JP2635449B2 - 冷凍冷蔵庫の冷却器の構造 - Google Patents
冷凍冷蔵庫の冷却器の構造Info
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- JP2635449B2 JP2635449B2 JP3004758A JP475891A JP2635449B2 JP 2635449 B2 JP2635449 B2 JP 2635449B2 JP 3004758 A JP3004758 A JP 3004758A JP 475891 A JP475891 A JP 475891A JP 2635449 B2 JP2635449 B2 JP 2635449B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えば大型の冷凍冷蔵
庫に使用される冷却器であって，放熱用の冷却フィンと
この冷却フィンに固定される冷媒チューブとを備えた比
較的縦長で且つ奥行きの大きな冷却器の構造に関する。
庫に使用される冷却器であって，放熱用の冷却フィンと
この冷却フィンに固定される冷媒チューブとを備えた比
較的縦長で且つ奥行きの大きな冷却器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年，冷凍冷蔵庫の大型化に伴って，庫
内が横方向に複数の部屋に区画された，いわゆるサイド
バイサイドタイプのものが出現している。そして，上記
区画された部屋の内の一つが冷凍室として用いられる。
一方，庫内の空気を冷却するための冷却器は，一般的に
上記冷凍室の背部に配備されることが多い。このような
冷却器の一例を図７に示す。同図において，冷却器１a
は，所定間隔で平行に配備された複数の冷却フィン３a
と，該冷却フィン３a に穿設された多数のチューブ取付
孔（不図示）に挿通されて固定されるＵ字状の冷媒チュ
ーブ４a とより主としてなっている。このような冷却器
１a は，全体から見て横幅の狭い上記冷凍室の背部に設
けられ所定の冷却能力を確保しなければならないため，
必然的に縦長の形状がとられている。
内が横方向に複数の部屋に区画された，いわゆるサイド
バイサイドタイプのものが出現している。そして，上記
区画された部屋の内の一つが冷凍室として用いられる。
一方，庫内の空気を冷却するための冷却器は，一般的に
上記冷凍室の背部に配備されることが多い。このような
冷却器の一例を図７に示す。同図において，冷却器１a
は，所定間隔で平行に配備された複数の冷却フィン３a
と，該冷却フィン３a に穿設された多数のチューブ取付
孔（不図示）に挿通されて固定されるＵ字状の冷媒チュ
ーブ４a とより主としてなっている。このような冷却器
１a は，全体から見て横幅の狭い上記冷凍室の背部に設
けられ所定の冷却能力を確保しなければならないため，
必然的に縦長の形状がとられている。
【０００３】一方，このような冷却器１a では，庫内の
冷気がこの冷却器１a の下端から上端に向けて主として
流通することにより冷却されるようになっている。ま
た，一般的に冷凍冷蔵庫の冷却器には，冷蔵庫扉の開閉
によって外部から入ってきた水分が霜として付着する。
そこで，上記冷却器１a は，上記霜つきによる定常時の
運転を阻害するような冷却フィン３a 間の目詰まりを防
止するため，冷気の流通断面積を大きくとるような構造
になっている。従って，上記冷却器１a は上記したよう
に横幅が狭いため，矢印Ｗで示す奥行き寸法が大きくと
られている。そして，上記冷却器１a では，比較的大き
な奥行き寸法を有効に使用するように，冷媒チューブ４
a が上記奥行き方向に四列に設けられている。なお，上
記Ｕ字状の冷媒チューブ４a は，一連に配された冷却フ
ィン３a の両側に設けられる一対のエンドプレート１８
a の一端側から挿入されて各冷却フィン３a 及び他端側
のエンドプレート１８a を貫通された後，接続チューブ
１７と溶接により接続されて別の冷媒チューブ４a に順
次連結される。
冷気がこの冷却器１a の下端から上端に向けて主として
流通することにより冷却されるようになっている。ま
た，一般的に冷凍冷蔵庫の冷却器には，冷蔵庫扉の開閉
によって外部から入ってきた水分が霜として付着する。
そこで，上記冷却器１a は，上記霜つきによる定常時の
運転を阻害するような冷却フィン３a 間の目詰まりを防
止するため，冷気の流通断面積を大きくとるような構造
になっている。従って，上記冷却器１a は上記したよう
に横幅が狭いため，矢印Ｗで示す奥行き寸法が大きくと
られている。そして，上記冷却器１a では，比較的大き
な奥行き寸法を有効に使用するように，冷媒チューブ４
a が上記奥行き方向に四列に設けられている。なお，上
記Ｕ字状の冷媒チューブ４a は，一連に配された冷却フ
ィン３a の両側に設けられる一対のエンドプレート１８
a の一端側から挿入されて各冷却フィン３a 及び他端側
のエンドプレート１８a を貫通された後，接続チューブ
１７と溶接により接続されて別の冷媒チューブ４a に順
次連結される。
【０００４】また，上記冷却器１a の下方には，この冷
却器１aの下部に付着した霜を除去するための，例えば
ガラス管内にニクロム線を内蔵してなる輻射ヒータ４５
が配備される。この輻射ヒータ４５は，該輻射ヒータ４
５の下方に設けられ除霜時に上記冷却器１a の下端から
滴下する水滴を収容するための図外のドリップトレイ内
に氷結した氷を溶かす機能も併有している。なお，冷却
器１a は，上記の如く比較的縦長の構造であるため，上
記輻射ヒータ５のみでは冷却器１a の上部まで十分に除
霜することができない。そのため，上記冷却器１a に
は，この冷却器１ a の外形に沿った形状に折り曲げられ
てなるシーズヒータ１６が当該冷却器１a の前面と背面
とにかしめ止めされ，これによって十分な除霜機能を発
揮するようになっている。
却器１aの下部に付着した霜を除去するための，例えば
ガラス管内にニクロム線を内蔵してなる輻射ヒータ４５
が配備される。この輻射ヒータ４５は，該輻射ヒータ４
５の下方に設けられ除霜時に上記冷却器１a の下端から
滴下する水滴を収容するための図外のドリップトレイ内
に氷結した氷を溶かす機能も併有している。なお，冷却
器１a は，上記の如く比較的縦長の構造であるため，上
記輻射ヒータ５のみでは冷却器１a の上部まで十分に除
霜することができない。そのため，上記冷却器１a に
は，この冷却器１ a の外形に沿った形状に折り曲げられ
てなるシーズヒータ１６が当該冷却器１a の前面と背面
とにかしめ止めされ，これによって十分な除霜機能を発
揮するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが，上記したよ
うな従来の冷凍冷蔵庫の冷却器１a は，上記冷媒チュー
ブ４a 及び接続チューブ１７をエンドプレート１８a 及
び冷却フィン３a の所定のチューブ取付孔に挿入する工
程は作業が困難である上，上記冷媒チューブ４aと接続
チューブ１７とを接続する溶接行程を必要とするため，
これらの一連の組み立て工程を自動で行なうことが困難
であった。そこで，本発明の第一の目的とするところ
は，冷却フィンに対して固定される冷媒チューブの組み
立て工程を容易にすることにより，製造コストの低い冷
凍冷蔵庫の冷却器の構造を提供することにある。
うな従来の冷凍冷蔵庫の冷却器１a は，上記冷媒チュー
ブ４a 及び接続チューブ１７をエンドプレート１８a 及
び冷却フィン３a の所定のチューブ取付孔に挿入する工
程は作業が困難である上，上記冷媒チューブ４aと接続
チューブ１７とを接続する溶接行程を必要とするため，
これらの一連の組み立て工程を自動で行なうことが困難
であった。そこで，本発明の第一の目的とするところ
は，冷却フィンに対して固定される冷媒チューブの組み
立て工程を容易にすることにより，製造コストの低い冷
凍冷蔵庫の冷却器の構造を提供することにある。
【０００６】ところで，上記したような冷凍冷蔵庫で
は，シーズヒータ１６が前面及び背面に固定された冷却
器１a が冷凍室の背部に比較的密着して配備されるの
で，除霜時に上記シーズヒータ１６からの熱により冷凍
室内の温度が局部的に上昇することがある。また，上記
冷凍室の背部は合成樹脂よりなっている場合が多く，上
記シーズヒータ１６からの熱による変形を防ぐため，例
えば上記合成樹脂の部分にアルミ箔等を貼着する必要が
ありこれが製造コストを高める一因になっていた。更
に，上記シーズヒータ１６は比較的高価であるため，こ
れに替わる比較的廉価なヒータを採用したいといった要
求があった。従って，本発明の第二の目的とするところ
は，除霜用のヒータを冷凍室等から離間して設けること
により除霜時の冷凍室等に上記ヒータからの熱の影響を
少なくすることができ，且つヒータによる製造コストの
上昇を抑制することのできる冷凍冷蔵庫の冷却器の構造
を提供することにある。
は，シーズヒータ１６が前面及び背面に固定された冷却
器１a が冷凍室の背部に比較的密着して配備されるの
で，除霜時に上記シーズヒータ１６からの熱により冷凍
室内の温度が局部的に上昇することがある。また，上記
冷凍室の背部は合成樹脂よりなっている場合が多く，上
記シーズヒータ１６からの熱による変形を防ぐため，例
えば上記合成樹脂の部分にアルミ箔等を貼着する必要が
ありこれが製造コストを高める一因になっていた。更
に，上記シーズヒータ１６は比較的高価であるため，こ
れに替わる比較的廉価なヒータを採用したいといった要
求があった。従って，本発明の第二の目的とするところ
は，除霜用のヒータを冷凍室等から離間して設けること
により除霜時の冷凍室等に上記ヒータからの熱の影響を
少なくすることができ，且つヒータによる製造コストの
上昇を抑制することのできる冷凍冷蔵庫の冷却器の構造
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために，第一の発明が採用する主たる手段は，その要
旨とするところが，冷凍冷蔵庫の冷却器であって，冷却
フィンと該冷却フィンに固定される冷媒チューブとを備
え，比較的縦長で且つ奥行きの大きな冷却器の構造にお
いて，上記冷却フィンの外面に形成した切欠部に冷媒チ
ューブが装着されて冷却ユニットが形成されてなると共
に，上記のように形成された複数の冷却ユニットが，上
記冷却フィンの上記外面を接して一体的に接合され，上
記外面同志の接合部中央下部に輻射ヒータが内蔵されて
なる点に係る冷凍冷蔵庫の冷却器の構造として構成され
ている。また，上記第二の目的を達成するために，第二
の発明が採用する主たる手段は，その要旨とするところ
が，上記第一の発明において，上記輻射ヒータをその端
部において支持するヒータ支持板を具備し，該ヒータ支
持板が上記接合された複数の冷却ユニットを一体的に保
持する保持部材を兼ねてなる点である。
るために，第一の発明が採用する主たる手段は，その要
旨とするところが，冷凍冷蔵庫の冷却器であって，冷却
フィンと該冷却フィンに固定される冷媒チューブとを備
え，比較的縦長で且つ奥行きの大きな冷却器の構造にお
いて，上記冷却フィンの外面に形成した切欠部に冷媒チ
ューブが装着されて冷却ユニットが形成されてなると共
に，上記のように形成された複数の冷却ユニットが，上
記冷却フィンの上記外面を接して一体的に接合され，上
記外面同志の接合部中央下部に輻射ヒータが内蔵されて
なる点に係る冷凍冷蔵庫の冷却器の構造として構成され
ている。また，上記第二の目的を達成するために，第二
の発明が採用する主たる手段は，その要旨とするところ
が，上記第一の発明において，上記輻射ヒータをその端
部において支持するヒータ支持板を具備し，該ヒータ支
持板が上記接合された複数の冷却ユニットを一体的に保
持する保持部材を兼ねてなる点である。
【０００８】
【作用】上記第一の発明に係る冷凍冷蔵庫の冷却器の構
造においては，比較的縦長で且つ奥行きが大きい冷却フ
ィンが奥行き方向に複数に分割され，上記分割されたそ
れぞれの冷却フィンの外面に形成された切欠部に冷媒チ
ューブか係止されて，冷却ユニットが構成され，このよ
うな冷却ユニットが上記外面で一体的に接合されて製品
としての冷却器が構成されている。従って，この発明に
かかる冷却器の構造では，冷媒チューブを冷却フィンの
外面に取り付ける作業だけで，冷却フィンの内部に冷媒
チューブを通すことができ，従来困難であったチューブ
取付孔に冷媒チューブを挿入する作業を省略することが
できる。 また上記輻射ヒータは冷却器の中央下部に装着
されるので，除霜時における該輻射ヒータから発生した
熱は，専ら冷却器を温めて付着した霜を取るために使わ
れ，冷却器から外へ漏れる熱は極めて少ないので，除霜
時における上記輻射ヒータからの熱が隣の冷凍室に伝わ
って冷凍室内の温度を局部的に上昇させるといった不都
合がない。従って従来必要であった冷却器と冷凍室との
間のアルミ箔等の断熱材が不要となり，その分製造コス
トの低下が可能となった。 更に，従来は除霜のための熱
を前記したように冷却器の周りから与えるという効率の
悪い構造となっていたため，冷却器を下から温める輻射
ヒータと，側部から温めるシーズヒータとが必要であっ
たが，本発明においては，上記したようにヒータを冷却
器の真ん中近傍に置いて，冷却器を中から温めるように
して熱の逃げを防止し，加熱効率を著しく向上させたの
で，従来必要であったシーズヒータが不要となり，その
分のコストダウンは飛躍的なものがある。また，上記第
二の発明に係る冷凍冷蔵庫の冷却器の構造においては，
輻射ヒータを取り付けるヒータ支持板と，冷却ユニット
を一体的に保持する保持部材とが兼用されているので，
部品点数の減少及び小型化が可能であることは言うまで
もなく，更に，冷却ユニットの一体化作業及び輻射ヒー
タの組付け作業を簡素化でき，組み立てコストの低減に
も寄与するものである。
造においては，比較的縦長で且つ奥行きが大きい冷却フ
ィンが奥行き方向に複数に分割され，上記分割されたそ
れぞれの冷却フィンの外面に形成された切欠部に冷媒チ
ューブか係止されて，冷却ユニットが構成され，このよ
うな冷却ユニットが上記外面で一体的に接合されて製品
としての冷却器が構成されている。従って，この発明に
かかる冷却器の構造では，冷媒チューブを冷却フィンの
外面に取り付ける作業だけで，冷却フィンの内部に冷媒
チューブを通すことができ，従来困難であったチューブ
取付孔に冷媒チューブを挿入する作業を省略することが
できる。 また上記輻射ヒータは冷却器の中央下部に装着
されるので，除霜時における該輻射ヒータから発生した
熱は，専ら冷却器を温めて付着した霜を取るために使わ
れ，冷却器から外へ漏れる熱は極めて少ないので，除霜
時における上記輻射ヒータからの熱が隣の冷凍室に伝わ
って冷凍室内の温度を局部的に上昇させるといった不都
合がない。従って従来必要であった冷却器と冷凍室との
間のアルミ箔等の断熱材が不要となり，その分製造コス
トの低下が可能となった。 更に，従来は除霜のための熱
を前記したように冷却器の周りから与えるという効率の
悪い構造となっていたため，冷却器を下から温める輻射
ヒータと，側部から温めるシーズヒータとが必要であっ
たが，本発明においては，上記したようにヒータを冷却
器の真ん中近傍に置いて，冷却器を中から温めるように
して熱の逃げを防止し，加熱効率を著しく向上させたの
で，従来必要であったシーズヒータが不要となり，その
分のコストダウンは飛躍的なものがある。また，上記第
二の発明に係る冷凍冷蔵庫の冷却器の構造においては，
輻射ヒータを取り付けるヒータ支持板と，冷却ユニット
を一体的に保持する保持部材とが兼用されているので，
部品点数の減少及び小型化が可能であることは言うまで
もなく，更に，冷却ユニットの一体化作業及び輻射ヒー
タの組付け作業を簡素化でき，組み立てコストの低減に
も寄与するものである。
【０００９】
【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る冷凍冷蔵庫の冷却器
の組立図，図２は冷却器に設けられる輻射ヒータ及びヒ
ータ支持板等を示す組立図，図３は扉を開いた状態の上
記冷凍冷蔵庫を正面より見た外観図，図４は上記冷凍冷
蔵庫の冷凍室を示す側断面図，図５は上記冷凍冷蔵庫の
冷蔵室を示す側断面図，図６は上記輻射ヒータ用のヒー
タ支持板の変形例を示す外観図である。
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る冷凍冷蔵庫の冷却器
の組立図，図２は冷却器に設けられる輻射ヒータ及びヒ
ータ支持板等を示す組立図，図３は扉を開いた状態の上
記冷凍冷蔵庫を正面より見た外観図，図４は上記冷凍冷
蔵庫の冷凍室を示す側断面図，図５は上記冷凍冷蔵庫の
冷蔵室を示す側断面図，図６は上記輻射ヒータ用のヒー
タ支持板の変形例を示す外観図である。
【００１０】本実施例に係る冷凍冷蔵庫の冷却器１は，
図１に示すように，奥行き方向（矢印Ｗ）に平行に配さ
れたアルミニウム製の冷却フィン３を横幅方向（矢印
Ｌ）に所定間隔で複数個設け，この一連の冷却フィン３
の上記横幅方向両端に冷却フィン３と略同形状のエンド
プレート１８を設けてなるそれぞれ独立した二つの冷却
ユニット２０a ，２０b を備えてなっている。上記冷却
ユニット２０a ，２０b に固定される冷媒チューブ４
は，アルミニウム製のチューブよりなり，上記冷却ユニ
ット２０a ，２０b の外形の輪郭に沿った形状になるよ
うに複数回折り返されて形成されている。上記冷却フィ
ン３及びエンドプレート１８の内側と外側とには，上記
冷媒チューブ４を係止するための切欠部６が冷媒チュー
ブ４の折り返しピッチに併せて複数形成されている。な
お，上記切欠部６の開口径は冷媒チューブ４の外径より
も幾分小さく設定され，上記冷媒チューブ４を切欠部６
に挿着して押し付けるだけでこの冷媒チューブ４が冷却
フィン３及びエンドプレート１８に係止されるようにな
っている。また，冷却フィン３及びエンドプレート１８
の上下方向の中央下部の内側には，耐熱製のガラス管内
にニクロム線を収容してなる輻射ヒータ５を固定するた
めの切欠部１４が形成されている。また，上記切欠部１
４と同じ高さのエンドプレート１８の外側には，輻射ヒ
ータ５を支持するヒータ支持板７を係止するための切欠
部１５が設けられている。上記輻射ヒータ５は冷却ユニ
ット２０a ，２０b の間に挿設される前に，予めその両
端が，輻射ヒータ５の上方を覆う傘部８によって連結さ
れるヒータ支持板７のヒータ支持孔９に挿入されてそれ
ぞれが一体的に構成される（図２）。なお，輻射ヒータ
５及び上記傘部８の挿設位置に相当する冷却フィン３の
内側は，冷却ユニット２０a ，２０b を合体させたと
き，それぞれを収容可能な形状に構成されている。
図１に示すように，奥行き方向（矢印Ｗ）に平行に配さ
れたアルミニウム製の冷却フィン３を横幅方向（矢印
Ｌ）に所定間隔で複数個設け，この一連の冷却フィン３
の上記横幅方向両端に冷却フィン３と略同形状のエンド
プレート１８を設けてなるそれぞれ独立した二つの冷却
ユニット２０a ，２０b を備えてなっている。上記冷却
ユニット２０a ，２０b に固定される冷媒チューブ４
は，アルミニウム製のチューブよりなり，上記冷却ユニ
ット２０a ，２０b の外形の輪郭に沿った形状になるよ
うに複数回折り返されて形成されている。上記冷却フィ
ン３及びエンドプレート１８の内側と外側とには，上記
冷媒チューブ４を係止するための切欠部６が冷媒チュー
ブ４の折り返しピッチに併せて複数形成されている。な
お，上記切欠部６の開口径は冷媒チューブ４の外径より
も幾分小さく設定され，上記冷媒チューブ４を切欠部６
に挿着して押し付けるだけでこの冷媒チューブ４が冷却
フィン３及びエンドプレート１８に係止されるようにな
っている。また，冷却フィン３及びエンドプレート１８
の上下方向の中央下部の内側には，耐熱製のガラス管内
にニクロム線を収容してなる輻射ヒータ５を固定するた
めの切欠部１４が形成されている。また，上記切欠部１
４と同じ高さのエンドプレート１８の外側には，輻射ヒ
ータ５を支持するヒータ支持板７を係止するための切欠
部１５が設けられている。上記輻射ヒータ５は冷却ユニ
ット２０a ，２０b の間に挿設される前に，予めその両
端が，輻射ヒータ５の上方を覆う傘部８によって連結さ
れるヒータ支持板７のヒータ支持孔９に挿入されてそれ
ぞれが一体的に構成される（図２）。なお，輻射ヒータ
５及び上記傘部８の挿設位置に相当する冷却フィン３の
内側は，冷却ユニット２０a ，２０b を合体させたと
き，それぞれを収容可能な形状に構成されている。
【００１１】上記したように構成される冷却器１の組立
手順につき以下説明する。先ず，冷却フィン３及びエン
ドプレート１８を一体に組み立てた状態の冷却ユニット
２０a 及び２０b を用意する。そこで，これらの冷却ユ
ニット２０a ，２０b の一方のエンドプレート１８から
上記冷媒チューブ４をそれぞれ所定位置まで挿し込んで
装着し冷却ユニット２０a ，２０b をそれぞれ挟接す
る。続いて，上記冷媒チューブ４を切欠部６にあてがっ
た状態でそれぞれの冷却ユニット２０ a ，２０b に向け
て押動すると，上記冷却チューブ４は冷却ユニット２０
a ，２０b の外側と内側とにそれぞれ係止される。この
ように，冷媒チューブ４を冷却ユニット２０a ，２０b
にそれぞれ係止する組立工程は極めて容易であるので，
上記組立工程の自動化が可能である。
手順につき以下説明する。先ず，冷却フィン３及びエン
ドプレート１８を一体に組み立てた状態の冷却ユニット
２０a 及び２０b を用意する。そこで，これらの冷却ユ
ニット２０a ，２０b の一方のエンドプレート１８から
上記冷媒チューブ４をそれぞれ所定位置まで挿し込んで
装着し冷却ユニット２０a ，２０b をそれぞれ挟接す
る。続いて，上記冷媒チューブ４を切欠部６にあてがっ
た状態でそれぞれの冷却ユニット２０ a ，２０b に向け
て押動すると，上記冷却チューブ４は冷却ユニット２０
a ，２０b の外側と内側とにそれぞれ係止される。この
ように，冷媒チューブ４を冷却ユニット２０a ，２０b
にそれぞれ係止する組立工程は極めて容易であるので，
上記組立工程の自動化が可能である。
【００１２】そして，冷却フィン３，エンドプレート１
８，冷媒チューブ４が一体的に組み立てられたそれぞれ
の冷却ユニット２０a ，２０b を，それぞれの下端側を
開いて上端側を密着させた状態で保持し，それぞれの冷
媒チューブ４の冷媒の入口端２１と出口端２２とを継手
チューブ１１を用いて連結する。次に，予め組み立てら
れた輻射ヒータ５及びヒータ支持板７等を，例えば冷却
ユニット２０b の内側のヒータ支持用の切欠部（不図
示）に装着した状態でヒータ支持板７の一端部を切欠部
１５に引っ掛けて折り曲げることにより上記輻射ヒータ
５を冷却ユニット２０b に固定する。
８，冷媒チューブ４が一体的に組み立てられたそれぞれ
の冷却ユニット２０a ，２０b を，それぞれの下端側を
開いて上端側を密着させた状態で保持し，それぞれの冷
媒チューブ４の冷媒の入口端２１と出口端２２とを継手
チューブ１１を用いて連結する。次に，予め組み立てら
れた輻射ヒータ５及びヒータ支持板７等を，例えば冷却
ユニット２０b の内側のヒータ支持用の切欠部（不図
示）に装着した状態でヒータ支持板７の一端部を切欠部
１５に引っ掛けて折り曲げることにより上記輻射ヒータ
５を冷却ユニット２０b に固定する。
【００１３】続いて，冷却ユニット２０a を冷却ユニッ
ト２０b に合体させた後上記ヒータ支持板７の他端部を
冷却ユニット２０a の切欠部１５に引っ掛けて折り曲げ
ることにより，それぞれの冷却ユニット２０a ，２０b
の冷却フィン３の間に上記輻射ヒータ５が一体的に挿設
される。これによって，内部に輻射ヒータ５を一体的に
挿設してなる奥行き方向（矢印Ｗ）に四列の冷媒チュー
ブ４を配した冷却器１が構成される。上記のようにヒー
タ支持板７が輻射ヒータ５の支持部材と，冷却ユニット
２０ａ，２０ｂを一体化させる保持部材とを兼ねている
ことは重要である。このような兼用化により，部品点数
及び作業工数の減少及び冷却器の小型化が達成される。
またこの実施例では，冷媒チューブ４を冷却フィン３の
外面に取り付ける作業だけで，冷却フィン３の内部に冷
媒チューブ４を通すことができ，従来困難であったチュ
ーブ取付孔に冷媒チューブを挿入する作業を省略するこ
とができる。 また上記輻射ヒータ５は組み立てられた冷
却器全体のの中央下部に装着されるので，除霜時におけ
る該輻射ヒータ５から発生した熱は，そのまま外部に逃
げるといった無駄がなく，冷却器を温めて付着した霜を
取るために専ら使われ，冷却器から外へ漏れる熱は極め
て少ないので，除霜時における上記輻射ヒータ５からの
熱が隣の冷凍室に伝わって冷凍室内の温度を局部的に上
昇させるといった不都合がない。従って従来必要であっ
た冷却器と冷凍室との間のアルミ箔等の断熱材が不要と
なり，その分製造コストの低下が可能となった。 更に，
従来は除霜のための熱を前記したように冷却器の周りか
ら与えるという効率の悪い構造となっていたため，冷却
器を下から温める輻射ヒータと，側部から温めるシーズ
ヒータとが必要であったが，この実施例においては，上
記したように輻射ヒータ５を冷却器の真ん中近傍におい
て冷却器を中から温めるようにして熱の逃げを防止し，
加熱効率を著しく向上させたので，従来必要であったシ
ーズヒータが不要となり，飛躍的なコストダウンを可能
としたものである。なお，上記輻射ヒータ５を支持する
ヒータ支持板７に替えて，図６に示すように，両端に係
止孔１３を設けてなるヒータ支持板７b を用いることも
できる。この場合，エンドプレート１８側にも係止孔
（不図示）を設け，例えば樹脂製の係止具１２を用いて
上記ヒータ支持板７b をエンドプレート１８に固定する
こともできる。
ト２０b に合体させた後上記ヒータ支持板７の他端部を
冷却ユニット２０a の切欠部１５に引っ掛けて折り曲げ
ることにより，それぞれの冷却ユニット２０a ，２０b
の冷却フィン３の間に上記輻射ヒータ５が一体的に挿設
される。これによって，内部に輻射ヒータ５を一体的に
挿設してなる奥行き方向（矢印Ｗ）に四列の冷媒チュー
ブ４を配した冷却器１が構成される。上記のようにヒー
タ支持板７が輻射ヒータ５の支持部材と，冷却ユニット
２０ａ，２０ｂを一体化させる保持部材とを兼ねている
ことは重要である。このような兼用化により，部品点数
及び作業工数の減少及び冷却器の小型化が達成される。
またこの実施例では，冷媒チューブ４を冷却フィン３の
外面に取り付ける作業だけで，冷却フィン３の内部に冷
媒チューブ４を通すことができ，従来困難であったチュ
ーブ取付孔に冷媒チューブを挿入する作業を省略するこ
とができる。 また上記輻射ヒータ５は組み立てられた冷
却器全体のの中央下部に装着されるので，除霜時におけ
る該輻射ヒータ５から発生した熱は，そのまま外部に逃
げるといった無駄がなく，冷却器を温めて付着した霜を
取るために専ら使われ，冷却器から外へ漏れる熱は極め
て少ないので，除霜時における上記輻射ヒータ５からの
熱が隣の冷凍室に伝わって冷凍室内の温度を局部的に上
昇させるといった不都合がない。従って従来必要であっ
た冷却器と冷凍室との間のアルミ箔等の断熱材が不要と
なり，その分製造コストの低下が可能となった。 更に，
従来は除霜のための熱を前記したように冷却器の周りか
ら与えるという効率の悪い構造となっていたため，冷却
器を下から温める輻射ヒータと，側部から温めるシーズ
ヒータとが必要であったが，この実施例においては，上
記したように輻射ヒータ５を冷却器の真ん中近傍におい
て冷却器を中から温めるようにして熱の逃げを防止し，
加熱効率を著しく向上させたので，従来必要であったシ
ーズヒータが不要となり，飛躍的なコストダウンを可能
としたものである。なお，上記輻射ヒータ５を支持する
ヒータ支持板７に替えて，図６に示すように，両端に係
止孔１３を設けてなるヒータ支持板７b を用いることも
できる。この場合，エンドプレート１８側にも係止孔
（不図示）を設け，例えば樹脂製の係止具１２を用いて
上記ヒータ支持板７b をエンドプレート１８に固定する
こともできる。
【００１４】本実施例の冷却器１は，図３乃至図５に示
す冷凍冷蔵庫２に適用される。この冷凍冷蔵庫２は仕切
壁５０により正面視左側の冷凍室２５，製氷室２６，ボ
トル室２７と右側の冷蔵室２８，チルドケース２９，野
菜室３０とに区画されている。そして，上記冷却器１は
上記製氷室２６及び冷凍室２５の背部の冷気流通経路内
に配備されている。また，上記冷却器１の下方には，除
霜時に冷却器１の下端からの水滴を収容するドリップト
レイ５１が設けられ，冷却器１とドリップトレイ５１の
間にそれぞれに付着した霜や氷を溶かす輻射ヒータ４５
が配備されている。
す冷凍冷蔵庫２に適用される。この冷凍冷蔵庫２は仕切
壁５０により正面視左側の冷凍室２５，製氷室２６，ボ
トル室２７と右側の冷蔵室２８，チルドケース２９，野
菜室３０とに区画されている。そして，上記冷却器１は
上記製氷室２６及び冷凍室２５の背部の冷気流通経路内
に配備されている。また，上記冷却器１の下方には，除
霜時に冷却器１の下端からの水滴を収容するドリップト
レイ５１が設けられ，冷却器１とドリップトレイ５１の
間にそれぞれに付着した霜や氷を溶かす輻射ヒータ４５
が配備されている。
【００１５】そこで，上記冷凍冷蔵庫２内を冷気が循環
する状態を以下簡単に説明する。上記冷却器１による冷
却後ファン３６によって送風された冷気は，ファンルー
バ３８により案内され冷凍室２５内の各仕切棚３１で仕
切られた区画ごとに吹き出される一方，製氷室２６に吹
き出され，製氷室２６の背面の吹き込みグリル４２を経
て上記冷却器１の下部に戻るようになっている。一方，
上記ファンルーバ３８により冷凍室２５に向けて案内さ
れる冷気の一部は，上記冷凍室２５と冷蔵室２８とを連
通する連通ダクト３９に案内され電動ダンパ３５の駆動
により，コントロールボックス４１を介して一部はシャ
ワーダクト４０から各仕切板３２により仕切られた冷蔵
室２８の各区画に吹き出され，残りの冷気はチルドダク
ト５２を経てチルドケース２９に吹き出される。そし
て，上記冷蔵室２８及びチルドケース２９からの戻り冷
気は冷蔵室底板３７をそれぞれ通過し野菜室３０，ボト
ル室２７をそれぞれ経由して戻りダクト４３から冷却器
１の下部に戻る。
する状態を以下簡単に説明する。上記冷却器１による冷
却後ファン３６によって送風された冷気は，ファンルー
バ３８により案内され冷凍室２５内の各仕切棚３１で仕
切られた区画ごとに吹き出される一方，製氷室２６に吹
き出され，製氷室２６の背面の吹き込みグリル４２を経
て上記冷却器１の下部に戻るようになっている。一方，
上記ファンルーバ３８により冷凍室２５に向けて案内さ
れる冷気の一部は，上記冷凍室２５と冷蔵室２８とを連
通する連通ダクト３９に案内され電動ダンパ３５の駆動
により，コントロールボックス４１を介して一部はシャ
ワーダクト４０から各仕切板３２により仕切られた冷蔵
室２８の各区画に吹き出され，残りの冷気はチルドダク
ト５２を経てチルドケース２９に吹き出される。そし
て，上記冷蔵室２８及びチルドケース２９からの戻り冷
気は冷蔵室底板３７をそれぞれ通過し野菜室３０，ボト
ル室２７をそれぞれ経由して戻りダクト４３から冷却器
１の下部に戻る。
【００１６】上記したような冷気の循環経路を有してな
る冷凍冷蔵庫２では，食品を出し入れする際に冷蔵庫扉
３３，３４が開閉され，このとき外部から庫内に水分が
入ってくる。上記外部からの水分は庫内を循環して冷却
器１の下部に来たとき霜として累積的に付着して行く。
そして，上記霜の付着量が一定のレベルを超えると除霜
運転が行なわれる。この除霜運転では，上記冷却器１の
冷却ユニット２０a ，２０b 間に挿設された輻射ヒータ
５及び輻射ヒータ４５が通電され，上記冷却フィン３及
びドリップトレイ５１に付着した霜または氷を溶かす。
このとき，上記冷却器１の輻射ヒータ５は接合された冷
却ユニット２０ａと２０ｂの中央下部に内蔵された状態
であるため，この輻射ヒータ５からの熱は上記冷却フィ
ン３に付着した霜を溶かすために有効に使用され，製氷
室２６及び冷凍室２５内の温度への影響が極めて少な
い。従って，冷凍室等の背部にシーズヒータ１６を近接
して設けてなる従来の冷却器１a のように冷凍室等の温
度が局部的に上昇するといった問題を生じることがな
い。
る冷凍冷蔵庫２では，食品を出し入れする際に冷蔵庫扉
３３，３４が開閉され，このとき外部から庫内に水分が
入ってくる。上記外部からの水分は庫内を循環して冷却
器１の下部に来たとき霜として累積的に付着して行く。
そして，上記霜の付着量が一定のレベルを超えると除霜
運転が行なわれる。この除霜運転では，上記冷却器１の
冷却ユニット２０a ，２０b 間に挿設された輻射ヒータ
５及び輻射ヒータ４５が通電され，上記冷却フィン３及
びドリップトレイ５１に付着した霜または氷を溶かす。
このとき，上記冷却器１の輻射ヒータ５は接合された冷
却ユニット２０ａと２０ｂの中央下部に内蔵された状態
であるため，この輻射ヒータ５からの熱は上記冷却フィ
ン３に付着した霜を溶かすために有効に使用され，製氷
室２６及び冷凍室２５内の温度への影響が極めて少な
い。従って，冷凍室等の背部にシーズヒータ１６を近接
して設けてなる従来の冷却器１a のように冷凍室等の温
度が局部的に上昇するといった問題を生じることがな
い。
【００１７】上記したように，本実施例に係る冷凍冷蔵
庫２の冷却器１は，アルミ製の冷媒チューブ４を冷却フ
ィン３とエンドプレート１８の所定位置に装着した後エ
ンドプレート１８に自動的にかしめて固定することがで
きる。従って，冷却器１の製造コストの低減化を図るこ
とができる。一方，上記したような輻射ヒータ５はシー
ズヒータ１６と比べて極めて安価であるので上記製造コ
ストをより低減化することができる。また，上記輻射ヒ
ータ５が冷却ユニット２０a ，２０b のそれぞれの冷却
フィン３の間に一体的に挿設されるので，除霜時の冷凍
室２５および製氷室２６の局部的な温度上昇を防ぐこと
ができる。
庫２の冷却器１は，アルミ製の冷媒チューブ４を冷却フ
ィン３とエンドプレート１８の所定位置に装着した後エ
ンドプレート１８に自動的にかしめて固定することがで
きる。従って，冷却器１の製造コストの低減化を図るこ
とができる。一方，上記したような輻射ヒータ５はシー
ズヒータ１６と比べて極めて安価であるので上記製造コ
ストをより低減化することができる。また，上記輻射ヒ
ータ５が冷却ユニット２０a ，２０b のそれぞれの冷却
フィン３の間に一体的に挿設されるので，除霜時の冷凍
室２５および製氷室２６の局部的な温度上昇を防ぐこと
ができる。
【００１８】
【発明の効果】上記第一の発明によれば，冷凍冷蔵庫の
冷却器であって，冷却フィンと該冷却フィンに固定され
る冷媒チューブとを備え，比較的縦長で且つ奥行きの大
きな冷却器の構造において，上記冷却フィンの外面に形
成した切欠部に冷媒チューブが装着されて冷却ユニット
が形成されてなると共に，上記のように形成された複数
の冷却ユニットが，上記冷却フィンの上記外面を接して
一体的に接合され，上記外面同志の接合部中央下部に輻
射ヒータが内蔵されてなることを特徴とする冷凍冷蔵庫
の冷却器の構造が提供される。従って第一の発明におい
ては，冷媒チューブを冷却フィンの外面に取り付ける作
業だけで，冷却フィンの内部に冷媒チューブを通すこと
ができ，従来困難であったチューブ取付孔に冷媒チュー
ブを挿入する作業を省略することができる。 また上記輻
射ヒータは冷却器の中央下部に装着されるので，除霜時
における上記輻射ヒータからの熱が隣の冷凍室に伝わっ
て冷凍室内の温度を局部的に上昇させるといった不都合
がない。従って従来必要であった冷却器と冷凍室との間
のアルミ箔等の断熱材が不要となり，その分製造コスト
の低下が可能となる。更に，従来必要であったシーズヒ
ータが不要となり，その分のコストダウンは飛躍的なも
のがある。一方上記第二の発明では，上記輻射ヒータを
その端部において支持するヒータ支持板を具備し，該ヒ
ータ支持板が上記接合された複数の冷却ユニットを一体
的に保持する保持部材を兼ねてなる冷凍冷蔵庫の冷却器
の構造が提供される。 この発明においては，輻射ヒータ
を取り付けるヒータ支持板と，冷却ユニットを一体的に
保持する保持部材とが兼用されているので，部品点数の
減少及び小型化が可能であることは言うまでもなく，更
に，冷却ユニットの一体化作業及び輻射ヒータの組付け
作業を簡素化でき，組み立てコストの低減にも寄与する
ものである。
冷却器であって，冷却フィンと該冷却フィンに固定され
る冷媒チューブとを備え，比較的縦長で且つ奥行きの大
きな冷却器の構造において，上記冷却フィンの外面に形
成した切欠部に冷媒チューブが装着されて冷却ユニット
が形成されてなると共に，上記のように形成された複数
の冷却ユニットが，上記冷却フィンの上記外面を接して
一体的に接合され，上記外面同志の接合部中央下部に輻
射ヒータが内蔵されてなることを特徴とする冷凍冷蔵庫
の冷却器の構造が提供される。従って第一の発明におい
ては，冷媒チューブを冷却フィンの外面に取り付ける作
業だけで，冷却フィンの内部に冷媒チューブを通すこと
ができ，従来困難であったチューブ取付孔に冷媒チュー
ブを挿入する作業を省略することができる。 また上記輻
射ヒータは冷却器の中央下部に装着されるので，除霜時
における上記輻射ヒータからの熱が隣の冷凍室に伝わっ
て冷凍室内の温度を局部的に上昇させるといった不都合
がない。従って従来必要であった冷却器と冷凍室との間
のアルミ箔等の断熱材が不要となり，その分製造コスト
の低下が可能となる。更に，従来必要であったシーズヒ
ータが不要となり，その分のコストダウンは飛躍的なも
のがある。一方上記第二の発明では，上記輻射ヒータを
その端部において支持するヒータ支持板を具備し，該ヒ
ータ支持板が上記接合された複数の冷却ユニットを一体
的に保持する保持部材を兼ねてなる冷凍冷蔵庫の冷却器
の構造が提供される。 この発明においては，輻射ヒータ
を取り付けるヒータ支持板と，冷却ユニットを一体的に
保持する保持部材とが兼用されているので，部品点数の
減少及び小型化が可能であることは言うまでもなく，更
に，冷却ユニットの一体化作業及び輻射ヒータの組付け
作業を簡素化でき，組み立てコストの低減にも寄与する
ものである。
【図１】 本発明の一実施例に係る冷凍冷蔵庫の冷却器
の組立図。
の組立図。
【図２】 冷却器に設けられる輻射ヒータ及びヒータ支
持板等を示す組立図。
持板等を示す組立図。
【図３】 扉を開いた状態の上記冷凍冷蔵庫を正面より
見た外観図。
見た外観図。
【図４】 上記冷凍冷蔵庫の冷凍室を示す側断面図。
【図５】 上記冷凍冷蔵庫の冷蔵室を示す側断面図。
【図６】 上記輻射ヒータ用のヒータ支持板の変形例を
示す外観図。
示す外観図。
【図７】 本発明の背景の一例となる従来の冷凍冷蔵庫
の冷却器を示す外観図。
の冷却器を示す外観図。
１，１a …冷却器 ２…冷凍冷蔵庫 ３，３a …冷却フィン ４，４a …冷媒チュ
ーブ ５…輻射ヒータ ７，７b …ヒータ支
持板 ２０a ，２０b …冷却ユニット
ーブ ５…輻射ヒータ ７，７b …ヒータ支
持板 ２０a ，２０b …冷却ユニット
Claims (2)
- 【請求項１】 冷凍冷蔵庫の冷却器であって，冷却フィ
ンと該冷却フィンに固定される冷媒チューブとを備え，
比較的縦長で且つ奥行きの大きな冷却器の構造におい
て， 上記冷却フィンの外面に形成した切欠部に冷媒チューブ
が装着されて冷却ユニットが形成されてなると共に，上
記のように形成された複数の冷却ユニットが，上記冷却
フィンの上記外面を接して一体的に接合され，上記外面
同志の接合部中央下部に輻射ヒータが内蔵されてなるこ
とを特徴とする冷凍冷蔵庫の冷却器の構造。 - 【請求項２】 上記輻射ヒータをその端部において支持
するヒータ支持板を具備し，該ヒータ支持板が上記接合
された複数の冷却ユニットを一体的に保持する保持部材
を兼ねてなる請求項１記載の冷凍冷蔵庫の冷却器の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004758A JP2635449B2 (ja) | 1991-01-19 | 1991-01-19 | 冷凍冷蔵庫の冷却器の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3004758A JP2635449B2 (ja) | 1991-01-19 | 1991-01-19 | 冷凍冷蔵庫の冷却器の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236086A JPH04236086A (ja) | 1992-08-25 |
| JP2635449B2 true JP2635449B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=11592796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3004758A Expired - Fee Related JP2635449B2 (ja) | 1991-01-19 | 1991-01-19 | 冷凍冷蔵庫の冷却器の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2635449B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100357109B1 (ko) * | 2000-04-12 | 2002-10-19 | 엘지전자 주식회사 | 합성 수지로 형성된 열교환기의 제상 히터 |
| JP2009287890A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258726A (en) * | 1975-11-07 | 1977-05-14 | Kajima Corp | Contructive material |
| DE2626174A1 (de) * | 1976-06-11 | 1977-12-22 | Bayer Ag | Vernetzbare acrylnitrilcopolymerisate |
| JPS5452178A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of fabricated articles lined with decorative sheet having concavely bended parts |
| JPS55134265A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-18 | Hitachi Ltd | Evaporator for refrigerator |
-
1991
- 1991-01-19 JP JP3004758A patent/JP2635449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04236086A (ja) | 1992-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |