JP2612336B2 - 灰色自然発色アルミニウム合金 - Google Patents
灰色自然発色アルミニウム合金Info
- Publication number
- JP2612336B2 JP2612336B2 JP1074554A JP7455489A JP2612336B2 JP 2612336 B2 JP2612336 B2 JP 2612336B2 JP 1074554 A JP1074554 A JP 1074554A JP 7455489 A JP7455489 A JP 7455489A JP 2612336 B2 JP2612336 B2 JP 2612336B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gray
- aluminum alloy
- colored aluminum
- alloy
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は黄色味を抑え、僅かに青味を帯びた灰色を発
色する灰色自然発色合金に関するものである。
色する灰色自然発色合金に関するものである。
［先行の技術］ Al−Si系合金の陽極酸化皮膜が灰色を呈することは従
来よりよく知られており建築材料としても広く使用され
てきている。その色調は一般には濃灰色で黄色味を帯び
たものであるが、近年要求されるものには明るい色調の
黄色味を抑えた灰色のものが好まれる傾向にある。
来よりよく知られており建築材料としても広く使用され
てきている。その色調は一般には濃灰色で黄色味を帯び
たものであるが、近年要求されるものには明るい色調の
黄色味を抑えた灰色のものが好まれる傾向にある。
本発明者は、黄色味を抑え、僅かに青味を帯びた灰色
を発色する灰色自然発色合金としてSi:0.5〜2.5％、Fe:
0.3〜1.0％、Mg:0.15〜0.35％なる組成を有する合金開
発し別途出願をしている（特願昭63−36125号）。
を発色する灰色自然発色合金としてSi:0.5〜2.5％、Fe:
0.3〜1.0％、Mg:0.15〜0.35％なる組成を有する合金開
発し別途出願をしている（特願昭63−36125号）。
しかるに、自然発色合金は陽極酸化処理により合金成
分に含まれる金属元素が発色するものであるが、陽極酸
化処理に当っては前処理工程は不可欠であり、 通常、脱脂→ソーダエッチング→水洗→酸中
和→水洗→陽極酸化の〜の前処理工程を経て発
色皮膜が得られる、 しかし、この処理工程水洗の段階で素材表面に糸状
腐食が発生するケースがしばしば生じている。
分に含まれる金属元素が発色するものであるが、陽極酸
化処理に当っては前処理工程は不可欠であり、 通常、脱脂→ソーダエッチング→水洗→酸中
和→水洗→陽極酸化の〜の前処理工程を経て発
色皮膜が得られる、 しかし、この処理工程水洗の段階で素材表面に糸状
腐食が発生するケースがしばしば生じている。
前処理において素材表面に腐食が発生すると、その上
に陽極酸化皮膜を形成しても腐食痕は残り、そのまま表
面欠陥として現われることから健全な灰色発色皮膜が得
られない（外観不良となる）。
に陽極酸化皮膜を形成しても腐食痕は残り、そのまま表
面欠陥として現われることから健全な灰色発色皮膜が得
られない（外観不良となる）。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は前処理工程における糸状腐食の発生を抑止
し、かつ黄色味を抑え僅かに青味を帯びた灰色に発色す
る灰色自然発色アルミニウム合金を提供することを目的
とするものである。
し、かつ黄色味を抑え僅かに青味を帯びた灰色に発色す
る灰色自然発色アルミニウム合金を提供することを目的
とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨は、Si:1.4〜3.0％、Fe:0.2〜0.6％、M
g:0.4％超え0.6％以下、cu:0.01〜0.1％を含有し、残部
A1および不可避的不純物から成ることを特徴とし、陽極
酸化処理することによって青味を帯びた灰色を発色する
自然発色アルミニウム合金に存在する。
g:0.4％超え0.6％以下、cu:0.01〜0.1％を含有し、残部
A1および不可避的不純物から成ることを特徴とし、陽極
酸化処理することによって青味を帯びた灰色を発色する
自然発色アルミニウム合金に存在する。
［作用］ 本発明について具体的に説明する。
Si:1.4〜3.0％ Siが1.4％以上においては所望の灰色（青味を帯びた
灰色）の発色が安定して得られ、また3.0％を越えると
皮膜が黒っぽくなりすぎ暗い色調になる。また押出性も
低下し、前処理の際に多量のスマットが発生し除去しに
くくなる。
灰色）の発色が安定して得られ、また3.0％を越えると
皮膜が黒っぽくなりすぎ暗い色調になる。また押出性も
低下し、前処理の際に多量のスマットが発生し除去しに
くくなる。
Fe:0.2〜0.6％ Feは黄色味を抑えて青味をもたせる発色元素である。
0.2％未満では黄色味を抑えることが出来ず所望の灰
色が得られない。0.6％を越えると皮膜の色調が青味を
帯びなくなり灰黒色へ移行する。
色が得られない。0.6％を越えると皮膜の色調が青味を
帯びなくなり灰黒色へ移行する。
Mg:0.4％超え0.6％以下 Mgは0.4％を超えると時効処理によるMg2Siの析出硬化
により強度的に建材として適する。0.6％を越えると発
色皮膜の黄色味が増し押出性も悪くなる。
により強度的に建材として適する。0.6％を越えると発
色皮膜の黄色味が増し押出性も悪くなる。
Cu0.1〜0.1％ Cuは糸状腐食を防止するための重要な添加元素であ
る。
る。
0.01％未満では腐食を防止する効果はない。従って、
0.01％以上が必要である。0.1％を越えると水洗中に長
時間放置された場合（陽極処理待ち時）孔食が発生する
ことから0.1％以下とする。
0.01％以上が必要である。0.1％を越えると水洗中に長
時間放置された場合（陽極処理待ち時）孔食が発生する
ことから0.1％以下とする。
上記成分以外に鋳塊組織の微細化のため0.1％以下の
範囲でTiを添加してもよい。
範囲でTiを添加してもよい。
本合金は、押出時には530℃未満の温度で均質化処理
を行ない、押出温度470℃〜530℃とすることによって建
材として充分な機械的性質が得られる。
を行ない、押出温度470℃〜530℃とすることによって建
材として充分な機械的性質が得られる。
また、灰色発色陽極酸化は通常の硫酸浴を用いて、電
流密度1.0A/dm2〜3.0A/dm2で行なえば腐食のない均一な
灰色自然発色皮膜が得られる。
流密度1.0A/dm2〜3.0A/dm2で行なえば腐食のない均一な
灰色自然発色皮膜が得られる。
［実施例］ 表−１に示す成分のAl合金鋳塊φ155mmを造塊し、470
℃×7Hrの均質化処理を行ない、押出温度490℃で押出し
た後190℃×3Hrの時効処理（T5）を行なった。
℃×7Hrの均質化処理を行ない、押出温度490℃で押出し
た後190℃×3Hrの時効処理（T5）を行なった。
各合金を、 ６％NaOH（60℃×５分）→流水洗→10％H2SO4（RT×
２分）→水洗（RT×20分）→流水洗（RT×２分）→陽極
酸化 なる工程で前処理を行ない腐食の発生状況を調べた後、
15wt％硫酸浴（20℃）で1A/dm2×50分の陽極酸化処理を
施したところ発明合金No.2〜No.4には腐食のない所望の
色調（黄色味が抑え青味を帯びた色調）の灰色自然発色
皮膜が得られた。
２分）→水洗（RT×20分）→流水洗（RT×２分）→陽極
酸化 なる工程で前処理を行ない腐食の発生状況を調べた後、
15wt％硫酸浴（20℃）で1A/dm2×50分の陽極酸化処理を
施したところ発明合金No.2〜No.4には腐食のない所望の
色調（黄色味が抑え青味を帯びた色調）の灰色自然発色
皮膜が得られた。
［発明の効果］ 本発明によれば、本発明は前処理工程における糸状腐
食の発生を抑止し、かつ黄色味を抑え僅かに青味を帯び
た灰色に発色する灰色自然発色アルミニウム合金が得ら
れる。
食の発生を抑止し、かつ黄色味を抑え僅かに青味を帯び
た灰色に発色する灰色自然発色アルミニウム合金が得ら
れる。
Claims (1)
- 【請求項１】Si:1.4〜3.0％、Fe:0.2〜0.6％、Mg:0.4％
超え0.6％以下、Cu:0.01〜0.1％を含有し、残部A1およ
び不可避的不純物から成ることを特徴とし、陽極酸化処
理することによって青味を帯びた灰色を発色する自然発
色アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074554A JP2612336B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 灰色自然発色アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1074554A JP2612336B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 灰色自然発色アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02254129A JPH02254129A (ja) | 1990-10-12 |
| JP2612336B2 true JP2612336B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=13550570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1074554A Expired - Lifetime JP2612336B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 灰色自然発色アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2612336B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2643632B2 (ja) * | 1990-04-06 | 1997-08-20 | 日本軽金属株式会社 | 着色酸化皮膜形成用アルミニウム合金展伸材及びその製造方法 |
| CN113046808B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-04-22 | 江西凤凰光学科技有限公司 | 一种光学金属结构件的电解着色方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347349A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | Sky Alum Co Ltd | 平版印刷版用アルミニウム合金支持体 |
| JPH02129336A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 暗灰黄色発色アルミニウム合金 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1074554A patent/JP2612336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02254129A (ja) | 1990-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5640399B2 (ja) | 陽極酸化皮膜を備えたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| WO2015022734A1 (ja) | 高強度アルマイト素材用アルミニウム合金板及びその製造方法、並びに高強度アルマイト皮膜付きアルミニウム合金板 | |
| KR930007140B1 (ko) | 오프셋 프린트 판용 알루미늄 합금 및 그의 박판 제조방법 | |
| JP2612336B2 (ja) | 灰色自然発色アルミニウム合金 | |
| JP3361429B2 (ja) | 耐光性に優れた低反射回路転写装置用防塵枠部材およびその製造方法 | |
| US4715901A (en) | Architectural product | |
| JPH0347937A (ja) | 陽極酸化処理後の色調が白色のアルミニウム合金材料 | |
| JP2006213947A (ja) | アルミニウム合金の結晶粒模様表出方法 | |
| JP3314312B2 (ja) | アルミニウム合金材の結晶模様製造方法 | |
| US3265597A (en) | Anodizing process and electrolyte | |
| JP3200523B2 (ja) | グレー発色用時効硬化型アルミニウム合金押出形材及びその製造方法 | |
| JPH09263868A (ja) | 塗膜密着性に優れるアルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| JPH02439B2 (ja) | ||
| JPH027385B2 (ja) | ||
| JP5629099B2 (ja) | 耐食性及び光輝性に優れた押出し用アルミニウム合金 | |
| JP3846940B2 (ja) | 陽極酸化による発色アルミニウム合金 | |
| JPH06128678A (ja) | 陽極酸化処理後の色調が暗灰色〜黒色の高強度アルミニウム合金展伸材およびその製造方法 | |
| JP2005248213A (ja) | グレー発色アルミニウム合金 | |
| WO2023033120A1 (ja) | 半導体製造装置用アルミニウム部材およびその製造方法 | |
| US3793089A (en) | Aluminum sheet | |
| JP5570134B2 (ja) | パール調陽極酸化皮膜及びパステルカラー調陽極酸化皮膜の形成方法 | |
| JPH0559478A (ja) | 淡灰色発色アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JPH02129335A (ja) | 灰色自然色アルミニウム合金 | |
| JP2643632B2 (ja) | 着色酸化皮膜形成用アルミニウム合金展伸材及びその製造方法 | |
| JPH08260084A (ja) | 陽極酸化による発色アルミニウム合金 |