is rotated back to the standby position in synchronization with the lower knife lever 64 from the time when the lower knife lever 64 and the contact member 80 abut.

【００２６】従って、縫製終了に伴って、縫針１１が針
上位置に上昇し且つルーパー５４が最左限の係合位置に
移動したときに、糸切り装置６０により下糸５５と針糸
１３とが切断されるとともに、切断された下糸５５の糸
端部が糸保持バネ７９により保持される。更に、切断さ
れた針糸１３の針糸端部１３ａが糸払い兼保持装置２０
で糸払い且つ糸保持される。次に、この状態において、
縫製が開始されたときの縫目形成について、図９〜図１
６に基いて説明する。但し、糸切り装置６０により両糸
１３・５５が切断された後、縫製が開始されるときの上
軸と下軸４１の位相角を夫々０°とし、この０°のとき
の縫針１１とルーパー５４との位置関係及び下糸５５と
針糸１３との係合関係を図９に示す。尚、図１０〜図１
６も同様である。Therefore, when the sewing needle 11 is raised to the needle upper position and the looper 54 is moved to the leftmost engagement position with the end of sewing, the lower thread 55 and the needle thread 13 are Is cut, and the cut end of the lower thread 55 is held by the thread holding spring 79. Further, the needle thread end 13a of the cut needle thread 13 is
And the thread is held and held. Next, in this state,
Regarding stitch formation when sewing is started, FIGS.
6 will be described. However, the phase angle between the upper shaft 41 and the lower shaft 41 when sewing is started after both the threads 13 and 55 are cut by the thread cutting device 60 is set to 0 °, and the sewing needle 11 and the looper at this 0 ° are set. FIG. 9 shows the positional relationship between the lower thread 54 and the engagement relationship between the lower thread 55 and the needle thread 13. 10 to 1
6 is also the same.

【００２７】図９に示すように０゜の位相角から縫製が
開始され、図１０（約９０°の位相角）を経て図１１
（約１８０゜の位相角）に示すように、下糸５５は左側
の縫針１１から順次３本の縫針１１つまり３本の針糸１
３に係合して、縫針１１が針下位置から上昇し始めるタ
イミングとなり、ルーパー５４が最右限位置から左方へ
移動し始めるタイミングとなる。ここで、ルーパー５４
の糸穴５４ａから縫針１１に係合して糸保持バネ７９に
延びる下糸５５は幾分緩むことになる。このとき、前記
略三角形状の案内溝５４ｃにより、この下糸５５は上方
及びルーパー５４の剣先側へ向かう斜め上方へ案内さ
れ、糸穴５４ａから延びる下糸５５はルーパー５４の剣
先よりも上側に移動する。As shown in FIG. 9, sewing is started from a phase angle of 0 °, and after passing through FIG. 10 (phase angle of about 90 °), FIG.
As shown in FIG. 4 (a phase angle of about 180 °), the lower thread 55 sequentially includes three sewing needles 11, that is, three needle threads 1 from the left sewing needle 11.
3, the timing at which the sewing needle 11 starts to rise from the needle lower position, and the timing at which the looper 54 starts to move leftward from the rightmost position. Here, the looper 54
The lower thread 55 extending from the thread hole 54a to the thread holding spring 79 by engaging with the sewing needle 11 is somewhat loosened. At this time, the lower thread 55 is guided upward and obliquely upward toward the sword side of the looper 54 by the substantially triangular guide groove 54c.
The lower thread 55 extending from the thread hole 54a moves above the point of the looper 54.

【００２８】次に、縫針１１が上昇途中で且つルーパー
５４が左方への移動途中である図１２（約２４０°の位
相角）、図１３（約２５５°の位相角）を経て図１４
（約３６０°の位相角）に示すように、縫針１１が針上
位置に上昇し且つルーパー５４が係合位置に移動する。
その後、加工布Ｗの布送りが実行された後、図１５（約
（３６０°＋９０°）の位相角）に示すように、下糸５
５はルーパー５４の上側に移動した状態なので、縫針１
１はその下降途中において、糸穴５４ａの糸出口側から
延びる下糸５５に確実に係合される。その結果、図１６
（約（３６０°＋２５５°）の位相角）に示すように、
加工布Ｗには縫製開始後の１針目から確実に縫目が形成
される。但し、縫製途中においては、糸出口側から延び
る下糸５５は加工布Ｗの下側に連なっているので、縫製
開始後の２針目以降の縫目は確実に形成される。12 (about 240 ° phase angle) and FIG. 13 (about 255 ° phase angle) in which the sewing needle 11 is moving upward and the looper 54 is moving to the left.
As shown in (a phase angle of about 360 °), the sewing needle 11 moves up to the needle-up position and the looper 54 moves to the engagement position.
Thereafter, after the cloth feed of the work cloth W is performed, as shown in FIG. 15 (phase angle of about (360 ° + 90 °)), the lower thread 5
5 is in a state of being moved to the upper side of the looper 54, so that the sewing needle 1
The lower thread 1 is securely engaged with the lower thread 55 extending from the thread exit side of the thread hole 54a during its lowering. As a result, FIG.
(Approximately (360 ° + 255 °) phase angle),
A stitch is reliably formed on the work cloth W from the first stitch after the start of sewing. However, during the sewing, the lower thread 55 extending from the thread outlet side is connected to the lower side of the work cloth W, so that the second and subsequent stitches after the start of sewing are reliably formed.

【００２９】尚、ロータリーソレノイド２４や糸切りソ
レノイド７６に代えて、エアシリンダや種々のアクチュ
エータを用いることが可能である。尚、スプレダーを設
けて上飾り糸を用いるようにした飾り縫いミシンや二重
環縫いミシンなどの種々のミシンのルーパーに本発明を
適用できることは勿論である。It should be noted that an air cylinder or various actuators can be used instead of the rotary solenoid 24 and the thread cutting solenoid 76. Of course, the present invention can be applied to loopers of various sewing machines such as a decorative stitch sewing machine and a double chain stitch sewing machine in which a spreader is used to use an upper decorative thread.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】糸切り装置を設けた飾り縫いミシンの斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a decorative sewing machine provided with a thread cutting device.

【図２】アーム部及びミシンベッド部の部分拡大正面図
である。FIG. 2 is a partially enlarged front view of an arm portion and a sewing machine bed portion.

【図３】糸払い部材が糸捕捉位置へ移動したときの針糸
と糸払い部材と糸掴みバネとの位置関係を示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view illustrating a positional relationship among a needle thread, a thread sweeping member, and a thread gripping spring when the thread sweeping member moves to a thread catching position.

【図４】ルーパー駆動機構の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a looper driving mechanism.

【図５】ルーパーの先端部分の背面図である。FIG. 5 is a rear view of a tip portion of the looper.

【図６】ルーパーの先端部分の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a tip portion of the looper.

【図７】ミシンベッド部内に設けられた糸切り装置の平
面図である。FIG. 7 is a plan view of a thread cutting device provided in a sewing machine bed unit.

【図８】下メスが作用位置に移動したときのルーパーと
下メスと上メスとの位置関係を示す部分斜視図である。FIG. 8 is a partial perspective view showing the positional relationship between the looper, the lower knife, and the upper knife when the lower knife has moved to the operation position.

【図９】約０°の位相角のときの縫針とルーパーとの位
置関係及び針糸と下糸との係合関係を説明する説明図で
ある。FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating the positional relationship between the sewing needle and the looper and the engagement relationship between the needle thread and the lower thread when the phase angle is about 0 °.

【図１０】約９０°の位相角のときの図９相当図であ
る。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about 90 °.

【図１１】約１８０°の位相角のときの図９相当図であ
る。FIG. 11 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about 180 °.

【図１２】約２４０°の位相角のときの図９相当図であ
る。FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about 240 °.

【図１３】約２５５°の位相角のときの図９相当図であ
る。FIG. 13 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about 255 °.

【図１４】約３６０°の位相角のときの図９相当図であ
る。FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about 360 °.

【図１５】約（３６０°＋９０°）の位相角のときの図
９相当図である。FIG. 15 is a diagram corresponding to FIG. 9 at a phase angle of about (360 ° + 90 °);

【図１６】約（３６０°＋２５５°）の位相角のときの
図９相当図である。FIG. 16 is a diagram corresponding to FIG. 9 when the phase angle is approximately (360 ° + 255 °).

【図１７】従来技術に係る図１１相当図である。FIG. 17 is a diagram corresponding to FIG. 11 according to the prior art.

【図１８】従来技術に係る図５相当図である。FIG. 18 is a diagram corresponding to FIG. 5 according to the prior art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 飾り縫いミシン ９ 針棒 １１ 縫針 １３ 針糸 ４０ ルーパー駆動機構 ４６ ルーパー作動軸 ５３ ルーパー取付け部材 ５４ ルーパー ５４ａ 糸穴 ５４ｃ 案内溝 ５４ｅ 下面 ５５ 下糸 ６０ 糸切り装置 ６１ ベースプレート ６２ 上メスレバー ６３ 上メス ６４ 下メスレバー ６５ 下メス ６６ 駆動連杆 ７０ 糸切り駆動機構 ７１ 作動軸 ７３ 作動レバー ７６ 糸切りソレノイドDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative sewing machine 9 Needle bar 11 Sewing needle 13 Needle thread 40 Looper drive mechanism 46 Looper operating shaft 53 Looper mounting member 54 Looper 54a Thread hole 54c Guide groove 54e Lower surface 55 Lower thread 60 Thread cutting device 61 Base plate 62 Upper knife lever 63 Upper knife 64 Lower knife lever 65 Lower knife 66 Drive connecting rod 70 Thread cutting drive mechanism 71 Operating shaft 73 Operating lever 76 Thread cutting solenoid

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 常文 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (72)発明者 岩越 弘恭 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (72)発明者 上田 清志 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−121450（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tsunefumi Ito 15-1, Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi Inside Brother Industries, Ltd. (72) Inventor Hiroyasu Iwakoshi 15-1 Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi (72) Inventor Kiyoshi Ueda 15-1 Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi Inside Brother Industries, Ltd. (56) References JP-A-52-121450 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 下端に１又は複数の縫針を装着可能な針
棒と、この針棒を上下に往復駆動させる針棒駆動機構
と、１又は複数の針糸に下糸を係合させるためのルーパ
ーと、このルーパーを針棒の上下動と調時して布送り方
向と直交する方向に往復駆動させるルーパー駆動機構
と、下メス及び上メスを有し前記ルーパーが針糸に係合
した係合位置のときに下メスと上メスとの協働により下
糸及び針糸を切断するとともに切断された下糸の糸端部
を保持する糸切り装置とを備えたミシンにおいて、 前記ルーパーにおけるその糸穴の糸出口側の一側面の糸
穴端部の近傍部に、正面視にて糸穴端部を頂点とする略
三角形状の案内溝であって、糸穴より導出された下糸が
糸穴端部よりも常に上方へ向かうように下糸を支える下
面を有し前記一側面且つ剣先側へ開口した案内溝を形成
したことを特徴とするミシンのルーパー構造。1. A needle bar to which one or a plurality of sewing needles can be attached at a lower end, a needle bar driving mechanism for driving the needle bar to reciprocate up and down, and a needle bar for engaging a lower thread with one or a plurality of needle threads. A looper, a looper driving mechanism for reciprocating the looper in a direction orthogonal to the cloth feeding direction in synchronization with the vertical movement of the needle bar, and a mechanism having a lower knife and an upper knife, wherein the looper is engaged with the needle thread. A thread cutting device that cuts a lower thread and a needle thread by cooperation of a lower knife and an upper knife at a mating position and holds a thread end of the cut lower thread. Yarn on one side of the yarn exit side of the yarn hole
In the vicinity of the hole end, approximately with the thread hole end as the vertex in front view
It is a triangular guide groove, and the lower thread derived from the thread hole is
The lower thread supports the lower thread so that it always goes above the end of the thread hole.
Forming a guide groove having a surface and opening to the one side and the point of the sword
Looper structure of the sewing machine, characterized in that the.