JP2617102C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、枚葉輪転印刷機に関するものである。 〔従来の技術〕 枚葉輪転印刷機は、版の種類によって平版印刷機，凸版印刷機，凹版印刷機に
分類されるが、このうち平版印刷機は、多色刷のものを第４図に概要側面図を示
すように構成されている。同図において、印刷機１は、給紙装置２と、複数組の
印刷ユニット３と、排紙装置４とを備えており、このうちの給紙装置２は、紙５
を積載して自動的に上昇する紙積台６と、紙５の上方に配設され紙５を上層のも
のから１枚ずつ吸引して差板７上へ送り出す図示しないサッカ装置および搬送装
置を備えている。また、各印刷ユニット３は、互いに対接する版胴８、ゴム胴９
、圧胴１０をそれぞれ備えており、隣接する印刷ユニット３の圧胴１０間には、
渡し胴１１と倍径の渡し胴１２とが互いの周面を対接させて配設されている。さ
らに、１色目の圧胴１０の斜め上方には、スイング装置１３が設けられており、
また最終の圧胴１０には、排紙胴１４が対接している。１５は排紙胴１４と同軸
上に軸着された左右一対のスプロケットであって、このスプロケット１５と、排
紙フレーム１６の前端部に配設された左右一対のスプロケット１７との間には、
左右一対の排紙チェーン１８が、変向スプロケット１９等で変向されて張架され
ており、左右の排紙チェーン１８間に一定の間隔をおいて支架された各爪竿（図
示せず）上には、それぞれ複数個の排紙爪（図示せず）が並設されている。排紙
チェーン１８の搬送終端部の下方には、紙５を積載して自動的に下降する紙積台
２０が設けられている。そして、これらの各装置はモータ２１により１色目の渡
し胴１２側から駆動される。 このように構成されていることにより、図示しないサッカ装置で吸引された紙
積台６上の最上紙５は、差板７上へ送り出されてスイング装置１３で１枚ずつく
わえられ圧胴１０の爪にくわえ替えられる。このあと、圧胴１０と渡し胴１１， １２との爪でくわえ替えられながら搬送される紙５には、各色のゴム胴９と圧胴
１０との間を通過するときに、版面からゴム胴９のブランケット面に転写された
画像が転写されることにより印刷が施される。最終色の画像が印刷された紙５は
、排紙胴１４の協働により圧胴１０の爪から排紙チェーン１８の排紙爪にくわえ
替えられ、図に矢印で示す方向に走行する排紙チェーン１８で搬送されたのち、
搬送終端部で爪のくわえから解放されて紙積台２０上に積載される。 このような印刷作業においては、種々の原因により見当不良や油汚れ、裏移り
が発生することがあり不正紙が出るので、この不正紙がそのまま正常紙に混って
積まれないように抜き取る必要がある。 そこで、順次搬送されてくる各印刷物の始端から終端までの画素をセンサまた
はカメラ等で検出してその濃度値と標準画像の各画素の濃度値との差異を判定し
、その信号により不正紙を別の排紙受上に排紙させたり、あるいは不正紙に標識
をつけたりするようにした不正紙検出装置が最近開発され、使用者からこれを印
刷機に付設する要望が出てきている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このような不正紙検出装置を正確に動作させるためには、検出
対象物である印刷物を、検出中たるまずに緊張させる装置を設ける必要があり、
かつこの不正紙検出装置は、これを最終印刷ユニットの下流側に設ける必要があ
る。しかし、既設の印刷機にこれを付設しようとすると、大幅な改造が必要とな
り、ほとんど改造が不可能であるために、必要であっても実用化されていないの
が現状である。 〔問題点を解決するための手段〕 このような問題点を解決するために、本発明では印刷ユニットと排紙装置との
間に不正紙検出ユニットのフレームを介装し、追加した一部の部品と移設した既
存部品によって形成され走行する印刷紙を添接させて緊張した状態にする印刷紙
安定手段としての胴または支持板を前記フレームに設けるとともに、この胴また
は支持板によって緊張した印刷紙の印刷濃度を検出する検出装置を設けた。 〔作用〕 印刷後、胴または排紙チェーンで搬送される印刷紙は、胴自体または走行経路 に設けた支持板に添接させることによってたるむことなく走行してその印刷濃度
を検出され、検出装置が不正紙を検出したときには信号を発してこの不正紙を別
経路へ排紙したりして正常紙と区別する。そして、この不正紙検出装置は、追加
した最小限の一部の部品と既設の排紙胴や排紙チェーン等の一部とを利用して設
けられる。 〔実施例〕 第１図は本発明に係る枚葉輪転印刷機を適用した多色刷平版枚葉輪転印刷機の
概要側面図であって、給紙装置と各印刷ユニットと排紙装置の大部分とは第４図
に示す不正紙検出装置を備えてない印刷機と同じ構成であるから、これと同じ符
号を付してその説明は省略する。 最終段の印刷ユニット３と排紙装置４との間には、全体を符号３０で示す不正
紙検出ユニットが設けられており、この不正紙検出ユニット３０は、印刷ユニッ
ト３のフレーム３１と、排紙フレーム１６とを連結する左右のフレーム３２を備
えている。このフレーム３２には、印刷紙を安定させる手段を兼ねた搬送手段と
しての倍径渡し胴３３が軸支されており、また第４図において排紙胴１４が軸支
されていた軸受には、渡し胴３４が周面を圧胴１０と倍径渡し胴３３との周面に
対接させて軸支されている。第４図において圧胴１０に対接していた排紙胴１４
は、このユニット３０においては倍径渡し胴３３に対接して左右のフレーム３２
に軸支されており、これと同軸上に軸着された第４図と同じスプロケット１５に
は、同じく排紙チェーン１８が張架されている。そして、印刷後の紙５は圧胴１
０の爪から渡し胴３４の爪にくわえ替えられ、さらに倍径渡し胴３３の爪にくわ
え替えられて周面に添接しながら搬送されたのち排紙チェーン１８の爪にくわえ
替えられて搬送されるように構成されている。さらに、倍径渡し胴３３の上方に
は、検出装置３５が配設されており、倍径渡し胴３３に添接しながら搬送される
紙５の各画素の印刷濃度値を１枚ずつ紙の端から端まで検出し、標準画像の各画
素の印刷濃度値との差異を判定して差異があるときには信号を発するように構成
されている。なお、印刷ユニット３と排紙装置４とが載置固定されたベッド３６
，３７はフレーム３２の分だけ迫加されて連結される。 以上のように構成されていることにより、印刷後の紙５は倍径渡し胴３３に添 接されて搬送されるときにその印刷濃度値を検出装置３５が１枚ごとに検知し、
これが例えば油汚れや裏移り、見当ずれ等によって標準画像の濃度値と差異がで
たとき、すなわち不正紙が発生したときには信号を発する。この信号は例えばタ
イマを経て排紙装置４へ送られ、この不正紙が排紙装置４のくわえを解放する部
位へきたときに紙積台２０上とは別経路へ排紙させたり、あるいは不正紙のとこ
ろへテープを挿入したりして正常紙と不正紙とを区別するように構成されている
。この場合、紙５が倍径渡し胴３３に添接して緊張しているので、紙面が安定し
た状態にあるから正確な検出が可能である。 そして、不正紙検出装置を付設するための印刷機の改造は、フレーム３２と倍
径渡し胴３３および渡し胴３４の追加と、排紙胴１４の移動だけでよく、印刷ユ
ニット３と排紙装置４とはもとより、渡し胴３４の軸受も既設のものをそのまま
利用できるので、改造が容易である。 第２図は第二の発明の実施例を示す多色刷平版枚葉輪転印刷機の概要側面図で
あって、改造箇所のみを説明する。不正紙検出ユニット４０は、最終段の印刷ユ
ニット３のフレーム３１と排紙装置４のフレーム１６とを連結して追加のベッド
４１上に載置固定された左右のフレーム４２を備えており、これには倍径渡し胴
４３が軸支されている。また、倍径渡し胴４３の上流側と下流側とには、渡し胴
４４と既設の排紙胴１４とは別の、すなわち他の排紙胴４５とが対接して軸支さ
れており、渡し胴４４と同軸上のスプロケット４６と、既設のスプロケット１５
との間には爪を備えた左右一対の搬送チェーン４７が張架されている。また、他
の排紙胴４５と同軸上のスプロケット４８には、既設の排紙チェーン１８が張架
されている。４９は第１図に示すものと同じ検出装置である。 このように構成されていることにより、印刷後の紙５は、圧胴１０の爪から搬
送チェーン４７の爪にくわえ替えられて搬送され、さらに倍径渡し胴４３の爪に
くわえ替えれて周面に添接しながら搬送されたのち、排紙チェーン１８の爪にく
わえ替えられて搬送される。このとき紙５は倍径渡し胴４３の周面に添接された
緊張状態で検出されるので、紙面が安定しており正確な検出が行われる。また、
改造のために追加される部品は、ベッド４１、フレーム４２、倍径渡し胴４３、
渡し胴４４、他の排紙胴４５、スプロケット４６，４８、チェーン４７だけであ って、その他は既設のものを利用できるので、改造が容易である。 さらに、第３図は第三の発明の実施例を示す多色刷平版枚葉輪転印刷機の概要
側面図であって、改造箇所のみを説明する。不正紙検出ユニット５０は、印刷ユ
ニット３１と排紙装置４のフレーム１６とを連結して追加のベッド５１上に載置
固定された左右のフレーム５２を備えており、排紙チェーン１８は、フレーム５
２分だけ延長されている。そして、検出装置５３は排紙チェーン１８の搬送経路
内に設けられており、その下方には、搬送される紙５を添接させて緊張した状態
にする手段として機能する支持板５４が設けられている。 このように構成されていることにより、排紙チェーン１８で搬送される紙５は
、支持板５４に添接して緊張した状態で検出装置５３によって検出されるので、
正確な検出が可能である。また、不正紙検出装置を設けるための改造は、ベッド
５１とフレーム５２とを追加し、排紙チェーン１８を延長するだけであるから改
造が容易である。 なお、前記各実施例においては、検出装置４５，４９，５３で検出した印刷濃
度値を、ディスプレーに表示することもできる。また、前記各実施例は、本発明
を多色刷の平版枚葉輪転印刷機に適用した例を示したが、単色刷のものや凹版印
刷機、凸版印刷機にも同様に適用することができる。 〔発明の効果〕 以上の説明により明らかなように本発明によれば、給紙装置と印刷ユニットと
排紙装置とを備え、排紙胴と同軸上に軸着されたスプロケットと前記排紙装置と
の間に張架された排紙装置のチェーンによって印刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機
において、前記印刷ユニットと排紙装置との間に不正紙検出ユニットのフレーム
を介装するとともに、このフレームに倍径の渡し胴を設け、前記印刷ユニットに
前記倍径の渡し胴に隣接するように渡し胴を設け、前記排紙胴およびそのスプロ
ケットを前記排紙装置側であって前記倍径の渡し胴に隣接するように前記フレー
ムに設け、このスプロケットと排紙装置との間に前記排紙装置のチェーンを張架
し、前記倍径の渡し胴に近接して印刷紙の印刷濃度を検出する検出装置を設けた
ことにより、印刷紙は倍径の渡し胴に添接し緊張した状態で検出装置により検出
されるので、正確な不正紙の検出が可能になり印刷物の品質が向上するとともに
、 既設の印刷機を、不正紙検出装置を備えた印刷機に改造する場合、既設部分をそ
のまま利用し、渡し胴、倍径の渡し胴およびフレームを追加するだけでよいので
、設備費が節減され、また不正紙検出装置の付設が容易になることにより、この
装置が広く普及するようになり、印刷物の品質が向上する。 また、本発明によれば、給紙装置と印刷ユニットと排紙装置とを備え、前記印
刷ユニットの排紙胴と同軸上に軸着されたスプロケットと前記排紙装置との間に
張架された排紙装置のチェーンによって印刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機におい
て、前記印刷ユニットと排紙装置との間に不正紙検出ユニットのフレームを介装
するとともに、このフレームに倍径の渡し胴を設け、前記排紙装置側であって前
記倍径の渡し胴に隣接するように他の排紙胴とそのスプロケットとを前記フレー
ムに設け、このスプロケットと排紙装置との間に前記排紙装置のチェーンを張架
し、前記印刷ユニット側であって前記倍径の渡し胴に隣接するように渡し胴を前
記フレームに設けるとともに、この渡し胴のスプロケットと前記印刷ユニットの
排紙胴のスプロケットとの間に搬送チェーンを張架し、前記倍径の渡し胴に近接
して印刷紙の印刷濃度を検出する検出装置を設けたことにより、既設の印刷機を
、不正紙検出装置を備えた印刷機に改造する場合、既設部分をそのまま利用し、
搬送チェーン、渡し胴、倍径の渡し胴、他の排紙胴およびフレームを追加するだ
けでよいので、設備費が節減され、また不正紙検出装置の付設が容易になる。 また、本発明によれば、給紙装置と印刷ユニットと排紙装置とを備え、前記印
刷ユニットの排紙胴と同軸上に軸着されたスプロケットと前記排紙装置との間に
張架された排紙装置のチェーンによって印刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機におい
て、前記印刷ユニットと排紙装置との間に不正紙検出ユニットのフレームを介装
するとともに、このフレームに対応させて前記チェーンを延長し、このチェーン
の延長部分に近接するとともに印刷紙を添接させて緊張した状態にする支持板を
前記フレームに支持させ、この支持板に対応した位置でチェーンに近接して印刷
紙の印刷濃度を検出する検出装置を設けたことにより、既設の印刷機を、不正紙
検出装置を備えた印刷機に改造する場合、既設部分をそのまま利用し、搬送チェ
ーンの長さを変更し、フレームおよび支持板を追加するだけでよいので、設備費
が節減され、また不正紙検出装置の付設が容易になる。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第３図は本発明に係る枚葉輪転印刷機の実施例を示し、第１図は
これを適用した多色刷平版枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図および第３図は
それぞれ他の発明の実施例を示す多色刷平版枚葉輪転印刷機の概要側面図、第４
図は従来の多色刷平版枚葉輪転印刷機の概要側面図である。 ２……給紙装置、３……印刷ユニット、４……排紙装置、１４……排紙胴、１
５，４６，４８……スプロケット、１８……排紙チェーン、３０，４０，５０…
…不正紙検出ユニット、３２，４２，５２……フレーム、３３，４３……倍径渡
し胴、３４，４４……渡し胴、３５，４９，５３……検出装置、４５……他の排
紙胴、４７……搬送チェーン、５４……支持板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 (1) 給紙装置と印刷ユニットと排紙装置とを備え、排紙胴と同軸上に軸着された
   スプロケットと前記排紙装置との間に張架された排紙装置のチェーンによって印
   刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機において、前記印刷ユニットと排紙装置との間に
   不正紙検出ユニットのフレームを介装するとともに、このフレームに倍径の渡し
   胴を設け、前記印刷ユニットに前記倍径の渡し胴に隣接するように渡し胴を設け
   、前記排紙胴およびそのスプロケットを前記排紙装置側であって前記倍径の渡し
   胴に隣接するように前記フレームに設け、このスプロケットと排紙装置との間に
   前記排紙装置のチェーンを張架し、前記倍径の渡し胴に近接して印刷紙の印刷濃
   度を検出する検出装置を設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機。 (2) 給紙装置と印刷ユニットと排紙装置とを備え、前記印刷ユニットの排紙胴と
   同軸上に軸着されたスプロケットと前記排紙装置との間に張架された排紙装置の
   チェーンによって印刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機において、前記印刷ユニット
   と排紙装置との間に不正紙検出ユニットのフレームを介装するとともに、このフ
   レームに倍径の渡し胴を設け、前記排紙装置側であって前記倍径の渡し胴に隣接
   するように他の排紙胴とそのスプロケットとを前記フレームに設け、このスプロ
   ケットと排紙装置との間に前記排紙装置のチェーンを張架し、前記印刷ユニット
   側であって前記倍径の渡し胴に隣接するように渡し胴を前記フレームに設けると
   ともに、この渡し胴のスプロケットと前記印刷ユニットの排紙胴のスプロケット
   との間に搬送チェーンを張架し、前記倍径の渡し胴に近接して印刷紙の印刷濃度
   を検出する検出装置を設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機。 (3) 給紙装置と印刷ユニットと排紙装置とを備え、前記印刷ユニットの排紙胴と
   同軸上に軸着されたスプロケットと前記排紙装置との間に張架された排紙装置の
   チェーンによって印刷紙を排紙する枚葉輪転印刷機において、前記印刷ユニット
   と排紙装置との間に不正紙検出ユニットのフレームを介装するとともに、このフ
   レームに対応させて前記チェーンを延長し、このチェーンの延長部分に近接する とともに印刷紙を添接させて緊張した状態にする支持板を前記フレームに支持さ
   せ、この支持板に対応した位置でチェーンに近接して印刷紙の印刷濃度を検出す
   る検出装置を設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機。