JP2631267B2 - 液圧継手の液供給配管 - Google Patents
液圧継手の液供給配管Info
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Description
に自在継手を有し、その自在継手と従動機との連結に液
圧継手が使用されたものにおいて、その液圧継手に高圧
液を供給する液供給配管に関するものである。
在継手の他方の軸と、従動機例えば薄い鋼板の圧延ロー
ル等の連結には、自在継手の軸に小判型穴を、圧延ロー
ルのスピンドルに小判型凸部をそれぞれ設け、それらを
互いに係合させて連結するものがある。しかしながら、
小判型凸部と穴の係合では、係合を容易にするために、
多少のガタを許容しなければならない。しかし、このガ
タがあるために圧延板厚を精密に制御することが困難で
ある。
ものが知られている。図2は、この種の液圧(例えば油
圧)継手を示したもので、1は液圧継手、2は液圧継手
1の中に挿入され、例えば原動機が連結された円筒状の
軸、3は円筒状の軸2の中に一端が挿入された圧延ロー
ルのスピンドルであり、円筒状の軸2とスピンドル3と
を液圧継手1の締め付けにより結合しようとするもので
ある。液圧継手1の内周と円筒状の軸2の外周との間に
はすきまδ1、円筒状の軸2の内周とスピンドル3の外
周との間にはすきまδ2がある。
厚tの膨出壁4を介して、軸方向に任意の幅を有する環
状の液室5が設けられており、その液室5の軸方向両端
部には円形の断面形状を有する拡大部6が設けられてい
る。7は液室5に通じる液注入口である。
(例えば油)を圧入すると、液室5内の全壁にその液圧が
かかり、膨出壁4が内部から押されることになる。その
結果、膨出壁4が破線で示したように膨出して、円筒状
の軸2の外周面を押し、円筒状の軸2が歪んでスピンド
ル3に圧接する。このようにして、円筒状の軸2とスピ
ンドル3は固く結合される。
圧装置の高圧ホース先端を液圧継手1の液注入口7に接
続し、液を圧入した後、液注入口7を密栓すれば、結合
状態を維持することができる。
が複数台互いに接近して配列されている場合など、スペ
ース的に作業員が液圧継手の位置まで近寄って給液作業
ができないことがある。
とするもので、液圧継手の位置まで近寄らずに確実な給
油ができるようにした液圧継手の液供給配管を提供する
ことを目的とする。
に、本発明の液圧継手の液供給配管は、一方の軸が原動
機に連結された自在継手の他方の軸に、液圧継手により
従動機が連結され、前記液圧継手は、円筒の内周面から
一定の肉厚の膨出壁を介して、軸方向に任意の幅を有す
る環状の液室が設けられ、液室に通じる液注入口から圧
入された液の圧力により膨出壁を膨出させて円筒内に挿
入された自在継手から延びる円筒状の軸と、さらにその
円筒状の軸の中に挿入された従動機のスピンドルとを圧
接させて連結するものにおいて、液圧継手の液注入口に
一端が接続された液供給用高圧ホースを、自在継手の表
面を経て自在継手の一方の軸の表面の任意の位置まで配
管すると共に、少なくとも自在継手の両側でホース押え
により、また自在継手の一方の軸表面では、その軸に回
したホースバンドのホース押えにより、長さ調節可能に
止着し、その液供給用高圧ホースの他端に給液口を設け
た構成とするものである。
管の給液口があるので、継手の位置まで近寄る必要がな
く、安全,確実に液の供給ができる。
る。図1は、本発明の一実施例を示したもので、11は自
在継手であり、その一方のヨーク11aから延びた軸12は
図示しない原動機に連結されており、また他方のヨーク
11bにはフランジ付円筒状の軸(以下フランジパイプ)13
が結合されている。フランジパイプ13には、図2で説明
した液圧継手1が嵌着されており、またフランジパイプ
13の内部には従動機のスピンドル3が挿入される。7は
液圧継手1の液注入口であり、高圧ホース8の一端が接
続されている。高圧ホース8は、液圧継手1の液注入口
7から自在継手11の表面を通り、原動機に連結された軸
12の任意の位置まで配管され、そこに、図示しない給液
口が設けられている。なお、9は自在継手11に潤滑油を
供給するための配管である。
ョイント角によるホースの座屈荷重を受ける。従って、
ホース押え15,16,17,18,19等が必要になる。また、
ホースの座屈量を極力少なくするために、必要以上のジ
ョイント角を与えないようにジョイント角調整機20を設
ける。ホース押え15は高圧ホース8および配管9の長さ
の調節を行い、ホース押え16は遠心力によるホースの振
れ回りを押えると共に、ジョイント部のホースに発生す
る軸力を受ける。また、ホース押え17は、図3に示した
ように防振ゴム21に高圧ホース8を通し、遠心力による
ホースの振れ回りを押え、ジョイント角付で回転した時
に発生するホースの引張−座屈変位を吸収する。変位は
防振ゴム21のせん断ひずみで吸収する。ホース押え18,
19はそれぞれ遠心力によるホースの振れ回りを押えると
共に、ジョイント部のホースに発生する軸力を受ける。
給液口から液を圧入すると、液は高圧ホース8を通って
液圧継手1の液室に注入され、膨出壁が膨出してフラン
ジパイプ13と従動機のスピンドル3とを固く結合する。
は、液圧継手1の液注入口7の近くまで作業員が行く必
要はなく、配管された高圧ホース8の給液口で容易且つ
確実に液圧をかけることができる。液供給終了後は高圧
ホース8の給液口を密栓しておけば、フランジパイプ13
とスピンドル3の結合状態を維持して、回転動作を行わ
せることができる。
継手1の液注入口7から自在継手11の表面及び軸12の表
面に沿って配管されているが、自在継手11や軸12の内部
を貫通して配管してもよい。
自在継手から延びる円筒状の軸と従動機のスピンドルと
を液圧継手により、ガタなく確実に結合することがで
き、圧延において鋼板の厚み等を精密に制御することが
できる。しかも、液圧継手に高圧液を供給するに際し、
液圧継手の位置まで近寄る必要はなく、作業のし易い位
置から供給することができ、安全且つ確実に液圧動作を
行わせることができる。さらに、高圧ホースの配管に際
して、長さ調節が容易であるとともに、自在継手部にお
ける高圧ホースの屈曲が少なく寿命を延ばすことができ
るという効果を奏する。
す図である。
5 … 液室、 7 … 液注入口、 8 … 高圧ホース、
11 … 自在継手、 13 … フランジパイプ。
Claims (1)
- 【請求項1】 一方の軸が原動機に連結された自在継手
の他方の軸に、液圧継手により従動機が連結され、前記
液圧継手は、円筒の内周面から一定の肉厚の膨出壁を介
して、軸方向に任意の幅を有する環状の液室が設けら
れ、前記液室に通じる液注入口から圧入された液の圧力
により前記膨出壁を膨出させて前記円筒内に挿入された
前記自在継手から延びる円筒状の軸と、さらにその円筒
状の軸の中に挿入された従動機のスピンドルとを圧接さ
せて連結するものにおいて、前記液圧継手の前記液注入
口に一端が接続された液供給用高圧ホースを、前記自在
継手の表面を経て自在継手の一方の軸の表面の任意の位
置まで配管すると共に、少なくとも前記自在継手の両側
でホース押えにより、また前記自在継手の一方の軸表面
では、その軸に回したホースバンドのホース押えによ
り、長さ調節可能に止着し、その液供給用高圧ホースの
他端に給液口を設けたことを特徴とする液圧継手の液供
給配管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6063246A JP2631267B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 液圧継手の液供給配管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6063246A JP2631267B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 液圧継手の液供給配管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07269578A JPH07269578A (ja) | 1995-10-17 |
JP2631267B2 true JP2631267B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=13223699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6063246A Expired - Lifetime JP2631267B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 液圧継手の液供給配管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2631267B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54118539U (ja) * | 1978-02-07 | 1979-08-20 | ||
JPH03163221A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-15 | Toyoda Mach Works Ltd | 精密軸継手 |
JP2503325Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1996-06-26 | 光洋精工株式会社 | ユニバ―サルジョイントの潤滑剤供給装置 |
JPH05312219A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-11-22 | Matsui Warutaashiyaido Kk | 駆動軸 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6063246A patent/JP2631267B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07269578A (ja) | 1995-10-17 |
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