JP2637327B2 - プラスチックびん - Google Patents

プラスチックびん

Info

Publication number
JP2637327B2
JP2637327B2 JP201592A JP201592A JP2637327B2 JP 2637327 B2 JP2637327 B2 JP 2637327B2 JP 201592 A JP201592 A JP 201592A JP 201592 A JP201592 A JP 201592A JP 2637327 B2 JP2637327 B2 JP 2637327B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bottle
neck
flange
cap
collar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP201592A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0577848A (ja
Inventor
ダブリュ．カーギル デビッド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graham Packaging Co LP
Original Assignee
Graham Packaging Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graham Packaging Co LP filed Critical Graham Packaging Co LP
Publication of JPH0577848A publication Critical patent/JPH0577848A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2637327B2 publication Critical patent/JP2637327B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/122—Threaded caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワンピースに吹込み成
形されるプラスチックびんを閉じるためのシールを含む
プラスチックびんに関する。そのシールは、びんの頸部
の頂部とびん頸部に螺着されるキャップとの間の接触に
よって形成される。
【０００２】
【従来の技術】吹込み成形されるプラスチックびん、特
に液体収容物に用いる型式の頸部直径が比較的大きい吹
込み成形びんの緘封閉鎖は、従来、びんの頸部にキャッ
プを螺着するとき、キャップに取付けられた薄いフォー
ム材のライナーをびん頸部の頂部に対し押付け圧縮する
ことによって行われている。圧縮されたライナーは液密
のシールを形成して、びんの収容物が洩れるのを防ぐ。
フォーム材ライナーシールを使うびんは典型的には約３
インチ（７６ｍｍ）の頸部直径を有する。びんからの収
容物の注ぎ出しを容易にするため、通常、注ぎ口が頸部
の内部に嵌込まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】フォーム材ライナーは
びんの収容物を適正に緘封できるがコスト高になる。効
果的な緘封性を失うことなくキャップからフォーム材ラ
イナーを省くことができれば、ライナーのコスト及びそ
のライナーを組込むためのキャップの組立てコストを節
減できよう。そしてこのコスト節減は消費者に及ぼう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、吹込み成形さ
れるプラスチックびんの頸部に螺着されるキャップと共
に弾性シールを形成するように、びん頸部の頂部から一
体に形成されるライナー無し閉鎖部を有するプラスチッ
クびんに関する。この閉鎖部は好適には、注ぎ口を挿入
嵌着できる約７６ｍｍ（３インチ）直径の頸部をもった
吹込み成形びんに備えられる。この型式のびんは普通、
液体石けんや洗剤の市販に用いられる。
【０００５】上記閉鎖部は、びん頸部の頂部に一体に形
成される円周方向の連続的なプラスチックのフランジに
よって形成される。このフランジの外縁部と下壁はびん
頸部の吹込み成形中に形成される。フランジの上壁は、
びん頸部の内側面が注ぎ口のインサートの挿入のために
機械加工されるとき、これと同時に機械加工により形成
される。びん頸部にキャップを締付けていくときフラン
ジが弾性的に撓曲できるようにするため、フランジの下
にＶ形の円周方向溝が設けられている。びんの頸部とキ
ャップの形状には不可避的に僅かな偏差が伴なうが、フ
ランジはその弾性によってキャップの下向き周方向面の
形状にぴったり合わさって密封シールを形成する。
【０００６】フランジの内端部は、びん頸部の環状のス
トップコラム形成部と一体になる。キャップが高いトル
クでびんに螺着されることでキャップはコラムに対し当
接するが、フランジとの弾性的接触は保たれて確実で信
頼性のあるシールを形成する。
【０００７】びんは半型を使ってパリソンを吹込み成形
することにより製造される。それら半型は、半型が閉じ
られたときびん頸部のネジ条の直ぐ上方で半型周囲に延
在するＶ形のリッジをもっている。パリソンがびんの形
に吹込み成形されるとき、そのパリソンは上記Ｖ形リッ
ジに対し押付けられ、これによって、びんのネジ条の上
方且つびん頸部の仕上り頂部より少しく下方の個所で頸
部の周囲を完全に取巻いて延在するＶ形の凹部が形成さ
れる。
【０００８】吹込み成形が終了すると、成形されたびん
が半型から放出され、そして頸部の上方の、吹込みドー
ムを含むプラスチックが除去されて頸部が開かれる。そ
れから頸部の中にリーマを差込んでリーミング加工が行
われる。この機械加工によって、注ぎ口インサートを挿
入される頸部内面、及びコラムとフランジとの頂部が形
成される。そのリーミング加工によって、びんの吹込み
成形時に形成された外縁部と下面及び機械（リーミン
グ）加工された上壁をもった一体形成されるライナー無
し閉鎖フランジを備えるびんの製造工程は終了する。型
の環状リッジによってびんの該フランジの下の個所に形
成される前記Ｖ形凹部は、キャップがびん頸部上にネジ
込まれていくときフランジが下方へ撓曲できるようにす
るスペースを提供する。びんに収容物が詰められて最初
にキャップがびんに螺着されるとき、キャップは高いト
ルクで締付けられるが、その高トルクの締付けが行われ
てもフランジの底が対向部に当たらないように上記スペ
ースは充分な軸方向高さをもつものとされる。高トルク
の締付けはキャップをコラムに対し当接させる。そのキ
ャップの高トルク締付けは約６．９から８．３kg・ｍ
（５０から６０フート・ポンド）で行われる。
【０００９】消費者がびんの収容物を注ぎ出すときキャ
ップの螺着を外してびんを開く。それからキャップは再
びびんの頸部に螺着され、フランジに再び係合してびん
を閉じた状態に緘封する。このびんの低いトルクでの再
開鎖では、キャップがフランジに再係合して安全なシー
ルを再成形するためにキャップがコラムに当接する必要
はない。弾性のフランジによって消費者は手の力でびん
を閉じ、効果的に再緘封することができるからである。
【００１０】上述のようなライナー無し閉鎖部を備えた
びんの製造は従来の吹込み成形と頸部リーミング加工作
業で行うことができ、従来その種類の緘封閉鎖びんで使
用されていたフォーム材緘封リングをもった閉鎖部材の
製造に伴なうような部品や組立工程を新たに追加する必
要は全くない。緘封リングと、これをキャップに取付け
るための組立作業とが省かれることによって、びんの製
造コストは著しく節減される。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を示す添付図面と関連して以
下に続ける記述から本発明のその他の目的と特徴が明ら
かになろう。
【００１２】ワンピースの吹込み成形されるプラスチッ
クびん１０は円筒形の頸部１２を備え、この頸部はこれ
の外側周りに延在するネジ条１４をもっている。円筒形
のカラー１６が頸部１２の頂部を形成する。図１に示さ
れるように、カラー１６の外径は頸部１２の下部分の直
径より少しく小さくされ、そこでネジ条１４はカラーよ
りも半径方向外方へ延出して、びんのキャップのネジ条
と係合することができる。頸部１２はびん１０の肩部及
び体部に一体結合する。それら肩部と体部は通常のもの
であり、図面には示さない。
【００１３】頸部１２の内部に注ぎ口のインサート１８
が挿入され、頸部内側の機械（リーミング）加工された
面２０に堅く係合する。図１に示されるように、注ぎ口
インサート１８は、頸部の片側に寄って頸部の上方のあ
る距離の所に設定される注ぎ口２２を有する。必要であ
れば、びん１０に液を戻し注入できるようにするためイ
ンサート１８に戻し注入口を併設してもよい。
【００１４】びんのキャップ２４は、注ぎ口インサート
１８を取囲む広い中空の円筒形体部２６、この体部の底
部から半径方向外方向へ頸部カラー１６を超える所まで
延在するリング２８、及びこのリングの外縁部から下方
へ延びる環状のリップ２９を備える。このリップ２９の
内部に頸部ネジ条１４と補合する内ネジ条３０が設けら
れ、これによってキャップはびん頸部に簡単に螺着され
る。
【００１５】図２に示されるように、環状カラー１６の
頂部に、円周全体に連続し且つ上方向へ延在する緘封フ
ランジ３２が備えられる。このフランジ３２は、カラー
１６の半径方向厚さのほぼ２分の１の半径方向長さを有
し、そしてカラーの中部から外方向且つ上方向へ、通常
頸部１２の頂部をなす上端部３４まで延在する。フラン
ジ３２の内端部はカラー１６の内側半部分の上部に一体
に接合する。そのカラーの上部内側半部分はストップコ
ラム３６を形成し、このコラム３６は、キャップ２４が
びん頸部１２に堅く螺着されたときキャップのリング２
８の下面と係合する。
【００１６】カラー１６の上部とフランジ３２との間
に、内方へＶ形の延在し且つ周方向に延在する溝３８が
設けられる。このＶ形溝３８は、キャップがびん頸部に
ネジ込まれるときフランジ３２が対向面に当接すること
なく弾性的に撓曲できるようにする。溝３８はびん１０
の吹込み成形時に形成される。
【００１７】びん１０の閉鎖は、びん頸部１２にキャッ
プ２４をかぶせ、このキャップを回してネジ条１４と３
０を係合させ、キャップを下方へネジ込んでいってその
リング２８を緘封フランジ３２と係合させることによっ
て行われる。このときキャップ２４は図１に示されるよ
うに注ぎ口インサート１８を完全に包囲する。
【００１８】びんの体部に収容物が詰められた後、キャ
ップ取付け機械がキャップをびん頸部にかぶせて回わ
し、そのキャップを６．９から８．３ｋｇ・ｍ（５０か
ら６０フート・ポンド）の比較的高いトルクで締付けて
いき、図４に示されるようにフランジ３２を圧縮してキ
ャップの環状リング２８がカラー１６の内側半部分のス
トップコラム３６に係合するまでにする。このときフラ
ンジ３２は溝３８の中へ下方向に押圧され、溝の高さを
小さくする。しかし溝３８は、フランジ３２の当接を防
ぐだけの充分な頸部軸方向の高さを備えている。こうし
て、びん収容物が詰込まれた後キャップが高トルクで頸
部に螺着されると、フランジ３２が頸部の周囲を完全に
取巻く弾性シールを形成してびんを完全に閉鎖する。び
んの閉鎖が高トルクで行われることにより、びんは消費
者によって最初に開封されるまでの間比較的長い時間完
全な緘封閉鎖状態に維持される。
【００１９】消費者がキャップ２４の螺着を緩めてキャ
ップをびん頸部から外すと、弾性フランジ３２は弾性的
に跳ね上って図２に示される最初の位置へ復帰し、そし
て消費者がキャップ２４を再び頸部に螺着すると、その
キャップと共に信頼性のある周方向の弾性シールを形成
する。そのびん頸部へのキャップの再螺着の際に加えら
れるトルクは消費者の力の強さによって違うが、普通び
んを最初に閉じるときの高いトルクより低い。図３は消
費者がびんを再緘封したときのキャップとフランジの位
置を示す。キャップに加えられるトルクが少しく大きけ
ればフランジの下方向変形も少しく大きくなる。頸部と
キャップの形状に製作上の変動があってもフランジの弾
性によってシールは保持される。そのような製作上の変
動にはカラー１６とフランジ３２の形状やネジ条の位置
の変動が含まれ、これはプラスチック製品の成形加工で
は避けられないことである。
【００２０】びん１０の製造は、熱プラスチック樹脂の
融解したパリソンが１対の半型の間に押出される通常の
パリソン吹込み成形法によって行われよう。それら半型
がパリソン上に閉じられてパリソンを型キャビティの中
に閉込め、それから吹込みニードルがキャビティの頸部
の上方のパリソンの吹込みドーム部分に突き刺され、圧
縮ガスがパリソン内へ送られてバリソンをキャビティの
壁に対して膨張させ、びんを形成する。それから半型を
冷却して膨張したパリソンを迅速に硬化させる。こうし
て型キャビティの形状に対応した形状のびんが作られ
る。
【００２１】図５は成形型４２と吹込み成形されるパリ
ソン５０の断面図で、びん１０の頸部１２の頂部を形成
する型４２の部分４０を示している。型のこの部分の水
平方向断面は円形である。図示のびん１０はその部分４
０に対して膨張させられている。
【００２２】型部分４０は頸部カラー１６の外側面を成
形する円筒形壁４４を有する。この壁又は面４４の頂部
からリッジ４６が型の内部へ突出し且つ型の全周に延在
する。リッジ４６の上方の型面４８はリッジから外方向
へ拡がっていく。リッジ４６は型に取付けられるインサ
ートとしてもよい。
【００２３】パリソンの吹込みと膨張はパリソンのプラ
スチックを型キャビティの壁に対して押付ける。図５に
示されるように、膨張させられたパリソン５０は面４４
と４８及びこれら面の間のリッジ４６に対し押付けられ
て、カラー１６の外側壁５２、環状の溝又は凹部３８、
及びこの凹部の上方の面５４を形成される。プラスチッ
クは図５の位置で硬化し、それから両半型が開かれ、そ
こでこれら半型の間から吹込み成形されたびん１０と吹
込みドームが放出される。次いで、びんの頸部分より上
方の、吹込みドームを含むプラスチックがびんから切離
される。この切離しは図５に示される切断線５６におい
て行われる。
【００２４】切離しの後、びんは凹部６８内へ延出する
ホルダーによって支持され、そして回転式のリーミング
工具がびんの開いた口の中へ下方に延ばされてびんの頂
部からプラスチックを除去する。このリーミング加工
（図５の破線５８に沿って行われる）によって、カラー
１６に沿って半径方向外方向に上向きに傾斜して延在す
る切削された上面６０が形成される。この上面６０は支
持コラム３６の内側半部分の頂壁７０と緘封フランジ３
２の頂壁６６を構成する。面６０はフランジの上端部３
４まで延在する。上記リーミング加工５８は又、びん１
０の口の中に注ぎ口インサート１８を堅く嵌合できるよ
うにするためのカラー１６の円筒形内縁部となる面２０
及びこの面から下方へ湾曲していく部分を形成する。
【００２５】Ｖ形溝又は凹部３８は、頸部１２の中心軸
に直角な平面内に置かれる下側面６２及びこの面６２の
内端部から上方向へ延在する上側面６４を有する。型４
２の様々な面が、カラー１６の外側の成形面５２、溝３
８の底部を形成するカラー内の成形面６２、溝３８の頂
部を形成するフランジ３２の底部の成形面６４、及びフ
ランジ端部の成形面５４を作る。リーミング加工された
面２０及び６０は、インサート１８と嵌合するカラーの
内側面及びフランジ３２の頂面６６とコラム３６の頂面
７０となる。
【００２６】図５は、吹込みドームと吹込みニードルを
用いてパリソン内に空気を吹込んでびんを成形する方式
を示す。あるいは又びん１０はパリソンを吹込みピン上
へ下方に押出して吹込み成形することもできる。この場
合、型が吹込みピン上に閉じられ、そしてそのピンを通
して吹込まれる空気がパリソンを膨張させてびんを成形
する。吹込みピンの個所のプラスチックがびんの頸部を
形成する。ピン吹込みによってびんの吹込み成形を行う
ための半型は先述の面４４と４８及びリッジ４６と同様
な面を備えている。それら半型の間からびんを放出した
後、先述のようなリーミング加工によってフランジ３２
とコラム３６との上面及び注ぎ口インサート１８を嵌合
するカラー内面が形成される。
【００２７】びん１０は、例えばポリエチレンのような
適当な熱プラスチック樹脂で製造される。必要であれ
は、そのびんは同時押出しパリソンを使って多層構造の
長所を備えるものに作ってもよい。
【００２８】ここに好適な実施例を挙げて本発明を記述
してきたが、いうまでもなくなお様々な変化形実施例が
可能であり、またその細部についてもこれまでの記述に
限定されるものでなく、従って本発明はそれら変化形も
含めて特許請求の範囲において規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ライナー無し閉鎖部、キャップ、及び注ぎ口イ
ンサートを有する吹込み成形びんの直径方向断面図。
【図２】びん頸部、キャップ、及び注ぎ口の部分の、キ
ャップがびん頸部に係合する前の状態の直径方向断面
図。
【図３】低いトルクでびんの閉鎖が行われる場合を示
す、図２と同様な図面。
【図４】高いトルクでびんの閉鎖が行われる場合を示
す、図２と同様な図面。
【図５】一体に形成されるライナー無し閉鎖部を有する
びんを製造するための吹込み成形型の部分の断面図で、
型の上部頸部分と、型に対して吹込み成形されるパリソ
ンの隣接部分とを示す図面。
【符号の説明】
１０ びん １２ 頸部 １６ カラー １８ 注ぎ口インサート ２０ リーミング加工面 ２４ キャップ ３２ 緘封フランジ ３６ ストップコラム ３８ Ｖ形溝 ４２ 成形型 ４６ リッジ ５０ パリソン ６０ リーミング加工面

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吹込み成形される中空のプラスチック本
    体部、及び、びんの頂部で前記本体部と一体に形成され
    るプラスチック頸部を備え、該頸部が外ネジ条を有し、
    その頸部の頂部に前記ネジ条の半径方向内側に設定され
    る円筒形カラーを備えているプラスチックびんにおい
    て、前記頸部が、この内部に設けられる円周方向のキャ
    ップ支持部コラム、該支持コラムの頂部より下方のある
    距離の所でかつ前記カラーの円周まわりに延在して前記
    カラーの外側面に形成されたフランジ撓曲溝、この溝の
    直上で前記カラーの頂部に設けられる上方へ傾斜し且つ
    円周方向に延在する緘封フランジを含み、このフランジ
    の外端部が前記キャップ支持コラムより上方に位置して
    前記びんの頂部を形成し、前記フランジの内端部は前記
    支持コラムに接合していて、そして前記カラーが吹込み
    成形による円筒形外側面を有し、前記溝が吹込み成形に
    よる上下の面を有し、その溝上面が前記フランジの下面
    を形成し、前記フランジは吹込み成形による端面とリー
    ミング加工される上面とを有し、前記コラムがリーミン
    グ加工される上面を有し、これら２つのリーミング加工
    面は連続していて、そして前記吹込み成形面が連続して
    いることを特徴とするプラスチックびん。
  2. 【請求項２】 前記びんの頸部にキャップが螺着された
    とき前記フランジが前記溝の底部に係合せずに前記溝へ
    弾性的に撓曲できるように前記溝の垂直方向高さが前記
    フランジの厚さより大きくされていることを特徴とする
    請求項１記載のプラスチックびん。
JP201592A 1991-09-11 1992-01-09 プラスチックびん Expired - Fee Related JP2637327B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US757711 1991-09-11
US07/757,711 US5188249A (en) 1991-09-11 1991-09-11 Plastic bottle having a linerless closure with collapsible flange and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0577848A JPH0577848A (ja) 1993-03-30
JP2637327B2 true JP2637327B2 (ja) 1997-08-06

Family

ID=25048895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP201592A Expired - Fee Related JP2637327B2 (ja) 1991-09-11 1992-01-09 プラスチックびん

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5188249A (ja)
EP (1) EP0532157B1 (ja)
JP (1) JP2637327B2 (ja)
AU (1) AU648396B2 (ja)
CA (1) CA2058047C (ja)
DE (1) DE69204789T2 (ja)
ES (1) ES2077979T3 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5682804A (en) * 1995-10-20 1997-11-04 Graham Engineering Corporation Apparatus for trimming the neck of blow molded plastic bottles and method
US5749275A (en) * 1995-09-14 1998-05-12 Graham Engineering Corporation Apparatus for trimming the neck of blow molded plastic bottles and method
US5664471A (en) * 1995-10-20 1997-09-09 Graham Engineering Corporation Apparatus for trimming the neck of blow molded plastic bottles and method
US5868283A (en) * 1996-07-02 1999-02-09 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Reclosable closure and bottle
US5855299A (en) * 1997-04-04 1999-01-05 Graham Packaging Corporation Plastic container dispensing fitment
US5908127A (en) * 1997-10-31 1999-06-01 Tropicana Products, Inc. Load bearing polymeric container
US6062409A (en) * 1997-12-05 2000-05-16 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Hot fill plastic container having spaced apart arched ribs
USD427905S (en) * 1998-05-01 2000-07-11 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Plastic container
US6105801A (en) * 1998-08-04 2000-08-22 Rexam Medical Packaging, Inc. Container having collapsible neck finish
US6264050B1 (en) * 1998-10-06 2001-07-24 Plastipak Packaging, Inc. Container with improved neck portion and method for making the same
US6053375A (en) * 1998-10-27 2000-04-25 The Procter & Gamble Company Non-resealable, snap-fitted closure
GB9904760D0 (en) * 1999-03-03 1999-04-28 Crown Cork & Seal Tech Corp Closure sealing wad
US6530500B2 (en) * 1999-07-08 2003-03-11 The Sherwin-Williams Company Storage and dispensing container for viscous fluids, paints and the like, and method of minimizing dripping
US6659310B1 (en) 2000-03-14 2003-12-09 The Dial Corporation Product dispensing and drainback fitting
US7032756B2 (en) * 2000-04-11 2006-04-25 Wylie Arun M Container
US6983862B2 (en) * 2001-04-18 2006-01-10 The Sherwin-Williams Company Container and lid assembly
ATE459273T1 (de) * 2002-04-19 2010-03-15 Rieke Corp Verbesserter behälter zur aufnahme eines produkts
US6896156B2 (en) * 2002-07-03 2005-05-24 The Sherwin-Williams Company Plastic paint container having a cube-shaped body
US6843389B2 (en) * 2002-07-19 2005-01-18 Rieke Corporation Sealing mechanisms for use in liquid-storage containers
US6997354B2 (en) 2002-07-19 2006-02-14 Rieke Corporation Sealing mechanisms for use in liquid-storage containers
US7347343B2 (en) * 2002-07-19 2008-03-25 Rieke Corporation Container for liquids, including sealing mechanisms
US7040509B2 (en) * 2002-07-19 2006-05-09 Rieke Corporation Container for liquids, including sealing mechanisms
US6854617B2 (en) * 2003-03-21 2005-02-15 Rieke Corporation Blow-molded paint container
AU2005210633A1 (en) * 2004-02-02 2005-08-18 The Procter & Gamble Company Container having a helical grip
US20060163252A1 (en) * 2005-01-24 2006-07-27 Letica Corporation Container
US20070071924A1 (en) * 2005-09-23 2007-03-29 Graham Packaging Company, L.P. Blow molded container, dispenser, and closure
FR2908043B1 (fr) * 2006-11-03 2009-01-23 Prevor Internat Sarl Dispositif portable individuel pour bain d'oeil
US20080281280A1 (en) * 2007-04-05 2008-11-13 Bradley Fixtures Corporation Eyewash system
WO2016188588A1 (de) * 2015-05-28 2016-12-01 Shb Gmbh Kunststoffflasche, insbesondere wc-flasche sowie aufsatz und flaschenbehälter für eine derartige kunststoffflasche
US10167118B1 (en) * 2016-04-28 2019-01-01 Plastek Industries, Inc. Closure cap with a flange upper surface having an interrupted annular recess
EP3870517A4 (en) * 2019-02-08 2022-01-12 AptarGroup, Inc. DISPENSING CLOSURE FOR A CONTAINER

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE621770A (ja) *
US2889079A (en) * 1955-09-22 1959-06-02 Livingstone Jay Gould Adapter and adapter combination
US2823837A (en) * 1955-09-22 1958-02-18 American Can Co Flexible dispensing nozzle with supporting closure
GB812090A (en) * 1956-12-13 1959-04-15 Venesta Ltd Flexible containers especially collapsible tubes
GB1039022A (en) * 1962-03-14 1966-08-17 Armstrong Cork Co Improvements in or relating to containers
DE1218933B (de) * 1962-04-09 1966-06-08 Metal Containers Ltd Behaelterverschluss
US3343698A (en) * 1966-05-16 1967-09-26 Haskon Inc Plastic container construction
US3572413A (en) * 1969-06-19 1971-03-23 Jay G Livingstone Container and snap-on cover
US3612324A (en) * 1969-09-25 1971-10-12 Dell M Malick Safety cap and container neck construction
DE2163144B2 (de) * 1971-01-04 1978-08-31 Owens-Illinois, Inc., Toledo, Ohio (V.St.A.) Verfahren zum Abtrennen des beim Blasformen entstandenen Materials bei Kunststoffbehältern und Vorrichtung dazu
FR2139744B2 (ja) * 1971-06-03 1976-10-29
US3817418A (en) * 1972-09-20 1974-06-18 Family Prod Inc Threaded container seal
BR7700571A (pt) * 1977-01-31 1978-08-15 T Zorowich Disposicao anti-ofuscamento em farois de veiculos auto-motores
US4134647A (en) * 1977-03-22 1979-01-16 Ramos Caldera Arturo J Contact lens for examining the interior of the eye
US4494682A (en) * 1982-07-07 1985-01-22 Hunt-Wesson Foods, Inc. Pouring fitment with container and closure therefor
US4549066A (en) * 1984-02-24 1985-10-22 Continental Packaging Company, Inc. Trimming of polyester containers using a laser
FR2576285B1 (fr) * 1985-01-23 1987-09-11 Astraplastique Sa Dispositif de fermeture pour bouteille comprenant un bouchon a visser
FR2600043B1 (fr) * 1986-06-17 1989-04-21 Astra Plastique Bouchon a vis etanche pour col filete de recipient.
DE3626154A1 (de) * 1986-08-01 1988-02-04 Henkel Kgaa Messbecherverschluss und verfahren zum montieren des verschlusses
US4823967A (en) * 1987-06-10 1989-04-25 Tri-Tech Systems International Inc. Closure for container and method for forming the closure
FR2617133B1 (fr) * 1987-06-25 1990-01-26 Astra Plastique Bouchon verseur doseur pour recipient a col filete et poignee laterale
FR2617134B1 (fr) * 1987-06-29 1990-01-12 Emballages Conseils Etudes Obturateur a embout verseur et bouchon doseur a bec verseur
US4974749A (en) * 1988-11-16 1990-12-04 Colgate-Palmolive Co. Dripless measuring cup for closure assembly
US4984714A (en) * 1990-01-09 1991-01-15 Specialty Packaging Licensing Company Spouted bottle

Also Published As

Publication number Publication date
DE69204789T2 (de) 1996-04-04
ES2077979T3 (es) 1995-12-01
DE69204789D1 (de) 1995-10-19
EP0532157B1 (en) 1995-09-13
EP0532157A1 (en) 1993-03-17
CA2058047A1 (en) 1993-03-12
JPH0577848A (ja) 1993-03-30
CA2058047C (en) 1999-09-28
US5188249A (en) 1993-02-23
AU1300292A (en) 1993-03-18
AU648396B2 (en) 1994-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2637327B2 (ja) プラスチックびん
US10689144B2 (en) Plastic container with a cut neck produced in a stretch blow-molding method
US8071004B2 (en) Closure having band with internal thread formed by impression
US5875942A (en) Hinged cap separable from bottle at the time of disposal
US5964362A (en) Blow molded container structure, cap therefore and method of forming said neck
US9943998B2 (en) Method for molding a bi-material cap
US6536616B2 (en) Container neck finish and method and apparatus for forming same and cap for use thereon
EP0094427A1 (en) CONTAINER BY BLOW MOLDING AND METHOD FOR IMPLEMENTATION.
US6105802A (en) Push-on closure container assembly
KR100943808B1 (ko) 합성수지제 용기본체 및 프리폼의 금형장치
EP0868295B1 (en) Improvements relating to containers
US6241111B1 (en) Container neck finish and method and apparatus for forming same and cap for use thereon
US5988460A (en) Molded plastic container and container package with integral pour spout
US5207340A (en) Snap-on closure with discontinuous annular lip
GB2131344A (en) Blow moulding bottles
EP1465813B1 (en) Method for providing a hinged guarantee closure, a hinged guarantee closure and container with a hinged guarantee closure
US4951830A (en) Snap-on closure with corking skirt
US20040146673A1 (en) Container preform assembly and method of manufacture
JP4496481B2 (ja) 容器の密封構造
US20050142311A1 (en) Finish assembly for a plastic container or preform
US6077471A (en) Mold for forming a container having a continuous neck finish and method for using same
US4123218A (en) Blow pin assembly with venting means
JPH11100018A (ja) ボトル
US20070131642A1 (en) Tamper evident closures for containers
JP2998561B2 (ja) キャップのゆるみ止め機能を有するボトルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees